DE2146063C3

DE2146063C3 -

Info

Publication number: DE2146063C3
Application number: DE19712146063
Authority: DE
Priority date: 1970-09-23
Filing date: 1971-09-10
Publication date: 1977-11-17

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Floatglasanlage it einem langgestreckten Behälter für das Badmetall, nrichtungen zum geregelten Zuspeisen von geschmolnem Glas zum einen Ende des Dades und Einrichtun :n zum Fortbewegen des Glases längs des Bades, das !gekühlt am anderen Ende des Bades ausgetragen ird. wobei ein Rückstrom des Badmetalls «on dem durch das fortbewegte Glasband mitgenommenen Vorwärtsstrom getrennt gehalten ist.The invention relates to a float glass system with an elongated container for the bath metal, Equipment for the controlled feeding of molten glass to one end of the Dade and equipment : n for moving the glass along the bath, which is discharged cooled at the other end of the bath earth. a return flow of the bath metal being carried along by the moving glass ribbon Forward flow is kept separate.

Beim Herstellen dünnen Floatglases, beispielsweise herab bis zu einer Dicke von 2 mm, wird das endgültige Glasband von dem Bad mit einer hohen Geschwindigkeit, beispielsweise bis zu 1200 m je Stunde ausgetragen. Das dem Bad zugespeiste geschmolzene Glas bewegt sich längs des Bades anfangs mit einer Geschwindigkeit von etwa 150 m je Stunde. Die Beschleunigung des ίο Glases auf die Austragsgeschwindigkeit bedingt eine allmähliche Steigerung des Vorwärtsstromes des Badmetalls, der von dem Glas längs des Bades mitgenommen wird. Dieser Vorwärtsstrom des Badmetalls verursacht zwangsläufig einen Rückstrom kühleren Badmetalls in der Nähe des Bodens des Badbehälters. Bei den jetzt üblichen hohen Geschwindigkeiten zur Herstellung von dünnem Floatglas wurde festgestellt, daß eine Vermischung des Vorwärtsstromes mit dem Rückstrom des Badmetalls zu ungleichmäßigen Temperaturverhältnissen führt, die wiederum Beschädigungen an der Unterfläche des Glasbandes verursachen.When producing thin float glass, for example down to a thickness of 2 mm, the final The ribbon of glass is discharged from the bath at a high speed, for example up to 1200 m per hour. The molten glass fed to the bath initially moves along the bath at one speed of about 150 m per hour. The acceleration of the ίο glass to the discharge speed requires a gradually increasing the forward flow of bath metal from the glass along the bath is taken. This forward flow of bath metal inevitably causes a back flow cooler Bath metal near the bottom of the bath tank. At the now usual high speeds Manufacture of thin float glass has been found to cause mixing of the forward flow with the Backflow of the bath metal to uneven temperature conditions leads, which in turn cause damage to the lower surface of the glass ribbon.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist durch die FR-PS 15 82471 bekannt, den Vorwärtsstrom vom Rückstrom des Badmetalls getrennt zu halten, indem in Längsrichtung des Badbehälters liegend bis dicht an den Badspiegel reichende Balken mit dem Boden des Badbehälter verbunden sind. Ferner sind in Querrichtung liegende Balken zwischen den Längsbalken vorgesehen. Auf diese Weise soll der Rückstrom seitlich beiderseits des Glasbandes erzwungen werden. Eine Trennung über im wesentlichen die ganze Länge des Badbehälters ist in dieser Weise jedoch nicht zu erreichen, so daß weiterhin Bereiche mit ungleichmäßiger Temperaturverteilung in Kauf zu nehmen sind. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einwandfreie Trennung der beiden Ströme über im wesentMchen den gesamten Bereich des Badbehälters zu bewirken.To avoid this disadvantage, it is known from FR-PS 15 82471, the forward current from To keep the return flow of the bath metal separated by lying in the longitudinal direction of the bath tank up close to the Bath mirror reaching bars are connected to the bottom of the bath tank. Further are in the transverse direction horizontal beams provided between the longitudinal beams. In this way, the return flow should be sideways be enforced on both sides of the glass ribbon. A separation over essentially the entire length of the Bath container cannot be reached in this way, so that areas with more uneven Temperature distribution are to be accepted. The invention is based on the object of a perfect separation of the two streams over essentially the entire area of the bath tank cause.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in Abstand vom Boden des Badbehälters ein Zwischenboden in einer die Trennung der Ströme bewirkenden Höhe angeordnet ist, und für den Rückstrom des Badmetalls ein Kanal zwischen dem Boden und dem Zwischenboden vorgesehen ist.This object is achieved in that an intermediate floor in a distance from the bottom of the bath container a height causing the separation of the flows is arranged, and for the return flow of the bath metal a channel is provided between the floor and the intermediate floor.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß auf dem Boden des Badbehälters nebeneinander hohle Kanalteile rechteckigen Querschnitts aufliegen, die mehrere zueinander parallele Kanäle für der Rückstrom des Badmetalls bilden, während ihre oberer Flächen den Zwischenboden bilden.In one embodiment of the invention it is provided that on the bottom of the bath container side by side resting hollow channel parts of rectangular cross-section, the several parallel channels for the Form the backflow of the bath metal, while their upper surfaces form the intermediate floor.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung isiIn another embodiment of the invention isi

vorgesehen, daß auf dem Boden des Badbehälter; nebeneinander Kanalteile U-förmigen Querschnitt!provided that on the bottom of the bath tank; side by side channel parts U-shaped cross-section!

nach unten offen eingesetzt sind, die mehrere zueinander parallele Kanäle für den Rückstrom de:are inserted open at the bottom, the several parallel channels for the return flow de:

Badmetalls bilden, während die Außenflächen der Stege der U-förmigen Kanalteile den Zwischenboden bilden.Form bath metals, while the outer surfaces of the webs of the U-shaped channel parts form the intermediate floor.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgeseIn a preferred embodiment, it is provided

hen, daß der Zwischenboden sich im wesentlichen übei die ganze Länge des Badbehälters erstreckt und seini Enden von den benachbarten Stirnwänden des Badbe hälters Abstand haben und Umlenkkanäle für da:hen that the intermediate floor is essentially over extends the full length of the bath container and its ends from the adjacent end walls of the bath keep the spacing and deflection channels for there:

Badmetall zwischen dem Vorwärts- und Rückstron bilden.Form bath metal between the forward and reverse currents.

6; Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung is vorgesehen, daß der Zwischenboden mit Lochen versehen ist, die einen Übergang des Badmetalls von Rückstrom in den Vorwärtsstrom gestatten.6; According to a further feature of the invention is provided that the intermediate floor is provided with holes that a transition of the bath metal from Allow reverse flow into forward flow.

Schließlich ist es vorteilhaft, wenn im Badbehälter von dessen Seitenwänden nach innen gerichtet Prallbleche angeordnet sind, deren untere Kanten gegen die obere Wand des Zwischenbodens anliegen und deren obere Kanten oberhalb des Bades nei>en der Bewe- 5 gungsbahn des Glasbandes liegen, wodurch ein Rückstrom in den freiliegenden Bereich des Badmetalls unterbunden wird.Finally, it is advantageous if the side walls of the bath tank have baffle plates directed inwards are arranged, the lower edges of which bear against the upper wall of the intermediate floor and whose upper edges above the bath do not follow the path of movement of the glass ribbon, creating a backflow is prevented in the exposed area of the bath metal.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispieie von Floatglasanlagen nach der Erfindung dargestellt. In der Zeichnung istIn the drawing, exemplary embodiments of float glass systems according to the invention are shown. In the Drawing is

Fig. 1 ein schematischer Mittellängsschnitt durch eine Floatglasanlage mit einem Behälter für das Badmetall und einer das Badmetall überdeckenden Haube und einem Zwischenboden,Fig. 1 is a schematic central longitudinal section through a float glass system with a container for the Bath metal and a hood covering the bath metal and an intermediate floor,

Fig. 2 eine Draufsicht zu F i g. 1 mit fortgelassener Haube,FIG. 2 is a plan view of FIG. 1 with omitted Hood,

Fig. 3 ein Schnitt nach der Linie 3-3 in Fig. 1, F i g. 4 ein vergrößerter Ausschnitt aub F i g. 3, F i g. 5 ein Schnitt nach der Linie 5-5 in F i g. 4,Fig. 3 is a section along the line 3-3 in Fig. 1, F i g. 4 shows an enlarged detail from FIG. 3, fig. 5 shows a section along line 5-5 in FIG. 4,

Fig.6 ein der Fig.4 ähnlicher Querschnitt einer anderen Ausführungsform,
F i g. 7 ein Schnitt nach der Linie 7-7 in F i g. 6 und Fig.8 ein Teilquerschnitt durch einen Badbehälter mit eingesetzten Prallblechen.6 shows a cross-section similar to FIG. 4 of another embodiment,
F i g. 7 shows a section along line 7-7 in FIG. 6 and 8 show a partial cross-section through a bath tank with baffle plates inserted.

Die in Fig. 1 bis 3 dargestellte Floatglasanlage hat einen Behälter aus einem Boden 1, Seitenwänden 2, einer vorderen Stirnwand 3 und einer hinteren Stirnwand 4, der langgestreckte Gestalt hat und aus feuerfesten Blöcken gebildet ist.The float glass system shown in Fig. 1 to 3 has a container made up of a bottom 1, side walls 2, a front end wall 3 and a rear wall End wall 4, which has an elongated shape and is formed from refractory blocks.

In dem Behälter ist ein Bad 5 aus geschmolzenem Metall bis zu einem Spiegel 6 aufgefüllt. Im Bereich der vorderen Stirnwand 3 ist oberhalb des Spiegels 6 des Bades ein Ausguß 7 im wesentlichen rechteckigen Querschnitts angeordnet, der Seitenwände 8 hat und dem ein Regelschieber 9 zugeordnet ist, durch den die Zuspeisung von geschmolzenem Glas 10 über den Ausguß auf den Spiegel 6 des Bades geregelt wird.In the container, a bath 5 of molten metal is filled up to a level 6. In the field of front end wall 3 is above the mirror 6 of the bathroom a spout 7 is substantially rectangular Arranged cross-section, the side walls 8 and which is assigned a control slide 9, through which the Feeding of molten glass 10 via the spout on the mirror 6 of the bath is regulated.

In bekannter Weise ist der Badbehälter von einer Haube U überdeckt, so daß ein Raum 15 oberhalb des Bades gebildet ist. In diesem befinden sich Heizeinrichtungen 12 zur Regelung der Temperatur des Glases. Die Haube 11 enthält ferner Stutzen 13, die mit Verteilerrohren 14 verbunden sind und die Zuleitung einer Schutzgasatmosphäre in den Raum 15 oberhalb des Bades bewirken. Die Zuleitung des Schutzgases in den Raum 15 erfolgt so, daß die Schutzgasatmosphäre in diesem Raum mit Überdruck aufrechterhalten wird, so daß ein Auswärtsstrom von Schutzgas durch den Auslaß !6, der durch die hintere Stirnwand 4 des Badbehälters und die Haube bestimmt wird, und durch einen Einlaß 17 zwischen der Haube und der zugespeisten Schicht aus geschmolzenem Glas erfolgt.In a known manner, the bath tank is covered by a hood U, so that a space 15 above the Bades is formed. In this there are heating devices 12 for regulating the temperature of the glass. the Hood 11 also contains nozzles 13 which are connected to distribution pipes 14 and the supply line of a Effect a protective gas atmosphere in the space 15 above the bath. The supply of the protective gas in the Room 15 takes place in such a way that the protective gas atmosphere is maintained in this room with overpressure, see above that an outward flow of protective gas through the outlet! 6 through the rear end wall 4 of the bath tank and the hood is determined, and through an inlet 17 between the hood and the feed layer molten glass takes place.

Ein Deckel 18 überdeckt den Ausgi'ß 7 zwischen dem Regelschieber 9 und der Haube 11.A lid 18 covers the spout 7 between the control slide 9 and the hood 11.

Das über den Ausguß 7 zugespeiste geschmolzene Glas 10 bildet eine nach rückwärts gerichtete Wulst 19, die sich an einem Ziegel 20 abstützt. Der Ziegel erstreckt sich über die Breite des Badbehälters im Bereich des Spiegels 6 des geschmolzenen Badmetalls 6a und hat Abstand von der vorderen Stirnwand 3 des Badbehälters.The molten glass 10 fed in via the spout 7 forms a rearwardly directed bead 19, which is supported on a brick 20. The brick extends across the width of the bath tank Area of the mirror 6 of the molten bath metal 6a and is at a distance from the front end wall 3 of the bath tank.

Das geschmolzene Glas 10 breitet sich auf der Badoberfläche bei 21 (F 1 g. 2) aus und wird in BandformThe molten glass 10 spreads on the bath surface at 21 (F 1 g. 2) and becomes in ribbon form

UCS UÜUtaUCS UÜUta

Zugkraft, die auf das fertige Glasband 22 durch Austragswalzen 23 ausgeübt wird, von denen in der Zeichnung nur eine dargestellt ist. Die Austragswalzen 23 heben das fertige Glasband 22 von der Badoberfläche 6 ab und tragen es durch den Auslaß 16 aus.Tensile force that is exerted on the finished glass ribbon 22 by discharge rollers 23, of which in the Drawing only one is shown. The discharge rollers 23 lift the finished glass ribbon 22 from the bath surface 6 and carry it out through the outlet 16.

Im Ausführungsbeispiel ist die Zugkraft so eingestellt, daß eine gewisse Verringerung der Breite und Dicke des Ciasbandes durch Strecken nach dem ungehinderten Querfluß im Bereich 21 erfolgt, um die endgültige Dicke des Glasbandes zu bestimmen.In the exemplary embodiment, the tensile force is set so that that some reduction in the width and thickness of the cias band by stretching towards the unimpeded Cross flow in area 21 takes place in order to determine the final thickness of the glass ribbon.

Die Schicht 21 aus geschmolzenem Glas bewegt sich längs des Bades mit etwa 150 m je Stunde, während das fertige Glasband beispielsweise einer Dicke von 5 mm mit etwa 375 m je Stunde aus dem Bad ausgetragen wird. Das vorwärtsbewegte Glas bewirkt einen Vorwärtsstrom des geschmolzenen Metalls in der Oberflächenschicht des Bades. Dieser Vorwärtsstrom erstreckt sich über die Länge des Bades und das Strömungsvolumen erhäht sich mit steigender Geschwindigkeit des Glases. Um den Vorwärtsstrom aufzufüllen, tritt ein Rückstrom kühleren geschmolzenen Metalls längs der Bodenfläche des Bades ein, der von der hinteren Stirnwand 4, in deren Bereich Temperaturen von 650 bis 700° C herrschen, zum heißen Einlaßende fließt, wo Temperaturen von etwa 1000° C herrschen.The layer 21 of molten glass moves along the bath at about 150 meters per hour, during the finished glass ribbon, for example a thickness of 5 mm, is discharged from the bath at about 375 m per hour will. The advancing glass causes the molten metal to flow forward in the Surface layer of the bath. This forward flow extends the length of the bath and that The flow volume increases as the speed of the glass increases. To the forward current to replenish, a backflow of cooler molten metal occurs along the bottom surface of the bath, the from the rear end wall 4, in the area of which temperatures of 650 to 700 ° C prevail, for hot inlet end flows where temperatures of about 1000 ° C prevail.

Erfindungsgemäß wird der Vorwärtsstrom des Badmeialls von dem Rückstrom getrennt, wobei sowohl die Tiefe als auch die Temperatur des Vorwärtsstroms auf die Geschwindigkeit des sich fortbewegenden Glasbandes abgestimmt werden.According to the invention, the forward flow of the Badmeiall is separated from the return flow, wherein both the depth as well as the temperature of the forward current on the speed of the moving forward Glass ribbon to be matched.

Die Einrichtungen zum Trennen der beiden Ströme sind in einer solchen Höhe über dem Boden des Badbehälter vorgesehen, daß ein Kanal für den Vorwärtsstrom und ein Kanal für den Rückstrom gebildet werden.The means for separating the two streams are at such a height above the bottom of the Bath tank provided that a channel for the forward flow and a channel for the return flow are formed.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3, zu deren Erläuterung die in größerem Maßstab gehaltenen F i g. 4 und 5 hinzuzuziehen sind, werden mehrere hohle Kanalteile 24 rechteckigen Querschnitts nebeneinander auf dem Boden des Badbehälters angeordnet. Die Kanalteile 24 erstrecken sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Badbehälters, so daß das einlaßseitige Ende 25 mit Abstand von der vorderen Stirnwand 3 des Behälters genau unterhalb des Ziegels 20 liegt. Das auslaßseitige Ende 26 hat Abstand von der hinteren Stirnwand 4 des Badbehälters. Auf diese Weise sind Umlenkkanäle für das geschmolzene Metall zwischen dem Vorwärts- und Rückstrom geschaffen.In the embodiment according to FIGS. 1 to 3, the explanations given are shown on a larger scale F i g. 4 and 5 are to be added, a plurality of hollow channel parts 24 of rectangular cross-section are juxtaposed arranged on the bottom of the bath tank. The channel parts 24 extend substantially over the entire length of the bath container, so that the inlet-side end 25 at a distance from the front end wall 3 of the container is exactly below the brick 20. The outlet end 26 is spaced from the rear Front wall 4 of the bath tank. In this way there are deflection channels for the molten metal between the forward and reverse currents created.

Jeder Kanalteil 24 hat an seiner unteren Fläche eine schwalbenschwanzförmige Zunge 27, die in eine entsprechende Nut 28 in den feuerfesten Blöcken paßt, die den Boden 1 des Badbehälters bilden. Die Kanalteile 24 sind in dieser Weise nebeneinander angeordnet und erstrecken sich zwischen den beiden Seitenwänden des Badbehälters über dessen ganze Breite. Die oberen Flächen 29 der Kanalteile 24 bilden einen Zwischenboden, auf dem sich das in Vorwärtsrichtung strömende Badmetall 30 abstützt, v. ährend die Hohlräume in der Kanalteilen Kanäle 31 für den Rückstrom de; Badmetalls bilden.Each channel part 24 has a dovetail-shaped tongue 27 on its lower surface, which into a corresponding groove 28 fits in the refractory blocks which form the bottom 1 of the bath tank. The canal parts 24 are arranged side by side in this way and extend between the two side walls of the bath tank over its entire width. The upper surfaces 29 of the channel parts 24 form an intermediate floor, on which the bath metal 30 flowing in the forward direction is supported, v. while the cavities in the Channel parts channels 31 for the return flow de; Form bath metals.

Aus dem Vorwärtsstrom 30 erfolgt ein Überstrom de: Badmetalls in die Kanäle 31 der Kanalteile 2' entsprechend den Pfeilen 32, während am Einlaßendi ein ähnlicher Übergang von den Kanälen 31 in dei Vorwärtsstrom 30 des Badmetalls entsprechend dei Pfeilen 33 eintritt. Während des Rückstroms durch di Kanäle 31 wird das geschmolzene Metall allmählich vo der am Austragende herrschenden Temperatur, be¹ spielsweise 650° C, auf die am Einlaßende herrschend Temperatur von 1000⁰C aufgeheizt, wobei die WärmFrom the forward flow 30 there is an overflow de: bath metal into the channels 31 of the channel parts 2 ' according to the arrows 32, while a similar transition from the channels 31 to the forward flow 30 of the bath metal according to the arrows 33 occurs at the inlet diaphragm. During the return current through di channels 31, the molten metal gradually vo the prevailing at the discharge temperature, be ¹ play, dominant heated to 650 ° C at the inlet end to the temperature of 1000 ⁰ C, where the Warm

durch Leitung durch den Zwischenboden 29 durch den Vorwärtsstrom des Badmetalls erfolgt.is carried out by conduction through the intermediate floor 29 by the forward flow of the bath metal.

In einer Vertiefung 34 im Boden 1 des Badbehälters ist unterhalb des Ausgusses 7 eine Reihe von Induktoren 35 angeordnet, die heißes, geschmolzenes Metall nach oben pumpen, so daß die Temperatur des geschmolzenen Metalls am heißen Ende des Bades der Temperatur des zugespeisten Glases entspricht. Die aufwärts gerichtete Pumpwirkung der Induktoren 35 unterstützt auch die Umlenkung des Rückstromes 31 in den |₀ Vorwärtsstrom 30, wozu auch der Ziegel 20 beiträgt.In a recess 34 in the bottom 1 of the bath container, a series of inductors 35 is arranged below the spout 7, which pump hot, molten metal upwards so that the temperature of the molten metal at the hot end of the bath corresponds to the temperature of the glass fed in. The upward pumping action of the inductors 35 also supports the deflection of the return current 31 into the | ₀ forward current 30, to which the brick 20 also contributes.

Vorzugsweise bestehen die Kanalteile 24 aus Kohlenstoff, so daß ein guter Wärmeaustausch gewährleistet ist und der Vorwärtsstrom am Einlaßende die gleiche Temperatur wie das zugespeiste geschmolzene Glas 10 aufweist. Der Vorwärtsstrom 30 des Badmelalls ist verhältnismäßig flach, aber ausreichend tief, um das Glasband schwimmend zu tragen, jedoch nicht zu tief, so daß ein Rückstrom oberhalb des Zwischenbodens 29 nicht eintreten kann. Das geschmolzene Metall im Vorwärtsstrom 30 unterliegt dem gleichen Temperaturgefälle in Bewegungsrichtung des Glasbandes wie das Glas und die Wahrscheinlichkeit von Störungen der Wärmebedingungen ist im Vorwärtsstrom im wesentlichen ausgeschlossen.The channel parts 24 are preferably made of carbon, so that a good heat exchange is ensured and the forward flow at the inlet end is the same temperature as the fed molten one Glass 10 has. The forward flow 30 of the Badmelall is relatively shallow, but deep enough to allow the To carry glass ribbon floating, but not too deep, so that a backflow above the intermediate floor 29 cannot occur. The molten metal in forward stream 30 is subject to the same temperature gradient in the direction of movement of the glass ribbon as the glass and the likelihood of disturbances of the Heat conditions are essentially excluded in the forward flow.

Die Kanalteile 24 sind aus Abschnitten hergestellt, die sich, wie Fig.5 zeigt, verzapft überlappen, so daß unbeabsichtigte Leckagen von geschmolzenem Metall zwischen beiden Strömen vermieden sind.The channel parts 24 are made of sections which, as shown in FIG. 5, overlap in a mortised manner, so that accidental leakage of molten metal between the two streams is avoided.

Bei der zweiten Ausführungsform nach den F i g. 6 und 7 wird der Zwischenboden durch Einsetzen von länglichen Kanalteilen 36 U-förmigen Querschnitts gebildet. Die Kanalteile 36 werden mit nach unten offenem U nebeneinander auf dem Boden 1 des Badbehälters aufgesetzt und stützen sich über ihre Flansche 37 ab. Die Befestigung mit dem Boden i des Badbehälters erfolgt durch Halter 38, die mit einem Kopf 39 an den Rändern der Kanalteile 36 vorgesehene Aussparungen 40 greifen, während das untere Ende der Halter 38 schwalbenschwanzförmig in entsprechende _<0 Schwalbenschwanznuten 41 des Bodens des Badbehälters eingreifen. Die Kanalteile 36 bestehen aus Abschnitten, die, wie Fig.7 zeigt, unter Bildung abgedichteter Verzapfungen 42 zusammenstoßen. Die oberen Flächen 43 der Kanalteile 36 bilden zusammen mit den oberen Flächen 44 der Köpfe der Halter 38 den Zwischenboden, unter dem mehrere parallele Kanäle 31 für den Rückstrom des geschmolzenen Metalls liegen. Die Kanaltcile 36 bestehen ebenfalls aus Kohlenstoff, der gute Wärmeleitfähigkeit hat, so daß ein guter _so Wärmeaustausch zwischen dem Vorwärts- und Rückstrom des geschmolzenen Metalls eintritt. Die den Zwischenboden bildenden Flächen der Kanalteile 36 enthalten Reihen von Löchern 45, durch die ein gesteuerter Übergang von geschmolzenem Metall aus dem Rückstrom in dessen Vorwärtsstrom eintreten kann. Da die beiden Ströme durch Kohlenstoff voneinander getrennt sind, tritt ein thermisches Gleichgewicht zwischen beiden Strömen an jeder Stelle längs des Bades ein, so daß der Übergang von geschmolzenem Metall aus dem Rückstrom 31 in den Vorwärtsstrom 30 den Wärmezustand im Vorwärtsstrom nicht stören kann. Wird das Glas in einem Bereiche beschleunigt und damit der Vorwärtsstrom ebenfalls beschleunigt, so kann sich dieser selbsttätig aus dem Rückstrom über die Löcher 45 ergänzen, so daß Beschädigungen an der Unterfläche des Glasbandes vermieden sind, die durch einen nicht auf die Beschleunigung des Glasbandes abgestimmten Vorwärtsstrom des geschmolzenen Metalls eintreten würden.In the second embodiment according to FIGS. 6 and 7, the intermediate floor is formed by inserting elongated channel parts 36 with a U-shaped cross section. The channel parts 36 are placed next to one another on the bottom 1 of the bath tank with the U open at the bottom and are supported by their flanges 37. The attachment to the bottom i of the bath container is made by holder 38 provided with a head 39 at the edges of the channel members 36 recesses 40 engage, while the lower end of the holder 38 dovetailed in corresponding _<0 dovetail grooves 41 engage the bottom of the bath container. The channel parts 36 consist of sections which, as FIG. 7 shows, come together to form sealed tenons 42. The upper surfaces 43 of the channel parts 36 together with the upper surfaces 44 of the heads of the holders 38 form the intermediate floor, under which several parallel channels 31 lie for the return flow of the molten metal. The Kanaltcile 36 are also made of carbon, which has good thermal conductivity, so that a good _so heat exchange between the forward and return flow enters the molten metal. The intermediate bottom surfaces of the channel parts 36 contain rows of holes 45 through which a controlled transition of molten metal from the return flow into the forward flow can occur. Since the two streams are separated by carbon, a thermal equilibrium occurs between the two streams at any point along the bath so that the passage of molten metal from the return stream 31 to the forward stream 30 cannot disturb the heat condition in the forward stream. If the glass is accelerated in one area and thus the forward flow is also accelerated, this can automatically supplement itself from the return flow via the holes 45, so that damage to the lower surface of the glass ribbon caused by a forward flow not coordinated with the acceleration of the glass ribbon is avoided of the molten metal would occur.

Der Zwischenboden kann nur über einen Teil der Länge des Bades mit Löchern versehen sein, in welchem eine Beschleunigung des Glases erfolgt. Jedoch kann diese Anordnung auch über die gesamte Länge des Zwischenbodens gewählt werden.The intermediate floor can only be provided with holes over part of the length of the bath, in which an acceleration of the glass takes place. However, this arrangement can also be used over the entire length of the Intermediate floor can be chosen.

F i g. 8 zeigt eine abgeänderte Bauform der Floatglasanlage nach den F i g. 1 bis 5, bei der ein Rückstrom kälteren geschmolzenen Metalls in der Oberflächenschicht neben den Seiten des Glasbandes unterbunden wird. Zu diesem Zweck ist eine Reihe von querliegenden Prallblechen 46 vorgesehen, die sich einwärts von den Seitenwänden 2 des Badbehälters erstrecken und auf dem Zwischenboden 29 aufliegen. Mit Abstand voneinander sind mehrere derartiger Prallbleche über die Länge des Badbehälters angeordnet. Jedes Prallblech 46 erstreckt sich bis neben die Ränder des Glasbandes 22 und hat dort einen Ausschnitt 47 in der inneren oberen Ecke, um eine Fortbewegung des Glasbandes nicht zu behindern.F i g. 8 shows a modified design of the float glass system according to FIGS. 1 to 5, where there is a reverse current colder molten metal in the surface layer next to the sides of the glass ribbon will. To this end, a series of transverse baffles 46 are provided which extend inwardly from the Side walls 2 of the bath container extend and rest on the intermediate floor 29. At a distance from each other several such baffle plates are arranged over the length of the bath tank. Each baffle 46 extends to next to the edges of the glass ribbon 22 and there has a cutout 47 in the inner upper Corner so as not to hinder the movement of the glass ribbon.

Diese Prallbleche verhindern einen Rückstrom des geschmolzenen Metalls an den Seiten des Glasbandes und unterstützen damit den Rückstrom durch die Kanäle 31 unterhalb des Zwischenbodens.These baffles prevent the molten metal from flowing back on the sides of the glass ribbon and thus support the return flow through the channels 31 below the false floor.

Die Prallbleche 46 können im übrigen auch bei der Ausführungsform nach den Fig.6 und 7 Verwendung finden.The baffle plates 46 can also be used in the embodiment according to FIGS Find.

Durch die Anordnung des Zwischenbodens ist also eine verbesserte Abstützung des fortschreitenden Glasbandes beim Floatvcrfahren geschaffen, insbesondere wenn zur Herstellung von dünnen Gläsern bis herab zu einer Dicke von 2 mm mit hohen Geschwindig keiten gefahren wird, die bei Herstellen eines 2 mir dicken Glases bis zu 1200 m je Stunde betragen können.The arrangement of the intermediate floor therefore provides improved support for the advancing Glass ribbon created during the float process, especially when used for the production of thin glasses up to down to a thickness of 2 mm is driven at high speeds that when producing a 2 me thick glass can be up to 1200 m per hour.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Float glass system with an elongated container for the bath metal, facilities for controlled feeding of molten C around one end of the bath and device · to the Moving the glass along the bath, the cooled being discharged at the other end of the bath is, with a return flow of the bath metal entrained by the advancing glass ribbon Forward flow is kept separate, thereby characterized in that at a distance from the bottom (1) of the bath container an intermediate bottom (29) in a the separation of the two streams is arranged causing the height and for the return flow of the Badmetalls a channel (31) is provided between the floor and the intermediate floor.

2. Float glass system according to claim 1, characterized in that the intermediate floor (29) between the side walls (2) extends over the entire width of the bath tank.

3. Float glass system according to claim 1 or 2, characterized in that on the bottom (1) of the Bath container next to each other hollow channel parts (24) are arranged rectangular cross-section, the several parallel channels (31) form for the return flow of the bath metal, while their upper surfaces form the intermediate floor (29).

4. float glass system according to claim 1 or 2, characterized in that on the bottom (1) of the Bath container side by side elongated channel parts (36) of U-shaped cross-section open at the bottom are used, the several parallel channels (31) for the return flow of the bath metal form, while the outer surfaces of the webs U-shaped channel parts form the intermediate floor (29) form.

5. Float glass system according to one of claims 2 to

4, characterized in that the intermediate floor (29) extends essentially over the entire length of the Bath container extends and its ends (25,26) from the adjacent end walls (3, 4) of the bath container Have spacing and deflection channels for the bath metal between the forward and reverse flow form.

6. float glass system according to one of claims 2 to

5, characterized in that the intermediate floor (29) is provided with holes (45), the one Allow the bath metal to pass from the return flow to the forward flow.

7. float glass system according to one of claims 1 to

6, characterized in that baffle plates directed inward from the side walls of the bath tank (46) are arranged, the lower edges of which bear against the upper wall of the intermediate floor (29) and the upper edges of which lie above the bath next to the path of movement of the glass ribbon (22).