DE2136368C3

DE2136368C3 - Device for zigzag folding sheet or web material

Info

Publication number: DE2136368C3
Application number: DE19712136368
Authority: DE
Inventors: Horst Dipl.-Ing. 6200 Wiesbaden Witte
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1971-07-21
Filing date: 1971-07-21
Publication date: 1980-05-29
Also published as: DE2136368B2; DE2136368A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Falzvorrichtung ist aus DE-PS 1 74 019 bekannt, bei der je ein spaltförmiges Falzprofil durch zwei bewegliche Klemmbacken realisiert wird, die mittels Zahnsegmenten miteinander in Verbindung stehen und die über einen Arm, der eine Rolle trägt, welche längs einer Kurvenscheibe läuft, und durch eine federnde Stange geöffnet bzw. geschlossen werden. Ein Teilkreis, der dem Umfang der Walze entspricht, schneidet die Klemmbacken etwa in der Mitte zwischen ihren äußeren Kanten und der Scheitelkante der Falzklinge. Ebenso schneidet der Teilkreis die Falzklinge etwa in der Mitte zwischen ihrer äußeren Scheitelkante und ihrem Fuß. Das bedeutet, daß im Bereich der Teilkreise keine Relativbewegung der Klemmbacken und der Falzklinge auftritt, wohl aber im Bereich der Scheitelkante der Falzklinge. Die beweglichen Klemmbacken liefern bei dieser Falzvorrichtung nur in bestimmten Bewegunsphasen spaltförmige Falzprofile. Der steuerungstechnische Aufwand zur Herstellung der Falzen ist beträchtlich. Hinzu kommt noch, daß im Bereich der Nutwände, die mit konstanter Steilheit abfallen, die Falznuiprofile nicht unveränderlich sind, so daß die Falzbildung nur durch relative Bewegungen zwischen den Falzwänden erfolgen kann.Such a folding device is from DE-PS 1 74 019 known, in which a slot-shaped folded profile is realized by two movable clamping jaws, which are connected to one another by means of toothed segments and which are connected via an arm that carries a roller, which runs along a cam and can be opened or closed by a resilient rod. A Partial circle, which corresponds to the circumference of the roller, cuts the clamping jaws approximately in the middle between their outer edges and the apex edge of the folding blade. The pitch circle also cuts the folding blade about halfway between the outer edge of the head and the foot. That means that im In the area of the pitch circles there is no relative movement of the clamping jaws and the folding blade, but in the Area of the crown edge of the folding blade. The movable clamping jaws deliver in this folding device gap-shaped rebate profiles only in certain phases of movement. The technical control effort for Making the folds is considerable. In addition, in the area of the groove walls, the constant Steepness decrease, the rebate profile not unchangeable so that the fold formation can only take place by relative movements between the fold walls.

ίο Die FR-PS 20 32 912 beschreibt eine Walzvorrichtung, bei der keine Walzen verwendet v/erden, die aufeinanderfolgende Falzleisten und spaltförmige Falzprofile tragen. Vielmehr sind rechteckförmige Teile vorgesehen, die an den Enden je einer Welle befestigt sind. Eine Falzleiste ragt durch ein Ende der rechteckförmigen Teiie hindurch. An der gegenüber liegenden Seite dieser Teile sind zwei Lager angeordnet, von denen eines schwenkbar ist, und die ein Paar FalzroJlen tragen. Die auf dem schwenkbaren Lager gelagerte Falzrolle wird durch eine Feder gegen die andere Falzrolle gedrückt. Der Spalt zwischen beiden Falzrollen wird in Abhängigkeit von der Drehstellung der rechteckförmigen Teile durch einen Winkelhebel gesteuert, der mit dem Lager einer der beiden Falzwalzen in Verbindung steht Dieser Winkelhebel ist in Verbindung mit einem hervorspringenden Anschlag Bestandteii eines Steuerungsmechanismus zur Steuerung des Spaltes zwischen den Falzwalzen in Abhängigkeit von der Drehstellung der rechteckigen Teile. Dieser Falzmechanismus ist wegen der erforderlichen Steuerung kompliziert und hinzu kommt noch der Aufwand für die spaltförmigen Falzprofile, die durch je ein drehbares kleines Falzwalzenpaar gebildet werden.
Die Vorrichtung zum Falzen und Falten von Materialien der DE-OS 16 11 375 ist zwar unkompliziert mit festen Falzleisten und Falznuten aufgebaut, die in zwei gegeneinander laufenden Walzen gleichen Radius abwechselnd aufeinanderfolgen. Ist dabei die Falznut als enges Gegenprofil für die Falzleiste ausgebildet, so besteht wegen der unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeit die Gefahr, daß das zu falzende Material reißt oder daß zu beiden Seiten des gewünschten Falzes im Material ein Gegenknick gebildet wird. Um das zu vermeiden, soll die Falznut breiter sein als die Falzleiste, so daß ein berührungsfreier Eingriff der Falzleiste in der Falznut stattfindet. Dann muß jedoch bei dieser Vorrichtung in Kauf genommen werden, daß nur Falze mn relativ kleinem Falzwinkel gebildet werden, d. h. die Knickbildung im Material ist unscharf.ίο FR-PS 20 32 912 describes a rolling device in which no rollers are used that carry successive rabbet strips and slot-shaped rabbet profiles. Rather, rectangular parts are provided which are attached to the ends of a shaft. A rebate strip protrudes through one end of the rectangular part. On the opposite side of these parts there are two bearings, one of which is pivotable and which carry a pair of folding rollers. The folding roller mounted on the pivoting bearing is pressed against the other folding roller by a spring. The gap between the two folding rollers is controlled depending on the rotational position of the rectangular parts by an angle lever which is connected to the bearing of one of the two folding rollers Depending on the rotational position of the rectangular parts. This folding mechanism is complicated because of the necessary control and there is also the expense for the gap-shaped folding profiles, which are each formed by a rotatable small pair of folding rollers.
The device for folding and folding materials of DE-OS 16 11 375 is constructed in an uncomplicated manner with fixed folding strips and folding grooves, which alternate in two oppositely running rollers of the same radius. If the rebate groove is designed as a narrow mating profile for the rebate strip, because of the different circumferential speeds there is the risk that the material to be folded will tear or that a counter kink will be formed in the material on both sides of the desired fold. To avoid this, the rebate groove should be wider than the rebate strip so that the rebate strip engages in the rebate groove without contact. In this case, however, it must be accepted that only folds with a relatively small fold angle are formed, that is, the formation of kinks in the material is fuzzy.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Falzen zu schaffen, die es erlaubt, das Material ohne großen steuerungstechnischen Aufwand mit genügend scharfen Falzen zu versehen, ohne daß das Material infolge einer starken Beanspruchung reißt oder daß im Material Gegenknicke ausgebildet werden.The object of the invention is to provide a device for folding that allows the material without to provide large control engineering effort with sufficiently sharp folds without the material cracks as a result of heavy use or that counter kinks are formed in the material.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1 solved.

Die weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich aus den Merkmalen der Ansprüche 2 und 3.The further advantageous embodiment of the invention results from the features of claims 2 and 3.

Mit der Erfindung werden die Vorteile erzielt, daß genügend scharfe Falzen bei schonender Behandlung des falzenden Materials mit der Falzvorrichtung erhalten werden, die unveränderliche FalzprofileWith the invention, the advantages are achieved that sufficiently sharp folds with gentle treatment of the folding material can be obtained with the folding device, the unchangeable folding profiles

^b'> aufweist und desewegen praktisch keinen steuerungstechnischen Aufwand erfordert. Die Falzprofile nach der Erfindung erlauben insbesondere einen ruckfreien Eintritt der Falzleiste in die Fal/.nut, so daß die ^b '> and therefore requires practically no control effort. The rebate profiles according to the invention allow in particular a smooth entry of the rebate strip into the Fal / .nut, so that the

Gleitreibung an dem zwischen den Flanken befindlichen Faltgut und damit die Gefahr eines Reißens des zu falzenden Materials gering ist.Sliding friction on the folded goods located between the flanks and thus the risk of the tearing folding material is low.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawings in an exemplary embodiment explained. It shows

F i g. 1 eine Ansicht der Falzwalzen der erfindungsgemäßen Falzvorrichtung,F i g. 1 shows a view of the folding rollers of the folding device according to the invention,

F i g. 2 rJnen Schnitt durch die Falzwaizen längs der Linie Ε-Fin Fig. 1,F i g. 2 rJnen section through the folding rollers along the line Ε-fin Fig. 1,

F i g. 3 einen vergrößerten Teilschnitt längs der Linie A-B in Fig. 1, in einer Stellung der Falzwaizen, in der eine Falzleiste in eine Falznut eingreift,F i g. 3 shows an enlarged partial section along the line AB in FIG. 1, in a position of the fold rollers in which a fold strip engages in a fold groove,

Fig.4 ein Detail eines vergrößerten Teilschnitts längs der Linie E-F'in Fi g. !,und F i g. 5 einen Teilschnitt längs der Linie C-D in F i g. 4.4 shows a detail of an enlarged partial section along the line E-F 'in FIG . !, and F i g. 5 shows a partial section along the line CD in FIG. 4th

In einem Gehäuse 1 sind zwei parallel verlaufende und senkrecht übereinander angeordnete Falzwalzen 2 und 3 mit gleichen Radien um Falzwalzenachsen 4 und 5 drehbar gelagert. Mittels einer Handkurbel 6 wird die Falzwalzenachse 5 der Falzwalze 3 und gleichzeitig über miteinander kämmende Zahnräder 7 die Falzenwalzenachse 4 der Falzwalze 2 angetrieben. Die Falzwalzen 2 und 3 haben entsprechend der in F i g. 2 gezeigten Pfeile gegenläufigen Drehsinn zueinander.In a housing 1 there are two folding rollers 2 which run parallel and are arranged vertically one above the other and 3 mounted rotatably about folding roller axes 4 and 5 with the same radii. By means of a hand crank 6 is the Folding roller axis 5 of the folding roller 3 and at the same time via meshing gears 7 the folding roller axis 4 of the folding roller 2 driven. The folding rollers 2 and 3 have according to the in F i g. 2 arrows opposite sense of rotation to each other.

Vor den Falzwalzen 2 und 3 ist ein Anlegetisch 8 für das zu falzende Material 9 angeordnet. Hinter den Falzwalzen 2 und 3 wird das Material, gefaltet entlang der Querfalze, in eine Auffangswanne 10 abgelegt.In front of the folding rollers 2 and 3 is a feed table 8 for the material 9 to be folded is arranged. Behind the folding rollers 2 and 3, the material is folded along the transverse folds, deposited in a collecting tray 10.

Die Falzwalzen 2 und 3 tragen jeweils eine achsparallele Falzleiste 11 bzw. 12 und jeweils eine achsparallele Falznut 13 bzw. 14, die um 180° gegeneinander versetzt sind. Senkrecht zu der Falzleiste 11 und der Falznut 13 verlaufen auf der Falzwalze 2 Längsfalzleisten 15 bis 17 und Längsfalznuten 18 bis 20, wobei sich die Längsfalzleisten 15 bis 17 und die Längsfalznuten 18 bis 20 nur über einen Teil des von der Falzleiste 11 und der Falznut 13 begrenzten halben Walzenumfangs erstrecken. Entsprechendes gilt für die auf der Falzwalze 3 angebrachten Längsfalzleisten 2! bis 23 und Längsfalzleisten 24 bis 26.The folding rollers 2 and 3 each carry an axially parallel folding bar 11 or 12 and one each axially parallel rebate groove 13 and 14, which are offset from one another by 180 °. Perpendicular to the rebate strip 11 and the rebate groove 13 run on the rebate roller 2 longitudinal rebate strips 15 to 17 and longitudinal rebate grooves 18 to 20, wherein the longitudinal fold strips 15 to 17 and the longitudinal fold grooves 18 to 20 only over part of the Folding strip 11 and the folding groove 13 extend limited half the roller circumference. The same applies to longitudinal folding strips 2 attached to the folding roller 3! to 23 and longitudinal rebate strips 24 to 26.

In der in Fig. 3 gezeigten Stellung der Falzwalzen 2 unti 3 greift die Falzleiste 11 in die Falznut 14 ein. Die Mantelfläche 27 der Falzwalze 2 weist eine Abplattung 28 auf, aus der die Falzleiste 11 so weit herausragt, daß der Abstand eines Falzleistenkopfs Wa zur Falzwalzenachse 4 gleich dem Radius der Falzwalze 2 ist. Der Falzleistenkopf 11a liegt somit auf dem in Fig. 3 gestrichelten, über die Abplattung 28 gedacht verlaufenden Kreisumfang der Falzwalze 2 bzw. berührt diesen Kreisumfang. Entsprechendes gilt für einen Falzleistenkopf 12a, der aus einer Abplattung 29 der Falzwalze 3 herausragt, wie dies aus Fig. 2 ersichtlich ist. Die Falzleisten 11 und 12 sind jeweils in elastische Streifen 30, 31, 32 eingebettet und werden mittels Abdeckbändern 33 und 34 in den Falzwalzen 2 bzw. 3 festgehalten.In the position of the folding rollers 2 and 3 shown in FIG. 3, the folding strip 11 engages in the folding groove 14. The lateral surface 27 of the folding roller 2 has a flattening 28 from which the folding strip 11 protrudes so far that the distance between a folding strip head Wa and the folding roller axis 4 is equal to the radius of the folding roller 2. The folding strip head 11a thus lies on the circular circumference of the folding roller 2, shown in dashed lines in FIG. The same applies to a rebate strip head 12a, which protrudes from a flattening 29 of the folding roller 3, as can be seen from FIG. The folding strips 11 and 12 are each embedded in elastic strips 30, 31, 32 and are held in place in the folding rollers 2 and 3 by means of cover strips 33 and 34, respectively.

Die Falznut 14 ist in einer Erhebung 35 auf der Mantelfläche 36 der Falzwalze 3 so tief eingelassen, daß der Abstand zwischen einem Falznutgrund 14a und der Falzenwalzenachse 5 gleich dem Radius der Falzwalze 3 ist. Entsprechendes gilt für die Falznut 13, die in eine Erhebung 37 auf der Falzwalze 2, wie in F i g. 2 gezeigt, eingelassen ist. Die Flanken 35a und 35a'der Erhebung 35 steigen flach an, während die Falznutwände 14Z) und 14£i' steil abfallen und in der Nähe des Falznutgrundes 14a nahezu parallel verlaufen. Gleiches gilt für die Flanken 37a, 37a' der Erhebung 37 sowie für die Falznutwände I3Z> und 136' wie aus Fig.2 ersichtlich ist. The folding groove 14 is embedded so deeply in an elevation 35 on the lateral surface 36 of the folding roller 3 that the distance between a folding groove base 14a and the folding roller axis 5 is equal to the radius of the folding roller 3. The same applies to the folding groove 13, which is located in an elevation 37 on the folding roller 2, as shown in FIG. 2, is embedded. The flanks 35a and 35a 'of the elevation 35 rise flat, while the rebate groove walls 14Z) and 14 £ i' drop steeply and run almost parallel in the vicinity of the rebate groove base 14a. The same applies to the flanks 37a, 37a 'of the elevation 37 and to the rabbet groove walls I3Z> and 136', as can be seen from FIG.

In Fi g. 4 ist gezeigt, wie die Längsfalzleiste 15 in die Längsfalznut 24 eingreift. Die Längsfalzleiste 15 ist als eine nur gering über den Kreisumfang der Falzwalze 2 herausragende Erhebung ausgebildet, die von ihren Enden 15a und 15a'zu ihrer Mitte 15f> vom Kreisumfang der Falzwalze 2 aus stetig ansteigt. Die Längsfalznut 24 ist als Vertiefung in die Mantelfläche 36 der Falzwalze 3 eingelassen. Das Profil der Längsfalzleiste 15 und der Längsfalznut 24 ist aus F i g. 5 zu ersehen.In Fi g. 4 shows how the longitudinal folding strip 15 in the Longitudinal fold groove 24 engages. The longitudinal folding strip 15 is only slightly over the circumference of the folding roller 2 protruding elevation formed from their ends 15a and 15a 'to their center 15f> from the circumference of the folding roller 2 increases steadily. The longitudinal fold groove 24 is formed as a recess in the jacket surface 36 of the fold roller 3 let in. The profile of the longitudinal rebate strip 15 and the longitudinal rebate groove 24 is shown in FIG. 5 to be seen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Pa; withdrawal entitlements:

1. Device for zigzag folding sheet or web material with two opposing, interacting folding rollers of the same radius, which are provided with axially parallel folding strips and gap-shaped, axially parallel folding profiles alternating on the circumference at the same distance, whereby the fixed folding strips are made of recesses in the outer surfaces protrude and the gap-shaped rebate profiles are provided in elevations sloping towards the outer surface with flat flanks in relation to the outer surfaces of the folding rollers, characterized in that the gap-shaped, non-operationally variable rebate profiles are designed as rebate grooves (13, i4), the rebate walls (13ό, 136 ', 146, \ 4b') from the direction of the tangent at the highest elevation towards the base of the groove groove (i3a, 14a) slope increasingly steeply in such a way that they finally run in the vicinity of the base of the groove groove (13a, 14a; almost parallel to one another that the Depressions in the outer surface around the company Oil strips (11,12) are flattened and that both the distance between the base of the fold groove (13a, Ha) and the folding roller axis (4, 5) and the distance between the folding strip head (Ha, 12a; and the folding roller axis (4,5)) are equal to the radius of the folding rollers (2,3) 1st.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the folding rollers (2, 3) with at right angles to the rebate strips (11, 12) and rebate grooves (13, 14) running longitudinal rebate strips (15 to 17, 21 to 23) and corresponding longitudinal fold grooves (18 to 20, 24 to 26) are provided, which extend over only a part of a rebate strip (11, 12) to a rebate groove (13, 14) limited circular arc of the folding rollers (2, 3) extend.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that each longitudinal fold bar (15 to 17, 21 to 23) one from its ends to its center from the circumference of the folding roller (2, 3) except for one certain height over the circumference of the folding roller (2, 3) steadily increasing elevation in the The outer surface (27, 36) of the folding roller (2, 3) forms and that the longitudinal folding groove (18 to 20, 24 to 26) in itself is known to be a recess in the lateral surface (27, 36) of the folding roller (2, 3).