DE2156760C3 - Tubular hollow profile between glass panes filled with air-drying agents, as well as method and device for manufacturing the same - Google Patents

Tubular hollow profile between glass panes filled with air-drying agents, as well as method and device for manufacturing the same

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DE2156760C3 DE19712156760 DE2156760A DE2156760C3 DE 2156760 C3 DE2156760 C3 DE 2156760C3 DE 19712156760 DE19712156760 DE 19712156760 DE 2156760 A DE2156760 A DE 2156760A DE 2156760 C3 DE2156760 C3 DE 2156760C3
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Description

Die Erfindung betrifft ein mit Lufttrocknungsmit- zwischen den beiden Glasscheiben herstellbar ist. Die In gefülltes rohrförmiges Hohlprofil, welches zwi- im Profil gebildeten Schlitze können mit sehr engenThe invention relates to an air drying device that can be produced between the two panes of glass. the In filled tubular hollow profile, which between slots formed in the profile can be very narrow

Toleranzen hergestellt werden. Der eventuell anfallende Abrieb der Lufttrocknungsmitlei kann durch die senkrechte zur Stegfläche gebildeten Schlitze nicht austreten.Tolerances are made. Any abrasion of the air drying agents that may occur can through the slots formed perpendicular to the web surface do not emerge.

Zur Erfindung gehört auch ein Verfahren zur Herstellung eines geschlitzten Hohlprofils, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß das Hohlprofil über einen seinen Innenkonturen entsprechenden feststehenden Dorn mit einer den Schlitzen entsprechenden Nut gezogen wird, wobei mit einer Schneidrute mit über ihren Umfang verteilten, im Abstand voneinander angeordneten Messersegmenten jeweils Schlitze in den Steg eingedrückt bzw. eingeschnitten werden Zur Einhaltung der genauen Abmaße wird das ueschlitze Hohlprofil durch ein Zieheisen mit einer der Außenkontur des Hohlprofils entsprechenden Ziehöffnung hindurchgezogen.The invention also includes a method of manufacture a slotted hollow profile, which is characterized in that the hollow profile over a fixed mandrel corresponding to its inner contours with one corresponding to the slots Groove is drawn, with a cutting rod with distributed over its circumference, at a distance from each other arranged knife segments each slots are pressed or cut into the web To maintain the exact dimensions, the hollow profile is slotted through a drawing die with one of the Outer contour of the hollow profile corresponding drawing opening pulled through.

Zur Durchführung dieses Verfahrens wird gemäß der Erfindung eine Vorrichtung vorgeschla^. die dadurch gekennzeichnet ist, daß über'dem Dorn und einem Auflager zur Unterstützung des über den Dorn gezogenen Hohlprofils die Schneidrolle in einer Gabel verschwenkbar gelagert ist, daß eine durch die Schwenkachse der Gabel und die Drehachse der Schneidrolle gelegte ideelle Ebene mit dem Sie« des Hohlprofils einen in Ziehrichtung des Hohlprofils geöffneten spitzen Winkel bildet und daß im Abstand voneinander liegende Messersegmente über den Umfang der Schneidrolle verteilt angeordnet sind. Infolge einer Schrägstellung der Gabel der Schnc;Jrolle gegen das gezogene Hohlprofil werden die Messersegmente der Schneidralle in die Stegfläche des Hohlprofils hineingedrückt, wobei im Schlitzbcreich ein Teil der Stegfläche jeweils nach innen gedruckt und abgeschert wird, wobei der gewünschte Schlitz entsteht. Eine solche Vorrichtung" benötigt lcdialich eine Zugeinrichtung für das Hohlprofil, die Schneidbzw. Schlitzvorrichtung arbeitet zwangläufig ohne eigenen Antrieb.To carry out this method, a device is proposed according to the invention. which is characterized in that over'dem mandrel and a support to support the hollow profile drawn over the mandrel, the cutting roller is pivotably mounted in a fork, that an ideal plane laid by the pivot axis of the fork and the axis of rotation of the cutting roller with which you «des Hollow profile forms an acute angle opened in the drawing direction of the hollow profile and that knife segments spaced from one another are arranged distributed over the circumference of the cutting roller. As a result of an inclined position of the fork of the Schnc ; Rolling against the drawn hollow profile, the knife segments of the cutting rail are pressed into the web surface of the hollow profile, with part of the web surface being pressed inwards and sheared off in the slot area, creating the desired slot. Such a device "lcdially requires a pulling device for the hollow profile, the cutting or slitting device inevitably works without its own drive.

In weiterer Ausbildung der erfindungsgemäßcn Vorrichtung wird vorgeschlagen, das freie" Ende der Gabel an einer verstellbaren ortsfesten Begrenzungsschraube anschlagen zu lassen. Durch die Verstellung dieser Begrenzungsschraube kann die Eindringtiefe der Messersegmente in das Hohlprofil eingestellt werden.In a further embodiment of the device according to the invention, it is proposed that the free "end of the To allow the fork to strike an adjustable, fixed limiting screw. By adjusting this limiting screw can set the depth of penetration of the knife segments into the hollow profile will.

Im folgenden wird an Hand eines abgebildeten Hohlprofils und einer prinzipmäßig dargestellten Vorrichtung die Erfindung erläutert.
Es zeigtThe invention is explained below with the aid of a hollow profile and a device shown in principle.
It shows

Fig. 1 die teilweise geschnittene Seitenansicht der Vorrichtung,Fig. 1 is the partially sectioned side view of the Contraption,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie I-I in Fig. 1, F i g. 3 die Draufsicht auf das Hohlprofil und
F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie H-II in F i g. 3. Zunächst wird auf die F i g. 3 und <* Bezug genommen. Das Hohlprofil 1, als Abstandshalter zweier Glasscheiben eines Isolierglases, hat im Querschnitt eine halbrunde Form mit einem Steg la, der an den Luftzwischenraum des Isolierglases grenzt. In Längsrichtung des Steges 1 α sind Schlitze 2 vorgesehen, die jeweils durch Stegflächen 3 unterbrochen sind. Je nach Anforderung an die Festigkeit des Hohlprofils 1 bzw. art die Länge der Lufteintrittsschlitze können diese Stegflächen 3 verändert werden. Innerhalb der Schlitze 2 ist der Steg 1 α nach innen gedruckt bzw. aufgeschnitten. Der dabei nach innen gedruckte Lappen 6 ist dabei vom stehengebliebenen Teil 5 abgeschert worden, wobei .zwischen dem Teil 5 und dem freien Rand des Lappens 6 ein schmaler, etwa senkrecht zur Ebene des Steges 1 α stehender Schlitz 2 gebildet ist.FIG. 2 shows a section along the line II in FIG. 1, FIG. 3 the top view of the hollow profile and
F i g. 4 shows a section along the line H-II in FIG. 3. First of all, reference is made to FIG. 3 and <* are referred to. The hollow profile 1, as a spacer between two panes of insulating glass, has a semicircular shape in cross section with a web la which borders on the air gap between the insulating glass. In the longitudinal direction of the web 1 α slots 2 are provided which are each interrupted by web surfaces 3. Depending on the requirements placed on the strength of the hollow profile 1 or the length of the air inlet slots, these web surfaces 3 can be changed. Within the slots 2, the web 1 α is printed or cut open inwards. The inwardly printed tab 6 has been sheared off from the remaining part 5, with a narrow slot 2 , approximately perpendicular to the plane of the web 1 α, being formed between the part 5 and the free edge of the tab 6.

Mit den F i g. 1 und 2 ist eine einfache Vorrichtung gezeigt, mit der sich derartige teilweise geschlitzte Hohlprofile herstellen lassen. Ein im Querschnitt halbrundes Hohlprofil 1 aus Aluminium wird dabei über einen feststehenden Dorn 9 gezogen. Dieser Dorn besitzt zumindest im Bereich eines Auflagers 7 mit einer Längs- und Führungsnut 8 eine den Innenkonturen des Hohlprofils 1 entsprechende Form. Über dem Auflager 7 ist eine Schneidrolle 12 verschwenkbar gelagert. Diese Schneidrolle 12 besitzt Messersegmente 13 über den Umfang verteilt. Zwischen den Messersegmeten 13 sind Zwischenräume 14 gelassen, die in ihrer Breite der Breite der Stegflächen 3 an den Hohlprofilen 1 entsprechen.With the F i g. 1 and 2 a simple device is shown with which such partially slotted Have hollow profiles manufactured. A hollow profile 1 made of aluminum with a semicircular cross section is used pulled over a fixed mandrel 9. This mandrel has at least one support 7 in the area with a longitudinal and guide groove 8 a shape corresponding to the inner contours of the hollow profile 1. A cutting roller 12 is pivotably mounted above the support 7. This cutting roller 12 has Knife segments 13 distributed over the circumference. There are spaces between the knife segments 13 14 left, the width of which corresponds to the width of the web surfaces 3 on the hollow profiles 1.

Unterhalb des Eingriffsbereiches dieser Messersegmente ii is! im Dorn 9 eine längsverJaufende Nut 10 vorgesehen, deren Querschnitt etwa dem Querschnitt der Messersegmente 13 entspricht. Diese Nut 10 läuft in eine abgerundete Einlauffläche 9 α aus.Below the engagement area of these knife segments ii is! A longitudinally tapering groove 10 is provided in the mandrel 9, the cross section of which corresponds approximately to the cross section of the knife segments 13. This groove 10 runs out into a rounded inlet surface 9 α .

Seitlich wird die Schneidrolle 12 von zwei Blöcken 11 begrenzt. Die Schneidrolle 12 ist mit einem die Drehachse 15 bildenden Bolzen in einer Gabel 16 frei drehbar gehalten. Diese Gabel 16 ist in einem Gelenkböckchen 18 mit einem die Schwenkachse 17 bildenden Bolzen verschwenkbar gelagert. Sie besitzt gegenüber der Ziehrichtung des Hohlprofils 1 eine Schrägstellung, so daß die Schneidrolle 12 unter dem Eigengewicht und dem Gewicht der Gabel 16 immer auf dem zu schlitzenden Hohlprofil 1 aufliegt. Der Schwenkbereich der Gabel 16 und damit auch der Schneidrolle 12 wird durch eine verstellbare Begrenzungsschraube 21 begrenzt, die in einer Halterung 20 geführt ist und gegen das freie Gabelende 24 stößt. Sowohl das Gelenkböckchen 18 als auch die Halterung 20 sind mit dem Maschinengestell 19 verbunden. The cutting roller 12 is bounded laterally by two blocks 11. The cutting roller 12 is with a die The pin forming the axis of rotation 15 is held in a fork 16 such that it can rotate freely. This fork 16 is in one Hinge bracket 18 mounted pivotably with a bolt forming the pivot axis 17. she owns relative to the drawing direction of the hollow profile 1 an inclined position, so that the cutting roller 12 under the Dead weight and the weight of the fork 16 always rests on the hollow profile 1 to be slotted. the The pivoting range of the fork 16 and thus also of the cutting roller 12 is determined by an adjustable limiting screw 21, which is guided in a holder 20 and abuts against the free fork end 24. Both the hinge bracket 18 and the holder 20 are connected to the machine frame 19.

Die Schlitzung des Hohlprofils erfolgt nun mit der geschilderten Vorrichtung wie folgt:The hollow profile is now slotted with the device described as follows:

Von einer nicht gezeigten Ziehvorrichtung wird das Hohlprofil 1 über den Dorn 9 mit der Nut 10 gezogen. Im Bereich des Auflagers 7 wird bei dieser Ziehbewegung des Hohlprofils 1 die Schneidrolle 12 mit ihren Messersegmenten 13 infolge der Schrägstellung der sie haltenden Gabel 16 in das Material des Hohlprofils 1 hineingezogen bzw. hineingedrückt. Dadurch werden die Schlitze 2 gebildet, innerhalb derer ein Teil des Steges 1 α nach innen gedrückt bzw. abgeschert wird. Je nach Einstellung des Schwenkbereiches der Gabel 16 durch die Begrenzungsschraube 21 können die Messersegmente 13 in einer bestimmten Tiefe ir das Hoh'.profil 1 bzw. in dessen Steg 1 α eindringen und den beschriebenen Schlitz 2 bilden.The hollow profile 1 is pulled over the mandrel 9 with the groove 10 by a pulling device (not shown). In the area of the support 7, during this pulling movement of the hollow profile 1, the cutting roller 12 with its knife segments 13 is drawn or pressed into the material of the hollow profile 1 due to the inclined position of the fork 16 holding it. As a result, the slots 2 are formed, within which a part of the web 1 α is pressed or sheared inward. Depending on the setting of the pivoting range of the fork 16 by the limiting screw 21, the knife segments 13 can penetrate to a certain depth ir the Hoh'.profil 1 or into its web 1 α and form the slot 2 described.

Während der Ziehbewegung des Hohlprofils 1 wird zwangläufig die Schneidrolle 12 gedreht, wobei jeweils im Bereich eines Messersegmentes 13 ein Schlitz 2 im Hohlprofil 1 gebildet wird, während beim Abrollen der Zwischenräume 14 zwischen den Messersegmenten 13 die Stegtläclien 3 im Hohlprofil 1 stehenbleiben.During the drawing movement of the hollow profile 1, the cutting roller 12 is inevitably rotated, with a slot 2 is formed in the hollow profile 1 in each case in the region of a knife segment 13, while when rolling the spaces 14 between the knife segments 13, the web sheets 3 in the hollow profile 1 stop.

Um die Außenabmessungen des geschlitzten Hohlprofils 1 zu kontrollieren bzw. zu korrigieren wird das Hohlprofil nach der Schlitzung durch ein Zieheisen 22 gezogen, das eine Ziehöffnung aufweist, dieIn order to control or correct the external dimensions of the slotted hollow profile 1 the hollow profile drawn after the slotting through a drawing die 22 which has a drawing opening which

den Außenmaßen des gewünschten Hohlprofils 1 entspricht.corresponds to the external dimensions of the desired hollow profile 1.

Es ist notwendig, daß das Hohlprofil während der Schlitzung allseitig gestützt wird. Diese Stützung erfolgt einmal durch die Längs- und Führungsnut 8 im Auflager 7, zum anderen wird der eingedrückte Lappen 6 durch die entsprechend geformte Nut 10 im Dorn 9 gebildet. Auf diese Weise ist mit der Einstel lung der Eindringliefe der Messersegmente 13 ein« sehr genaue Ausbildung der Schlitztiefe möglich Durch die Auswahl bestimmter Messerbreiten um gegebenenfalls bestimmter Messerformen sind die g? wünschten Schniüicfen und Schnittlängen in Längs richtung des Hohlprofils möglich.It is necessary that the hollow profile is supported on all sides during the slitting. This support is provided once through the longitudinal and guide groove 8 in the support 7, on the other hand the pressed-in flap 6 formed by the correspondingly shaped groove 10 in the mandrel 9. In this way it is with the setting Development of the penetration of the knife segments 13 a very precise formation of the slot depth is possible By selecting certain knife widths and possibly certain knife shapes, the g? Desired cuts and cutting lengths possible in the longitudinal direction of the hollow profile.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (7)

1 2 sehen zwei parallel zueinander liegenden, längs ihrer Patentansprüche: Ränder unter Bildung eines Luftzwischenraumes luftdicht miteinander verbundenen Glasscheiben an-1 2 see two parallel to each other, along their claims: edges to form an air gap, airtight interconnected glass panes 1. Mit Lufttrocknungsmitteln gefülltes rohrför- geordnet iit und welches in einem senkrecht zu den miges Hohlprofil, welches zwischen zwei parallel 5 Glasscheiben liegenden Steg mehrere Schlitze aufzueinander liegenden, längs ihrer Ränder unter weist, die in einer zur Längsrichtung des Steges par-Bildung eines Luftzwischenraumes luftdicht mit- allelen Achse verlaufen. Gegenstand der Erfindung einander verbundenen Glasscheiben angeordnet ist ebenfalls ein Verfahren zur Herstellung eines solist und welches in einem senkrecht zu den Glas- chen Hchlprofils sowie eine entsprechende Vorrichscheiben liegenden Steg mehrere Schlitze auf- io tung zur Durchführung des Verfahrens.1. The pipe is filled with air desiccants in an orderly manner and which in a perpendicular to the Miges hollow profile, which lies between two parallel 5 glass panes multiple slots on top of each other lying, along their edges under, which in a to the longitudinal direction of the web par-formation of an air gap run airtight with all axes. Subject of the invention Interconnected panes of glass arranged is also a method of making a solist and which in a Hchlprofils perpendicular to the glass as well as a corresponding Vorrichenscheibe lying web several slots open up to carry out the procedure. weist, die in einer zur Längsrichtung des Steges Zur Herstellung von Doppel- oder Mehrglasschei-has, which in a to the longitudinal direction of the web for the production of double or multi-glass panes parallelen Achse verlaufen, dadurcn a"e- ben mit Luftzwischenräumen werden Metallhohlprokennzeichnet. daß jeder Schlitz (2) von file benötigt, deren Hohlraum mit Lufttrocknungsdem freien Rand eines aus dem Steg (1 a) in das mitteln ausgefüllt ist. Aus diesen Hohlprofilen wird Innere des Hohlprofils (1) gedrückten Lappens 15 ein Rahmen gebildet, der als Abstandshalter für die (6) und von dem diesem Lappen (6) gegenüber- beiden Glasscheiben dient. Diese mit Lufttrockliegendcn Schnittrand (4) des unverformt geblie- nungsmitteln gefüllten Hohlprofile als Abstandshalbenen Teiles (5) des Steges (1 a) begrenzt ist und ter sind bekannt. Sie werden mit einer elastischen daß das Hohiprofil (1) als Abstandshalter für die Versiegelungsmasse umgeben, die gleichzeitig die beiden Glasscheiben dient. 20 Glasscheiben dauerhaft und spannungsfrei miteinan-parallel axis, because a "with air gaps are hollow metal pro-denotes that each slot (2) of file is required, the cavity of which is filled with air drying the free edge of one of the web (1 a) in the middle. These hollow profiles become interior The flap 15 pressed against the hollow profile (1) forms a frame which serves as a spacer for the (6) and from this flap (6) opposite the two glass panes Part (5) of the web (1 a) is limited and they are known. They are surrounded with an elastic that the hollow profile (1) as a spacer for the sealing compound, which serves at the same time for the two panes of glass. 2. Verfahren zur Herstellung eines geschlitzten der verbindet und außerdem eine Abdichtung des Hohlprofils nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Luftzwischenraumes zwischen den beiden Scheiben zeichnet, daß das Hohlprofil (1) über einen sei- gewährleistet. In den Hohlprofilen sind hygroskopinen Innenkonturen entsprechenden feststehenden sehe Lufttrocknungsmittel eingefüllt, die für eine Dorn (9) mit einer den Schlitzen (2) entsprechen- 25 trockene Luft im Zwischeni.ium zwischen den beiden den Nut (10) gezogen wird, wobei mit einer Scheiben sorgen. Bekannt ist ein Hohlprofil, bei dem Schneidrolle (12") mit über ihren Umfang verteil- im senkrecht zu den Glasscheiben liegenden Steg ten, im Abstand voneinander angeordneten Mes- Schlitze vorgesehen sind, die in einer zur Längsrichsersegmenten (13) jeweils Schlitze (2) in den Steg tung des Steges parallelen Achse verlaufen.2. Process for the production of a slotted that connects and also a seal of the Hollow profile according to claim 1, characterized in the air gap between the two panes shows that the hollow profile (1) is guaranteed over one. In the hollow profiles are hygroscopic Inner contours corresponding fixed see air drying agent filled in, which for a Spike (9) with a dry air corresponding to the slots (2) in the space between the two the groove (10) is pulled, taking care of a washer. A hollow profile is known in which Cutting roller (12 ") with a web distributed over its circumference in the web perpendicular to the glass panes th, spaced apart measurement slots are provided, which are in a to the longitudinal direction segments (13) each slot (2) in the web direction of the web run parallel axis. (1 a) eingedrückt bzw. eingeschnitten werden. 30 Um eine ausreichende Luftzirkulierung innerhalb(1 a) are pressed in or cut. 30 To ensure adequate air circulation within 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch ge- des Luftzwischenraumes zwischen den beiden Scheikennzeichnet, daß das geschlitzte Hohlprofil (1) ben zu erreichen, ist ein bestimmter Mindestgesamtdurch ein Zieheisen (22) mit einer der Außenkon- querschnitt der Lufteintrittsöffnungen notwendig. tür des Hohlprofils (1) entsprechenden Ziehöff- Andererseits müssen aber die Lufteintrittsöffnungen nung (23) hindurchgezogen wird. 35 relativ klein sein, da verhindert werden muß. daß3. The method according to claim 2, characterized in the air gap between the two Scheik, that the slotted hollow profile (1) ben achieve, is a certain minimum overall a drawing die (22) with one of the outer cross-sections of the air inlet openings is necessary. door of the hollow profile (1) corresponding draw opening, but on the other hand, the air inlet openings tion (23) is pulled through. 35 be relatively small, as must be prevented. that 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- eventuell entstandener Abrieb der körnigen Luftrens nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn- trocknungsmittel in den Zwischenraum zwischen den zeichnet, daß über dem Dorn (9) und einem Auf- beiden Glasscheiben austritt. Bei Hohlprofilen mit lager (7) zur Unterstützung des über den Dorn Bohrungen oder Langlochschlitzen in dem senkrecht (9) gezogenen Hohlprofils (1) die Schneidrolle 40 zwischen den Glasscheiben liegenden Steg besteht die4. Device for carrying out the process - any abrasion of the granular air frills according to claim 2 or 3, characterized thereby drying means in the space between the shows that emerges over the mandrel (9) and one on both panes of glass. For hollow profiles with bearing (7) to support the bores or elongated hole slots over the mandrel in the vertical (9) drawn hollow profile (1) the cutting roller 40 between the glass panes consists of the web (12) in einer Gabel (16) verschwenkbar gelagert Gefahr, daß das Trocknungsmittel durch diese öff ist, daß eine durch die Schwenkachse (17) der nungen austritt.(12) pivotably mounted in a fork (16) there is a risk that the desiccant is oef f through this, that one of the openings emerges through the pivot axis (17). Gabel (16) und die Drehachse (15) der Schneid- Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einFork (16) and the axis of rotation (15) of the cutting The object of the invention is to provide a rolle (12) gelegte ideelle Ebene mit dem Steg Hohlprofil der eingangs genannten Art so zu gestal-(Ia) des Hohlprofils (1) einen in Ziehrichtung 45 ten, daß bei ausreichendem Luftdurchtrittsquerdes Hohlprofils (1) geöffneten spitzen Winkel schnitt in einem Steg die Gefahr des Austrittes der bildet und daß im Abstand voneinander liegende Lufttrocknungsmittel vermieden ist. Messersegmente (13) über den Umfang der Zur Lösung der Erfindungsaufgabe wird ein Hohl-roll (12) laid ideal plane with the web hollow profile of the type mentioned so to design (Ia) of the hollow profile (1) one in the drawing direction 45 th that with sufficient air passage transverse Hollow profile (1) open acute angle cut in a web the risk of the leakage forms and that spaced apart air drying means is avoided. Knife segments (13) over the circumference of the To solve the problem of the invention, a hollow Schneidrolle (12) verteilt angeordnet sind. profil der eingangs genannten Art vorgeschlagen,Cutting roller (12) are arranged distributed. Proposed profile of the type mentioned above, 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge- 50 welches dadurch gekennzeichnet ist, daß jeder kennzeichnet, daß das freie Ende (24) der Gabel Schlitz von dem freien Rand eines aus dem Steg in (16) an einer verstellbaren ortsfesten Begren- das Innere des Hohlprofils gedrückten Lappens und zungsschraube (21) anschlägt. von dem diesem Lappen gegenüberliegenden Schnitt-5. Apparatus according to claim 4, characterized GE 50 which is characterized in that each indicates that the free end (24) of the fork slot from the free edge of one of the web in (16) on an adjustable stationary delimiting the inside of the hollow profile and pressed flap locking screw (21) strikes. from the incision opposite this flap 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, da- rand des unverformt gebliebenen Teiles des Steges durch gekennzeichnet, daß die im Dorn (9) unter- 55 begrenzt ist und daß das Hohlprofil als Abstandshalhalb des Schlitzbereiches der Messersegmente ter für die beiden Glasscheiben dient.6. Apparatus according to claim 4 or 5, da- rand of the undeformed part of the web characterized in that the in the mandrel (9) is limited below 55 and that the hollow profile as a spacer half of the slot area of the knife segments ter is used for the two panes of glass. (13) angeordnete Nut (10) im Querschnitt dem Vorteilhaft ist bei dem Gegenstand der Erfindung, Querschnitt der Messersegmente (13) angepaßt daß an Stelle von Schlitzen in Form von Langlöist. ehern, durch welche das Trocknungsmittel in den(13) arranged groove (10) in cross section which is advantageous in the subject matter of the invention, Cross-section of the knife segments (13) adapted that instead of slots in the form of oblong holes. brazen, through which the desiccant in the 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch ge- 60 Luftzwischenraum gelangen könnte, nunmehr kennzeichnet, daß die Nut (10) am Beginn des Schlitze mit sehr geringer öffnungsweite ausbiklbar Schlitzbereiches eine abgerundete Einlauffläche sind, durch welche auch feinkörnige Teile des Trock-(9α) besitzt. nungsmittels nicht hindurchtreten können. Hohlprofile der erfindungsgemäßen Art besitzen im übrigen7. Apparatus according to claim 6, through which the air gap could reach, now indicates that the groove (10) at the beginning of the slot can be opened out with a very small opening The slot area is a rounded inlet surface through which fine-grained parts of the dry (9α) owns. liquid cannot pass through. Moreover, hollow profiles of the type according to the invention have 65 auch eine hohe Verwindurgssteifigkeit, so daß aus ihnen ein relativ steifer Rahmen als Abstandshalter65 also has a high torsional stiffness, so that from give them a relatively stiff frame as a spacer
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