DE213925C - - Google Patents

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DE213925C
DE213925C DENDAT213925D DE213925DA DE213925C DE 213925 C DE213925 C DE 213925C DE NDAT213925 D DENDAT213925 D DE NDAT213925D DE 213925D A DE213925D A DE 213925DA DE 213925 C DE213925 C DE 213925C
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von gekrepptem Papier, insbesondere für Verpackungszwecke, Papiersäcke u. dgl., auf der Papiermaschine, und besteht darin, daß die Papierbahn, nachdem sie ■ in bekannter Weise vor dem Trocknen gekreppt oder gaufriert worden ist, während des Trocknens zwischen endlosen mitlaufenden Tüchern (Filztüchern oder Siebtüchern) oderThe invention relates to a method for producing creped paper, in particular for packaging purposes, paper sacks and the like, on the paper machine, and consists in that the paper web after it ■ creped in a known manner before drying or has been embossed while drying between endless cloths (felt cloths or sieve cloths) or

ίο zwischen Trockenzylindern und mitlaufenden Siebtüchern gehalten und geführt sowie in und mit diesen Tüchern einer kräftigen Pressung durch Druckwalzen ausgesetzt wird. Hierdurch werden die Kreppfalten oder Gaufrierungen ohne Längung der Papierbahn in sich zusammengedrückt. Zugleich findet unter dem Druck der Walzen^ eine Nachverfilzung des noch feuchten Papiers statt. Bei Verwendung von mitlaufenden Siebtüchern wird außerdem eine feinere XTachgaufrierung der Kreppapierbahn erzielt.ίο is held and guided between the drying cylinders and the traveling cloths and is subjected to strong pressure by pressure rollers in and with these cloths. This compresses the crepe folds or embossments without elongating the paper web. At the same time, under the pressure of the rollers, post-felting of the still moist paper takes place. When using idler Siebtüchern also is a finer X T achgaufrierung the Kreppapierbahn achieved.

Durch dieses Verfahren wird infolge der Pressung die Oberfläche des Papiers glatter als bei gewöhnlichem Kreppapier, ohne daßThis process makes the surface of the paper smoother as a result of the pressing than with ordinary crepe paper, without

2020th

die Falten verloren gehen, ferner wird durch die Nachverfilzung die Festigkeit erhöht und die Ausziehbarkeit der Falten verringert. Endlich wird die lederartige Geschmeidigkeit des Papiers erhöht.the wrinkles are lost, and furthermore the firmness is increased by the post-felting the extensibility of the folds is reduced. The leather-like suppleness of the Paper increased.

Claims (1)

Patent-Anspruch :Patent claim: Verfahren zur Herstellung von gekrepptem oder gaufriertem Papier, insbesondere für Verpackungszwecke, Papiersäcke u. dgl., auf der Papiermaschine, dadurch gekennzeichnet, daß die feucht gekreppte oder gaufrierte Papierbahn während des Trocknens zwischen endlosen mitlaufenden Tüchern (Filztürhern oder Siebtüchern) oder zwischen Trockenzylindern und mit- -jo laufenden Siebtüchern gehalten und geführt sowie in und mit diesen Tüchern einei kräftigen Pressung durch Druckwalzen ausgesetzt wird derart, daß die Kreppfaltcn oder Gaufrierungen ohne Längung der Papierbahn in sich zusammengedrückt werden und zugleich eine XaHiverfilzung des Papiers vor sich geht.Process for the production of creped or embossed paper, in particular for packaging purposes, paper sacks and the like, on the paper machine, characterized in that that the moist creped or embossed paper web during drying between endless running Cloths (felt-throats or sieve cloths) or between drying cylinders and with- -jo running sieve cloths held and guided as well as in and with these cloths a strong pressure by pressure rollers is exposed in such a way that the crepe folds or embossings without elongation the paper web are pressed together and at the same time a XaHiver felting of the paper is going on.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1105700B (en) * 1959-06-26 1961-04-27 St Regis Paper Co Process for making expandable creped kraft paper
DE1203111B (en) * 1959-06-29 1965-10-14 Crown Zellerbach Corp Device for the production of crepe paper

Cited By (2)

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DE1105700B (en) * 1959-06-26 1961-04-27 St Regis Paper Co Process for making expandable creped kraft paper
DE1203111B (en) * 1959-06-29 1965-10-14 Crown Zellerbach Corp Device for the production of crepe paper

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