DE2143324A1 - CAP WITH AUTOMATIC PRESSURE COMPENSATION CONTROLLED BY VALVE PARTS - Google Patents

CAP WITH AUTOMATIC PRESSURE COMPENSATION CONTROLLED BY VALVE PARTS

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Description

Bezeichnung: Verschlußdeckel mit automatischem Druckausgleich über Ventilteile gesteuert.Designation: Closing lid with automatic pressure equalization over Valve parts controlled.

Zusatz z.Fatent P20 26 383.4 Die @nmeldung betrifft Verschlußdeckel für Behälter oder als Rohrstutzenabschluß, bei welchen im Innern auftretende Über- oder Unterdrucke selbsttätig über im Deckel eingelagerte Ventilteile zum Ausgleich kommen,die gegen Lüftungslöcher einer eingesetzten Zwischenwand unter Wirkung von Druckfedern anliegen. Addendum to Patent P20 26 383.4 The notification relates to the cap for containers or as a pipe socket closure, in which over- or vacuum automatically via valve parts embedded in the cover to compensate that come against ventilation holes of an inserted partition wall under the action of Pressure springs are in contact.

Zu diesem Zweck sind nach dem Hauptpatent oberhalb und unterhalb gegen herausgedrückte Ringwulstauflagen der Lüftungslöcher eines starren Einlagenbleches unter Druckfederkraft anliegende,an getrennten Ventilstangen sitzende,plattenförmige Dichtungen verwendet, welche unabhängig voneinander jeweils selbsttätig bei inneren tberdruck nach oben abheben,bezw.bei UnterdrucK nach unten bezw. innen zu abgezogen werden,um entsprechend zugeordnete Lüftungslöcher im Einlagenblech für den automatischen Drucleausgleich zu öffnen,bezw. sich nach erfolgtem Druckausgleich wieder zur Abdichtung der Löcher zu schließen. For this purpose, according to the main patent, are above and below against pressed-out annular ring pads of the ventilation holes of a rigid insert sheet Plate-shaped seated on separate valve rods under compression spring force Seals used, which are independent of each other, each automatically with inner Lift off the overpressure upwards, or downwards or downwards in the case of underpressure. inside too deducted appropriately allocated ventilation holes in the insert sheet to open for automatic pressure compensation, respectively. after pressure equalization has taken place to close again to seal the holes.

In Weiterbildung der Erfindung nach dem Hauptpatent wird nun vorliegend zusätzlich für mit Ventilstanenteil versehene Dichtungsplatten eine Vereinfachung dadurch erreicht,daß nur ein einziges die Zwischenwand in einem Mittenloch auf Abstand durchgreifendes Ventilstangenteil mit an seinem oberen Ende rundum abgewinkelt plattenartig überstehender,gegen die Oberseite der Zwischenwand ventiltellerförmig aufliegender Dichtungswulstrandung verwendet ist,und diese Ventilstange weiterhin einen gegen die Unterseite der Zwischenwand wirkenden Ventilteller auf Abstand durchgreift, und mittels am unteren Ende der Ventilstange angreifenden Federkräften beide Ventilteller gleichzeitig auf beiden Seiten der Zwischenwand abdichtend andrücken. In a further development of the invention according to the main patent is now present an additional simplification for sealing plates provided with a valve stem part achieved by the fact that only one spaced the partition wall in a central hole Cross-section valve rod part with a plate-like shape at its upper end angled all around protruding, resting against the top of the partition wall in the form of a valve disk Sealing bead is used, and this valve rod continues to counteract the underside of the partition acting valve plate reaches through at a distance, and both valve disks by means of spring forces acting on the lower end of the valve rod Press on both sides of the partition wall at the same time.

Das Wesen der zusätzlichen Erfindungsgedanken wird in der Abbildung anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben. The essence of the additional inventive concept is shown in the figure described using an exemplary embodiment.

In der Abbildung ist mit 1 ein oberes Deckelteil mit aussen heruntergezogen übergreifendem Hand 1' und nach oben herausgedrücktem Handgriffteil 1" bezeichnet.Innenialb dieses Deckelteiles ljl' ist in üblicner weise ein topfartig eingezogenes weiteres Deckelteil 2 mit seinen abgewinkelten Flanschrand 2"' mit Rundum-Läftungsrillen 2IV, in der Deckelrandung l'festsitzend eingedrückt, und darüber eine Trannwand 5 zwischen oberem Deckelteil 1 und Unterteil 2/2"',soie erfordèrlichenfalls noch evtl.Dichtungsring 10. In the figure, 1 is an upper cover part pulled down with the outside overlapping hand 1 'and handle part 1 "pushed out upwards this cover part ljl 'is in the usual way a further drawn in like a pot Lid part 2 with its angled flange edge 2 '' 'with all-round ventilation grooves 2IV, pressed firmly into the edge of the lid, and above it a partition wall 5 between the upper cover part 1 and lower part 2/2 '' ', as required if necessary possibly sealing ring 10.

wird In dieser Zwischenwand ¼ nun,näch der Erfindung ein einziges das mittere Lüftungsloch 5" mit Abstand hindurchgreifendes Ventilstangenteil 8 nur verwendet,welches al oberen Ende eine rundum abgewinkelte,gegen die Zwischenwand 5 von oben anliegende,ventiltellerartige Dichtungswulstrandung 8' besitzt.Weiterhin durchgreift diese Ventilstange 8 ebenfalls mit Abstand einen egen die Unterseite der Zwischenwand 5 wirkenden Ventilteller 6,der mit Dichtungsringkanten 6'die äußeren Lüftungslöcher 5' abdeckt.Am unteren Ende der Ventilstange 8 greifen zwei Druckfederkräfte an, -im gezeigten Beispiel auf einer an der Stange 8 sitzenden Lagerplatte 9 nach unten abstützende Druckfedern 7' bezw. 7", welche dort innerhalb eingearbeiteten innuten 9' bezw. von deren Seitenflanken gehalten werden.Die äußere Druckfeder 7' stützt nach oben hin ge£?en den Ventilteller 6 für den Unterdruckausgleich ab,und kann hierbei seitlich innerhalb nach unten abgewinkeltem Randumfang 6" gehaltert sein,wofür zweckvoll eine kegelstumpfartig zulaufende Schraubenf eder 7' gezeigt ist.Die zweite Druckfeder 7" sitzt nach innen zu konzentrisch um die Ventilstange 8 angeordnet, und durchgreift nach oben zu lose geführt den Unterdruckventilteller 6 und stützt ihrerscits gegen die Zwischenwand 5 von unten ab.In this partition wall ¼ is now, next to the invention, a single one the central ventilation hole 5 "at a distance reaching through valve rod part 8 only used, which al the upper end is angled all around, against the partition 5 from above, valve plate-like sealing bulge 8 ' this valve rod 8 also extends through the underside at a distance the intermediate wall 5 acting valve disk 6, which with sealing ring edges 6 'the outer Ventilation holes 5 'covers. At the lower end of the valve rod 8, two compression spring forces apply on, -in the example shown on a seated on the rod 8 bearing plate 9 after below supporting compression springs 7 'respectively. 7 ", which worked there inside within 9 'respectively. are held by their side flanks. The outer compression spring 7 ' supports the valve disk 6 for the negative pressure compensation towards the top, and can in this case be held laterally within the edge circumference 6 "which is angled downwards be, for which purpose a frustoconical helical spring 7 'is shown The second compression spring 7 "is too concentric around the valve stem 8 arranged, and reaches up to loosely guided through the vacuum valve plate 6 and supports your scits against the partition 5 from below.

Die Wirkungsweise ist wie folgt:Tritt im Innern ein Überdruck au,so wird der oberhalb der Zwischenwand 5 andrückende Ventilteller 8' nach oben angehoben und es kann eine Entlüftung in Pfeilrichtung "B" nach aussen erfolgen,und zwar über im Randumfang der Zvischenwand 5 verteilt liegende Ausschnitte 5"' und rillenförmige Kanäle 2IV im abgewinkelten Flanschrand 2"' unter dem Deckelrand 1' hervor.Nach erfolgtem Druckausgleich schließt der Ventilteller mit Wulstrandung 8' wiederum das Mittenloch 5" in der Zwischenwand 5 unter Wirkung der nach unten ziehenden Druckfedern 7'/7" mit Abstützung auf gemeinsamer Lagerplatte 9 am unteren Ende der Ventilstange 8.Bei im Innern auftretenden Unteraruck dagegen wird der Ventilteller 6 mit seinen Dichtungsringkanten 6'unterhalb der Zwischenwand 5 nach innen zu abgezogen, gegen die Kraft der äußeren Feder 7',während die gegen die Zwiscnenwand 5 abgestützte innere Druckfeder 7" unbeeinflusst fest stehen bleibt.Nach Druckausgleich in lfeilrichtung "A" -von aussen nach innen über die geöffneten Lüftungslöcher 5', erden diese vo Ventilteller 6/6' wieder unter zurückfedernder Kraft 7'dicht verschloßen. The mode of operation is as follows: If there is overpressure inside, so the valve disk 8 'pressing above the intermediate wall 5 is raised upwards and it can be vented in the direction of arrow "B" to the outside, namely via in the edge circumference of the intermediate wall 5 lying cutouts 5 '' 'and groove-shaped Channels 2IV in the angled flange edge 2 '' 'under the lid edge 1' Once the pressure has been equalized, the valve disk with the bulge 8 'closes again the center hole 5 "in the partition 5 under the action of the compression springs pulling downwards 7 '/ 7 "with support on a common bearing plate 9 at the lower end of the valve rod 8. In the case of under pressure occurring inside, on the other hand, the valve disk 6 with its Sealing ring edges 6 'below the partition 5 are pulled inwards, against the force of the outer spring 7 ', while that supported against the intermediate wall 5 inner compression spring 7 "remains unaffected. After pressure equalization in the direction of the arrow "A" - from the outside to the inside via the open ventilation holes 5 ', ground these vo Valve disk 6/6 'again tightly closed under spring-back force 7'.

In abgewandelter Form können auch auf dem Unterdruck-Dichtungsteller 6 konzentrisch zueinander liegende Dichtungs-Ringkanten 6' verwendet werden,velci-le mehrere auf einem Kreisumfang verteilt angeordnete Lüftungslöcher 5'abgedichtet verschließen,statt um jedes Lüftungsloch 5' getrennte,ringförmige Dichtungskanten 6'zu verwenden. In a modified form, the vacuum seal plate 6 concentric sealing ring edges 6 'are used, velci-le several ventilation holes 5 'arranged distributed on a circumference are sealed close, instead of around each ventilation hole 5 ', separate, annular sealing edges 6 'to use.

Ein besonderer Dichtungsring 10 zwischen der Trennwand 5 und Flanschrand 2"' des Deckel-Unterteiles 2 kann entfallen,wenn für die Trennwand 5 selbst ein Dichtungsmaterial von entsprechender Stabilität verwendet wird.Auch önnen die Ventilteller mit Dichtungskanten 6/6' bezw. 8' aus selbstdichtendem Material hergestellt sein, welche gegen die Trennwand 5 von unten bezwO oben andrücken,um die Lüftungslöcher 5' bezw. 5" zu verschließen0 In der Abbildung ist schließlich mit 3 eine im Deckelunterteil 2 sich mit zwischengelegter Druckfeder 4 gegen den Boden 2" #### abstützende Bajonettbrücke bezeichnet,so daß die nach aussen durch. die Deckelwandung 2 hindurchgreifenden Riegelteile 3' unter Vorspannung gegen schräge Auflaufkanten im Hals eines zu verschliessenden Behälters oder Rohrstutzens anziehen,und der Deckel mit einer im Flanschrand 2"' eingelegten Dichtung 11 feetsitzend abschließt. A special sealing ring 10 between the partition wall 5 and the flange edge 2 "'of the lower part of the lid 2 can be omitted if a Sealing material of appropriate stability is used Valve disc with sealing edges 6/6 'respectively. 8 'made of self-sealing material, which press against the partition 5 from below or above to the ventilation holes 5 'resp. 5 "to be closed0 Finally, in the illustration there is a 3 in the lower part of the lid 2 with an interposed compression spring 4 against the floor 2 "#### supporting bayonet bridge so that the outward through. the cover wall 2 reaching through Locking parts 3 'under tension against inclined run-up edges in the neck of one to be locked Tighten the container or pipe socket, and the lid with a 2 "' inserted seal 11 closes with a tight fit.

Ansprüche.Expectations.

Claims (7)

Ansprüche.Expectations. 1. Verschlußdeckel mit über den Innenumfang eingesetzt fester,mit Lüftungslöchern versehener Zwischenwand,und mit unter Druckfederwirkung sich selbsttätig steuernden,gegenüber diesen Lüftungdlöchern unabhängig und gegenläufig wirkenden Ventilteilen íiir den ausgleich von j jeweils auftretenden Über- oder Unterdrucken innerhalb verschlossener Behälter oder Rohrstutzenteile,nittels oberhalb und unterhalb der Zwischenwand andrückenden Ventilteiler-Dichtungen an die Lüftungslöcher mit Abstand durchgreifenden,jeweils Leben die andere Seite der Zwischenwand unter Federwirkung abstützenden Ventilstangenteilen,nach Patent P 20 28 383.4, gekennzeichnet durch Verwenden nur eines einzigen die Zwischenwand(3)in einem Mittenloch(3")auf Abstand durchgreifenden Ventilstangenteiles(@)mit am oberen Ende rundum abgewinkelt plattenförmig überstehender,gegen die Oberseite der Zwischenwand(5)ventiltellerförmig aufliegender Dichtungswulstrandung(8'),und diese Ventilstange(8)weiterhin einen gegen die Unterseite der Zwischenwand(5) wirkenden Ventilteller(@)ebenfalls auf Abstand durchgreift,und mittels am unteren Ende der Ventilstange(8)angreifender Federkräften beide Ventilteller(6 bezw. 8') gleichzeitig auf oeiden Seiten der Zwischenwand(5)abdichtend andrücken.1. Closing lid with more firmly inserted over the inner circumference, with Ventilation holes provided partition, and with under pressure spring action automatically controlling, with respect to these ventilation holes acting independently and in opposite directions Valve parts are used to compensate for any overpressures or underpressures that occur inside closed containers or pipe socket parts, in the middle above and below the partition wall pressing valve divider seals to the ventilation holes Distance sweeping, each life the other side of the partition under the action of a spring supporting valve rod parts, according to patent P 20 28 383.4, characterized by Use only one of the intermediate wall (3) in a center hole (3 ") at a distance through valve rod part (@) with plate-shaped angled all around at the upper end protruding, resting against the top of the partition (5) in the form of a valve disk Sealing bead (8 '), and this valve rod (8) continues one against the underside the intermediate wall (5) acting valve plate (@) also reaches through at a distance, and by means of spring forces acting on the lower end of the valve rod (8), both valve disks (6 respectively 8 ') simultaneously press on both sides of the partition (5) in a sealing manner. 2. Verschlußdeckel nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet,daß am unteren Ende der Ventilstange(8) eine Lagerplatte(9)aufgesetzt ist,für eine gegen den Ventilteller(6)für Unterdruckausgleich nach oben abstützende Druckfeder(7'),sowie für eine weitere nach innen zu um die Ventilstange(8) konzentrisch liegende,den Ventilteller(8)aber lose geführt durchgreifende und gegen die Zwischenwand(5) von unten abstützende Druckfeder(7"). 2. Closure cap according to claim 1, characterized in that on lower end of the valve rod (8) a bearing plate (9) is placed for a counter the pressure spring (7 ') supporting the valve plate (6) upwards for vacuum equalization, as well as for one further inwards concentrically around the valve rod (8) lying, but loosely guided through the valve disc (8) and against the partition (5) Compression spring (7 ") supporting from below. 3. Verschlußdeckel nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,daß die Druckfedern(7'/7") auf der Lagerplatte(9)imerhalb eingearbeiteten Kuten(9')bezw. deren Seitehflanken geführt sind. 3. Closure cap according to Claims 1 and 2, characterized in that the compression springs (7 '/ 7 ") on the bearing plate (9) in the grooves (9') incorporated in the bearing plate (9 ') respectively. whose side flanks are guided. 4. Verschlußdeckel nach Anspruch 3,dadurch gekennzeichnet,daß die Druckfeder(7')oten am Ventilteller(6)innerhalb nach unten abgewinkeltem Randumfang(6")gehaltert ist. 4. Closure cap according to claim 3, characterized in that the The compression spring (7 ') is held on the valve plate (6) within the edge circumference (6 ") which is angled downwards is. 5. Verschlußdeckel nach Anspruch 1 oder einem folgenden,gekennzeichnet durch Verwenden eines Ventiltellers(6)mit gegen die Zwischenwand(5) unter Druckfederkraft(7')andrückenden,die Lüftungslöcher(5')verschließend ringförmigen Dichtungskanten(6'). 5. Closure cap according to claim 1 or one of the following, characterized by using a valve disk (6) with the Ventilation holes (5 ') closing annular sealing edges (6'). 6. Verschlußdeckel nach Anspruch 1 oder einem folgenden,dadurch gekennzeichnet,daß auf dem Dichtungsteller(6)konzentrisch zueinander angeordnete Dichtungs-Ringkanten(6')mehrere auf einem Kreisumfang verteilt dazwischen liegende Lüftungslöcher(5') gleichzeitig abgedichtet verschließen.6. Closure cap according to claim 1 or one of the following claims, characterized in that a plurality of annular sealing edges (6 ') arranged concentrically to one another on the sealing plate (6) Ventilation holes (5 ') between them distributed on a circumference at the same time close sealed. 7. Verschlußdeckel nach Anspruch 1 oder einem folgenden,dadurch gekennzeichnet,daß die Zwischenwand(5) und/oder ventiltellerartig wirkende Teile (6/6' bezw. 8/8')aus einem Material von wahlweise erforderlicher Stabilität und gleichzeitig Eigendichtungswirkung bestehen. 7. Closure cap according to claim 1 or one of the following claims, characterized in that the partition (5) and / or parts (6/6 'and 8/8') which act like a valve plate a material of optionally required stability and at the same time self-sealing effect exist. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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