DE2145039A1

DE2145039A1 - Enamel powder application - by fluid bed deflection

Info

Publication number: DE2145039A1
Application number: DE19712145039
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl Ing Pulch
Original assignee: ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
Current assignee: ACO Ahlmann SE and Co KG
Priority date: 1971-09-09
Filing date: 1971-09-09
Publication date: 1973-03-22

Abstract

The powder is pref. applied as a fluid bed suspension in compressed air and is directed by deflection blowers onto the workpiece. The method is partic. suitable for coating hot workpieces without risk or discomfort to operatives.

Description

Beschreibung "Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Emailpuder auf zu emaillierende Gegenstände" Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen von Emailpuder auf zu emallierende Gegenstände.Description "Method and device for applying enamel powder on objects to be enamelled "The invention relates to a method of application of enamel powder on objects to be enameled.

Bekanntlich wird beim Emaillieren von bestimmten Gegenständen, wie Badewannen, Duschwannen und dergleichen, im Gegensgatz zu den sonst allgemein angewandten Verfahren die Emailmasse nicht naß, als sogenannter Schlicker aufgebracht, sondern die erhitzten Gegenstände werden mit dem trockenen Emailpuder beschichtet. Üblich ist es dabei, die Pudermasse auf die Gegenstände aufzusieben; dies ist ein Arbeitsgang, der viel Erfahrung und Fertigkeit erfordert und zudem, wegen der erheblichen Temperaturen, denen das Personal ausgesetzt ist, äußerst unangenehm ist. Man hat daher schon versucht, das Aufsieben wenigstens im Hinblick auf die erforderliche Iiandfertigkeit zu verbessern, indem mechanisch angetriebene IIaltevorrichtungen für die zu bepudernden Gegenstände vorgesehen wurden, die einen gleichmäßigen Puderauftrag gewährleisten sollen (DT-PS 1 278 197). It is well known that when enamelling certain objects, such as Bathtubs, shower trays and the like, in contrast to the otherwise commonly used Process the enamel mass not wet, applied as a so-called slip, but the heated objects are coated with the dry enamel powder. Common is about to sift the powder mass onto the objects; this is an operation which requires a lot of experience and skill and also, because of the considerable temperatures, to which the staff is exposed is extremely uncomfortable. Therefore one has already tried to improve the sifting process, at least with regard to the necessary skill, by mechanically driven holding devices for the objects to be powdered were provided, the one Ensure even powder application should (DT-PS 1 278 197).

Gleichwohl ist das Aufsieben nach wie vor langwierig, kostspielig und hinsichtlich des erzielten Ergebnisses unsicher.At the same time, sifting is still tedious and costly and unsure of the result achieved.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, mit dem der Emailpuder auf die heißen Gegenstände besonders gleichmäßig in automatisierbarer Weise aufzubringen ist. The object of the present invention is to create a method with which the enamel powder on the hot objects particularly evenly in automatable Way is to be raised.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Emailpuder in Luft suspendiert und die Gegenstände in die Suspension eingebracht werden. Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß sich dabei ein sehr gleichmäßiger Puderauftrag erreichen läßt, der zu einwandfrei emaillierten Gegenständen führt. This object is achieved according to the invention in that the enamel powder suspended in air and the objects placed in the suspension. Surprisingly it has been shown that a very even powder application can be achieved, which leads to perfectly enamelled objects.

Die Suspension kann beispielsweise als Emailpuder-Luft-Wirbelbett erzeugt werden. Eine zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung weist beispielsweise ein Gehäuse mit puderundurchlässigem, aber luftdurchlässigem Boden auf, unter dem sich eine an eine Druckluftquelle anschließbare Kammer befindet, Die zu emaillierenden Gegenstände können in dem Gehäuse mittels einer Halterung angeordnet werden, wie sie ähnlich aus der oben genannten deutschen Patentschrift bekannt ist. Bei komplizierten Gegenständen, etwa bei tiefen Badewannen, empfiehlt es sich, in dem Gehäuse zusätzlich eine Einrichtung zur Erzeugung von Luftströmungen vorzusehen, um auch etwa am Wannenboden einen gleichmäßigen Auftrag zu erzielen. The suspension can be used, for example, as an enamel powder-air fluidized bed be generated. A device suitable for carrying out this method has For example, a housing with a powder-impermeable, but air-permeable base under which there is a chamber that can be connected to a compressed air source, The objects to be enamelled can be in the housing by means of a holder be arranged, as they are similar from the above-mentioned German patent is known. Recommended for complicated objects, such as deep bathtubs it is, in the housing, in addition, a device for generating air currents to be provided in order to achieve an even application on the bottom of the tub.

In abgewandelter Form kann man auch das erfindungsgemäße Verfahren so ausgestalten, daß die Suspension durch Eintrag von Emailpuder in eine auf die Gegenstände gerichtete Luftströmung erzeugt werden mlLche Verfahren zum Aufbringen von FremdmaterlaL auf zu heschichtende GegenstAnde sind an sich bekannt; so wird zum Beispiel schmelzflüssiges Metall mit Druckluft zerstäubt aufgetragen. Diese Verfahrensvariante ist für die Automatisierung des Bepuderns besonders gut geeignet, weil man die Pudermenge sehr genau dosieren kann und die Luftströmung während vorgegebener Zeitintervalle auf bestimmte Flächenbereiche der Gegenstände richten kann; mit einer entsprechend ausgebildeteten Steuereinrichtung läßt sich der Puderauftrag je nach der örtlich gewünschten Auftragdichte variieren, und zwar ohne daß hierzu besondere Handfertigkeit erforderlich wäre. The process according to the invention can also be used in a modified form design so that the suspension by the entry of enamel powder in a on the Objects directed air flow can be generated using the same method of application of foreign material on objects to be coated are known per se; so For example, molten metal is sprayed on using compressed air. These Process variant is particularly well suited for the automation of powdering, because you can dose the amount of powder very precisely and the air flow during given Can direct time intervals to certain areas of the objects; with a appropriately designed control device can be the powder application depending on the locally desired application density vary, without any special Manual skills would be required.

Die Erfindung soll nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert werden, die eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens schematisch wiedergibt. The invention is described below with reference to the accompanying Drawing will be explained in more detail, the an apparatus for performing the invention Process reproduces schematically.

Die Suspension wird in einem Gehäuse 10 erzeugt, in das der zu bepudernde Gegenstand - hier eine Duschwanne 12 - mittels einer Vorrichtung 14 einbringbar ist. Der Boden des Gehäuses besteht aus einem Sinterblech 16 und ist demgemäß luftdurchlässig, nicht aber für den auf ihm liegenden Emailpuder 18 durchlässig. The suspension is generated in a housing 10, in which the to be powdered Object - here a shower tray 12 - can be introduced by means of a device 14 is. The bottom of the housing consists of a sintered sheet 16 and is accordingly air-permeable, but not permeable to the enamel powder 18 lying on it.

Der Puder 18 wird mittels eines Rechens 20 ständig in Bewegung gehalten; dem Rechen 20 ist ein Antriebsaggregat 22 (hier ein lIydraulikkolben) zugeordnet.The powder 18 is kept in constant motion by means of a rake 20; A drive unit 22 (here a hydraulic piston) is assigned to the rake 20.

Unter dem Sinterblechboden befindet sich eine Kammer 24, die bei 26 an eine Druckluftquelle (nicht dargestellt) angeschlossen ist. Die von unten durch das Sinterblech 16 strömende Luft erzeugt ein Wirbelbett in dem gesamten Innenraum des Gehduses 10, In dem mithin der Emailpuder 18 gleichmäßig verteilt wird. Die Abluftöffnung 38 sorgt für den Druckausgleich. Under the sintered sheet metal floor is a chamber 24, which is at 26 is connected to a compressed air source (not shown). The one from below Air flowing through the sintered sheet 16 creates a fluidized bed throughout the interior of the housing 10, in which the enamel powder 18 is therefore evenly distributed. the Exhaust air opening 38 ensures pressure equalization.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind noch außen an dem Gehäuse ebenfalls an Druckluftquellen (nicht dargestellt angeschlossene-Blasrohre 28 angebaut, die dazu dienen, den aufgewirbelten Emailpuder auch in dem Hohlraum der Wanne 12 gleichmäßig aufzutragen. Die von den Blasrohren erzeugte Luftströmung wird dementsprechend mit nicht dargestellten Einrichtungen gesteuert. In the illustrated embodiment are still outside of the Housing also connected to compressed air sources (blowpipes not shown) 28 grown, which serve to keep the enamel powder whirled up in the cavity the tub 12 to apply evenly. The air flow created by the blowpipes is accordingly controlled with devices not shown.

Die Vorrichtung 14 ist an sich bekannt; sie umfaßt einen Schwenkschemel 30, auf dem ein Drehantrieb 32 aufgebaut ist. The device 14 is known per se; it includes a swivel stool 30, on which a rotary drive 32 is built.

Das Gehäuse weist eine Tür 34 auf, durch die die erhitzte Wanne 12 eingebracht und wieder herausgeschwenkt werden kann; die Wanne 12 ruht dabei auf einem Wannenhaltekasten 36. The housing has a door 34 through which the heated tub 12 can be brought in and swung out again; the tub 12 rests on it a tub holding box 36.

Um gemäß der oben erwähnten anderen Verfahrensvariante zu arbeiten, wird der Emailpuder in den Luftstrom der Blasrohre 28 eingebracht; selbstverständlich kann dann derjenige Teil der Anlage, der zur Erzeugung des Wirbelbettes dient, entfallen. Selbstverständlich können aber auch mit der dargestellten Vorrichtung beide Verfahrensvarianten in Kombination durchgeführt werden. Zum Einbringen des Emailpuders in die Luftströmung ist dann ein an sich bekannter Schwingdosierek als steuerbares Element besonders geeignet. To work according to the other variant of the method mentioned above, the enamel powder is introduced into the air stream of the blowpipes 28; Of course that part of the system that is used to generate the fluidized bed can then be omitted. Of course, both method variants can also be used with the device shown be carried out in combination. For introducing the enamel powder into the air flow a vibrating dosing boom known per se is then particularly important as a controllable element suitable.

(PatentansprUche) (Patent claims)

Claims

Claims 1) Method for applying enamel powder on to enamelling objects, characterized in that the Zmail powder is suspended in air and the articles are placed in the suspension.

2) Method according to claim 1, characterized in that the suspension is generated as an enamel powder-air fluidized bed.

3) Method according to claim 1, characterized in that the suspension by introducing enamel powder into an air flow directed at the objects is produced.

4) Device for performing the method according to claim 2, characterized through a housing (10) with an air-permeable, but powder-impermeable base (16), and through a chamber (24) under the floor connected to a source of pressurized air.

5) Device according to claim 4, characterized by a per se known rotatable holder (14) for the objects to be powdered.

6) Device according to claim 4, characterized by devices (28) for generating air currents in the housing.

7) Device for performing the method according to claim 3, characterized by a control device for the powder application depending on the desired Density of application on the objects.

8) Device according to claim 7, characterized by one in the Air flow-carrying lines switched vibrating feeder for the enamel powder.