DE2166856C2 - Process for the production of a non-combustible shaped body - Google Patents

Process for the production of a non-combustible shaped body

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DE2166856C2
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Description

a) 100 Gewichtsteile einer anorganischen Mischung, die SiO2- und CaOhaltige Verbindungen enthält,a) 100 parts by weight of an inorganic mixture containing SiO 2 and CaO-containing compounds,

b) 10 bis 200 Gewichtsteile Mineralfasern undb) 10 to 200 parts by weight of mineral fibers and

c) einen der folgenden Stoffe:c) one of the following substances:

!) höchstens 5 Gewichtsteile Bitumen,!) a maximum of 5 parts by weight of bitumen,

2) höchstens 2 Gewichtsteile eines Alkylcelluloseharzes, das in Wasser löslich oder quellbar ist, und2) no more than 2 parts by weight of an alkyl cellulose resin that is soluble in water or is swellable, and

3) höchstens 15 Gewichtsteile kristallines Aluminiumoxid,3) a maximum of 15 parts by weight of crystalline aluminum oxide,

2525th

Wasser zufügt, die Masse verformt, den Formkörper bei einem Druck von mindestens 4,9 · 106 Pa bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt von 5 bis 50 Gew.-% entwässert und dann dampfhärtetWater is added, the mass is deformed, the molding is dewatered at a pressure of at least 4.9 · 10 6 Pa up to a moisture content of 5 to 50% by weight and then steam-cured

2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zu der nichtbrennbaren Formmasse ein Reaktionsaktivator zugefügt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that a non-combustible molding compound Reaction activator is added.

3. Verfahren gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als Reaktionsaktivator Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Lithiumhydroxid und Aluminiumoxid verwendet3. The method according to claim 2, characterized in that the reaction activator used is sodium hydroxide, Potassium hydroxide, lithium hydroxide and alumina are used

4. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man dampfhärtet indem man den geformten Gegenstand bei Atmosphärendruck während 5 bis 10 Stunden auf 60 bis 9O0C und dann in einem Autoklaven während 5 bis 20 Stunden bei 150 bis 2100C und einem Druck von 5,1 · 105Ws 2,0 · 106 Pa erwärmt4. The method according to claim 1, characterized in that one steam-cures by the shaped article at atmospheric pressure for 5 to 10 hours to 60 to 90 0 C and then in an autoclave for 5 to 20 hours at 150 to 210 0 C and a pressure of 5.1 · 10 5 Ws 2.0 · 10 6 Pa

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In den vergangenen Jahren bestand ein Bedarf für feuerbeständige oder nichtbrennbare Formmassenbaumaterialien, um das Auftreten und Verbreiten von Feuer zu vermeiden. Es wurden feuerbeständige Formmassen vorgeschlagen, die Zement, Gips und Mineralfasern und organische Fasern enthalten, wobei die organischen Fasern zugefügt wurden, um die Eigenschaften des Materials zu verbessern. Da die organischen Fasern verbrennen und in großen Mengen zugefügt werden, ist es unmöglich, die Feuerbeständigkeit der Formmasse zu verbessern, und außerdem besitzt das so hergestellte Material keine gute BiegefestigkeitIn recent years there has been a need for fire-resistant or non-combustible molding compound construction materials, to avoid the occurrence and spread of fire. There were fire-resistant molding compounds proposed that contain cement, gypsum and mineral fibers and organic fibers, with the organic Fibers were added to improve the properties of the material. As the organic fibers burn and be added in large amounts, it is impossible to improve the fire resistance of the molding material and the material thus produced does not have good flexural strength

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, um aus einer näher definierten feuerbeständigen Formmasse feuerbeständige bzw. nichtbrennbare Formkörper herzustellen.The invention is based on the object of creating a method to get from a more precisely defined fire-resistant molding compound to produce fire-resistant or non-flammable molded bodies.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines nichtbrennbaren Formkörpers aus einer Formmasse auf der Basis einer anorganischen Mischung aus SiO2- und CaOhaltigen Verbindungen mit Zusätzen an gegebenenfalls organische Verbindungen aufweisenden mineralischen Faserstoffen und Aluminiumoxid durch Dampfhärtung, das dadurch gekennzeichnet ist daß man zu einer Formmasse, enthaltendThe invention relates to a process for producing a non-flammable molded body from a molding compound based on an inorganic mixture of SiO 2 and CaO-containing compounds with additions of mineral fiber materials optionally containing organic compounds and aluminum oxide by steam curing, which is characterized in that it is formed into a molding compound containing

a) 100 Gewichtsteile einer anorganischen Mischung, die SiO2- und CaOhaltige Verbindungen enthälta) 100 parts by weight of an inorganic mixture containing SiO 2 and CaO-containing compounds

b) 10 bis 200 Gewichtsteile Mineralfasern undb) 10 to 200 parts by weight of mineral fibers and

c) einen der folgenden Stoffe:c) one of the following substances:

1) höchstens 5 Gewichisteile Bitumen,1) a maximum of 5 parts by weight of bitumen,

2) höchstens 2 Gewichtsteile eines Alkylcelluloseharzes, das in Wasser löslich oder quellbar ist und2) a maximum of 2 parts by weight of an alkyl cellulose resin, which is soluble or swellable in water and

3) höchstens 15 Gewichtsteile kristallines Aluminiumoxid, 3) a maximum of 15 parts by weight of crystalline aluminum oxide,

Wasser zufügt die Masse verformt den Formkörper bei einem Druck von mindestens 4,9 · 106 Pa bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt von 5 bis 50 Gew.-% entwässert und dann dampfhärtetAdding water, the mass deforms the shaped body at a pressure of at least 4.9 · 10 6 Pa up to a moisture content of 5 to 50% by weight, dehydrated and then steam-hardened

Aus der GB-PS 11 72 007 war zwar eine Harz/Zement-Zusammensetzung aus einem hydraulischen Zement einer wäßrigen Emulsion eines Butadien/Styrol-Harzes und Glasfasern bekannt Gegenüber dieser GB-PS unterscheidet sich der Gegenstand der Erfindung insbesondere durch die Art der Komponente c. Während in der GB-PS durch den Zusatz eines Butadien/Styrol-Harzes die Bildung einer zähen Paste bewirkt wird, erfolgt durch die erfir.dungsgemäß eingesetzte Komponente el, c2 oder c3 eine Verbesserung der Biegefestigkeit des geformten Gegenstands und eine starke Verringerung der Wasseraufnahme, wofür sich in der GB-PS keinerlei Hinweis findet. Auch die erfindungsgemäßen Härtungsbedingungen sind der GB-PS nicht zu entnehmen — dort erfolgt lediglich eine Härtung durch Lufttrocknung.From GB-PS 11 72 007 was a resin / cement composition from a hydraulic cement to an aqueous emulsion of a butadiene / styrene resin and glass fibers known. The subject matter of the invention differs from this GB-PS in particular by the type of component c. While in the GB-PS by the addition of a Butadiene / styrene resin causes the formation of a tough paste, is carried out by the erfir.d according to component el, c2 or c3 used improves the flexural strength of the molded article and a strong reduction in water absorption, for which there is no indication in the GB-PS. Even the curing conditions according to the invention cannot be found in the GB-PS - there is only one Hardening by air drying.

Weiterhin war der DE-OS 19 16 553 die Herstellung eines hydrothermal gehärteten Gegenstands aus einem Formmaterial zu entnehmen, das erhalten wurde durch Vermischen einer dampfhärtbaren anorganischen Mischung der vorliegenden Art mit Mineralfasern + Aluminiumoxid oder mit Mineralfasern + organischem Harz. Ein Zusatz von Bitumen oder von Alkylcellulose ist dieser DE-OS nicht zu entnehmen. Was den in dieser DE-OS gelehrten Einsatz von Aluminiumoxid anbelangt so handelt es sich dort um aktives Aluminiumoxid. Dieser Zusatz ist chemisch deutlich unterschieden von kristallinem Aluminiumoxid und äußert sich in einer wesentlich geringeren Biegefestigkeit des geformten Gegenstands.Furthermore, DE-OS 19 16 553 was the production of a hydrothermally hardened object from a Referring to the molding material obtained by mixing a vapor-curable inorganic mixture of the present type with mineral fibers + aluminum oxide or with mineral fibers + organic Resin. An addition of bitumen or alkyl cellulose cannot be found in this DE-OS. What the in this DE-OS taught use of aluminum oxide is concerned there with active aluminum oxide. This addition is chemically clearly different from crystalline aluminum oxide and manifests itself in a significantly lower flexural strength of the molded article.

Die Mischung, enthaltend eine anorganische SiO2-haltige Verbindung und eine CaOhaltige Verbindung, besitzt die Eigenschaft, daß sie bei der Zugabe von Wasser und nachfolgender Dampfhärtung abbindet Beispiele für anorganische Verbindungen, die Siliciumdioxid enthalten, umfassen Quarzstein, Siliciumdioxidsand, Aplit Lehm- bzw. Tongesteine, Silicate, Kaolin, Diaspor, Kieselgur und Flugasche. Anorganische Verbindungen, die hauptsächlich Calciumoxid enthalten, sind beispielsweise Zement Löschkalk, gebrannter Kalk bzw. ungelöschter Kalk und CalciumcarbonatThe mixture, containing an inorganic compound containing SiO 2 and a compound containing CaO, has the property that it sets upon addition of water and subsequent steam hardening. Clay stones, silicates, kaolin, diaspore, kieselguhr and fly ash. Inorganic compounds that mainly contain calcium oxide are, for example, cement slaked lime, quicklime or unslaked lime and calcium carbonate

In der dampfhärtbaren anorganischen Mischung, die bei der vorliegenden Erfindung verwendet wird, beträgt das Molverhältnis von anorganischer Verbindung, die Siliciumdioxid enthält zu anorganischer Verbindung, die Calciumoxid enthält, von 0,5 bis 2,0, vorzugsweise 0,6 bis 1,2.In the vapor curable inorganic mixture used in the present invention is the molar ratio of inorganic compound containing silica to inorganic compound containing Contains calcium oxide, from 0.5 to 2.0, preferably 0.6 to 1.2.

Die dampfhärtbare anorganische Mischung liegt vorzugsweise in Form von Pulvern mit einer solchenThe steam-curable inorganic mixture is preferably in the form of powders with such

Teilchengröße vor, daß die Teilchen ein Sieb mit einer lichten Maschenweite von 0,18 mm, vorzugsweise von 0,045 mm passieren.Particle size before that the particles a sieve with a mesh size of 0.18 mm, preferably of 0.045 mm pass.

Die Mineralfasern besitzen eine Länge von 3 bis 30 nun, insbesondere 5 bis 15 mm. Diejenigen, die kürzer als 5 mm sind, wirken nicht als Verstärkungsmaterialien. Wenn sie langer als 15 mm sind, verwickeln sie sich miteinander, und es wird schwierig, sie einheitlich in der dampfhärtbaren anorganischen Mischung zu dispergieren. I"The mineral fibers have a length of 3 to 30 mm, in particular 5 to 15 mm. The ones shorter than 5 mm do not act as reinforcing materials. If they are longer than 15mm, they will tangle up and become difficult to get uniformly in the Disperse steam-curable inorganic mixture. I "

Beispiele von Mineralfasern, die in der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, sindExamples of mineral fibers that can be used in the present invention are

Chrysotilasbest(3 MgO · SiO2 · 2 H2O),Chrysotile asbestos (3 MgO SiO 2 2 H 2 O),

Amositasbest ((FeMg)6Si8O22(OH)2),Amositasbestos ((FeMg) 6 Si 8 O 22 (OH) 2 ),

Crocidolitasbest (Na2Fe6Si8O22(OH)2), Amphibolasbest (Ca2Mg5Si8O22(OH)2)Crocidolite asbestos (Na 2 Fe 6 Si 8 O 22 (OH) 2 ), amphibole asbestos (Ca 2 Mg 5 Si 8 O 22 (OH) 2 )

Tremolitasbest(Ca2Mg5Si8O22(OH)2),Tremolite asbestos (Ca 2 Mg5Si 8 O 22 (OH) 2 ),

Actinolitasbest(Ca(MgFe)3(SiO2)4H2O),Actinolite asbestos (Ca (MgFe) 3 (SiO 2 ) 4H2O),

Holzasbest (rock wool),Wood asbestos (rock wool),

Glasfasern und Metallwolle.Fiberglass and metal wool.

Die Mineralfasern sind besonders wichtig, um die geformten Artikel, die aus der nichtbrennbaren Formmasse hergestellt werden, zu verstärken.The mineral fibers are especially important to the molded articles that are made from the non-combustible Molding compound are produced to reinforce.

Die Menge an Mineralfasern beträgt 10 bis 200 Gew.-Teile/100 Gew.-Teile dampfhärtbarer anorganischer Mischung. Gute Ergebnisse erhält man, wenn man 20 bis 100 Gew.-Teile, insbesondere 50 bis 80 Gew.-Teile, verwendet.The amount of mineral fibers is 10 to 200 parts by weight / 100 parts by weight of steam-curable inorganic fibers Mixture. Good results are obtained if 20 to 100 parts by weight, in particular 50 to 80 Parts by weight, used.

Eine der Verbindungen, die als dritter Bestandteil in der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, ist Bitumen einschließlich Kohleteer, Kohlepech, bzw. Pechkohle, Petroleumteer, Petroleumpech, Asphalt, Paraffin, Erdwachs und Vaseline.One of the compounds that can be used as the third ingredient in the present invention, is bitumen including coal tar, coal pitch, or pitch coal, petroleum tar, petroleum pitch, asphalt, Paraffin, earth wax and petroleum jelly.

Die Bitumenmenge beträgt höchstens 5 Gew.-Teile, vorzugsweise 0,5 bis 2,0 Gew.-Teile/100 Gew.-Teile a dampfhärtbarer anorganischer Mischung.The amount of bitumen is at most 5 parts by weight, preferably 0.5 to 2.0 parts by weight / 100 parts by weight of a steam-curable inorganic mixture.

Eine andere Verbindung, die als dritter Bestandteil bei der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann, ist ein Alkylcelluloseharz, das in Wasser quellbar oder löslich ist Beispiele dafür sind Carboxymethylhydroxymethylcellulose, Äthylhydroxyäthylcellulose, Carboxymethylcellulose, Carboxymethylcellulose, Methylcellulose, Äthylcellulose, und Hydroxyäthylcellulose. Die Menge an Alkylcelluloseharz beträgt höchstens 2 Gew.-Teile, vorzugsweise 0,2 bis 1,0 Gew.-Teile/100 Gew.-Teile dampfhärtbarer anorganischer Mischung.Another compound that can be used as the third ingredient in the present invention is an alkyl cellulose resin that is swellable or soluble in water, examples of which are carboxymethylhydroxymethyl cellulose, Ethyl hydroxyethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, methyl cellulose, Ethyl cellulose, and hydroxyethyl cellulose. The amount of alkyl cellulose resin is not more than 2 parts by weight, preferably 0.2 to 1.0 parts by weight / 100 parts by weight of steam-curable inorganic mixture.

Durch Zugabe der dritten Verbindung wie oben beschrieben erhält man eine nichtbrennbare bzw. nicht entflammbare Formmasse, die nichtbrennbare bzw. nichtentflammbare, geformte Gegenstände mit hoher Biegefestigkeit und sehr niedriger Wasserabsorption bzw. Wasseraufnahmefähigkeit ergeben. Man nimmt an, daß diese Verbesserungen durch die Wirkung des Bitumens und des Alkylcelluloseharzes als Bindemittel der dampfhärtbaren anorganischen Mischung und der Mineralfasern wirken. Man nimmt weiterhin an, daß der zugefügte dritte Bestandteil in die Zwischenräume zwischen der dampfhärtbaren anorganischen Mischung und den Mineralfasern eintritt und durch die Einwirkung von Wärme und Druck die dampfhärtbare anorganische Mischung und die Mineralfasern fest verbindet. Die Wirkung des dritten Bestandteils als Bindemittel hat ebenfalls einen Einfluß auf den Preßdruck der entstehenden, nichtbrennbaren Formmasse, und je höher der Preßdruck ist umso mehr werden die Biegefestigkeit und die Wasseraufnahmefähigkeit mit kleineren Mengen an drittem Bestandteil verbessert. Verwendet man Bitumen als dritten Bestandteil, so werden nicht nur die Bie:gefesügkeit und die Wasseraufnahmefähigkeit verbessert, sondern auch die Schlagfestigkeit wird verbessert. Es wurde jedoch gefunden, daß, abhängig von der Art des Bitumens, die Stärke der Verbesserung in der Biegefestigkeit und der Wasseraufnahmefähigkeit unterschiedlich ist. Beispielsweise werden diese Eigenschaften besonders stark verbessert, wenn man Kohlepech verwendet, und die Verbesserung ist etwas geringer, wenn die Menge an Pech höher als 2 Gew.-Teile, aber weniger als 5 Gew.-Teile beträgt Die Zugabe von Kohlenteer führt zu der besten Verbesserung der Biegefestigkeit und der Schlagfestigkeit Wenn man Kohlepech zufügt ist der maximale Wert der Biegefestigkeit geringer als im Fall der Zugabe von Kohleteer, aber mit Mengen unterhalb 5 Gew.-Teilen erhält man ausgezeichnete Biegefestigkeit und Schlagfestigkeit. By adding the third compound as described above, a non-flammable or non-flammable one is obtained Flammable molding compound, the non-flammable or non-flammable, molded articles with high Flexural strength and very low water absorption or water absorbency result. One assumes that these improvements come from the action of the bitumen and the alkyl cellulose resin as binders the steam-curable inorganic mixture and the mineral fibers act. It is still assumed that the added third ingredient into the spaces between the steam-curable inorganic mixture and the mineral fibers enter and, through the action of heat and pressure, the steam-curable inorganic Mixture and firmly connects the mineral fibers. Has the effect of the third ingredient as a binder also have an influence on the pressure of the resulting, non-combustible molding compound, and each the higher the pressing pressure, the greater the flexural strength and the water absorption capacity Smaller amounts of the third ingredient improved. If bitumen is used as the third component, so not only the flexibility and the water absorption capacity is improved, but also the impact resistance is improved. It has been found, however, that depending on the type of bitumen, the strength of the improvement in flexural strength and water absorbency is different. For example, these properties are particularly greatly improved, when using coal pitch, and the improvement is slightly less when the amount of pitch is greater than 2 Parts by weight but less than 5 parts by weight The addition of coal tar gives the best improvement the flexural strength and the impact strength. When adding coal pitch, the maximum value is the Flexural strength lower than in the case of the addition of coal tar, but with amounts below 5 parts by weight excellent flexural strength and impact resistance are obtained.

Es wurde ebenfalls gefunden, daß eine Formmasse, die 100 Gew.-Teile dampfhärtbare anorganische Mischung, 10 bis 200 Gew.-Teile Mineralfasern und höchstens !5 Gew.-Teile, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-Teile kristallines Aluminiumoxid enthält ebenfalls nichtbrennbare, geformte Gegenstände mit ausgezeichneter Biegefestigkeit ergibt. Die Verbesserung in der Biegefestigkeit ist auf TobermoritIt has also been found that a molding compound containing 100 parts by weight of steam-curable inorganic mixture, 10 to 200 parts by weight of mineral fibers and at most! 5 parts by weight, preferably 1 to 5 Parts by weight of crystalline alumina also contain incombustible molded articles with excellent Flexural strength results. The improvement in flexural strength is due to tobermorite

(5 CaO · 6 SiO2 · 5 H2O) und/oder Aluminiumtobermorit zurückzuführen, das dadurch entsteht, daß ein Teil der Si-Atome in Tobermorit durch Aluminium ersetzt wird und der durch Erwärmen der nichtbrennbaren Formmasse auf 150 bis 2100C, vorzugsweise 170 bis 1900C bei einem Dampfdruck von 5,1 · 105 bis 2,0 · 106 Pa, vorzugsweise 7,1 · 105 bis 1,0 · 106 Pa, gebildet wird. Das kristalline Aluminiumoxid, das in der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann, umfaßt(5 CaO 6 SiO 2 5 H 2 O) and / or aluminum tobermorite, which arises from the fact that part of the Si atoms in tobermorite is replaced by aluminum and which is produced by heating the non-combustible molding compound to 150 to 210 0 C, preferably 170 to 190 ° C. at a vapor pressure of 5.1 · 10 5 to 2.0 · 10 6 Pa, preferably 7.1 · 10 5 to 1.0 · 10 6 Pa. The crystalline alumina which can be used in the present invention includes

«-Aluminiumoxid (λ-Al2O3),«-Aluminium oxide (λ-Al 2 O 3 ),

y-Aluminiumoxid (y- Al2Os),y-aluminum oxide (y- Al 2 Os),

Λ-Aluminiumoxid-monohydrat (0C-AI2O3 · H2O),Λ-aluminum oxide monohydrate (0C-AI2O3 H2O),

/?-Aluminiumoxidmonohydrat(/?-Al2O3 · H2O),/? - aluminum oxide monohydrate (/? - Al 2 O3 · H 2 O),

Λ-Aluminiumoxidtrihydrat
(«-APO3- 3 H2O) und
Λ-alumina trihydrate
(«-APO 3 - 3 H 2 O) and

j9-Aluminiumoxidtrihydrat (j9-Al2O3 · 3 H2O).
Diese kristallinen Aluminiumoxide können allein oder miteinander vermischt werden.
j9 -alumina trihydrate (j9-Al 2 O 3 · 3H 2 O).
These crystalline aluminas can be used alone or mixed together.

Wenn die verwendete Menge an kristallinem Aluminiumoxid höher ist als 15 Gew.-Teile/lOO Gew.-Teile dampfhärtbarer anorganischer Mischung, bildet überschüssiges, kristallines Aluminiumoxid Kristalle aus Hydrogranat (3 CaO ■ Ai2O3 · SiO2 · 4 H2O) zusammen mit dem Aluminiumtobermorit, der im Tobermorit gebildet wird. Der Hydrogranat verursacht eine merkliche Verminderung in der Biegefestigkeit der entstehenden geformten Gegenstände.If the amount of crystalline aluminum oxide used is higher than 15 parts by weight / 100 parts by weight of steam-curable inorganic mixture, excess crystalline aluminum oxide forms crystals of hydro garnet (3 CaO ■ Ai 2 O 3 · SiO 2 · 4 H 2 O) along with the aluminum tobermorite that is formed in the tobermorite. The hydro garnet causes a marked decrease in the flexural strength of the resulting molded articles.

Die Biegefestigkeit der geformten Gegenstände erreicht einen Maximalwert wenn ungefähr 2 Gew.-Teile kristallines Aluminiumoxid/100 Gew.-Teile dampfhärtbarer anorganischer Mischung zugefügt werden. Wenn die Menge an kristallinem Aluminiumoxid 2 Gew.-Teile überschreitet aber nicht höher ist als 15 Gew.-Teile, wird zusammen mit dem Aluminiumtobermorit Hydrogranat gebildet. Da die Menge an gebildetem Hydrogranat gering ist, ist die Biegefestigkeit des geformten Gegenstands noch gut Andererseits ist der Einfluß von Hydrogranat, wenn die Menge an kristaMinem Aluminiumoxid größer ist als 15 Gew.-Teile, groß und die Biegefestigkeit wird verkleinert. Verwendet man Ton, der große Mengen amorphes Aluminiumoxid zusammen mit kristallinem Aluminiumoxid enthält, oder füet man Aluminiumoxid zu. das aus einerThe flexural strength of the molded articles reaches a maximum value when about 2 parts by weight crystalline aluminum oxide / 100 parts by weight of steam-curable inorganic mixture are added. When the amount of crystalline alumina exceeds 2 parts by weight but is not more than 15 Parts by weight, is formed together with the aluminum tobermorite hydro garnet. Because the amount of Hydrogarnet formed is low, the flexural strength of the molded article is still good. On the other hand is the influence of hydro garnet when the amount of crystalline aluminum oxide is greater than 15 parts by weight, large and the flexural strength is decreased. One uses clay that contains large amounts of amorphous aluminum oxide contains together with crystalline aluminum oxide, or aluminum oxide is added. that from a

Mischung aus kristallinen und nichtkristallinen Formen besteht, wird zusammen mit Aluminiumtobermorit Hydrogranat in großen Mengen gebildet, und die Biegefestigkeit wird nicht so stark verbessert, verglichen mit dem Fall, wenn man kristallines Aluminiumoxid zufügt. Daher können solche Verbindungen nicht bei der vorliegenden Erfindung verwendet werden, !m Hinblick darauf, ist es bei der vorliegenden Erfindung erforderlich, reines kristallines Aluminiumoxid oder kristallines Aluminiumoxid, das; nur eine kleine Menge amorphes Aluminiumoxid enthält, zu verwenden, damit nicht die Biegefestigkeit durch die Bildung von Hydrogranat verschlechtert wild.Mixture of crystalline and non-crystalline forms is formed in large quantities together with aluminum tobermorite, and the Flexural strength is not improved so much as compared with the case when crystalline alumina is added. Therefore, such connections cannot can be used in the present invention, in view of this, it is in the present invention required pure crystalline alumina or crystalline alumina that; just a small amount contains amorphous aluminum oxide, so as not to reduce the flexural strength due to the formation of Hydro garnet deteriorates wildly.

Die nichtbrennbare erfindungsgemäß verwendete Formmasse wird hergestellt, indem man einheitlich (a) 100 Gew.-Teile einer dampfhärtbaren anorganischen Mischung, die S1O2- und CäOhäiügc Verbindungen enthäit, (b) 10 bis 200 Gew.-Teile Mineralfasern und (c) einen der folgenden Stoffe (1) höchstens 5 Gew.-Teile Bitumen, (2) höchstens 2 Gew.-Teile Alkylcelluloseharz, das mit Wasser quellbar oder darin löslich ist, und (3) höchstens 15 Gew.-Teile kristallines Aluminiumoxid, und Wasser vermischt. Ein Reaktionskatalysator bzw. ein Reaktionsaktivator wie Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Lithiumhydroxid oder Aluminiumoxid kann zugefügt werden.The non-flammable molding composition used according to the invention is produced by uniformly (a) 100 parts by weight of a steam-curable inorganic mixture, the S1O2 and CäOhäiügc compounds contains, (b) 10 to 200 parts by weight of mineral fibers and (c) one of the following substances (1) at most 5 parts by weight Bitumen, (2) not more than 2 parts by weight of alkyl cellulose resin that is swellable or soluble in water, and (3) not more than 15 parts by weight of crystalline aluminum oxide, and water mixed. A reaction catalyst or a reaction activator such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, lithium hydroxide or aluminum oxide be added.

Verschiedene bekannte Verfuhren können verwendet werden, um die obigen Bestandteile zu vermischen. Ein bevorzugtes Verfahren besteht darin, daß man eine Mischung aus den Bestandteilen (a) und (b) in einen Zylinder gibt, während man die Mischung knetet, und dann eine wäßrige Dispersion des Bestandteils (c) in den Zylinder einfüllt und weiterknetet, um die Dispersion einheitlich in der Mischung; zu verteilen. Dieses Verfahren wird insbesondere unter Verwendung eines Extruders durchgeführt, dessen teilweiser Querschnitt in der beigefügten Zeichnung dargestellt istVarious known methods can be used to mix the above ingredients. A Preferred method is that a mixture of ingredients (a) and (b) in one Cylinder while kneading the mixture, and then an aqueous dispersion of component (c) into the Fills the cylinder and continues kneading to make the dispersion uniform in the mixture; to distribute. This The method is carried out in particular using an extruder, the partial cross-section of which in is shown in the accompanying drawing

Unter Bezugnahme auf die Zeichnung werden Mineralfasern kl die pulverförmige dampfhärtbare anorganische Mischung gegeben und dann gut in einer Mischvorrichtung vermischt Die gewünschte Menge der entstehenden Mischung wird dann in das Materialbeschickungs-Einlaßrohr 2 der Extrusionsformvorrichtung eingeführtWith reference to the drawing, mineral fibers kl are the powdery steam curable inorganic mixture given and then mixed well in a mixer The desired amount the resulting mixture is then introduced into the material feed inlet pipe 2 of the extrusion molding apparatus

Die Mischung wird dann in einen Zylinder 7 geführt und einheitlich durch Rotation einer Schnecke 1 durch den Antriebsmechanismus 5 verknetet Während dieser Zeit wird die Mischung über eine Extrusionsöffnung 4, die an dem einen Ende des Zylinders 7 angebracht ist, geleitet Ungefähr in der Mitte zwischen der Extrusionsauslaßöffnung 4 und der Einlaßöffnung 2 ist eine Einlaßöffnung 3 für Flüssigkeit vorgesehen, um eine wäSrigc Dispersion von Biturseu, A!ky!ce!hi!ose oder kristallinem Aluminiumoxid (Bestandteil c oben) in den Zylinder 7 einzuführen. Die Dispersion wird in den Zylinder 7 aus einem Vorratstank, der nicht gezeigt wird, durch eine nicht gezeigte Leitimg durch die Wirkung einer Pompe eingefülirt Es ist bevorzugt, daß die Menge an Dispersion 50 bis 160 Gew.-Tdle/lOO Gew.-Teile dampfhärtbarer anorganischer Mischung beträgt.The mixture is then fed into a cylinder 7 and uniformly passed through by rotation of a screw 1 the drive mechanism 5 kneaded During this time, the mixture is via an extrusion opening 4, which is attached to one end of the cylinder 7, directed approximately midway between the extrusion outlet port 4 and the inlet port 2 is a Inlet opening 3 is provided for liquid in order to obtain an aqueous dispersion of Biturseu, A! Ky! Ce! Hi! Ose or introduce crystalline alumina (component c above) into the cylinder 7. The dispersion is in the Cylinder 7 from a storage tank, which is not shown, through a not shown Leitimg through the Effect of a pompe instilled. It is preferred that the amount of dispersion 50 to 160 parts by weight / 100 Parts by weight of steam-curable inorganic mixture is.

Das Wasser oder die Dispersion, die durch die Flüssigkeitsöffnung 3 eingeführt wird, wird einheitlich in der Zusammensetzung, die die dampf härtbare anorganische Mischung und Mineralfasern enthält, verteilt, und dann wird die 7.n«amnm»ivjg in den Zylinder 7 geleitet, wobei sie Icontanaerfich geknetet wird, and von dort wird sie durch die Extrusionsöffnnng 4 extrudiert,The water or the dispersion introduced through the liquid port 3 is uniformly distributed in the composition containing the steam-curable inorganic mixture and mineral fibers, and then the 7.n «amnm» ivjg is fed into the cylinder 7 , wherein it is kneaded icontanaerfich, and from there it is extruded through the extrusion opening 4, bevor die dampfhärtbare anorganische Mischung vollständig härtet.before the vapor curable inorganic mixture cures completely.

Bei diesem Verfahren werden die Mineralfasern inIn this process, the mineral fibers are in Extrusionsrichtung orientiert, und dadurch erhält manOriented extrusion direction, and thereby one obtains

ein nichtbrennbares, geformtes Material, das in dera non-combustible molded material used in the

Extrusionsrichtung sehr hohe Biegefestigkeit besitzt.Direction of extrusion has very high flexural strength. Die Oberfläche des entstehenden Matei ials ist glattThe surface of the resulting material is smooth

Verwendet man eine Form bzw. Matrize der gewünschten Form, wie eine Platte oder einen Zylinder,If you use a mold or die of the desired shape, such as a plate or a cylinder, am hinteren Ende des Zylinders, so kann man kontinuierlich nichtbrennbare, geformte Gegenstände der gewünschten Form herstellen. Weiterhin kann man die Länge der geformten Gegenstände frei einstellen.at the rear end of the cylinder so you can continuously find non-flammable, molded objects the desired shape. Furthermore, you can freely adjust the length of the molded objects.

Die Herstellung der geformten Gegenstände aus der beschriebenen Formmasse beschränkt sich nicht auf das oben beschriebene Formverfahren, sondern man kann auch andere Verfahren verwenden. Beispielsweise kann man 300 bis 2000 Gew.-Teile Wasser zu lOOGew.-Teilen nichtbrennbarer Formmasse zufügen und die Mischung in eine Form geben und direkt durch Einwirkung von Druck unter Entwässerung verformen. Alternativ kann man die Mischung in eine Folien liefernde Vorrichtung geben, oder man kann eine Filtrationsvorrichtung verwenden und geeignete plattenartige GegenständeThe production of the molded objects from the molding compound described is not limited to that molding methods described above, but other methods can be used. For example, can 300 to 2000 parts by weight of water to 100 parts by weight Add non-flammable molding compound and pour the mixture into a mold and directly by the action of Deform pressure under drainage. Alternatively, the mixture can be placed in a film-supplying device or one can use a filtration device and suitable plate-like objects herstellen und gewünschtenfalls die plattenartigen Gegenstände in einen Formrahmen der gewünschten Form geben, wobei plattenartige Gegenstände gebildet werden.produce and, if desired, the plate-like objects in a mold frame of the desired Giving shape, whereby plate-like objects are formed.

Der so geformte Gegenstand wird unter derThe object thus formed is placed under the

Einwirkung von einem Druck von mindestens 4,9 · 106 Pa auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 5 bis 50 Gew.-% entwässert Bei gewöhnlichen Verformungsarbeitsgängen ist es bevorzugt, den Preßdruck auf 4,9 · 10* bis 5,8 · 107 Pa und den Feuchtigkeitsgehalt auf 5 bis 50Action of a pressure of at least 4.9 x 10 6 Pa to a moisture content of 5 to 50 wt .-% dehydrated at ordinary deformation operations, it is preferable to set the molding pressure to 4.9 x 10 * to 5.8 x 10 7 Pa, and adjust the moisture content to 5 to 50

Gew.-% zu beschränken.Limit wt .-%.

Wenn man den Feuchtigkeitsgehalt der plattenförmigen Gegenstände auf 5 bis 50 Gew.-% einstellt, nimmt der Gehalt an amorphem Calciumsilicat zu, wohingegen der Gehalt an kristallinem Calciumsilicat abnimmt DasWhen adjusting the moisture content of the plate-shaped articles to 5 to 50% by weight, take the amorphous calcium silicate content increases, whereas the crystalline calcium silicate content decreases amorphe Calciumsilicat wirkt als Bindemittel für die kristalline Verbindung und die Mineralfasern, wobei Wasser entfernt und der Preßdruck erhöht wird. Dementsprechend ist die Kristallstruktur am dichtesten, und man erhält einen nichtbrennbaren, geformtenamorphous calcium silicate acts as a binder for the crystalline compound and the mineral fibers, being Water is removed and the pressure is increased. Accordingly, the crystal structure is the densest, and a non-combustible molded one is obtained

Gegenstand mit hoher BiegefestigkeitItem with high flexural strength

Wenn der Wassergehalt des geformten Gegenstands geringer ist als 5 Gew.-%, verbleiben große Mengen an nicht umgesetztem S1O2 und CaO und bei der Bildung von Calciumsilicat treten Schwierigkeiten auf. AnderWhen the water content of the molded article is less than 5% by weight, large amounts of it remain unreacted S1O2 and CaO and in the formation difficulties arise from calcium silicate. At the seits wird, wenn der Wassergehalt 50% übersteigt, der Gehalt an amorpher Verbindung gering, und der Gehalt an kristalliner Verbindung nimmt zu, wobei in diesem Fs!! ein geformter Gegenstand mit hoher Biegefestigkeit nicht erhalten werden kann.on the other hand, if the water content exceeds 50%, the Amorphous compound content is low, and the crystalline compound content increases, being in this Fs !! a molded article with high flexural strength cannot be obtained.

Es ist bevorzugt, daß während der Einstellung des Feuchtigkeitsgehalt der Preßdruck bei 4,9 · 10* bisIt is preferred that during the setting of the Moisture content of the pressing pressure at 4.9 x 10 * bis

5.8 - 107 Pa gehalten wird. Wenn das Verformen bei einem Druck durchgeführt wird, der !deiner ist als5.8 - 10 7 Pa is maintained. When deforming is performed at a pressure! Yours than

4.9 - 106 Pa, ist es schwierig, den Feuchtigkeitsgehalt auf weniger als 50 Gew.-% zu vermindern, und es ist4.9-10 6 Pa, it is difficult to reduce the moisture content to less than 50% by weight, and it is schwierig, die dampfhirtbare anorganische Mischung und die Mineralfasern zu verdichten. Wenn der Fonndruck fiber 5JB · ΙΟ7 Pa liegt kann es schwierig sein, den Feuchtigkeitsgehalt Ober 5 Gew.-% zu «5 erhöhen.difficult to compact the steam-hardenable inorganic mixture and the mineral fibers. If the head pressure is above 5JB · 7 Pa, it can be difficult to increase the moisture content above 5% by weight.

Der so entwässerte, geformte Gegenstand wird dann erwärmt und gehärtet. Gewünschtenfalls kann der geformte Gegenstand durch Erwärmung auf 60 bis 90°CThe molded article thus dehydrated then becomes heated and hardened. If desired, the molded article can be heated to 60 to 90 ° C

bei Atmosphärendruck während 5 bis 10 Stunden und dann in einem Autoklaven durch Erwärmen auf 150 bis 2100C und 5,1 ■ 105 bis 2,0 · 10*> Pa während 5 bis 20 Stunden gealtert werden. Schließlich wird der geformte Gegenstand getrocknet, wobei ein nichtbrennbarer Gegenstand mit sehr hoher Biegefestigkeit gebildet wird. Der Gegenstand wird dann in die gewünschten Größen und Formen geschnitten und poliert, um die fertigen Gegenstände herzustellen.aged at atmospheric pressure for 5 to 10 hours and then in an autoclave by heating to 150 to 210 0 C and 5.1 · 10 5 to 2.0 · 10 *> Pa for 5 to 20 hours. Finally, the molded article is dried to form a non-flammable article with very high flexural strength. The item is then cut and polished into the desired sizes and shapes to make the finished items.

Bekannte Zusatzstoffe wie anorganische Pigmente oder Füllstoffe können zu den nichtbrennbaren Formmassen zugefügt werden.Known additives such as inorganic pigments or fillers can be added to the non-combustible Molding compounds are added.

Der wie oben beschrieben erhaltene geformte Gegenstand besitzt eine sehr hohe Biegefestigkeit, eine niedrige Wasseraufnahmefähigkeit und raucht kaum, ist schwer entflammbar und besitzt kaum Nachglüheigenschaften. Die Formmasse kann in jede gewünschte Form verformt werden. So kann man beispielsweise Platten oder gewellte Gegenstände herstellen und sie ist nützlich als Material für Wände, Fußböden, Decken und andere Gegenstände, die nicht brennen sollen.The molded article obtained as described above has a very high flexural strength, a low water absorption and hardly any smoke, is flame retardant and has hardly any afterglow properties. The molding compound can be shaped into any desired shape. So you can, for example Make sheets or corrugated objects and it is useful as a material for walls, floors, ceilings and other objects that shouldn't burn.

Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung. Die verschiedenen Eigenschaften wurden gemäß den folgenden Verfahren bestimmt. Alle Teile sind als Gewichtsteile angegeben.The following examples illustrate the invention. The various properties were determined according to the following procedure. All parts are given as parts by weight.

NichtbrennbarkeitIncombustibility

Eine Probe mit einer Größe von 22 χ 22 cm wurde mit einem Stadtgasbrenner während 3 Minuten, in den Luft mit einer Geschwindigkeit von 1,5 l/min eingeführt wurde, verbrannt. Danach wurde sie mit einer elektrischen Heizvorrichtung, die einen Nickel-Chrom-Draht hatte und eine Kapazität von 1,5 kW/Std. besaß, während 17 Minuten weiterverbrannt. Die Rauchbildung, das Auftreten von Flammen und das Nachglühen werden beobachtet und die Nichtbrennbarkeit wird bestimmt, indem man die gesamten Beobachtungsergebnisse verwertetA sample with a size of 22 χ 22 cm was made with a town gas burner for 3 minutes, introduced into the air at a rate of 1.5 l / min was burned. After that, she was heated with an electric heater using a nickel-chromium wire and had a capacity of 1.5 kW / hour. owned, continued to burn for 17 minutes. The smoke formation, the occurrence of flames and the afterglow are observed, and the incombustibility becomes determined by utilizing the entire observation results

BiegefestigkeitFlexural strength

Eine Probe mil einer Größe von 50 mm χ 120 mm χ 30—80 mm wird verwendet. Die Bestimmung wird durchgeführt, indem man einen Autoklaven in einem Raum mit konstanter Feuchtigkeit von 65 ±5% und konstanter Temperatur von 20± ΓC verwendet.A sample 50 mm by 120 mm by 30-80 mm in size is used. the Determination is carried out by placing an autoclave in a room with constant humidity of 65 ± 5% and a constant temperature of 20 ± ΓC are used.

Schlagfestigkeit
Bestimmt gemäß dem JIS-A-5410-Verfahren.
Impact resistance
Determined according to JIS-A-5410 method.

Wasseraufnahmefähigkeit
(Absorptionsgeschwindigkeit)
Water absorption capacity
(Absorption rate)

ι ο Bestimmt gemäß dem ] IS-A-5905-Verfahren.
Beispiele 1 bis 3
ι ο Determined in accordance with] IS-A-5905 procedure.
Examples 1 to 3

r> Kieselgurr> kieselguhr

(SiO2 78,56%, Al2O313,21%,
Fe2O3 4,1 i %, CaO i ,5i %, .
MgO 1,25%, H2O 2-3%,
Glühverlust 1,11%,
(SiO 2 78.56%, Al 2 O 3 13.21%,
Fe 2 O 3 4.1%, CaO i, 5%,.
MgO 1.25%, H 2 O 2-3%,
Loss on ignition 1.11%,

2» die Teilchen hatten eine Größe,
die kleiner war als sie einem
Sieb mit einer lichten Maschenweite von 0,048 mm entspricht
Gelöschter Kalk
2 »the particles were of a size
that was smaller than she was
Sieve with a mesh size of 0.048 mm
Slaked lime

2r> Asbest
Pechkohle
2 r > asbestos
Pitch coal

57 Teile57 pieces

43 Teile43 parts

50 Teile50 parts

1,2 und1,2 and

5 Teile5 parts

700 Teile Wasser wurden zu 100 Teilen der700 parts of water were added to 100 parts of the

so nichtbrennbaren Formmasse der obigen Formulierung zugefügt. Die Mischung wurde gut in einer Knetvorrichtung geknetet und in eine Form mit einer Größe von 910 χ 1820 χ 6 mm gegeben. Die verknetete Mischung wurde dann bei einem Druck von 2,0 · 107 Pa verformt,so non-flammable molding compound added to the above formulation. The mixture was kneaded well in a kneader and put in a mold having a size of 910 × 1820 × 6 mm. The kneaded mixture was then deformed at a pressure of 2.0 · 10 7 Pa,

α wobei der Wassergehalt auf 40 Gew.-% vermindert wurde. Der geformte Gegenstand wurde 10 Stunden durch Erwärmen bei 800C und Atmosphärendruck und 10 Stunden durch Erwärmen in einem Autoklaven auf 1800C und 7,1 · 10'Pa altert. α the water content being reduced to 40% by weight. The molded article was ages 10 hours heating at 80 0 C and atmospheric pressure for 10 hours by heating in an autoclave at 180 0 C. and 7.1 x 10'Pa.

Der entstehende geformte Gegenstand wurde gut getrocknet und dann wurde die Biegefestigkeit, Schlagfestigkeit und die Wasserabsorptionsgeschwindigkeit und die Feuerbeständigkeit bestimmt. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle I angegeben.The resulting molded article was dried well and then the flexural strength, Impact resistance and the rate of water absorption and fire resistance are determined. the Results are given in Table I below.

Aus dieser Tabelle ist ersichtlich, daß der entstehende geformte Gegenstand überlegene Biegefestigkeit und Schlagfestigkeit, eine niedrige Wasserabsorptionsgeschwindigkeit und ausgezeichnete Feuerbeständigkeit aufweistFrom this table it can be seen that the resulting molded article superior flexural strength and impact resistance, low water absorption rate and has excellent fire resistance

Tabelle ITable I. BeispieleExamples

Menge an
Pechkohle
(Teile)
Amount of
Pitch coal
(Parts)

Biegefestigkeit (Pa)Flexural strength (Pa)

Schlagfestigkeit
(Pa)
Impact resistance
(Pa)

FeuerbeständigkeitFire resistance

11 11 3,3 ■ 10'3.3 ■ 10 ' 23-10'23-10 ' ausgezeichnetexcellent 22 22 2,6 · 10'2.6 · 10 ' 2,5 · 10'2.5 · 10 ' ausgezeichnetexcellent 33 55 23 10'23 10 ' 23 107 23 10 7 ausgezeichnetexcellent

Das gleiche Verfahren wie oben wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß die Menge an Pechkohle zu 10 Gew.-Teflen geändert wurde. Man fand, daß der entstehende geformte Gegenstand eine Biegefestigkeit von 22 ■ 107 Pa und eine Schlagfestigkeit von 2,0 - 107 Pa hatte.The same procedure as above was repeated except that the amount of pitch coal was changed to 10 parts by weight. The resulting molded article was found to have a flexural strength of 22 · 10 7 Pa and an impact strength of 2.0-10 7 Pa.

Beispiele 4 bis 9Examples 4 to 9

1010

Das in den Beispielen 1 bis 3 beschriebene Verfahren wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß man als feuerbeständige Formmasse die in Tabelle II gezeigten Zusammensetzungen anstelle der in den Beispielen 1 bis 3 verwendete Zusammensetzung einsetzte. Die Ergebnisse sind ebenfalls in Tabelle Il aufgezeigt.The procedure described in Examples 1 to 3 was repeated with the exception that one as fire-resistant molding compound had the compositions shown in Table II instead of those in Examples 1 to 3 3 used composition. The results are also shown in Table II.

Tabelle UTable U

5757 Eigenschaften d. geformten GegenstandsFeatures d. molded object 2,72.7 55 (i(i 77th 88th i)i) Biegefestigkeit (Pa ■ 107)Flexural strength (Pa ■ 10 7 ) 2,12.1 BeispieleExamples 4343 Schlagfestigkeit (Pa · 107)Impact strength (Pa · 10 7 ) 3737 5757 5757 44th Geschwindigkeit derSpeed of 5050 5050 5050 Bestandt. d. feuerbeständigen Formmasse (Teile)Persisted. d. fire-resistant molding compound (parts) 5050 Wasserabsorption (%)Water absorption (%) 4343 4343 KieselgurKieselguhr 11 FeuerbeständigkeitFire resistance 5050 5050 5050 QuarzsteinQuartz stone 5050 5050 3030th 3030th 3030th Gelöschter KalkSlaked lime 22 55 11 22 55 Zementcement Asbestasbestos 3,73.7 3,03.0 3,93.9 3,63.6 2.82.8 TeerkohleTar coal 2,32.3 2,32.3 2828 3030th 2525th 2323 1818th ausgezeichnetexcellent

In den Beispielen 4 bis 6 wurden 800 Teile Wasser/100 Teile der nichtbrennbaren Formmasse und in den Beispielen 7 bis <J 1000 Teile Wasser auf der gleichen Grundlage zugefügt.In Examples 4 to 6, 800 parts of water / 100 parts of the non-flammable molding composition and in Examples 7 to <J 1000 parts of water were added on the same basis.

Beispiele 10 bis 13Examples 10 to 13

KieselgurKieselguhr

(SiO2 78,56%, Al2O313,21%, Fe2O3 4,11 %, CaO 1,51 %, MgO 1,25%, H2O 2-3%, Glühverlust 1,11%, die Teilchen hatten eine Größe, die kleiner war als entsprechend einem Sieb mit einer lichten Maschenweite von 0,048 mm)(SiO 2 78.56%, Al 2 O 3 13.21%, Fe 2 O 3 4.11%, CaO 1.51%, MgO 1.25%, H 2 O 2-3%, loss on ignition 1.11 %, the particles had a size that was smaller than that of a sieve with a mesh size of 0.048 mm)

Gelöschter KalkSlaked lime

Asbest (Faserlänge 5 bis 15 mm)asbestos (Fiber length 5 to 15 mm)

ÄthylcelluloseEthyl cellulose

57 Teile 43 Teile57 parts 43 parts

50 Teile OAOA 1 und 2 Teile 50 parts OAOA 1 and 2 parts

700 Teile Wasser fügte man zu 100 'Teilen nichtbrennbarer Formmasse der obigen Formulierung. Die Mischung wurde in einer Knetvorrichtung gut geknetet Die entstehende geknetete Mischung wurde in700 parts of water were added to 100 parts of non-flammable molding material of the above formulation. The mixture was kneaded well in a kneader. The resulting kneaded mixture was kneaded in eine Form mit einer Größe von 910 χ 1820 χ 6 mm gegeben und bei einem Druck von 2,0 · 107 Pa verpreßt, wobei der Feuchtigkeitsgehalt auf 40% vermindert wurde. Der geformte Gegenstand wurde 10 Stunden durch Erwärmen auf 80° C bei Atmosphärendruck unda mold with a size of 910 × 1820 × 6 mm was given and pressed at a pressure of 2.0 × 10 7 Pa, the moisture content being reduced to 40%. The molded article was made by heating at 80 ° C at atmospheric pressure and for 10 hours dann 10 Stunden in einem Autoklaven durch Erwärmen auf 18O°Cund7.1 · 107Pa gealtertthen aged for 10 hours in an autoclave by heating to 180 ° C and 7.1 · 10 7 Pa

Der entstehende geformte Gegenstand wurde vollständig getrocknet und die Biegefestigkeit und die Nichtbrennbarkeit wurden bestimmt Diese EigenschafThe resulting molded article was completely dried, and the flexural strength and the Non-combustibility was determined by this property ten waren, wie in der folgenden Tabelle III gezeigt wird, ausgezeichnetas shown in Table III below, excellent

Tabelle IIITable III Beispiele Menge an Biege- Feuer-Examples amount of bending fire Äthylcellulose festigkeit beständigkeitEthyl cellulose strength resistance

(Teile) (Pa)(Parts) (Pa)

1010 0,20.2 1111th 0,50.5 1212th 11 1313th 22

2,4 - 107 2.4 - 10 7

3.0 · 107
2,6 - 107
3.0 · 10 7
2.6 - 10 7

2.1 -107 2.1 -10 7

ausgezeichnet
ausgezeichnet
ausgezeichnet
ausgezeichnet
excellent
excellent
excellent
excellent

Zum Vergleich wurde das oben beschriebene Verfahren wiederholt mit der Ausnahme, daß man 5 TeQe Äthylcellulose verwendete. Der entstehende geformte Gegenstand hatte eine Biegefestigkeit von 2,0 - 107 Pa und er zeigte nur eine schlechte Feuerbeständigkeit For comparison, the procedure described above was repeated with the exception that 5 TeQe ethyl cellulose was used. The resulting molded article had a flexural strength of 2.0-10 7 Pa and showed poor fire resistance

Beispiele 14 bisExamples 14 to

Das in den Beispielen 10 bis 13 beschriebene Formmasse anstelle der Formmassen der Beispiele 10 Verfahren wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß bis 13 verwendete. Die Ergebnisse sind ebenfalls in man die in Tabelle IV angegebene, nichtbrennbare > Tabelle IV angegeben.The molding composition described in Examples 10 to 13 instead of the molding composition of Examples 10 The procedure was repeated except that through 13 used. The results are also in the non-combustible> Table IV given in Table IV.

Tabelle IVTable IV

BeispieleExamples NiuhlbrennhareNiuhlbrennhare Beispielexample FormmasseMolding compound AsbeslAsbesl Melliv !celluloseMelliv! Cellulose ligensch. d. gel.ligensch. d. gel. (iegensi.(iegensi. 2323 KieselgurKieselguhr gel. Kalkgel. lime Hiegel'estigkeilHiegel'estigkeil l'cuerbesländigkeitl'cuerbesländigkeit (Gew. -Teile)(Parts by weight) 4343 0.20.2 (PaI(PaI 1414th 5757 4343 4343 0.50.5 2.4 · H)"2.4 · H) " ausgezeichnetexcellent 1515th 5757 4343 4343 II. 3.0 ■ 10"3.0 ■ 10 " ausgezeichnetexcellent ΊόΊό 5757 4343 4343 77th ^gezeichnet^ drawn 1717th 5757 4343 2.3 ■ H)"2.3 ■ H) " ausgezeichnetexcellent e 18 bis 22e 18 to 22 Beispielexample

QuarzsteinQuartz stone 50 Teile50 parts (SiO2 99,4%,(SiO 2 99.4%, 50 Teile50 parts Al2O3 0,44%,Al 2 O 3 0.44%, 50 Teile50 parts Fe2O3 0,04%,Fe 2 O 3 0.04%, 1,2,5,1,2,5, Glühverlust 0,22%)Loss on ignition 0.22%) 10 und 15 Teile10 and 15 parts Gelöschter KalkSlaked lime Asbestasbestos Kristallines AluminiumoxidCrystalline alumina

Wasser (800 Teile) wurden zu 100 Teilen nichtbrennbarer Formmasse der obigen Formulierung zugegeben. r. Die Mischung wurde in einer Knetvorrichtung gut verknetet und dann in eine Form mit einer Größe von 910 χ 1820 χ 6 mm gegeben. Die Mischung wurde bei einem Druck von 2,0 - 107 Pa verformt und der Feuchtigkeitsgehalt wurde auf 40% vermindert Der -ίο geformte Gegenstand wurde 10 Stunden durch Erwärmen bei 800C und Atmosphärendruck gealtert und dann 10 Stunden in einem Autoklaven durch Erwärmen bei 1800C und 7,5 - 105 Pa gealtert Die entstehende Mischung wurde gut getrocknet und dann wurde das Röntgenbeugungsspektrurn analysiert und die Verbindung mikroskopisch untersucht Man fand, daß in dem geformten Gegenstand Tobermorit und Aluminiumtobermorit vorhanden waren. Die Biegefestigkeit des geformten Produkts wurde bestimmt und die Ergebnisse sind in Tabelle V angezeigt Der geformte Gegenstand bildete kaum Rauch oder Flammen und zeigte kaum Nachglühen und wies eine ausgezeichnete Feuerbeständigkeit auf.Water (800 parts) was added to 100 parts of the non-flammable molding material of the above formulation. r. The mixture was kneaded well in a kneader and then put in a mold having a size of 910 × 1820 × 6 mm. The mixture was at a pressure of 2.0 - 10 7 Pa deformed and the moisture content was reduced to 40% The -ίο molded article was aged for 10 hours heating at 80 0 C and atmospheric pressure and then for 10 hours in an autoclave by heating Aged 180 ° C. and 7.5-105 Pa. The resulting mixture was dried well, and then the X-ray diffraction spectrum was analyzed and the compound was examined microscopically. It was found that tobermorite and aluminum tobermorite were present in the molded article. The flexural strength of the molded product was determined, and the results are shown in Table V. The molded article hardly generated smoke or flame and hardly exhibited afterglow and was excellent in fire resistance.

Tabelle VTable V

6060

18 1 3,6 - 107 ausgezeichnet18 1 3.6 - 10 7 excellent

19 2 4,9 · 107 ausgezeichnet es19 2 4,9 · 10 7 excellent es

20 5 4,4 - 107 ausgezeichnet20 5 4.4 - 10 7 excellent

21 10 3,8 ■ 107 ausgezeichnet21 10 3.8 ■ 10 7 excellent

22 15 2S- 107 ausgezeichnet22 15 2S- 10 7 excellent

KieselgurKieselguhr

(SiO2 78,56%, AI2O313,21 %,
Fe2O34,ll%, CaO 1,51%,
MgO 1,25%, H2O 2-3%,
Glühverlust, die Teilchengröße
war geringer als es einem Sieb
mit einer lichten Maschenweite
von 0,048 mm entspricht)
(SiO 2 78.56%, Al 2 O 3 13.21%,
Fe 2 O 3 4, ll%, CaO 1.51%,
MgO 1.25%, H 2 O 2-3%,
Loss on ignition, the particle size
was less than a sieve
with a clear mesh size
of 0.048 mm corresponds)

Gelöschter KalkSlaked lime

Asbest Kristallines AluminiumoxidAsbestos Crystalline aluminum oxide

BeispieleExamples Mengelot BiegeBend FeuerFire an kristall. .of crystal. . festigkeitstrength beständigkeilresistant wedge Aluminiumaluminum d. gef.d. found oxidoxide GegenstObject (Teile)(Parts) (Pa)(Pa)

50 Teile50 parts

50 Teile50 parts

50 Teile50 parts

5 Teile5 parts

800 Teile Wasser wurden zu 100 Teilen nichtbrennbarer Formmasse der obigen Formulierung gegeben. Die entstehende Mischung wurde in einer Knetvorrichtung geknettet und in eine Form mit einer Größe von 910 χ 1820 χ 6 mm gegeben. Die geknetete Mischung wurde bei einem Druck von 2,0 · 107 Pa verpreßt, wobei ihr Feuchtigkeitsgehalt auf 40% vermindert wurde. Der geformte Gegenstand wurde 10 Stunden durch Erwärmen bei 8O0C und Atmosphärendruck und dann während 10 Stunden durch Erwärmen bei 1800C und 7,1 ■ 105 Pa gealtert Der entstehende geformte Gegenstand wurde gut getrocknet und dann wurde das Röntgenbeugungsspektrum aufgenommen und analysiert und der Gegenstand mit dem Elektronenmikroskop untersucht Man fand, daß sich Tobermorit und Aluminiumtobermorit gebildet hatten.800 parts of water were added to 100 parts of non-flammable molding material of the above formulation. The resulting mixture was kneaded in a kneader and placed in a mold having a size of 910 × 1820 × 6 mm. The kneaded mixture was pressed at a pressure of 2.0 × 10 7 Pa, whereby its moisture content was reduced to 40%. The molded article was 10 hours heating at 8O 0 C and atmospheric pressure and then for 10 hours by heating at 180 0 C and 7.1 ■ 10 5 Pa aged The resulting molded article was dried well and then the X-ray diffraction spectrum was recorded and analyzed, and the object examined with the electron microscope. It was found that tobermorite and aluminum tobermorite had formed.

Der geformte Gegenstand hatte eine Biegefestigkeit von 3.7 ■ 107 Pa und ausgezeichnete Feuerbeständigkeit und zeigte praktisch keine Rauch- oder Flammenbildung und wies keine Nachglüheigenschaften auf.The molded article had a flexural strength of 3.7 · 10 7 Pa and was excellent in fire resistance, and exhibited virtually no smoke or flame generation, and had no afterglow properties.

Zum Vergleich wurde das obige Verfahren wiederholt, wobei man eine Zusammensetzung verwendete, die 50 Teile Quarzstein (SiO2 99,4%, Al2O3 0,44%, Fe2O3 0,04%, einen Glühverlust von 0,22%), 50 Teile gelöschten Kalk, 0 oder 16 TeQe kristallines Aluminiumoxid und 50 Teile Asbest enthielt Durch Röntgenbeugungsanalyse und Untersuchung mit dem Elektronenmikroskop fand man, daß Aluminiumtobermorit nicht gebildet wird, wenn man kein kristallines Aluminiumoxid zufügt. Fügt man kristallines Aluminiumoxid in einer Menge von 16 Teilen hinzu, so werden große Mengen an Hydrogranat zusätzlich zu Aluminiumtobermorit gebildetFor comparison, the above procedure was repeated using a composition containing 50 parts of quartz stone (SiO 2 99.4%, Al 2 O 3 0.44%, Fe 2 O 3 0.04%, a loss on ignition of 0.22 %), 50 parts slaked lime, 0 or 16 TeQe crystalline alumina and 50 parts asbestos. It was found by X-ray diffraction analysis and examination with an electron microscope that aluminum tobermorite is not formed if no crystalline alumina is added. When crystalline alumina is added in an amount of 16 parts, large amounts of hydrogarnet are formed in addition to aluminum tobermorite

Der entstehende Gegenstand hatte eine gute Feuerbeständigkeit, aber eine Biegefestigkeit von 2,5 - 107 Pa (ohne Zugabe von kristallinem Aluminiumoxid) und 2,4 · 107 Pa (bei Zugabe von 16 Teilen Aluminiumoxid). -, The resulting article had good fire resistance but a flexural strength of 2.5-10 7 Pa (without the addition of crystalline alumina) and 2.4 · 10 7 Pa (when 16 parts of alumina were added). -,

Hierzu 1 Blatt ZcichnunecnFor this 1 sheet of drawing

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung eines nichtbrennbaren Fonnkörpers aus einer Formmasse auf der Basis einer anorganischen Mischung aus SiO2- und CaOhaltigen Verbindungen mit Zusätzen an gegebenenfalls organische Verbindungen aufweisenden mineralischen Faserstoffen und Aluminiumoxid durch Dampfhärtung, dadurch gekennzeichnet, daß man zu einer Formmasse, enthaltend 1. A process for the production of a non-flammable molded body from a molding composition based on an inorganic mixture of SiO 2 - and CaO-containing compounds with additions of mineral fibers, optionally containing organic compounds, and aluminum oxide by steam curing, characterized in that a molding composition containing
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