DE2156887A1

DE2156887A1 - PROCESS AND DEVICE FOR THE REMOVAL OF WOOD PARTICLES ARISING FROM CHIPBOARD PRODUCTION

Info

Publication number: DE2156887A1
Application number: DE2156887A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dr Ing Pietsch; Hans-Joachim Pitzer
Original assignee: Hutt GmbH
Current assignee: Hutt GmbH
Priority date: 1971-10-22
Filing date: 1971-11-16
Publication date: 1973-04-26
Also published as: US3833327A; CH530262A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und oino Vorriohtung zur Ausführung des Verfahrens zur HoneUi_t;_Un;: der belra Schleifen anfallenden Sohleifstaubtoilclion men deren Abscheidung aus Blas-oder Saugluft und boira Boniiunon, voraugaweiee auch beim Absioben von Spänen, abfallender Stigc-und Abfallapöno bei dor Spanplattonher3tollung,The invention relates to a method and Oino Vorriohtung for performing the method for HoneUi _t; _U n ;: the sole dust toilclion arising from loops, their separation from blown or suction air and boira boniiunon, also when removing chips, falling stigma and rubbish aponos from the chipboard production,

Bel der Spanplattonherstellun_G worden die _aUD Holaatäinmon gewonnenen Späne abgesiebt und boleirat und dann in einer Vorpresse und danach -in einer Heizpresse zu Plachplatten vorproost·. Diese Plachplatten worden dann auf bestimmte Außenabmeosungen besUumt und anschließend einem Roifolacor zugeführt. Nach Abßchluß dor Reifung nüsoen die Spanplatten zunfLchot auf ihren Oberflächen geschliffen werden, bevor oio den Portiglagor für den Vnroand oder die weitere Vorwendung EURoftthrt v/erden können·Bel was the Spanplattonherstellun _G The _AUD Holaatäinmon screened chips gained and boleirat and then in a pre-press and then -in a hot press to Plachplatten vorproost ·. These flat sheets were then trimmed for certain external marks and then fed to a Roifolacor. After ripening is complete, the chipboard must first be sanded on its surface before the portiglagor can be grounded for the wall or further use.

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Beim Abaleben und Besäumen fallen Abfallspäne und SUgespänetellohen und beim Sohleifen Sohlelfοtaubteilchen an« Insbesondere letztere werden aus den SohleIfraaaohinen abgesaugt oder von den Spanplattenoberflächen abgeblasen und müssen aus der Blas- oder Saugluft duroh beispielsweise Zyklone abgeschieden werden, da sie nicht Iw. die Atmosphäre abgeblasen werden können· Der Schleifstaub und auoh die Sägespäne stellen ein großes Problem dar, da³ sie voluminös sind und sehr schnell zu großen !!engen akkumulieren» Bei Betrieben durchschnittlicher Größe fallen ca· 10.t/h Holzteilchen an· An aioh handelt es sich um e*.n recht hochwertiges Material· Im allgemeinen ist ein Verkauf dieser Holztellohen für eine wlrtsohaftliohe Weiterverwendung nicht möglich· Bas gilt insbesondere für den Schleifstaub· Aus diesem Grunde werden diese Holztoilohen heute unter Erzeugung von Wärme und Luftverschmutzung verbrannt und stellen einen Materialverlust bei der Spanpiattenhorsteilung dar·When removing and trimming, waste chips and swarf accumulate and with sole grinding soleplate dust particles. the atmosphere can be blown off · The grinding dust and also the sawdust are a big problem, because ³ they are voluminous and very quickly accumulate to large! It is a very high-quality material Loss of material when splitting the chipboard eyelet

Ber Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Beseitigung der genannten Holztellohen, Insbesondere des Sohleifctaubs und der Besäuroungsspäne anzugeben, v/elohe sioh im Botrieb der Spanplattenherstellung selbst verwirklichen bzw· anwenden lassen, also nicht auf außerhalb des Betriebs vorliegende Gegebenheiten RUoIcοloht zu nehmen brauchen und die eine Luftverschmutzung bei der Beseitigung dieser Holzteiluhen und einen Materialverlust bei der Spanplattenher e^ellunß weltgehend oder ganz vermelden·The invention is based on the object of providing a method and a device for eliminating the aforementioned Holztellohen, In particular, to indicate the sole dust and the acid shavings, v / elohe sioh in the drive of the chipboard production itself to be implemented or applied, i.e. not to be taken on account of circumstances outside the company and who report air pollution in the removal of these wooden parts and a loss of material in the manufacture of chipboard, world-wide or completely.

Biese Aufgabe 1st gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Holzteiloben, mit Kleber (flüssiger Leim oder Kunstharzkleberteilohen) vermisoht, in einer Walzenbrikettlermaoohine, deren Walzen auf eine orhöhto Temperatur gobraoht sind, zu flaohen holzspanartlgen Pormkörpern verpreßt werden· Unter Ausnutzung der Walzentemperatur, des Kompaktlerdruoks und der beim Verdichten entstehenden Wärme wird der Klebeeffekt verstärkt und die Auehärtung beschleunigt« Die Formkörper werden bei der Spanplattenherstellung als teilweiser Rreatη fUr zu beleimendeThis object is achieved according to the invention in that the wooden parts are mixed with glue (liquid glue or synthetic resin glue parts) in a roller briquette machine, the rollers of which are raised to a higher temperature and the at The heat generated by compression is strengthened and hardening is accelerated Chipboard production as a partial creation for those to be glued

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Hol&späne zu 10 bis 20 #, insbesondere 15# in der Mittelschicht eingesetzt· Als Kleber können die bei der Spanplattenherstellung üblichen flüssigen Leime, die unter Wärme und DruollaushBrten, oder pulverförmigen Harnstoff-Kunstharzklebemittel verwendet werden· Io letzteren Pail soll die Temperatur der Walzen so eingestellt werden, daB sie noch unterhalb der Erweiohungs-bzw· Schmelztemperatur der Kleberteilohen liegt, so daB itr Walzenspalt die Erweichung gerade erreioht wird und durch die Druckentlastung die Aushärtung gleioh einsetzt. Die Walzen der BrI-kettierroasohine werden zweokmäßlg auf etwa 150°- 20O⁰C erwärmt· Beide Walzen werden mit Hilfe eines umlaufenden Heizmediums, z· 3. Öls, auf diese Temperatur erhitzt. Die Mischung (Sägespäne, Sohleifβtaub, Kleber) wird im Zwlokel von den Walzen erfaßt, komprimiert und in die spanartigen Formkörper verpreßt· Die duroh Energieumwandlung bei der Verdichtung entstehende Wärme, die noch duroh die Wärmeübertragung von den heißen Walzen erhöht wird, führt zu einer Klebeverbindung zwischen den Holzteilchen» Da naoh Verlassen der Druckzone bzw. des engsten W_alzenspalts keine weitere Energie mehr zugeführt wird, erstarrt das Bindemi ttal und es entstehen die spanartigen Formkörper sofort, die in die Spanplattenfertigung zurüokgeftihrt werden können. Die Walzentemperatur ist daher nur so hooh zu wählen, daß die Formkörper naoh Verlassen dee Walzenspalts sogleich weiterverwendbar Bind.Die erheblich Über Umgebungstemperatur erhöhte Temperatur der Brikettierwalzen führt überraschenderweise auch zu einer Vermeidung des Anklebens von Ireßgut an den Brikettierwalzen·Hol & chips of 10 to 20 #, especially 15 # used in the middle layer The liquid glues customary in chipboard manufacture, which are cured under heat and pressure, or powdered urea synthetic resin adhesive can be used as the adhesive that it is still below the widening or melting temperature of the adhesive parts, so that at the roller gap the softening is just reached and the curing begins at the same time as the pressure is relieved. The rollers of the BRI kettierroasohine be zweokmäßlg to about 150 ° - heating 20O ⁰ C · Both rolls with the aid of a circulating heating medium, z · 3. oil heated to this temperature. The mixture (sawdust, sole dust, glue) is captured by the rollers in the cylinder, compressed and pressed into the chip-like moldings.The heat generated during compression, which is increased by the heat transfer from the hot rollers, leads to an adhesive bond between the wood particles "there NaOH leaving the pressure zone of the narrowest or W _a is more lzenspalts supplied no further energy, the Bindemi ttal solidifies and there are the chip-like molded body immediately, which can be zurüokgeftihrt in chipboard production. The roller temperature should therefore only be selected so high that the shaped bodies can be used immediately after leaving the roller gap.

Die Vermischung des Leins bzw. Kunstharzes mit den Sägespänen und dem Schleifstaub erfolgt in einem kontinuierlich arbeitenden Mischer. Besonders geeignet sind Schleudermischer (Turbo* rcisoher)· Zusätzlich kann die Misohung auoh vor dem Vorpressen mit Hilfe einer Sohnecke vorverdiohtet und entlüftet werden.Besonders vorteilhaft ist hierzu eine EntlUftungssohneoke. Je geringer der luftgehalt der Misohung bei Eintritt in den Walzenspalt der Brikettierpresse 1st, desto niedriger 1st der Klebeverbrauoh und umso höher ist die erzielbare Festigkeit der SpH-ne. Eine Entlüftungssohneoke senkt den Kleborverbrauoh um bis zu 50£· Duroh die Wahl des Mischungsverhältnisses Sägespäne» Schleifstaub und Kleber -vorteilhafte Beleimungsverhältnisrte liegen zwieohen 5 und 155*»insbesondere 8 und 12jUläßt sioh die The flax or synthetic resin is mixed with the sawdust and the grinding dust in a continuously operating mixer. Centrifugal mixers (turbo * rcisoher) are particularly suitable · In addition, the mixture can be pre-digested and vented with the help of a son corner before pre-pressing. The lower the air content of the mixture when it enters the nip of the briquetting press, the lower the adhesive consumption and the higher the achievable strength of the chip. A Entlüftungssohneoke lowers Kleborverbrauoh by up to 50 · £ Duroh the choice of mixing ratio sawdust "grinding dust and glue -vorteilhafte Beleimungsverhältnisrte are zwieohen 5 and 155 *" especially 8 and 12jUläßt SiOH the

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Härte bzw· Biegsamkeit der holzspanartigen Formkörper "beeinflussen· Die günstigsten Werte lassen sich duroh Versuche im Hinbliok auf die ervrfJnschten Eigenschaften der Spanplatten unter Berücksichtigung der Eigenschaften der zum Einsatz kommenden Holzspäne leicht ermitteln. Bei der Wahl der Kleber sind die Leime bzw. Kunstharze, mit denen die Holzspäne beleimt und die Temperaturen, mit denen sie zu Spanplatten verpreßt werden, zu berücksichtigen·The hardness or flexibility of the wood-chip-like moldings "affect The most favorable values can be obtained through tests with regard to the desired properties of the chipboard taking into account the properties of the Easily identify wood chips. When choosing the glue, the glues or synthetic resins with which the wood chips are glued are and to take into account the temperatures at which they are pressed into chipboard

Eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung weist einen Mischer, insbesondere einen kontinuierlichen Mischer, für die Holzteilohen (Sägespäne, Sohleifstaub und gegebenenfalls Späneteilohen) und den Kleber, sowie eine Walzen-Brikettiermaschine, deren Brikettierwalzen heizbar • sind, auf. Die Brikettiermaschine weist normalerweise eine geriffelte Walze und eine mit spanartigen, eingravierten Brikettformen versehene Walze auf. Eine andere Ausführung der Br ikettiermasohine, die je nach Art der Mischung eingesetzt werden kann, benutzt Biikettforraen in beiden Walzen. Im Trichter der Walzenbrikettiermaschine ist vorzugsweise ein Rührer mit Pörderwendeln vorgesehen, der die Mischung in den Zwickelbereich zwischen den Walzen fördert. Der Mischer ist vorteilhaft als kontinuierlicher Schleudermischer oder Turbomischer ausgebildet. Zwischen dem Mischer und dor Walzenbrikettiermaschine, insbesonderen deren Trichter zugeordnet, kann noch eine Entlüftungsflchneclre vorgesehen werden, wie sie an sich bekannt ist, um die Mischung vorzuverdichten und zu entlüften.An apparatus for carrying out the method according to the invention has a mixer, in particular a continuous one Mixer, for the wood parts (sawdust, sole dust and possibly chip parts) and the adhesive, as well as a roller briquetting machine whose briquetting rollers can be heated • are, on. The briquetting machine usually has a corrugated one Roller and a roller provided with chip-like, engraved briquette shapes. Another version of the briquetting machine, which can be used depending on the type of mixture, uses Biikettforraen in both rollers. In the funnel The roller briquetting machine is preferably provided with a stirrer with conveying helices, which feeds the mixture into the gusset area promotes between the rollers. The mixer is advantageous as a continuous centrifugal mixer or turbo mixer educated. Between the mixer and the roller briquetting machine, in particular assigned to their funnel, a ventilation surface can also be provided, as is known per se is to pre-compress and deaerate the mixture.

Der Erfindung ließt alao der Gedanke zugrunde, mit Hilfe einer insbesondere epesioll konstruierten und ausgerüsteten Valsenbrikettierrmochine den bei der Spanplattenherstellung anfallenden Sohleifstaub und die anfallenden Säge-bzw. Siobapano * in npanartige Preßlin_Ce zu verarbeiten und diese unmittalbar fr in den Prozeß der Spanplattenher ο tellur zurückzuführen, sie ' also selbst zu Spanplatten zu verarbeiten. Jegliches Luftver-Dch.utzungsproblem ist vermieden. Preßlinge »it einer Größe von oa 13om χ 13 mm * 3mtn aus 2/3 Sohleifstaub von Harnetoffhare b» phenolharegebundenen Spanplatten und 1/3 abgesiebten Spänen vermischt mit im Mittel 10* Harnstcffharz-bzw.Phenolharz -Klebemittel erlauben Lagerzeiten von 1 bis 4 Jahren in Kunetetoffbehält« ^f 309817/0633 The invention was also based on the idea of using a valsen briquetting machine, which is especially designed and equipped, to remove the sole dust and the sawing and / or sawing dust that occurs during the manufacture of chipboard. To process Siobapano * in npanartige Preßlin _C e and these tellurium due unmittalbar fr ο in the process of Spanplattenher, so to process them 'even particleboard. Any air pollution problem is avoided. Compacts "with a size of above 13 13 mm * 3 mn made of 2/3 solute dust from urea resin b» phenolic-bonded chipboard and 1/3 sieved chips mixed with an average of 10 urine resin or phenolic resin adhesives allow storage times of 1 to 4 years in Kunetoffb ehalts « ^f 309817/0633

nieeen, eine Zuuischung von im Mittel etwa 15^ zu den Holzspänen für die Plattenheratellunc und bewirken keinerlei Vereohleohterung der Querzugfestigkeit und Quellung der fertigen Spanplatten gegenüber solchen ohne Zusatz von Preßlingen.nieeen, an admixture of an average of about 15% to the wood chips for the plate heratellunc and do not cause any reduction in the transverse tensile strength or swelling of the finished ones Chipboard compared to those without the addition of compacts.

Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind an einem Ausführungsbeispiel anhand eine^ Fließsoheraas näher erläutert·The invention and advantageous details of the invention are explained in more detail using an embodiment using a ^ Fliesssoheraas.

Die bei der Spanplattenherstellung anfallenden Säge- und Siebcpäne sowie der Sohleifstaub werden zusammen *nit einem Klobor in einen kontinuierlichen Turbomischer 1 eingegeben und in dieseru intensiv vermischt. Diesem schließt sich eine als Dosierschnecke ausgebildete Entlüftungssohneoke 2 an. Die Dosiersohneoke 3 ?*äuft ⁴n einem iioppelmantel 4» in dessen äußerem Teil 5 ein Vakuum erzeugt wird. Dieses setzt sich durch den inneren, perforierten und mit Filterstoff belegten Mantel C in die Sohneokenzone fort, in der sioh die 25U verdichtende Mischung befindet. Auf seinem Weg duroh die Dosierschnecke wird der Mischung eir Teil der in der losen Sohüttung enthaltenen Luft entzogen. Durch die Transportbev/egung v/erden die Guttellohen neu orientiert, so daß die llisohungsteilohen beim nachfolgenden Kontakt mit der Atmosphäre ein entsprechend kleines Volumen einnehmen· Diese Entlüftungssohneoke ist bekannt. Sie wird immer dann einzusetzen sein, wenn es sich um sehr feine Stäube mit großem Luftantoil handelt, denn de, η enthält auch die Hioohung einen großen Luftanteil· Die Entlüftungscohnooke 2 arbeitet unmittelbar in den Trichter 7 einer Walzenbrikettiermaaohine 8, Mit Hilfe einer zentrisoh im konisohon Trichter 7 arbeitenden Beschiokerschneoke 9, deren Antrieb ebensowenig wie der dea Mischers und der Entlüftungssohnooke dargestellt ist, die Wendeln 10 neben Rührarmen 11 besitzt, die die Misohung naoh unten fördern, v/ird sie in den Zwiokelbereioh zwisohen den Walzen gebraoht. Eine der beiden V/alzen des Brikettieirwalzenpaars, nämlich die linke Walze 12, ist glatt bzw. hat lediglioh eine leichte Querriffelung, um die Misühung besser einzuziehen. Die andere (rechte) Walze 13 hat flache, reohteokige ürikoütformon In der Größe der herzustellenden holespanartißen Formkörper eingraviert. Deide Walzen werden in an sioh bekannter Weine mit Hilfe umlaufenden Öls auf oa. 20O⁰C erwärmt.The sawdust and screen shavings produced during the manufacture of chipboard, as well as the floor dust, are fed into a continuous turbo mixer 1 together with a toilet and are intensively mixed in this. This is followed by a venting valve 2 designed as a metering screw. The Dosiersohneoke 3? * Runs ^{4 in} a double jacket 4 »in the outer part 5 of which a vacuum is generated. This continues through the inner, perforated jacket C , which is covered with filter material, into the Sohneok zone, in which the 25U compressing mixture is located. On its way through the metering screw, part of the air contained in the loose soil is withdrawn from the mixture. As a result of the movement of the transport, the Guttellohen are realigned so that the insulation parts take up a correspondingly small volume when they come into contact with the atmosphere. It will always have to be used when it is a matter of very fine dusts with a large air inlet, because de, η also contains a large proportion of air in the Hioohung Funnel 7 working Beschiokerschneoke 9, whose drive is just as little shown as the dea mixer and the venting sonooke, the helix 10 has next to agitator arms 11, which promote the Misohung near the bottom, v / ird it is brewed in the Zwiokelbereioh between the rollers. One of the two rollers of the pair of briquetting rollers, namely the left roller 12, is smooth or has only a slight transverse corrugation in order to draw in the mixture better. The other (right-hand) roller 13 has flat, reohteok-like shaped bodies engraved in the size of the shaped bodies to be produced. Deide rollers are made in well-known wines with the help of circulating oil on oa. 20O ⁰ C heated.

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Diese Temperatur richtet sioh selbstverständlich naoh den verwendeten Kleber. Die in dem Zwiolcel von den Walzen er faßte Misohung wird komprimiert und in spanartigo Formkörper verpreßt, die die Masohine am Auslaß uaten verlassen» Sie werden dann bei der Spanplattenherstellung zusammen mit Holzepänen beleiwt und eingesetzt. Dazu werden sie mit den, insbesondere in der Mittelzone der herzustellenden Spanplatten einzusetzenden Holzepänen vermischt.This temperature naturally depends on the adhesive used. The mixture captured by the rollers in the twiolcel is compressed and pressed into spanartigo moldings , which leave the masohine at the outlet. They are then used in the manufacture of chipboard together with wood chips and used. For this purpose, they are mixed with the wood chips to be used, especially in the middle zone of the chipboard to be produced.

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Claims

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PATKMTAMWAI.TKPATKMTAMWAI.TK

1A-40 4111A-40 411

AnsprücheExpectations

1J method of eliminating when trimmed ;! and grinding sawdust and abrasive dust particles occurring in the manufacture of chipboard, optionally after they have been separated from blown or suction air, thereby ge ^v . shows that the wood particles mixed with glue to form flat, wood-chip-like moldings in a roller briquetting machine, the rollers of which are heated to an elevated temperature, using the heat generated during compression to bond or harden the glue, and the moldings are pretreated as part of the chipboard production Can be used as a substitute for wood chips to be glued.

2. The method according to claim 1, characterized in that the rollers of the briquetting machine to about 150 ° - 200 ° C.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that g e k e η η that the sawdust and grinding dust particles together with the chip particles that occur when the wood chips are sieved off mixed with glue.

4. The method according to any one of claims 1 to 3 »characterized in that the mixture of adhesive and wood particles is pre-compressed and vented before pressing .

5. The method according to part 4, characterized in that. that the mixture is pre-compressed and vented in a vent screw. ■ '.', ..

^fi 9 8 1 7 / O 6 3 3 ^fi 9 8 1 7 / O 6 3 3

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörper auf einer Walzenbrikettiermaschine gepreßt werden, deren Brikettierwalzen eine glatte oder geriffelte und eine mit flachen spanartigen, eingravierten Brikettformen versehene Walze aufweist.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the molded body on a Roller briquetting machine are pressed, the briquetting rollers one smooth or corrugated and one with flat chip-like, Has a roller provided with engraved briquette shapes.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daßdie Formkörper auf einer Walzenbrikettiennaschine gepreßt werden, deren beide Brikettierwalzen mit flachen spanartigen eingravierten Brikettformen versehen sind.7. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the shaped bodies on a Roller briquetting machine are pressed, the two briquetting rollers are provided with flat chip-like engraved briquette shapes.

8. Vorrichtung aur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1und 6, .gekennzeichnet durch einen Mischer (1) für die Holzteilchen und den Kleber, sowie eine Walzenbrikettiennaschine (8), deren Brikettierwalzen (12, 13) beheizbar sind und eine glatte oder leicht geriffelte Walze (12) und eine mit flachen spanartigen eingravierten Brikettformen CW versehene Walze (13) aufweist.8. Device aur performing the method according to claim 1 and 6,. Characterized by a Mixer (1) for the wood particles and the glue, as well as a roller briquetting machine (8) whose briquetting rollers (12, 13) can be heated and a smooth or slightly corrugated roller (12) and one with flat chip-like engraved briquette shapes CW has provided roller (13).

9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anöpruch 1 und 7, gekennzeichnet durch einen Mischer (1) für die Holzteilchen und den Kleber, sowie eine Walzenbrikettiermaschine (8), deren beide Brikettierwalzen (12, 13) beheizbar sind und mit flachen spanartigen eingravierten Brikettformen versehen sind.9. Device for performing the method according to claim 1 and 7, characterized by a mixer (1) for the wood particles and the glue, as well as a roller briquetting machine (8), the two briquetting rollers (12, 13) of which can be heated and are provided with flat chip-like engraved briquette shapes.

10. Vorrichtung nach Anspruch 8 c, )r 9» dadurch gekennzeichnet, daß im Trichter (7) der Walzenbrikettiennaschine (8) eine Beschickerschnecke (9) mit Förderwendeln (10) und Ruhrarmen (11) vorgesehen ist, die die Mischung in den Zwickelbereich zwischen den Walzen (12, 13) fördert.10. Apparatus according to claim 8 c,) r 9 »characterized in that the roller briquetting machine in the hopper (7) (8) a feed screw (9) with conveying spirals (10) and agitator arms (11) is provided, which feed the mixture into the gusset area promotes between the rollers (12, 13).

11. Vorrichtung nach Anspruch 8, 9 oder 10, dadurch g ekennzeichnet, daß zwischen Mischer (1) und Walzen-', brlkettierttaschlne (8) eine deren Trichter (7) zugeordnete Ent- ,11. The device according to claim 8, 9 or 10, characterized in that between the mixer (1) and roller ', brlkettierttaschlne (8) a funnel (7) associated with Ent-,

|^vj lüftungsschnecke (2) vorgesehen ist.| ^v j ventilation screw (2) is provided.

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