DE2137262A1

DE2137262A1 - AUXILIARY TOOL

Info

Publication number: DE2137262A1
Application number: DE19712137262
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: WEBER FA GUSTAV
Current assignee: WEBER FA GUSTAV
Priority date: 1971-07-26
Filing date: 1971-07-26
Publication date: 1973-02-08

Description

Hilfswerkzeug. Auxiliary tool.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Hilfswerkzeug zur Halterung eines in Form eines Fräsers oder Bohrers ausgebildeten Schneidwerkzeuges, welches vorzugsweise an den Schneiden Zahnreihen aufweist, bei denen der Achsabstand der einzelnen Zähne der einen Schneide zu den entsprechenden Zähne der anderen Schneide so ist, daß die Zähne der einen Schneide auf Lücke zu den Zähnen der anderen Schneide liegen.The invention relates to an auxiliary tool for holding a in the form of a milling cutter or drill, which is preferably has rows of teeth on the cutting edge, in which the center distance of the individual teeth one cutting edge to the corresponding teeth of the other cutting edge is such that the teeth of one cutting edge are in a gap to the teeth of the other cutting edge.

Ein derartiges Schneidwerkzeug eignet sich vorteilhaft zur Herstellung von Bohrlöchern insbesondere in kunststoffbeschichteten Hölzern bzw. Tischlerplatten, welche Oberfläche bekanntlich sehr hart und glatt ist. Trotz der sehr positiven Schneideigenschaften bereitet das Ansetzen des Werkzeuges von Hand gewisse Schwierigkeiten, die ii wesentlichen nur dadurch überwunden werden können, daß das zu bohrende Werkstück festgespannt wird. Geeigiiete Spannvorrichtungen sind jedoch nicht inner zur Hand, vor allem wenn die Arbeiten nicht in einer Werkstatt, sondern am Montageort durchgeführt werden.Such a cutting tool is advantageously suitable for production of drill holes, especially in plastic-coated wood or blockboard, which surface is known to be very hard and smooth. Despite the very positive Cutting properties causes certain difficulties when attaching the tool by hand, the ii essential can only be overcome by removing the workpiece to be drilled is clamped. Appropriate clamping devices are not at hand, however, especially if the work is not carried out in a workshop but at the installation site will.

Aufgabe der Erfindung ist es, hier Abhilfe zu schaffen und ein Hilfswerkzeug anzugeben, welches entsprechende Bohrarbeiten erleichtert.The object of the invention is to provide a remedy here and an auxiliary tool indicate which facilitates the corresponding drilling work.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die ìm Anspruch 1 angegegebene Erfindung.This object is achieved by the invention specified in claim 1.

Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Ausgestaltungen dieser erfindungsgemäßen Lösung dar.The subclaims provide advantageous refinements of these according to the invention Solution.

Zufolge solcher Ausgestaltung ist ein Hilfswerkzeug geschaffen, welches ein genaues Zentrieren des Schneidwerkzeuges auch bei nicht stationärer Arbeit ermöglicht, so daß maßhaltige Bohrungen, insbesondere für Topfbandscharniere durchgeführt werden können. Das im wesentlichen aus einer mittels einer handelsüblichen Zwinge am Werkstück festlegbaren Grundplatte bestehende Hilfswerkzeug lagert den Schneidwerkzeugschaft in ortsfester Zuordnung zur Grundplatte, welche eine Durchbrechung zum Durchtritt des Werkzeugschneidkopfes aufweist. Erst nach lagegerechter Festlegung des Hilfswerkzeuges wird die Bohrmaschine auf den Schaft des WErkzeuges aufgesetzt und die Bohrung ausgeführt. Die in der eingangs erläuterten Weise gezahnte Schneide begünstigt den Zerspannungsprozess und reißt die harte Oberfläche im Bohrbereich auf. Durch die ortsfeste Zuordnung der Grundplatte ist ein Auswandern des WErkzeuges asgeschlossen. Durch die bauliche Maßnahme, Lager und Grundplatte als voneinander getrennte Bauteile auszubilden, kann das Lagerteil von der Grundplatte wieder gelöst werden, so daß für Schneidwerkzeuge unterschiedlichen Fräserdurchmess ers ein und dieselbe Grundplatte verwendbar ist. Das von der Grundplatte trennbare Bauteil besitzt einen Basisring, der von dem spannbackenartig ausgebildeten und mit einer Spannschraube versehenen Abschnitten der Grundplatte festgeklemmt wird.As a result of such a configuration, an auxiliary tool is created which enables precise centering of the cutting tool even when the work is not stationary, so that dimensionally accurate bores, especially for concealed hinges, can be carried out can. This essentially consists of a commercially available clamp on the workpiece fixable base plate existing auxiliary tool stores the cutting tool shaft in a fixed assignment to the base plate, which has an opening for passage of the tool cutting head. Only after the auxiliary tool has been correctly positioned the drill is placed on the shaft of the tool and the drilling is carried out. The cutting edge, which is toothed in the manner explained at the beginning, promotes the machining process and tears open the hard surface in the drilling area. Due to the fixed assignment The base plate does not allow the tool to migrate. Through the structural Measure to design bearing and base plate as separate components, the bearing part can be detached from the base plate again, so that for cutting tools different milling cutter diameters one and the same base plate can be used. The component that can be separated from the base plate has a base ring, which is like a clamping jaw trained and with a clamping screw marked sections the base plate is clamped.

Das Lager ist von einer an den Stegen sitzenden Lagernabe und einer darin umlaufenden Büchse gebildet. Die Büchse erlaubt eine Axialverschiebtrng des Schneidwerkzeuges. Duruh Zuordnung eines Tiefenanschlages, beispielsweise in Form eines auf dem Schneidwerkzeugschaft ver- und feststellbaren Ringes, ist auch vermieden, daß die vorgegebenene Bohrtiefe überschritten wird und beispielsweise die Zentrierspitze des Bohrers oder Fräsers an der gegenüberliegenden Seite des Brettes wieder austritt. Das Hilfswerkzeug kann daher auch weitestgehend narrensicher eingesetzt werden.The bearing is made up of a bearing hub and a bearing hub that is seated on the webs formed therein encircling liner. The sleeve allows an Axialverschiebtrng the Cutting tool. Duruh assignment of a depth stop, for example in form a ring that can be adjusted and locked on the cutting tool shaft is also avoided, that the predetermined drilling depth is exceeded and, for example, the center point of the drill or milling cutter emerges again on the opposite side of the board. The auxiliary tool can therefore also be used largely foolproof.

Weitere Vorteile und Einzelheiten des Gegenstandes der Erfindung sind nachstehend anhand eines zeichnerischen Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht gegen das Hilfswerkzeug mit Schneidwerkzeug, Fig. 2 eine Stirnansicht hierzu, Fig. 3 eine Draufsicht auf Fig. 1 und Fig. 4 einen Schnitt gemäß Linie IV-IV in Fig. 1, und zwar im Stadium der ortsfesten Zuordnung der Spannplatte an einem Werkstück mittels einer Schraubzwinge.Further advantages and details of the subject invention are explained in more detail below with reference to a graphic embodiment. It 1 shows a side view of the auxiliary tool with cutting tool, FIG. 2 a front view of this, Fig. 3 is a plan view of Figs FIG. 4 shows a section along line IV-IV in FIG. 1, specifically in the stationary stage Assignment of the clamping plate to a workpiece using a screw clamp.

Das Hilfswerkzeug zur Halterung eines in Form eines Fräsers oder Bohrers ausgebildeten Schneidwerkzeuges 1 besitzt die Grundplatte 2. Letztere besitzt eine Durchbrechung 3 zum Durchtritt des Schneidwerkzeugkopfes 4.The auxiliary tool for holding one in the form of a milling cutter or drill trained cutting tool 1 has the base plate 2. The latter has a Opening 3 for the cutting tool head 4 to pass through.

Die Durchbrechung 3 liegt seitlich eines frei vorstehenden, eine Spannfläche 5 bildenden Abschnittes A dieser Grundplatte. Die Spannfläche 5 kann aufgerauht oder gerieft sein.The opening 3 is located on the side of a freely projecting, a clamping surface 5 forming section A of this base plate. The clamping surface 5 can be roughened or be grooved.

Der Abschnitt A wird unter Verwendung einer Schraubzwinge 6 Cvergl. Fig. 4) gegen ein Werkstück 7 verspannt.The section A is using a screw clamp 6 Ccomp. 4) clamped against a workpiece 7.

Oberhalb und konzentrisch zur Durchbrechung 3 in der Grundplatte 2 befindet sich das Lager 8 zur zentrierten Aufnahme des Schaftes 1' des Schneidwerkzeuges 1, so daß das Werkzeug in ortsfester Zuordnung zur Grundplatte 2 festlegbar ist.Above and concentric to the opening 3 in the base plate 2 there is the bearing 8 for the centered reception of the shank 1 'of the cutting tool 1 so that the tool in a fixed assignment to the base plate 2 is determinable.

Das Lager 8 und die Grundplatte 2 des Hilfswerkzeuges sind als voneinander trennbare Bauteile ausgebildet.The bearing 8 and the base plate 2 of the auxiliary tool are as from each other separable components formed.

Hierzu setzt sich das Lager 8 über zwei Einzelstege 9, die die Sicht in den Bohr-Bereich nur unwesentlich einschränken, materialeinheitlich in einen Basisring 10 fort.For this purpose, the bearing 8 is set over two individual webs 9, which the view restrict only insignificantly in the drilling area, material uniform in one Base ring 10.

Dieser vorzugsweise kreisrunde, eine zylindrische Außenfläche aufweisende Basisring 10 ist in die konturengenau ausgebildeten Durchbrechung 3 der Grundplatte 2 einsenk-und festspannbar.This preferably circular, having a cylindrical outer surface Base ring 10 is in the precisely contoured opening 3 of the base plate 2 can be lowered and clamped.

Der Basisring wird so weit eingeführt, bis seine Unterseite 10' in einer Ebene mit der Spannfläche 5 der Grun platte 2 verläuft.The base ring is inserted until its bottom is 10 'in a plane with the clamping surface 5 of the green plate 2 runs.

Von der Durchbrechung 3 der Grundplatte 2 geht ein bis zur Außenwand 2' führender Schlitz 11 aus. Durch diesen Trennschlitz 11 sind Spannbacken 12 erzielt. Diese sind zufolge Anordnung des Schlitzes in der Längsmittelebene y-y der Grundplatte 2 identisch ausgebildet.From the opening 3 of the base plate 2 goes to the outer wall 2 'leading slot 11 from. Clamping jaws 12 are achieved through this separating slot 11. These are due to the arrangement of the slot in the longitudinal center plane y-y of the base plate 2 designed identically.

Die Spannbacken 12 werden im Bereich der materialverdicktan Zone 13 von einer Spannschraube. 14 durcllsetzt, welche mit dem Innengewinde 15 der einen Spannbacke 12 in Eingriff steht.The clamping jaws 12 are thickened in the area of the material at zone 13 from a turnbuckle. 14 penetrates, which with the internal thread 15 of the one Jaw 12 is engaged.

Die andere Spannbacke weist hingegen eine gewindefreieg genügend querschnittsgroße Durchtrittsbohrung 16 auf.The other clamping jaw, however, has a thread-free sufficiently large cross-section Through hole 16.

Nach Lösen der Spannschraube 14 spreizen sich die mit einer geringen Vorspannung zu versehenen Spannbacken, so daß das Lager plus Werkzeug von der Grundplatte 2 getrennt werden können.After loosening the clamping screw 14, the spread with a slight Preload to provided clamping jaws, so that the bearing plus tool from the base plate 2 can be separated.

Das Lager 8 bzw. die Lagernabe ist mittels einer Büchse 17 ausgefüttert. Das Oberteil dieser Büchse ist querschnittsgrößer ausgebildet, so daß die durch die Querschnittsreduzierung entstandene Schulter 18 auf der Oberseite 8' der Lagernabe 8 aufliegt. Die Lagerbüchse wird durch einen Federrring 19 gegen Abzug gesichert, welcher Federring in eine entspre#chende Ringnut 20 am das Lager nach unten hin überragenden Abschnitt der Lagerbüchse 17 eingeschnäppert ist. Die Büchse 17 läuft beim Bohr- bzw. Fräsvorgang mit um.The bearing 8 or the bearing hub is lined by means of a bush 17. The upper part of this sleeve is designed with a larger cross-section, so that the through the shoulder 18 on the upper side 8 'of the bearing hub that has arisen from the reduction in cross-section 8 rests. The bearing bush is secured against being pulled by a spring ring 19, which spring washer into a corresponding annular groove 20 on the bearing downwards protruding portion of the bearing bush 17 is snapped. The rifle 17 runs during the drilling or milling process with.

Zur Begrenzung der Bohrtiefe sitzt auf dem Schneidwerkzeug-Schaft 1' ein Tiefenanschlag in Form eines Ringes 21.To limit the drilling depth sits on the cutting tool shaft 1 'a depth stop in the form of a ring 21.

Dieser ist mittels der Madenschraube 22 ver- und feststellbar.This can be adjusted and locked by means of the grub screw 22.

Zur Anbringung einer Bohrung im Werkstück 7 wird zunächst die zu bohrende Stelle markiert und angekörnert. In diese Körnungsvertiefung wird die zentrale Bohrspitze 23 des Schneidwerkzeuges eingeführt. Hiernach ist lediglich noch die Grundplatte mittels der Schraubszwinge 6 festzulegen und die Bohrmaschine auf den Werkzeugschaft 1' aufzusetzen. Bei Ausübung des Vorschubdruckes wird die im allgemeinen sehr harte, glatte Oberfläche mit der Beschichtung 24 des ~Werkstückes aufgerissen und zerspant. Das Durchbohren der harten Schicht stellt inbesondere dann keine Schwierigkeit dar, wenn die Zähne der einen Schneide auf Lücke zu denen der anderen Schneide versetzt angeordnet sind. Mit Auftreffen des Tiefenanschlages in Form des Ringes 21 auf der Lagerbüchse 17 erfolgt kein weiterer Vorschub des Werkzeuges mehr. Hiernach wird die Maschine abgesetzt und das Hilfswerkzeug unter Lösen der Zwinge wieder abgenommen.To make a hole in the workpiece 7, the first one is to be drilled Marked and punched in place. The central drill tip is placed in this granular recess 23 of the cutting tool inserted. After that there is only the base plate set by means of the screw clamp 6 and the drill on the tool shank 1 'to put on. When the feed pressure is applied, the generally very hard, Smooth surface with the coating 24 of the workpiece torn and machined. Drilling through the hard layer does not present any difficulty in particular, if the teeth of one cutting edge are offset from those of the other cutting edge are arranged. When the depth stop in the form of the ring 21 hits the Bearing bush 17 there is no further advance of the tool. After that, the machine is set down and the auxiliary tool is removed again by loosening the clamp.

Claims

e Auxiliary tool for holding one in the form of a milling cutter or drill trained cutting tool, which is preferably on the cutting teeth rows has, in which the center distance of the individual teeth of a cutting edge to the corresponding teeth of the other cutting edge is so that the teeth of one cutting edge lying on a gap to the teeth of the other cutting edge, characterized in that to the side of a freely protruding clamping surface (5) forming section (A) a Grtuidplatte (2) an opening (3) for the passage of the cutting tool head (4), above which a bearing (8/17) for the centered mounting of the cutting tool stick (1 ') is arranged in a fixed assignment to the base plate (2).

2.) Auxiliary tool according to claim 1, characterized in that the Bearing (8/17) and the base plate (2) are designed as separate components and the bearing is connected to a base ring (10) via individual webs (9), which can be clamped into the opening (3) in the base plate (2).

3.) Auxiliary tool according to claims 1 and 2, characterized in that that from the opening in the base plate (2) to the outer edge (2 ') of the base plate (2) leading slot (11) with clamping screw (14) is provided to achieve a Jaw-like adhesion of the base ring (10).

4.) Auxiliary tool according to claims 1 and 2, characterized in that that the bearing of a bearing hub seated on the webs (9) and revolving therein Bearing bush (17) is formed.

5.) Auxiliary tool according to claim 1, characterized by one on the cutting tool shaft (1 ') adjustable and lockable depth stop ring (21).

L e r s e i t e