DE2166219C3

DE2166219C3 - Roller mill

Info

Publication number: DE2166219C3
Application number: DE19712166219
Authority: DE
Inventors: Horst Dipl-Ing 4044 Kaarst Werner Ludwig Ing(grad) 4000 Dusseldorf Brundiek
Original assignee: Ausscheidung aus 21 28 929 Loesche Hartzerkleinerungs- und Zementmaschinen KG, 4000 Düsseldorf
Filing date: 1971-06-11
Publication date: 1977-09-15

Description

Die Erfindung betrifft eine Walzenmühle mit einem rotierenden Mahlteller und mehreren auf diesem abrollenden Mahlwalzen, die einzeln mittels eines Schwinghebels um eine auf einem Ständer gelagerte, horizontale Schwinghebelachse schwenkbar gelagert sind, an welchem Schwinghebel eine hydraulische Zylinder-Kolben-Einheit zum Andrücken oder geringen Anheben der Mahlwalzen vom Mahlteller angreift, und die um die Schwinghebelachse aus dem Mühlengehäuse ausschwenkbar sind.The invention relates to a roller mill with a rotating grinding table and several on this rolling grinding rollers, which are individually moved by means of a rocking lever around a horizontal rocker arm axis are pivotably mounted, on which rocker arm a hydraulic Cylinder-piston unit for pressing or slightly lifting the grinding rollers from the grinding table attacks, and which can be swiveled out of the mill housing around the rocker arm axis.

Zur Erhöhung der Wirtschaftlichkeit mußten in den letzten Jahren die Mühlenaggregate erheblich vergrößert werden.To increase economic efficiency, the mill units have had to be considerably enlarged in recent years will.

Bei einer Walzenmühle eingangs genannter Gattung (DT-Gbm 18 83 791) war nachteilig, daß es nicht ohne weiteres möglich war, vier oder gar sechs Mahlwalzen um den Mahlteller anzuordnen, weil beim Ausschwenken der Mahlwalzen die Schwinghebel mitgeschwenkt werden mußten, was einen großen Platzbedarf erforderte. In the case of a roller mill of the type mentioned at the beginning (DT-Gbm 18 83 791) it was disadvantageous that it was not without It was also possible to arrange four or even six grinding rollers around the grinding table, because when swiveling out the rocking levers had to be swiveled with the grinding rollers, which required a large amount of space.

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine Walzenmühle der eingangs genannten Gattung derart auszubilden, daß eine größere Anzahl von Mahlwalzen, z. B. vier oder sechs Mahlwalzen, um den Mahlteller angeordnet werden können, ohne daß beim Ausschwenken einzelner Mahlwalzen aus dem Mühlengehäuse die Schwinghebel sich gegenseitig behindern.The invention is based on the object of providing a roller mill of the type mentioned at the beginning train that a larger number of grinding rollers, e.g. B. four or six grinding rollers to the grinding table can be arranged without the individual grinding rollers swiveling out of the mill housing Rocker arms interfere with each other.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich der Schwinghebel vor der Schwinghebelachse gabelförmig verzweigt und einen ebenfalls auf der Schwinghebelachse gelagerten Zentralhebel für die Lagerung der Mahlwalzen aufnimmt, der an den Gabelenden des Schwinghebels lösbar festgelegt ist.This object is achieved according to the invention in that the rocker arm is in front of the rocker arm axis forked and a central lever also mounted on the rocker arm axis for the Receives storage of the grinding rollers, which is releasably fixed at the fork ends of the rocker arm.

Der technische Fortschritt der Erfindung besteht darin, daß vier oder mehr Mahlwalzen um den Mahlteller angeordnet werden können und daß außerdem alle Mahlwalzen beliebig ausschwenkbar sind. Dadurch ist es möglich geworden, die Walzenmühle den verschiedenen auftretenden Belastungen auf einfache Art anzupassen und bei der Konstruktion auch bestimmte Maßrelationen einzuhalten, so daß eine Kollision zwischen dem Schwinghebelarm und der Mahlschüssel mit Sicherheit vermieden werden kann. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn beispielsweise die Walzenmühle im Teillastbereich nur mit zwei Walzen, bei erforderlicher Höchstleistung aber mit mehrThe technical advance of the invention is that four or more grinding rollers around the Grinding table can be arranged and that, in addition, all grinding rollers can be swiveled out as desired are. This has made it possible to adapt the roller mill to the various loads that occur easy way to adapt and to adhere to certain dimensional relationships during the construction, so that a Collision between the rocker arm and the grinding bowl can be avoided with certainty. Here it is advantageous if, for example, the roller mill in the partial load range only has two rollers, with the required maximum performance but with more

Mahlwalzen gefahren werden können.Grinding rollers can be driven.

Die Erläuterung der Erfindung erfolgt anhand eine Zeichnung, die eine Vier-Walzenmühle darstellt, wöbe die Möglichkeit besteht, unter Teillast mit zwei Walzet zu fahren.The explanation of the invention is based on a drawing that shows a four-roller mill, wöbe the possibility exists under partial load with two Walzet to drive.

Fig. I zeigt in Seitenansicht die wichtigsten Teilt einer Walzenmühle ohne Darstellung des Gehäuses;Fig. I shows the most important parts in a side view a roller mill without showing the housing;

Fig.2 zeigt in der Seitenansicht die Ausbildung de: Schwinghebels mit ausgeschwenktem Zentralhebel;
ίο Fig.3 zeigt in der Ansicht die Ausbildung des ir F i g. 2 dargestellten Schwinghebels mit Zentralhebel;2 shows a side view of the design de: rocker arm with pivoted central lever;
ίο Fig.3 shows the formation of the ir F i g in the view. 2 shown rocker arm with central lever;

Fig.4 zeigt in einer Schnitt-Seitenansicht den ir Fig. 2 und 3 dargestellten Schwinghebel mit dem Zentralhebel;4 shows in a sectional side view the rocker arm shown in FIGS. 2 and 3 with the Central lever;

Fig.5 zeigt in der Seitenansicht eine Walzenmühle mit Gehäuse und einer ausgeschwenkten Walze.5 shows a roller mill in a side view with housing and a swiveled-out roller.

Die Darstellung in Fig. 1 zeigt die wichtigsten Teile der Walzenmühle nach der Erfindung, nämlich die kastenförmigen Ständer 1, auf denen jeweils eine Walze 6 mit dem Schwinghebel 3 angeordnet ist. Jede Walze 6 mit dem Schwinghebel 3 ist um die Schwinghebelachse 4 verschwenkbar. Die Walzen 6 rollen auf dem rotierenden Mahlteller 7 ab, der durch die Antriebswelle 10 über das Getriebe 9 angetrieben wird. Die Gesamtdarstellung läßt erkennen, daß es sich um ejj^e Walzenmühle mit vier Mahlwalzen 6 handelt, von denen drei sichtbar sind.The illustration in Fig. 1 shows the most important parts of the roller mill according to the invention, namely the box-shaped stand 1, on each of which a roller 6 with the rocker arm 3 is arranged. Each roller 6 with the rocker arm 3 is pivotable about the rocker arm axis 4. The rollers 6 roll on the rotating one The grinding table 7, which is driven by the drive shaft 10 via the gear 9. The overall presentation shows that it is a roller mill acts with four grinding rollers 6, three of which are visible.

Fig.2, 3 und 4 zeigen Einzelheiten einer speziellen Ausbildung des Schwinghebels 3. Gemäß Fig.3 endet der Schwinghebel 3 oben in einer zweiarmigen Gabel. Innerhalb der Gabel ist ein Zentralhebel 17 angeordnet, der lösbar mit den Gabelenden des Schwinghebels 3 verbunden ist. Der Zentralhebel 17 ist an seinem unteren Ende auf der Schwinghebelachse 4 befestigt.Figures 2, 3 and 4 show details of a particular one Formation of the rocker arm 3. According to FIG. 3, the rocker arm 3 ends at the top in a two-armed fork. A central lever 17 is arranged inside the fork, which is releasably connected to the fork ends of the rocker arm 3 connected is. The central lever 17 is fastened at its lower end on the rocker arm axle 4.

Gemäß der Darstellung in F i g. 2 ist der Zentralhebel 17 mit der Schwinghebelachse 4 in bezug auf den Schwinghebel 3 verschwenkbar. Der Zentralhebel ist in der ausgeschwenkten Lage mit 17' gekennzeichnet. Um diese Schwenkbarkeit zu erhalten sind besondere Vorkehrungen getroffen. Wie F i g. 4 erkennen läßt, ist als Bolzen 16 eine geschlitzte Hülse vorgesehen. In dieser Hülse befindet sich ein kegelig geformter Zapfen 20, der mittels einer Platte 23, Schrauben 15 und Tellerfedern 24 in die Hülse eingepreßt wird. Durch Entfernen der Schrauben 15 kann der als Hülse ausgebildete Bolzen 16 gelöst werden. Im unteren Teil des Zentralhebels 17 ist ein Klemmring 19 angeordnet, der durch Schrauben 25 gehalten ist. Durch Lösen dieser Schrauben kann ebenfalls der Klemmring 19 entfernt werden. Auf diese Weise kann der Zentralhebel 17, wie F i g. 2 zeigt, mit der Schwinghebelachse 4 geschwenkt werden. Hierbei bleibt der Schwinghebel 3 in der Arbeitslage. Im Zentralhebel 17 ist die nicht dargestellte Achse der Walze 6 gelagert. Gemäß 3 ist der Schwinghebel 3 gelenkig über einen Bolzen 5 mit einer Kolbenstange 18 verbunden, deren Kolben 12 in einem Zylinder 11 arbeitet, der an eine Druckölanläge 14 mit Puffer angeschlossen ist. Mittels dieser hydraulischen Kraftübertragungsmittel ist der Schwinghebel 3 mit der Walze 6 schwenkbar, so daß die Walze vom Mahlteller 7 abgehoben werden kann. Um dieser Schwenkbewegung folgen zu können, ist der Arbeitszylinder 11 bei 13 gelenkig gelagert.According to the illustration in FIG. 2 is the central lever 17 with the rocker arm axis 4 with respect to the Rocker arm 3 pivotable. The central lever is marked with 17 'in the swiveled-out position. Around Special precautions are taken to maintain this pivotability. Like F i g. 4 shows is a slotted sleeve is provided as a bolt 16. In this sleeve there is a conical pin 20, which is pressed into the sleeve by means of a plate 23, screws 15 and disc springs 24. Through Removing the screws 15, the bolt 16 designed as a sleeve can be loosened. In the lower part the central lever 17 has a clamping ring 19 which is held by screws 25. By solving this The clamping ring 19 can also be removed with screws. In this way, the central lever 17, such as F i g. 2 shows that the rocker arm axis 4 can be pivoted. Here, the rocker arm 3 remains in the Work situation. The axis of the roller 6, not shown, is mounted in the central lever 17. According to 3 is the Rocker arm 3 articulated via a bolt 5 with a piston rod 18, the piston 12 in a Cylinder 11 works, which is connected to a pressure oil system 14 with a buffer. By means of this hydraulic The rocker arm 3 can be pivoted with the roller 6 by means of a force transmission means, so that the roller is removed from the grinding table 7 can be withdrawn. In order to be able to follow this pivoting movement, the working cylinder 11 is at 13 articulated.

Fig.5 zeigt die Gesamtansicht einer Walzenmühle5 shows the overall view of a roller mill

mit vier Ständern 1 und entsprechend eingeschobenen Verbindungsstücken 2. In der Ansicht ist der Zentralhebel 17 sichtbar, der auf der Schwinghebelachse 4 aufgeschrumpft ist, die in den Gabelenden deswith four uprights 1 and correspondingly inserted connecting pieces 2. The view shows the central lever 17 visible, which is shrunk onto the rocker arm axis 4, which is in the fork ends of the

Schwinghebels 3 schwenkbar ist. Unterhalb dieser Darstellung ist der Druckzylinder 11 mit der Kolbenstange 18 sichtbar, der zum Ausschwenken der darüber befindlichen, aber nicht sichtbaren Walze 6 dient. Sichtbar ist hingegen eine auf der rechten Seite der Darstellung ausgeschwenkte Waizeneinheit 6, die um die Achse 4 ausgeschwenkt wurde. Im unteren Teil der Darstellung ist eine öffnung im Mühlengehäuse mit dem Getriebe 9 und der Antriebswelle 10 sichtbar. D eigentliche Walzenmühle ist in einem Gehäuse 2 untergebracht, das oben durch einen Deckel 2 verschlossen ist. Für das Heruusschwenken der Waize 6 sind abnehmbare Türen 27 vorgesehen, die di öffnung 28 zum Herausschwenken der Walzen
freimachen.Rocker arm 3 is pivotable. Below this illustration, the pressure cylinder 11 with the piston rod 18 is visible, which serves to pivot out the roller 6 located above it, but not visible. What is visible, however, is a whale unit 6 which has been swiveled out on the right-hand side of the illustration and which has been swiveled out about the axis 4. In the lower part of the illustration, an opening in the mill housing with the gear 9 and the drive shaft 10 can be seen. The actual roller mill is housed in a housing 2 which is closed at the top by a cover 2. Removable doors 27 are provided for pivoting the Waize 6, the opening 28 for pivoting out the rollers
clear.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Claim:

Roller mill with a rotating grinding table and several grinding rollers rolling on this, individually by means of a rocker arm around a horizontal rocker arm axis mounted on a stand are pivotably mounted, on which rocker arm a hydraulic cylinder-piston unit for pressing or slightly lifting the grinding rollers from the grinding table attacks, and the around the The rocker arm axis can be swiveled out of the mill housing, characterized in that that the rocker arm (3) branches fork-shaped in front of the rocker arm axis (4) and a central lever (17) also mounted on the rocker arm shaft (4) for mounting the Grinding rollers (6) receives, which is releasably fixed to the fork ends of the rocker arm (3).