DE2127684C3

DE2127684C3 - Binder for the electrostatic powder spraying process

Info

Publication number: DE2127684C3
Application number: DE19712127684
Authority: DE
Inventors: Hermann Dr. 5000Köln; Wingler Frank Dr. 5090 Leverkusen; Pollheide Dieter 5672 Leichlingen Hagemann
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Filing date: 1971-06-04
Publication date: 1976-07-08

Description

5 65 6

dann abdesiiiliert und die Temperatur anschließend 0.8 atü) elektrostatisch auf entfettete Eisenbleche auf-2 Siui/den auf I7Ö^CC gehalten. Daraufhin wird kurz- gesprüht. Die beschichteten Bleche werden anschließend zeitig im Vakuum entgast, Die Schmelze wird abge- 30 Minuten auf I8O"C erhitzt. Die Filmdicke betrug lassen. Der Lack besitzt einen Schmelzpunkt von etwa 80 μ. Die Filme auf den Prüfblechen zeigen einen 95¹¹C, läßt sich ohne zu klumpen pulverisieren. Das Glanz von 90"C nach Gardner, besitzen eine Erichmittlere Molekulargewicht betrügt etwa 6000, osmo- scntiefung von 8 mm (DIN 53 165) und zeigen nach metrisch gemessen. Auflegen eines Wattebausches, der mit Toluol getränktthen desilized and the temperature then held at 0.8 atmospheres electrostatically on degreased iron sheets at −2 ° ^C. This is followed by a short spray. The coated metal sheets are then degassed early in a vacuum. The melt is heated to 180 ° C. for 30 minutes. The film thickness was left. The paint has a melting point of about 80 μm. The films on the test metal sheets show a 95 ^° C. pulverize without clumping. The gloss of 90 ° C according to Gardner, have an average molecular weight of about 6000, osmosis depth of 8 mm (DIN 53 165) and show measured metrically. Applying a cotton ball soaked with toluene

ist, und anschließender 2-Minutcn-Regenerierungis, and subsequent 2-minute regeneration

keine Markierung.no marking.

Beispiel I _ , . , „Example I _,. , "

' Beispiel 2'Example 2

Ein Harz, hergestellt nach dem vorstehend beschrie- Beispiel I wird wiederholt, jedoch ein Harz der benen Verfahren, bestehend aus copolymerisierten folgenden Zusammensetzung eingesetzt: 25 Gewichts-Einheiten von 50 Gewichtsprozent Styrol, 15 Gewichts- prozent Styrol, 10 Gewichtsprozent Methacrylsäureprozent Acrylsäure und 35 Gewichtsprozent Acryl- butylester, 15 Gewichtsprozent Mcthacrylsäuremethylsäurebutylester, vom Molekulargewicht 6000 und ester, 15 Gewichtsprozent Acrylsäure, 35 Gewicbtseinem Restmonomergehalt von weniger als 0,2 Ge- prozent Acrylsäurebutylester. Das Polymerisat wurde wichtsprozent wird auf etwa 300 μ Korngröße gemah- analog der für das Beispiel I angegebenen Polymerilen und mit 10 Gewichtsteilen Triglycidylisocyanurat, sationsverfahren hergestellt.A resin prepared according to the above-described Example I is repeated, but a resin of benen process, consisting of copolymerized the following composition used: 25 weight units of 50 percent by weight styrene, 15 percent by weight styrene, 10 percent by weight methacrylic acid percent Acrylic acid and 35 percent by weight of butyl acrylate, 15 percent by weight of methyl methacrylate butyl ester, of molecular weight 6000 and ester, 15 percent by weight acrylic acid, 35 weight percent Residual monomer content of less than 0.2 percent by weight of butyl acrylate. The polymer was weight percent is milled to a grain size of about 300 μ, analogously to the polymers specified for example I. and prepared with 10 parts by weight of triglycidyl isocyanurate, sationverfahren.

bezogen auf 100 Gewichtsteile Harz, sowie mit 100 An elektrostatisch beschichteten Blechen wie im Gewichtsteile bezogen auf Harz-Härtermischung, Ti- Beispiel 1 wurden folgende Werte gemessen:
tandioxyd vom Rutiltyp vermischt. In einer Pigmentierschnecke wird die Mischung bei 100^üC Manteltcmpe- Erichsentiefung 7 mmBased on 100 parts by weight of resin, as well as with 100 parts by weight of electrostatically coated metal sheets as in parts by weight based on resin-hardener mixture, Ti Example 1, the following values were measured:
tandioxyd of the rutile type mixed. In a Pigmentierschnecke the mixture at 100 C is ^above Manteltcmpe- Erichsen 7 mm

ratur und 12O⁰C Austrittstemperatur und 2 Minuten Glanz nach Gardner 95°Ctemperature and 12O ⁰ C outlet temperature and 2 minutes gloss according to Gardner 95 ° C

Verweilzeit homogen gemischt und die Schmelze durch Lösungsmittelfestigkeit Keine Markierung mitResidence time mixed homogeneously and the melt due to solvent resistance No marking with

Ausbreiten auf Kühlblechen abgekühlt. Toluol nach 2 MinutenSpread out cooled on cooling sheets. Toluene after 2 minutes

Aus dem Schmelzkuchen wird in einer Prallteller- Regenerierung.The melt cake is regenerated in a baffle plate.

mühle ein etwa 60 μ feines Korn gemahlen. Die pulve- Witterungsbeständigkeit 700 Stunden im Sun-grind a grain of about 60 μ fine. The powder weather resistance 700 hours in the sun

risierte Mischung ist auch nach 48 Stunden Lagerung shine - Weatherometer-ized mixture is shine even after 48 hours of storage - Weatherometer-

bei 55"C rieselfähig und verklumpt erst nach Erwär- Test,free-flowing at 55 "C and clumps only after the heating test,

men auf über 60⁰C. Lagerfähigkeit desmen to over 60 ⁰ C. Shelf life of the

Das Pulver wird mit einer handelsüblichen Spritz- pigmentierten Pulvers 48 Stunden 55⁰C, keine ^{The powder becomes 55 °} C. for 48 hours with a commercially available spray-pigmented powder, none

anlage bei einer Spannung von 40 kV (Förderdruck Klumpen.system at a voltage of 40 kV (delivery pressure lump.

Claims

'* Claim:

"A method of producing coatings on% the basis ^f a Bindcmittclmischung of (A) Co 'polymers of styrenes, (Mcth-) acrylates and" ^ - unsaturated carboxylic acids with (B) triglycidyl isocyanurate, characterized in that a mixture of
(A) polymerize units of

I. 25 to 60 percent by weight styrene, «- Methylstyrene, o-chlorostyrene, p-chlorostyrene, p-tert-butylstyrene or "mixtures thereof";

II, 30 to 65 percent by weight of acrylic acid esters with 1 to 12 carbon atoms in the alcohol residue or methacrylic acid esters with 2 to 12 carbon atoms in the alcohol radical, or their Mixtures;

III. 0 to 25 percent by weight methyl methacrylate;

IV. 3 to 15 percent by weight acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, maleic or Fumaric acid,

where the sum of the percentages I to IV 100 and the average molecular weight about Is 3000 to 20,000,

(B) triglycidyl isocyanurate and optionally

(C) auxiliaries such as pigments and leveling agents, with 95 to 80 parts by weight of acrylic resin (A) 5 to 20 parts by weight of triglycidyl isocyanurate (B) and optionally up to 150 percent by weight, based on (A) and (B), of pigments and 0.1 up to 5 percent by weight, based on (A), of a leveling agent are omitted, in the form of a leveling agent for at least j generally in the

ίΤΐ mierature um lOo ' ^! C with pigments, S £ J7 vSsmittel are mixed, an external Verneuer as in the

^ Ä? Ät ^v S

_{mjt diesemmjt this}