DE2214063C3

DE2214063C3 - Fixing the magnet of a magnet insert of a thermoelectric !! Ignition protection for burner monitoring

Info

Publication number: DE2214063C3
Application number: DE19722214063
Authority: DE
Inventors: Ernst 5609 Hückeswagen; Feldmann Ernst 5630 Remscheid Söhnchen
Original assignee: Joh. Vaillant KG, 5630 Rernscheid
Filing date: 1972-03-23
Publication date: 1976-09-02

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Befestigung des Magneten eines Magneteinsatzes gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs.The present invention relates to the fastening of the magnet of a magnet insert according to the preamble of the claim.

Eine derartige, aus der DT-AS 12 17 896 bekannte Vorrichtung weist in der Mitte der Brücke des Magneten eine Bohrung auf, die nicht Befestigungszwecken dient, sondern durch die ein Leiter zur Stromversorgung der Wicklung geführt ist. Durch die Bohrung in der Magnetfußbrücke werden die Magnetfeldlinien gestört und demzufolge wird die Magnethaltekraft gemindert. Mit Rücksicht auf diesen Mangel muß der Magnet in seinen Maßen größer ausgebildet werden, als es eigentlich erforderlich wäre. Hierdurch verteuert sich der Magnet naturgemäß.Such a device known from DT-AS 12 17 896 has in the middle of the bridge of the Magnet has a hole that is not used for fastening purposes, but through which a conductor is used Power supply to the winding is performed. The magnetic field lines are created through the hole in the magnetic foot bridge disturbed and consequently the magnet holding force is reduced. In view of this deficiency, must the magnet can be made larger in its dimensions than would actually be required. Through this the magnet naturally becomes more expensive.

Es ist weiterhin die Befestigung des Magneten eines Magneteinsatzes einer thermoelektrischen Zündsicherung für eine Brennerüberwachung bekannt geworden, der eine mit einem Ventilstößel verbundene Ankerplat te und einen mit einer Wicklung versehenen U-förmigen Elektromagneten mit zwei über eine Brücke verbundenen, im Abstand zueinander stehenden Schenkeln aufweist, der mit einer an der Brücke befindlichen Sitzfläche auf einer Tragplatte aufliegt, die an ihrer Peripherie einen die Brücke umschließenden Kragen hat, der zur Halterung des Magneten an einzelnen Stellen über einen Vorsprung des Magnetfußes gedrückt ist.It is also the fastening of the magnet of a magnet insert of a thermoelectric ignition fuse has become known for a burner monitoring, the anchor plate connected to a valve tappet te and a U-shaped electromagnet provided with a winding with two connected by a bridge, has at a distance from each other legs, the one located on the bridge The seat rests on a support plate that has a collar surrounding the bridge on its periphery has to hold the magnet at individual points over a projection of the magnet base is pressed.

Es ist weiterhin bekannt, die Grundplatte des Haltemiagneten an einem Zündflammensicherungsventil mittels eines um beide Teile herumgebördelten Blechringes zu befestigen.It is also known to attach the base plate of the holding magnet to a pilot flame safety valve to be attached by means of a sheet metal ring flanged around both parts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den fertig bearbeiteten Magneten unmittelbar an der Sitzfläche der Tragolatte zu befestigen, ohne daß es durch die Einwirkung von Kräften zur Schiefstellung der Anlageflächen der Schenkel kommt.The invention is based on the object of providing the finished magnet directly on the seat surface to attach the support lath without the action of forces causing the contact surfaces to be inclined the thigh comes.

Die Lösung dieser Aufgaben besteht erfindungsgemäß in den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs.. According to the invention, these objects are achieved in the characterizing features of patent claim.

Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung der Magnetbefestigung erreicht man den großen Vorteil, f>5 daß man bei der Montage jegliche Krafteinwirkung auf die Brücke des Magneten in Schenkelricluung vermeidet. Da der Magnet keinerlei Bohrungen oder hintergriffene Formteile aufweisen muß. läßt sicn dieser auch relativ einfach und billig herstellen. In bezug auf die Montage besteht der Vorteil, daß das Drücken der über den Aussparungen verbliebenen Kragenteile in Richtung des Schützes der Magnetschenkel mit einfachen Handwerkszeagen vorgenommen werden kann, während die bekannte Bördelung des Kragenrandes über Vorsprünge des Magnetfußes besondere Vorrichtungen erfordert.This embodiment of the magnet attachment according to the invention has the great advantage that f> 5 that you avoid any force on the bridge of the magnet in the thigh curl during assembly. Since the magnet does not have to have any bores or molded parts that are gripped from behind. leave sicn this also relatively easy and cheap to manufacture. In terms of assembly, there is the advantage that pressing the with the remaining collar parts in the direction of the contactor of the magnet legs simple craftsmanship can be made, while the well-known flanging of the collar edge Requires special devices over projections of the magnetic base.

Anhand der Fig. 1 bis 5 der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail with reference to FIGS. 1 to 5 of the drawing.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht des Magneten;Fig. 1 shows a perspective view of the magnet;

Fig.2 stellt die Tragplatte mit dem angeformien Kragen gleichfalls in perspektivischer Ansicht dar;Fig.2 shows the support plate with the molded Collar is also shown in a perspective view;

Fig.3 bildet eine abgewandelte Tragplatte gemäß F i g. 2 in perspektivischer Ansicht ab;3 forms a modified support plate according to FIG. 2 in a perspective view from;

währendwhile

Fig.4 eine Zusammenbau-Schnittzeichnung des gesamten Magneteinsatzes darstellt4 is an assembly sectional drawing of the represents the entire magnet insert

Fig.5 schließlich zeigt eine Ansicht des Ivlagnetein satzes von oben.Finally, FIG. 5 shows a view of the Ivlagnetein sentence from above.

In allen 5 Figuren bedeuten gleiche Bezugszeichen jeweils die gleichen Einzelheiten.In all 5 figures, the same reference symbols denote the same details.

Ein Magnet 1 gemäß Fig. 1 ist ein U-förmiges Gebilde aus Weicheisen. Er weist zwei Schenkel 2 und 3 auf, die in Anlageflächen 4 und 5 auslaufen, die beide eine Ebene tangieren. Zwischen den beiden Schenkeln 2 und 3 erstreckt sich ein Schlitz 6. Die beiden Schenkel 2 und 3 sind an ihrem unteren Ende durch eine Brücke 7 miteinander verbunden, die an ihrer Unterseite eine Sitzfläche 8 aufweist. Diese Sitzfläche 8 hat kreisförmige Gestalt. Die Brücke 7 verjüngt sich ausgehend von der Sitzfläche 8 bis zum Grund 9 des Schlitzes 6. so daß die Brücke 7 beiderseits je einen Vorsprung 10 bzw. Il bildet.A magnet 1 according to FIG. 1 is a U-shaped structure made of soft iron. It has two legs 2 and 3 that run out in contact surfaces 4 and 5, both of which are tangent to a plane. Between the two legs 2 and 3 a slot 6 extends. The two legs 2 and 3 are at their lower end through a bridge 7 connected to one another, which has a seat surface 8 on its underside. This seat 8 is circular Shape. The bridge 7 tapers starting from the seat 8 to the bottom 9 of the slot 6 so that the Bridge 7 has a projection 10 or II on both sides forms.

Eine Tragplatte 20 gemäß Fig. 2 weist an ihrer Unterseite einen Gewindeschaft 21 auf; Platte und Gewindeschatt sind mit einer gemeinsamen koaxialen Durchführung 22 versehen. Die Platte 20 trägt an ihrer Oberseite 23 eine kreisringförmige Sitzfläche 24, die von einem Kragen 25 überragt wird. Sitzfläche 24 und Kragen 25 sind koaxial zur Platte 20 bzw. der Durchführung 22 angeordnet. Der Kragen 25 weist diametral gegenüberliegende Aussparungen 26 und 27 auf. Der Innendurchmesser 28 der Sitzfläche 24 ist kleiner gehalten als der Innendurchmesser 29 des Kragens 25; somit ergibt sich eine vollkreisförmige Sitzfläche 24. Der Kragen 25 ist über zwei Wandstücke 30 und 31 mit der Tragplatte 20 verbunden. In einem der Wandstücke befindet sich eine Radialdurchführung 32. Die Abwandlung der Tragplatte 20 gemäß Fig. 3 im Hinblick auf die in der Fig. 2 dargestellte Ausführung besteht darin, daß die Ausnehmungen 26 und 27 des hohlzylinderförmigen Kragens 25 durch die Sitzfläche 24 hindurch bis auf die Oberseite 23 der Tragplstte 20 reichen. Somit ist die Sitzfläche 24 in zwei Abstützflächen 40 und 41 unterteilt, zwischen denen sich je ein Zwischenraum 42 und 43 befindet. Die Ausnehmungen 26 und 27 der Fig. 2 bzw. 42, 43 der Fig. 3 werden durch einfaches Ausfräsen hergestellt. Die Zwischenräume 42 und 43 ersetzen die Radialdurchführung 32.A support plate 20 according to FIG. 2 has a threaded shaft 21 on its underside; Plate and Thread shades are provided with a common coaxial passage 22. The plate 20 carries on her Upper side 23 has an annular seat surface 24 which is surmounted by a collar 25. Seat 24 and Collars 25 are arranged coaxially to the plate 20 or the passage 22. The collar 25 has diametrically opposed recesses 26 and 27. The inner diameter 28 of the seat surface 24 is kept smaller than the inner diameter 29 of the collar 25; thus a fully circular one results Seat 24. The collar 25 is connected to the support plate 20 via two wall pieces 30 and 31. In one of the Wall pieces is a radial leadthrough 32. The modification of the support plate 20 according to FIG With regard to the embodiment shown in Fig. 2 is that the recesses 26 and 27 of the Hollow cylindrical collar 25 through the seat surface 24 up to the upper side 23 of the support platform 20 pass. Thus, the seat surface 24 is divided into two support surfaces 40 and 41, between which there is one Space 42 and 43 is located. The recesses 26 and 27 of FIG. 2 and 42, 43 of FIG. 3, respectively produced by simply milling out. The spaces 42 and 43 replace the radial leadthrough 32.

In der F i g. 4 ist der Magneteinsatz in fertigmontiertem Zustand im Schnitt teilweise dargestellt. Jeder der beiden Schenkel 2 und 3 des Magneten ist mit einer Kupferdrahtwicklung 50 versehen. Die Wicklungen der beiden Schenkel sind in Serie geschaltet; das eine Ende 51 der Wicklung ist mit der Oberseite 23 der TragplatteIn FIG. 4 the magnet insert is fully assembled State partially shown in section. Each of the two legs 2 and 3 of the magnet is with one Copper wire winding 50 is provided. The windings of the two legs are connected in series; one end 51 of the winding is with the top 23 of the support plate

20 elektrisch leitend verbunden. Das zweite Ende 52 ist mit einem Lötanschluß 53 einer Lötfahne 54 elektrisch leitend verbunden.20 electrically connected. The second end 52 is electrically connected to a soldering connection 53 of a soldering lug 54 conductively connected.

Auf der Oberseite 23 der Tragplatte 20 liegt ein Isolierstück 55 auf. auf dein die Lötfahne 54 ruht. Lötfahne und Isolierstück erstrecken sich durch die Zwischenräume 42 und 43 der Tragplatte 20. In die Durchführung 22 des Gewindeschaftes 21 ist ein Isolierrohr 56 eingefügt, das in seinem lnn< ren einen Kontaktniet 57 aufnimmt. Der Kontaktniet 57 hält das Isoliers.ück, die Tragplatte 20, das Isolierstück 55 und die Lötfahne 54 zwischen seinen Köpfen 58 und 59 fest.An insulating piece 55 rests on the upper side 23 of the support plate 20. on your the soldering lug 54 rests. Soldering lug and insulating piece extend through the spaces 42 and 43 of the support plate 20. In the Implementation 22 of the threaded shaft 21, an insulating tube 56 is inserted, which in its inside Ren a contact rivet 57 receives. The contact rivet 57 holds the Isoliers.ück, the support plate 20, the insulating piece 55 and the soldering lug 54 between its heads 58 and 59 firmly.

Der gesamte Magneteinsat/ ist in einem Gehäuse 60 aufgenommen und dort mittels einer Überwurfmutter 6) gehalten. Die Überwurfmutter hintergreift die Unterseite 62 der Tragplatte 20. An einem Absatz 63 der Oberseite 23 der Tragplatte 20 ist eine Kunststoffkappe 64 gehalten; sie wird durch die Überwurfmutter mit verspannt.The entire magnet insert / is accommodated in a housing 60 and there by means of a union nut 6) held. The union nut engages behind the underside 62 of the support plate 20. On a shoulder 63 of the A plastic cap 64 is held on the upper side 23 of the support plate 20; it is locked by the union nut tense.

In der Fig. 5 ist gleichfalls der fertigmoniierte Montageeinsatz dargestellt. Die Ansicht der Fig. 5 ergibt sich durch Blick auf die Darstellung gemäßIn Fig. 5 is also the ready-installed Assembly insert shown. The view of FIG. 5 is obtained by looking at the representation according to

s Fi g. 4 von oben, jedoch sind Überwurfmutter.Gehäuse, Kunststoffkappe sowie Wicklung weggelassen. Man sieht deutlich, daß der Magnet 1 mit seiner Brücke 7 auf den Absiützflächen 40 und 41 aufsitzt und daß der Kragen 25 im Bereich der Zwischenräume 42 und 43s Fi g. 4 from above, but there are union nuts. Plastic cap and winding omitted. One can clearly see that the magnet 1 with its bridge 7 is on the support surfaces 40 and 41 and that the collar 25 is in the area of the spaces 42 and 43

ίο durch Einwärtsbiegen in Pfeilrichtung 65; 66 in den Bereich des Schlitzes 6 zwischen beiden Magnetschenkeln 2 und 3 gedrückt wird. Somit legt sich der Kragen dort gegen die Vorsprünge 10 und 11 der Brücke 7 an und gewährleistet einen sicheren Halt, ohne daß dieίο by bending inwards in the direction of arrow 65; 66 in the Area of the slot 6 between the two magnet legs 2 and 3 is pressed. Thus the collar settles there against the projections 10 and 11 of the bridge 7 and ensures a secure hold without the

Anlageflächen 4 und 5 der Magnetschenkel gegeneinander verstellt werden. Die eingedrückten Kragenteile 67 und 68 müßten nicht notwendig eine Verbindung miteinander haben.Contact surfaces 4 and 5 of the magnet legs can be adjusted against each other. The indented parts of the collar 67 and 68 need not necessarily have a connection with each other.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claim:

Attachment of the magnet of a magnet insert of a thermoelectric ignition fuse for a Burner monitoring, which has an armature plate connected to a valve tappet and one with a Winding U-shaped electromagnets with two spaced apart via a bridge having mutually standing legs, which with a seat located on the bridge on a Support plate rests, which has a collar surrounding the bridge on its periphery, which is used for Holding the magnet is pressed at individual points over a projection of the magnetic base. characterized in that the collar (25) in the region of the two ends of the between the Legs (2, 3) of the magnet (t) located slot (6) each has a recess (26,27) and the collar parts lying over the recesses are printed in the direction (65,66) of the slot.