DE2157055A1

DE2157055A1 - Device for examining a fluid shut-off arrangement for leaks

Info

Publication number: DE2157055A1
Application number: DE19712157055
Authority: DE
Inventors: Lawrence David Corsham; Eves Ernest William Chippenham; Asquit Adrian Hugh Corsham; Wiltshire Wright (Großbritannien)
Original assignee: Satchwell Controls Ltd
Current assignee: Satchwell Controls Ltd
Priority date: 1970-11-18
Filing date: 1971-11-17
Publication date: 1972-05-25

Description

Vorrichtung zur Untersuchung einer Fluidabsperranordnung auf Leckstellen ================================================ Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Untersuchung einer Fluidabsperranordnung, die zwei in einem Fluidstromweg in Reihe hintereinander angeordnete Absperrstellen aufeist, auf Leckstellen, mit einer Einrichtung, die dem Teil des Fluidstromwegs zwischen den beiden Absperrstellen ein Prüffluid unter einem Druck zuführt, der sich von dem normalen Druck am Einlaß und am Auslaß der geschlossenen Absperranordnung unterscheidet und mit einer druckempfindlichen Einrichtung zur Anzeige von Änderungen des Prüffluiddrucks. Die beiden in dem Fluidstromweg in Reihe hintereinander angeordneten Absperrstellen können in voneinander getrennten Absperreinheiten oder an verschiedenen Stellen in der gleichen Absperreinheit vorgesehen sein.Device for examining a fluid shut-off arrangement for leaks ================================================= The invention refers to an apparatus for examining a fluid shut-off assembly that is two in one Fluid flow path in series one behind the other arranged shut-off points, for leaks, with a device that the part of the fluid flow path between the two shut-off points supplies a test fluid under a pressure which differs from the normal pressure at the inlet and at the outlet of the closed shut-off arrangement differentiates and with a pressure-sensitive Device for displaying changes in the test fluid pressure. The two in the fluid flow path Shut-off points arranged one behind the other in a row can be separated from one another Shut-off units or provided at different points in the same shut-off unit be.

Vor dem Öffnen solch einer Absperranordnung ist es manchmal erwünscht, festzustellen, ob irgendeine Lecketelle an den Absperrstellen vorliegt, während die Anordnung geschlossen ist, Ein derartiger PrUfvorgang wird häufig dann ausgeführt, wenn beispielsweise eine solche Absperranordnung dazu verwendet werden soll, die Zufuhr von Brennstoff zu einem Brenner zu steuern, wobei der Prüfvorgang direkt vor dem Öffnen der Absperranordnung,bevor der Brennstoff an dem Brenner entzündet wird, durchgeführt wird, Wenn eine Leckstelle festgestellt wird, dann wird nicht gezündet und Alarm ausgelöst.Before opening such a shut-off device, it is sometimes desirable determine whether there is any leakage at the shut-off points while the arrangement is closed, such a test procedure is often carried out if for example, such a shut-off arrangement is used is intended to control the supply of fuel to a burner, the testing process just before opening the shut-off assembly, before the fuel on the burner ignites If a leak is found then it will not ignited and alarm triggered.

Bei er bekannten Anordnung zur Durchführung dieses Prüfvorgang wird ein Prüffluid, welches dem Fluid, welches durch die Abeperranordnung gesteuert wird, entnommen sein kann oder auch nicht, dem Teil des Fluidstromwegs zwischen den Absperrstellen unter einem Druck zugeführt, der sich von dem normalen Druck am Einlaß und am Auslaß der Absperranordnung unterscheidet, wenn diese geschlossen ist1 rund es wird dann eine Leckstelle an einer oder an beiden der Absperrstellen dadurch festgestellt, daß eine Änderung des Drucks des Prüffluids festgestellt wird.When he is known arrangement for performing this testing process a test fluid, which is the fluid that is controlled by the Abeperranordnung, may or may not be taken from the portion of the fluid flow path between the shut-off points supplied under a pressure which differs from the normal pressure at the inlet and outlet the shut-off arrangement differs when this is closed1 around it then becomes detected a leak at one or both of the shut-off points by that a change in the pressure of the test fluid is detected.

Eine der Schwierigkeiten, die beim Aufbau solch einer Prüfanordnung gelöst werden müssen, besteht darin, daß ein Generator vorgesehen sein muß, der ein Prüffluid erzeugt, welches unter einem bestimmten Druck steht. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue Lösung dieses Problems anzugeben.One of the difficulties encountered in setting up such a test setup must be solved, is that a generator must be provided that a test fluid is generated which is under a certain pressure. The invention is based on the task of specifying a new solution to this problem.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß der erforderliche Prüffluiddruck durch einen Druckgenerator erzeugt wird, der durch den Druck in dem Fluidstromweg am Einlaß und / oder am Auslaß der Absperranordnung betätigt wird, Eine bevorzugte Ausfihruzisform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Druckgenerator eine erste und eine zweite Kammer aufweist, die eine gemeinsame bewegbare Wand haben, daß eine nachgiebige Einrichtung die gemeinsame Wand zu der ersten Kammer hindrückt, daß eine Fluidverbindung zwischen einer der Kammern und dem Teil des Fluidstromwegs der Absperranordnung zwischen den Absperrstellen besteht und daß eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, durch die die Kammern wiederum mit dem Fluid gefüllt werden, dessen Druck dem Druck am Einlaß oder Auslaß der Absperranordnung entspricht, woraufhin in einer der Kammern das Fluid unter einem Druck gesetzt wird, der sich aufgrund der Kraft, die durch die nachgiebige Einrichtung auf die bewegbare Wand ausgeübt wird, von dem Druck am Einlaß bzw. am Auslaß der.Absperranordnung unteracheidet.The object on which the invention is based is achieved with a device of the type mentioned in that the required test fluid pressure is generated by a pressure generator generated by the pressure in the fluid flow path is operated at the inlet and / or outlet of the shut-off arrangement, a preferred one Ausfihruzisform the invention is characterized in that the pressure generator a first and a has a second chamber that has a common movable wall that a resilient means the common wall to the first chamber prevents fluid communication between one of the chambers and that part of the fluid flow path of the shut-off assembly exists between the shut-off points and that a control device is provided through which the chambers in turn with filled with the fluid, the pressure of which corresponds to the pressure at the inlet or outlet of the shut-off arrangement corresponds to, whereupon the fluid is put under pressure in one of the chambers, due to the force exerted by the resilient device on the movable Wall is exerted by the pressure at the inlet or at the outlet der.Absperranordnung subordinate.

Eine Anordnung, bei der ein Prüffluiddruck erzeugt wird, der Uber dem Druck an der Einlaßseite der Absperranordnung liegt, ist so ausgebildet, daß die Fluidverbindung von der ersten Kammer ausgeht, daß die Steuereinrichtung Einrichtungen zum Füllen der ersten Kammer mit Fluid unter einem Druck wie an der Einlaßseite der Absperranordnung aufweist, während die zweite Kammer ein Fluid aufweist, dessen Druck dem Druck an der Auslaßseite der Absperranordnung entspricht, und daß dann die erste Kammer abgedichtet wird und die zweite Kammer mit dem Fluid unter dem Druck an der Einlaßseite der Absperranordnung gefüllt wird, wodurch in der ersten Kammer das Fluid unter einen Druck gesetzt wird, der den Druck an der Einlaßseite der Absperranordnung um einen Betrag übersteigt, der der Kraft, die durch die nachgiebige Einrichtung ausgeübt wird, entspricht. An arrangement in which a test fluid pressure is generated, the Uber the pressure on the inlet side of the shut-off arrangement is designed so that the fluid connection emanates from the first chamber that the control device facilities for filling the first chamber with fluid under a pressure such as on the inlet side the shut-off arrangement, while the second chamber has a fluid whose Pressure corresponds to the pressure on the outlet side of the shut-off arrangement, and that then the first chamber is sealed and the second chamber with the fluid under the Pressure on the inlet side of the shut-off assembly is filled, causing in the first Chamber the fluid is pressurized to match the pressure on the inlet side the shut-off arrangement by an amount that exceeds the force exerted by the resilient Establishment is exercised.

Noch eine andere Anordnung, bei der ein Prüffluiddruck erzeugt wird, der unter dem Druck an der Auslaßseite der Absperranordnung liegt, ist so ausgebildet, daß die Fluidverbindung von der zweiten Kammer ausgeht, daß die Steuereinrichtung Einrichtungen enthält, durch die die erste Kammer mit Fluid unter einem Druck gefüllt wird, der dem Druck an der Einlaßseite der Absperranordnung entspricht, während die zweite Kammer Fluid unter einem Druck wie an der Auslaßseite der Absperranordnung aufweist, daß die zweite Kammer abgedichtet wird und daß der Druck des Fluids in der ersten Kammer gegenüber dem Druck an der Auslaßseite der Absperranordnung vermindert wird, wodurch der Druck des Fluids in der zweiten Kammer auf einen Wert unter dem Druck an der Auslaßseite der Absperranordnung um einen Betrag vermindert wird, der der Kraft, die durch die nachgiebige Einrichtung ausgeübt wird, entspricht.Yet another arrangement in which a test fluid pressure is generated, which is under the pressure on the outlet side of the shut-off arrangement is designed so that the fluid connection emanates from the second chamber, that the control device Facilities contains, through which the first chamber is filled with fluid under a pressure that corresponds to the pressure on the inlet side of the shut-off arrangement, while the second Chamber has fluid under a pressure as at the outlet side of the shut-off assembly, that the second chamber is sealed and that the pressure of the fluid in the first Chamber is reduced in relation to the pressure on the outlet side of the shut-off arrangement, whereby the pressure of the fluid in the second chamber to a value below the pressure is reduced at the outlet side of the shut-off assembly by an amount equal to the Force exerted by the compliant device.

Gemäß der Erfindung kann der Druckgenerator auch eine druckempfindliche Einrichtung enthalten. Beispielsweise kann bei der oben beschriebenen bevorzugten Ausführungsform die Bewegung der bewegbaren Wand dazu verwendet werden, eine Änderung des Drucks des Prüffluids anzuzeigen. Zu diesem Zweck wird Bewegung der bewegbaren Wand vorzugsweise mechanisch zu einem biegsamen Teil einer Außenwand einer der Kammern übertragen.According to the invention, the pressure generator can also be pressure-sensitive Facility included. For example, in the case of the preferred one described above Embodiment the movement of the movable wall can be used to make a change the pressure of the test fluid. For this purpose, movement becomes the movable Wall preferably mechanically to a flexible part of an outer wall of one of the chambers transfer.

Ausführungsformen der Erfindung und ihre Anwendungsmöglichkeiten werden nachstehend anhand der Zeichnungen beispielehalber beschrieben, Dabei zeigen: Figur 1 eine Absperranordnung, bei der die erfindungsgemäße Vorrichtung verwendet werden kann, Figur 2 eine zweite Absperranordnung bei der die erfindungsgemäße Vorrichtung ebenfalls verwendet werden kann, Figur 9 eine schematische Darstellung einer Brennstoffzufuhrvorrichtung für den Brenner eines Ofens mit einer Prüfvorrichtung gemäß der Erfindung und Figur 4 eine schematische Darstellung einer abgewandelten Ausführungsform nach Figur 3.Embodiments of the invention and their possible applications are discussed Described below with reference to the drawings as an example, showing: figure 1 shows a shut-off arrangement in which the device according to the invention can be used can, Figure 2 shows a second shut-off arrangement in which the device according to the invention can also be used, Figure 9 is a schematic representation of a fuel supply device for the burner of a furnace with a test device according to the invention and FIG 4 shows a schematic representation of a modified embodiment according to FIG. 3.

In Figur 1 ist eine Absperrorganeinheit 200 dargestellt, die zwei hintereinanderliegende Abaperrstellen aufweist, die durch ein einziges Absperrteil gebildet werden, welches mit einem Absperrdoppelsitz zusammenwirkt. Das Absperrorgan nach Fig. 1 weist einen Einlaß 210 und einen Auslaß 217 auf. Das Absperrorgan enthält einen ebenen Teller 220 und eine Abdichtscheibe 221, die n zwei konzentrische ringförmige Absperrauflageflächen 222 und 223 eingreift, die durch eine ringförmige Rille 229 voneinander getrennt sind. Mit der Rille 22 A ist ein Durchlaß 235 verbunden.In Figure 1, a shut-off device 200 is shown, the two has consecutive Abaperrstellen that by a single shut-off be formed, which cooperates with a shut-off double seat. The shut-off device 1 has an inlet 210 and an outlet 217. The shut-off device contains a flat plate 220 and a sealing washer 221, the n two concentric annular Locking abutment surfaces 222 and 223 engages through an annular groove 229 are separated from each other. A passage 235 is connected to the groove 22 A.

In Figur 2 ist eine Absperrorgananordnung dargestellt, die zwei in Reihe liegende Absperrstellen aufweist, die durch zwei voneinander getrennte, in Reihe angeordnete, einen Absperrsitz aufweisende Absperrorganeinheiten 115 und 116 gebildet sind. Das Absperrorgan 115 weist einen Einfach-Absperrsitz 130, einen Absperrorganteller oder -kopf 131 und eine Abdichtscheibe 132 au2 and das Absperrorgan 116 hat entsprechende Teile 140, 141 und 142. Die Absperrorgananordnung weist einen Einlaß 110 und einen Auslaß 117 auf. Der Raum 22 B zwischen den beiden Abaperrorganen entspricht der Rille 22 A in Figur 1 und er ist mit einem Durchlaß 135 verbunden, der dem Durchlaß 235 in Figur 1 entspricht.In Figure 2, a shut-off device is shown, the two in Row has horizontal shut-off points, which are separated by two in Shut-off valve units 115 and 116 arranged in a row and having a shut-off seat are formed. The shut-off element 115 has a single shut-off seat 130, a shut-off element plate or head 131 and a sealing disk 132 au2 and the shut-off element 116 has corresponding Parts 140, 141 and 142. The valve assembly has an inlet 110 and a Outlet 117. The space 22 B between the two Abaperrorganen corresponds to Groove 22 A in Figure 1 and it is connected to a passage 135, the passage 235 in Figure 1 corresponds.

In Figur 3 ist ein schematisches Diagramm einer Brennstoffzufuhreinrichtung für einen Ofenbrenner dargestellt, bei der der Brennstoff, beispielsweise ein Gas, von einer Einlaßleitung 10 einem Sparbrenner 11 und einem Hauptbrenner 12 zugeführt wird. Der Hauptbrenner 12 wird von der Einlaßleitung 10 über ein erstes Hauptabsperrorgan 15, eine Leitung 13, ein zweites Hauptabsperrorgao 16 und eine Leitung 17 gespeist und der Sparbrenner wird ton der Leitung 13 £tr eine Leitung 19 ein Absperrorgan 20 und eine Leitung 21 gespeist. Die drei Absperrorgane 15, 16 und 20 sind beispielsweise elektrisch angesteuert und zwar entweder direkt durch einen Elektromotor oder indirekt durch Steuerung des Fluiddruoks, der elektrisch gesteuert wird.Referring to Figure 3, there is a schematic diagram of a fuel supply device shown for a furnace burner in which the fuel, for example a gas, fed from an inlet line 10 to an economy burner 11 and a main burner 12 will. The main burner 12 is from the inlet line 10 via a first main shut-off device 15, a line 13, a second Hauptabsperrorgao 16 and a line 17 are fed and the economy burner becomes a line 19 on line 13 a Shut-off element 20 and a line 21 are fed. The three shut-off devices 15, 16 and 20 are electrically controlled, for example, either directly by a Electric motor or indirectly by controlling the fluid pressure, which is controlled electrically will.

Man erkennt, daß die drei Absperrorgane 15, 16 und 20 zwei Absperrorgananordnungen bilden, von denen jede zwei in Reihe hintereinander angeordnete Absperrstellen aufweist, wobei die Absperrstelle, die durch das Absperrorgan 15 gebildet ist, beiden Anordnungen gemeinsam ist. Die Absperrorgane 15 und 16 können so ausgebildet sein, wie es in den Figuren 1 und 2 dargestellt ist, wobei dann die Leitung 13 durch den Kanal 22 A oder 22 B gebildet ist und wobei dann das Absperrorgan 20 so angeordnet ist, daß sein Einlaß mit dem Kanal 22 A oder 22 B verbunden ist. Die Absperrorgane 15, 16 und 20 können Jedoch auch alle voneinander getrennte Absperrorgananordnungen sein.It can be seen that the three shut-off elements 15, 16 and 20 are two shut-off element arrangements form, each of which has two shut-off points arranged in series one behind the other, wherein the shut-off point, which is formed by the shut-off device 15, two arrangements is common. The shut-off elements 15 and 16 can be designed as shown in FIG FIGS. 1 and 2, the line 13 then passing through the channel 22 A or 22 B is formed and then the shut-off element 20 is arranged so that its inlet is connected to the channel 22 A or 22 B. The shut-off devices 15, 16 16 and 20 can, however, all be shut-off element arrangements that are separate from one another.

Bei einem Startvorgang eines normalen Brenners sind die drei Absperrorgane 15, 16 und 20 anfangs alle geschlossen, und um den Brennvorgang einzuleiten'werden die Absperrorgane 15 und 20 geöffnet und der Sparbrenner 11 wird gezündet. Wenn der Sparbrenner zufriedenstellend arbeitet, was sich mit Hilfe von nicht dargestellten Einrichtungen feststellen läßt, dann wird das Absperrorgan 16 geöffnet und der Hauptbrenner 12 wird gezündet.When starting a normal burner, the three shut-off devices are 15, 16 and 20 are initially all closed, and in order to initiate the burning process the shut-off devices 15 and 20 are opened and the economy burner 11 is ignited. if the economy burner works satisfactorily, which can be achieved with the help of not shown Can establish facilities, then the shut-off element 16 is opened and the main burner 12 is ignited.

Der oben beschriebene Vorgang wird durch einen Folgetaktgeber in der geeigneten Ausführungsform gesteuert, beispielsweise durch eine Nockenwellesteuervorrichtung, wobei der Folgetaktgeber auch geeignete 8icherheitsvorgänge steuert um Fehler oder ein fehlerhaftes Verhalten in dem Vorgang festzustellen und um den Startvorgang des Brenners zu unterbrechen, wenn irgendein fehlerhaftes Verhalten oder ein Fehler vorliegt.The process described above is carried out by a slave clock in the suitable embodiment controlled, for example by a camshaft control device, The slave clock generator also controls suitable safety processes to avoid errors or detect incorrect behavior in the process and in the startup process to interrupt the burner if there is any faulty behavior or error is present.

Einer der Sicherheitsvorgänge, der von dem Folgetaktgeber gesteuert wird, besteht darin, zu überprüfen, ob eine Leckstelle in den Absperrorganen 15, 16 und 20 vorliegt,und es ist eine Anordnung gemäß der Erfindung zur Durchführung dieses Vorgangs weiter unten in Einzelheiten beschrieben. Die verschiedenen anderen Vorgänge, die durch den Folgetaktgeber gesteuert werden, sind Jedoch für das Verständnis der Erfindung nicht notwendig, und sie werden deshalb nicht weiter beschrieben.One of the safety processes controlled by the slave clock is to check whether there is a leak in the shut-off devices 15, 16 and 20 and there is an arrangement according to the invention for implementation this process is described in detail below. The various others However, processes that are controlled by the slave clock are for understanding not necessary to the invention and will therefore not be further described.

Anhand von Figur 3 erkennt man, daß zwischen den drei geschlossenen Absperrorganen 15, 16 und 20 ein umschlosßener Raum vorhanden ist, der in Figur 3 durch die Rohre 13 und 19 gebildet ist. Dieser Raum, der als Kanal bezeichnet ist, ist mit dem Bezugszeichen 22 versehen. Ein zufriedenstellendes Schließen der drei Absperrorgane 15, 16 und 20 wird dadurch geprüft, daß dem Kanal 22 ein Prüffluid unter einem Druck zugeführt wird, der Außerhalb des normalen Druckbereiches des Arbeitsfluids liegt, d.h. des Brennstofffluids, welches durch die Leitung 10 zugeführt wird. Um das Prüffluid unter dem gewünschten Druck dem Kanal 22 zuzuführen, ist folgende Vorrichtung stetig in den Kreis eingeschaltet.Based on Figure 3 it can be seen that between the three closed Shut-off elements 15, 16 and 20 an enclosed space is present, which is shown in FIG 3 is formed by the tubes 13 and 19. This space known as the canal is provided with the reference number 22. A satisfactory closing of the three shut-off devices 15, 16 and 20 is tested by adding a test fluid to the channel 22 is supplied under a pressure that is outside the normal pressure range of the Working fluid lies, i.e. the fuel fluid which is supplied through line 10 will. In order to supply the test fluid to the channel 22 under the desired pressure The following device is constantly switched on in the circle.

Diese Vorrichtung enthält einen Druckgenerator in Form eines Druckverstärkers 30, welcher ein geschlossenes Gehäuse aufweist, das eine starre obere Wand 31, eine starre untere Wand 32 mit einem in der Mitte liegenden biegsamen Teil 33 und eine Außenwand oder Außenwände 37 enthält. Der Druckverstärker 30 hat zweckmäßigerweise eine zylindrische Form, 80 daß er nur eine Außenwand 37 aufweist. Eine biegsame Membran 34 unterteilt den Druckverstärker 30 in eine obere und eine untere für ein Fluid dichte Kammer 35 und eine solche Kammer 36 aufgrund es ist eine Kompressionsfeder 40 zwischen der Membran und der oberen Wand 31 vorgesehen. Die Kraft in der Feder wird gegen einen Schraubbolzen 41 eingestellt und Jede Bewegung der Membran 34 wird mechanisch auf den biegsamen leil 33 der Wand 32 über eine Stange 42 übertragen, die an dem biegsamen Teil 33 und der Membran befestigt ist.This device contains a pressure generator in the form of a pressure booster 30, which has a closed housing having a rigid top wall 31, a rigid lower wall 32 with a central flexible part 33 and a Outer wall or walls 37 contains. The pressure booster 30 expediently a cylindrical shape, 80 that it has only one outer wall 37. A flexible one Diaphragm 34 divided the pressure booster 30 in an upper and a lower fluid-tight chamber 35 and such a chamber 36 due to it a compression spring 40 is provided between the diaphragm and the top wall 31. The force in the spring is adjusted against a bolt 41 and any movement The membrane 34 is mechanically attached to the flexible part 33 of the wall 32 via a rod 42, which is attached to the flexible part 33 and the membrane.

Eine Leitung 45 ist mit der unteren Kammer 36 verbunden'und eine weitere Leitung 44 verbindet die Leitung 43 mit dem Kanal 22. Wenn die Absperrorgane 15 und 16so wie es in den Figuren 1 oder 2 dargestellt ist, ausgeführt sind, dann wird die Leitung 44 zweckmäßigerweise durch den Durchlaß 235 oder 135 gebildet. Das Arbeitsfluid der Leitung 10 kann der Kammer 36, den Leitungen 43 und 44 und dem Kanal 22 durch eine Leitung 46 und ein Auf-Zu-Absperrorgan 45 zugeführt werden, welches für die anderen Absperrorgane elektrisch über den Folgetaktgeber gesteuert ist.A line 45 is connected to the lower chamber 36 and another Line 44 connects line 43 to channel 22. When the shut-off devices 15 and 16 are designed as shown in Figures 1 or 2, then will the line 44 expediently formed by the passage 235 or 135. The working fluid the line 10, the chamber 36, the lines 43 and 44 and the channel 22 through a line 46 and an open-close shut-off element 45 are supplied, which for the other shut-off devices is controlled electrically via the slave clock.

Die obere Rammer 35 des Druckverstärkers 30 ist über eine Leitung 51 mit einem Absperrorgan 50 verbunden, welches die Kammer 35 entweder mit der Einlaßleitung 10 über eine Leitung 52 oder die Leitung 46 über eine Auslaßleitung 53 mit der Atmosphäre verbinden kann.The upper ram 35 of the pressure booster 30 is via a line 51 connected to a shut-off device 50, which the chamber 35 either with the inlet line 10 via a line 52 or the line 46 via an outlet line 53 to the atmosphere can connect.

Das Absperrorgan wird auch von dem Folgetaktgeber elektrisch gesteuert und es weist einen Druckkolben 54 auf, der normalerweise mit Hilfe einer Feder 57 in seine obere Stellung vorgespannt ist. Das obere Ende 55 des Druckkolbens 54 wirkt mit einem Absperrsitz zusammen, dadurch welchen die Auslaßleitung 53 abgesperrt wird, wenn sich der Druckkolben in seiner oberen Stellung befindet)und und das untere Ende 56 des Druckkolbens arbeitet mit einem unteren Absperrsitz zusammen, wodurch die Leitung 52 abgeschlossen wird, wenn sich der Druckkolben 54 in seiner unteren Stellung befindet.The shut-off element is also electrically controlled by the slave clock generator and it has a pressure piston 54 which is normally operated by means of a spring 57 is biased to its upper position. The upper end 55 of the plunger 54 acts together with a shut-off seat, thereby blocking the outlet line 53 when the plunger is in its upper position) and and the lower End of 56 des Plunger works with a lower shut-off seat together, thereby closing off the line 52 when the plunger 54 is in its lower position.

Nien dem biegsamen Teil 33 der Wand 32 befinden sich elektrische Kontakte 60, 61 und 62, von denen der mittlere Kontakt 60 an einem Arm 6S befestigt ist, der entsprechend der Bewegung des biegsamen Wandteils 33 bewegbar ist. Die Kontakte 60 und 61 sind (:i4 Hilfe von nicht dargestellten Einrichtungen) so vorgespannt, daß sie sich zu schließen suchen, wenn Jedoch der Druckverstärker 30 nicht betätigt wird, dann werden die Kontakte 60 und 61 durch den Arm 63 getrennt und die Kontakte 60 und 62 geschlossen. Die Folge der Vorgänge während der Überprüfung auf einen Leckfluß in den Absperrorganen 15, 16 und 20 ergibt sich aus dem Folgenden.Electrical contacts are never located in the flexible part 33 of the wall 32 60, 61 and 62, of which the middle contact 60 is attached to an arm 6S, which is movable in accordance with the movement of the flexible wall part 33. The contacts 60 and 61 are so biased (: i4 with the help of devices not shown), that they seek to close when, however, the pressure intensifier 30 is not actuated then the contacts 60 and 61 are separated by the arm 63 and the contacts 60 and 62 closed. The sequence of operations during the review on one Leak flow in the shut-off devices 15, 16 and 20 results from the following.

Die Kontakte 60 und 62 befinden sich in dem Haupterregungskreis des Folgetaktgebers, de: folglich anlaugen kann, wenn der Druckverstärker 30 nicht betätigt ist. Beim Anlaufen des Folgetaktgebers werden die Absperrorgane 45 und 50 betätigt, wobei sich das Absperrorgan 45 öffnet und der Absperrsitz 57 des Absperrorgans 50 die Leitung 52 verschließt. Gleichzeitig wird die obere Kammer 35 des Druckverstärkers zur äußeren Atmosphäre hin durch die Auslaßleitung 53 geöffnet, wodurch diese Kammer 35 mit Luft unter einem Druck gefüllt wird, der an den Auslaßseiten der Absperrorgane 16 und 20 vorliegt.The contacts 60 and 62 are in the main excitation circuit of the Follow clock, de: can consequently leach when the pressure booster 30 is not actuated is. When the slave clock starts up, the shut-off devices 45 and 50 are actuated, wherein the shut-off element 45 opens and the shut-off seat 57 of the shut-off element 50 opens the line 52 closes. At the same time, the upper chamber 35 of the pressure booster to the outside atmosphere through the outlet conduit 53, whereby this chamber 35 is filled with air under a pressure at the outlet sides of the shut-off devices 16 and 20 is available.

Beim Öffnen des Absperrorgans 45 kann das BrennstoSEluid in die Kammer 36, die Leitungen 43 und 44 und den Kanal einströmen.When the shut-off device 45 is opened, the fuel fluid can enter the chamber 36, the lines 43 and 44 and the channel.

Durch den Druck des Brennstofffluids in der Kammer 36 wird die Membran 34 angehoben, so daß die Kontakte 60 und 61 geschlossen werden. Zu diesem Zeitpunkt hat jedoch der Folgetaktgeber bereits eeinen Haupterregerkreis gewechaelt, so daß die Kontakte 60 und 61 den Erregerkreis schließen und der Startvorgang deshalb fortgesetzt wird. Der Folgetaktgeber entregt dann die Absperrorgane 45 und 50, so daß sich das Absperrorgan 45 schließt und der Druckkolben 54 des Absperrorgans 50 den Auslaß 53 schließt und es ermöglicht,. daß Brennstofffluid in die obere Kammer 35 einströmt.Due to the pressure of the fuel fluid in the chamber 36, the membrane 34 raised so that the contacts 60 and 61 are closed. At this time however, the following clock generator has already changed a main excitation circuit, so that the contacts 60 and 61 close the excitation circuit and therefore the starting process continued will. The following clock then de-energizes the shut-off devices 45 and 50, so that the The shut-off element 45 closes and the pressure piston 54 of the shut-off element 50 closes the outlet 53 closes and allows. that fuel fluid flows into the upper chamber 35.

Der Druck des Prüffluids in der unteren Kammer 36, der sich auch in dem Kanal 22 befindet, ist schon so angewachsen, daß er die Belastung durch die Feder 40 überwindet'und er wird damit von dem Druck des Brennstofffluids an dem Einlaß 10 übertroffen. Damit wird der Sitz des Absperrorgans 15 bei einem Rückwärtsdifferentialdruck, der gleich dem Druck ist, der durch die Feder ausgeübt wird, dem Prüffluid ausgesetztsund die Absperrorgane 15 und 20 werden einem Vorwärtsdruck ausgesetzt, der gleich dem Druck ist, der durch die Feder 40 ausgeübt wird, wenn sie durch den Druck des Brennstoffs am Einlaß zusammengedrückt ist.The pressure of the test fluid in the lower chamber 36, which is also in the channel 22 is, has already grown so that he the load by the Spring 40 overcomes' and he is thus of the pressure of the fuel fluid on the Inlet 10 exceeded. So that the seat of the shut-off device 15 is at a reverse differential pressure, which is equal to the pressure exerted by the spring exposed to the test fluid and the shut-off devices 15 and 20 are subjected to a forward pressure equal to that Is pressure that is exerted by the spring 40 when it is subjected to the pressure of the fuel is compressed at the inlet.

Wenn der Druck des Prüffluids vorliegt wird der Folgetaktgeber für eine bestimmte Zeit über die Kontakte 60 und 61 weiter erregt und wenn dann kein Leckfluß an den Absperrsitzen auftritt, wird der Folgetaktgeber den Zündvorgang an dem Sparbrenner und dem Hauptbrenner fortsetzen. Wenn es sich einmal ergeben hat, daß der Zündvorgang weiter fortgeführt werden kann, dann wird die Haupterregerschaltung des Folgetaktgebers wieder abgewandelt, so daß die Kontakte 60 und 61 unterbrochen werden können, ohne daß der weitere Betrieb des Folgetaktgebers unterbrochen wird, Wenn ein Leckfluß des Prüffluids an den Äbsperrsitzen während der vorbestimmten Zeit, die durch den Folgetaktgeber gesteuert ist, auftritt, dann wird die Membran 34 absinken'und der biegsame Wandteil 33 wird in ähnlicher Weise absinkensund die Kontakte 60 und 61 werden unterbrochen, wodurch der Folgetaktgeber angehalten wird und eine Fortführung des Zündvdrgangs verhindert wird.When the pressure of the test fluid is present, the next clock for further excited for a certain time via the contacts 60 and 61, and if so, then none If leakage flow occurs at the shut-off seats, the slave clock initiates the ignition process continue on the economy burner and the main burner. If it ever arises has that the ignition process can be continued, then the main exciter circuit of the following clock generator modified again, so that the contacts 60 and 61 are interrupted without the further operation of the slave clock being interrupted, If there is a leakage of the test fluid at the locking seats during the predetermined Time that is controlled by the slave clock occurs, then the diaphragm 34 sink and the flexible wall part 33 will sink in a similar way the Contacts 60 and 61 are broken, which stops the slave clock and a continuation of the ignition process is prevented.

In Figur 4 ist eine abgewandelte Ausführungsform der Anordnung nach Figur 3 dargestellt, bei der der Druckgenerator 30 ein Prüffluid bei einem Druck abgibt, der unter dem Druck des Arbeitsfluids an der Einlaßleitung 10 liegt und der auch unter dem Atmosphärendruck liegt, welcher sich am Auslaß der Organe 16 und 20 befindet. Bei dieser Ausführungsform werden entsprechende Bezugszeichen für entsprechende Teile verwendet.In Figure 4 is a modified embodiment of the arrangement according to Figure 3 shown in which the pressure generator 30 is a test fluid at a pressure releases which is under the pressure of the working fluid at the inlet line 10 and which is also below the atmospheric pressure, which is at the outlet of the organs 16 and 20 is located. In this embodiment, corresponding reference numerals are used for corresponding parts are used.

Bei der Anordnung nach Figur 4 ist der Kanal 22 mit der oberen Kammer 35 über eine Leitung 70 verbunden, und das Absperrorgan 55 ist über Leitungen 71 und 72 zwischen die obere Kammer 35 und den Auslaß 53 geschaltet. Das Ende des Absperrorgans 50, welches sich an dem Ende 55 des Druckkolbens 54 befindet, ist mit der Einlaßleitung 10 über eine Leitung 73 verbunden,und es ist mit der unteren Klammer 36 über eine Leitung 74 verbunden und das andere Ende des Absperrorgans ist mit dem Auslaß 53 verbunden. Der Druckkolben 54 des Absperrorgans 50 wird mit Hilfe einer Feder 57 nach unten in seine nicht betätigte Stellung gedrückt.In the arrangement of Figure 4, the channel 22 is with the upper chamber 35 is connected via a line 70, and the shut-off element 55 is connected via lines 71 and 72 connected between the upper chamber 35 and the outlet 53. The end of the shut-off device 50, which is at end 55 of plunger 54, is connected to the inlet conduit 10 connected via a line 73, and it is connected to the lower bracket 36 via a Line 74 is connected and the other end of the shut-off element is connected to outlet 53 tied together. The pressure piston 54 of the shut-off element 50 is closed with the aid of a spring 57 pushed down to its non-actuated position.

Die Anordnung nach Figur 4 arbeitet in folgender Weise. Das Absperrorgan 45 wird zunächst betätigt, um die obere Kammer 35 über den Auslaß 53 mit der Atmosphäre zu verbinden. Gleichzeitig wird das Absperrorgan 50 betätigt, so, daß es seine Verbindung mit dem Auslaß 53 unterbricht und daß es die Kammer 36 über die Leitungen 73 und 74 mit der Einlaßleitung 10 verbindet. Damit fließt das Arbeitsfluid von der Einlaßleitung 10 in die untere Kammer 36 und hebt die Membran 34 und ebenso den biegsamen Wandteil 33 der unteren Wand 32 an. Die Kontakte 60 und 62 werden damit geöffnet und die Kontakte 60 und 61 geschlossen. Der Folgetaktgeber schließt nun das Absperrorgan 45 und entregt das Absperrorgan 50, so daß die untere Kammer jetzt über das Absperrorgan 50 und den Auslaß 53 mit der Atmosphäre verbunden wird.The arrangement of Figure 4 operates in the following way. The shut-off device 45 is first actuated to open the upper chamber 35 via outlet 53 to the atmosphere connect to. At the same time the shut-off element 50 is actuated so that it is connected with the outlet 53 and that it interrupts the chamber 36 via the lines 73 and 74 connects to the inlet line 10. With this, the working fluid flows from the inlet pipe 10 into the lower chamber 36 and lifts the membrane 34 and also the flexible wall part 33 of the lower wall 32. The contacts 60 and 62 are thus opened and the Contacts 60 and 61 closed. The next clock closes now the shut-off element 45 and de-energizes the shut-off element 50, so that the lower chamber now is connected to the atmosphere via the shut-off element 50 and the outlet 53.

Der Druck der Feder 40 auf die Membran 342äßt damit den Druck der Luft, dh. des Prüffluids in der Kammer 35 absinken'und dieses Prüffluid von niedrigem Druck wird dem Kanal 22 dann zugeführt, Irgendein Leckfluß an den Absperrsitzen der Absperrorgane 15, 16 und 20 während der durch den Folgetaktgeber vorgegebenen Zeit führt dazu, daß sich die Kontakte 60 und 61 öffnen, wodurch der Folgetaktgeber angehalten wird. Xenn andererseits die Absperrsitze zufriedenstellend arbeiten, dann fährt der Polgetaktgeber mit dem Zündvorgang fort.The pressure of the spring 40 on the diaphragm 342 leaves the pressure of the Air, ie. of the test fluid in the chamber 35 sink and this test fluid of low Pressure is then applied to channel 22, any leakage flow at the shut-off valves the shut-off devices 15, 16 and 20 during the predetermined by the following clock Time causes contacts 60 and 61 to open, causing the slave clock is stopped. If, on the other hand, the shut-off seats work satisfactorily, then the pole clock continues with the ignition process.

Aus der Beschreibung der Figuren 3 und 4 ergibt sich das Prüfen von drei Absperrorganen 15, 16 und 20. Es sei Jedoch darauf hingewiesen, daß der oben beschriebene Prüfvorgang auch nur auf zwei Absperrorgane, beispielsweise die Absperrorgane 15 und 16 alleinangewendet werden kann.From the description of FIGS. 3 and 4, the testing of three shut-off devices 15, 16 and 20. It should be noted, however, that the above The test procedure described only applies to two shut-off devices, for example the shut-off devices 15 and 16 can be used alone.

Die Erfindung wurde zwar anhand eines Druckgenerators 30 beschrieben, der auch die Kontakte 60, 61 und 62 betätigt, Jedoch kann der Druckgenerator auch nur dazu verwendet werden, daß Prüffluid unter einen bestimmten Druck zu setzen und die Kontakte 60, 61 und 62 können durch geeignete Schaltanordnungen ersetzt werden, die von einer getrennten druckempfindlichen Vorrichtung betätigt werden, die mit dem Kanal 22 in Verbindung steht.Although the invention has been described using a pressure generator 30, which also actuates contacts 60, 61 and 62, but the pressure generator can also can only be used to put the test fluid under a certain pressure and contacts 60, 61 and 62 can be replaced by suitable switching arrangements operated by a separate pressure sensitive device which is in communication with the channel 22.

Claims

Apparatus for examining a fluid shut-off assembly, the two has shut-off points arranged in series one behind the other in a fluid flow path, for leaks, with a means that the portion of the fluid flow path between a test fluid supplies the two shut-off points under a pressure which differs from differentiates between the normal pressure at the inlet and the outlet of the closed shut-off arrangement, and with a pressure-sensitive device for displaying changes in the test fluid pressure, as it is noted that the required test fluid pressure is through a pressure generator (30) is generated by the pressure in the fluid flow path is actuated at the inlet (10) and / or at the outlet (17, 21) of the shut-off arrangement.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure generator (30) has a first and a second chamber (351 36) which are movable in common Wall (34) have a resilient device (40) the common wall (34) to the first chamber (36) pushes that a fluid connection between one of the Chambers (35 and 36, respectively) and the part (22) of the fluid flow path of the shut-off arrangement between the shut-off points and that a control device (50) is provided by which the chambers (36, 35) are in turn filled with fluid, the pressure of which corresponds to the pressure Entapilcht at the inlet (10) or at the outlet (17) of the shut-off arrangement, whereupon then in one of the chambers, the fluid is put under a pressure which is due to the force exerted by the compliant device (40) on the movable wall (34) is exerted by the pressure at the inlet (10) or at the outlet (17) of the Abaperranordnung differs. 14 -

3. Device according to claim 2, characterized in that that the fluid connection emanates from the first chamber (36), that the control device (50) means for filling the first chamber (96) with fluid under pressure as on the inlet side (10) of the shut-off arrangement, while the second chamber tod5) has a fluid, the pressure of which corresponds to the pressure at the outlet side (17, 21) of the Shut-off arrangement corresponds, and that the first chamber (56) is then sealed and the second chamber with the fluid under pressure on the inlet side (10) of the Shut-off arrangement is filled, whereby in the first chamber (36) the fluid under a pressure is set which is the pressure on the inlet side of the shut-off arrangement by an amount greater than the force exerted by the compliant device (40) is exercised.

4. Apparatus according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n z e i e h n e t that the fluid connection (51) emanates from the second chamber (35) that the Control means (50) contains means (43, 45, 46) through which the first chamber is filled with fluid under a pressure that is equal to the pressure on the inlet side (10) corresponds to the shut-off arrangement, while the second chamber (35) fluid under a Pressure as at the outlet side of the shut-off arrangement has that the second chamber is sealed and that the pressure of the fluid in the first chamber against the Pressure on the outlet side of the shut-off assembly is reduced, thereby reducing the pressure of the fluid in the second chamber 5) to a value below the pressure on the outlet side the shut-off arrangement is reduced by an amount that corresponds to the force exerted by the compliant device (40 'exercised, corresponds to.

5. Device according to one of the claims? to 4, d a d u r c h g e NON SIGNED.

that a chamber (36, 35) with fluid, the pressure of which on the inlet side the shut-off arrangement is present, is filled, the control device (50) this Chamber supplies fluid from the inlet side of the shut-off assembly.

6, device according to claim 2, 4 or 5, but not dependent of claim 3, characterized in that a chamber (36, 35) with fluid, its Pressure is present at the outlet side of the shut-off arrangement, is filled, the Control device (50) connects this chamber to the atmosphere.

7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that that the common wall (34) consists of a flexible membrane.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the resilient device (40) is a spring.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the spring (40) is a compression spring located in the first chamber (35).

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the pressure generator (30) also acts as a pressure sensitive device.

11. The device according to claim 10 in direct or indirect dependence of claim 2, characterized in that the movement of the movable wall. (34) is used to indicate a change in the pressure of the test fluid.

12. The apparatus of claim 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the movement of the movable wall (34) is mechanical on a flexible one Part (33) of an outer wall (32) of one of the chambers is transmitted and that the movement of the part (33) of the outer wall (32) is used to change the pressure of the test fluid,

13. Apparatus according to claim 11 or 12, characterized in that that the pressure-sensitive device has an electrical switch (60, 61, 62), which is operated by the movement of the movable wall (34).

14. The device according to claim 13, characterized in that the Switch (60, 61, 62) in the excitation circuit of a slave clock to control the Opening of the shut-off arrangement is switched so that the opening process is interrupted when a leak is indicated by the pressure sensitive device.

15. The device according to claim 14, characterized in that the The following clock generator controls the starting process of a burner, thereby controlling its fuel supply.