DE2200955A1 - Process for cold finishing of hollow profiles - Google Patents
Process for cold finishing of hollow profilesInfo
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Description
"betreffend
Verfahren zum Kalt-Fertigbearbeiten von Hohlprofilen "concerning
Process for cold finishing of hollow profiles
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur spanenden Fertigbearbeitung von Hohlprofilen mit Hilfe eines Räumwerkzeugs, wobei das abzuspanende Met all1''auf eine Temperatur zwischen 121° (25O0F) und der unteren kritischen Temperatur des Ketallwerkstoffs erwärmt wird'und man eine solche Vorschubgeoohwindigiceit einhält, daß die Temperatur de3 abzu3panenden Metalls bis auf eine Endtemperatur in der Nähe der V/arm-Bearbeitungstemperatur des Werkstoffs erk°ht£n^, wodurch ea zur Ausbildung von spannungsgehärtetem/Schneiden des Werkzeugs nicht oder zumindest in wesentlich verringertem Ausmaß kommt.The invention relates to a method for cutting finish-machining of hollow profiles using a reamer, the abzuspanende Met wird'und heated all 1 '' to a temperature between 121 ° (25O 0 F) and the lower critical temperature of the Ketallwerkstoffs is maintained such Vorschubgeoohwindigiceit that the temperature of the metal to be machined down to a final temperature in the vicinity of the V / arm machining temperature of the material he k ° ht £ n ^, so that the formation of stress-hardened / cutting of the tool does not occur or at least to a significantly reduced extent.
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Es sind die verschiedensten Verfahren zur Fertigbearbeitung von Metallwerkstücken unter Verwendung von einem Räumwerkzeug bekannt. Sei diesen Verfahren dient das Räumwerkzeug zum Materialabtrag von der Oberfläche dos Werkstücks, während dieses gegenüber dem './orkzoug eine Relativbewegung ausführt. Eine der Hauptnachteile einer Fertigbearbeitung in der Kälte ist die Tatsache, daß es bei einer großen Anzahl von lletallwerkstoffen, insbesondere warmgewalzten nittel-, nieder- und hochgekohltonStfthlonund Legierungen 3owie wftrmebehandeltenStUhlen,gozogenei oder verformten Stählenund anderen Met al Im, oq zu einer sogenannten Aufbausohne ί deThere are a wide variety of methods for finishing metal workpieces using a broaching tool known. In this process, the broaching tool is used to remove material from the surface of the workpiece, while it is opposite the './orkzoug executes a relative movement. One of the main drawbacks a finishing in the cold is the fact that it is with a large number of metal materials, in particular hot rolled medium, low and high carbon stfthlon and Alloys 3 as well as heat-treated chairs, gozogei or deformed Steels and other Met al Im, oq to a so-called construction without ί de
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kommt, welche ihrerseits wieder zu einer rauhen, unebenqn, rissigen Fläche nach dem Vorgang führt· Es wird angenommen, daß das Material, welches zur Aufbauschneide führt, spannungsgehärteter Werkstoff ist, der sich-an der Schneidkante während des Bearbeitungsvorgangs festsetzt.is, in turn, back to a rough unebenqn, cracked surface after the process leads · It is believed that the material that leads to the built-up edge, is voltage-hardened material that attaches itself-at the cutting edge during the machining operation.
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Wesentliche Verbesserungen beim Kalt-Abspanen von Metallwerkstoffen erreicht man mit Hilfe von Räum- oder Schälwerkzeugen imSignificant improvements in the cold stock removal of metal materials can be achieved with the help of broaching or peeling tools in the
Sinne der USA-Patentschrift 3 168 004- Danach erfolgt die Abspanung von Profilwerkstücken mit Hilfe eines Schlichtstahls, indem das abzuspanende Metall auf eine Temperatur zwischen 121°0 und der unteren kritischen Temperatur des Metallwerkstoffs erwärmt wird. Das Werkstück wird durch das Werkzeug mit solcher Geschwindigkeit geführt, daß die Wärmeentwicklung des Abspanvorgangs so geregelt wird, daß eine Temperatursteigerung des Metalls auf in der Nähe oder auf die Warmbearbeitungstemperatur, was ja zum Aufbau von spannungsgehärtetem Metall auf der Schneidkante führt, im wesentlichen vermieden oder zumindest weitgehend verringert wird.According to the USA patent specification 3 168 004- Then the stock removal takes place of profile workpieces with the help of a finishing steel, by bringing the metal to be machined to a temperature between 121 ° 0 and the lower critical temperature of the metal material is heated. The workpiece is pushed through the tool at such speed led that the heat development of the cutting process is regulated so that an increase in temperature of the metal on in the vicinity or the hot working temperature, which is what builds up of Stress-hardened metal leads on the cutting edge, is essentially avoided or at least largely reduced.
Die Erfindung bringt nun ein Verfahren zum Abspanen von Innenflächen an Hohlprofilen, wie Rohre, unter Verwendung eines Räutnwerkzeugs, ohne daß es zu ..Aufbauschneiden kommt. Die bearbeiteten Flächen sind sauber und glatt, ohne Risse, Rauhigkeit oder Welligkeit, deren Beseitigung bekanntlich außerordentlich hohen Aufwand mit sich bringt.The invention now provides a method for machining inner surfaces on hollow profiles, such as pipes, using a Räutnwerkzeugs without there being ... built-up edges. The edited Surfaces are clean and smooth, without cracks, roughness or waviness, which are known to be extremely high to remove Involves effort.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur spanenden Bearbeitung der Innenfläche von Hohlprofilen werden Aufbauschneiden des Werkzeugs vermieden oder wenigstens weitgehend vermindert, da eine Temperatur ausreichend zur Erweichung des abzuspanenden Metalls, bei der eine Spannungshärtung stattfinden kann, vollständig verhindert oder zumindest weitgehend eingeschränkt ist. Diese Bedingungen erreicht man in einfacher und wirtschaftlicher V/eise,-indem das abzuspanende Metall während des Arbeitsvorganges auf eine Temperatur in der Nähe oder vorzugsweise innerhalb do3 fürIn the method according to the invention for machining the inner surface of hollow profiles, built-up edges of the tool are used avoided or at least largely reduced, since a temperature is sufficient to soften the metal to be machined, in which stress hardening can take place, is completely prevented or at least largely restricted. These conditions can be reached in a simple and economical way, -indem the metal to be removed during the work process to a temperature close to or preferably within do3 for
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die Warmbearbeitung Üblichen Temperaturgebiets erwärmt wird.the hot working is heated in the usual temperature range.
Nach der Erfindung erreicht man die gewünschte Temperatursteigerung im Span oder" in dem abzuspanenden Metall bei einer Vorschubgeschwindigkeit von üblicherweise weniger als 70 m/min (200 feet/minute), indem das.Werkstück oder Metall auf eine Temperatur über 1210C (250° F), jedoch unter der unteren kritischen Temperatur des abzuspanenden Metalls erwärmt wird.According to the invention, the desired increase in temperature in the chip or in the metal to be machined is achieved at a feed rate of usually less than 70 m / min (200 feet / minute) by bringing the workpiece or metal to a temperature above 121 0 C (250 ° F), but is heated below the lower critical temperature of the metal to be machined.
Sind Werkstück oder abzuspanendesAre workpiece or to be machined
Metall auf eine Temperatur obigen Bereichs vorgewärmt, so kann die zusätzlich erforderliche Wärmeenergie zur Steigerung der Temperatur auf in der Nähe oder vorzugsweise innerhalb der V/armbearbeitungstemperatur zur Vermeidung oder zur Verringerung der Ausbildung von Aufbauschneiden einfach . durch die beim Ab spänen entwickelte Wärme aufgebracht werden.Metal preheated to a temperature above range, the additional heat energy required to increase the Temperature close to or preferably within the working temperature to avoid or reduce the formation of built-up edges simply. due to the chipping developed heat can be applied.
Die gewünschte Erwärmung des Spans oder des abzuspanenden Metalls kann man auch erreichen durch Erwärmen des Werkstücks und/oder des abzuspanenden Metalls während des Abspanvorgangs,im Gegensatz zu der bekannten Verfahrensweise, wo dies vorher erfolgt. In jedem Fall soll die gesamte Wärmeenergie, zugeführt aus einer äußeren Wärmequelle oder durch Wärmeentwicklung während des Abspanvorgangs, ausreichend sein, um die gewünschte Tempera- _ : tür im Span oder in dem abzuspanenden Metall zu erreichen.The desired heating of the chip or the metal to be machined can also be achieved by heating the workpiece and / or the metal to be machined during the machining process, in contrast to the known procedure, where this is done beforehand. In any case, to all of the heat energy is supplied from an external heat source or by heat development during the Abspanvorgangs be sufficient to provide the desired temperature _: door to reach the chip or in the abzuspanenden metal.
Ee iet offensichtlich, daß die Lineargeschwindigkeit, mit der das Räumwerkzeug durch das Hohlprofil geführt wird, abhängt von der von außen zugeführten Wärmemenge. Es ist ebenfalls ersichtlich, daß es eine große Vielfalt von Kombinationsmöglichkeiten der Vorschubgeschwindigkeit und der äußeren Wärmezufuhr gibt, die zu der gewünschten Endteiaperatur in dem abzuspanenden Metall führen. Ebenfalls offensichtlich ist die Tatsache, daß eine einzige Temperatur aufgrund einer äußeren VJgrme quelle die gewünschten Ergebnisse liefert, wenn das Räumwerkzeug entsprechend konstruiertIt is evident that the linear velocity with which the broach is guided through the hollow profile, depends on the amount of heat supplied from the outside. It can also be seen that there is a wide variety of possible combinations of the feed rate and the external heat input, which leads to the desired end piece temperature in the metal to be machined. Also evident is the fact that a single temperature, due to an external source, provides the desired temperature Provides results if the broach is designed accordingly
2 0 9 8 ? 9 / Π 7 B Γ·2 0 9 8 ? 9 / Π 7 B Γ ·
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ist und die Vorschubgeschwindigkeit, die Abstichtiefe und die Metallquälität über weite Strecken variierbar sind.is and the feed rate, the tapping depth and the Metal quality can be varied over long distances.
Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, daß eine verbesserte Flexibilität hinsichtlich der Auslegung des Räumwerkzeugs und des von außen aufzubringenden Wärmeanteils gegeben ist. So zeigte sich beispielsweise, daß bei der Bearbeitung von Stahl bei einer relativ begrenzten Kombination von Räumwerkszeugs — k onstruktions und Wärmezufuhr von außen die gewünschten Ergebnisse beinahe "bei allen Stahlgüten alle Abstichtiefen im Bereich von 1 bis 15$ der Wandstärke des Werkstücks bei Vorschubgeschwindigkeiten zwischen 0,3 und 70 m/min (1 bis 200 feet/minute)'erreichbar sind. Die exakte von außen zuzuführende Wärmemenge und die Konstruktion oder Ausgestaltung des Räumwerkzeugs für die gewünschten Ergebnisse bei breiten Vorschubbereichen und Abstichtiefen für ähnliche oder unterschiedliche Werkstoffsorten ist abhängig von der Werkstoffsorte, der Abstichtiefe sowie der erforderlichen Geschwindigkeit und der zur Verfugung stehenden Energie. Diese verschiedenen Kombinationen sind aufgrund der Erfindung leicht zu bestimmen.A major advantage of the method according to the invention is that improved flexibility in terms of Design of the broaching tool and the amount of heat to be applied from the outside is given. For example, it was found that the machining of steel with a relatively limited combination of broaching tool construction and external heat supply desired results almost "all tapping depths for all steel grades in the range of 1 to 15 $ of the wall thickness of the workpiece at feed speeds between 0.3 and 70 m / min (1 to 200 feet / minute) '. The exact one to be fed in from the outside Amount of heat and the design or configuration of the broach for the desired results with wide feed ranges and tapping depths for similar or different types of material depends on the type of material and the tapping depth as well as the required speed and the available energy. These different combinations are due of the invention is easy to determine.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich auf eine große Vielfalt von Metallwerkotoffen anwenden. Dies gilt insbesondere für die meisten üblicherweise kalt fertigbearbeiteten Stähle, bei ' denen im allgemeinen die Warmbearbeitungstemperatur über 37O0C, vorzugsweise über 5940G liegt. Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich jedoch auch für eine große Anzahl anderer Werkstoffe anwenden einschließlich Titan, deren Warmbearbeitungsteinperaturen leicht festgestellt werden können.The inventive method can be applied to a wide variety of metal materials. This is especially true for most usually cold finished steel, in 'which preferably is generally the hot working temperature over 37o C 0, about 594 G 0. However, the method of the present invention can be applied to a large number of other materials including titanium, the hot working stone temperatures of which can be easily determined.
Es zeigte sich, daß die Geometrie des Räumwerkzeugs zur Verhinderung eines Schiagens oder Vanderns beim Durchgang durch das Hohlprofil von Bedeutung ist. Am wichtigsten ist dabei der Spanwinkel, iftir beste Ergebnisse sollte dieser zwischen -70 und +20°, vorzugsweise -5 bis +5 ' liegen. Nicht ganz so wesentlich wio dorIt was found that the geometry of the broach to prevent a streak or wandering when passing through the hollow profile is important. The most important is the rake angle, For best results this should be between -70 and + 20 °, preferably -5 to +5 '. Not quite as essential as it is
2 0 9 8 7 9 J Π 7 5 52 0 9 8 7 9 Y Π 7 5 5
- 5 - · 1A-40 690- 5 - 1A-40 690
Spanwinkel ist der Freiwinkel der Haupt schneide. Beste Ergebnisse erhält man mit einem Freiwinkel zwischen -15 "und +15°, vorzugsweise zwischen -2 und +.2°. -Optimale Kombination von Span- und Freiwinkeln hängt natürlich ab von dem abzuspanenden Metallwerkstoff, der Vorschubgeschwindigkeit des Räumwerkzeugs durch das Profil und die Stichtiefe.The rake angle is the clearance angle of the main cutting edge. Best results is obtained with a clearance angle between -15 "and + 15 °, preferably between -2 and + .2 °. -Optimal combination of chip and Clearance angles naturally depend on the metal material to be machined and the feed rate of the broach through the Profile and the stitch depth.
Die Erfindung wird anhand der Figuren weiter erläutert.The invention is explained further with reference to the figures.
Fig. 1 ist eine schematische Ansicht teilweise im Schnitt des erfindungsgemäß angewandten Räumwerkzeugs.Fig. 1 is a schematic view, partially in section, of the broach used in accordance with the present invention.
Fig. 2 zeigt den Querschnitt eines Metallrohrs nach der apanenden Bearbeitung.Fig. 2 shows the cross section of a metal pipe after the machining.
Fig. 3 zeigt eine schematische Ansicht teilweise im Schnitt einer anderen Ausführungsform des Werkzeugs, undFig. 3 shows a schematic view partially in section of another embodiment of the tool, and
Fig. 4 einen Querschnitt des Werkzeugs, welches ein Teil der Anordnung ist, wie sie in Fig. 3 dargestellt wurde.Fig. 4 is a cross-section of the tool which is part of the The arrangement is as shown in FIG.
Fig. 5 ist ein Querschnitt einer anderen Ausgestaltung eines Räumwerkzeugs, welches ebenfalls im Sinne der Anordnung der Fig.3 zur Anwendung gelangen kann.Fig. 5 is a cross section of another embodiment of a broach, which is also in the sense of the arrangement of FIG can be used.
In Fig. 1 ist schematisch das Wesen des Erfindungsgegenstands dargestellt. Das Werkstück 10 ist in diesem Fall ein Rohr mit im wesentlichen kreisrundem Querschnitt. Darin befindet sich ein Räumwerkzeug 12, welches im wesentlichen dem Querschnitt des Rohres entspricht, jedoch im Querschnitt eine größere Dimension als die lichte Weite des Rohrs aufweist, und zwar um einen Betrag gleich der doppelten Stichtiefe. Das Räumwerkzeug 12 weist den Freiwinkel oCund den Spanwinkel ^"auf,In Fig. 1, the essence of the subject invention is shown schematically. The workpiece 10 is in this case a tube with im essential circular cross-section. There is a broach inside 12, which corresponds essentially to the cross section of the tube, but a larger dimension than that in cross section Having the inside diameter of the tube, by an amount equal to twice the penetration depth. The broach 12 has the clearance angle oC and the rake angle ^ ",
Das Räumwerkzeug 12 befindet sich auf einem Dorn oder Schaft 14 und wird mit dessen Hilfe in der durch Pfeil angedeuteten Richtung gezogen. Wie allgemein bekannt, kann sich der Schaft 14 auch an der entgegengesetzten Seite des V/erkzeugs befinden, so daßThe broaching tool 12 is located on a mandrel or shaft 14 and, with its help, is indicated by the arrow Direction pulled. As is well known, the shank 14 can also be on the opposite side of the tool so that
2 0 9 8 2 9 / f) 7 5 E2 0 9 8 2 9 / f) 7 5 E.
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es in diesem Pall gedrückt wird. In jedem Fall erfolgt das Abapanen des Werkstoffs 15 von der Innenfläche des Rohrs 10, in dem entweder das Werkzeug oder das Werkstück gegeneinander "bewegt werden. Es wird bevorzugt, das Werkzeug durch das Werkstück zu führen, was im folgenden als Vorschub, des Werkzeugs durch das Werkstück benannt werden soll.it is pressed in this pall. In any case, the Abapanen takes place of the material 15 from the inner surface of the tube 10, in which either the tool or the workpiece moves against one another will. It is preferred to pass the tool through the workpiece lead what is to be referred to below as the feed of the tool through the workpiece.
Das in Fig. 1 gezeigte Räumwerkzeug besitzt eine unterbrochene Schneidfläche, so daß eine Vielzahl von achsial vorstehenden Rippen 16 (Fig. 2) an der Innenfläche des Rohrs 10 stehen bleiben. Gegebenenfalls kann man diese Rippen 16 in einem folgenden Arbeitsgang abarbeiten. Selbstverständlich kann jedoch auch das Räumwerkzeug 12 eine ununterbrochene Schneidfläche aufweisen, um eine glatte Innenfläche zu gewährleisten.The broach shown in Fig. 1 has an interrupted cutting surface, so that a plurality of axially protruding Ribs 16 (Fig. 2) remain on the inner surface of the tube 10. If necessary, you can these ribs 16 in one work through the following operation. Of course, however, the broaching tool 12 can also have an uninterrupted cutting surface, to ensure a smooth inner surface.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Abwandlung hat das Werkstück 20 wieder die Form eines Rohres mit kreisförmigem Querschnitt. Die Außenform 22 greift an an die Außenfläche des Rohrs 20, wodurch ein Stauchen oder Verdicken des Rohrs unter der Einwirkung des Räumwerkzeugs 24 bei dessen Durchgang durch das Werkstück verhindert werden soll.In the modification shown in FIG. 3, the workpiece 20 again has the shape of a tube with a circular cross-section. The outer form 22 engages the outer surface of the tube 20, thereby upsetting or thickening the tube under the action of the broach 24 is to be prevented from passing through the workpiece.
Bei dieser Ausführungsform wird das Räumwerkzeug 24 ähnlich wie in Fig. 1 von dem Dorn 26 getragen. Der Unterschied zu diesem besteht darin, daß ein ringförmiger Durohgang 28 für den Durchtritt des Spans 30 (Fig. 3) vorgesehen ist, wodurch ein Anschweißen des Spans am Werkzeug vermieden wird.In this embodiment, broach 24 becomes similar carried by the mandrel 26 as in FIG. The difference to this is that an annular Durohgang 28 for the passage of the chip 30 (Fig. 3) is provided, whereby a welding of the chip on the tool is avoided.
Aus Fig. 4 ersieht man die Details des Räumwerkzeugs 24 mit ringförmigem Durchgang 28, der begrenzt wird von den Schneidkanten 32 und dem Ende 34 des Dorns 26. Die Schneidkanten sind am Dorn 26 durch eine Vielzahl von Querstücken 27 fixiert. Die Späne 30 wandern durch den Durchgang 28 bei Vorschub des Werkzeugs durch das Werkstück.4 shows the details of the broaching tool 24 with an annular passage 28 which is delimited by the cutting edges 32 and the end 34 of the mandrel 26. The cutting edges are fixed to the mandrel 26 by a plurality of transverse pieces 27. the Chips 30 migrate through passage 28 as the tool advances through the workpiece.
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Eine andere Werkzeugform,' bei der die Späne durch Öffnungen 28 austreten können, ist in Fig. 5 gezeigt. Die Späne werden veranlaßt, durch die Durchgänge 28 zu wandern durch den Spanwinkel der Nebenschneide T% bei Vorschub des Werkzeugs durch das Werkstück.Another form of tool, in which the chips can exit through openings 28, is shown in FIG. The chips are caused to migrate through the passages 28 by the rake angle of the minor cutting edge T % as the tool is advanced through the workpiece.
Das Räumwerkzeug besteht vorzugsweise aus Werkzeugstahl, welcher "bei der o"ben erwähnten Endtemperatur in dem abzuspanenden Metall eine entsprechende Deformationsbeständigkeit aufweist und keine Neigung'zum Anschmelzen besitzt. Bei der Bearbeitung der meisten Stahlwerkstücke besteht das Räumwerkzeug vorzugsweise aus Hartmetallen, wie gesinterte Carbide, Oxide, Boride, Silicide oder dergl.The broaching tool is preferably made of tool steel, which "at the above-mentioned final temperature in the machined Metal has a corresponding resistance to deformation and has no tendency to melt. When editing the Most steel workpieces, the broaching tool is preferably made of hard metals, such as sintered carbides, oxides, borides, silicides or the like.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann man auch einen die Innenfläche glättenden oder das Rohr dehnenden Stopfen anwenden. Dazu kann ein Stopfen mit einem Querschnitt entsprechend dem des Werkstücks nach dem Abspanen angewandt werden, welcher auf dem Schaft oder Dorn des Räumwerkzeugs in Tandemanordnung fixiert ist. Dieser Stopfen wird gleichzeitig mit dem Vorschub des Räumwerkzeugs durch die Bohrung geführt.When carrying out the method according to the invention, one can also smooth the inner surface or stretch the pipe Apply stopper. A plug with a cross-section corresponding to that of the workpiece after machining can be used for this purpose. which is fixed in tandem on the shank or mandrel of the broach. This stopper is made at the same time as the Feed of the broach guided through the hole.
Aus obigen geht hervor, daß das erfindungsgemäße Verfahren eine wirksame und einfache Abarbeitung von unerwünschten Metallteilen von der Innenfläche vom endlosen oder langen Hohlprofil ermöglicht . Obige Ausführungen erstrecken sich im wesentlichen auf die Behandlung von Stählen nach dem sogenannten Kalt-Bearbeitungsverfahren. Die Vorschubgeschwindigkeit beträgt bei im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt etwa 70 m/min (200 feet/minute). Man kann jedoch darüber oder darunter gehen. Die Werkzeuge werden ,weder mit rotierender noch mit vibrierender Bewegung geführt. Die Stichtiefe bei einem oder mehreren Durchgängen wird in üblicher Weise bemessen. Die besprochenen Werkzeuge sind von einem Dorn oder Schaft geführt. Selbstverständlich läßt sich der Erfindungsgegenstand auch auf andere Werkstoffe, andere Arbeitsgeschwindigkeiten, andere Hohlformen und auch mit rotierenden oder schwingenden Werkzeugen anwenden. Auch kann es sich um andere Werkzeug-From the above it can be seen that the method according to the invention allows an effective and simple processing of unwanted metal parts from the inner surface of the endless or long hollow profile . The above statements essentially extend to the treatment of steels by the so-called cold machining process. The feed rate is approximately 70 m / min (200 feet / minute) with a substantially circular cross-section. However, you can go above or below. The tools are guided neither with rotating nor with vibrating movement. the The penetration depth for one or more passes is measured in the usual way. The tools discussed are of a mandrel or shaft. Of course, the subject of the invention can also be applied to other materials, other working speeds, use other hollow shapes and also with rotating or vibrating tools. It can also be other tool
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konstruktionen als mehrteilige von einem Dorn geführte handeln.Constructions act as multi-part guided by a mandrel.
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Claims (9)
1210O und der unteren kritischen Temperatur des Metalls erwärmt und die V.orschubgeschwindigkeit derart einstellt, daß die im
abzuspanenden Metall erreichte Endtemperatur in der Nähe oder
im Warm-Arbeitsbereich liegt»M) A method for machining long or endless hollow profiles by relative movement of the workpiece and a broaching tool against each other, characterized in that the metal to be machined is brought to a temperature between
121 0 O and the lower critical temperature of the metal and adjusts the feed speed so that the im
Metal to be machined reached final temperature close to or
is in the warm work area »
kritischen Temperatur vorwärmt.2. The method according to claim 1, characterized in that the metal to be machined before the machining process to a temperature between 121 0 C and the lower
critical temperature.
einhält, daß die Temperatur des abzuspanenden Metalls zumindest 370 0, insbesondere zumindest HOO0O, beträgt.5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that such a feed rate
maintains that the temperature of the metal to be machined is at least 370 0, in particular at least HOO 0 0 .
zeichnet, daß/ Spanwinkel -Io bis +2/ man a tool with e:
shows that / rake angle -Io to +2
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| DE102019130173A1 (en) * | 2019-11-08 | 2021-05-12 | Hanspeter Epple | Clearing tool |
Also Published As
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| IT944611B (en) | 1973-04-20 |
| AT323510B (en) | 1975-07-10 |
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| CA984785A (en) | 1976-03-02 |
| SE378071B (en) | 1975-08-18 |
| GB1338202A (en) | 1973-11-21 |
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