DE2135121A1

DE2135121A1 - MAGNETIC TAPE DEVICE WITH SOUND SHAFT AND PINCH ROLLER

Info

Publication number: DE2135121A1
Application number: DE19712135121
Authority: DE
Inventors: Heinz Engert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-07-14
Filing date: 1971-07-14
Publication date: 1973-02-01
Also published as: DE2135121B2

Description

"Magnetbandgerät mit Tonwelle und Andruckrolle" Die Erfindung betrifft ein Magnetbandgerät mit Tonwelle und Andruckrolle für den Bandtransport sowie drehrichtungsumkehrbare Bandwickelträgerwellen, die zu den schnellen Bandvor- und -rückläufen wahlweise antreibbar sind."Magnetic tape recorder with capstan and pressure roller" The invention relates to a magnetic tape recorder with capstan and pressure roller for tape transport as well as reversible direction of rotation Tape reel support shafts that are optional for fast tape feeds and returns are drivable.

Bei diesen Geräten ist es bekannt, zum Schalten der schnellen Bandvor- und -rückläufe zunächst durch Abheben der Andruckrolle die Wirkverbindung von Magnetband und Tonwelle aufzuheben, um nachfolgend entsprechend der gewünschten Bandbewegungsrichtung die eine oder andere Bandträgerwelle mit dem Geräteantrieb in Verbindung zu bringen. Hierzu sind komplizierte mechanische Zwischenglieder bzw. elektrische Schaltanordnungen gebräuchlich, die neben einem hohen fertigungstechnischen und wirtschaftlichen Aufwand auch umständliche Schalthandhabungen erfordern und darüber hinaus der Forderung nach relativ kleinen Geräteausbildungen entgegenstehen.With these devices it is known to switch the fast tape feed and returns, initially by lifting the pressure roller, the operative connection of the magnetic tape and cancel capstan to subsequently correspond to the desired direction of tape movement to bring one or the other tape carrier shaft into connection with the device drive. Complicated mechanical links or electrical switching arrangements are required for this purpose common, in addition to a high manufacturing and economic effort also require cumbersome switching operations and beyond the requirement oppose to relatively small device training.

Es ist Aufgabe der Erfindung, den Aufbau von Geräten dieser Art zu vereinfachen. Weiterhin hat die Erfindung die ERleichterung der Schaltungshandhabungen für die Betriebsstellungen Aufnahme und Wiedergabe sowie den schnellen Bandläufen zum Gegenstand.It is the object of the invention to design devices of this type simplify. Furthermore, the invention has the ease of circuit manipulations for the operating positions recording and playback as well as fast tape runs to the subject.

Der ERfindung gemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein als schaltbares Kuppelglied verschieb- und schwenkbeweglich im Gerätegehäuse frei drehbar angeordnetes Reibrad Anwendung findet, das beim Transport des Magnetbandes mittels Tonwelle und Andruckrolle die beiden Bandwickelträgerwellen reibungsschlüssig miteinander verbindet, während zum schnellen Vorlauf des Magnetbandes durch das Reibrad eine Reibverbindung zwischen der Tonwelle und der einen Bandwickelträgerwelle und zum schnellen Bandrücklauf eine Reibverbindung von Tonwelle und der anderen Bandträgerwelle über Zwischenräder od. dgl. hergestellt ist. Zur Übertragung der Drehmomente tragen die Tonwelle und die eine Bandträgerwelle mit dem Reibrad und die andere Bandträgerwelle mit dem Reibrad sowie dem Zwischenrad kuppelbare Reibgetrieberäder, wobei zweckmässig das auf der Tonwelle angeordnete Reibgetrieberad als Schnurlaufrolle und als Schwungmasse ausgebildet ist. Auf diese Weise ist ein Magnetbandgerät geschaffen bei dem durch Verschieben und/oder Verschwenken eines einzigen Reibrades wahlweise die Voraussetzungen zum Transport des Magnetbandes durch Tonwelle und Andruckrolle oder den schnellen Bandläufen in der einen oder anderen Richtung geschaffen sind.According to the invention, this object is achieved in that a as switchable coupling element slidable and swiveling freely rotatable in the device housing arranged friction wheel is used that by means of the transport of the magnetic tape The capstan and pressure roller, the two tape roll carrier shafts frictionally with each other connects, while to fast forward the magnetic tape through the friction wheel a Frictional connection between the capstan and the one tape roll carrier shaft and to fast tape return a friction connection between capstan and the other tape carrier shaft Via intermediate gears or the like. Is made. Wear to transmit the torques the capstan and one tape carrier shaft with the friction wheel and the other tape carrier shaft Friction gears that can be coupled to the friction wheel and the intermediate wheel, with expedient the friction gear arranged on the capstan as a line roller and as a flywheel is trained. In this way, a magnetic tape recorder is created in which by Moving and / or pivoting a single friction wheel optionally the requirements for transporting the magnetic tape through capstan and pressure roller or the fast ones Belt runs in one direction or the other are created.

Die Andruckrolle kann dabei in an sich bekannter Weise auf einem Hebel oder Schieber angeordnet sein, der unabhängig allein oder bei den Schaltbewegungen des Reibrades direkt oder indirekt in die Anlage- oder Abhebestellung überführbar ist.The pressure roller can be on a lever in a manner known per se or slide can be arranged independently alone or during the switching movements of the friction wheel can be converted directly or indirectly into the investment or lifting position is.

In Fortbildung des Erfindungsgedankens kann das Reibrad auf einem Flachteil od. dgl. frei drehbar aufgesetzt sein, der im Gerätegehäuse an einem, z. B. in einer Führungsnut desselben eintauchenden gerätegehäusefesten Stift abgestützt und entgegen Federkraft verschieb- und schwenkbar gehalten ist. Zum Schalten der Betriebsstellungen Aufnahme-Wiedergabe bzw. der schnellen Bandvor- und -rückläufe ist somit nurmehr der Flachteil um entsprechende Abschnitte zu verschieben oder zu verschwenken, um selbsttätige Kupplungen des Reibrades mit den zugehörigen Reibgetrieberädern der Tonwelle bzw. der Bandträgerwellen zu erreichen. Bevorzugt kann der Flachteil durch die Federkraft permanent in der Kuppelstellung des Reibrades mit den Reibgetrieberädern der Bandträgerwellen gehalten sein bzw. in diese hinbewegt werden, um aus dieser Stellung heraus mittelbar oder unmittelbar, z. B. manuell, mittels einer Schalthandhabe durch längs- und/oder Schwenkbewegungen das Reibrad in die Kuppelstellung der Tonwelle mit der einen oder anderen Bandträgerwelle bzw. des zugeordneten Zwischenrades zu bringen. Die Federkraft kann dabei einfach durch eine Schraubenfeder od. dgl.In a further development of the inventive concept, the friction wheel can be on a Flat part or the like can be freely rotated, which is attached to a, z. B. supported in a guide groove of the same immersing device housing-fixed pin and is held displaceable and pivotable against spring force. To switch the Operating positions recording playback or fast forward and reverse tape is therefore only the flat part to move corresponding sections or to pivot to automatic clutches of the friction wheel with the associated friction gears to reach the capstan or the tape carrier shafts. The flat part can preferably permanently in the coupling position of the friction wheel with the friction gears due to the spring force of the tape carrier shafts to be held or moved in this in order to get out of this Position out directly or indirectly, z. B. manually, by means of a switching handle by longitudinal and / or pivoting movements the friction wheel in the coupling position of the capstan with one or the other belt support shaft or the associated idler gear bring. The spring force can easily be achieved by a helical spring or the like.

aufgebracht sein, die am Flachteil und am Gerätegehäuse fest angreift.be applied, which firmly engages the flat part and the device housing.

Schließlich sieht die Erfindung noch Maßnahmen zum Ausgleich der sich ändernden Durchmesserverhältnisse an den Bandwickeln dadurch vor, daß vorzugsweise die auf der für den schnellen Bandrücklauf anzutreibende Bandwickelträgerwelle angeordneten Reibgetrieberäder durch Federkraft koaxial reibungsschlüssig aufeinander und auf der Bandwickelträgerwelle abgestützt sind. Die so gebildete Rutschkupplung gibt die Möglichkeit wechselnde Winkelgeschwindigkeiten zwischen den beiden Bandträgerwellen durch Gleiten der Reibgetrieberäder aufeinander bzw.Finally, the invention also provides measures to compensate for this changing diameter ratios on the tape laps in that preferably those arranged on the tape reel support shaft to be driven for fast tape return Friction gears by spring force coaxially frictionally on each other and on the tape reel support shaft are supported. The slip clutch formed in this way gives the possibility of changing angular speeds between the two belt carrier shafts by sliding the friction gears on each other or

zur Bandwickelträgerwelle auszugleichen. Es entspricht der Erfindung, daß die Rutschkupplung auch auf der für den schnellen Bandvorlauf anzutreibenden Bandträgerwelle vorgesehen sein kann.to compensate for the tape reel support shaft. It corresponds to the invention that the slip clutch is also on the one to be driven for fast tape forwarding Tape carrier shaft can be provided.

Die Übersetzungsverhältnisse der Reibgetriebe sind schließlich so gewählt, daß unerwünschte Schlaufenbildungen des Magnetbandes vermieden sind. Darüber hinaus zeigt die Getriebeausbildung auch den Vorteil, daß das Reibrad in der Kuppelstellung mit den beiden Bandträgerwellen Bremswirkung aufzeigt, wodurch einem Aufspreizen der Bandwickel entgegengewirkt ist.The transmission ratios of the friction gears are ultimately like this chosen so that undesirable looping of the magnetic tape are avoided. About that In addition, the transmission training also shows the advantage that the friction wheel is in the coupling position shows braking effect with the two tape carrier shafts, causing a spreading the tape wrap is counteracted.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert.The invention is explained in the drawing using an exemplary embodiment.

Es zeigen: Fig. 1 ein Magnetbandgerät, schematisch, in Draufsicht unter Fortlassung des Gehäuses in der Betriebsstellung für Aufnahme oder Wiedergabe, Fig. 2 ein Magnetbandgerät gemäß Fig. 1 in der Betriebsstellung schneller Vorlauf, Fig. 3 ein Magnetbandgerät der Fig. 1 in der Betriebsstellung schneller Rücklauf und Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 1, vergrößert.The figures show: FIG. 1 a magnetic tape recorder, schematically, in plan view leaving out the housing in the operating position for recording or playback, FIG. 2 shows a magnetic tape recorder according to FIG. 1 in the fast forward operating position, 3 shows a magnetic tape recorder from FIG. 1 in the fast reverse operating position and FIG. 4 shows a section along the line IV-IV of FIG. 1, enlarged.

Bei dem in den Figuren gezeigten Magnetbandgerät ist der besseren Übersicht wegen auf die Darstellung des Gerätegehäuses und der elektrischen Einrichtung verzichtet.The magnetic tape recorder shown in the figures is the better one Overview because of the representation of the device housing and the electrical equipment waived.

Mit 1 ist der Antriebsmotor bezeichnet, der in an sich bekannter Weise im nicht gezeigten Gerätegehäuse eingestellt sein kann. Der Antriebsmotor 1 treibt über einen Schnurtrieb 2 eine als Schwungmasse ausgebildete Schnurrolle 3 an, die auf der Tonwelle 4 konzentrisch fest aufgesetzt ist. Quer zur Tonwelle 4 ist durch einen Hebelarm 5 eine Andruckrolle 6 schwenkbeweglich gehalten, die das Magnetband 7 durch Federkraft 8 zum Transport an die Tonwelle 4 anpreßt. Durch Zusammenwirken von Tonwelle 4 und Andruckrolle 6 ist das Magnetband 7 vom Abgabebandwickel 9 in Richtung des Aufnahmebandwickels 10 transportierbar, wobei gerätegehäusefeste Umlenkrollen 11 der Bandführung dienen. Der Bandwickel 9 ist durch einen Spulenkörper 12 getragen, der auf der Bandwickelträgerwelle 13 aufsteckbar ist, während der Bandwickel 10 durch einen weiteren Spulenkörper 12 mit der Bandwickelträgerwelle 14 verbunden ist.1 with the drive motor is referred to, which in a known manner can be set in the device housing, not shown. The drive motor 1 drives Via a cord drive 2 a cord roller 3 designed as a flywheel, which is firmly attached concentrically on the capstan 4. Cross to capstan 4 is through a lever arm 5 a pressure roller 6 pivotally held the magnetic tape 7 is pressed against the capstan 4 by spring force 8 for transport. By working together of capstan 4 and pressure roller 6, the magnetic tape 7 is from the dispensing tape roll 9 in Can be transported in the direction of the receiving tape roll 10, with deflection rollers fixed to the device housing 11 serve to guide the tape. The tape roll 9 is through a spool 12 carried, which can be plugged onto the tape roll support shaft 13, during the tape roll 10 is connected to the tape lap carrier shaft 14 by a further bobbin 12 is.

Die Bandwickelträgerwelle 13 trägt, wie insbesondere die Fig. 4 erkennen läßt, Reibgetrieberader 15 und 16, die durch Federkraft 17 unter Zwischenfügung eines Reibbelages 18 aus einem Werkstoff mit großem Reibungskoeffizienten aufeinander und auf einen trägerwellenfesten Ringkörper 20' abgestützt sind. Die Reibgetrieberäder 15, 16 bilden so mit der Bandwickelträgerwelle eine Rutschkupplung. Demgegenüber nimmt die Bandwickelträgerwelle 14 ein Reibgetrieberad 19 fest auf.As can be seen in particular from FIG. 4, the tape lap carrier shaft 13 carries Friction gears 15 and 16, which are supported by spring force 17 with the interposition of a friction lining 18 made of a material with a high coefficient of friction on one another and on an annular body 20 'fixed to the carrier shaft. The friction gears 15, 16 thus form a slip clutch with the tape lap carrier shaft. In contrast, the tape lap carrier shaft 14 firmly receives a friction gear wheel 19.

Erfindungsgemäß ist als Kuppelglied für die beiden Bandwickelträgerwellen 13, 14 miteinander bzw. der Bandwickelträgerwellen mit der Tonwelle 4 ein Reibrad 20 vorgesehen, das auf einen Flachteil 21 frei drehbar aufgesetzt ist, der durch eine Stift-Schlitzführung 24, 25 verschieb- und ab--schwenkbar zwischen den Reibgetrieberädern 15, 19 bzw. der Rolle 3 sowie zwischen dieser und dem Zwischenrad 22 angeordnet ist. Am Flachteil 21 greift eine Rückzugsfeder 23 an, die bestrebt ist, den Flachteil 21 in Richtung auf das untere Blatt ende zu bringen und damit die Reibverbindung zwischen der Reibrolle 20 und den Bandwickelträgerwellen 13914 herzustellen bzw. aufrechtzuerhalten.According to the invention is as a coupling element for the two tape lap carrier shafts 13, 14 with each other or the tape lap carrier shafts with the capstan 4 a friction wheel 20 is provided, which is freely rotatably mounted on a flat part 21, which by a pin slot guide 24, 25 slidable and down - pivotable between the friction gears 15, 19 or the roller 3 and between this and the intermediate wheel 22 are arranged is. A retraction spring 23 acts on the flat part 21 and strives to pull the flat part 21 in the direction of the lower sheet end and thus the frictional connection between the friction roller 20 and the tape winding support shafts 13914 or maintain.

In der Stellung der Fig. 1 sind das Reibrad 20 an die beiden Reibgetrieberäder 15 und 19 angelegt und die Bandwickelträgerwellen 13, 14 miteinander reibungsschlüssig verbunden. Wird die Andruckrolle 6 zum Bandtransport an das Magnetband 7 und damit das Magnetband 7 an die Tonwelle 4 angelegt und durch den Motor 1 ein Drehmoment auf die Rolle 3 ausgeübt, so wird das Magnetband 7 vom Bandwickel 9 abgezogen und in Richtung des Bandwickels 10 bewegt. Die auf den Bandwickel 9 ausgeübte Zugkraft bewirkt über die Getrieberäder 15, 20, 19 einen Aufwickelvorgang am Bandwickel 10. Sich durch die sich ändernden Durchmessergrößen an den Bandwickeln 9 und 10 einstellenden Differenzen werden durch die gleitende Verbindung des Reibgetrieberades 15 mit der Bandwickelträgerwelle 13 ausgeglichen.In the position of FIG. 1, the friction wheel 20 is connected to the two friction gears 15 and 19 applied and the tape winding support shafts 13, 14 frictionally engaged with one another tied together. If the pressure roller 6 is used to transport the tape to the magnetic tape 7 and thus the magnetic tape 7 is applied to the capstan 4 and through the motor 1 a torque exerted on the roll 3, the magnetic tape 7 is withdrawn from the tape roll 9 and moved in the direction of the tape roll 10. The tensile force exerted on the tape roll 9 causes a winding process on the tape reel 10 via the gear wheels 15, 20, 19. Adjusted by the changing diameter sizes on the tape reels 9 and 10 Differences are due to the sliding connection of the friction gear 15 with the Tape reel support shaft 13 balanced.

Zum Schalten des schnellen Bandvorlaufs ist die Andruckrolle 6 vom Magnetband 7 abzuheben (Fig. 2). Durch Verschieben und Abschwenken des Flachteils 21 in Pfeilrichtung a) wird das Reibrad 20 an das Reibgetrieberad 19 und der Rolle 3 reibungsschlüssig angelegt, wodurch beim Drehen des Motors 1 schnelle Umläufe durch die Spulenträgerwelle 14 zum schnellen Bandvorlauf erfolgen. Das Reibrad 20 befindet sich dabei, wie die Fig. 2 erkennen läßt, im Abstand vom Reibrad 15.To switch the fast tape forward, the pressure roller 6 is from Lift off magnetic tape 7 (Fig. 2). By moving and swiveling the flat part 21 in the direction of arrow a), the friction wheel 20 is attached to the friction gear 19 and the roller 3 frictionally applied, whereby when turning the engine 1 fast revolutions done by the reel shaft 14 for fast tape feed. The friction wheel 20 is located, as can be seen in FIG. 2, at a distance from the friction wheel 15.

Für schnelle Bandrückläufe ist der Flachteil 21 in Richtung des Pfeiles b) (Fig. 3) zu bewegen, wobei das Reibrad 20 eine Reibverbindung zwischen der Rolle 3 und dem Zwischenrad 22 herstellt und darüber hinaus eine Verbinvdung des Zwischenrades 22 mit dem Reibgetrieberad 16 geschaffen wird, durch die unter Beibehaltung der gleichen Umlaufrichtung des Motors 1 eine entgegengesetzte schnelle Rücklaufbewegung des Magnetbandes 7 erfolgt. Soll der schnelle Rücklauf des Magnetbandes unterbrochen bzw. beendet werden, so ist der Flachteil 21 durch Bewegen entgegen der Pfeilrichtung b) in die Stellung der Fig. 1 zu bringen. Hierbei wird das Reibrad 20 von der Rolle 3 und dem Zwischenrad 22 getrennt.For fast tape returns, the flat part 21 is in the direction of Arrow b) (Fig. 3) to move, wherein the friction wheel 20 is a frictional connection between the roller 3 and the intermediate wheel 22 and also a connection of the intermediate gear 22 with the friction gear 16 is created by the below Maintaining the same direction of rotation of the motor 1 an opposite fast Return movement of the magnetic tape 7 takes place. Should the fast rewind of the magnetic tape interrupted or terminated, the flat part 21 is countered by moving the direction of arrow b) in the position of FIG. This is where the friction wheel 20 separated from the roller 3 and the intermediate wheel 22.

In der Stellung der Fig. 1 wirkt das Reibrad 20 als Bremsglied für die Bandwickel. Die Figuren zeigen, daß die Betriebsstellungen Aufnahme-Wiedergabe bzw. die schnellen Bandvor- und -rückläufe durch einfaches 'Verschieben oder Verschwenken bzw. durch Überlagerung beider Bewegungen durch ein einziges Getriebeglied erzielbar sind, wobei die Schaltungen des Reibrades verzögerungsfrei erfolgen können ohne hierbei wesentliche mechanische Belastungen durch den Geräteantrieb auf das Magnetband auszuüben.In the position of FIG. 1, the friction wheel 20 acts as a braking member for the tape wrap. The figures show that the operating positions record-playback or the fast forward and reverse movement of the tape by simply moving or swiveling it or can be achieved by superimposing both movements through a single transmission link are, whereby the switching of the friction wheel can take place without delay in this case significant mechanical loads from the device drive on the magnetic tape exercise.

Claims

Magnetic tape recorder with capstan and pressure roller for tape transport as well as reversible tape winding carrier shafts, which are used for fast tape feed and returns are optionally drivable, characterized by a switchable Coupling element slidably and pivotably arranged in the device housing so as to be freely rotatable Friction wheel (20) that during transport of the magnetic tape (7) by means of the capstan (4) and pressure roller (6) connects the two tape roll carrier shafts (13, 14) with one another in a friction-locked manner, while the friction wheel (20) has a friction connection for fast forwarding of the magnetic tape (7) between the capstan (4) and the one tape roll carrier shaft (14) and for fast Tape return creates a friction connection between the capstan (4) and the other tape roll carrier shaft (13) via intermediate gears (22, 16).

2. Magnetic tape recorder according to claim 1, characterized in that capstan (4) and tape reel carrier shaft (14) with the friction wheel (20) and the tape reel carrier shaft (13) Friction gears which can be coupled to the friction wheel (20) and the intermediate wheel (22) (3, 19 or 15, 16).

3. Magnetic tape device according to one or both of the preceding claims, characterized in that the friction gear wheel arranged on the capstan (4) (3) is designed as a line roller and flywheel.

4. Magnetic tape recorder after an or. several of the preceding claims, characterized in that the arranged on the tape winding support shaft (13) Friction gears (15, 16) coaxially friction-locked with one another by spring force (17) supported and with the tape roll support shaft (13) forming a slip clutch connected by friction.

5. Magnetic tape device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the friction wheel (20) is free on a flat part (21) or the like is rotatably attached, which is immersed in a guide groove (25) of the same The pin (24) fixed to the device housing can be displaced and pivoted against spring force (23) is supported and held.

6. Magnetic tape device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the flat part (21) or the like by the spring force (23) permanently in the coupling position of the friction wheel (20) and the tape winding support shafts (13, 14) is held or can be moved and from the Indirect coupling position or directly or manually by a switching handle or the like. In the coupling positions the capstan (4) with one or the other tape lap carrier shaft (13 or 14) can be brought is.

7. Magnetic tape device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressure roller (6) and the friction wheel (20) by independent Actuators or by means of a common switching handle in the system or lift-off position or can be brought into the coupling positions.