DE2208629A1 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING ZIPPER LINKS - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING ZIPPER LINKSInfo
- Publication number
- DE2208629A1 DE2208629A1 DE19722208629 DE2208629A DE2208629A1 DE 2208629 A1 DE2208629 A1 DE 2208629A1 DE 19722208629 DE19722208629 DE 19722208629 DE 2208629 A DE2208629 A DE 2208629A DE 2208629 A1 DE2208629 A1 DE 2208629A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strand
- profile
- zipper
- links
- separated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/02—Slide fasteners with a series of separate interlocking members secured to each stringer tape
- A44B19/04—Stringers arranged edge-to-edge when fastened, e.g. abutting stringers
- A44B19/06—Stringers arranged edge-to-edge when fastened, e.g. abutting stringers with substantially rectangular members having interlocking projections and pieces
Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Reißverschlußgliedern Method and apparatus for manufacturing slide fastener links
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Reißverschlußgliedern aus einem Materialstrang·,The invention relates to a method and apparatus for manufacturing zipper members from a strand of material,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Glieder eines gegen ungewolltes Öffnen gesicherten Reißverschlusses in möglichst einfacher Weise herzustellen.The invention is based on the object, the links of a secured against unintentional opening zipper in as simple as possible to produce.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß. als Ausgangsmaterial ein Strang aus Flachdraht mit beiderseits- ■ gen, längs durchlaufenden Profilwülsten verwendet wird, dessen Profilwülste in einem ersten Arbeitsgang in Abständen flachgedrückt werden, während in einem zweiten ArbeitsgangTo solve this problem, the invention provides that. as Starting material is a strand of flat wire with mutual ■ gen, longitudinally continuous profile beads is used, the profile beads in a first step at intervals be flattened while in a second operation
30983S/0Q1ÜO30983S / 0Q1ÜO
neben den stehengebliebenen Teilen der Profilwülste Vertiefungen eingeprägt werden, wobei die Vertiefungen einer Seite genau einem stehengebliebenen Teil eines Profilwulstes gegenüberliegt, und daß in einem dritten Arbeitsgang ein Reißverschlußglied mit je einem Satz verformter Bereiche von dem Strang abgetrennt wird,,in addition to the remaining parts of the profile beads indentations are embossed, the indentations one Side exactly opposite a stopped part of a profile bead, and that in a third operation a Zipper link each with a set of deformed areas is severed from the strand,
Bei der Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann zur Herstellung des fertigen Reißverschlusses das^ Jeweils abzutrennende erfindungsgemäß vorgeformte Glied vor oder nach Abtrennen von dem Strang mit dem Trägerband des Reißverschlusses festverbunden werden.When using the method according to the invention, the ^ each preformed link to be separated according to the invention before or after separation from the strand with the carrier tape of the zipper be firmly connected.
Zum Unterschied gegenüber bekannten Verfahren geht die Erfindung demnach nicht von einem Strang aus flachem Metalldraht sondern von einem Profildraht aus. Es ist bei der Herstellung der Reißverschluß-Glieder also nicht erforderlich, eine Verformung im "Tiefziehverfahren" durchzuführen, vielmehr wird flach geprägt. Hierdurch erhalten die Werkzeuge eine höhere Standzeit und wird der erforderliche Kraftaufwand verringert. Beides wirkt sich günstig auf höhere Arbeitsgeschwindigkeiten aus ρ Ein erfindungsgemäß hergestellter Reißverschluß besitzt infolge seiner besonderen Profilierung weitere Vorteile.In contrast to known methods, the invention is therefore not based on a strand of flat metal wire but from a profile wire. It is therefore not necessary in the production of the zipper links to perform a deformation in the "deep drawing process", rather is embossed flat. This gives the tools a longer service life and the required effort decreased. Both have a favorable effect on higher working speeds ρ A manufactured according to the invention Zipper has other advantages due to its special profile.
309836/00100309836/00100
So kann ein solcher Reißverschluß nicht durch Biegen an beliebiger Stelle aufspringen, weil die Profilierung ein Biegen in der längsebene weitgehend verhindert. Das Vorhandensein von Vorsprüngen (Nocken) beidseitig der einander zugewandten Flächen der Reißverschluß glieder gestattet es gegenüber herkömmlichen im Stanzverfahren hergestellten Metallreißverschlüssen die Höhe der Yorsprünge etwa nur halb: so hoch auszubilden,, Dadurch wird ein leichtes Ineinandergleiten der einander gegenüberliegenden Krampen ermöglicht unabhängig davon in welcher Richtung der Reißverschlusschie~ ber die Kettenhälften zusammenführt·Such a zipper cannot be attached by bending Jump up anywhere because the profiling is a Bending in the longitudinal plane is largely prevented. The presence of projections (cams) on both sides of the facing surfaces of the zipper members allows it compared to conventional metal zippers produced in a stamping process the height of the projections about only half: so high to train, this makes it easy to slide into one another the opposing staples allow regardless of the direction in which the zipper slide brought together over the chain halves
Solche Reißverschlüsse finden hauptsächlich Anwendung, wo ein Öffnen von beiden Enden her erwünscht ist, z.B. an Anoraks, Zelten usw.Such zippers are mainly used where opening from both ends is desirable, e.g. on anoraks, tents, etc.
Die Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert, und zwar zeigt:The invention is explained in more detail below with reference to the drawings, for example, showing:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Profil streifen, aus dem die Reißverschlußglieder hergestellt werden ,Fig. 1 strip a plan view of a profile, from which the zipper links are made,
Fig. 2 eine Stirnansicht,Fig. 2 is an end view,
Fig. 3 eine Seitenansicht eines Streifens nach Fige1,
Fig. 4- eine Seitenansicht eines Reißverschlußgliedes, Figo 5 eine Stirnansicht eines anderen Ausgangsprofils,
Fig. 6 eine schaubildliche Darstellung eines Reißver—Fig. 3 is a side view of a strip of FIG e 1, Fig. 4 is a side view of a slide fastener element, Figo 5 is an end view of a different output profile,
6 is a diagrammatic representation of a zipper
309836/00100309836/00100
Schlußgliedes undFinal link and
Fig. 7 eine Schnittansicht eines offenen Reißverschlusses. 7 is a sectional view of an open slide fastener.
Die Erfindung geht zur Herstellung eines Reißverschlusses von profilierten Drähten (Fig. 2 und 5) aus. Die Profilierung kann symmetrisch, wie in Fig. 2 oder asymmetrisch, wie in Fig. 5 seine Bei dem Beisjiel nach Fig. 5 besteht lediglich eine Spiegelsymmetrie des Profilquerschnittes.The invention is based on profiled wires (FIGS. 2 and 5) for the production of a zipper. The profiling can symmetrically, as in FIG. 2 or asymmetrically, as in FIG. 5. In the example according to FIG. 5, there is only one Mirror symmetry of the profile cross-section.
Die Erfindung ist zunächst anhand des Ausführungsbeispieles nach den Fig. 1-4 erläutert.The invention is first explained with reference to the embodiment according to FIGS. 1-4.
Ein im wesentlichen flacher Metallprofildraht 10 besitzt auf seiner Oberseite eine Rippe 11 und auf seiner Unterseite eine Rippe 12. Die Rippen schließen sich jeweils seitlich an die Längsmittellinie 13 an. Dieser Profildraht wird in eine Bearbeitungsmaschine, z.B.- eine Presse eingeführt und absatzweise vorgeschoben. In der Maschine wirken drei Arbeitsgänge nacheinander auf jeden Abschnitt des Profildrahtes ein.A substantially flat metal profile wire 10 has a rib 11 on its upper side and one on its lower side Rib 12. The ribs each adjoin the longitudinal center line 13 laterally. This profile wire is put into a processing machine, e.g. - a press introduced and advanced step by step. There are three operations in the machine one after the other on each section of the profile wire.
Zunächst wird durch beiderseits vorgesehene Profilstempel 14. 15 jeweils ein kurzer Bereich 16, 17 der Rippen 12, 13 flachgepresst. Dabei bleiben in Abständen beidseitige Vorsprünge 18, 19 stehen, die von den Rippen 11, 12 gebildet sind.First, a short area 16, 17 of the ribs 12, 13 is pressed flat by means of profile punches 14, 15 provided on both sides. In this case, projections 18, 19 on both sides remain at intervals, which are formed by the ribs 11, 12.
309836/00100309836/00100
In einem weiteren Arbeitsgang werden von beiderseits vorgesehenen Profilstempeln 20, 21 neben den Vorsprüngen 18, 19 flache Vertiefungen 22, 23 eingeprägt. Diese Vertiefungen besitzen eine Tiefe und Breite, die der Höhe und der Breite der Vorsprünge 18, 19 so angepaßt sind, dass diese mit einem Minimum an Reibung hineingleiten.In a further work step, both sides will provide Profile punches 20, 21 next to the projections 18, 19, shallow depressions 22, 23 are embossed. These depressions have a depth and width which are adapted to the height and width of the projections 18, 19 so that these with a Slide in with a minimum of friction.
In einem dritten Arbeitsgang wird von einem Werkzeug 24, 25 jeweils ein fertiges Reißverschlußglied 30 entlang den Umrisslinien 26 in Fig. 1 ausgestanzt·In a third operation, a tool 24, 25 one finished zipper link 30 at a time along the outlines 26 punched out in Fig. 1
Es ist ersichtlich, daß die Reißverschlußglieder 30 beidseitig gleich hohe Vorsprünge und gleich tiefe Vertiefungen in einer Ebene quer zu dem fertigen Reißverschluß haben, wobei diese Ebene der Zeichenebene in Fig. 7 entspricht. Die Vorsprünge und Vertiefungen liegen bei Draufsicht in Richtung des Pfeiles in Fig. 7 fluchtend hintereinander· Bei dieser Art der Profilierung der Reißverschlußglieder ist ein relatives Verschieben der ineinandergreifenden Glieder in jeder beliebigen Richtung der Zeichenebene der Fig. 7 bei geschlossenem Reißverschluß unmöglich gemacht.It can be seen that the zipper members 30 are on both sides equally high projections and equally deep depressions in a plane transverse to the finished zipper, wherein this plane corresponds to the plane of the drawing in FIG. When viewed from above, the projections and depressions are in the direction of the arrow in Fig. 7 aligned one behind the other. With this type of profiling of the zipper links is a relative Moving the interlocking members in any direction of the plane of FIG. 7 with the closed Zipper made impossible.
Die Borsprünge bzw«, Vertiefungen sind vorzugsweise in der . Größenordnung von 0,3 mm. Bei stärkeren Reißverschlüssen können bis 0,5 mm bei dünneren etwa 0,2"mm Profilhöhe verwendet werden.The boron jumps or recesses are preferably in the. Of the order of 0.3 mm. For thicker zippers, up to 0.5 mm can be used with a thinner profile height of around 0.2 "mm.
309836/001OO309836 / 001OO
Der Profildraht 50 in Fig. 5 "besitzt auf der einen Seite zwei parallele Rippen 51» 53 und auf der anderen Seite zwischen diesen Rippen eine einzige Rippe 52, die nach dem Ausformen entsprechende Vorsprünge in dem Reißverschlußglied 60 (Fig.6) bilden. Zwischen den Rippen 51» 53 wird eine Vertiefung 55 eingeprägt, während beiderseits der Vorsprünge 52 Vertiefungen 54, 56 eingeprägt werden. Wie Fig. 5 erkennen läßt, ist ein guter Materialfluß bei dem Einprägen gegeben, so daß sich relativ geringe Fertigungstoleranzen ergeben.The profile wire 50 in FIG. 5 ″ has two on one side parallel ribs 51 »53 and on the other side between these ribs a single rib 52, which after molding corresponding projections in the zipper member 60 (Figure 6). A recess 55 is formed between the ribs 51 »53 embossed, while on both sides of the projections 52 depressions 54, 56 are embossed. As Fig. 5 shows, is a good material flow is given during the embossing, so that there are relatively small manufacturing tolerances.
Die Schenkel 57$ 58 der Reißverschlußglieder 60 werden in Richtung der Pfeile 59 in Pig. 6 zusammengedrückt und klemmen mit ihren Kanten 61 den Stoffstreifen 62 ein.The legs 57 $ 58 of the zipper links 60 are in Direction of arrows 59 in Pig. 6 and clamp the fabric strip 62 with their edges 61.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen. Ausführungsbeispile beschränkt, vielmehr können Einzelheiten dem jeweiligen Bedarfsfall angepaßt werden, ohne vom grundsätzlichen Erfindungsgedanken abzuweichen.The invention is not limited to those shown and described. Execution examples are limited, rather details can be adapted to the respective requirement without deviating from the basic inventive concept.
So kann, wie in !ig. 1 angedeutet, schon vor dem Abtrennen des jeweils letzten Reißverschlußgliedes 30 ein Ausstanzen der dreieckigen Randbereiche 31 erfolgen, um den Kraftaufwand in einem Werkzeug zu verringern.So can, as in! Ig. 1 indicated, even before the in each case last zipper link 30 a punching out of the triangular edge areas 31 take place in order to reduce the effort in a tool to reduce.
Ferner ist die Umrißform 26 der Fig. Inicht bindend: Es können ähnliche, zweckmäßige Formen gefunden werden.Furthermore, the outline shape 26 of FIG. 1 is not binding: it can similar, expedient forms can be found.
309836/00100309836/00100
Die verformten Bereiche 18, 19» 22, 23 erhalten zweckmäßigerweise abgeschrägte Umrisse0 Besonders vorteilhaft ist es nach
der Erfindung, daß die erhabenen Bereiche 18, 19 "bzw. 51 - 53
im Querschnitt mindestens annähernd rund und im Längsschnitt mindestens annähernd trapezförmig ausgebildet sind, und daß
die Vertiefungen 22, 23 bzw0 5^ - 56 iß- diäsen beiden Schnittebenen
mindestens annähernd rund gewölbt ausgebildet sinde The deformed regions 18, 19 '22, 23 are suitably beveled outline 0 It is particularly advantageous according to the invention is that the raised areas 18, 19 "and 51 to 53 are at least approximately round in cross section and formed at least approximately trapezoidal in longitudinal section, and that
the depressions 22, 23 or 0 5 ^ - 56 iß- diäsen both planes of section are at least approximately rounded arched e
309836/OOroO309836 / OOroO
Claims (1)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722208629 DE2208629A1 (en) | 1972-02-24 | 1972-02-24 | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING ZIPPER LINKS |
NL7302298A NL7302298A (en) | 1972-02-24 | 1973-02-19 | |
GB825273A GB1397862A (en) | 1972-02-24 | 1973-02-20 | Method and device for the manufacture of slide fastener members |
IT2064173A IT979321B (en) | 1972-02-24 | 1973-02-21 | PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURING ELEMENTS OF ZIPPERS |
FR7306613A FR2173294B3 (en) | 1972-02-24 | 1973-02-23 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722208629 DE2208629A1 (en) | 1972-02-24 | 1972-02-24 | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING ZIPPER LINKS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2208629A1 true DE2208629A1 (en) | 1973-09-06 |
Family
ID=5836888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722208629 Pending DE2208629A1 (en) | 1972-02-24 | 1972-02-24 | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING ZIPPER LINKS |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2208629A1 (en) |
FR (1) | FR2173294B3 (en) |
GB (1) | GB1397862A (en) |
IT (1) | IT979321B (en) |
NL (1) | NL7302298A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5910859B2 (en) * | 1978-12-05 | 1984-03-12 | ワイケイケイ株式会社 | Slide fastener - pressing method for janitorial teeth |
CH690893A5 (en) * | 1996-05-22 | 2001-02-28 | Riri Sa | To-two heads and two slots for hinges operated in two directions. |
JP4215660B2 (en) * | 2004-02-25 | 2009-01-28 | Ykk株式会社 | Metal slide fastener element |
-
1972
- 1972-02-24 DE DE19722208629 patent/DE2208629A1/en active Pending
-
1973
- 1973-02-19 NL NL7302298A patent/NL7302298A/xx unknown
- 1973-02-20 GB GB825273A patent/GB1397862A/en not_active Expired
- 1973-02-21 IT IT2064173A patent/IT979321B/en active
- 1973-02-23 FR FR7306613A patent/FR2173294B3/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7302298A (en) | 1973-08-28 |
FR2173294A1 (en) | 1973-10-05 |
FR2173294B3 (en) | 1976-02-20 |
GB1397862A (en) | 1975-06-18 |
IT979321B (en) | 1974-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0477469B1 (en) | Method to produce a device to connect belt or similar conveyors and the connecting device produced thereby | |
DE2633733A1 (en) | UPPER STOP FOR A ZIPPER AND METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SUCH A STOP | |
DE1430566C3 (en) | U-shaped profiled sealing strip that can be placed on a support flange | |
DE3390257T1 (en) | Saw blade for a band saw | |
DE1825550U (en) | ELECTRIC LUG. | |
AT389805B (en) | ZIPPER | |
DE2610071A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING END-SIDED SEALED ZIP CLAMPS | |
DE1947345A1 (en) | Process for the production and fastening of delimitation parts of zippers and machine for carrying out the process | |
DE69720552T2 (en) | MOLDED BODY AND METHOD FOR COMPOSITE KNIVES FOR TIRE MOLDINGS | |
DE2608086C2 (en) | Coupling element for zippers | |
DE2208629A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING ZIPPER LINKS | |
DE2948617C2 (en) | Process for making slide fastener elements | |
DE1800910A1 (en) | Tool and method and device for producing the same | |
DE2508964C3 (en) | Process for the production of a one-piece multi-finger contact body for miniature potentiometers | |
DE3605090C2 (en) | ||
DE4003622A1 (en) | METAL TAPE AS AN INSERT FOR ORNAMENTAL AND SEALING STRIPS | |
DE2435638C3 (en) | Method for producing a zip fastener from a plastic strip | |
DE583922C (en) | Process for the production of zippers | |
DE4414037A1 (en) | The joining of the ends of thin metal strips | |
DE1164140B (en) | Process for completing individual zippers | |
DE2066024B1 (en) | Bending tool for manufacturing plate links for apron belt conveyors | |
DE3011996C2 (en) | Method of making slide fastener coupling elements | |
DE2221052A1 (en) | Method of manufacturing a battery plate grid | |
DE2537460B2 (en) | Fastener strips for driving tools composed of several pin-like fasteners | |
DE955581C (en) | Device for the C-shaped forming of wire clips for the production of a clamp fastener |