DE2152395A1

DE2152395A1 - Pulley

Info

Publication number: DE2152395A1
Application number: DE19712152395
Authority: DE
Inventors: Robert Halesowen Hemmings
Original assignee: Lucas Industries Ltd
Current assignee: ZF International UK Ltd
Priority date: 1970-10-22
Filing date: 1971-10-21
Publication date: 1972-04-27
Also published as: ES173409U; ES173409Y; FR2111353A5; IT939625B; ZA716738B; AU3454171A

Description

PATENTANWÄLTE
DlpL-lng. WERNER COHAUSZ . DipL-lng. WILHELM FLORACK- Dipl.-Ing. RUDaLPATENT LAWYERS
DlpL-lng. WERNER COHAUSZ. DipL-lng. WILHELM FLORACK- Dipl.-Ing. RUDaL

4 Düsseldorf, Schumannstraße 974 Düsseldorf, Schumannstrasse 97

Joseph Lucas (Industries) Limited 20. Oktober 1971 Great King Street
Birmingham / EnglandJoseph Lucas (Industries) Limited October 20, 1971 Great King Street
Birmingham / England

Belt washer

Die Erfindung betrifft eine Riemenscheibe, und sie bezweckt die Schaffung einer Riemenscheibe in zweckmäßiger Form.The present invention relates to a pulley and it aims to provide a pulley of useful form.

Eine Riemenscheibe gemäß der Erfindung hat eine periphere Nut und eine Nabenpartie, die axial gegenüber der i<ibene der Nut versetzt ist, derart, daß die Reimenscheibe in zwei verschiedenen Orientierungen bei sich in verschiedenen Lagen befindender peripherer Hut dem 'feil gegenüber gelagert werden kann, auf dem die Riemenscheibe gelagert ist.A pulley according to the invention has a peripheral groove and a hub portion which is axially opposite the i <ibene of the groove is offset in such a way that the rime wheel is in two different orientations when in different positions peripheral hat can be stored opposite the 'feil on which the pulley is mounted.

Die Erfindung ist im nachfolgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung sindjThe invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the drawing. In the drawing are j

Fig. 1 ein Schnitt an der Linie 31-1 der Fig. 2, l''ig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeils in Fig. 1 und Fig. 3 eiⁿ Schnitt ähnlich dem in Fig. 1, wobei die Riemenscheibe jedoch anders orientiert ist.Fig. 1 is a section on the line 31-1 of Fig. 2, l ″ ig. 2 is a view in the direction of the arrow in Fig. 1 and Fig. 3 ei ⁿ sectional view similar to Fig. 1, wherein the pulley is however oriented differently.

Die in Fig. 1 gezeigte Riemenscheibe besteht aus zwei Preßteilen 10 und 11,. die jeweils eine gewölbte Form mit einem mittleren Flansch 10a, 11a, einer kegelstumpfförmigen Partie 10b, 11b und einer äußeren Lippe 10c, 11c haben. Der mittlere FlanschThe pulley shown in Fig. 1 consists of two pressing parts 10 and 11 ,. each having a curved shape with a middle Flange 10a, 11a, a frustoconical portion 10b, 11b and an outer lip 10c, 11c. The middle flange

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^Wa/il «AD ORIGINAL " ² ~ ^{Wa / il} "AD ORIGINAL" ² ~

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10a, 11a hat in beiden Fällen ein mittleres quadratisches Loch.10a, 11a has a central square hole in both cases.

Die beiden Preßteile 10 und 11 unterscheiden sich voneinander dadurch, daß der mittlere Plansch 10a des Teils 10 in einer axialen Richtung gegenüber der inneren Peripherie der kugelstumpf förmigen Partie 10b versetzt ist, während der mittlere Plansch 11a des Preßteils in entgegengesetzter Richtung gegenüber der inneren Peripherie der kegelstumpfförmigen Partie 11b versetzt ist, so daß das Preßteil 10 weniger tief gewölbt ist als das Preßteil 11. Die beiden mittleren Plansche 10a und 11a sind miteinander verschweißt, um eine Habe zu bilden, wobei die kegel stumpf förmigen Partien 10b und 11b eine periphere Hut 12 bilden. Die von den mittleren Planschpartien 10a und 11a gbildete Habe ist axial gegenüber der Ebene der liut 12 versetzt.The two pressing parts 10 and 11 differ from each other in that the middle Plansch 10a of the part 10 in one axial direction relative to the inner periphery of the truncated spherical portion 10b is offset, while the middle Flush 11a of the pressed part in the opposite direction with respect to the inner periphery of the frustoconical part 11b is offset so that the pressing part 10 is arched less deeply than the pressing part 11. The two central planes 10a and 11a are welded together to form a hat, with the frusto-conical portions 10b and 11b forming a peripheral hat 12 form. The area formed by the central splash areas 10a and 11a is axially offset with respect to the plane of the line 12.

Die Riemenscheibe ist zum Aufsetzen auf eine Welle vorgesehen, die eine Distanzbuchse 13 vorsieht, welche eine mittlere Bohrung 14 mit einer Keilnut 15» eine Schulter an einem Ende der Buchse und eine quadratische Zapfenpartie 17 aufweist, die von der Schulter 16 vorsteht. Wenn die Riemenscheibe und die Distanzbuchse montiert sind, wie das in Fig. 1 gezeigt ist, liegt die Schulter 16 an dem Plansch 11a an. Wenn andererseits die Riemenscheibe montiert ist, wie das in Fig. 3 gezeigt ist, liegt die Schulter am Plansch 10a an« Der Abstand zwischen der Ebene der Hut 12 und der Ebene des Endes der Buchse gegenüber der Schulter 16 kann damit in Anbetracht der Versetzung der Nabe der Riemenscheibe gegenüber der Ebene der Nut 12 geändert werden.The pulley is intended to be fitted onto a shaft which provides a spacer bushing 13 which has a central bore 14 with a keyway 15 »a shoulder at one end of the bushing and a square pin portion 17 protruding from the shoulder 16. When the pulley and spacer are assembled, as shown in Fig. 1, the shoulder 16 rests against the flange 11a. On the other hand, when the pulley is mounted, as shown in Fig. 3, the shoulder rests against the flange 10a Hub of the pulley relative to the plane of the groove 12 can be changed.

Die Erfindung ist besonders gut für Riementriebe in Kraftfahrzeugmotoren geeignet. Die erfindungsgemäß vorgesehene Möglichkeit der Änderung der Versetzung der Riemennut gegenüber dem Ende der Distanzbuchse gestattet mit einer kleineren Anzahl von Lagervorratsteilen die Erfüllung der verschiedenen Vorschriften von Kraftfahrzeugherstellern. Die beiden Preißteile 10 undThe invention is particularly useful for belt drives in automotive engines suitable. The possibility provided according to the invention the change in the offset of the belt groove from the end of the spacer sleeve is permitted with a smaller number of Stock parts to meet the various regulations of motor vehicle manufacturers. The two price parts 10 and

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11 können in bestimmten Ausführungsbeispielen getrennt gehalten werden, anstatt mit ihren Partien 1Qa und 11a verschweißt zu sein. In einem solchen Ausführungsbeispiel werden die Preßteile 10 und 11 zusammenge spannut, wobei deren Partien 1Qa und "jia ιμ Kontakt aneinander liegen, und zwar durch die Anordnung, die verwendet wird, um die Riemenscheibe an der Welle zu befestigen, beispielweise durch eine Mutter, die im Gegwindeeingriff mit einer Welle sitzt und die Nabe der Riemenscheibe gegen eine festliegende Schulter drückt. Alternativ kann die Riemenscheibe aus einem einstückigen Form-, guß- oder Schmiedeteil gefertigt sein.11 can be kept separate in certain exemplary embodiments instead of being welded to their parts 1Qa and 11a be. In such an exemplary embodiment, the pressed parts 10 and 11 are spanned together, with their parts 1Qa and "jia ιμ Make contact with one another by the arrangement used to secure the pulley to the shaft, for example by a nut that sits in counter-thread engagement with a shaft and the hub of the pulley against a fixed one Shoulder presses. Alternatively, the pulley can be made from a one-piece molded, cast or forged part.

Claims

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Claims

M. ^ pulley with a peripheral hat and a hub part, characterized in that the hub part (10a, 11a) opposite the plane of the hat (12) is offset in such a way that the pulley is in two different orientations in different positions located peripheral groove (12) can be mounted opposite the part on which the pulley is mounted.

2. pulley according to claim 1, characterized in that it is manufactured as a one-piece molded, cast or forged part.

3. Pulley according to claim 1, characterized in that it is made of two arched pressed parts (10, 11) which have a central surface (10a, 11a) and a frustoconical part (10b, 11b) which are integral with the flange ( 10a, 11a) and extends away from it, the central planes (10b, 11b) of the pressing parts (10, 11) being connected to one another and one of the pressing parts (10, 11) being arched less deeply than the other.

4. Belt pulley according to claim 1, characterized in that it is made from two arched pressed parts (10, 11) which have a central flange (10a, 11a) and a frustoconical part (10b, 11b) which are integral with the flange ( 1oa ₁ 11a) is formed and extends away from it, one of the pressing members (10,11) is curved less deeply than the other, wherein the two pressing parts (10,11) for clamping system under "their middle flanges (10a, 11a ) are provided to each other.

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