DE2162035A1 - BEARING BODY FOR A SHAFT - Google Patents
BEARING BODY FOR A SHAFTInfo
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- DE2162035A1 DE2162035A1 DE19712162035 DE2162035A DE2162035A1 DE 2162035 A1 DE2162035 A1 DE 2162035A1 DE 19712162035 DE19712162035 DE 19712162035 DE 2162035 A DE2162035 A DE 2162035A DE 2162035 A1 DE2162035 A1 DE 2162035A1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
- F16C33/201—Composition of the plastic
Description
Lagerkörper für eine Welle Die Erfindung bezieht sich auf einen Lagerkörper, vorzugsweise aus Kunststoff, für ein kalottenförmiges Lager mit einer zentralen Öffnung mit einem ein Vieleck bildenden Querschnitt zur Aufnahme einer Welle. Das genannte Vieleck kann vorzugsweise ein regelmäßiges Vieleck sein. Bearing body for a shaft The invention relates to a bearing body, preferably made of plastic, for a dome-shaped bearing with a central one Opening with a cross section forming a polygon for receiving a shaft. That said polygon can preferably be a regular polygon.
Bei Tonaufzeichnungs- und Wiedergabegeräten, wie z.B. bei Magnetbandgeräten, muß die den Vorschub besorgende Welle, die sogenannte Tonwelle, mit großer Genauigkeit mit ihrer Achse parallel zur Bandfläche gelagert werden. Da Lager aus Sinterbronze oder Sintermetall wegen der erforderlichen Fertigungspräzision sehr teuer sind, sind Versuche unternommen worden, diese durch Lager aus abriebfesten Kunststoff zu ersetzen.With sound recording and playback devices, such as magnetic tape recorders, the shaft providing the feed, the so-called capstan, must be very precise be stored with their axis parallel to the belt surface. The bearings are made of sintered bronze or sintered metal are very expensive due to the required manufacturing precision, Attempts have been made to compensate for this by means of bearings made of wear-resistant plastic to replace.
Ein derartiges Lager ist nach der deutschen Auslegeschrift 1 260 813 bekannt, in der ein Prismenlager aus Kunststoff zur Aufnahme der Welle beschrieben ist. Dieses Prismenlager weist hinter wenigstens einer Prismenfläche einen Schlitz auf, so daß zwischen Prismenfläche und Schlitz ein federnd nachgiebiger Steg gebildet wird. Die Welle wird während des Bandtransportes durch die Andruckrolle gegen zwei Prismenflächen gedrückt, so daß in diesem Fall eine Dreipunktauflage der Welle in dem Prismenlager gegeben ist.Such a bearing is according to the German Auslegeschrift 1 260 813 known, in which a prismatic bearing made of plastic for receiving the shaft is described is. This prism bearing has a slot behind at least one prism surface so that a resilient web is formed between the prism surface and the slot will. During the tape transport, the shaft is pressed against two by the pressure roller Prism faces pressed, so that in this case a three-point support of the shaft in the prism bearing is given.
Bei Magnetbandgeräten, die auch in senkrechter Stellung der Bandspulen betrieben werden können, ist es jedoch nötig, weitere Mittel vorzusehen, um die spielfreie Lagerung der Welle zu ermöglichen. In senkrechter Betriebsart ist die Welle, an der üblicherweise eine große Schwungmasse befestigt ist, einer wechselnden Lastrichtung ausgesetzt, die im Leerlauf, wenn kein Bandtransport stattfindet, durch das Gewicht der Schwungmasse nach unten und beim Bandtransport durch den Druck der Andruckrolle senkrecht oder seitlich nach oben gerichtet ist. Mit dem angegebenen Prismenlager ist es aber nicht möglich, diese wechselnde Lastrichtung aufzufangen, da die Öffnung zur Aufnahme der Welle im wesentlichen dreieckig ist, und somit das Prismenlager nur in einer Lastrichtung die erwünschte Dreipunktlagerung garantiert. Darüber hinaus ist dieses Lager nicht im Stande bei Erschütterungen des Magnetbandgerätes, die Welle in radialer Richtung abzustützen.For magnetic tape devices that also have the tape reels in a vertical position can be operated, it is necessary, however, to provide further means to the To enable backlash-free storage of the shaft. The is in vertical operating mode An alternating shaft, to which a large flywheel is usually attached The load direction is exposed to the idle when the tape is not being transported through the weight of the centrifugal mass downwards and during belt transport by the pressure of the The pressure roller is directed vertically or laterally upwards. With the specified However, with the prismatic bearings, it is not possible to absorb this changing load direction, since the opening for receiving the shaft is essentially triangular, and thus that V-block bearings only guarantee the desired three-point bearing in one load direction. In addition, this bearing is not able to vibrate the magnetic tape recorder, to support the shaft in the radial direction.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine definierte Dreipunktlagerung bei den unterschiedlichen Belastungsfällen zu erzielen und damit den spielfreien Sitz der Welle zu gewährleisten, auch dann, wenn bekannte Lager nach längerem Spielbetrieb- bereits durch Materialermüdung verschlissen sind, Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Öffnung in axialer Richtung drei verschieden gestaltete Teile aufweist, deren Querschnitte Vielecke untereinander gleicher Seitenzahl sind und von denen der erste Teil (Einfädelteil) Begrenzungsflächen hat, welche eine Pyramide mit- zum zweiten Teil hin kleiner werdendem Querschnitt bilden, daß ferner die Begrenzungsflächen des zweiten Teiles (Paßteiles) ein über dem kleinsten Querschnitt des ersten Teiles, dessen Seiten im wesentlichen Tangenten des Umfangkreises der aufzunehmenden Welle sind, errichtetes Prisma bilden, dass außerdem die Begrenzungs flächen des dritten Teiles (Federteiles) eine über dem Querschnitt des zweiten Teiles errichtete Pyramide mit in der Richtung vom zweiten Teil weg kleiner werdendem Querschnitt bilden.The object of the invention is therefore to provide a defined three-point mounting to achieve with the different load cases and thus the backlash-free Ensure that the shaft is properly seated, even if known bearings have been are already worn out by material fatigue. This object is achieved according to the invention solved in that the opening designed three different in the axial direction Has parts whose cross-sections are polygons with the same number of pages and of which the first part (threading part) has boundary surfaces, which one Form a pyramid with a cross-section decreasing towards the second part, that furthermore the boundary surfaces of the second part (fitting part) over the smallest cross-section of the first part, the sides of which are essentially tangents to the circumference of the The wave to be recorded is a built prism that also forms the limit surfaces of the third part (spring part) one erected over the cross-section of the second part Pyramid with a cross-section that decreases in the direction away from the second part form.
Die erfinderische Aufteilung der zentralen Öffnung des Lagerkörpers in drei Funktionsbereiche löst die vorher genannten Aufgabe Der erste Teil weist gegenüber der aufzunehmenden Welle Übermaß auf und dient dem leichten Einfädeln der Welle bei der Montage, Während der zweite Teil, der gegenüber der Welle Paßmaß hat, im Betrieb die eigentliche Lagerung der Welle besorgt, ist der dritte Teil, dessen Querschnitt gegenüber der Welle mit Untermaß versehen ist, so eingerichtet, daß diese federnd umschlossen wird. Damit werden Erschütterungen in radialer Richtung aufgefangen und die Welle wird im waagerechten Betriebsfall der Bandspulen radial gehalten. In einer bevorzugten Ausführungsform, die dem Wechsel der Belastung nach zwei Richtungen angepaßt ist, ist der Querschnitt der zentralen Offnung ein gleichseitiges Fünfeck. Wird der Lagerkörper nun derart montiert, daß je eine Ecke des Fünfecks in die gleiche Richtung wie die der Belastung weist, ist die Welle immer nur an drei Punkten gelagert.The inventive division of the central opening of the bearing body The previously mentioned task solves in three functional areas. The first part shows compared to the shaft to be picked up on oversize and is used for easy threading the shaft during assembly, while the second part, the opposite of the shaft fitting dimension has taken care of the actual bearing of the shaft during operation, the third part is whose cross-section is undersized in relation to the shaft, set up so that that this is resiliently enclosed. This will cause vibrations in the radial direction caught and the shaft is radial when the tape reels are operating horizontally held. In a preferred embodiment, the change in load is adapted to two directions, the cross-section of the central opening is equilateral Pentagon. If the bearing body is now mounted in such a way that each corner of the pentagon pointing in the same direction as that of the load, the wave is only ever on three points stored.
In einer weiteren vorzugsweisen Ausführungsform wird der Eingußkanal der Gußform so gestaltet, daß auf der äußeren Kalottenoberfläche des Lagerköfpers eine Nase entsteht die zu seiner Drehsicherung benutzt werden kann.In a further preferred embodiment, the pouring channel of the casting mold is designed in such a way that a nose is formed on the outer spherical surface of the bearing body which can be used to prevent it from rotating.
in einem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung erläutert werden.The invention is to be explained in an exemplary embodiment.
Es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch den Lagerkörper Fig. 2 einen Grundriss Fig. 3 eine Unteransicht Fig. 4 eine Skizze des Lagerkörpers mit einer Welle.They show: FIG. 1 a cross section through the bearing body FIG. 2 a Floor plan, FIG. 3, a bottom view, FIG. 4, a sketch of the bearing body with a Wave.
ii <1cr Fig. 1 weist der Lagcl-lörI>el- 1 eine zentrale Öffnung 2 auf, die si ch pyramidenartig zu einem Ende des Lagerkörpers 1 verengt. Die durch den fünfeckigen Querschnitt (Fig. 2) gebildeten Flächen 3a, b, c, d, e sind in drei Teile aufteilbar. Ein einfädelteil 4 dient der leichteren Wellenmontage. Durch ein Paßteil 5 wird der exakte Sitz der Welle garantiert und ein Federteil 6 stützt die Welle gegen Erschütterungen mit radialer Ilauptrichtung ab. Im Bereich des Federteils 6 weist der Lagerkörper 1 in einer bevorzugten Ausführungsform Ausnehmungen 7 auf, die die zentrale Öffnung 2 ringförmig umschließen. In der Fig. 2 ist eine Nase 8 gezeichnet, die mit Hilfe der Halterung 9 (Fig. 3) den Lagerkörper gegen Verdrehen sichert.ii <1cr Fig. 1, the lagcl-lörI> el- 1 has a central opening 2, which look like a pyramid to one end of the bearing body 1 narrowed. The surfaces 3a, b, c, d, e can be divided into three parts. A threading part 4 is used for easier shaft assembly. The exact fit of the shaft is guaranteed by a fitting part 5 and a spring part 6 supports the shaft against vibrations with a radial vertical direction. In the area of the spring part 6, the bearing body 1 has recesses in a preferred embodiment 7, which enclose the central opening 2 in a ring. In Fig. 2 is a Nose 8 drawn with the help of the bracket 9 (Fig. 3) against the bearing body Twisting secures.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712162035 DE2162035A1 (en) | 1971-12-10 | 1971-12-10 | BEARING BODY FOR A SHAFT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712162035 DE2162035A1 (en) | 1971-12-10 | 1971-12-10 | BEARING BODY FOR A SHAFT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2162035A1 true DE2162035A1 (en) | 1973-06-14 |
Family
ID=5827965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712162035 Pending DE2162035A1 (en) | 1971-12-10 | 1971-12-10 | BEARING BODY FOR A SHAFT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2162035A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19632331A1 (en) * | 1996-08-10 | 1998-02-12 | Teves Gmbh Alfred | Bearing arrangement |
DE102016215943A1 (en) | 2016-08-25 | 2018-03-01 | Zf Friedrichshafen Ag | Deformation-optimized slide bearing |
-
1971
- 1971-12-10 DE DE19712162035 patent/DE2162035A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19632331A1 (en) * | 1996-08-10 | 1998-02-12 | Teves Gmbh Alfred | Bearing arrangement |
DE102016215943A1 (en) | 2016-08-25 | 2018-03-01 | Zf Friedrichshafen Ag | Deformation-optimized slide bearing |
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