DE2156495C3

DE2156495C3 - Winding shaft with support rings

Info

Publication number: DE2156495C3
Application number: DE19712156495
Authority: DE
Inventors: Armin S P Dipl Ing 5276 Wiehl Hutzenlaub
Original assignee: Erwin Kampf Maschinenfabrik 5276 Wiehl
Filing date: 1971-11-13
Publication date: 1977-08-18

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelwelie mit I ragringen, die unabhängig voneinander drehbar auf der Wickelwelle gelagert sind, mit jeweils zwischen einem Paar von Tragringen angeordneten Antriebszahnrädern, die jeweils um fest an der Wickelwelle verankerte Achsen drehbar sind und mit Zahnringen kämmen, die konzentrisch zur Wickelwelie angeordnet und mit einem benachbarten Tragring gekoppelt sind.The invention relates to a Wickelwelie with I ring rings that can be rotated independently of one another on the Winding shaft are mounted, each with drive gears arranged between a pair of support rings, which are each rotatable about axes firmly anchored to the winding shaft and mesh with toothed rings that are arranged concentrically to the winding shaft and coupled to an adjacent support ring.

Anwendungsgebiet der Erfindung ist die Aufwickelung von aus einer Materialbahn geschnittenen Bändchen mit gleichem Wickelzug,The field of application of the invention is the winding up of ribbons cut from a material web with the same winding tension,

Eine bekannte Wickelwelle nach der deutschen Patentschrift 11 43 074 sieht für jeden Tragring einen gesonderten Friktionsantrieb von der Wickelwelle vor, damit sich jeder Tragring entsprechend dem auf ihn einwirkenden Bandzug drehen kann. Infolge von Dickenschwankungen und sonstigen Schwankungen über die Bahnbreite ergeben sich für die einzelnen Bändchen unterschiedliche Bandzüge. Vor allem treten solche unterschiedlichen Bandzüge infolge von unterschiedlichen Wickeldurchmessern auf.A known winding shaft according to German patent specification 11 43 074 sees one for each support ring separate friction drive from the winding shaft, so that each support ring is in accordance with it acting tape tension can rotate. As a result of fluctuations in thickness and other fluctuations Over the width of the web there are different belt pulls for the individual tapes. Above all, kick such different tape tensions as a result of different winding diameters.

Ein Friktionsantrieb für jeden einzelnen Tragring bringt einen vergleichsweise hohen Verschleiß und führt auch zu einer hohen Wärmeentwicklung, die sich bei Bändchen aus empfindlichen Material nachteilig bemerkbar macht.A friction drive for each individual support ring results in a comparatively high level of wear and tear also to a high heat development, which is disadvantageously noticeable in the case of ribbons made of sensitive material power.

Aus der DT-AS 10 13 295 ist eine Wickelwelle der eingangs beschriebenen Art bekannt, bei der jeweils zwei Tragringe über einen Differentialantrieb angetrieben werden. Infolgedessen sind diese beiden Tragringe auf der Wickelwelle unabhängig voneinander drehbar, so daß sich jeder Tragring entsprechend dem auf ihn einwirkenden Bandzug drehen kann. Diese Art des Antriebs ermöglicht jedoch nur den unabhängigen Antrieb von zwei Tragringen.From DT-AS 10 13 295 a winding shaft of the type described above is known, in each of which two support rings are driven by a differential drive. As a result, these are two support rings on the winding shaft rotatable independently of each other, so that each support ring corresponding to it acting tape tension can rotate. However, this type of drive only allows the independent ones Drive by two support rings.

Aufgabe der Erfindung ist eine solche Ausbildung einer Wickelwelle, daß eine beliebige Vielzahl von Tragringen unabhängig voneinander drehbar angetrieben werden kann.The object of the invention is such a design of a winding shaft that any number of Support rings can be driven rotatably independently of each other.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß auf der Wickelwelle eine unbegrenzte Vielzahl von Tragringen angeordnet ist, daß jeder Tragring auf einer Achse frei drehbar Zahnräder trägt, daß zu beiden Seiten jedes Tragrings Antriebszahnräder und Zahnringe vorgesehen sind, die mit dem genannten Zahnrad kämmen und daß an einem Ende der Wickelwelle der diesem Ende zugelegene Zahnring des endständigen Tragrings drehfest mit der Wickelwelle verbunden sowie am gegenüberliegenden Ende der Wickelwelle der endständige Zshnring über einen momentenabhängigen Antrieb bzw. synchron mit der Wickelwelle angetrieben ist.This object is achieved according to the invention in that on the winding shaft an unlimited A plurality of support rings is arranged so that each support ring carries gear wheels freely rotatable on an axis, that on both sides of each support ring drive gears and toothed rings are provided with the mesh mentioned gear and that at one end of the winding shaft of this end facing toothed ring of the end support ring rotatably connected to the winding shaft and at the opposite end of the Winding shaft of the terminal gear ring via a torque-dependent drive or synchronously with the Winding shaft is driven.

Die Erfindung ermöglicht es, daß sich jeder Tragring mit der dem jeweiligen Durchmesser entsprechenden Drehzahl individuell drehen kann, so daß die Drehzahlunterschiede zwischen benachbarten Tragringen den Durchmesserunterschieden zwischen diesen Tragringen entsprechen. Die Drehung der übrigen Tragringe wird dadurch nicht beeinflußt. Jeder Tragring nimmt die Antriebsleistung von den benachbarten Antriebszahnrädern ab. Über die gekoppelten Differentialgetriebe wird nur die Differenzleistung ausgeglichen und kompensiert. Dieses Antriebsverhalten wird durch die Zahnräder jedes Tragringes erreicht, die mit benachbarten Zahnringen kämmen. Die Differenzbewegungen der einzelnen Tragringe werden direkt in das Überlagerungsgetriebe eingeleitet und haben keine Rückwirkungen auf die Drehbewegungen der anderen Tragringe. Alle Tragringe nehmen entsprechend dem Bandzug ein gleichgroßes Wickelmomcnt auf. Infolgedessen erhält man Wickel optimaler Güte. Da ein formschlüssiger Antrieb der Tragringe erfolgt, kann kein Verschleiß auftreten, der bei der Anwendung von Friktionsantrie-The invention makes it possible that each support ring with the corresponding diameter Can rotate speed individually, so that the speed differences between adjacent support rings Differences in diameter between these support rings correspond. The rotation of the remaining support rings is not affected by this. Each support ring takes the drive power from the neighboring drive gears away. Only the differential power is compensated for via the coupled differential gear compensated. This drive behavior is achieved by the gears of each support ring, which are with neighboring Comb toothed rings. The differential movements of the individual support rings are fed directly into the superposition gear initiated and have no repercussions on the rotary movements of the other support rings. All support rings take up a winding torque of the same size according to the tension of the tape. As a result, it gets one wraps of optimal quality. Since the support rings are driven in a form-fitting manner, there can be no wear occur when using friction drive

ben unvermeidbar ist. Lediglich an einem Ende der Wickelwelle ist eine Abstützung des endständigen Tragringes an einem momentenabhängigen Antrieb erforderlich. Dort am Ende der Wickelwelle ist jedoch eine Wartung leicht möglich. Dieser momentonabhängi- ge Antrieb gleicht die sich aufgrund der Einzelbewegungen der Tragringe ergebende resultierende Verschiebung des endständigen Tragringes aus. Der mnmentenabhängige Antrieb ist etwa für das halbe Wickelmoment eines einzelnen Tragrings ausgelegt. Der Hauptanteil der Wickelmoniente für die Tragringe wird von der Wickelwelle direkt auf die Tragringe übertragen. Der aus den gegenseitigen Verschiebungen der einzelnen Tragringe resultierende Verschiebungsbetrag macht höchstens das halbe Wickclmoment eines ein/einen Tragrings aus. Infolgedessen können die einzelnen Baugruppen des Differentialgetriebes so bemessen sein, daß sie jeweils nur das Wickelmoment eines Tragrings aufnehmen. practicing is inevitable. Support of the end support ring on a torque-dependent drive is only required at one end of the winding shaft. However, maintenance is easily possible there at the end of the winding shaft. This moment-dependent drive compensates for the resulting displacement of the terminal support ring resulting from the individual movements of the support rings. The torque-dependent drive is designed for about half the winding torque of a single support ring. The main part of the winding moniente for the support rings is transferred from the winding shaft directly to the support rings. The amount of displacement resulting from the mutual displacements of the individual support rings makes up at most half the winding torque of a single support ring. As a result, the individual components of the differential gear can be dimensioned so that they each absorb only the winding torque of a support ring.

Bevorzugte Ausführungsformen des Differentialgetriebes nach der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Preferred embodiments of the differential gear according to the invention are set out in the subclaims marked.

Ausführungsformen der Erfindung sind im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert, welche darstellen: _2S Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings which illustrate: _{FIG. 2S}

Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht einer Wikkelwelle nach der Erfindung, teilweise geschnitten,Fig. 1 is a schematic overall view of a winding shaft according to the invention, partially cut,

F i g. 2 eine ebenfalls teilweise geschnittene Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer Wickelwelle nach der Erfindung und ^₀ F i g. 2 shows a likewise partially sectional view of a second embodiment of a winding shaft according to the invention and ^ ₀

Fig.3 einen Halbschnitt nach der Linie 111-111 in Fig. 2.3 shows a half section along the line 111-111 in Fig. 2.

Auf einer Wickelwelle 1 nach Fig. 1 sitzen eine Vielzahl von Tragringen 2, die koaxial zur Wickelwelle 1 angeordnet sind. Für die Tragringe 2 sind in der konstruktiven Ausführung gesonderte Lager vorhanden, die in der Fig. 1 nicht dargestellt sind. Die Tragringe 2 sind zur Aufnahme von Wickelhülsen ausgebildet, was ebenfalls nicht dargestellt ist. Die Wickelwelle 1 ist in F i g. 1 abgebrochen dargestellt, da dieselbe eine erhebliche Länge haben kann. Jeder Tragring 2 nimmt auf Achsen 3, die senkrecht zur Achse der Wickelwelle 1 ausgerichtet sind, drehbar Zahnräder 4 auf, die als Kegelräder ausgebildet sind. Über den Umfang des Tragrings 2 können mehrere Zahnräder 4 verteilt sein, beispielsweise drei oder vier. Zu beiden Seiten eines jeden Tragrings sind Zahnringe 5 angeordnet, die um die Achse der Wickelwelle 1 frei drehbar sind. Jeder Zahnring 5 ist mit zwei kegelförmigen Zahnflächen 6 ausgestattet. Zwischen benachbarten Tragringen 2 und damit auch jeweils zwischen zwei Zahnringen 5 sind auf fest in die Wickelwelle t eingelassenen Achsen 7 Antriebszahnräder 8 in Form von Kegelrädern angeordnet. Die Antriebszahnräder 8 einer jeden Gruppe kämmen mit den anliegenden Zahnflächen 6 benachbarter Zahnringe 5. An einem Ende der Wickelwelle 1 ist der freie Zahnring 5' des endständigen Tragrings 2' durch eine Keilverbindung 9 und eine Stiftverbindung 10 fest mit der Wickelwelle 1 verbunden, so daß der betreffende Zahnring 5' sowohl ho gegen axiale als auch gegen drehende Verschiebung gesichert ist. Am gegenüberliegenden linde der Wickelwclle 1 trägt der endständige Zahnring 5" eine Ringscheibe 11 mit einem Kupplungsbelag 12. Der Ringscheibe 11 steht eine weitere Ringscheibe Π <>s gegenüber die mit einem Kupplungsring 14 km verbunden ist. Der Kupplungsring 14 stützt sich über eine Schraubendruckfedcr 15 auf einem Stiiizring 16 ab.A plurality of support rings 2, which are arranged coaxially to the winding shaft 1, are seated on a winding shaft 1 according to FIG. 1. For the support rings 2, separate bearings are available in the structural design, which are not shown in FIG. 1. The support rings 2 are designed to accommodate winding cores, which is also not shown. The winding shaft 1 is shown in FIG. 1 shown broken off, since the same can have a considerable length. Each support ring 2 takes on axles 3, which are aligned perpendicular to the axis of the winding shaft 1, rotatably on gears 4, which are designed as bevel gears. A plurality of gears 4, for example three or four, can be distributed over the circumference of the support ring 2. Toothed rings 5, which are freely rotatable about the axis of the winding shaft 1, are arranged on both sides of each support ring. Each toothed ring 5 is equipped with two conical toothed surfaces 6. Between adjacent support rings 2 and thus also between two toothed rings 5, drive gears 8 in the form of bevel gears are arranged on axles 7 fixedly embedded in the winding shaft t. The drive gears 8 of each group mesh with the adjacent tooth surfaces 6 of adjacent toothed rings 5. At one end of the winding shaft 1, the free toothed ring 5 'of the end support ring 2' is firmly connected to the winding shaft 1 by a spline connection 9 and a pin connection 10, so that the toothed ring 5 'in question is secured against both axial and rotary displacement. On the opposite linden of the winding roll 1, the terminal toothed ring 5 ″ carries an annular disk 11 with a clutch facing 12. The annular disk 11 is opposed to a further annular disk Π <> s which is connected to a coupling ring 14 km. The coupling ring 14 is supported by a helical compression spring 15 on a support ring 16 .

Der Kupplungsring 14 ist durch eine Keilverbindung 17 gegen eine Drehverschiebung auf der Wickelwelle 1 gesichert. Der Sützring 16 ist durch eine Keilverbindung 18 und eine Stiftverbindung 19 sowohl gegen drehende als auch gegen axiale Verschiebung auf der Welle 1 gesichert. Die aus den Teilen 11.-16 gebildete Kupplung stellt eine Momentenkupplung dar. Die Schraubendruckfeder 15 ist so bemessen, daß das Übertragungsmoment dieser Kupplung etwa dem halben Wickelmoment eines Tragrings gleich ist. The coupling ring 14 is secured against rotational displacement on the winding shaft 1 by a spline connection 17. The support ring 16 is secured against rotating as well as against axial displacement on the shaft 1 by a wedge connection 18 and a pin connection 19. The coupling formed from parts 11.-16 represents a torque coupling. The helical compression spring 15 is dimensioned so that the transmission torque of this coupling is approximately equal to half the winding torque of a support ring.

Die Wirkungsweise der Wickelwelle nach der Erfindung läßt sich am besten verstehen, wenn man zunächst die Wickelwelle 1 als fest annimmt und ebenso alle Tragringe 2 bis auf einen Tragring 2' als festgehalten denkt. Der Tragring 2' läßt sich dann gegenüber der festgehaltenen Wickelwelle 1 in beiden Drehrichtungen frei drehen. Zusammen mit der Wickelwelle 1 steht der Zahnring 5' ebenfalls fest, so daß die Zahnräder 4 des Tragringes 2' auf dem Zahnring 5' abrollen. Der benachbarte Zahnring 5 dreht sich dann in gleicher Richtung, jedoch mit doppelter Drehzahl wie der Tragring 2'. Da die Achsen der anschließenden Gruppe der Antriebszahnräder 8 feststehen, wird die Drehbewegung des Zahnrings 5 auf den Zahnring 5'" übertragen, der sieh mit gleicher Drehzahl jedoch in entgegengesetzter Richtung wie der Zahnring 5 drehen muß. Da alle weiteren Tragringe 2 festgehalten sind, überträgt sich diese Drehbewegung auf den endständigen Zahnring 5", der schließlich mit der Drehzahl des Zahnrings 5 in gleicher Drehrichtung wie derselbe umläuft. Die Drehung des Zahnrings 5" wird durch die Momentenkupplung 11... 16 ermöglicht. An dieser Stelle tritt selbstverständlich eine Reibung auf, die sich jedoch nicht beherrschen läßt. Die obigen Überlegungen gelten für die Bewegung eines jeden einzelnen Tragrings bei Festhaltung der übrigen Tragringe. Da solche Bewegungen bekanntlich algebraisch zusammengesetzt werden können, addieren sich die Einzelbewegungen sämtlicher Tragringe 2, 2' algebraisch zu einer resultierenden Bewegung des Zahnrings 5".The operation of the winding shaft according to the invention can best be understood if one initially the winding shaft 1 assumes as fixed and also all support rings 2 except for one support ring 2 'as held on thinks. The support ring 2 'can then be compared to the fixed winding shaft 1 in both Rotate directions freely. The toothed ring 5 'is also fixed together with the winding shaft 1, see above that the gears 4 of the support ring 2 'roll on the toothed ring 5'. The adjacent toothed ring 5 then rotates in the same direction, but at twice the speed as the support ring 2 '. Since the axes of the subsequent Group of drive gears 8 are fixed, the rotational movement of the ring gear 5 on the ring gear 5 '" transferred, which see rotating at the same speed but in the opposite direction as the ring gear 5 got to. Since all other support rings 2 are held in place, this rotary movement is transferred to the terminal one Toothed ring 5 ", which finally rotates with the speed of the toothed ring 5 in the same direction of rotation as the same running around. The rotation of the toothed ring 5 ″ is made possible by the torque coupling 11 ... 16. At this point Of course, friction occurs, but it cannot be controlled. The above considerations apply for the movement of each individual support ring while holding the remaining support rings. Because such movements as is known, can be put together algebraically, the individual movements of all add up Support rings 2, 2 'algebraically to a resulting movement of the toothed ring 5 ".

Im Betrieb wird die Wickelwelle 1 angetrieben, etwa mit einem konstanten Moment. Damit überlagert sieh die konstante Drehung der Wickelwellc 1 den oben erläuterten Bewegungsvorgängen, so daß sich alle Tragringe mit der Drehzahl der Wickelwelle 1 drehen. Wenn infolge einer Änderung des Bandzuges einzelne Tragringe unterschiedlich belastet sind, können sich dieselben in der oben beschriebenen Weise auf der Wickelwelle 1 frei verdrehen, entweder mit einem Zusatzbetrag oder einem Minderungsbetrag der Winkelgeschwindigkeit. Da sich im Mittel einzelne Tragringe mit einem Zusatzbetrag und andere Tragringe mit einem Abzugsbetrag der Winkelgeschwindigkeit verstellen werden, ist insgesamt die resultierende Verstellung des Zahnrings 5" vergleichsweise gering, so daß die in der Momenienkupplung 11 ... 16 auftretende Reibung sehr gering ist.In operation, the winding shaft 1 is driven, for example with a constant torque. So superimposed see the constant rotation of Wickelwellc 1 the movement processes explained above, so that all Rotate the support rings at the speed of the winding shaft 1. If, as a result of a change in the belt tension, individual Support rings are loaded differently, the same can be in the manner described above on the Rotate winding shaft 1 freely, either with an additional amount or a reduction in the angular speed. Since on average there are individual support rings with an additional amount and other support rings with a deduction for the angular velocity is the total resulting adjustment of the ring gear 5 "is comparatively small, so that the friction occurring in the torque clutch 11 ... 16 is very low.

Eine andere konstruktive Verwirklichung der Erfindung ist in den Fi g. 2 und 3 dargestellt. Vollständig ist nur „'in auf der Wickelwelle 1 sitzender Tragring 2 dargestellt. Innerhalb dieses Tragrings 2 sind die Cietricbeelemente für eine Getriebeeinheii untergebracht. Und zwar ist auf tier Welle 1 ein Ring 20 mit einem radial nach außen gerichteten Steg 21 durch eine Keilverbindung 22 gegen eine Drehverschiebung gesichert. Die Keilverbindung 22 greift in eine Längsnut 23 der Wickelwclle 1 ein. In dem Steg 21 sind die Achsen von Aruriebszahnrädeni 8' aufgenommen, tue auf derAnother constructive implementation of the invention is shown in FIGS. 2 and 3 shown. Is complete only '' shown in the support ring 2 seated on the winding shaft 1. Within this support ring 2 are the Cietricbeelemente housed for a gear unit. Namely, a ring 20 is on tier shaft 1 with a radially outwardly directed web 21 by a spline connection 22 against rotational displacement secured. The key connection 22 engages in a longitudinal groove 23 of the winding drum 1. The axes are in the web 21 recorded by Aruriebszahnrädeni 8 ', do on the

Gegenseite in einem Ring 24 gefaßt sind. Ein Zahnring 5a mit einer Außenverzahnung greift in die Antriebszahnräder 8' ein. Der Zahnring 5a ist um die Achse der Wickelwelle 1 frei drehbar und auf einem Kugellager 25 gelagert. Ein weiterer Zahnring 5c mit einem Innenzahnkranz kämmt ebenfalls mit den Antriebszahnrädern 8'. Dieser Zahnring 5c ist in einer Schale 2' des Tragrings 2 frei drehbar gelagert, beispielsweise mit Hilfe eines Nadellagers 26. An einem nach innen gerichteten Steg 27 des Tragrings 2 finden die Achsen von Zahnrädern 4' Aufnahme, die außerdem in einem Ring 28 gefaßt sind. Diese Zahnräder 4' kämmen ebenfalls mit der Innenverzahnung des Zahnrings 5c und außerdem mit einer Außenverzahnung eines Zahnrings 56, der dem Zahnring 5.·? entspricht. Der Zahnring 5t» ist ebenfalls mit Hilfe eines Kugellagers auf der Wickelwelle 1 abgestützt und um die Längsachse derselben frei drehbar. Die Schale 2' und der Steg 27 des Tragringes 2 sind mit Hilfe von Kugellagern auf den Zahnringen 5a und 56 abgestützt. Die Zahnringe 5a und 5b besitzen an ihren freien Stirnenden jeweils eine Radialverzahnung 29.Opposite side are taken in a ring 24. A toothed ring 5a with external teeth engages in the drive gears 8 '. The toothed ring 5a is freely rotatable about the axis of the winding shaft 1 and is mounted on a ball bearing 25. Another toothed ring 5c with an internal ring gear also meshes with the drive gears 8 '. This toothed ring 5c is freely rotatably mounted in a shell 2 'of the support ring 2, for example with the aid of a needle bearing 26 . These gears 4 'also mesh with the internal toothing of the toothed ring 5c and also with an external toothing of a toothed ring 56, which the toothed ring 5. ·? is equivalent to. The toothed ring 5t »is also supported on the winding shaft 1 with the aid of a ball bearing and is freely rotatable about its longitudinal axis. The shell 2 'and the web 27 of the support ring 2 are supported on the toothed rings 5a and 56 with the aid of ball bearings. The toothed rings 5a and 5b each have radial teeth 29 on their free front ends.

Die Tragringeinheiten der beschriebenen Art lassen sich auf der Wickclwcllc 1 in axialer Richtung hintereinander anordnen und zusammenfügen, wobei jeweils die Radialvcrzahnungen 29 benachbarter Tragringe 5.7 und 5b ineinander eingreifen. Solche ineinandergreifenden Zahnringe 5a und 5b entsprechen infolgedessen einem Zahnring 5 der Ausfiihmngsform nach F-" i g. 1.The support ring units of the type described can be arranged one behind the other on the winding wheel 1 in the axial direction and joined together, with the radial teeth 29 of adjacent support rings 5.7 and 5b engaging one another. Such interlocking toothed rings 5a and 5b consequently correspond to a toothed ring 5 of the embodiment according to Fig. 1.

Von dem endständigen Tragring 2' der Wickelwcllc 1 ist in F i g. 2 der Endabschnitt dargestellt. Der Zahnring 5b greift mit der Radialvcr/.ahnung 29 in die Radialverzahnung eines Stützringes 30 ein, der durch eine Keilverbindung und eine Stiftverbindung auf derOf the terminal support ring 2 'of the winding roll 1 is shown in FIG. 2 the end section is shown. The toothed ring 5b engages with the Radialvcr / .ahnung 29 in the radial toothing of a support ring 30, which by a spline connection and a pin connection on the

ίο Wickclwelle 1 sowohl in axialer Richtung als auch in Umfangsriehtung festgelegt ist. Am gegenüberliegenden Ende der Wickclwelle greift in die Radialverzahnung 29 des Zahnrings 5a die Radialverzahnung einer Abschlußscheibe 3t ein, die zu einer Momentenkupplung gehört.ίο Winding shaft 1 both in the axial direction and in Circumferential direction is determined. At the opposite end of the winding shaft engages in the radial teeth 29 of the ring gear 5a, the radial teeth of a cover plate 3t, which form a torque clutch heard.

Die Arbeitsweise dieser Ausführungsform der Erfindung nach den F i g. 2 und 3 ist anhand der ausführlichen Erläuterung zu F i g. 1 ohne weiteres verständlich.
Die Verbindungen der einzelnen Bauteile zui Sicherung derselben gegen axiale und drehende Verschiebung auf der Wickelwellc 1 können auch ir anderer Weise als durch Kcilvcrbindungcn odci Stiftverbindungen verwirklicht werden. Anstelle einei Momcntenkupplung kann man auch einen gesondertet monientcnabhängigen Antrieb für die Abschlußschcibi 31 vorsehen.The operation of this embodiment of the invention as shown in FIGS. 2 and 3 is based on the detailed explanation of FIG. 1 easily understandable.
The connections between the individual components to secure them against axial and rotating displacement on the winding shaft 1 can also be realized in other ways than by means of screw connections or pin connections. Instead of a torque coupling, it is also possible to provide a separate drive, which is independent of the unit, for the closing disks 31.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Winding shaft with support rings, which are rotatably mounted on the winding shaft independently of each other are, with each arranged between a pair of support rings drive gears that can be rotated around axes that are firmly anchored to the winding shaft and mesh with toothed rings, which are arranged concentrically to the winding shaft and coupled to an adjacent support ring, characterized in that on the winding shaft (1) an unlimited number of Support rings (2) is arranged that each support ring (2) carries gears (4) freely rotatable on an axis that on both sides of each support ring (2) drive gears (8) and toothed rings (5) are provided with mesh with said gear (4) and that at one end of the winding shaft of this end adjacent toothed ring (5 ') of the end support ring (2') rotatably connected to the winding shaft (1) and at the opposite end of the winding shaft the terminal toothed ring (5 ") via a Torque-dependent drive or is driven synchronously with the winding shaft.

2. Winding shaft according to claim 1, characterized in that the drive torque of the said drive is approximately equal to half the winding torque of a single support ring.

3. Winding shaft according to claim 1 or 2, characterized in that the torque-dependent drive is designed as a torque clutch (11 ... 16).

4. Winding shaft according to one of claims 1 to 3, characterized in that the toothed rings (5) as Double bevel toothed rings and the gears (4, 8) are designed as bevel gears, their axes of rotation are aligned perpendicular to the axis of the winding shaft (Fig. 1).

5. Winding shaft according to one of claims 1 to 3, characterized in that within each support ring (2) a toothed ring (5) with internal face teeth is freely rotatably mounted on the one hand by an inwardly projecting web (27) of the support ring (2 ) recorded gear group (4) of the same and on the other hand the drive gear group (8) seated on an outwardly protruding S; teg (21) of the winding shaft (1) are in engagement, and that in the area of each support ring (2) two toothed rings (5a, 5b) are freely rotatably mounted with external teeth on the winding shaft, one of which (5b) meshes with the gear group (4) of the support ring (2) and the other (5a) engages with the drive gear group (8) (Fig. 2 and 3).

6. Winding shaft according to claim 5, characterized in that the inner toothed rings (5a, 5b) assigned to each supporting ring have a radial toothing (29) on the end face facing the end face of the supporting ring, into which a corresponding radial toothing of the assigned toothed ring of the adjacent supporting ring engages .