DE2163624A1

DE2163624A1 - Polypropylene wax compositions

Info

Publication number: DE2163624A1
Application number: DE19712163624
Authority: DE
Inventors: Louis Frederick Englishtown N.J. Erb (V.StA.). C08f 29-02
Original assignee: Hercules LLC
Current assignee: Hercules LLC
Priority date: 1971-01-04
Filing date: 1971-12-21
Publication date: 1972-07-20
Also published as: FR2121576A1; IT944446B; GB1338724A

Description

DR..NC. A. VAN DERWERTH DR. FRANZ LEDERE RDR..NC. A. VAN DERWERTH DR. FRANZ LEDERE R

21 HAMBURG 9O «.«το.«* .τ.. «.„U..4.,.„...,- . 8MONCHENOO21 HAMBURG 9O «.« Το. «* .Τ ..«. "U..4.,." ..., -. 8MONCHENOO

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München, 21. Dezember 1971 HL 33825Munich, December 21, 1971 HL 33825

HERCULES INCORPORATED, 910 Market Street, Wilmington, Delaware,HERCULES INCORPORATED, 910 Market Street, Wilmington, Delaware,

USAUnited States

Polypropylen-Wachs-Zusammenset zungen.Polypropylene wax compositions.

Die Erfindung betrifft Mischungen aus Wachsen und Propylenp'olymerisaten, insbesondere Mischungen aus Wachs und Polypropylen mit einer verbesserten Verarbeitbarkeit beim Strangpressen oder Spritzen von Beschichtungen.The invention relates to mixtures of waxes and propylene polymers, in particular mixtures of wax and polypropylene with improved processability during extrusion or Spraying of coatings.

Von Mischungen aus Wachs und hochmolekularen stereoregulären Polypropylen ist bekannt, daß sie Filme mit guten physikalischen Eigenschaften liefern. Obwohl diese Mischungen für zahlreiche Anwendungsgebiete geeignet sind, können sie nur unter solchen Bedingungen stranggepreßt oder gespritzt werden, die jenen nahe kommen, die üblicherweise zum Strangpressen oder Spritzen von Polypropylen angewendet werden. Die stranggepreßten oder gespritzten Erzeugnisse müssen rasch auf eine Temperatur gekühlt v/erden, die beträchtlich unterhalb der Schmelztemperatur des Wachses liegt, um eine umfangreiche sphärolithische Kristallbildung zu verhindern und gute physikalische Eigenschaften zu erreichen. Für viele gewerbliche Anwendungsgebiete und insbeson-Mixtures of wax and high molecular weight stereoregular polypropylene are known to make films with good physical properties Deliver properties. Although these mixtures are suitable for numerous areas of application, they can only be used under such Conditions are extruded or injected close to those that are commonly used for the extrusion or injection molding of Polypropylene are used. The extruded or injected ones Products must be cooled rapidly to a temperature well below the melting temperature of the Wax lies in order to prevent extensive spherulitic crystal formation and to achieve good physical properties. For many commercial areas of application and in particular

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dere für Beschichtungsverfahren mittels Stran^preß- oder Spritzvorrichtungen sind die Gemische unbrauchbar.other for coating processes by means of Stran ^ press or Spraying devices, the mixtures are useless.

Nach der Erfindung wurde nun gefunden, daß das Einarbeiten einer geringen Menge von ataktischem Polypropylen in Mischungen aus Y/achs und Polypropylen die Strangpreß- oder Spritzbarkeit der Gemische, verbessert und Polypropylenfilme und -beschichtungen mit den erwünschten physikalischen Eigenschaften von Filmen aus Wachs und Polypropylen ohne Beeinträchtigung der vorteilhaften Wirkung von Wachs auf · Polypropylen schafft.According to the invention it has now been found that the incorporation a small amount of atactic polypropylene in mixtures of Y / ax and polypropylene, the extrusion or injection molding the blends, improved, and polypropylene films and coatings having the desired physical properties of films made of wax and polypropylene without detracting from the beneficial effects of wax on polypropylene.

Demgemäß bestehen die Zusammensetzungen nach der Erfindung aus einer Mischung von 25 bis 75$ eines Kohlenwasserstoff^- wachses, 70 bis 20$ eines kristallinen Propylenpolymerisats und 5 bis 35$ ataktischem Polypropylen, bezogen auf das Gewicht der Zusammensetzung,· und vorzugsweise aus einer Mischungvon 35 bis 60$ eines Kohlenwasserstoffwachses, 60 bis 35$ eines kristallinen Propylenpolymerisats und 5 bis 25$ ataktischem Polypropylen. .Accordingly, the compositions according to the invention consist of a mixture of 25 to 75 $ of a hydrocarbon ^ - wax, $ 70 to $ 20 of a crystalline propylene polymer and 5 to 35% atactic polypropylene by weight the composition, and preferably a mixture of $ 35 to $ 60 of a hydrocarbon wax, $ 60 to $ 35 of one crystalline propylene polymer and 5 to 25 $ atactic polypropylene. .

Der Wachsbestandteil der Mischung ist ein Kohlenwasserstoffwachs oder Gemische derartiger Wachse, zum Beispiel ein Petroleumwachs, wie ein Paraffinwachs, Schuppenwachs oder mikrokristallines Wachs, oder ein synthetisches Wachs, wie es bei der Synthese nach Fischer-Tropsch anfällt; langkettige aliphatische Säuren, Alkohole und Ester, wie laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, die Cosansäuren, laurylalkohol, Stearylalkohol, die Cosanole, die Glycerinester, wie laurin, Myristin, Palmitin, Stearin und deren natürlich vorkommende Gemische, wie laurylwachs, Myrtenwachs, Japanwachs, Talg usw.; alicyclische Kohlenwasserstoffe, wie Camphan, Camphen, Bornen, Bornylen und deren Derivate, wie Borneol, Campher; aromatische Kohlenwasserstoffe, wie Biphenyl, Terphenyl, 1,3,5-Triphenylbenzol, Triphenylmethan, Naphthalin, Acenaphthen, Anthracen usw.; substituierte aromatische Verbindungen, wie p-Dichlorbenzol, 1-Brom-4-chlorbenzol, 1,2,4,5-Tetramethylbenzol, Hexamethylbenzol, Hexaäthylbenzol, ß-Methylnaphthalin, ß-Chlornaphthaiin, die Dichlornaphthaline und Tetraehlorna-The wax component of the mixture is a hydrocarbon wax or mixtures of such waxes, for example a petroleum wax such as a paraffin wax, flake wax or microcrystalline Wax, or a synthetic wax, as it is obtained in the synthesis according to Fischer-Tropsch; long chain aliphatic Acids, alcohols and esters, such as lauric acid, myristic acid, Palmitic acid, stearic acid, cosanoic acids, lauryl alcohol, Stearyl alcohol, the cosanols, the glycerol esters, such as laurine, myristine, palmitine, stearine and their naturally occurring Mixtures, such as lauryl wax, myrtle wax, Japan wax, Sebum, etc .; alicyclic hydrocarbons, such as camphane, camphene, Bornene, Bornylen and their derivatives, such as Borneol, Camphor; aromatic hydrocarbons such as biphenyl, terphenyl, 1,3,5-triphenylbenzene, triphenylmethane, naphthalene, acenaphthene, Anthracene, etc .; substituted aromatic compounds such as p-dichlorobenzene, 1-bromo-4-chlorobenzene, 1,2,4,5-tetramethylbenzene, Hexamethylbenzene, hexaethylbenzene, ß-methylnaphthalene, ß-chloronaphthaiin, the dichloronaphthalenes and tetraehlorna-

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phthaline, 1,4-Dimethylnaphthaiin usw. Das Kohlenwasserstoffwachs hat im allgemeinen einen AMP (ASTM D-87) von etwa 51,6 "bis 93,3°C, insbesondere von 60 bis 104,4⁰C und vorzugsweise von 62,7 bis 79,5⁰G oder einen Schmelzpunkt (ASTM D-127) im Bereich von 43,3 bis 104,4°C Die bevorzugten Kohlenwasserstoffwachse stammen aus dem Erdöl und sind insbesondere paraffinische Wachse. ·phthaline, 1,4-Dimethylnaphthaiin etc. The hydrocarbon wax generally has a AMP (ASTM D-87) of about 51.6 "to 93.3 ° C, in particular from 60 to 104.4 ⁰ C and preferably from 62.7 to 79.5 ⁰ G or a melting point (ASTM D-127) ranging from 43.3 to 104.4 ° C The preferred hydrocarbon waxes derived from crude oil, and are particularly paraffinic waxes. ·

Das kristalline Propylenpolymerisat kann ein beliebiges isotaktisches Polypropylen' oder ein kristallisierbares Propyleniäischpolymerisat mit bis zu 25 Gewichtsprozent eines zweiten Olefins mit· 2 bis 20 Kohlenstoffatomen und einer grundmolaren Viskosität (bestimmt an einer 0,1prozentigen Lösung in Dekahydronaphthalin bei 135°C) von mindestens 1,5, vorzugsweise von 1,5 bis 25 undThe crystalline propylene polymer can be any isotactic Polypropylene 'or a crystallizable Propyleniäischpolymerisat with up to 25 percent by weight of a second olefin having 2 to 20 carbon atoms and an intrinsic viscosity (determined on a 0.1 percent solution in decahydronaphthalene at 135 ° C) of at least 1.5, preferably from 1.5 to 25 and

sein .be .

besonders bevorzugt von 2 bis 11>Γ Das zweite 0(-Olefin kann Äthylen, Buten-1, Penten-1, 3-Methylbuten-1, 4-Methylpenten-1, Hexen-1, Octen-1, Decen-1, Dodecen-1, Tetradecen-1, Hexadecen-1, Octadecen-1, Eicosen-1, Styrol oder ein substituiertes Styrol sein, wie p-Ghlorstyrol oder p-Methylstyrol. Die Mischpolymerisate umfassen sowohl statistische Mischpolymerisate als auch Endblockmischpolymerisate.particularly preferably from 2 to 11> Γ The second 0 (-olefin can Ethylene, butene-1, pentene-1, 3-methylbutene-1, 4-methylpentene-1, Hexene-1, octene-1, decene-1, dodecene-1, tetradecene-1, hexadecene-1, Octadecene-1, eicosen-1, styrene or a substituted styrene be like p-chlorostyrene or p-methylstyrene. The copolymers include both random copolymers and end block copolymers.

Das kristalline Propylenpolymerisat ist ein hochmolekulares stereoreguläres Propylenpolymerisat, das im allgemeinen einen isotaktischen Anteil besitzt, wie er bei einem Anteil des Polymerisats gemessen wird, der in siedendem n-Heptan von über 85 Gewichtsprozent unlöslich ist. Derartige Polymerisate werden am zweckmäßigsten unter.Verwendung von Katalysatoren vom "Zieglertyp¹¹ hergestellt. Das Molekulargewicht des Propylenpolymerisate beträgt im allgemeinen mindestens etwa 200 000 und kann auch 5 000 000 und darüber betragen, entsprechend einer grund-.molaren Viskosität von mindestens 1,5.The crystalline propylene polymer is a high molecular weight stereoregular propylene polymer which generally has an isotactic fraction, as measured in a fraction of the polymer which is insoluble in boiling n-heptane of more than 85 percent by weight. Such polymers are prepared most conveniently unter.Verwendung of catalysts of "Ziegler Type ^11. The molecular weight of the propylene polymers is generally at least about 200 000 and 5 000 000. can be and also corresponding to a basic .molaren viscosity of at least 1.5.

Das ataktische Polypropylen, das der dritte Bestandteil der erfindungsgemäßen Zusammensetzung ist, ist ein bei Raumtemperatur festes, amorphes, lineares Polymerisat mit zähelastischen Eigenschaften. Es besitzt eine Umwandlungstemperatur zweiter OrdnungThe atactic polypropylene, which is the third component of the invention Composition is is a solid, amorphous, linear polymer with tough elastic properties at room temperature. It has a second order transition temperature

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von unter -7O⁰G, eine Dichte von. etwa 0,85 und ist etwas löslich in Aceton und Essigsäure-äthylester und löslich in Diäthyläther, siedendem n-Heptan und Toluol. Das ataktische Polypropylen hat gewöhnlich eine grundmolare Viskosität im Bereich von 0,2 bis 1,0. Ataktisches Polypropylen .kann entsprechend dem in der USA.-Patentschrift -3 261 820 beschriebenen Verfahren hergestellt werden.below -7O ⁰ G, a density of. about 0.85 and is somewhat soluble in acetone and ethyl acetate and soluble in diethyl ether, boiling n-heptane and toluene. The atactic polypropylene usually has an intrinsic viscosity in the range of 0.2 to 1.0. Atactic polypropylene can be produced according to the process described in U.S. Pat. No. -3,261,820.

Außer den genannten Bestandteilen können die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen auch Zusätze, wie Stabilisatoren, Pigmente, Farbstoffe, Gleitmittel, Füllstoffe, Streckmittel, verstärkende Materialien und dergleichen enthalten.In addition to the constituents mentioned, the inventive Compositions also include additives such as stabilizers, pigments, dyes, lubricants, fillers, extenders, reinforcing agents Materials and the like included.

Das Mischen von Wachs, kristallinem Pröpylenpolymerisat und ataktischem Polypropylen kann unter Verwendung üblicher Kischvor- \Mixing wax, crystalline propylene polymer and atactic Polypropylene can be produced using standard Kischvor- \

richtungen, wie einer Mischwalze, durchgeführt werden. Zum j Beispiel können der Mischwalze Tabletten von kristallinem Polymerisat und ataktischem Polypropylen zugeführt und bei einer geeigneten Temperatur, die von etwa 140 bis etwa 250⁰G variieren kann, vermischt werden. Wenn die Polymerisate geschmolzen sind und ein Band rings um eine der Walzen herum gebildet haben, wird das Wachs in granulierter oder anderer geeigneter Form zugegeben und ein Vermischen mittels Scherwirkung der Mischwalze durchgeführt. Gegebenenfalls kann ein Vermischen auch durch Zuführen eine3 trockenen Gemisches von Wachsgranulaten und-Tabletten von kristallinem Pröpylenpolymerisat und ataktischem Polypropylen in den gewünschten Anteilen unmittelbar in den Einfülltrichter einer Strangpreß- oder Spritzvorrichtung erfolgen, wodurch ein Vermischen in der Strangpreß- oder Spritzvorrichtung unmittelbar vor dem Strangpressen oder Spritzen des Endprodukts stattfindet. Wenn ein intensiverer Vermischungsgrad gefordert wird, kann das trockene Gemisch zuerst in den Einfülltrichter einer gesonderten Strangpreß- oder Spritzvorrichtung gegeben werden, die mit einem geeigneten Spritzwerkzeug ausgerüstet ist, so daß Stränge des stranggepreßten bzw. gespritzten gemischten Materials erzeugt werden. Diese Stränge können dann abgekühlt und wiederum in Tabletten überführt werden. Die erhaltenen Tablet-directions, such as a mixing roller, are carried out. J for example, the mixing roller can be fed to tablets of crystalline polymer and atactic polypropylene, and mixed at a suitable temperature, which may vary from about 140 to about 250 G ^0. When the polymers have melted and have formed a band around one of the rollers, the wax is added in granulated or other suitable form and mixing is carried out by means of the shear action of the mixing roller. If necessary, mixing can also take place by feeding a dry mixture of wax granules and tablets of crystalline propylene polymer and atactic polypropylene in the desired proportions directly into the hopper of an extrusion or injection device, whereby mixing in the extrusion or injection device immediately before extrusion or Spraying of the final product takes place. If a more intensive degree of mixing is required, the dry mixture can first be added to the hopper of a separate extrusion or injection device equipped with a suitable injection tool to produce strands of the extruded or injected mixed material. These strands can then be cooled and again converted into tablets. The received tablet

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ten werden danach für die gewünschte Weiterverarbeitung eingesetzt. th are then used for the desired further processing.

Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können bei beliebigen üblichen kunststoffverarbeitungsverfahren verwendet werden, wie Spritzgußverfahren, Blasen von Hohlkörpern, Strangpreß- und Spritzverfahren usw. Zum Beispiel wird bei einem typischen Strangpreßverfahren eine Schneckenvorrichtung zum Fördern des plastischen Materials durch Zonen einer kontrollierten !temperatur angewendet. Die G-ranulatbeSchickung wird kontinuierlich vom Einfülltrichter zur Strangpreßvorrichtung geleitet. Die Schnecke der Strangpreßvorrichtung dreht sich in einem eng angepaßten Zylinder. Das Material schmilzt, wenn es durch die erhitzte Zone durchtritt, und wird dann durch die sich drehende Schnecke durch einen Düsenaustritt oder ein Werkstück gepreßt, aus dem es mit einem dem Werkstück entsprechenden Querschnitt austritt. Das stranggepreßte Material· kann dann auf natürliche Weise abkühlen oder mit Luft oder rascher durch Eintauchen in Wasser oder eine andere Flüssigkeit gekühlt werden.The compositions of the invention can be used in any common plastics processing methods are used, such as Injection molding, blowing of hollow bodies, extrusion and Spraying processes, etc. For example, in a typical Extrusion process a screw device for conveying the plastic material through zones of a controlled temperature applied. The granulate feed is continuous passed from the hopper to the extruder. the The extruder screw rotates in a tight fit Cylinder. The material melts as it passes through the heated zone and then becomes through the rotating one Screw pressed through a nozzle outlet or a workpiece, from which it has a cross-section corresponding to the workpiece exit. The extruded material can then cool naturally or with air or, more rapidly, by immersion Water or another liquid.

Beim Strangpressen eines trägerfreien Films wird im allgemeinen eine Schlitzdüse verwendet, um ein halbgeschmolzenes endloses Band des Kunststoffes zu bilden, das dann einer sich drehenden Kühlwalze in unmittelbarer Nähe der Düse, zum Beispiel in einem Abstand von 7162 cm von^;der Düse, zugeführt wird. Diese Kühlwalze streckt den PiIm und führt auch die Wärme aus dem Kunststoff ab, wodurch eine Verfestigung veranlaßt wird. Die Film-' dicke wird durch solche Paktoren, wie Geschwindigkeit und !Temperatur der Kühlwalze, Ausstoß aus der Strangpreßvorrichtung und der Länge des Luftspaltes zwischen der Strangpreßvorrichtung und der Kühlwalze, geregelt. Gegebenenfalls kann anstelle der Kühlwalze ein V/asserbad verwendet werden, in welchem Falle das halbgeschmolzene Band in das Bad eintritt und es als fester Film verläßt.In extrusion of unsupported film, a slot die is generally used to form a semi-molten endless ribbon of the plastic which is then fed to a rotating chill roll in close proximity to the die, for example 7162 cm from ^; the nozzle. This chill roll stretches the PiIm and also removes the heat from the plastic, causing it to solidify. The film thickness is controlled by such factors as the speed and temperature of the chill roll, output from the extruder, and the length of the air gap between the extruder and the chill roll. Optionally, a water bath can be used in place of the chill roll, in which case the semi-molten strip enters the bath and leaves it as a solid film.

Als weiteres Beispiel kann die Erfindung zum Strangpressen von BeSchichtungen beliebiger Art auf Substraten herangezogen werden,As a further example, the invention can be used for the extrusion of coatings of any kind on substrates,

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die ein .beschichten rait Mischungen aus Wachs und Polypropylen zulassen. Derartige Substrate sind ganz allgemein Papier und Metallfolie. Im allgemeinen wird ein: solches Beschichten bei Geschwindigkeiten von etwa 122 m/min, und höher gebildet. Die Dicke der Beschichtung variiert von etwa 0,003 bis .0,05 mm-und hängt von dem Verwendungszweck der Beschichtung-ab.the one .coating rait mixtures of wax and polypropylene allow. Such substrates are generally paper and Metal foil. In general, such a coating is used Formed speeds of about 122 m / min, and higher. the The thickness of the coating varies from about 0.003 to .0.05 mm and depends on the intended use of the coating.

Um die Vorteile der Erfindung zu erreichen, ist es vorteilhaft, daß die Menge des ataktischen Polypropylens im Bereich von "5 bis 35$ und . vorzugsweise von 5 bis 25 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, liegt. Innerhalb dieser Grenzen wird eine wesentliche Verbesserung der Strangpreß- oder Spritz-« barkeit der Zusammensetzung ohne eine nachteilige Beeinflussung der Haftung, der Oberflächeneigenschaften und der physikalischen Eigenschaften erzielt.In order to achieve the advantages of the invention, it is advantageous that the amount of atactic polypropylene be in the range of "5 to $ 35 and. preferably from 5 to 25 percent by weight based on the overall composition. Within these limits becomes a substantial improvement in the ability of the composition to be extruded or injected, without any adverse effect the adhesion, the surface properties and the physical properties.

Die nachstehenden Beispiele veranschaulichen die Erfindung.The following examples illustrate the invention.

Example 1.

Die in diesem Beispiel verwendete Vorrichtung ist eine 8,89 cm-^HEgan"-Standardstrangpresse, die mit einer Schnecke mit einem Verhältnis von Länge zu Durchmesser von 24 : 1 ausgerüstet ist und die bei einer Betriebstemperatur von etwa 240°0 und einem Rückdruck von etwa HO kg/cm arbeitet.The apparatus used in this example is a ^{standard 8.89 cm H} Egan "extruder equipped with a screw with a length to diameter ratio of 24: 1 and operating at an operating temperature of about 240 ° C. and a back pressure of about HO kg / cm works.

Unter Verv/endung dieser Vorrichtung.wird Kraftpapier mit einer Zusammensetzung beschichtet, die aus 50 Gewichtsprozent eines Paraffinwachses mit einem'AMP (ASTM D-87) von 62,78°G und mit einem Gehalt an Öl gemäß ASTM 721 von 0,2 Gewichtsprozent, 40$ eines kristallinen Polypropylens mit einer grundmolaren Viskosität von etwa 5,0 und 10$ eines ataktischen Polypropylens mit einer grundmolaren Viskosität von etwa 0,5 besteht. Die Zusammensetzung wird unter Schmelzen in der vorgenannten Vorrichtung bei etwa 24O⁰O und bei einem Rückdruck von etwa HO kg/cm vermischt. Das Papier wird auf einer.mittels Wasser von etwa 21⁰C gekühlten Gießtrommel getragen, die in einem Abstand von etwa 5 cm unterhalb der Düse der Strangpreßvorrichtung angeordnet ist. Die Geschwindigkeit der Schnecke der Strangpresse wird auf dieUsing this device, Kraft paper is coated with a composition consisting of 50 percent by weight of a paraffin wax with an AMP (ASTM D-87) of 62.78 ° G and an oil content according to ASTM 721 of 0.2 percent by weight $ 40 of a crystalline polypropylene with an intrinsic viscosity of about 5.0 and $ 10 of an atactic polypropylene with an intrinsic viscosity of about 0.5. The composition is mixed with melting in the aforementioned device at about 240 ⁰ O and at a back pressure of about HO kg / cm. The paper is supported on einer.mittels water at about 21 ⁰ C chilled casting drum cm at a distance of about 5 is arranged below the nozzle of the extruder. The speed of the screw of the extruder is set on the

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Höchstgeschwindigkeit, eingestellt, bei der die Zusammensetzung aus der Strangpresse, ohne Wellen zu bilden, austreten kann. Die Geschwindigkeit der.-Papierbahn wird von Zeit zu Zeit bis zu dem. Punkt .erhöht^ an dem das gewünschte Besehichtungsgewicht erreicht ist. Unter Verwendung der. Zusammensetzung dieses 3ei- -spiels werden BeSchichtungen von 3,63 und 6,.8 kg/Ries bei einer •Geschwindigkeit von 27,22 kg je Stunde'aufgebracht. Die MVTR-Untersuchungswerte bei dem mit 3»63 kg/Ries beschichteten Papier betragen 0,255 g und 0,287 g/645 cm /24 Stunden bei glattem bzw. gefaltetem Papier. Wenn die Vorrichtung in gleicher \7eise betrieben wird, jedoch mit der Ausnahme, daß die Zusammensetzung kein ataktisches Polypropylen enthält und daß der Prozentsatz an Wachs 50$ beträgt, werden BeSchichtungen mit 3,63 und 6,8 kg/Ries bei einer Geschwindigkeit von 13,6 kg je Stunde aufgebracht. - Die MVTR-Untersuchungswerte bei dem mit 3,63 kg/Ries beschichteten Papier betragen 0,298 und 0,376 g/ 645 cm /24 Stunden bei glattem bzw. gefaltetem Papier. Daraus ist ersichtlich, daß nach .der Erfindung eine verbesserte Verarbeitbarkeit der Wachs-Polypropylen-Zusammensetzungen ohne Beeinträchtigung der schutzbildenden Eigenschaften der Zusammensetzungen erreicht und auch StrangpreßbeSchichtungsgeschwindigkeiten erzielt werden, die doppelt so hoch wie jene bei herkömmlichen Wachs-Polypropylen-SchutzbeSchichtungen sind.Maximum speed, set at which the composition can exit the extruder without forming waves. The speed of the. Paper web is up from time to time in addition. Point .increases ^ at which the desired coating weight is reached. Using the. Composition of this 3ei game are coatings of 3.63 and 6.8 kg / ream for one • Speed of 27.22 kg per hour 'applied. The MVTR study values for the paper coated with 3 »63 kg / ream are 0.255 g and 0.287 g / 645 cm / 24 hours for smooth or folded paper. If the device is in the same \ 7is operated, but with the exception that the composition does not contain atactic polypropylene and that the percentage of wax is $ 50, coatings are made with 3.63 and 6.8 kg / ream were applied at a rate of 13.6 kg per hour. - The MVTR test values for the with 3.63 kg / ream of coated paper are 0.298 and 0.376 g / 645 cm / 24 hours for smooth or folded paper. From it it can be seen that according to the invention improved processability of the wax-polypropylene compositions without impairing the protective properties of the compositions and extrusion coating speeds that are twice as high as those of conventional wax-polypropylene protective coatings.

Example 2.

Eine Mischung aus kristallinem .Polypropylen, Wachs und ataktischem Polypropylen wird durch dreiminütiges Mischen bei 10O⁰G in einer Henschelmühle von 500 Teilen kristallinem Polypropylen mit einer grundmolaren Viskosität von etwa 5,0, von 2,25 Teilen eines Stabilisators für das kristalline Polypropylen und von ,500 Teilen eines geschmolzenen Gemisches hergestellt, das aus 400 Teilen eines mikrokristallinen Wachses mit einem Schmelzpunkt von 64,4⁰G (ASTM D-127), mit einer Viskosität von 94 s.u.s. bei 99⁰C und mit einem Penetrationspunkt von 13Ö bei 25⁰C und 100 Teilen ataktischem Polypropylen mit einer grundmolaren Viskosität von etwa 0,5 durch Erhitzen auf 17O⁰C unter A mixture of crystalline .Polypropylene, wax and atactic polypropylene is made by mixing for three minutes at 10O ⁰ G in a Henschel mill of 500 parts of crystalline polypropylene with an intrinsic viscosity of about 5.0, of 2.25 parts of a stabilizer for the crystalline polypropylene and of , 500 parts of a molten mixture made from 400 parts of a microcrystalline wax with a melting point of 64.4 ⁰ G (ASTM D-127), with a viscosity of 94 sus at 99 ⁰ C and with a penetration point of 130 at 25 ⁰ C and 100 parts of atactic polypropylene with an intrinsic molar viscosity of about 0.5 by heating to 170 ⁰ C below

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schwachem Kühren und durch anschließendes Kühlen auf 100 G her-gentle cooling and subsequent cooling to 100 G

gestellt worden ist. Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur wird die Mischung durch eine 2,54 cm-Tablettierungsstrangpreßvorrichtung mit einem Verhältnis von Länge zu Durchmesser bei der Schnecke von 20 : 1 geführt und bei einer-Geschwindigkeit von 64 Umdrehungen pro Minute bei einer Betriebs- und Düsentempera.-tur von 232,2⁰G verarbeitet. Die Mischung läuft durch die Strangpreßvorrichtung mit einer Geschwindigkeit von 1545 g/Std.has been made. After cooling to room temperature, the mixture is passed through a 2.54 cm tabletting extruder with a length to diameter ratio of the screw of 20: 1 and at a speed of 64 revolutions per minute at an operating and nozzle temperature processed by 232.2 ⁰ G. The mixture runs through the extruder at a rate of 1545 g / hour.

Wenn man das vorgenannte Verfahren wiederholt, jedoch mit der Ausnahme, daß anstelle des geschmolzenen Wachsgemisches 500 Teile mikrokristallines Wachs verwendet werden und daß die Betriebs- und Düsentemperatur 243,3⁰C beträgt, läuft die Mischung durch die Strangpreßvorrichtung mit einer Geschwindigkeit von 1040 g/Std.When repeating the above procedure, but with the exception that 500 parts of microcrystalline wax are used in place of the molten wax mixture and in that the operating and die temperature is 243.3 ⁰ C, the mixture passes through the extruder at a rate of 1040 g / Hours.

Example 3.

Das Verfahren nach Beispiel 2 wird wiederholt, jedoch mit der Ausnahme, daß als Wachs ein mikrokristallines Wachs mit einem Schmelzpunkt von 69,4⁰C (ASTM D-127), mit einer Viskosität von 98 s.u.s. bei 99 G und mit einem Penetrationspunkt von 62 bei 25⁰C verwendet wird. Die Mischung läuft durch die Strangpreßvorrichtung mit einer Geschwindigkeit von 1704 g/Std.The procedure of Example 2 is repeated, except that as the wax is a microcrystalline wax having a melting point of 69.4 ⁰ C (ASTM D-127), having a viscosity of 98 SUS at 99 G and having a penetration point of 62 at 25 ⁰ C is used. The mixture runs through the extruder at a rate of 1704 g / hr.

Example! 4th

Eine Mischung wird durch dreiminütiges Mischen bei 10O⁰C in einer Henschelmühle aus 500 Teilen eines Gemisches von 375 Teilen des kristallinen Polypropylens gemäß Beispiel 1 und 125 Teilen des ataktischen Polypropylens gemäß Beispiel 2 und aus 500 Teilen des geschmolzenen Gemisches gemäß Beispiel 2 sowie 2,25 Teilen eines Stabilisators für das kristalline Polypropylen hergestellt. Die Mischung wird auf Raumtemperatur abgekühlt und läuft danach durch die Strangpreßvorrichtung wie in Beispiel 2. Die Mischung dieses Beispiels läuft durch die Strangpreßvorrichtung mit einer Geschwindigkeit von I632 g/Std. A mixture is made by mixing for three minutes at 10O ⁰ C in a Henschel mill from 500 parts of a mixture of 375 parts of the crystalline polypropylene according to Example 1 and 125 parts of the atactic polypropylene according to Example 2 and from 500 parts of the molten mixture according to Example 2 and 2.25 Share a stabilizer for the crystalline polypropylene. The mixture is cooled to room temperature and then passed through the extruder as in Example 2. The mixture of this example is passed through the extruder at a rate of 1632 g / hr.

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Claims

1) Composition consisting of a mixture of a wax and a propylene polymer, characterized that the mixture 25 to 75 $ of a hydrocarbon wax, ? 0 to 20 $ of a crystalline propylene polymer and 5 to 35 $ atactic polypropylene, based on the weight of the composition.

2) Composition according to claim 1, characterized-characterized, that the crystalline polymer is polypropylene.

3) Composition according to claims 1 or 2, characterized in that that the hydrocarbon wax is paraffin wax.

4) Composition according to claims 1, 2 · or 3, · thereby characterized in that the blend consists of $ 50 wax, $ 40 crystalline polypropylene, and $ 10 atactic polypropylene.

5) Use of the compositions according to claims 1 to 4 as coatings on paper.

6) Method of coating paper by extrusion molding a composition consisting of a mixture of wax and a propylene polymer on a moving paper web, characterized in that a composition is used as a mixture according to one or more of claims 1 to 4 is used. .

ÖftlÖlN AL-INSPECTEDÖftlÖlN AL-INSPECTED