DE2149788A1 - Homogenised emulsifying mixtures - for emulsification of waxes - Google Patents

Homogenised emulsifying mixtures - for emulsification of waxes

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DE2149788A1 DE19712149788 DE2149788A DE2149788A1 DE 2149788 A1 DE2149788 A1 DE 2149788A1 DE 19712149788 DE19712149788 DE 19712149788 DE 2149788 A DE2149788 A DE 2149788A DE 2149788 A1 DE2149788 A1 DE 2149788A1
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Abstract

Homogenised emulsifiers for emulsifying wax and wax mixtures, esp. in the plastics, fibre, paper textile and wood industries, are made simply and rapidly by mixing 50-99% of an anionic, cationic or non-ionic surface active cpd. with 1-50 wt.% of a natural, synthetic or partly synthetic wax at a temp. > m.pt. of the highest melting component of the mixture (max temp. 150 degrees C.) recommended surface active cpds. are alkali-, alkaline earth- and amine soaps of fatty acids; alkyl/aryl sulphates or sulphonates, conversion products of fatty acids, alcohols, amines with ethylene oxide etc. The wax homogenising component can be paraffin, ozocerite, vegetable waxes, lignite waxes, synthetic waxes etc.

Description

Homogenisierte Emulgatorkombinationen für die Wachsernulgierung und Verfahren zu ihrer Herstellung. Homogenized emulsifier combinations for wax emulsification and Process for their manufacture.

Wachse und wachsartige Stoffe finden in der Praxis vielfältige Anwendung. Neben der herstellung von Wachsformkörpern (Kerzen, Wachsmodelle) spielen vor allem Beschichtungen der verschiedensten Art eine bedeutende Rolle. Als Putz- und Pflegemittel für FuBböden, Autos, Möbel etc. besitzen Wachsbeschichtungen sowohl pflegende als auch verschönernde Eigenschaften; bei der Beschichtung von Papier, Textilien, holz und ähnlichen Rohstoffen wird von der schützenden Wirkung der Wachsfilme Gebrauch gemacht.Waxes and waxy substances are used in many ways in practice. In addition to the production of wax moldings (candles, wax models), the most important thing is Coatings of all kinds play an important role. As a cleaning and care product For floors, cars, furniture, etc., wax coatings have both nourishing and caring properties also beautifying properties; when coating paper, textiles, wood and similar raw materials, the protective effect of the wax films is used made.

Das Aufbringen der Wachsüberzüge kann z.B. direkt aus der Schmelze erfolgen, wobei die für Vachbc charakteristische niedrige Schmelzviskosität von Vorteil ist, häufiger werden Jedoch die Wachse in organischen Lösemitteln gelöst oder mit Hilfe von speziellen Emulgatoren in Wasser emulgiert und in dieser Form auf Substrate aufgebracht. Nach Verdunsten des Löse- oder Dispergiermittels bleiben geschlossene Wachsfilme zurück, deren lçicke sich z ß. über die Konzentration regeln läßt.The wax coatings can be applied directly from the melt, for example the low melt viscosity characteristic of Vachbc of The advantage is that the waxes are more often dissolved in organic solvents or with the help of special emulsifiers emulsified in water and in this Form applied to substrates. After the solvent or dispersant has evaporated what remains are closed wax films, which tear apart. about concentration can regulate.

Vor allem die Verwendung von wässrigen Wachsemulsionen hat sich auf verschiedenen Anwendungsgebieten durchgesetzt. Wachsemulsionen aus natürlichen und synthetischen Wachsen sind heute wesentlicher Bestandteil von Selbstglanzemulsionen für die Fußbodenptlege, die die Eigenschaft besitzen, zu glänzenden Filmen aufzutrocknen, die nicht poliert werden müssen.In particular, the use of aqueous wax emulsions has increased enforced in various areas of application. Wax emulsions made from natural and Synthetic waxes are now an essential part of self-shine emulsions for floor care, which has the property of drying to glossy films, which do not need to be polished.

Auf dem Pflegemittelgebiet werden wässrige Wachsemulsionen außerdem für die Pflege von Möbeln, Autos u.ä. eingesetzt.In the care products field, aqueous wax emulsions are also used for the care of furniture, cars, etc. used.

Auch Hilfsmittel für die Papier-, lIolz- oder Textilvcrarbeitung oder Korrosionsschutzmittei sind vielfach auf der Grulldlage von Wachsemulsionen aufgebaut.Also aids for paper, wood or textile processing or Corrosion protection agents are often built up on the basis of wax emulsions.

Die Vorteile wässriger Emulsionen im Gegensatz zu Lösungen oder Dispersionen in organischen Lösemitteln liegen darin, daß sich Wasser praktisch inert gegenüber Substraten wie Kunststoffen oder Kunstfasern verhält, was z.B. bei der Pflege von Kunststoff-Fußböden gegeben ist. Wasser ist außerdem nicht brennbar und geruchsfrei. Dadurch wird die herstellung und Handhabung der wachshaltigen Produkte ungefährlicher und einfacher.The advantages of aqueous emulsions as opposed to solutions or dispersions in organic solvents is that water is practically inert to each other Substrates such as plastics or synthetic fibers behave, for example when caring for Plastic floors are given. In addition, water is non-flammable and odorless. This makes the manufacture and handling of the waxy products safer and easier.

Für die Herstellung der Wachsemulsionen werden anionische, kationische oder nichtionische Emulgatoren verwendet. Als grenzflächenaktive Verbindungen enthalten alle Emulgatoren einen hydrophilen und einen hydrophoben Molekülteil. Art und Größe dieser Teile bestimmen die Wirksamkeit des Emulgators, der seinerseits auf die chemische Konstitution des zu emulgierenden Wachses abgestimmt werden muß. EMr die Emulgierung von unpolaren Kohlenwasserstoffwachsen, wie z.B. Paraffinen sind Emulgatoren notwendig, die einen verhältnismäßig langen hydrophoben Anteil, meist eine längere Alkankette, enthalten.Anionic, cationic or nonionic emulsifiers are used. Contained as surface-active compounds all emulsifiers have a hydrophilic and a hydrophobic part of the molecule. Type and size these parts determine the effectiveness of the emulsifier, which in turn affects the chemical Constitution of the wax to be emulsified must be adjusted. EMr the emulsification of non-polar hydrocarbon waxes such as paraffins, emulsifiers are necessary, which have a relatively long hydrophobic component, usually a longer alkane chain, contain.

Umgekehrt erfordern polare Wachse wie z.B. Esterwachse oder Oxydate von Kohlenwasserstoffen Emulgatoren mit stärker ausgeprägtem hydrophilen Charakter. Im Falle von nichtionogenen Emulgatoren wird diese Hydrophilie meist durch höheren Oxäthylierungsgrad erzielt, bei ionischen Emulgatoren durch Variation des endständigen Anions oder Kations (anionische oder kationische Emulgatoren). W.C. Griffin [Soc.Cosm.Chem. 1, 311 (1949)] hat für die Klassifizierung von Emulgatoren eine Maßzahl, den sogenannten HLB-Wert ("hydrophilic lipophilic balance value") eingeführt. Die HLB-Wert-Skala, die Werte von 1-20 umfaßt, gibt Auskunft über den Anteil des hydrophilen Bestandteils eines Emulgators. Ein niedriger HLB-Wert bedeutet ein starkes Übergewicht des lipophilen Molekülteils (Paraffinemulgator), ein hoher HLB-Wert das Überwiegen des hydrophilen Molekülteils (Esterwachsemulgator).Conversely, polar waxes such as ester waxes or oxidates require of hydrocarbons emulsifiers with a more pronounced hydrophilic character. In the case of nonionic emulsifiers, this hydrophilicity is usually increased by higher Oxäthylierungsgrad achieved in ionic emulsifiers by varying the terminal Anions or cations (anionic or cationic emulsifiers). WC. Griffin [Soc. Cosm. Chem. 1, 311 (1949)] has a measure for the classification of emulsifiers, the so-called HLB value ("hydrophilic lipophilic balance value") introduced. The HLB value scale, encompasses the values from 1-20, provides information about the proportion of the hydrophilic component an emulsifier. A low HLB value means a strong preponderance of the lipophilic Part of the molecule (paraffin emulsifier), a high HLB value the predominance of the hydrophilic Part of the molecule (ester wax emulsifier).

Während man nun bei der Emulgierung eines einzelnen Wachses im allgemeinen auch mit nur einem Emulgator auskommt, ist es erforderlich, zur Emulgierung von Wachsmischungen meist auch Mischungen verschiedener Emulgatortypen zu verwenden. Da in sondernen Pflegemitteln vorteilhafte, anwendungstechnische Eigenschaften verschiedenartigster Wachstypen vereinigt sein sollen (z.B. Härte der Esterwachse, wasserabstoßende Wirkung von Kohlenwasserstoffwachsen usw.), ist das Emulgieren von Wachsmischungen in der Praxis die Regel Die Herstellung und Aufbewahrung von an bestimmte Wachsmischungen angepafft en Emulgatorgemischen bereitet null aber oft große Schwierigkeiten. Je nach den zu emulgierenden Wachskomponenten kann es sich bei den benötigten Emulgatoren z.B. um feste und flüssige Stoffe mit sehr verschiedenen HLB-Werten handeln (verschieden hohe Polarität), die oft nicht miteinander verträglich sind. Durch mechanische Homogenisierung, die im Produktionsmaßstab meist einen großen apparativen Aufwand voraussetzt (z.B. intensives Rühren), können solche nicht miteinander verträgliche Emulgatoren zwar kurzzeitig vermischt werden, trennen sich jedoch bald wieder in mehrere Schichten.Whereas when emulsifying a single wax in general even with just one emulsifier, it is necessary to emulsify Mixtures of waxes usually also use mixtures of different types of emulsifiers. Since in separate care products, advantageous, application-related properties of the most varied Types of wax should be combined (e.g. hardness of the ester waxes, water-repellent effect of hydrocarbon waxes, etc.), is the emulsification of wax mixtures in the Practice the rule of making and storing certain wax mixtures Puffed emulsifier mixtures cause zero but often great difficulties. Ever depending on the wax components to be emulsified, the required emulsifiers may be E.g. solid and liquid substances with very different HLB values (different high polarity), which are often incompatible with each other. Through mechanical homogenization, which usually requires a large amount of equipment on a production scale (e.g. intensive stirring), such cannot mutually compatible Emulsifiers are mixed briefly, but soon separate again into multiple layers.

Dies geschieht umso leichter, je größer der Anteil an flüssigen Bestandteilen ist.This happens all the easier, the greater the proportion of liquid components is.

Für eine einwandfreie Emulgierung eines Wachsgemisches ist jedoch vollständige Homogenität des Emulgators wichtigste Voraussetzung, denn nur das ausgewogene Emulgatorgenisch vermag alle Wachse zu emulgieren. Weicht die Emulgatorzusammensetzung nur wenig ab, bleiben meist hohe Wachsanteile unemulgiert, da die Einzelkomponenten nur Tcile der Wachsmischungen emulgieren können. Auch die Lagerung, der Transport und die handhabung derartiger Mischungen aus an sich unverträglichen Emulgatoren bereitet Schwierigkeiten. Während feste oder pastöse Emulgatoren oder Emulgatorgemische sehr einfach z.B.However, for a perfect emulsification of a wax mixture Complete homogeneity of the emulsifier is the most important prerequisite, because only the balanced one In terms of emulsification, all waxes are capable of emulsifying. Softens the emulsifier composition only a little, high proportions of wax usually remain unemulsified because the individual components only part of the wax mixtures can emulsify. Also the storage, the transport and the handling of such mixtures of inherently incompatible emulsifiers causes difficulties. While solid or pasty emulsifiers or emulsifier mixtures very easy e.g.

in Kartons abgepackt und transportiert werden können, erfordert die Anwesenheit eines flüssigen Bestandteils eine entsprechende flü.ssigkeitsgerechte Verpackungsart. Besonders dann, wenn zunächst durch mechanische Homogenisierung der Emulgator feste Konsistenz hatte, später jedoch aufgrund einer allmählichen Phasentrennung z.B. eine flüssige und eine feste Schicht entsteht, kommt es zu unerwünschter Schädigung oder Zerstörung des Verpackungsmaterials und zu Substanzverlusten.can be packed and transported in cardboard boxes, requires the Presence of a liquid component a corresponding liquid-appropriate Packaging type. Especially if initially through mechanical homogenization the emulsifier had a firm consistency, but later due to a gradual Phase separation e.g. a liquid and a solid layer arises, it comes to undesirable Damage or destruction of the packaging material and loss of substance.

Es wurde nun gefunden, daß die geschilderten Nachteile vermieden werden können, wenn den Emulgatoren oder Emulgatorgcmischen mit diesen verträgliche harte Wachse als lIomogenisierungskomponente zugegeben werden. Die vorliegende Erfindung betrifft daher homogenisierte Emulgatorkoulbinatlonen für die Emulgierung von Wachsen und Wachsgemischen, welche aus a) 50 bis 99 Gew.% anionischer, kationischer oder nichtionischer grenzflächenaktiver Verbindungen oder Mischungen solcher Substanzen und b) 1 bis 50 Gew.% natitrlicher, oder synthetischer, oder teilsynthetischer Wachse bestehen.It has now been found that the disadvantages outlined are avoided can, if the emulsifiers or emulsifier mixtures with these compatible hard Waxes can be added as homogenization component. The present invention therefore relates to homogenized emulsifier koulbinatlones for the emulsification of waxes and wax mixtures which consist of a) 50 to 99% by weight of anionic, cationic or nonionic surface-active compounds or mixtures of such substances and b) 1 to 50% by weight of natural, or synthetic, or partially synthetic waxes exist.

Die erfindungsgemäßen Emulgatorkombinationen stellen einheitliche, sich nicht in die Einzelbestandteile trennende Massen dar, wodurch gewährleistet wird, daß ohne Änderung des llLB-Wertes des Emulgators das Gemisch vollständig homogen ist und jede Probe aus einem derartigen Gemisch gleichmäßige Emulgierwirksamkeit besitz-t.The emulsifier combinations according to the invention provide uniform, masses that do not separate into the individual components, thereby ensuring becomes that without changing the ILB value of the emulsifier, the mixture is completely homogeneous and each sample from such a mixture has uniform emulsification effectiveness own-t.

Die Emulgatormischungen können grundsätzlich aus allen handelsüblichen anionischen, kationischen und nichtionischen Emuigatoren oder deren Mischungen hergestellt werden. Genannt seien beispielsweise Alkali-, Erdalhali- und Aminseifen von C12-C18-Fettsäuren, Alkyl-, Aryl- sowie Alkylarylsulfate und -sulfonate, Derivate der Phosphorsäure, Fettamine, quaternierte Ammoniumverbindungen, Umsetzungsprodukte von Fettsäuren, Fettalkoholen, Fettaminen und Alkylphenolen mit Äthylenoxid oder Propylenoxid, sowie Ester von Fettsäuren mit melirwertigen Alkoholen. Gerade für die zuletzt genannten nichtionischen Emulgatoren ist die Möglichkeit, sie in die erfindungsgemäßen Itomogenisate zu überführen, besonders interessant, da zu dicser Klasse eine Reihe flüssiger Verbindungen gehören, deren Einarbeitung besonders schwierig ist.The emulsifier mixtures can basically be made from all commercially available anionic, cationic and nonionic emulsifiers or mixtures thereof will. Examples include alkali, alkaline earth and amine soaps of C12-C18 fatty acids, Alkyl, aryl and alkylaryl sulfates and sulfonates, derivatives of phosphoric acid, Fatty amines, quaternized ammonium compounds, reaction products of fatty acids, Fatty alcohols, fatty amines and alkylphenols with ethylene oxide or propylene oxide, as well as Esters of fatty acids with alcoholic alcohols. Especially for the latter nonionic emulsifiers is the possibility of using them in the itomogenisates according to the invention especially interesting, since there are a number of liquid compounds in this class which are particularly difficult to familiarize themselves with.

Als homogenisierende Komponente kommen alle Stoffe, die unter die Wachsdefinition der DGF-Methode M-I-1 fallen, in Frage, also zunächst alle Wachse, die in Wachsemulsionen selbst auch verwendet werden. Solche Wachse können natürlichen, teilsynthetischen oder vollsynthetischen Ursprungs sein.All substances that come under the Wax definition of the DGF method M-I-1 are possible, i.e. initially all waxes, which are also used in wax emulsions themselves. Such waxes can be natural, be of semi-synthetic or fully synthetic origin.

Zu dcii ersten Gruppen gehören die natürlich vorkommenden Kohlenwasserstoffwachse, wie Paraffine, Mikrowachse, Ozokerite sowie rezente und genuine Pflanzenwachse wie Carnaubawachs, Ouricurywachs, Candellilawachs, Rohmontanwachs u.ä. in reiner und raffinerierter Form, Montanwachsoxidate und Montanwachsester.The first groups include naturally occurring hydrocarbon waxes, such as paraffins, micro waxes, ozokerites and recent and genuine plant waxes such as Carnauba wax, ouricury wax, candellila wax, raw montan wax, etc. in pure and refined form, montan wax oxidates and montan wax esters.

Synthetische Wachse sind meist Homo- oder Copolymerisate von Alkenen wie Äthylen und Propylen mit Molgewichten bis etwa 10000 sowie deren Oxydate, Kohlenwasserstoffe aus der Fischer-Tropsch-Syntehse, Amidwachse u.a. Die Säurezahlen der Wachse liegen zwischen 0 und 200, ihre Tropfpunkte zwischen 50-1 5000.Synthetic waxes are mostly homo- or copolymers of alkenes such as ethylene and propylene with molecular weights up to about 10,000 and their oxidates, hydrocarbons from the Fischer-Tropsch synthesis, amide waxes, etc. The acid numbers of the waxes are between 0 and 200, their dropping points between 50-1 5000.

Selbstverständlich ist es auch möglich, Mischungen solcher Wachse einzusetzen.It is of course also possible to use mixtures of such waxes to use.

Die herstellung der Emulgator-lrachs-Gemisc11e erfolgt durch einfaches Zusammenschmelzen der Einzelkomponenten. Die Mischtemperatur sollte nicht zu weit oberhalb des Schmelzpunlctes des höchstschmelzenden Bestandteiles liegen. Sie beträgt im allgemeinen 100 bis 1500C. Man läßt nach dem Mischen erkalten und kann das Produkt dann direkt zur Emulgierung verwenden.The emulsifier-salmon mixture is produced by a simple process Fusion of the individual components. The mixing temperature shouldn't be too high lie above the melting point of the highest melting component. It amounts to generally 100 to 1500C. After mixing, it is allowed to cool and the product can be used then use directly for emulsification.

Der für eine bestimmte Emulgatorkombination geeignete Typ und die optimale Menge des homogenisierenden Zusatzes hangt von der chemischen Zusammensetzung der grenzflächenaktiven Verbindungen ab. Da jedoch eine große Anzahl von verschiedenartigen Wachsen bekannt und gebräuchlich sind, kann meist nach einer kurzen Vorprüfung auf Verträglichkeit ein geeignetes Wachs ausgewählt werden.The type and type suitable for a particular emulsifier combination optimal amount of homogenizing additive depends on chemical composition of the surface-active compounds. However, since a large number of diverse Waxes are known and used, can mostly after a short preliminary examination Compatibility a suitable wax can be selected.

Die optimale Menge an Homogenisiermittel richtet sich sowohl nach den Eigenschaften als nach der Emulgatorwirksamkeit, die das Endprodukt besitzen soll, als auch nach einigen physikalir.cheii Kennzahlen wie härte oder Konsistenz. Durch die Zusätze Jer Wachse werden die lILB-Werte der Einzelemulgatoren zwar nicht verändert, die Wirkkonzentration des Emulgators jedoch naturgemäß herabgesetzt. Andererseits wird mit zunehmender Wachsmenge der Homogenisiereffekt höher. Gleichzeitig ändert sich die Konsistenz der ursprünglich flüssigen oder flüssigpastösen Emulgatorgemische in fest-pastös bis fest. Je deutlicher diese Änderung ist, umso größer wird auch die Stabilität des Emulgatorgemisches, umso weniger neigt es dazu, sich in die Einzelbestandteile aufzutrennen.The optimal amount of homogenizing agent depends on both the properties than the emulsifier effectiveness possessed by the end product should, as well as according to some physicalir.cheii key figures such as hardness or consistency. The LILB values of the individual emulsifiers are not increased by the addition of wax changed, the effective concentration of the emulsifier is naturally reduced. On the other hand, the greater the amount of wax, the higher the homogenizing effect. Simultaneously the consistency of the originally liquid or liquid pasty emulsifier mixtures changes in solid-pasty to solid. The more noticeable this change is, the greater it will be the stability of the emulsifier mixture, the less it tends to break down into the individual components to separate.

Erwünscht ist außerdem der durch die Wachse erzielte "Härtungseffekt", der die Handhabung bei Lagerung oder Transport wesentlich erleichtert. Im allgemeinen werden deshalb 1 bis 50, vorzugsweise 5 bis 25 Gew.% (bez. auf Emulgator!) nn Wachs zugesetzt.The "hardening effect" achieved by the waxes is also desirable, which makes handling during storage or transport much easier. In general therefore 1 to 50, preferably 5 to 25% by weight (based on emulsifier!) of wax added.

Die homogenisierten Emulgatorkombinationen bostehen somit zu 50 bis 99 Gew.% aus Emulgator und dementsprechend zu 1 bis 50 Gew.p aus den der Homogenisierung dienenden Wachsen.The homogenized emulsifier combinations therefore have a weight of 50 to 99% by weight from emulsifier and, accordingly, from 1 to 50% by weight from the homogenization serving waxes.

Die folgenden Beispiele sollen die härtende und homogenisierende Wirkung der Zusätze auf die Emulgatoren deutlich machen.The following examples are intended to demonstrate the hardening and homogenizing effect make clear of the additives on the emulsifiers.

Beispiel 1 Härtung eines Fettalkohol-Äthoxylats.Example 1 Hardening of a fatty alcohol ethoxylate.

Unterschiedliche Mengen eines Esterwachses auf Basis Rohmontanwachs, Säurezahl 75-85, Tropfpunkt 80-90°C werden mit einem Emulgator auf Basis C13-Fettalkohol mit 8 Mol Äthylenoxid bei 100°C zusammengeschmolzen. Nach dem Erkalten besitzt der ursprünglich flüssige Emulgator folgende, die Konsistenz charakterisierende Kennzahlen: Bei einem Pastenhärte Konus-Penetrations- Wachsanteil g/cm² bei 20°C zahl nach DIN 51580 n ...Gew.% bei 20°C o % fliissig, nicht bestimol- flüssig, nicht bestimnl- bar bar 2.4 % kleiner 50 nicht bestimmbar, noch zu weich 4.8 $ 465 " 9.1 % 2260 54.5 13.0 % 3680 27 16.7 % nicht bestimmbar, 19 da zu hart Die Konuspenetration wird nach DIN 51580 als Eindringtiefe in 1 mm angegeben. Bei der Bestimmung der Pastenhärte wird das Gewichts 2 ermittelt, bei dem ein Stempel von 1 cm Querschnitt durch die Oberfläche einer Paste dringt. Je höher der Wert der Pastenhärte und je niedriger die Konuspenetrationszahl, desto größer ist die Härte (Konsistenz) der Masse.Different amounts of an ester wax based on raw montan wax, acid number 75-85, dropping point 80-90 ° C are melted together with an emulsifier based on C13 fatty alcohol with 8 moles of ethylene oxide at 100 ° C. After cooling, the originally liquid emulsifier has the following key figures that characterize the consistency: With a paste hardness cone penetration Wax content g / cm² at 20 ° C number according to DIN 51580 n ...% by weight at 20 ° C o% liquid, not determol- liquid, not determin- cash cash 2.4% less than 50 cannot be determined, still too soft 4.8 $ 465 " 9.1% 2260 54.5 13.0% 3680 27 16.7% cannot be determined, 19 there too hard The cone penetration is specified as a penetration depth in 1 mm according to DIN 51580. When determining the paste hardness, the weight 2 is determined at which a stamp with a 1 cm cross section penetrates the surface of a paste. The higher the value of the paste hardness and the lower the cone penetration number, the greater the hardness (consistency) of the mass.

Beispiel 2 Homogenisierung und Härtung eines Emulgatorgemisches: 2 Gewichtsteile eines flüssigen C13-Fettalkohol-Äthoxylats (8 Mol Äthylenoxid) und 1 Gewichtsteil eines festen C18-Fettalkoholäthoxylats (15 Mol Äthylenoxyd) werden bei 100°C zusammengeschmolzen. Mit dieser Schmelze werden unterschiedliche Mengen einer 100°C heißen Schmelze eines Esterwachses auf Basis Rohmontanwachs (Säurezahl 25-35, Tropfpunkt 75°C-85°C) vermischt.Example 2 Homogenization and hardening of an emulsifier mixture: 2 Parts by weight of a liquid C13 fatty alcohol ethoxylate (8 moles of ethylene oxide) and 1 part by weight of a solid C18 fatty alcohol ethoxylate (15 moles of ethylene oxide) melted together at 100 ° C. Different amounts are produced with this melt a 100 ° C melt of an ester wax based on raw montan wax (acid number 25-35, dropping point 75 ° C-85 ° C) mixed.

Nach dem Erkalten erhält man homogenisierte Emulgatorkombinationen mit folgenden Konsistenzwerten: Bei einem Wachsanteil Pastenhärte Konuspenetration von ...Gew.% g/cm² bei 20°C nach DIN 51580 bei 20°C O % nicht meßbar, da Phasen- nicht meßbar, trennung da Phasentrennung - flüssig-fest flüssig-fest 9.1 % 2070 53.5 16.7 6000 19.5 Beispiel 3 Härtung eines Gemisches aus nichtionogenem und anionaktivem Emulgator.After cooling, homogenized emulsifier combinations with the following consistency values are obtained: At a Wax content paste hardness cone penetration of ... wt.% g / cm² at 20 ° C according to DIN 51580 at 20 ° C O% cannot be measured, as phase cannot be measured, separation because phase separation - liquid-solid liquid-solid 9.1% 2070 53.5 16.7 6000 19.5 Example 3 Curing of a mixture of nonionic and anionic emulsifiers.

Bine Schmel ze aus 1 Gewichtsteil eiii< s flüssigen Verätherungsproduktes aus Nonylphenol mit 10 Mol Äthylenoxid und 1 Gewichtsteil des flüssigen 2-Amino-2-Methyl-1-Propanol-Oleast wird bei 1000C mit unterschiedlichen Mengen eines aus Rohmontanwachs hergestellten Säurewachses (Säurezahl 115-130, Tropfpunkt 78-83°C) abgemischt. Nach dem Erkalten erhält man Emulgatorkombinationen mit folgenden Kennzahlen: Bei einem Pastenhärte Konuspenetration Wachsanteil g/cm² bei 20°C nach DIN 51580 bei 20°C von ...Gew.% 0 % nicht meßbar, nicht meßbar, da flüssig da flüssig 5 % 190 Stempel sinkt noch en 9 % 850 75 13 * 1900 64 17 % 3200 47 20 % >6000 31 Bei spiel 4 Härtung eines kationaktiven Fettaminsalzes.A melt of 1 part by weight of a liquid etherification product of nonylphenol with 10 moles of ethylene oxide and 1 part by weight of the liquid 2-amino-2-methyl-1-propanol oleast is mixed with different amounts of an acid wax made from raw montan wax (acid number 115- 130, dropping point 78-83 ° C). After cooling, you get emulsifier combinations with the following key figures: At a Paste hardness cone penetration Wax content g / cm² at 20 ° C according to DIN 51580 at 20 ° C of ... wt.% 0% not measurable, not measurable, because liquid because liquid 5% 190 stamp still sinks en 9% 850 75 13 * 1900 64 17% 3200 47 20%> 6000 31 In game 4 hardening of a cationic fatty amine salt.

Bei 1250C werden Mischungen aus einem C12-Fettaminoleat und unterschiedlichen Mengen eines oxydierten Polyäthylenwachses mit der Säurezahl 60-70 und dem Tropfpunkt 105-115°C hergestellt. Bei einem Pastenhärte Konuspenetration Wachsanteil g/cm² bei 20°C nach DIN 51580 bei 20°C von ...Gew.% 0 % 380 Stempel sinkt ein 5 % 450 " " " 9 % 2050 49 13 % 2860 46 17 '» 3500 44 20 % 4250 42 At 1250C, mixtures of a C12 fatty amine oleate and different amounts of an oxidized polyethylene wax with an acid number of 60-70 and a dropping point of 105-115 ° C are produced. At a Paste hardness cone penetration Wax content g / cm² at 20 ° C according to DIN 51580 at 20 ° C of ... wt.% 0% 380 punch sinks 5% 450 """ 9% 2050 49 13% 2860 46 17 '»3500 44 20% 4250 42

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Homogenisierte Emulgatorkombinationen für die Emulgierung von Wachsen und Wachsgemischen, bestehend aus a) 50 bis 99 Gew.% anionischer, kationischer oder nichtionischer grenzflächenaltiver Verbindungen oder Mischungen solcher Substanzen und b) 1 bis 50 Gew.e natürlicher, oder synthetischer, oder teilsynthetischer Wachse.Claims: 1. Homogenized emulsifier combinations for the Emulsification of waxes and wax mixtures, consisting of a) 50 to 99% by weight of anionic, cationic or nonionic surface-active compounds or mixtures of such substances and b) 1 to 50 wt. of natural, or synthetic, or partially synthetic Waxes. 2. Verfahren zur Herstellung von homogenisierten Emulgatorkombinationen für die Emulgierung von Wachsen und Wachsgemischen, dadurch gekennzeichnet, daß man anionische, kationische oder nichtionogene grenzflächenaktive Verbindungen (Emulgatoren) oder auch Mischungen solcher Substanzen mit 1 bis 50 Gew.% eines natürlichen, synthetischen oder teilsynthetischen Wachses in der Schmelze abmischt, wobei die Abmischung bei einer Temperatur erfolgt, die oberhalb des Schmelzpunktes der höchstschmelzenden Einzelkomponente, jedoch bei höchstens 1500C liegt, worauf man die erhaltene, homogene Mischung abkühlen läßt.2. Process for the production of homogenized emulsifier combinations for the emulsification of waxes and wax mixtures, characterized in that one anionic, cationic or non-ionic surface-active compounds (emulsifiers) or mixtures of such substances with 1 to 50% by weight of a natural, synthetic one or partially synthetic wax is mixed in the melt, with the mixing at a temperature takes place which is above the melting point of the highest melting point Single component, but at a maximum of 1500C, whereupon the obtained, homogeneous Let the mixture cool down.
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DE102016009858A1 (en) 2016-08-12 2018-02-15 ROMONTA Bergwerks Holding AG Montan wax dispersion and use of the same as an additive in the production of mineral building materials and lignocellulosic materials

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