DE2203191A1 - Valve housing - with ptfe cladding held in place by taper giving locking wedge - Google Patents

Valve housing - with ptfe cladding held in place by taper giving locking wedge

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DE2203191A1
DE2203191A1 DE19722203191 DE2203191A DE2203191A1 DE 2203191 A1 DE2203191 A1 DE 2203191A1 DE 19722203191 DE19722203191 DE 19722203191 DE 2203191 A DE2203191 A DE 2203191A DE 2203191 A1 DE2203191 A1 DE 2203191A1
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lining
bore
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Application number
DE19722203191
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Inventor
Royston Charles Osmond
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Crane Process Flow Technologies Ltd
Original Assignee
Saunders Valve Co Ltd
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0272—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves valves provided with a lining

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Abstract

The profile of the central drilling running through the metal valve housing is such that the dia. in the centre zone is less than the dia. of the outside zone, giving a gradual taper. A straight cylindrical core is inserted for PTFE to be packed into the space between it and the valve walls, so that it adopts a wedge cross-section at the external zones which lock the cladding int place. Method avoids the welding of holding flanges which lead to weak points in the cladding material.

Description

Saunders·Valve Company Limited, Cwmbran, Monmouthshire,England.Saunders Valve Company Limited, Cwmbran, Monmouthshire, England.

Ventilkörper und Verfahren zu seiner HerstellungValve body and process for its manufacture

Die Erfindung betrifft einen Ventilkörper aus Metall mit einer Auskleidung aus synthetischem Piastikmaterial oder anderem nichtmetallischen Werkstoff und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Ventilkörpers.The invention relates to a valve body made of metal with a lining made of synthetic plastic material or other non-metallic material Material and a method for producing such a valve body.

Bei'der Herstellung von metallischen Ventilkörpern mit einer Auskleidung aus synthetischem Plastikmaterial, insbesondere mit einer Auskleidung aus Polytetrafluoräthylen (PTFE), ist es üblich, Endflansche für die Auskleidung vorzusehen, die in Ausnehmungen sitzen, welche um eine Bohrung herum in der gegenüberliegenden Stirnfläche des tetallkörpers angeordnet sind. Wenn eine solche Auskleidung dadurch hergestellt wird, daß die Bohrung mit Auskleidungsmaterial in bestimmter Form angefüllt wird und indem Metallkerne in die Bohrung eingeführt werden, um das Material zu einer zusammenhängenden Auskleidung zusammenzupressen, dann werden die Flansche gewöhnlich in einem getrennten Arbeitsgang hinzugefügt und mit der zusammengepreßten Auskleidung im Laufe einer folgenden Sinterung verschweißt.During the production of metallic valve bodies with a lining Made of synthetic plastic material, in particular with a lining made of polytetrafluoroethylene (PTFE), it is common to have end flanges for the lining to be provided, which sit in recesses which surround a bore in the opposite end face of the are arranged tetallkörpers. If such a lining thereby is produced that the bore is filled with lining material in a certain shape and metal cores in the bore are inserted to compress the material into a cohesive liner, then the flanges are usually inserted into added to a separate operation and welded to the compressed liner in the course of a subsequent sintering.

Dieses Verfahren hat Nachteile insofern, als die Verschweißung zwischen den Flanschen und der restlichen Auskleidung geschwächte Stellen der Auskleidung bilden und in Anbetracht der Zahl getrennter Arbeitsgänge ist dieses Verfahren sehr zeitaufwendig.This method has disadvantages in that the welding between the flanges and the remainder of the liner form weakened areas of the liner and, given the number, separate ones This process is very time-consuming.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden. The invention is based on the object of avoiding these disadvantages.

Gemäß der Erfindung wird das Verfahren zur Herstellung eines metallischen Ventilkörpers,der mit nicht-metallischem Material ausgekleidet ist und wenigstens eine zylindrische Bohrung besitzt, in der Weise durchgeführt, daß in dem Metallkörper eine Bohrung mit einem sich progressiv über wenigstens einen Teil der Länge nach der äußeren Oberfläche des Körpers hin erweiternden Durchmesser hergestellt wird und daß dieser Metallkörper mit nicht-metallischem Auskleidungsmaterial in einer Dicke bedeckt wird, die progressiv von der äußeren Oberfläche in der Weise nach innen abnimmt, daß die Auskleidung eine zylindrische Bohrung über die gesamte Länge ergibt.According to the invention the method for producing a metallic valve body which is lined with non-metallic material is and has at least one cylindrical bore, carried out in such a way that in the metal body a bore with a progressively widening diameter over at least part of the length towards the outer surface of the body and that this metal body is covered with non-metallic lining material in a thickness which progressively decreases inwardly from the outer surface such that the liner has a cylindrical bore along its entire length results.

Die Erfindung betrifft auch einen metallischen Ventilkörper mit einer nicht-metallischen Auskleidung und wenigstens einer darin angeordneten zylindrischen Bohrung, wobei die Bohrung in dem Metallkörper von einer äußeren Oberfläche über wenigstans einen Teil der Länge nach innen verjüngt ausgebildet ist und die Dicke der Auskleidung über den verjüngt ausgebildeten Bohrungsabschnitt progressiv abnimmt, so daß die Auskleidung eine Bohrung darbietet, die über die gesamte Länge zylindrisch verläuft.The invention also relates to a metallic valve body with a non-metallic lining and at least one arranged therein cylindrical bore, the bore in the metal body from an outer surface over at least part of the The length is tapered inwards and the thickness of the liner is progressive over the tapered bore section decreases so that the liner presents a bore which is cylindrical over its entire length.

Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Metallkörper derart mit Spitzsenkern ausgesenkt, daß der Durchmesser der Bohrung, die sich von jedem Ende nach innen erstreckt, progressiv über einen Teil der Länge nach der äußeren Oberfläche des Ventilkörpers ansteigt. Dann wird spezielles Auskleidungsmaterial in die Bohrungen eingefügt und durch Benutzung zylindrischer Kerne wird das Material zu einer kohärenten Auskleidung zusammenge-When carrying out the method according to the invention, the metal body is countersunk with a countersink so that the diameter the bore extending inwardly from each end progressively over part of the length of the outer surface of the valve body increases. Then special lining material is inserted into the bores and using cylindrical ones Cores, the material is brought together to form a coherent lining

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preßt, wobei die Auskleidung eine Bohrung darbietet, die über die gesamte Länge zylindrisch verläuft. Auf diese Weise steigt die Dicke der sich schließlich ergebenden Auskleidung progressiv nach jeder Stirnfläche des Ventilkörpers im Bereich der Einsenkung an und es sind keine zusätzlichen Stirnflansche erforderlich. Die Ursache der Schwächung der Auskleidung wird auf diese Weise eliminiert und da der zusätzliche Arbeitsschritt der Anbringung der Endflansche vermieden wird, la nn das Herstellungsverfahren beträchtlich verkürzt werden.presses, wherein the liner presents a bore which is cylindrical over the entire length. That way the The thickness of the lining that finally results progressively increases after each end face of the valve body in the area of the depression and no additional face flanges are required. This will cause the weakening of the lining eliminated and since the additional work step of attaching the end flanges is avoided, the manufacturing process begins can be shortened considerably.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen:An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. In the drawing show:

Fig. 1 eine Sohnittansicht eines mit einer Auskleidung versehenenFig. 1 is a partial view of one provided with a liner

Ventilkörpers, hergestellt nach herkömmlichen Verfahren, Fig. 2 eine Schnittansicht eines gemäß der Erfindung hergestelltenValve body made by conventional methods, Fig. 2 is a sectional view of one made according to the invention

ausgekleideten Ventilkörpers,
Fig. 3 eine Schnittansicht einer abgewandelten Ausfuhrungsform der Erfindung.lined valve body,
3 shows a sectional view of a modified embodiment of the invention.

Das progressive Ansteigen des Bohrungsdurchmessers über den verjüngten Abschnitt der Bohrung des unausgekleideten Ventilkörpers kann kontinuierlich gemäß Fig.2 oder in wenigstens einer Stufe gemäß FigO verlaufen.The progressive increase in the bore diameter over the tapered one Section of the bore of the unlined valve body can be continuous according to Figure 2 or in at least one stage run according to FigO.

Eine zusätzliche Maßnahme zur Verminderung der Strömung des Auskleidungsmaterials vom Flanschbereioh des Gehäuses weg besteht darin, eine Nut im Metall an jedem Endflansch vorzusehen, die die Bohrung umgibt, um eine mit einer Stufe versehene metallische aufgeechlitzte Unterlegscheibe aufzunehmen, deren radial innerer Teil in dem Material der Auskleidung eingebettet liegt, wobei die Stufe an der Verbindung derjenigen Teile der Unterlegscheibe liegt, die in der Auskleidung liegen bzw. von der Nut aufgenommen werden. Dies ist in Fig.J5 dargestellt.There is an additional measure to reduce the flow of the lining material away from the flange area of the housing in providing a groove in the metal on each end flange surrounding the bore to create a stepped metallic one to receive slotted washer, its radially inner Part is embedded in the material of the liner, the step at the connection of those parts of the washer which lie in the lining or are taken up by the groove. This is shown in Fig.J5.

PatentansprücheClaims

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Claims (1)

Patentansprüche :Patent claims: Metallischer Ventilkörper mit einer nicht-metallischen Auskleidung und wenigstens einer zylindrischen Bohrung, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung in dem Metallkörper nach innen von einer äußeren Oberfläche des Ventilkörpers über wenigstens einen Teil der Länge verjüngt ausgebildet ist und daß die Dicke der Auskleidung über diesen verjüngt ausgebildeten Bohrungsabschnitt progressiv von außen nach innen abnimmt, so daß die Auskleidung eine innen zylindrische Bohrung über die gesamte Länge ergibt.Metallic valve body with a non-metallic lining and at least one cylindrical bore, characterized in that the bore in the metal body is inwardly from an outer Surface of the valve body is tapered over at least part of the length and that the thickness of the lining progressively over this tapered bore section decreases from the outside to the inside, so that the lining results in an internally cylindrical bore over the entire length. 2. Ventilkörper nach Anspruch 1,2. Valve body according to claim 1, dadurch gekennzeichnet,characterized, tetra daß das Auskleidungsmaterial aus Poly^fluoräthylen besteht.tetra that the lining material consists of poly ^ fluoroethylene. Ventilkörper nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Metall jedes Endflansches, das die Bohrung umgibt, mit einer Nut ausgestattet ist, und daß zwei mit einer Abstufung versehene metallische, aufgeschlitzte Unterlegscheiben in dem Auskleidungsmaterial angeordnet sind und sich in die eine der Nuten hineinerstrecken, wobei die Stufe jeder Unterlegscheibe an der Verbindung zwischen jenen Teilen liegt, die im Auskleidungsmaterial eingebettet sind bzw. von der Nut aufgenommen werden.Valve body according to claims 1 and 2, characterized in that that the metal of each end flange surrounding the bore is grooved and that two are graded provided metallic, slit washers are arranged in the lining material and into one of the Grooves extend into it, the step of each washer being at the junction between those parts made in the lining material are embedded or taken up by the groove. Verfahren zur Herstellung eines ausgekleideten Ventilkörpers gemäß den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der metallische Ventilkörper mit einer Bohrung versehen wird, deren Durchmesser progressiv über wenigstens einen Teil der Länge von innen nach außen zunimmt und daß dieser Ventilkörper mit einer nicht-metallischen Auskleidung versehen wird,Method for producing a lined valve body according to claims 1 to 3,
characterized in that the metallic valve body is provided with a bore, the diameter of which increases progressively over at least part of the length from the inside to the outside and that this valve body is provided with a non-metallic lining, 309831/0650309831/0650 deren Dicke von der äußeren Oberfläche nach innen derart progressiv abnimmt, daß die Auskleidung eine Bohrung darbietet, die über die gesamte Länge zylindrisch verläuft.the thickness of which decreases progressively from the outer surface inwards in such a way that the liner presents a bore, which runs cylindrically over the entire length. 5. Verfahren nach Anspruch 4,5. The method according to claim 4, dadurch gekennzei chnet ,characterized , daß die Auskleidung dadurch hergestellt wird, daß Auskleidungsmaterial in bestimmter Form in die verjüngte Bohrung des Metallkörpers eingefügt wird und daß ein zylindrischer Kern in die Bohrung eingebracht wird, um das Material zu einer kohärenten Auskleidung zu verpressen.that the lining is produced in that lining material in a certain shape in the tapered bore of the metal body is inserted and that a cylindrical core is inserted into the bore in order to make the material a coherent one Press lining. 6. Verfahren den Ansprüchen 4 und 5,
dadurch gekennzei chnet,6. The method of claims 4 and 5,
characterized, daß als Auskleidungsmaterial Polytetrafluoräthylen benutzt wird.that polytetrafluoroethylene is used as a lining material. 30983 1/06S030983 1 / 06S0
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009047669A1 (en) * 2009-12-08 2011-06-09 GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG Valve body with inliner and method for producing a valve body with inliner

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009047669A1 (en) * 2009-12-08 2011-06-09 GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG Valve body with inliner and method for producing a valve body with inliner

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