DE2155414C2 - Filterkerze - Google Patents
FilterkerzeInfo
- Publication number
- DE2155414C2 DE2155414C2 DE2155414A DE2155414A DE2155414C2 DE 2155414 C2 DE2155414 C2 DE 2155414C2 DE 2155414 A DE2155414 A DE 2155414A DE 2155414 A DE2155414 A DE 2155414A DE 2155414 C2 DE2155414 C2 DE 2155414C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- core tube
- openings
- candle
- filter candle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 3
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 3
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/02—Precoating the filter medium; Addition of filter aids to the liquid being filtered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J47/00—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
- B01J47/12—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor characterised by the use of ion-exchange material in the form of ribbons, filaments, fibres or sheets, e.g. membranes
- B01J47/133—Precoat filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
- B01D2201/0453—Filter tubes connected to plates positioned between at least two plates
Description
Die Erfindung betrifft eine Filterkerze zur senkrechten Anordnung in einem Filicrbehälter. bestehend aus
einem starren Kernrohr mit Öffnungen und aus einem das Kernrohr umschließenden Siebmaterial, insbesondere
einem zvveilagigen .Siebmaterial aus einem inneren grobmaschigen und einem äußeren feinmaschigen
Siebgeflecht, das mit einer Anschwemmschicht aus einem körnigen Filterhilfsmittel überziehbar ist.
Eine solche Filterkerze ist bereits bekannt (USPS 35 42 195). Dabei ist d;r. Kernt-/hr mit einem Öffnungsflächenanteil
von etwi. 1 3"/n versehen. Die Anschwemmschicht wird aus körni en Ionenaustauscherharzteilchen
gebildet, die neben der mechanischen Filterwirkiing auch gelöste Verunreinigungen zurückhalten.
Es wurde festgestellt, daß beim Anschwemmen das Filterhilfsmittel sich nicht gleichmäßig über die gesamte
Höhe der Filterkerze ablagert, sondern im unteren Bereich dicker und im oberen Bereich dünner wird.
Dieses führt zu einer ungenügenden Reinigung tier im oberen Filterkerzenbereich durchströmenden Flüssigkeit
und zu einer vorzeitigen Erschöpfung des lonenaiislauscherharzcs im oberen Bereich, so dal! die
Anschwemmscliicht mil dem mechanisch in und auf ihr abgeschiedenen Filterkuchen vorzeitig durch Rückspülung
entlernt werden muß. um eine frische bzw. regenerierte Ansehwemmschicht aufzubringen.
Es ist bereits versucht worden, der ungleichmäßigen Ablagerung des Fiitcrhilfsmiitels dadurch zu begegnen,
daß das Kernrohr in einem oberen Bereich mit einem erhöhten Öffnungsflächenanleil bis zu 24"/·) verschen
wird, so daß beim Anschwemmen die das Filterhilfsmittel mitführende Flüssigkeit verstärkt dem oberen
Bereich der Filterkerze zugeführt wird Mit Hilfe dieses differenzierten .Strömungsdurchsalzes in der Anschwemmphase
konnte aber nur eine begrenzte Verbesserung erzielt jedoch das Problem noch nicht
zufriedenstellend gelöst werden.
Ivs ist auch bereits eine Filterkerze bekannt, die von
einem Rohr mit Siehöffnimgen gebildet wird, die sich
von außen nach innen kegelförmig erweitern, wobei am Aiißcnumfang des Rohrs ein Öffnungsflächenanleil von
weniger als r>"/n und am Inneniinifang des Rohrs ein
Öffnungsfliiehcnanteil zwischen 20 und M)% vorhanden
ist (I)EOS 19 M il i) Hier handelt es sich aber weder
um eine Filterkerze, die vor der eigentlichen Filterung mit einer körnigen Anschwemmschichi überzogen wird,
noch ist die Filterkerze aus einem Kernrohr mit einem umhüllenden Siebmaterial aufgebaut. Die Öffnungen im
Rohr dienen nicht lediglich der Ableitung der Flüssigkeit, sondern müssen die abzuscheidenden
Teilchen zurückhalten und daher in ihrem Durchmesser im Außenumfangsbereich der Größe der ausz.ufilternden
Teilchen angepaßt sein. Das Prot'.em einer gleichmäßigen Anschvvenimschicht ist also nicht gegeben,
und es besteh! auch nicht hinsichtlich des mechanisch abzuscheidenden Filterkuchen!., denn hier
ergibt sich mit zunehmendem Druckabfall bei zunehmender Filterkuchen itärke ein selbsttätiger Ausgleich
im Sinne einer gleichmäßigen Ablagerung über die gesamte Filierkerzen höhe.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die
Filterkerze der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß sie ohne weitere Maßnahmen während
des Anschwemmens gleichmäßig über ihre ganze I lohe
mit dem Filterhilfsmittel bedeckt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß dadurch gelost,
daß die Öffnungen des Kernrohrs einen Anteil im Bereich von i bis 9"/» der Gesamtfläche lies Kernrohrs
ausmachen.
Es hat sich gezeigt, daß eine entsprechende beträchtliche Herabsetzung des Öfl'iiungsflächenanteils
des Kernrohrs zu einer im wesentlichen gleichmäßigen
Ablagerung der Ansehwemmschicht führt, ohne daß
Differenzierungen erforderlich sind, die auf eine erhöhte Durchströmuiif. ties oberen Bereichs der Filterkerze
während der Anschvvemmphase zielen. Eine Erklärung für die erfindiingsgemäße erzielte gleichmäßige Ablagerung
des Filterhüfsniittels wird darin gesehen, daß der
verringerte Öffiningsflächenanleil zu einem Staudruck
innerhalb bzw. in Strömungsriehlung hinter dem .Siebmaterial führt, wodurch eine weitgehend gleichmäßige
Durchslromiing der Filterkerze über ihre gesamte
I lohe erreicht wird. Deshalb kaiiii bei der erfindungsgemäßen
Ausbildung mit gleichmäßig verteilten Kernrohröffnungen von einheitlicher Größe gearbeitet
werden.
Bei einer zweckmäßigen Alisführungsform machen die Öffnungen einen Anteil von etwa 5% der
Gesamtfläche des Kernrohrs aus. Mit diesem Öffnungsflächenanteil wurden ausgezeichnete Ergebnisse erzielt.
Die !Erfindung wird nachfolgend anhand einer
schemalisclicn Zeichnung an einem Ausfühningsbeispiel
näher erläiiiert.
F i g. I zeigl eine I iltereinrichtung mit einem teilweise
im Schniit dargestellten Eilterbehälter, in dem die
Filterkerzen angeordnet sind:
I i g. 2 zeigt in vergrößerter Schniltdarstellung einen
Abschnitt einer der Filterkerzen nach F ig. I und läßt deren Aufbau erkennen.
Die Filicreinrichtiing IO gemäß I i g. I ist zum
Entfernen gelöster und ungelöster Verunreinigungen aus Wasser vorgesehen. Trotz der Bezugnahme auf die
Wasserreinigting ist die Enindung jedoch auch im Rahmen der Reinigung von anderen Flüssigkeiten und
von Gasen anwemlbiir.
Gemäß I ι g. 2 umfaßt jede Filterkerze 10 ein starres,
nicht poröses, inneres Kernrohr 60 aus Korrosionsbeständigem
Werksloff w,e Aluminium oder rostfreiem Stahl. Das Kernrohr 60 besitzt mit gleichmäßigen
Abständen zueinander angeordnete Öffnungen oder Schlitze 62. deren Gesamtfläche im Bereich von 3 bis
9% und vorzugsweise 1VVn der Gesamtfläche des
Kernrohrs 60 liegt. Das Kernrohr 60 ist mil einer Lage aus einem grobmaschigen Ablaufsiebmaterial 65 bedeckt,
dessen Öffnungen vorzugsweise eine Weite im Bereich von etwa 3,25 bis 1,83 mm aufweisen.
Dieses grobe Siebmaterial 65 ist seinerseits von einer Lage aus feinmaschigem Siebmaterial 68 umhüllt,
vorzugsweise einem Gewebe von etwa 0.313 χ 0,059 mm Öffnungsweite, das zum Zurückhalten
von Teilrhen Öffnungen in der Größenordnung von etwa 0,05 + 0,013 mm aufweist. Die Filterkerzen 30
umfassen einen kappenförmigen Deckel 69 (F i g. 1), der mil.-Jem Kernrohr 60 verschweißt ist, so daß ein Zugang
zum Inneren der Filierkerzen nur durch die Siebe 68, 65 und die Öffnungen 62 besieht Dementsprechend muß
das in den Filierbehälter 12 eintretende Wasser durch die Filiersiebe 68, 65 und die Öffnungen 62 in die
Filterkerzen 30 eintreten und den Behälter 12 über die AuslaCleitjng 16 verlassen.
Dm die Filtereinrichtung 10 betriebsbereit /ti machen,
müssen die Fiiterkerzen 30 zunächst mit dem Filterhilfsmittel überzogen werden. Dazu wird der Filierbehälter
12 mit Wasser von hohem Reinheilsgrad wl·. entmineralisierles
Wasser gefüllt. Fin Schlamm aus Filterhilfsmittel und entmineralisiertem Wasser wird in dem
Überziigsbehälter 40 bereitgestellt. Während der Überziehphase sind alle Ventile bis auf das Schlammventil
42, das Ventil 45 und das Rücklaufventil 52 geschlossen. Die Überzugsph.ise wird durch Anlassen
der Pumpe 45 eingeleitet, wodurch der das Kunstharz enthaltende Schlamm aus dem Behälter 40 über die
Schlammleitung 41 zur Pumpe 43 gesaugt wird. Der Schlamm wird durch die Pumpe 43 über die Weiierfül.
rungsleitung 44 und die Finlaßleitung 14 in den Filterbehälter 12 gedrückt. Der Druck des eintretenden
Schlamms preßt das entmineralisierte Wasser im Filterbehälter 12 durch die Siebe 68 und 65 und das
Kernrohr 60 in die Filierkerzen 30 und durch die Auslaßleimng 16 aus dem Filterbehälter 12 heraus.
Dieses enimineralisierte Wasser strömt über die Rückleitu^g49 zum Speicherbehälter 40.
Während der weiteren Umwälzung wird der Filterhilfsmittel enthallende Schlamm auf die Zulaufseiten der
Filtersiebe 68 der Filterkerzen 30 aufgebracht. Die lonenabstauscherharzteilchen des Filterhilfsmiiiels
weiden aus dem Schlamm ausgeschieden und in Form einer Überzugsschicht auf der Zulaufseite der Siebe 68
abgelagert. Weil die Kernrohre 60 der Filterkerzen 30 einen relativ niedrigen prozentualen Anteil an Gesamtöffnungsfläehe
aufweisen, vorzugsweise einen Ante:! von etwa 5%, tritt ein hoher Druckabfall an den
Filiersieben 68 auf, wodurch der Schlamm aufwärts in Richtung auf das obere Ende des Filterbehälters 12
gedrückt wird, was zu einer gleichmäßigen Verteilung der Überzugsschicht aus dem Filterhilfsmittel über die
gesamte Länge der Filtersiebe 68 führt. Der Schlamm wird in der beschriebenen Weise so lange im Kreislauf
durch die Filtereinrichtung 10 bewegt, bis das Filterhilfsmittel in ausreichender Stärke an der Zulaufseite
der Filtersiebe 68 abgelagert ist. Die Überzugsphase wird dadurch beendet, daß das Schlammventil 42 und
das Rücklaufventil 52 geschlossen und das Umgehungsventil 54 geöffnet werden. Die Pumne 43 wird weiterhin
betrieben, bis der umgewälzte ütrom klar isl. Die Filtereinrichtung 10 kann nun zun. Behandeln der
Versorgungsflüssigkeit eingesetzt werden.
Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Filierker/en 30 wird das Problem der ungleichmäßigen Verteilung des
Filtei Hilfsmittels über die gesamte Länge der Fiiterkerzen im wesentlichen gelöst. Dementsprechend tritt das
gesamte zu behandelnde Wasser durch ein im wesentlichen gleiches Filter bzw. Filtermaterial, und es
ist nicht zu befürchten, daß das eingeleitete Wasser die
Einrichtung 10 ungereinigt verläßt. Ls wurden Versuche
durchgeführt, die bestätigt haben, daß eine Filterkerze
mit einem Kernrohr, das einen Anteil der Gesamtöffniingsflächc
an der Gesamtfläche der Filterkerze von etwa 5% aufweist, zu eitu-r im wesentlichen gleichmäßigen
Verteilung des abgelagerten Filterhilfsniiltels führt.
Obwohl vorstehend hauptsächlich von einem Filterhilfsmittel aus feinzerteilten lonenaustauscherhar/teiichen
gesprochen wurde, kann die Hinrichtung 10 in gleicher Weise mit einem anderen Filterhilfsmittel wie
z. B. Kieselgur betrieben werden, wie sich für den I-achmann ohne weiteres ergibt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Filterkerze zur senkrechten Anordnung in einem Filterbehälter, bestehend aus einem starren
Kernrohr mit Öffnungen und aus einem das Kernrohr umschließenden .Siebmaterial, insbesondere
einem zvveilagigen Siebmaierial aus einem inneren grobmaschigen und einem äußeren feinmaschigen
Siebgeflecht, das mit einer Anschwemmschicht aus einem körnigen Filterhilfsmittel überziehbar
ist, dadurch gekennzeichnet, daß
die Öffnungen (62) des Kernrohrs (60) einen Anteil im Bereich von J bis 9% der Gesamtfläche des
Kernrohrs (60) ausmachen.
2. Filterkerze nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (62) einen Anteil von
etwa j% der Gesamtfläche des Kernrohrs (60) ausmachen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US8769870A | 1970-11-09 | 1970-11-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2155414A1 DE2155414A1 (de) | 1972-05-10 |
DE2155414C2 true DE2155414C2 (de) | 1981-12-24 |
Family
ID=22206735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2155414A Expired DE2155414C2 (de) | 1970-11-09 | 1971-11-08 | Filterkerze |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3715033A (de) |
AU (1) | AU3500671A (de) |
CA (1) | CA961778A (de) |
CH (1) | CH530216A (de) |
DE (1) | DE2155414C2 (de) |
ES (1) | ES396779A1 (de) |
GB (1) | GB1355123A (de) |
IT (1) | IT939679B (de) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2638142A1 (de) * | 1976-05-06 | 1977-11-17 | Textron Inc | Filter |
US4293414A (en) * | 1978-05-04 | 1981-10-06 | Ecodyne Corporation | Slotted sheet filter element |
ZA200002144B (en) * | 2000-05-02 | 2001-01-31 | Jonathan Schewitz | Liquid filter using a filtration aid. |
DE50207950D1 (de) * | 2002-12-18 | 2006-10-05 | Filtrox Ag | Filter für die Anschwemmfiltration und Einlaufverteiler |
JP4008426B2 (ja) * | 2004-04-09 | 2007-11-14 | サクラ精機株式会社 | カバーフィルムの貼着装置 |
US9149742B1 (en) | 2014-10-14 | 2015-10-06 | Neptune-Benson, Llc | Multi-segmented tube sheet |
US9303924B1 (en) | 2014-10-14 | 2016-04-05 | Neptune-Benson, Llc | Multi-segmented tube sheet |
US9302205B1 (en) | 2014-10-14 | 2016-04-05 | Neptune-Benson, Llc | Multi-segmented tube sheet |
US9581395B2 (en) | 2014-10-14 | 2017-02-28 | Neptune-Benson, Llc | Multi-segmented tube sheet |
US11065566B2 (en) | 2018-03-23 | 2021-07-20 | Blue Skies Global LLC | Regenerative media filtration |
US11167226B2 (en) | 2018-03-23 | 2021-11-09 | Blue Skies Global LLC | Regenerative media filtration |
US10406458B1 (en) | 2018-03-23 | 2019-09-10 | Blue Skies Global LLC | Regenerative media filtration |
EP3806975A1 (de) * | 2018-06-13 | 2021-04-21 | Cargill, Incorporated | Flüssigkeitsausstossfilter und dessen verwendung |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2047793A (en) * | 1931-08-24 | 1936-07-14 | Gen Motors Corp | Cleanable oil filter |
US3422958A (en) * | 1967-09-26 | 1969-01-21 | Ajem Lab Inc | Precoat filter |
US3542195A (en) * | 1968-08-30 | 1970-11-24 | Union Tank Car Co | Filter cartridge |
ES369936A1 (es) * | 1968-08-30 | 1972-01-01 | Union Tank Car Co | Un metodo de limpiar un cartucho de filtro verticalmente colocado en el interior de un deposito de filtro. |
CH484687A (de) * | 1969-01-24 | 1970-01-31 | Filtrox Maschb Ag | Filterkerze |
-
1970
- 1970-11-09 US US00087698A patent/US3715033A/en not_active Expired - Lifetime
-
1971
- 1971-10-08 CA CA124,794A patent/CA961778A/en not_active Expired
- 1971-10-25 GB GB4943971A patent/GB1355123A/en not_active Expired
- 1971-10-26 AU AU35006/71A patent/AU3500671A/en not_active Expired
- 1971-10-28 IT IT53755/71A patent/IT939679B/it active
- 1971-11-08 DE DE2155414A patent/DE2155414C2/de not_active Expired
- 1971-11-08 CH CH1621771A patent/CH530216A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-11-08 ES ES396779A patent/ES396779A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3715033A (en) | 1973-02-06 |
CA961778A (en) | 1975-01-28 |
ES396779A1 (es) | 1975-06-01 |
IT939679B (it) | 1973-02-10 |
GB1355123A (en) | 1974-06-05 |
CH530216A (de) | 1972-11-15 |
DE2155414A1 (de) | 1972-05-10 |
AU3500671A (en) | 1973-05-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2155414C2 (de) | Filterkerze | |
DE2155454A1 (de) | Verfahren zum Überziehen einer Filterkerze mit einem körnigen Filterhilfsmittel und Filterkerze zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE2848660A1 (de) | Filtriervorrichtung | |
DE2102780B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zurückhalten von in einer Trübe suspendierten Feststoffen | |
DE2229847A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen der filterbetten einer filtervorrichtung mit mehreren filtereinheiten | |
DE1645749C3 (de) | Vorrichtung zur Abscheidung von Wasser und Ausfilterung von Verunreinigungen aus flüssigen Kohlenwasserstoffen | |
DE1947538B2 (de) | Vorrichtung zur wasseraufbereitung in einem druckwind-schaltkessel | |
EP1762290A1 (de) | Modulare Filteranlage | |
DE2908625A1 (de) | Filterelement | |
DE4200064C2 (de) | Fahrbare Naßreinigungsmaschine | |
DE2310038A1 (de) | Verfahren und anordnung zum reinigen von filterelementen | |
DE2439311C3 (de) | ||
DE1943999C3 (de) | Vorrichtung zum Filtrieren einer Flüssigkeit | |
DE2909017A1 (de) | Regenerierverfahren fuer einen filterentmineralisator im kondensatreinigungssystem eines reaktors | |
EP1243300B1 (de) | Kerzenfiltervorrichtung für die Bierfiltration | |
EP0019656B1 (de) | Rückspülbare Filteranlage | |
EP0305606B1 (de) | Rückspülbare Filteranlage | |
AT390567B (de) | Patronenfilter sowie filtereinrichtung | |
DE2606804C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Spaltfilterkerzen | |
DE3832978C1 (en) | Gravity filter | |
DE2537608C3 (de) | Automatisch arbeitende RückspiUvorrichtung für ein Schwerkraftfilter | |
WO1995017939A2 (de) | Flüssigkeitsfilter | |
DE2436447A1 (de) | Rueckspuelbares filter, insbesondere offenes oder geschlossenes schnellfilter fuer trink- und brauchwasseranlagen | |
DE1261111C2 (de) | Ionenaustauscherharze als Filterhilfsmittel fuer Anschwemmfilter | |
DE3832978C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8330 | Complete renunciation | ||
8380 | Miscellaneous part iii |
Free format text: DIE ERTEILUNG WIRD WIDERRUFEN |