DE2153395A1

DE2153395A1 - SEALING ON DEVICE FOR POWDER RECIRCULATION

Info

Publication number: DE2153395A1
Application number: DE2153395A
Authority: DE
Inventors: Manfred Luderer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-10-27
Filing date: 1971-10-27
Publication date: 1973-05-03

Description

"Abdichtung an Vorrichtung für Pulverrückführung" Die Erfindung betrifft eine Abdichtung an einer Vorrichtung für Pulverrückführung wie diese beispielsweise in Pulversprühkabinen Verwendung finden kann."Seal on Device for Powder Recirculation" The invention relates to a seal on a device for powder recycling such as this for example can be used in powder spray booths.

In Pulversprühkabinen wird das nicht auf das Werkstück gelangende Pulver am Boden durch ein Förderband aufgenommen und von diesem durch einen Schlitz in der Pulversprühkabine nach außen geleitet. Das Pulver wird dann über eine Fördervorrichtung einer Rückführvorrichtung zugeleitet und nach einer Aufbereitung wieder dem Sprühprozeß zugeführt. In powder spray booths, that which does not get onto the workpiece Powder picked up at the bottom by a conveyor belt and from this through a slot outside in the powder spray booth. The powder is then transported on a conveyor fed to a return device and, after processing, back to the spraying process fed.

In Pulversprühkabinen besteht der Nachteil, daß bei Anwendung eines Förderbandes, welches durch einen Schlitz ins Freie läuft, bei Verpuffungen oder Explosionen die Explosionswelle durch den Solilitz nach außen schlägt und eventuell das Pulverauffangsilo erreichen kann. In powder spray booths there is the disadvantage that when using a Conveyor belt, which runs through a slot into the open, in the event of deflagrations or Explosions, the explosion wave hits the outside through the Solilitz and possibly can reach the powder collecting silo.

Solche Folgeexplosionen richten an Pulverkabinen und den dasu weiter erforderlichen Vorrichtungen größere Schäden an. Such secondary explosions are directed at powder booths and dasu necessary devices cause major damage.

Die Erfindung hat sich nunmche die Aufgabe gestellt, eine Abdichtung an Vorrichtungen für Pulverrückführung zu schaffen, die Folgeexplosionen außerhalb der Pulversprühkabine vermeidet. The invention has now set itself the task of providing a seal to create devices for powder recycling, the subsequent explosions outside of the powder spray booth.

Man muß davon ausgehen, daß relativ große Mengen Pulver rückgeführt werden müssen, da derzeit der wirkungsgrad nur etwa 20% bis 40% beträgt. It must be assumed that relatively large amounts of powder are recycled have to be, as the efficiency is currently only around 20% to 40%.

Die ERfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß eine Abdichtung an Vorichtungen für Pulverrückführung gescheffen ißt, die das Förderband für die Pulverrückführung mittels einer auf dem Band ablaufenden Rolle abdichtet. The invention solves the problem in that a seal on devices for powder recirculation that the conveyor belt for the Seals powder return by means of a roller running on the belt.

Die ablaufende Rolle wird vom Förderband mitgenommen und gedreht. Auf diese weise kann sich auch bei verschieden starkern Pulveranfall auf dem Band immer eine Abdichtung bilden. The unwinding roll is taken along by the conveyor belt and rotated. In this way, even with different levels of powder accumulation on the belt always form a seal.

Die ablaufen de Rolle ist beispielsweise an zwei Gelenkhebeln aufgehängt, so daß diese mit ihrem Eigengewicht auf dem Förderband aufliegen kann. The expiring role is suspended, for example, on two articulated levers, so that it can rest on the conveyor belt with its own weight.

Nach der Erfindung ist eine solche ablaufende Rolle am Eingang des Fördertandes in die Kabins und auch am Ausgang angeordnet. Somit sind beide Schlitze abgedichtet. According to the invention, such a running role is at the entrance of the Conveyor belt in the cabins and also at the exit. Thus both are slots sealed.

Auf der Unterseite des Förderbandes ist zur Abstützung entweder ebenfalls eine ablaufende tsroll oder aber eine Andruckleiste angeordnet, so daß das Förderband nicht nach unten durchsacken kann. Either is on the underside of the conveyor belt for support a running tsroll or a pressure strip is arranged so that the conveyor belt cannot sag down.

Man kann weiterhin auch noch so vorgehen, daß auf der ablaufenden Rolle noch eine Schürse gleitet, welche anhaftendes Pulver abstreift, zu dem noch eine zusätzliche Abdichtung zur Wand der Pulversprüabine hin bildet. You can still proceed in such a way that on the expiring Roll another chute, which strips off adhering powder, to which still slides forms an additional seal to the wall of the powder spray booth.

Die Konstruktion und der Werkstoff für die ablaufende Rolle ist so gewählt, daß eine Aufladung durch Reibungselektrizität nicht stattfinden kann. Man kann das dadurch erreichen, daß entweder leitfähige Kunststoffe Verwendung finden oder aber ein leitfähiger Lack auf der Rolle aufgebracht ist. The construction and the material for the unwinding role is like this chosen so that static electricity cannot be charged. Man can achieve this by using either conductive plastics or a conductive paint is applied to the roll.

man kann aber ebensogut auch noch Ableitbürsten anordnen, welche etw& auftretende Aufladungen ableiten. but you can just as well arrange discharge brushes, which derive sth & occurring charges.

Der Anpreßdruck ist zweckmäßigerweise regelbar. silan kann auch noch besondere Abhebevorrichtungen anordnen, die von außen betätigbar sind. Auf diese Weise können die Rollen beim Reinigungsvorgang leicht abgehoben werden. The contact pressure is expediently adjustable. silane can also be used Arrange special lifting devices that can be operated from the outside. To this In this way, the rollers can easily be lifted off during the cleaning process.

Die Vorrichtung nach der Erfindung ist in der beiliegenden Skizze schematisch dargestellt. The device according to the invention is in the accompanying sketch shown schematically.

Die Pulversprühkabine 1 trägt an einem Halter 2 beispielsweise Pulversprühpistolen 3 welche das Werkstück 14 besprühen. The powder spray booth 1 carries powder spray guns, for example, on a holder 2 3 which spray the workpiece 14.

Überschüssiges Pulver fällt nach unten auf das Transportband 5, welches auf den Rollen 6 und 7 gelagert ist und sich in Pfeilrichtung dreht. Das ransportband 5 tritt am Einlaßschlitz 4 in die Pulversprühkabine 1 ein und wird 8urch die ablaufende Rolle 8 abgedichtet. Eine Stützrolle 15 drückt gegen das Förderband 5 und verhindert, daß dieses nach unten durchsackt. Es kann zusätzlich noch eine Schürze 11 angeordnet sein, welche eine zusätzliche Abdichtung ermöglicht. In laufrichtung des @@eiles gelangt das Förderband 5 mit dem daraufliegenden Pulver zum Ausgangsschlits 16. Vor diesen liegt die ablaufende Rolle 9, welche auf dem Förderband 5 aufliegt und vom diesem mitgenommen wird. Die ablaufende Rolle ist an einem Hebelarm 17 gelagert Kls Stützrolle dient an der Unterseite des i'örderbandes 5 die Rolle 18, so daß das Förderband 5 nicht durchhängen kann. Zusätzlich kann noch die Schürze 10 angeordnet sein, welche für eine weitere Abdichtung sorgt. Das Pulver gelangt vom Förderband 5 in die Rinne 12, welche sich längs des Förderbandes erstreckt. In der Rinne 12 ist beißpielsweise eine Schnecke 13 angeordnet, weloho das überschüssige Pulver zu einem Pulversilo, welches nicht gezeichnet ist, transportiert. Von dort aus wird das pulver wieder aufbereitet und dem Sprühprozeß wieder zugeführt.Excess powder falls down onto the conveyor belt 5, which is mounted on rollers 6 and 7 and rotates in the direction of the arrow. The ransportband 5 enters the powder spray booth 1 at the inlet slot 4 and becomes 8 through the outflow Roll 8 sealed. A support roller 15 presses against the conveyor belt 5 and prevents that this sags downwards. An apron 11 can also be arranged be, which allows an additional seal. In the direction of the @@ hurry the conveyor belt 5 with the powder lying on it arrives at the exit slot 16. In front of these is the running roll 9, which on the conveyor belt 5 rests and is taken from this. The unwinding role is on a lever arm 17 stored Kls support roller serves on the underside of the conveyor belt 5, the role 18 so that the conveyor belt 5 cannot sag. The apron can also be used 10 be arranged, which ensures a further seal. The powder arrives from the conveyor belt 5 into the channel 12, which extends along the conveyor belt. In the channel 12, for example, a screw 13 is arranged, weloho the excess Powder is transported to a powder silo, which is not shown. From there from the powder is reprocessed and fed back into the spraying process.

Die Rolle ist so elastisch wie möglich auszubilden, wobei diese auch mit Flüssigkeit gefüllt sein kann. Man wählt den Füllungsgrad dabei so, daß nur ein Prozentsatz der Vollfüllung Anwendung findet. Die Flüssigkeit ist feuerhemmend gewählt, um bei Austritt Lösschfunktion anszuüben. Auf diese Weise wird eine allseitig gute, sich anpassende Abdichtung gewährleistet. The role is to be as elastic as possible, and this too can be filled with liquid. One chooses the degree of filling so that only a percentage of the full filling applies. The liquid is fire retardant selected to exercise the release function upon exit. In this way one becomes all-round good, conforming seal guaranteed.

Claims

1. Sealing on device for powder return, d a d u r c h g It is not noted that the conveyor belt for the powder return means a roller running on the belt is sealed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that as a support for the roller running on the conveyor belt on the underside of the conveyor belt a running support roller is arranged.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that as a support a pressure bar is arranged.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that an apron that rubbes on this is arranged on the unwinding roller.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the device is arranged on the inlet and outlet side of the conveyor belt.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that the device is designed in the construction and the material so that emergence static frictional electricity is avoided.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that discharge devices for static electricity are arranged.

8. Apparatus according to claim 6, characterized in that conductive Plastics are used.

9. Apparatus according to claim 7, characterized in that discharge brushes are arranged.

10. Apparatus according to claim 1 to 9, characterized in that the contact pressure is adjustable.

11. Device according to claim 1 to 10, characterized in that Lifting devices are arranged.

12. The device according to claim 1 to 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the unwinding rollers are hinged to pendulum arms.