DE2157649A1 - Testing crimp yarn properties - time interval extension testing on stepwise moving magazine - Google Patents
Testing crimp yarn properties - time interval extension testing on stepwise moving magazineInfo
- Publication number
- DE2157649A1 DE2157649A1 DE19712157649 DE2157649A DE2157649A1 DE 2157649 A1 DE2157649 A1 DE 2157649A1 DE 19712157649 DE19712157649 DE 19712157649 DE 2157649 A DE2157649 A DE 2157649A DE 2157649 A1 DE2157649 A1 DE 2157649A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- yarn
- length
- strands
- testing
- magazine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Verfahren zum Längenmessen von Garnen oder Garnsträngen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Längenmessen von Garnen oder Garnsträngen unter verschiedenen Belastungen mit Einhaltung von vorgegebenen Wartezeiten zwischen je zwei Messungen, inabesondere zum Ermitteln der Kräuseleigenschaften textorierter Garne. Method for measuring the length of yarns or strands of yarn The invention refers to a method for measuring the length of yarns or strands of yarn under different loads with compliance with predetermined waiting times between each two measurements, especially for determining the crimp properties of textured Yarns.
Das Verfahren dient u.a. dazu, gleichbleibende Qualität hergestell ter Garne sicherzustellen bzw. Daten zur Einstellung der Garnverar beitungsmaschinen zu gewinnen.The process serves, among other things, to ensure consistent quality to ensure yarns or data for setting the yarn processing machines to win.
Von besonderer Bedeutung ist diese Prüfung in der Texturierindustrie, speziell auf dem Falschdrahtsektor. Hier müssen die KrOuseleigenschaften der hergestellten Garne ständig ermittelt werden, um Veränderungen der Garneigenschaften, beispielsweise durch Pehn1tionen der Texturiermaschine, rechtzeitig erkennen und ausschalten zu können. Andernfalls ist mit einer qualitativen Verschlechterung der AU8 diesen Garnen hergestellten Fertigwaren zu rechnen.This test is of particular importance in the texturing industry, especially in the wrong-wire sector. Here the KrOusel properties of the manufactured Yarns are constantly determined to reflect changes in the yarn properties, for example Detect and switch off in good time by means of the texturing machine's pehn1tionen can. Otherwise there is a qualitative deterioration in the AU8 of these yarns manufactured finished goods to be expected.
Zum Prüfen texturierter Garne sind verschiedene Methoden, sogenannte Kräuselkontraktionstests, entwickelt worden, bei denen die Längen von Garnsträngen unter versohiedenen Belastungen sowie Belastungs- und Erholungszeiten ermittelt und daraus bestimmte Kenngrößen errechnet werden.There are various methods for testing textured yarns, so-called Crimp contraction tests, in which the lengths of strands of yarn determined under different loads as well as load and recovery times and from this certain parameters are calculated.
Alle bisherigen Meßmethoden werden im wesentlichen von Hand ausgeführt.All previous measurement methods are essentially carried out by hand.
Zur Ermittlung vergleichbarer Kenngrößen der Kräuseleigenschaften texturierter Garne an Garnsträngen wurden kürzlich im Normenentwurf DIN 53 840 verschiedene Begriffe und Meßmethoden festgelegt. Danach soll ein Garnstrang auf einer Garnweife von 1 m Umfang mit einer Weifspannung von 0,1 p/dtex bis zum Erreichen eines Strangtitere von 2500 dtex hergestellt werden. Die Kräuselentwicklung soll bei freihängendem Garnetrang 10 min. in trockner Hitze mit ansghlieaender Klimatisierung erfolgen.To determine comparable parameters of the crimp properties textured yarns on yarn strands recently became different in the draft standard DIN 53 840 Terms and methods of measurement are defined. After that, a skein of yarn should be placed on a thread of yarn of 1 m circumference with a white tension of 0.1 p / dtex until reaching a strand titre of 2500 dtex can be produced. The ripple development should be in a freely hanging Run the thread for 10 minutes in dry heat with subsequent air conditioning.
Nach der vorgeschlagenen Norm sollen an den Garnsträngen dann verschiedene Belastungen und Lnngenmessungen vorgenommen werden, Im Einzelnen sind folgende Liitlgen der Reihe nach zu messen: Lo unter einer Belant 1 1 ng von 0,1 p/dtex, nach 10 sec.According to the proposed standard, different yarn strands should then be used Loads and length measurements are made, the following are the details to be measured in sequence: Lo under a Belant 1 1 ng of 0.1 p / dtex, after 10 sec.
L1 unter einer Belastung von 0,001 p/dtexsnach 10 min. L1 under a load of 0.001 p / dtexs after 10 min.
L2 unter einer Belastung von 0,01 p/dteF nach 10 seo. L2 under a load of 0.01 p / dteF after 10 seo.
L3 unter einer Belastung von 1,0 p/dtex,nach 10 sec. und folgender Entlastung auf 0,001 p/dtex, nach 20 min. L3 under a load of 1.0 p / dtex, after 10 seconds and the following Relief to 0.001 p / dtex, after 20 min.
Die vier gemessenen Längen dienen dann zur Berechnung folgender drei Kenngrößen: Einkräuselung EK I (Lo - L1)/Lo x 100% Kennkräuselung KK - (L0 - L2)/Lo x 10 Y Kräuselbeständigkeit KB « (Lo - L3)/Lo - L1) x 100% ICräuselbeständigkeit KB - (L0 - L3),(L0 - L1 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum automatisohlen Belasten und Längenmessen von Garnen oder Garnsträngen mit Einhaltung von vorgegebenen Wartezeiten zwischen je zwei Messungen zu sohaffen, derart, daß dieser bisher sehr zeitintensive Prüfvorgang von einem Automaten übernommen werden kann, der in der Lage sein soll, die unter verschiedenen Bedingungen aufgenommenen Meßdaten zu registrieren, zu speichern, auszudrucken und gegebenenfalls auf eine Datenverarbeitungsanlage zu geben.The four measured lengths are then used to calculate the following three Parameters: crimping EK I (Lo - L1) / Lo x 100% characteristic crimping KK - (L0 - L2) / Lo x 10 Y curl resistance KB «(Lo - L3) / Lo - L1) x 100% I curl resistance KB - (L0 - L3), (L0 - L1 The invention is based on the object of a method for automatic loading and length measurement of yarns or yarn strands with compliance of predetermined waiting times between each two measurements so that this previously very time-consuming test process can be taken over by a machine who should be able to record under different conditions To register measurement data, to save, to print out and, if necessary, to a To give data processing system.
Insbesondere liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Prüfverfahren zur Ermittlung der Einkräuselung, wahlweise auch der Kennkräuselung-und der Kräuselbeständigkeit von texturierten Garnen zu schaf fen, wobei die Garne entsprechend vorbehandelt in Form von Strängen nacheinander bestimmten Belastungen unterworfen werden sollen, um dabei und bei nachfolgenden Entiastungen auftretende Längenänderungen zu ermitteln. Die Garastränge sollen dabei einer Prüfvorrichtung vorgelegt werde, die selbsttätig Längenmessungen an unter einer geringen Vorspannung stehenden Garnsträngen vornimmt, diese außerdem Zugkräften unterwirft, dabei wieder Lnngenmessungen durchführt und zusätzliche Längenänderungen erfaßt, welche sich während der Belastung durch Krieohvorgänge ausbilden.In particular, the invention is based on the object of a test method to determine the crimp, optionally also the characteristic crimp and the crimp resistance of textured yarns, the yarns being pretreated accordingly in the form of strings are to be subjected to certain loads one after the other, in order to determine changes in length that occur during this and during subsequent unloading. The cooking strands are to be presented to a test device that automatically Carries out length measurements on yarn strands that are under a low pre-tension, this also subjects them to tensile forces, again carries out length measurements and additional changes in length recorded, which occur during the stress caused by creeping processes form.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß eine Anzahl von Garnsträngen in ein schrittweise zu bewegendes ISagazin eingeordnet und in wiederkehrendem Wechsel nacheinander einer Prüfvorrichtung zum Belasten und Längenmessen vorgelegt wird, und daß die Anzahl der Garnstv ge im Magazin so mit der erforderlichen Belastungsdauer abgestimmt wird, daß die Zeit zwischen zwei aufeinanderfolgenden Messungen an ein und demselben Garnstrang gerade gleich der vorgeschriebenen Erholungezeit ist, währennger jeweilige Garnstrang nur unter der Wirkung einer geringen Vorspannkraft steht.The solution according to the invention is that a number of strands of yarn arranged in an I-magazine that can be moved step-by-step and in recurring change is presented one after the other to a test device for loading and length measurement, and that the number of threads in the magazine corresponds to the required load duration is coordinated that the time between two successive measurements at a and the same skein of yarn is just equal to the prescribed recovery time, for longer respective strand of yarn is only under the effect of a low pre-tensioning force.
Erfindungsgemäß steht also jeder Garnstrang bis zu seiner Wiedervorlage zur Prüfvorrichtung und erneuter Prüfung eine vorgegebene Zeit nur unter der Wirkung einer geringen, dem Strangtiter angepaßten Vorspannkraft. Während dieser Erholungszeit werden die Prüfungen an den übrigen Garnsträngen vorgenommen, wobei man in der Regel mit einer Prüfvorrichtung für sämtliche Garnstränge auskommt.According to the invention, each strand of yarn is available until it is re-presented to the test device and re-test a specified time only under the effect a low pre-tensioning force adapted to the strand titer. During this recovery period the tests are carried out on the remaining yarn strands, whereby one usually with one testing device for all strands of yarn.
Das erfindungsgemäß verwendete Magazin kann z.B. eine Drehscheibe enthalten, an deren Umfang die Garnstränge aufgehängt werden. Durch absatzweise Drehung der Scheibe werden dabei die Garnstränge nacheinander der oder den Prüfvorrichtungen zugeführt. Vorteilhaft werden städig an den Garnsträngen hängende Vorspanngewichte mit einer Führung oder mehreren in vertikaler Richtung beweglich gehalten, 8o daß ein Verdrehen des Garnatranges unmöglich ist. Das Magazin kann aus dem Prüfgerät herausnehmbar sein. Dies bietet die vorteilhafte Möglichkeit, es mit eingehängten Strängen der eweiIs gewünschten Behandlung vor oder evt. während der Prüfung, beispielsweise einer thermischen Behandlung im Trockenofen, zuzuführen, wobei die Stränge im Magazin verbleiben können.The magazine used in the present invention may, for example, be a turntable included, on the circumference of which the strands of yarn are hung. By paragraphs Rotation of the disc will sequentially move the yarn strands to the test device or devices fed. Pre-tensioning weights permanently hanging on the yarn strands are advantageous held movable in the vertical direction with one or more guides, 8o that twisting the thread is impossible. The magazine can be removed from the testing device be removable. This offers the advantageous option of hooking it up with Strands of the desired treatment before or possibly during the test, for example a thermal treatment in the drying oven, the strands in the magazine can remain.
Die Automatisierung des erfindungsgemäßen Verfahrens ermsiglicht nicht nur Personaleinsparungen sondern auch - gegenüber manueller Mlsführung - erhöhte Prüfgeschwindigkeit, Ausschaltung subjktiver Einflüsse beim Belasten und Messen sowie exaktes Einschalten der erforderlichen Wartezeiten zwischen je zwei Prüfungen. Daher kann erfindungsgemäß bei Verminderung des Aufwandes die Esßgenhugkeit gegenüber früheren Methoden wesentlich erhöht werden.The automation of the method according to the invention does not improve only personnel savings but also - compared to manual waste management - increased Test speed, elimination of subjective influences when loading and measuring as well as exact activation of the required waiting times between each two tests. Therefore, according to the invention, the eating pleasure can be reduced while reducing the effort earlier methods are significantly increased.
Bei einer vorteilhaften Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann die zur Längenbestimmung erforderliche Positionsabtastung bei nur mit einem kleinen Vorlastgewicht belasteten Garnsträngen berührungslos durch einen kontaktlosen Initiator erfolgen.In an advantageous arrangement for implementing the invention Method can only scan the position required to determine the length with a small preload weight loaded skeins of yarn through a contactless contactless initiator.
Die Belastungs- und Meßvorrichtung soll an sich mit konstanter Geschwindigkeit arbeiten bzw. an das Vorlastgewicht des jeweiligen Garnstrangs herangeführt werden; hierbei hat es sich aber als sehr günstig erwiesen, diese Geschwindigkeit, kurz bevor der Initiator das Vorlastgewioht erreicht, stark zu reduzieren. Dadurch wird eine ruckartige Belastung des Garnstrangs vermieden. Diese vorsichtige Behandlung der Garnstränge war im normalen Betrieb ohne Automatik bisher überhaupt nicht möglich, jedenfalls nicht mit wirtechaftlich vertretbaren Mitteln. Beim erfindungsgemäßen Verfahren kann das Umschalten auf kleinere Geschwindigkeit auf einfachste Weise, nämlich entweder durch einen Mikroschalter oder einen zweiten Initiator erfolgen.The loading and measuring device should be at a constant speed work or are brought up to the preload weight of the respective yarn strand; In this case, however, it has proven to be very favorable, this speed, in short before the initiator reaches the preload weight to reduce strongly. This will a jerky load on the strand of yarn avoided. This careful handling the skeins of yarn was not possible at all in normal operation without automatic, at least not with economically justifiable means. When the invention Procedure can be the easiest way to switch to lower speed, namely done either by a microswitch or a second initiator.
Die erfindungsgemäß verwendete Belastungsvorrtohtung wird vorteilhaft durch eine Art Waage gesteuert, die sich beim Abwärteführen der Längenmeßvorrichtung gegen das Vorlastgewicht abstützt, dieses nach unten führt, dabei das Prüfgut belastet und die Kräuselung auszieht bis sich eine Zugkraft ausbildet, welche der in der Waage erzeugten Gegenkraft entspricht. Die Waage ist dabei zweckmäßig so ausgebildet, daß sie bei Gleichheit von Zugkraft und Gegenkraft selbsttätig die Abwärtsbewegung stoppt und die Längenmeßeinrichtung auslöst. Vorsugsweise besteht die Belastungsvorrichtung dabei aus einem durch Federn unterschiedlicher Stärke vorgespannten Mehrhebelsystem, bei dem die einzelnen Hebel entsprechend der jeweiligen Verfahrensstufe über Kurvenscheiben in Eingriff gebracht werden.The load device used according to the invention becomes advantageous controlled by a kind of scales, which when downward guide the length measuring device is supported against the preload weight, this leads downwards, thereby loading the test material and the crimp pulls out until a tensile force is developed that is similar to that in FIG Corresponds to the counterforce generated by the balance. The balance is expediently designed in such a way that that they automatically start the downward movement when the tensile force and the opposing force are equal stops and the length measuring device triggers. As a precaution there is the loading device with a multi-lever system pretensioned by springs of different strengths, in which the individual levers according to the respective process stage via cam disks be engaged.
Je nach den Erfordernissen der Prüfung kann es günstig sein, daß die vorgegebene Belastung des Prüfgutes eine bestimmte Zeit aufrechterhalten bleibt; die sich hierbei durch Kriech- bzw. Retardationsvorgänge ausbildenden zustätzlichen Längenänderungen werden dann durch Nachführen der Belastungsvorrichtung ausgeglichen, wobei die Ermittlung der Länge bzw. der Längenzunahme des Prüfgutea erst ag Ende dieses Belastungsvorganges vorgenommen wird.Depending on the requirements of the test, it may be beneficial that the the specified load on the test material is maintained for a certain period of time; the additional ones that develop through creep or retardation processes Changes in length are then compensated for by adjusting the loading device, whereby the determination of the length or the increase in length of the test item is only at the end this loading process is carried out.
In der beigefügten Zeichnung ist das Prinzip eines Gerätes zum Aueführen des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt.In the attached drawing is the principle of a device for execution of the method according to the invention shown.
An einer Drehscheibe 1, die durch einen Motor 2 schrittweise angetrieben sein kann, sind an Haken 3 Garnstränge 4 angehängt, welche mit Hilfe des am unteren Ende angebrachten kleinen Gewichts (Vorspanngewicht) 5 leicht vorgespannt werden. Beim absatzweisen Weiterdrehen der Scheibe 1 um deren Achse kommen die Garnstränge nacheinander in den Eingriffsbereich der Prüfvorrichtung 6. Diese besteht vorsugsweise aus einem Zugfeder belastenden Hebel system, dessen Belastungsarm 7 von oben auf das Vorspanngewicht 5 greift. Zur Prüfvorrichtung 6gehören außerdem wenigstens ein kontaktloser Initiator und eine Längenmeßvorrichtung, die beide nicht gezeichnet sind. Der Prüfvorriohtung S kann jedes gewünscht Gerät 8 zum Registrieren,, Ausdrucken, zur Weitergabe usw. der Meßergebnisse nachgeschaltet sein.On a turntable 1, which is driven by a motor 2 step by step can be, 3 strands of yarn 4 are attached to hooks, which with the help of the at the bottom At the end of the attached small weight (pre-tensioning weight) 5 can be slightly pre-tensioned. When the disc 1 continues to rotate about its axis intermittently, the strands of yarn come one after the other into the engagement area of the test device 6. This exists as a precautionary measure from a tension spring loading lever system, the loading arm 7 from above the preload weight 5 engages. The test device 6 also includes at least one contactless initiator and a length measuring device, both not shown are. The test device S can register any desired device 8, print it out, be connected downstream for the transmission etc. of the measurement results.
8 Ansprüche 1 Figur 18 claims 1 figure 1
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712157649 DE2157649A1 (en) | 1971-11-20 | 1971-11-20 | Testing crimp yarn properties - time interval extension testing on stepwise moving magazine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712157649 DE2157649A1 (en) | 1971-11-20 | 1971-11-20 | Testing crimp yarn properties - time interval extension testing on stepwise moving magazine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2157649A1 true DE2157649A1 (en) | 1973-05-24 |
Family
ID=5825669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712157649 Pending DE2157649A1 (en) | 1971-11-20 | 1971-11-20 | Testing crimp yarn properties - time interval extension testing on stepwise moving magazine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2157649A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103018273A (en) * | 2013-01-04 | 2013-04-03 | 上海新纤仪器有限公司 | Device and method for testing hot-shrinkage rate of chemical fiber filaments |
CN103063525A (en) * | 2013-01-04 | 2013-04-24 | 上海新纤仪器有限公司 | Device and method for testing chemical fiber textured filament curling rate |
CN104849304A (en) * | 2015-06-01 | 2015-08-19 | 安徽禄讯电子科技有限公司 | Test device and test method for thermal shrinkage ratio of chemical fiber filaments |
-
1971
- 1971-11-20 DE DE19712157649 patent/DE2157649A1/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103018273A (en) * | 2013-01-04 | 2013-04-03 | 上海新纤仪器有限公司 | Device and method for testing hot-shrinkage rate of chemical fiber filaments |
CN103063525A (en) * | 2013-01-04 | 2013-04-24 | 上海新纤仪器有限公司 | Device and method for testing chemical fiber textured filament curling rate |
CN104849304A (en) * | 2015-06-01 | 2015-08-19 | 安徽禄讯电子科技有限公司 | Test device and test method for thermal shrinkage ratio of chemical fiber filaments |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602005000169T2 (en) | Nahtprüfvorrichtung | |
DE2157649A1 (en) | Testing crimp yarn properties - time interval extension testing on stepwise moving magazine | |
DE2041042B2 (en) | Yarn changing device which automatically feeds a number of yarns to a test device for successive testing | |
DE662417C (en) | ||
DE2522362C3 (en) | Method and device for measuring material properties of a sample | |
DE3925444A1 (en) | METHOD FOR COLORING AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
DE102020216084A1 (en) | Material testing device for bending tests and method for carrying out a bending test | |
DE2624755C3 (en) | Method and device for continuously measuring the annealing level of wire or strip material | |
AT522705B1 (en) | DEVICE FOR STRETCHING ANIMAL SKIN | |
DE102014212822A1 (en) | tire testing | |
DE69027261T2 (en) | Process for monitoring products and corresponding apparatus | |
DE102012014026A1 (en) | Draping test stand for draping textile material, has receiving device and draping portion that are respectively provided for receiving and attaching textile material and are swung relative to each other over three perpendicular axles | |
DE4131670C2 (en) | Tensile tester and method for performing tensile tests on twisted test materials | |
CH687540A5 (en) | Method and apparatus for determining strength properties of the warp threads of a warp. | |
CH676154A5 (en) | ||
AT347150B (en) | PROCEDURE FOR DETERMINING THE TENSILE STRENGTH OF INDIVIDUAL FIBERS, IN PARTICULAR CHEMICAL FIBERS | |
DE540805C (en) | Continuous bending machine for sheet metal | |
DE4429482A1 (en) | Method for clamping a wrap tree | |
DE1473720B2 (en) | Method and device for measuring the suppleness of pliable material | |
DE4426436A1 (en) | Spot weld testing | |
DE1473720C (en) | Method and device for measuring the suppleness of pliable material | |
DE2254026C3 (en) | Method and apparatus for the rapid measurement of crimp in textured yarns | |
DE4102248A1 (en) | Control system for pull-free continuous rolling - with material velocity measured at two points on the span between two rolling units | |
DE1041278B (en) | Collective tear process | |
DE19841604A1 (en) | Spun yarn quality test system has a mobile robot which applies a number of shear tests directly at the spinning station with a display to show the test results |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHA | Expiration of time for request for examination |