DE2151849A1 - Method and device for the continuous treatment of objects to be solidified made of glass or glass crystalline material in molten salts - Google Patents

Method and device for the continuous treatment of objects to be solidified made of glass or glass crystalline material in molten salts

Info

Publication number
DE2151849A1
DE2151849A1 DE19712151849 DE2151849A DE2151849A1 DE 2151849 A1 DE2151849 A1 DE 2151849A1 DE 19712151849 DE19712151849 DE 19712151849 DE 2151849 A DE2151849 A DE 2151849A DE 2151849 A1 DE2151849 A1 DE 2151849A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
objects
glass
salt
salt bath
molten salt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712151849
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Dipl-Chem Dr Dr R Hinz
Wolfgang Mueller
Fred-Gustav Dipl-Ing Wihsmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TECHNISCHES GLAS VEB K
Original Assignee
TECHNISCHES GLAS VEB K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TECHNISCHES GLAS VEB K filed Critical TECHNISCHES GLAS VEB K
Publication of DE2151849A1 publication Critical patent/DE2151849A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C21/00Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
    • C03C21/001Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

Anmelder:Applicant:

VEB Kombinat Technisches Glas IlmenauVEB Kombinat Technisches Glas Ilmenau

DDR- 63 Ilmenau/ Bez. SuhlGDR- 63 Ilmenau / District Suhl

Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung von zu vorfestigenden Gegenständen aus Glas oder glaskristallinem Material in SalzschmelzenMethod and device for the continuous treatment of objects to be pre-strengthened made of glass or glass crystalline Material in molten salts

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Behandlung von zu vorfestigenden Gegenständen aus Glas oder glaskristallinem Material in Salzschmelzen und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for continuous treatment of objects to be pre-strengthened made of glass or glass-crystalline material in molten salt and a device for implementation of the procedure.

Bekanntlich werden Gegenstände aus Glas oder auch aus glaskristallinem Material, deren Oberflächen durch Ionenaustausch verfestigt werden sollen, in der Hegel in einer Salzschmelze behandelt. In der liege 1 befindet sich die Salzschmelze in einem Behälter, der eine gleichmäßige Temperatur oder ein Temperaturgefälle aufweist. So wird in der U S - Patentschrift 2,779.136 beschrieben, daß geschmolzenes Lithiumsalz auf einer Temperatur zwischen dem Spannungspunkt und dem Erweichungspunkt des zu verfestigenden Glasgegonstandes in einer Pfanne gehalten wird. Die vorgewärmten Gegenstände werden solange in das geschmolzene Salz eingetaucht, wie es für den gewünschton Austausch der Alkalimetallionen des Glases gegen die Lithiumionen erforderlich ist. In der DDR-Patentschrift 69.678 wird ein Behälter zur Auf nah.')'.: einer Salzschmelze beschrieben, der mit einer Vorrichtung zur Aufrechterhaltung oinoij Temperatur gef al les in der Salzschmelze versahen ist. Die Temperatur in der Salzschmelze nimmt längs der Bahn einer Vorrichtung zum Transport von Gestellen, auf donen sich die zu vörfastigendon Gegonnt;indo befinden, in der Bewegungsrichtung d^r Transportvorrichtung ab. Die Bahn dieser Vorrichtung führt in den und au« low ['tu, it-nten Bjh'iltor.It is known that objects made of glass or of glass-crystalline material, the surfaces of which are to be solidified by ion exchange, are treated in a molten salt in the Hegel. In the couch 1, the molten salt is in a container which has a uniform temperature or a temperature gradient. For example, US Pat. No. 2,779,136 describes that molten lithium salt is kept in a pan at a temperature between the stress point and the softening point of the glass object to be solidified. The preheated objects are immersed in the molten salt for as long as is necessary for the desired exchange of the alkali metal ions of the glass for the lithium ions. In the GDR patent specification 69,678 a container for on close. ')' .: a molten salt is described, which is provided with a device for maintaining oinoij temperature fell al les in the molten salt. The temperature in the molten salt increases along the path of a device for transporting racks, on which the too vörfastigendon gonnt ; indo are located in the direction of movement of the transport device. The path of this device leads into the and au «low ['tu, it-nth Bjh'iltor.

209821/0874 BAD 0RlGlNAL 209821/0874 BAD 0RlGlNAL

Ferner ist bekannt, daß sich die Salzschmelze durch den Ionenaustausch in relativ kurzer Zeit mit den aus der Glasoberfläche austretenden Ionen in einem Maße anreichert, daß die i.u folgenden in dieser Schmelze behandalten Gegenstände nicht wahr in ausreichendem Maße verfestigt v/erden können, da die Wirksamkeit der Salzschmelze durch diese Verunreinigung stark beeinträchtigt wird. Eine Unterbrechung des Produktionsablaufes ist die FoI0Q, da die verunreinigte Salzschmelze durch eine raue ersetzt werden muß. Erfahrungsgemäß liegt die Grenze der maximal zulässigen Verunreinigung der Salzschmelze bei 3 bis 10 Gew.-%. Bei optimaler Nutzung des Volumens der Salzschmelze wird demzufolge nach 60 bis 250 Stunden ein Austausch dor gesamten Salzschmelze notwendig.It is also known that the molten salt is enriched in a relatively short time with the ions emerging from the glass surface through the ion exchange to such an extent that the following objects treated in this melt cannot solidify to a sufficient extent, since the effectiveness the molten salt is severely affected by this contamination. An interruption in the production process is the FoI 0 Q, since the contaminated molten salt must be replaced by a rough one. Experience has shown that the limit of the maximum permissible contamination of the molten salt is 3 to 10% by weight. If the volume of the molten salt is used optimally, the entire molten salt must be replaced after 60 to 250 hours.

Weiterhin isv durch eine Behandlung mit untarschiedlich verunrainigter Salzschmelze auch innerhalb der tolerierten Maxinialverunr-ijinigiUigs-· konzentration eine kontinuierliche Abnahme des Vorfestigungsfaktors mit steigender Verunreinigung unvermeidbar. Um also dio Qualität der verfertigten Gla.~gegenstände konstant zu halten, müßte für stets gleichbleibende Behandlungsbedingungen gasorgt werden. Die sich zunächst anbietende Möglichkeit der Behandlung in einem langgestreckten Behälter, den die zu verfestigenden Glasge^eiiotände in oinar bestimmten Richtung durchlaufen, und dar i.i Gegenstrom mit frischer Salzschmelze beschickt wird, erweist sich als unzulänglich, da siSa infolge der Notwendigkeit, dd3 Salz wegen optimaler lonenaufitauiichbedingungon (Vermeidung von Verunreinigungskonzentr.-itiotiserhö'hungen nahe der Glasoberflächen) häufig bewegen zu talks s jr., kein definierter Verunreinigungskonzcntrationsgradient über die Länge des Behältei'3 oinatgllen kann.Furthermore isv by treatment with untarschiedlich verunrainigter molten salt also within the tolerated Maxinialverunr-ijinigiUigs- concentration · a continuous decrease of the Vorfestigungsfaktors with increasing contamination inevitable. In order to keep the quality of the manufactured glass objects constant, constant treatment conditions would have to be ensured. The initially offering possibility of treatment in an elongated container which the proving to be solidified Glasge ^ eiiotände through in oinar certain direction, and is charged ii countercurrently with fresh molten salt to be inadequate because si Sa due to the need dd3 salt for optimal ion retention conditions (avoidance of impurity concentration increases near the glass surfaces) often move to talks s jr., no defined impurity concentration gradient over the length of the container can be adhered to.

Eine -.rtc'-.rj MigLicLkeit ist, die Lebensdauer der SaizachmoL^t-jn -lurch Zujätöf) zu urhohen. So kaiin man, wie in der BRD-Ana legest! --if t 1.2^4,830 beschrieben wird, der Salzschmelze (Kaliuinnitratnalzschriaize) Silberionot: in solcho.i Mengen zusetzen, laj im Vorfielen zui-i Austausch ijogon -lie Alkalimetallionen (Kaliuiaionen; kein nennet^warter Austausch gogiin Si Lrjsr Ionon auftritt, Auch kann 'nan, wie i\ u» der EJRD-Auslüjj'täijcLr Li* t !.25^.037 hervorgeht, der Salzschniulzu 'Kallumn Ltrutaali.i..shmelze) iaotallischus Zinn oder Aluminium zuüot.wn, Darur iigtj "us'.iti'-ei, dorun Einsatz nur auf Gegenständen aus i'iLüa-jrn be-A -.rtc'-. Rj MigLicLkeit is, the life of the SaizachmoL ^ t-jn -lurch Zujätöf) too high. So kaiin man, as in the FRG-Ana lay! --if t 1.2 ^ 4.830 is described, the molten salt (Kaliuinnitratnalzschriaize) Silver ionot: add in solcho.i quantities, laj in case zui-i exchange ijogon -lie alkali metal ions (Kaliuiaionen; no nennet ^ warter Exchange gogiin Si Lrjsr Ionon occurs, Also can 'nan, like i \ u »der EJRD-Auslüjj'täijcLr Li * t! .25 ^ .037 shows the Salzschniulzu 'Kallumn Ltrutaali.i..shmelze) iaotallischus tin or aluminum zuüot.wn, Darur iigtj "us'.iti'-ei, dorun use only on objects from i'iLüa-jrn

-J--J-

? 0 9 8 ? 1 / 0 0 7 U ? 0 9 8? 1/0 0 7 U

BAD ORlGiNAI-BAD ORlGiNAI-

stinmter Zusammensetzung beschränkt if>t, setzen zwar den Einfluß der Verunreinigungen der Salzschmelze herab, verzögern aber nur den lleuoinsats der Salzschmelze, ändern somit aber effektiv nichts an ds:.i weiter oben beschriebenen Ablauf,Stinmter composition limits if> t, it is true that they set the influence of the impurities in the molten salt decrease, but only delay the ileuoinsats of the molten salt, but thus change effectively nothing to ds: .i the process described above,

Der Erfindung liegt nun dio Aufgabe zugrunde, ein Verfahren au finden, mit der.i es, unter Beseitigung der Mängel des Standes der Technik, möglich ist, zu verfestigende Gegenstände aus Glas oder glaskristallinen Material in Salzschmelzen kontinuierlich zu behai.deln sowie eine Vorrichtung zur Durchführung don Verfahrens zu entwickeln.The invention is now based on the object of providing a method find, with der.i es, removing the deficiencies of the stand technology, it is possible to continuously solidify objects made of glass or glass-crystalline material in molten salts to behai.deln and a device for implementation don process to develop.

Es wurde ein Verfahren ζην kontinuierlichen Behandlung von au verfestigenden Gegenständen aus Glas oder glaskristallinem Material in Salzschmelzen gefunden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die vorgewärmten Gegenstände ein System aus mehreren, hintereinander angeordneten, miteinander in Verbindung stehenden, gleich oder verschieden temperierten, gleichartigen Salzschmelzen, unter periodischer Auf- und Abbewegung in jeder der Salzschmelzen, durchlauf er, wobei in das System, entgegengesetzt <jer Laufrichtung dor Gegenstände, vorerhitztt Salzschmelze einfließt und verbrauchte Salzschmelze aus dem System abfließt.A process was found ζην continuous treatment of solidifying objects made of glass or glass-crystalline material in molten salts, which is characterized in that the preheated objects are a system of several, one behind the other, connected to one another, of the same or different temperature, of the same type of molten salt, with periodic up and down movement in each of the molten salts, it passes through, whereby preheated molten salt flows into the system, opposite to the direction in which the objects run, and used molten salt flows out of the system.

Ferner wurde eine Vorrichtung zur Durchführung dec Verfahrens £efunoen, die jokcunseichnet ist durch ein Mehrbeh'iltersyste.i aus mehreren, hintereinander angeordneten, jeweils durch einen Überlauf mitoinaiid^r verbundenen, direkt- odor indirekt heat-?.l ■·.:'.ii:Furthermore, a device for carrying out the process was efunoen, the jokcunseichnet is characterized by a Mehrbeh'iltersyste.i several, arranged one behind the other, each through an overflow mitoinaiid ^ r associated, directly- odor indirectly heat-?. l ■ ·.: '. ii:

lt r,.n» wobei der erst< Üalsli\dheb?ilfce,' ie.? Sp'tens einer "l avi' '- ··.. itzt und der lotr.tfc CsI ;:br:dbehL;]-i.;.r des £Ty;;to'W über eiMfm Sal^oadzulauf ;ait ainera direkt oder indirekt uehuizbaren Vorratsl'c;1 :;lter verbunden ist, und einer über dem M< hr-Vehältc-rsyston; verlaufenden, sehr it tv; -iric, entgegen der Fließrichtung dor 5;.»i:;n·ider sich bewegenden Transportvorrichtung mir ne!:r ■>ren, in elnich'.uißigom Abstand v<: 'pinantirr angeordneten, auswech; -·1-haron, :■-ich Jt-"or schrittweisen I:.ev;(!^-..!it i>i die Salzbadbei 'lier ab~e..ki)aron \v.\.\ in don Salzbaöbeii'-'ltur Auii-lich begrenzt .vi> -v·.'·. lt r, .n »where the first <Üalsli \ dheb? ilfce, 'ie.? At least one "l avi" - ·· .. Itzt and the lotr.tfc CsI;: br: dbehL ; ] -i.;. R of the £ Ty ;; to'W über eiMfm Sal ^ oadzulauf; ait ainera directly or indirectly heatable supply l'c; 1 :; lter is connected, and one over the M <hr-Vehältc-rsyston; running, very it tv; -iric, against the direction of flow dor 5;. »i:; n · ider moving transport device me ne!: r ■> ren, in elnich'.uiigteom distance v <: 'pinantirr arranged, exchange; - · 1-haron,: ■ -ich Jt- "or stepwise I: .ev; (! ^ - .. ! i t i> i die Salzbadbei 'lier ab ~ e..ki) aron \ v. \. \ in don Salzbaöbeii' - 'ltur outside limited .vi> -v ·.' ·.

-A--A-

absenkbaren Gestellen zur Aufnahme der Gegenstände.Lowerable racks to hold the objects.

Weiterhin wurde ein Gestell zur Aufnahme von einseitig offenen Behältern und bzw. oder Gefäßen entwickelt, das in seinem Innenraum mehrere, horizontal übereinander angeordnete, jeweils auf horizontal angebrachte Gleitstangen aufliegende und mit einer vertikal auf- und abbeivegbaren Halterung verbunden© Auflagen besitzt.Furthermore, a frame was used to hold containers open on one side and / or vessels developed, which in its interior several, horizontally arranged one above the other, each attached horizontally Sliding rods lying on top and with a vertically movable up and down Bracket connected © has supports.

Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens und Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann zweckraäßigerweise in einem Ofenraum erfolgen, der beispielsweise mit einer Widerstandsbeheizung beheizt wird. Der Ofenraum sollte aus einer Vorwärmzone zum Vorprämien der zu verfestigenden Gegenstände, einer Übersetzzone, in dem sich das Mehrbehältersystem befindet, und einer Kühlzone zum Abkühlen der verfestigten Gegenstände bestehen. Die Transportvorrichtung ist aus Gründen der Zweckmäßigkeit außerhalb des Ofenraumes anzubringen. Die in den Gestellen eingeordneten Gegenstände nehmen nach dem Vorwärmen in dem Vorwärmraum einen Weg durch die einzelnen Salzbadbehälter und gelangen zum Abkühlen in die Kühlsone. Nach dem Verlassen der Kühlzone können die Gestelle einer Waschanlage zugeführt werden. Der Lauf der Transportvorrichtung sollte so geregelt sein, daß die Gestelle mit den Gegenständen in jedem der Sa3.2badbehälter die gleiche Verweildauer haben» Die Verweildauer richtet sich nach der Art der lonenaustauschreaktion, der Temperatur sowie den weiteren Parametern des Verfestigungsprozesses. Da infolge unterschiedlicher lonenaustauschgeschwindigkeiten in den einzelnen Salzbadbehältern in Richtung der strömenden Salzschmelze ansteigende Verunreinigungskonzentrationen resultieren, stellen sich die unterschiedlichen Konzentrationen in der Weise ein, daß aus dem Salzbadbehälter, der mit den zu verfestigenden Gegenständen beschickt wird, die Salzschmelze mit der maximal zulässigen Konzentration abgezogen werden kann, und die Verunreinigung von einem Salzbadbehälter zum nächsten, entgegen der Fließrichtung der Salzschmelze, kontinuierlich absinkt. So erfolgt also der Ionenaustausch mit zunehmender Zeit unter ims»er günstiger werdenden Bedingungen und im letzten Salzbadbohälter in nahezu reiner Salzschmelze« Die Berechnung der pro Zeiteinheit erforderlichen Menge an zuzuführender Salzschmelze kann bei bekanntem Durchsatz aus der Oberfläche der Gegenstände vorgenommen werden, so daß lediglich in Abständen eine analytische Bestimmung der Verunreinigungskonzentration in dem SaIz-The implementation of the method according to the invention and application of the The device according to the invention can expediently be in a furnace chamber take place, which is heated, for example, with a resistance heater. The furnace chamber should consist of a preheating zone for pre-premiums the objects to be solidified, a transfer zone in which the multi-container system is located, and a cooling zone for cooling the solidified objects exist. For reasons of expediency, the transport device is to be attached outside the furnace chamber. After being preheated in the preheating room, the items arranged in the racks make their way through the individual salt bath containers and get into the cooling zone to cool down. After leaving the In the cooling zone, the racks can be fed to a washing system. The run of the transport device should be regulated so that the racks the same residence time with the objects in each of the Sa3.2 bath containers have »The length of stay depends on the type of ion exchange reaction, the temperature and the other parameters of the solidification process. As a result of different ion exchange rates in the individual salt bath containers increasing concentrations of impurities in the direction of the flowing molten salt result, the different concentrations adjust in such a way that from the salt bath container with the to be solidified Objects is charged, the molten salt can be drawn off with the maximum permissible concentration, and the contamination from one salt bath tank to the next, against the direction of flow of the molten salt, continuously decreases. This is how the ion exchange takes place with increasing time under "increasingly more favorable conditions and in the last salt bath tank in almost pure molten salt" The calculation of the amount of material to be supplied per unit of time Molten salt can be made with a known throughput from the surface of the objects, so that only one at intervals analytical determination of the impurity concentration in the salt

- 5 badbehälter mit der höchsten Verunreinigung erforderlich ist.- 5 bath tanks with the highest contamination is required.

Die Vorteile der vorliegenden Erfindung sind neben der Möglichkeit kontinuierlich und mit gleichbleibender Qualität produzieren zu können, die gegenüber einer Behandlung in maximal zulässig verunreinigter Salzschmelze erhöhte Austauschgeschwindigkeit und somit eine Verringerung der notwendigen Behandlungadauer sowie eine erhöhte Oberflächenverspannungsintensität, die gleichbedeutend mit größerer Festigkeit der Gegenstände aus Glas oder glaskristallinem Material ist. Weiterhin ist eine Rührung der Salzschmelze nicht erforderlich, die Salzhomogenisierung ist durch die Gestellbewegung gewährleistet.The advantages of the present invention are besides the possibility to be able to produce continuously and with constant quality, which is more contaminated than a treatment in maximum permissible Molten salt increased exchange rate and thus a reduction in the required duration of treatment as well as an increased Surface tension intensity, which is synonymous with greater strength of objects made of glass or glass crystalline Material is. Furthermore, it is not necessary to stir the molten salt, the salt homogenization is achieved by the movement of the frame guaranteed.

Im folgenden worden nun das erfindungsgemäße Verfahren und eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand schematischer Zeichnungen noch näher erläutert. Die Erfindung ist aber nicht auf diese Ausführungsform beschrankt. In den Zeichnungen zeigen:In the following, the method according to the invention and an embodiment of the device according to the invention will now be illustrated schematically Drawings explained in more detail. However, the invention is not restricted to this embodiment. In the drawings show:

Fig. 1 : einen Ofen mit in diesem angeordneten Mehrbehältersystem aus vier Salzbadbehältern und einer über dem Ofen verlaufenden Transportvorrichtung mit mehreren Gestellen mit in diesem angeordneten Bechergläsern, in der Seitenansicht, teilweise im Schnitt;Fig. 1: an oven with a multi-tank system arranged in it, consisting of four salt bath tanks and one above Oven running transport device with several racks with beakers arranged in this, in side view, partly in section;

Fig. 2 : ein Gestell mit in diesen angeordneten Bechergläsern, in der Stellung im Salzbadbehälter, in der Seitenansicht;
Fig. 3 : ein Gestell nach Fig. 2 in Transportstellung, in der
2: a frame with beakers arranged in these, in the position in the salt bath container, in a side view;
Fig. 3: a frame according to FIG. 2 in the transport position in which

Seitenansicht.Side view.

In Fig. 1 wird ein Ofen mit in diesen angeordneten Mehrbehältersystem aus vier Salzbadbehältern und einer über dem Ofen verlaufenden Transportvorrichtung mit mehreren Gestellen mit in diesen angeordneten Bechergläsern dargestellt.1 shows a furnace with a multi-container system arranged therein consisting of four salt bath containers and a transport device running above the furnace with several racks arranged in them Beakers shown.

Der Ofen 1 enthält eine Vorwärm-, eine Übersetz- und eine Kühlzone. Die Ofendecke 2 ist mit einem über ihre gesamte Länge verlaufenden Schlitz 3 versehen. Inßor Übersetzzone, die mit einer elektrischen Widerstandsheizung (in der Zeichnung nicht dargestellt) beheizt wird, befindet sich ein Mehrbehältersystem aus vier in gleichmäßigemThe furnace 1 contains a preheating, a transfer and a cooling zone. The furnace roof 2 is provided with a slot 3 running over its entire length. Inßor transfer zone, which with an electric Resistance heating (not shown in the drawing) is heated, there is a multi-tank system of four in an even

209821/087A "G"209821 / 087A " G "

Abstand hintereinander angeordneten, jeweils durch einen Überlauf miteinander verbundenen Salzbadbehältern 5 t 61 7, 8 mit einer Xaliumnitratschmelze 9· Jeder der SalsbadbebÜlter 5t 6, 7t 8 ist axt einer Mauer 10 aus feuerfesten St3inen umgeben und steht auf einer Unterwanne 11, Der in der Nähe der Vorwärmzone befindliche Salzbadbehälter 5 besitzt einen Salzbadablauf 12 für die abfließende verbrauchte Salzschmelze, der aus dem Ofen 1 geführt wird. Der in der Nähe der Kühlzono befindliche Salzbadbehälter 8 ist über einen Salzbadzulauf 13 nit einem an dem Ofen 1 angeordneten, beheizbaren Vorratsbehälter 14 (in der Zeichnung nur angedeutet) mit frischer Kaliumnitratschiaelze verbunden. Über dem Ofen 1 über dem Schlitz 3 verläuft eine schrittv;eise, entgegen der Fließrichtung der Kaliucinitratschraelze 9 sich bewegende Transportvorrichtung, die aus mehreren, in gleichmäßigem Abstand voneinander angeordneten, miteinander durch lösbare Stangen 15 verbundene, auf Schienen 16 laufenden Transportwagen 17 besteht. Jeder der Transportwagen 17 ist mit einer über einen Elektromotor (in der Zeichnung nicht dargestellt) angetriebenen Zahnradstango 18 ausgestattet, an deren in den Ofen 1 hineinragenden Ende ein Gestell 15 mit in diesem angeordneten Bechergläsern (in der Zeichnung nicht dargestellt) lösbar hängt. Die Transportvorrichtung ist so gestaltet, daß die Gestelle 19 in der Übersetzzone des Ofens 1 nach jeder schrittweisen Bewegung in die Salzbadbehälter 5» 6» 7» 8 absenkbar und in den Salzbadbehältern 5, 6, 7, 8 zeitlich begrenzt auf- und absenkbar sind· Jeder der Transportwagen 17 trägt an seiner Unterseite ein Wärmeab_ leitblech 20, das einseitig auf dem des vorangehenden Transportwagens 17 aufliegt. Die Wärmeableitbleche 20 dienen zum Schutz der Transportwagen 17 gegen die durch den Schütz 3 des Ofens 1 ausströmende Wärme, Dor Ofeneingang 21 ist ait einer Pendeltür 22 und der Ofenausgang 23 nit einer Pendeltür 24 verschlossen. An den Ofen 1 schließt sich eine Waschanlage an«Salt bath tanks 5 t 61 7, 8 with a xalium nitrate melt 9, arranged one behind the other by an overflow, each of the SalsbadbebÜlter 5 t 6, 7 t 8 is surrounded by a wall 10 made of refractory bricks and stands on a lower tub 11, which is in The salt bath container 5 located in the vicinity of the preheating zone has a salt bath drain 12 for the used molten salt flowing off, which is led out of the furnace 1. The salt bath container 8 located in the vicinity of the cooling zone is connected to fresh potassium nitrate pellets via a salt bath inlet 13 with a heatable storage container 14 (only indicated in the drawing) arranged on the furnace 1. Above the furnace 1 above the slot 3 there is a step-by-step transport device moving against the direction of flow of the potassium nitrate pipe 9, which consists of several transport trolleys 17, which are evenly spaced from one another and connected to one another by detachable rods 15 and running on rails 16. Each of the trolleys 17 is equipped with a gear rack 18 driven by an electric motor (not shown in the drawing), at the end of which protruding into the furnace 1 a frame 15 with beakers arranged in it (not shown in the drawing) is detachably suspended. The transport device is designed in such a way that the frames 19 in the transfer zone of the furnace 1 can be lowered into the salt bath containers 5 »6» 7 »8 after each step-by-step movement and can be raised and lowered in the salt bath containers 5, 6, 7, 8 for a limited period of time. Each of the transport trolleys 17 carries a heat dissipating plate 20 on its underside, which rests on one side on that of the preceding transport trolley 17. The heat dissipation plates 20 serve to protect the trolleys 17 against the heat flowing out through the contactor 3 of the furnace 1, the furnace entrance 21 is closed by a swing door 22 and the furnace exit 23 with a swing door 24. A washing system is attached to furnace 1 «

In Fig. 2 wird ein Gestell 19 mit in diesem angeordneten Büchergläsern, in der Stellung im Salzbadbehälter und in Fig, 3 das Gestell 19 nach Fig. 2, in Transportstellung gezeigt. Das Gestoll 19 besitzt in seinem Innenraum mehrere, horizontal übereinander angeordnete, jeweils auf horizontal angebrachten Gleitstangen 25 aufliegende.undIn Fig. 2, a frame 19 with book glasses arranged in it, in the position in the salt bath container and in FIG. 3 the frame 19 according to FIG. 2, shown in the transport position. The Gestoll 19 owns in its interior several, horizontally arranged one above the other, each resting on horizontally mounted slide rods 25 and

209821/0874209821/0874

nit einer vertikal auf- und. abbewegbaren Halterung 26 über Scharniere 27 bewegbar verbundene Auflagen 28. Die Halterung ?.6 wird durch im Gestell 19 gegenüberliegend angeordnete Führungen 29 geführt. Einsätze mit Federhalterung (in der Zeichnung nicht dargestellt) auf den Auflagen 28 gewährleisten das Halten der Becherglaser im Gestell 19· In der Transportstollung des Gestells 15 haben die Bechergläsar eine horizontale Lage, mit der offenen Seite nach außen gerichtet. Das Mehrbehältersysteu hat ein Salzbadvolumen von insgesamt 5»76 in , d.h. jeder Salzbadbohälter also 1,44 m . Das Glas der Bechergläser hat eine Zusammensetzung von 67 % SiO2, 18 % Al3O3 und 15 % Na3O. Durch die schrittweise Bewegung der Transportvorrichtung, jeder Schritt erfolgt nach einer Stunde und mit einer Länge, die dem Über· setzen eines Gestells 19 aus einem Salzbadbehälter in den folgenden entspricht, gelangen die Gestelle 19 mit den zu verfestigenden Bechergläsern, .unter Aufstoßen der Pendeltür 22 in die Vorwärmzone des Ofens 1 und werden hier vorgewärmt. In der Übersetzzone werden die Gentelle 19 nacheinander zuerst in den Salzbadbehälter 5 abgesenkt, wobei die Auflagen 28 der Gestelle 19 eine horizontale Lage einnehmen, und verbleiben dort eine Stunde unter kurzzeitigem Anheben und Absenken um etwa 10 cm in Intervallen von etwa 10 Minuten. Durch die Auf- und Abbewegung wird die Kaliumnitratschmelze 9 laufend homogenisiert, llach einer Stunde werden die Gestelle 19 in den Salzbadbehälter 6 übergesetzt und der Vorgang der Auf- und Abbewogung wiederhol! sich auch hier. Nach dea jedes dor Gestelle 19 in der angegebenen Art und Weise innerhalb von vier Stunden alle Salzbadbehälter durchlaufen hat, gelangen sie nacheinander in die Kühlzone des Ofens 1 und verlassen diese durch Aufstoßen der Pendeltür 24 im Of&nausgang. Daran anschließend gehen sie durch eine Waschanlage. Die Temperatur dor Kaliumnitratschmelze 9 in jedem der Salzbadbehälter 5, 6, 7, 8 beträgt etwa 500 C. Um die naxiiaal zulässige Konzentration der Kaliumnitrats clime Iz e 9 von 5 % NaNO im Salabadbehälter 5 nicht zu überschreitenfwerdeu entsprechend der durchgesetzten Gesamtglasoberfläche 30 kg KNO3 pro Stunde aus dem Vorratsbehälter 14 über den Salzbadzulauf 13 den Salzbadbehälter 8 zugeführt. Die Konzentration an NaITO3 beträgt im Salzbadbehälter 6 etwa 2,5 bis 3,5 %% im Salzbadbehälter 7 etwa 1,5 bis 2,5 % und in Salzuadbehälter 8 etwa 0,5 bis 1,5 %.n with a vertical up and. Supports 28 that can be moved away by means of hinges 27 movably connected to it. The bracket? .6 is guided by guides 29 arranged opposite one another in the frame 19. Inserts with spring holders (not shown in the drawing) on the supports 28 ensure that the beakers are held in the frame 19. The multi-tank system has a total salt bath volume of 5 »76 in, ie each salt bath tank is 1.44 m. The glass of the beakers has a composition of 67 % SiO 2 , 18 % Al 3 O 3 and 15 % Na 3 O. Due to the step-by-step movement of the transport device, each step takes place after one hour and with a length that corresponds to the transfer of one Frame 19 from a salt bath tank corresponds to the following, the frames 19 with the beakers to be solidified reach the preheating zone of the furnace 1 by pushing open the swing door 22 and are preheated here. In the transfer zone, the gentelle 19 are first lowered one after the other into the salt bath tank 5, with the supports 28 of the frames 19 taking a horizontal position, and remain there for one hour with brief raising and lowering of about 10 cm at intervals of about 10 minutes. The potassium nitrate melt 9 is continuously homogenized by the up and down movement, after one hour the racks 19 are transferred to the salt bath container 6 and the movement up and down is repeated! here too. After each of the racks 19 has passed through all the salt bath containers in the specified manner within four hours, they enter the cooling zone of the oven 1 one after the other and leave it by pushing open the swing door 24 in the oven exit. Then they go through a car wash. The temperature dor potassium nitrate melt 9 in each of the Salzbadbehälter 5, 6, 7, 8 is about 500 C. To the naxiiaal allowable concentration of the potassium nitrate clime Iz e 9 of 5% NaNO in Salabadbehälter 5 not to exceed f werdeu according to the enforced total glass surface 30 kg KNO 3 is supplied to the salt bath container 8 per hour from the storage container 14 via the salt bath inlet 13. The concentration of Naito 3 is in the 6 Salzbadbehälter about 2.5 to 3.5%% in 7 Salzbadbehälter about 1.5 to 2.5% and in Salzuadbehälter 8 about 0.5 to 1.5%.

Mit der Ausführiingsform der erfindur.gsgenlißen Vorrichtung können tc.'glicb bis au 20 COO Bechergläser verfestigt v/erden. A With the embodiment of the device according to the invention, up to 20 COO beakers can be solidified. A.

?098 2 1 /0874? 098 2 1/0874

Claims (3)

Patentansprüche sPatent claims s Vsi'faliron ."U" kontinuierlichen Behandlung von i.u verfestigenden Gegenständen aus Glas oder glaskristallinetn Material in Salzschmelzen, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgewärmten Gegenstände ein Syctem aur, ir.ehrereii, hintereinander angeordneten, miteinander in Verbindung stehenden, gleich oder verschieden temperierten, gleichartigen Salzschmelzen, unter periodischer Auf- und Abbewegung in jeder der Salzschmelzen, durchlaufen, vobei in das System, entgegengesetzt der Laufrichtung der Gegenstände, vorerhitzte S-aliischmelze einfließt und verbrauchte Salzschmelze aus dem System alifließt.Vsi'faliron. "U" continuous treatment of i.u solidifying Objects made of glass or glass crystalline material in molten salt, characterized in that the preheated objects a Syctem aur, ir.ehrereii, arranged one behind the other, with one another related, identically or differently tempered, similar molten salts, with periodic up and down movement in each of the molten salts, traversed, entering the system, opposite to the direction of travel of the objects, preheated molten salt flows in and used molten salt from the System ali flows. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Vor fahrerm nach Anspruch 1, gekennzeichnet durnh ein Mehrbehältersysteüi aus mehreren, hintereinander angeordneten, jeweils durch einen Überlauf (4) miteinander verbundenen, direkt oder indirekt beheizbaven Saizbadbehältern (5, ^> ?» 8)ι wobei der erste Salzbadbehälter (5) des Systems einen Salzbadablauf (12) besitzt und der letzte Salzbadbehälter (8) des Systems übir einen Salzbadzulauf (13) mit einem direkt cder indirekt beheiibaren Vorratsbehälter (Vf) verbunden ist, und einer über dem Mohrbehältersysteia verlaufenden, schrittweise, entgegen der Flip£riclitung der Salzbädor sich bewegenden Transportvorrichtung mit neurcren, in gleichmäßigen Abstand voneinander angeordneten, auswechselbaren, nach jeder schrittweisen Bewegung in die Salzbadbehälter (5f 6, 7, 8) absenkbaren und in den Salzbadbehältern (3, '5, 7, 8) seitlich begrenzt auf- und absenkbaren Gestellen (19) aur Aufnahme der Gegenstände,2. Device for carrying out the vorfahrerm according to claim 1, characterized durnh a Mehrbehältersysteüi of several, arranged one behind the other, each connected by an overflow (4), directly or indirectly heated Saizbadbehältern (5, ^>? »8) ι where the first Salt bath tank (5) of the system has a salt bath drain (12) and the last salt bath tank (8) of the system is connected via a salt bath inlet (13) with a directly or indirectly heated storage tank (Vf), and a step-by-step running over the Mohr container system the flip £ riclitung the Salzbädor moving transport apparatus neurcren, spaced at equal distance, exchangeable lowered after each stepwise movement in the Salzbadbehälter (5 f 6, 7, 8) and in the Salzbadbehältern (3, '5, 7, 8 ) racks (19) that can be raised and lowered to a limited extent at the side to accommodate the objects, 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein Gestell zur Aui'r-ahme von einseitig offenen Behältern und bzw. oder Gefäßen, das in seinem Innenraum mehrere, horizontal übereinander angeordnete, jeweils auf horizontal angebrachte Gleitstangen (25) aufliegende und mit eir.er vertikal auf- und abbewegbaren Halterung (26) bewegbar verbundene Auflagen (28) besitzt.3. Apparatus according to claim 2, characterized by a frame for collecting containers open on one side and / or Vessels, which in its interior are several horizontally one above the other, each on horizontally attached sliding rods (25) lying on top and can be moved vertically up and down with eir.er Bracket (26) movably connected supports (28) has. 209821/0874209821/0874 BADBATH
DE19712151849 1970-11-13 1971-10-19 Method and device for the continuous treatment of objects to be solidified made of glass or glass crystalline material in molten salts Pending DE2151849A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD15126570 1970-11-13
GB3185071A GB1356630A (en) 1970-11-13 1971-07-07 Method of and means for the continuous production of glass tubing by centrifugal casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2151849A1 true DE2151849A1 (en) 1972-05-18

Family

ID=25747360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712151849 Pending DE2151849A1 (en) 1970-11-13 1971-10-19 Method and device for the continuous treatment of objects to be solidified made of glass or glass crystalline material in molten salts

Country Status (4)

Country Link
DD (1) DD89217A (en)
DE (1) DE2151849A1 (en)
FR (1) FR2113831B1 (en)
GB (2) GB1356630A (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD120764A3 (en) * 1974-07-31 1976-07-05
US20160332909A1 (en) 2015-05-11 2016-11-17 Corning Incorporated Apparatuses and methods for holding, retaining, and/or processing glassware articles
CN105645786A (en) * 2016-03-17 2016-06-08 邓泳安 Reinforcing furnace for manufacturing metal-wire-containing tempered glass

Also Published As

Publication number Publication date
FR2113831A1 (en) 1972-06-30
FR2113831B1 (en) 1974-03-29
GB1356630A (en) 1974-06-12
GB1345239A (en) 1974-01-30
DD89217A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2626118A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COVERING FLAT GLASS
DE2530684A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DIELECTRIC LIGHT WAVE GUIDES
DE1596586C3 (en) Process for the production of float glass and device for its implementation
DE1910086C3 (en) Method and device for hardening a pane of soda-lime-silicate glass
DE1596615B2 (en) METHOD OF MANUFACTURING FLAT GLASS
WO2022049202A1 (en) Device and method for tempering and/or solidifying glass items
DE2151849A1 (en) Method and device for the continuous treatment of objects to be solidified made of glass or glass crystalline material in molten salts
DE1471978B2 (en) Process for the production of flat glass
DE1056795B (en) Method and device for the production of flat glass in ribbon form
DE1596450B2 (en) PROPERTIES OF FLAT GLASS AND THE DRAWING SYSTEM FOR IT
DE1596460A1 (en) Method and device for producing a ribbon of glass by spreading the glass melt on a bath consisting of a metal melt
DE1219637B (en) Method and device for the production of flat glass
DE1912936A1 (en) Method and apparatus for cleaning and vacuum degassing of molten metals
DE2035126C3 (en) Device for the production of flat glass
DE1939917B2 (en) METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING FLOAT GLASS OF GREATER THICKNESS
DE1471955B2 (en) Process for the production of flat glass of different thicknesses
DE1212256B (en) Method and device for producing flat glass in ribbon form
DD157966A3 (en) METHOD AND DEVICES FOR FASTENING GLASS PRODUCTS BY ION EXTRACTION
DE1471952A1 (en) Process and device for the production of flat glass
DE1471953B2 (en)
DE1471826A1 (en) Method and device for refining glass and for the continuous production of sheet glass
DE189363C (en)
DE1596456C3 (en) Method and device for the production of flat glass on a molten metal bath
WO2015185586A1 (en) Method for producing sheet metal
DE503231C (en) Process for the production of endless glass panels

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
OHJ Non-payment of the annual fee