DE212023000074U1 - Ship-shaped welding frame for a stiffening ring - Google Patents

Ship-shaped welding frame for a stiffening ring Download PDF

Info

Publication number
DE212023000074U1
DE212023000074U1 DE212023000074.1U DE212023000074U DE212023000074U1 DE 212023000074 U1 DE212023000074 U1 DE 212023000074U1 DE 212023000074 U DE212023000074 U DE 212023000074U DE 212023000074 U1 DE212023000074 U1 DE 212023000074U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
firmly connected
stiffening ring
plates
support
ship
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE212023000074.1U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Third Engineering Co Ltd of China Railway Seventh Group Co Ltd
Original Assignee
Third Engineering Co Ltd of China Railway Seventh Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Third Engineering Co Ltd of China Railway Seventh Group Co Ltd filed Critical Third Engineering Co Ltd of China Railway Seventh Group Co Ltd
Publication of DE212023000074U1 publication Critical patent/DE212023000074U1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0533—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

Schiffsförmiges Schweißgestell für einen Versteifungsring, umfassend einen Stützhalter (1), dadurch gekennzeichnet, dass am Oberteil des Stützhalters (1) zwei Gleitplatten (2) angeordnet sind, wobei zwischen den beiden Gleitplatten (2) eine Antriebskomponente zum Einstellen des Abstandes angeordnet ist, und wobei das Oberteil der Gleitplatte (2) mit zwei zueinander gegenüberliegend angeordneten Stützplatten (3) versehen ist, und wobei am Oberteil der beiden Stützplatten (3) eine Stützkomponente zum Stützen des Versteifungsrings angeordnet ist, und wobei mit einer Seite der beiden Stützplatten (3) jeweils eine erste hydraulische Teleskopstange (8) fest verbunden ist, und wobei mit einem Ende der ersten hydraulischen Teleskopstange (8) eine feststehende Platte (9) fest verbunden ist, und wobei die feststehende Platte (9) mit der Gleitplatte (2) fest verbunden ist.

Figure DE212023000074U1_0000
Ship-shaped welding frame for a stiffening ring, comprising a support holder (1), characterized in that two sliding plates (2) are arranged on the upper part of the support holder (1), wherein a drive component for adjusting the distance is arranged between the two sliding plates (2), and wherein the upper part of the sliding plate (2) is provided with two support plates (3) arranged opposite one another, and wherein a support component for supporting the stiffening ring is arranged on the upper part of the two support plates (3), and wherein a first hydraulic telescopic rod (8) is firmly connected to one side of each of the two support plates (3), and wherein a fixed plate (9) is firmly connected to one end of the first hydraulic telescopic rod (8), and wherein the fixed plate (9) is firmly connected to the sliding plate (2).
Figure DE212023000074U1_0000

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft das Gebiet der Schweißhilfstechnik und ein Schweißgestell, insbesondere ein schiffsförmiges Schweißgestell für einen Versteifungsring.The present utility model relates to the field of welding auxiliary technology and a welding frame, in particular a ship-shaped welding frame for a stiffening ring.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Die Versteifungsringe für die Schiffe werden üblicherweise zur Verstärkung der Steifigkeit und Stabilität von Strukturen verwendet, insbesondere bei Schiffen und anderen großen Strukturen.Ship stiffening rings are commonly used to increase the stiffness and stability of structures, especially ships and other large structures.

Jetzt wird eine Stahlrohr-Drehvorrichtung mit der Patentnummer CN218518065U offenbart, umfassend eine Halterung und eine Walzengruppe, wobei die Walzengruppe auf beiden Seiten des oberen Endes der Halterung angeordnet ist und ein Stahlrohr auf der Walzengruppe der Halterung aufgerichtet ist; und wobei die Walzengruppe auf jeder Seite der Halterung zwei Drehzylinder umfasst und j eder Drehzylinder drehbar auf der Halterung angeordnet werden kann, und wobei die äußere Endfläche jedes Drehzylinders in Kontakt mit der äußeren Endfläche des Stahlrohrs steht. Bei der von der vorliegenden Anmeldung bereitgestellten Stahlrohr-Drehvorrichtung wird ein Stahlrohr an der Walzengruppe angeordnet, so dass sich das Stahlrohr an dem Drehzylinder drehen kann, um die Schweißposition des Versteifungsrings auf eine Position oberhalb des Stahlrohrs einzustellen, was die Stabilisierung und Befestigung des Versteifungsrings während des Schweißvorgangs sowie die Einstellung der Position erleichtert und somit den Schweißeffekt verbessert; die äußere Endfläche des Drehzylinders wird in Kontakt mit der äußeren Endfläche des Stahlrohrs gebracht, um das Stahlrohr während des Drehvorgangs stabiler zu machen.Now a steel tube turning device with the patent number CN218518065U disclosed, comprising a bracket and a roller group, wherein the roller group is arranged on both sides of the upper end of the bracket and a steel pipe is erected on the roller group of the bracket; and wherein the roller group includes two rotary cylinders on each side of the bracket, and each rotary cylinder can be rotatably arranged on the bracket, and wherein the outer end surface of each rotary cylinder is in contact with the outer end surface of the steel pipe. In the steel pipe rotating device provided by the present application, a steel pipe is arranged on the roller group so that the steel pipe can rotate on the rotary cylinder to adjust the welding position of the stiffening ring to a position above the steel pipe, which facilitates stabilization and fixing of the stiffening ring during the welding process as well as adjustment of the position and thus improves the welding effect; the outer end surface of the rotary cylinder is brought into contact with the outer end surface of the steel pipe to make the steel pipe more stable during the rotating process.

Die obige Lösung hat viele Vorteile, aber es gibt die folgenden Mängel: es ist unmöglich, adaptive Einstellungen für verschiedene Längen durchzuführen, so dass das Schweißen nur für Versteifungsringe mit bestimmten Größen durchgeführt werden kann, und es gibt Einschränkungen für den Umfang des Schweißens.The above solution has many advantages, but there are the following shortcomings: it is impossible to perform adaptive adjustments for different lengths, so welding can only be performed for stiffening rings of certain sizes, and there are limitations on the scope of welding.

INHALT DES VORLIEGENDEN GEBRAUCHSMUSTERESCONTENT OF THE PRESENT UTILITY MODEL

Das vorliegende Gebrauchsmuster wird durch die folgende technische Lösung realisiert: ein schiffsförmiges Schweißgestell für einen Versteifungsring, umfassend einen Stützhalter, wobei am Oberteil des Stützhalters zwei Gleitplatten angeordnet sind, und wobei zwischen den beiden Gleitplatten eine Antriebskomponente zum Einstellen des Abstandes angeordnet ist, und wobei das Oberteil der Gleitplatte mit zwei zueinander gegenüberliegend angeordneten Stützplatten versehen ist, und wobei am Oberteil der beiden Stützplatten eine Stützkomponente zum Stützen des Versteifungsrings angeordnet ist, und wobei mit einer Seite der beiden Stützplatten jeweils eine erste hydraulische Teleskopstange fest verbunden ist, und wobei mit einem Ende der ersten hydraulischen Teleskopstange eine feststehende Platte fest verbunden ist, und wobei die feststehende Platte mit der Gleitplatte fest verbunden ist.The present utility model is realized by the following technical solution: a ship-shaped welded frame for a stiffening ring, comprising a support holder, wherein two sliding plates are arranged on the upper part of the support holder, and wherein a drive component for adjusting the distance is arranged between the two sliding plates, and wherein the upper part of the sliding plate is provided with two support plates arranged opposite one another, and wherein a support component for supporting the stiffening ring is arranged on the upper part of the two support plates, and wherein a first hydraulic telescopic rod is firmly connected to one side of each of the two support plates, and wherein a fixed plate is firmly connected to one end of the first hydraulic telescopic rod, and wherein the fixed plate is firmly connected to the sliding plate.

Bevorzugt umfasst die Stützkomponente zwei Seitenplatten, die jeweils mit zwei Seiten der Stützplatten fest verbunden sind, und wobei zwischen den beiden Seitenplatten jeweils zwei rotierende Stangen angeordnet sind, und wobei die beiden rotierenden Stangen jeweils die beiden Seitenplatten durchdringen und mit diesen drehbar verbunden sind.Preferably, the support component comprises two side plates, each of which is firmly connected to two sides of the support plates, and wherein two rotating rods are arranged between the two side plates, and wherein the two rotating rods each penetrate the two side plates and are rotatably connected thereto.

Bevorzugt umfasst die Stützkomponente weiterhin zwei erste Kontaktrollen, die jeweils mit der Außenseite der beiden rotierenden Stangen fest verbunden sind, wobei mit der Außenseite der beiden rotierenden Stangen jeweils ein gezähntes Synchronrad fest verbunden ist, und wobei die Außenseiten der beiden gezähnten Synchronräder durch einen gezahnten Synchronriemen in einer Übertragungsverbindung stehen, und wobei mit einer Seite einer der Seitenplatten jeweils ein erster Motor fest verbunden ist, und wobei das Ausgabeende des ersten Motors mit der rotierenden Stange fest verbunden ist, durch den gezahnten Synchronriemen können die beiden ersten Kontaktrollen zur synchronen Drehung angetrieben werden, um den Versteifungsring zur drehenden Einstellung anzutreiben.Preferably, the support component further comprises two first contact rollers, each of which is fixedly connected to the outside of the two rotating rods, wherein a toothed synchronous wheel is fixedly connected to the outside of the two rotating rods, and wherein the outsides of the two toothed synchronous wheels are in a transmission connection by a toothed synchronous belt, and wherein a first motor is fixedly connected to one side of one of the side plates, and wherein the output end of the first motor is fixedly connected to the rotating rod, by the toothed synchronous belt the two first contact rollers can be driven for synchronous rotation in order to drive the stiffening ring for rotational adjustment.

Bevorzugt umfasst die Antriebskomponente eine bidirektionale Schraubspindel, die die beiden Gleitplatten durchdringen und durch ein Kugelmutterpaar mit den Gleitplatten verbunden sind, und wobei am Oberteil des Stützhalters eine Begrenzungsstange angeordnet ist, und wobei die Begrenzungsstange die Gleitplatten durchdringt und mit den beiden Gleitplatten verschiebbar verbunden ist.Preferably, the drive component comprises a bidirectional screw spindle which penetrates the two sliding plates and is connected to the sliding plates by a pair of ball nuts, and wherein a limit rod is arranged on the upper part of the support holder, and wherein the limit rod penetrates the sliding plates and is slidably connected to the two sliding plates.

Bevorzugt ist an der Außenseite der bidirektionalen Schraubspindel und der Begrenzungsstange eine Installationsplatte angeordnet, wobei die bidirektionale Schraubspindel mit der Installationsplatte drehbar verbunden ist, und wobei die Begrenzungsstange mit einer anderen Installationsplatte fest verbunden ist, und wobei mit dem Oberteil des Stützhalters ein zweiter Motor fest verbunden ist, und wobei ein Ausgabeende des zweiten Motors mit der bidirektionalen Schraubspindel fest verbunden ist, so dass sich die beiden Gleitplatten relativ zueinander bewegen können, um die Länge des Versteifungsrings einzustellen.Preferably, an installation plate is arranged on the outside of the bidirectional screw spindle and the limit rod, wherein the bidirectional screw spindle is rotatably connected to the installation plate, and wherein the limit rod is fixedly connected to another installation plate, and wherein a second motor is fixedly connected to the upper part of the support holder, and wherein an output end of the second motor is fixedly connected to the bidirectional screw spindle, so that the two sliding plates move relative to one another. can move each other to adjust the length of the stiffening ring.

Bevorzugt ist j eweils ein Befestigungshalter mit beiden Seiten des Stützhalters fest verbunden, wobei mit einer Seite der beiden Befestigungshalter jeweils eine zweite hydraulische Teleskopstange fest verbunden ist, und wobei mit einer Seite der zweiten hydraulischen Teleskopstange ein Befestigungsrahmen fest verbunden ist, und wobei mit dem Inneren des Befestigungsrahmens eine zweite Kontaktrolle drehbar verbunden ist.Preferably, a fastening holder is firmly connected to both sides of the support holder, wherein a second hydraulic telescopic rod is firmly connected to one side of each of the two fastening holders, and wherein a fastening frame is firmly connected to one side of the second hydraulic telescopic rod, and wherein a second contact roller is rotatably connected to the interior of the fastening frame.

Bevorzugt ist mit der Außenseite der acht ersten Kontaktrollen und der beiden zweiten Kontaktrollen jeweils ein Gummipolster fest verbunden, um die Kontaktreibung mit der Oberfläche des Versteifungsrings zu verbessern.Preferably, a rubber pad is firmly connected to the outside of each of the eight first contact rollers and the two second contact rollers in order to improve the contact friction with the surface of the stiffening ring.

Das vorliegende Gebrauchsmuster stellt ein schiffsförmiges Schweißgestell für einen Versteifungsring zur Verfügung, das die folgenden Vorteile aufweist:

  1. 1. bei dem schiffsförmigen Schweißgestell für einen Versteifungsring treibt der erste Motor die rotierende Stange zur Drehung an, indem der erste Motor an der Außenseite von den vier Stützplatten gestartet wird, und die Transmission erfolgt durch das gezähnte Synchronrad und den gezahnten Synchronriemen an der Außenseite der rotierenden Stange, so dass die erste Kontaktrolle den Versteifungsring zur Drehung antreibt, um die Schweißposition einzustellen;
  2. 2. bei dem schiffsförmigen Schweißgestell für einen Versteifungsring treibt die erste hydraulische Teleskopstange die Stützplatte zur Bewegung an, indem die erste hydraulische Teleskopstange gestartet wird, um den Abstand zwischen zwei zueinander gegenüberliegenden Stützplatten einzustellen, wodurch die Versteifungsringe mit verschiedenen Radien gestützt werden können;
  3. 3. bei dem schiffsförmigen Schweißgestell für einen Versteifungsring treibt der zweite Motor die bidirektionale Schraubspindel zur Drehung an, indem der zweite Motor gestartet wird, so dass sich die beiden Gleitplatten relativ zueinander bewegen, um eine adaptive Einstellung für die Versteifungsringe verschiedener Längen durchzuführen.
The present utility model provides a ship-shaped welded frame for a stiffening ring, which has the following advantages:
  1. 1. In the ship-shaped welding frame for a stiffening ring, the first motor drives the rotating rod to rotate by starting the first motor on the outside of the four support plates, and the transmission is carried out by the toothed synchronous wheel and the toothed synchronous belt on the outside of the rotating rod, so that the first contact roller drives the stiffening ring to rotate to adjust the welding position;
  2. 2. In the ship-shaped welding frame for a stiffening ring, the first hydraulic telescopic rod drives the support plate to move by starting the first hydraulic telescopic rod to adjust the distance between two opposing support plates, whereby the stiffening rings with different radii can be supported;
  3. 3. In the ship-shaped welding frame for a stiffening ring, the second motor drives the bidirectional screw spindle to rotate by starting the second motor, so that the two sliding plates move relative to each other to perform adaptive adjustment for the stiffening rings of different lengths.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

  • 1 zeigt ein schematisches Diagramm einer Gesamtstruktur des vorliegenden Gebrauchsmusters. 1 shows a schematic diagram of an overall structure of the present utility model.
  • 2 zeigt ein schematisches Diagramm einer Struktur der Stützplatte des vorliegenden Gebrauchsmusters. 2 shows a schematic diagram of a structure of the support plate of the present utility model.
  • 3 zeigt ein schematisches Diagramm einer Struktur der Stützkomponente des vorliegenden Gebrauchsmusters. 3 shows a schematic diagram of a structure of the support component of the present utility model.
  • 4 ein schematisches Diagramm einer Struktur des Befestigungsrahmens des vorliegenden Gebrauchsmusters. 4 a schematic diagram of a structure of the fixing frame of the present utility model.

Beschreibung der Bezugszeichen der HauptkomponentenDescription of reference symbols of the main components

11
StützhalterSupport holder
22
GleitplatteSliding plate
33
StützplatteSupport plate
44
Erste KontaktrolleFirst contact role
55
Gezähntes SynchronradToothed synchronous wheel
66
Rotierende StangeRotating rod
77
SeitenplatteSide plate
88th
Erste hydraulische TeleskopstangeFirst hydraulic telescopic pole
99
Feststehende PlatteFixed plate
1010
Bidirektionale SchraubspindelBidirectional screw spindle
1111
BegrenzungsstangeLimit bar
1212
InstallationsplatteInstallation plate
1313
BefestigungshalterMounting bracket
1414
Zweite hydraulische TeleskopstangeSecond hydraulic telescopic rod
1515
BefestigungsrahmenMounting frame
1616
Zweite KontaktrolleSecond contact role

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Ein Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters stellt ein schiffsförmiges Schweißgestell für einen Versteifungsring zur Verfügung.An embodiment of the present utility model provides a ship-shaped welded frame for a stiffening ring.

Bezugnehmend auf 1, 2 und 3, umfasst es einen Stützhalter 1, wobei am Oberteil des Stützhalters 1 zwei Gleitplatten 2 angeordnet sind, und wobei zwischen den beiden Gleitplatten 2 eine Antriebskomponente zum Einstellen des Abstandes angeordnet ist, und wobei das Oberteil der Gleitplatte 2 mit zwei zueinander gegenüberliegend angeordneten Stützplatten 3 versehen ist, und wobei am Oberteil der beiden Stützplatten 3 eine Stützkomponente zum Stützen des Versteifungsrings angeordnet ist, und wobei mit einer Seite der beiden Stützplatten 3 jeweils eine erste hydraulische Teleskopstange 8 fest verbunden ist, und wobei mit einem Ende der ersten hydraulischen Teleskopstange 8 eine feststehende Platte 9 fest verbunden ist, und wobei die feststehende Platte 9 mit der Gleitplatte 2 fest verbunden ist.Referring to 1 , 2 and 3 , it comprises a support holder 1, wherein two sliding plates 2 are arranged on the upper part of the support holder 1, and wherein a drive component for adjusting the distance is arranged between the two sliding plates 2, and wherein the upper part of the sliding plate 2 is provided with two support plates 3 arranged opposite one another, and wherein a support component for supporting the stiffening ring is arranged on the upper part of the two support plates 3, and wherein a first hydraulic telescopic rod 8 is firmly connected to one side of each of the two support plates 3, and wherein a fixed plate 9 is firmly connected to one end of the first hydraulic telescopic rod 8, and wherein the most fixed existing plate 9 is firmly connected to the sliding plate 2.

Die Stützkomponente umfasst zwei Seitenplatten 7, die jeweils mit zwei Seiten der Stützplatten 3 fest verbunden sind, und wobei zwischen den beiden Seitenplatten 7 jeweils zwei rotierende Stangen Seitenplatte angeordnet sind, und wobei die beiden rotierenden Stangen Seitenplatte jeweils die beiden Seitenplatten 7 durchdringen und mit diesen drehbar verbunden sind. Die Stützkomponente umfasst weiterhin zwei erste Kontaktrollen 4, die j eweils mit der Außenseite der beiden rotierenden Stangen 6 fest verbunden sind, wobei mit der Außenseite der beiden rotierenden Stangen 6 jeweils ein gezähntes Synchronrad 5 fest verbunden ist, und wobei die Außenseiten der beiden gezähnten Synchronräder 5 durch einen gezahnten Synchronriemen in einer Übertragungsverbindung stehen, und wobei mit einer Seite einer der Seitenplatten 7 jeweils ein erster Motor fest verbunden ist, und wobei das Ausgabeende des ersten Motors mit der rotierenden Stange 6 fest verbunden ist, und wobei durch den gezahnten Synchronriemen die beiden ersten Kontaktrollen 4 zur synchronen Drehung angetrieben werden können, um den Versteifungsring zur drehenden Einstellung anzutreiben.The support component comprises two side plates 7, each of which is firmly connected to two sides of the support plates 3, and two rotating rods side plate are arranged between the two side plates 7, and the two rotating rods side plate each penetrate the two side plates 7 and are rotatably connected to them. The support component further comprises two first contact rollers 4, each of which is firmly connected to the outside of the two rotating rods 6, a toothed synchronous wheel 5 is firmly connected to the outside of the two rotating rods 6, and the outsides of the two toothed synchronous wheels 5 are in a transmission connection by a toothed synchronous belt, and a first motor is firmly connected to one side of each of the side plates 7, and the output end of the first motor is firmly connected to the rotating rod 6, and the two first contact rollers 4 can be driven to rotate synchronously by the toothed synchronous belt in order to drive the stiffening ring for rotational adjustment.

Wenn der Versteifungsring geschweißt werden muss, wird insbesondere der Versteifungsring oberhalb der beiden Gleitplatten 2 platziert, ferner wird der Versteifungsring gestützt und befestigt, indem die erste Kontaktrolle 4 in Kontakt mit der Außenseite des Versteifungsrings kommt, wenn die Schweißposition des Versteifungsrings eingestellt werden muss, wird der erste Motor an der Außenseite von den vier Stützplatten 3 gestartet, so dass der erste Motor die rotierende Stange 6 zur Drehung antreibt, und die Transmission erfolgt durch das gezähnte Synchronrad 5 und den gezahnten Synchronriemen an der Außenseite der rotierenden Stange 6, so dass die erste Kontaktrolle 4 den Versteifungsring zur Drehung antreibt, um die Schweißposition einzustellen.Specifically, when the stiffening ring needs to be welded, the stiffening ring is placed above the two sliding plates 2, further, the stiffening ring is supported and fixed by the first contact roller 4 coming into contact with the outside of the stiffening ring, when the welding position of the stiffening ring needs to be adjusted, the first motor on the outside of the four support plates 3 is started, so that the first motor drives the rotating rod 6 to rotate, and the transmission is carried out by the toothed synchronous wheel 5 and the toothed synchronous belt on the outside of the rotating rod 6, so that the first contact roller 4 drives the stiffening ring to rotate to adjust the welding position.

Bezugnehmend wiederum auf 1, 2 und 4, umfasst die Antriebskomponente eine bidirektionale Schraubspindel 10, die die beiden Gleitplatten 2 durchdringen und durch ein Kugelmutterpaar mit den Gleitplatten 2 verbunden sind, und wobei am Oberteil des Stützhalters 1 eine Begrenzungsstange 11 angeordnet ist, und wobei die Begrenzungsstange 11 die Gleitplatten 2 durchdringt und mit den beiden Gleitplatten 2 verschiebbar verbunden ist. An der Außenseite der bidirektionalen Schraubspindel 10 und der Begrenzungsstange 11 ist eine Installationsplatte 12 angeordnet, wobei die bidirektionale Schraubspindel 10 mit der Installationsplatte 12 drehbar verbunden ist, und wobei die Begrenzungsstange 11 mit einer anderen Installationsplatte 12 fest verbunden ist, und wobei mit dem Oberteil des Stützhalters 1 ein zweiter Motor fest verbunden ist, und wobei ein Ausgabeende des zweiten Motors mit der bidirektionalen Schraubspindel 10 fest verbunden ist, so dass sich die beiden Gleitplatten 2 relativ zueinander bewegen können, um die Länge des Versteifungsrings einzustellen. Mit beiden Seiten des Stützhalters 1 ist j eweils ein Befestigungshalter 13 fest verbunden, wobei mit einer Seite der beiden Befestigungshalter 13 jeweils eine zweite hydraulische Teleskopstange 14 fest verbunden ist, und wobei mit einer Seite der zweiten hydraulischen Teleskopstange 14 ein Befestigungsrahmen 15 fest verbunden ist, und wobei mit dem Inneren des Befestigungsrahmens 15 eine zweite Kontaktrolle 16 drehbar verbunden ist.Referring again to 1 , 2 and 4 , the drive component comprises a bidirectional screw spindle 10 which penetrates the two sliding plates 2 and is connected to the sliding plates 2 by a pair of ball nuts, and wherein a limit rod 11 is arranged on the upper part of the support holder 1, and wherein the limit rod 11 penetrates the sliding plates 2 and is slidably connected to the two sliding plates 2. An installation plate 12 is arranged on the outside of the bidirectional screw spindle 10 and the limit rod 11, wherein the bidirectional screw spindle 10 is rotatably connected to the installation plate 12, and wherein the limit rod 11 is fixedly connected to another installation plate 12, and wherein a second motor is fixedly connected to the upper part of the support holder 1, and wherein an output end of the second motor is fixedly connected to the bidirectional screw spindle 10 so that the two sliding plates 2 can move relative to each other to adjust the length of the stiffening ring. A fastening holder 13 is firmly connected to each of the two sides of the support holder 1, a second hydraulic telescopic rod 14 being firmly connected to one side of each of the two fastening holders 13, a fastening frame 15 being firmly connected to one side of the second hydraulic telescopic rod 14, and a second contact roller 16 being rotatably connected to the interior of the fastening frame 15.

Mit der Außenseite der acht ersten Kontaktrollen 4 und der beiden zweiten Kontaktrollen 16 ist j eweils ein Gummipolster fest verbunden, um die Kontaktreibung mit der Oberfläche des Versteifungsrings zu verbessern.A rubber pad is firmly connected to the outside of each of the eight first contact rollers 4 and the two second contact rollers 16 in order to improve the contact friction with the surface of the stiffening ring.

Insbesondere wird die erste hydraulische Teleskopstange 8 gestartet, so dass die erste hydraulische Teleskopstange 8 die Stützplatte 3 zur Bewegung antreibt, um den Abstand zwischen zwei zueinander gegenüberliegenden Stützplatten 3 einzustellen, wodurch die Versteifungsringe mit verschiedenen Radien gestützt werden können.Specifically, the first hydraulic telescopic rod 8 is started so that the first hydraulic telescopic rod 8 drives the support plate 3 to move to adjust the distance between two opposing support plates 3, whereby the stiffening rings with different radii can be supported.

Ferner kann der zweite Motor die bidirektionale Schraubspindel 10 zur Drehung antreiben, indem der zweite Motor gestartet wird, so dass sich die beiden Gleitplatten 2 relativ zueinander bewegen, um eine adaptive Einstellung für die Versteifungsringe verschiedener Längen durchzuführen.Furthermore, the second motor can drive the bidirectional screw spindle 10 to rotate by starting the second motor so that the two sliding plates 2 move relative to each other to perform adaptive adjustment for the stiffening rings of different lengths.

Später kann die zweite hydraulische Teleskopstange 14 an dem Befestigungshalter 13 gestartet werden, so dass die zweite hydraulische Teleskopstange 14 den Befestigungsrahmen 15 zur Bewegung schiebt, damit die zweite Kontaktrolle 16 in Kontakt mit dem Versteifungsring kommt, um die Stabilität zu verbessern.Later, the second hydraulic telescopic rod 14 can be started on the fixing bracket 13 so that the second hydraulic telescopic rod 14 pushes the fixing frame 15 to move so that the second contact roller 16 comes into contact with the stiffening ring to improve the stability.

Arbeitsprinzip: Wenn der Versteifungsring geschweißt werden muss, wird der Versteifungsring oberhalb der beiden Gleitplatten 2 platziert, ferner wird der Versteifungsring gestützt und befestigt, indem die erste Kontaktrolle 4 in Kontakt mit der Außenseite des Versteifungsrings kommt, wenn die Schweißposition des Versteifungsrings eingestellt werden muss, wird der erste Motor an der Außenseite von den vier Stützplatten 3 gestartet, so dass der erste Motor die rotierende Stange 6 zur Drehung antreibt, und die Transmission erfolgt durch das gezähnte Synchronrad 5 und den gezahnten Synchronriemen an der Außenseite der rotierenden Stange 6, so dass die erste Kontaktrolle 4 den Versteifungsring zur Drehung antreibt, um die Schweißposition einzustellen;
die erste hydraulische Teleskopstange 8 können gestartet werden, so dass die erste hydraulische Teleskopstange 8 die Stützplatte 3 zur Bewegung antreibt, um den Abstand zwischen zwei zueinander gegenüberliegenden Stützplatten 3 einzustellen;
ferner kann der zweite Motor die bidirektionale Schraubspindel 10 zur Drehung antreiben, indem der zweite Motor gestartet wird, so dass sich die beiden Gleitplatten 2 relativ zueinander bewegen, um eine adaptive Einstellung für die Versteifungsringe verschiedener Längen durchzuführen.Working principle: When the stiffening ring needs to be welded, the stiffening ring is placed above the two sliding plates 2, further, the stiffening ring is supported and fixed by the first contact roller 4 coming into contact with the outside of the stiffening ring, when the welding position of the stiffening ring needs to be adjusted, the first motor on the outside of the four support plates 3 is started, so that the first motor drives the rotating rod 6 to rotate, and the transmission is carried out by the toothed synchronous wheel 5 and the toothed synchronous belt on the outside of the rotating rod 6, so that the first contact roller 4 can drive the drives the stiffening ring to rotate to adjust the welding position;
the first hydraulic telescopic rod 8 can be started so that the first hydraulic telescopic rod 8 drives the support plate 3 to move to adjust the distance between two opposing support plates 3;
Furthermore, the second motor can drive the bidirectional screw spindle 10 to rotate by starting the second motor so that the two sliding plates 2 move relative to each other to perform an adaptive adjustment for the stiffening rings of different lengths.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA accepts no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • CN 218518065 U [0003]CN 218518065 U [0003]

Claims (7)

Schiffsförmiges Schweißgestell für einen Versteifungsring, umfassend einen Stützhalter (1), dadurch gekennzeichnet, dass am Oberteil des Stützhalters (1) zwei Gleitplatten (2) angeordnet sind, wobei zwischen den beiden Gleitplatten (2) eine Antriebskomponente zum Einstellen des Abstandes angeordnet ist, und wobei das Oberteil der Gleitplatte (2) mit zwei zueinander gegenüberliegend angeordneten Stützplatten (3) versehen ist, und wobei am Oberteil der beiden Stützplatten (3) eine Stützkomponente zum Stützen des Versteifungsrings angeordnet ist, und wobei mit einer Seite der beiden Stützplatten (3) jeweils eine erste hydraulische Teleskopstange (8) fest verbunden ist, und wobei mit einem Ende der ersten hydraulischen Teleskopstange (8) eine feststehende Platte (9) fest verbunden ist, und wobei die feststehende Platte (9) mit der Gleitplatte (2) fest verbunden ist.Ship-shaped welding frame for a stiffening ring, comprising a support holder (1), characterized in that two sliding plates (2) are arranged on the upper part of the support holder (1), wherein a drive component for adjusting the distance is arranged between the two sliding plates (2), and wherein the upper part of the sliding plate (2) is provided with two support plates (3) arranged opposite one another, and wherein a support component for supporting the stiffening ring is arranged on the upper part of the two support plates (3), and wherein a first hydraulic telescopic rod (8) is firmly connected to one side of each of the two support plates (3), and wherein a fixed plate (9) is firmly connected to one end of the first hydraulic telescopic rod (8), and wherein the fixed plate (9) is firmly connected to the sliding plate (2). Schiffsförmiges Schweißgestell für einen Versteifungsring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützkomponente zwei Seitenplatten (7) umfasst, die jeweils mit zwei Seiten der Stützplatten (3) fest verbunden sind, wobei zwischen den beiden Seitenplatten (7) jeweils zwei rotierende Stangen (6) angeordnet sind, und wobei die beiden rotierenden Stangen (6) jeweils die beiden Seitenplatten (7) durchdringen und mit diesen drehbar verbunden sind.Ship-shaped welded frame for a stiffening ring according to Claim 1 , characterized in that the support component comprises two side plates (7), which are each firmly connected to two sides of the support plates (3), wherein two rotating rods (6) are arranged between the two side plates (7), and wherein the two rotating rods (6) each penetrate the two side plates (7) and are rotatably connected to them. Schiffsförmiges Schweißgestell für einen Versteifungsring nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützkomponente weiterhin zwei erste Kontaktrollen (4) umfasst, die jeweils mit der Außenseite der beiden rotierenden Stangen (6) fest verbunden sind, wobei mit der Außenseite der beiden rotierenden Stangen (6) jeweils ein gezähntes Synchronrad (5) fest verbunden ist, und wobei die Außenseiten der beiden gezähnten Synchronräder (5) durch einen gezahnten Synchronriemen in einer Übertragungsverbindung stehen, und wobei mit einer Seite einer der Seitenplatten (7) jeweils ein erster Motor fest verbunden ist, und wobei das Ausgabeende des ersten Motors mit der rotierenden Stange (6) (6) fest verbunden ist.Ship-shaped welded frame for a stiffening ring according to Claim 2 , characterized in that the support component further comprises two first contact rollers (4), each of which is firmly connected to the outside of the two rotating rods (6), wherein a toothed synchronous wheel (5) is firmly connected to the outside of each of the two rotating rods (6), and wherein the outsides of the two toothed synchronous wheels (5) are in a transmission connection by a toothed synchronous belt, and wherein a first motor is firmly connected to one side of each of the side plates (7), and wherein the output end of the first motor is firmly connected to the rotating rod (6) (6). Schiffsförmiges Schweißgestell für einen Versteifungsring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebskomponente eine bidirektionale Schraubspindel (10) umfasst, die die beiden Gleitplatten (2) durchdringen und durch ein Kugelmutterpaar mit den Gleitplatten verbunden sind, und wobei am Oberteil des Stützhalters (1) eine Begrenzungsstange (11) angeordnet ist, und wobei die Begrenzungsstange (11) die Gleitplatten (2) durchdringt und mit den beiden Gleitplatten (2) verschiebbar verbunden ist.Ship-shaped welded frame for a stiffening ring according to Claim 1 , characterized in that the drive component comprises a bidirectional screw spindle (10) which penetrates the two sliding plates (2) and is connected to the sliding plates by a pair of ball nuts, and wherein a limit rod (11) is arranged on the upper part of the support holder (1), and wherein the limit rod (11) penetrates the sliding plates (2) and is slidably connected to the two sliding plates (2). Schiffsförmiges Schweißgestell für einen Versteifungsring nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der Außenseite der bidirektionalen Schraubspindel (10) und der Begrenzungsstange (11) eine Installationsplatte (12) angeordnet ist, wobei die bidirektionale Schraubspindel (10) mit der Installationsplatte (12) drehbar verbunden ist, und wobei die Begrenzungsstange (11) mit einer anderen Installationsplatte (12) fest verbunden ist, und wobei mit dem Oberteil des Stützhalters (1) ein zweiter Motor fest verbunden ist, und wobei ein Ausgabeende des zweiten Motors mit der bidirektionalen Schraubspindel (10) fest verbunden ist.Ship-shaped welded frame for a stiffening ring according to Claim 4 , characterized in that an installation plate (12) is arranged on the outside of the bidirectional screw spindle (10) and the limit rod (11), wherein the bidirectional screw spindle (10) is rotatably connected to the installation plate (12), and wherein the limit rod (11) is fixedly connected to another installation plate (12), and wherein a second motor is fixedly connected to the upper part of the support holder (1), and wherein an output end of the second motor is fixedly connected to the bidirectional screw spindle (10). Schiffsförmiges Schweißgestell für einen Versteifungsring nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mit beiden Seiten des Stützhalters (1) jeweils ein Befestigungshalter (13) fest verbunden ist, wobei mit einer Seite der beiden Befestigungshalter (13) jeweils eine zweite hydraulische Teleskopstange (14) fest verbunden ist, und wobei mit einer Seite der zweiten hydraulischen Teleskopstange (14) ein Befestigungsrahmen (15) fest verbunden ist, und wobei mit dem Inneren des Befestigungsrahmens (15) eine zweite Kontaktrolle (16) drehbar verbunden ist.Ship-shaped welded frame for a stiffening ring according to Claim 3 , characterized in that a fastening holder (13) is firmly connected to each of the two sides of the support holder (1), a second hydraulic telescopic rod (14) is firmly connected to each of the two fastening holders (13), a fastening frame (15) is firmly connected to one side of the second hydraulic telescopic rod (14), and a second contact roller (16) is rotatably connected to the interior of the fastening frame (15). Schiffsförmiges Schweißgestell für einen Versteifungsring nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Außenseite der acht ersten Kontaktrollen (4) und der beiden zweiten Kontaktrollen (16) jeweils ein Gummipolster fest verbunden ist.Ship-shaped welded frame for a stiffening ring according to Claim 3 , characterized in that a rubber pad is firmly connected to the outside of each of the eight first contact rollers (4) and the two second contact rollers (16).
DE212023000074.1U 2023-06-29 2023-06-29 Ship-shaped welding frame for a stiffening ring Active DE212023000074U1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2023104089 2023-06-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE212023000074U1 true DE212023000074U1 (en) 2024-03-26

Family

ID=90668309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE212023000074.1U Active DE212023000074U1 (en) 2023-06-29 2023-06-29 Ship-shaped welding frame for a stiffening ring

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE212023000074U1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN218518065U (en) 2021-10-13 2023-02-24 北京好运达智创科技有限公司 Steel pipe rotating device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN218518065U (en) 2021-10-13 2023-02-24 北京好运达智创科技有限公司 Steel pipe rotating device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1954073B2 (en) ROTARY OFFSET PRINTING MACHINE FOR CHANGING FORMATS
DE69305359T2 (en) UNIVERSAL SUPPORT AND ADJUSTING DEVICE FOR TOOLS IN A BENDING MACHINE FOR BENDING LONGER ELEMENTS
DE202022103882U1 (en) Steel tube bender
DE3133951C2 (en) Support arm construction of a dental light
DE212023000074U1 (en) Ship-shaped welding frame for a stiffening ring
DE1611337C3 (en) Storage for stencil cylinders in a rotary stencil printing machine
DE2612375C2 (en) Clamping head for the core tubes of rolls made of paper, plastic films or the like
DE2900097A1 (en) DRIVE UNIT FOR A CONVEYOR CHAIN
DE1427879A1 (en) Prestressed roll stand
DE1937865A1 (en) Bearing stands for balancing machines
DE2917993A1 (en) BALANCING DEVICE FOR VEHICLE WHEELS OR THE LIKE
DE3019111A1 (en) Metal tube bending machine - uses clamp on trailing tube end with rams and rack and pinion effecting tube feed and rotation of cog wheel respectively
DE719876C (en) Base plate for a machine set
DE238264C (en)
DE3135610A1 (en) Device for adjusting lengthened support sections, in particular on machines such as concrete pumps or the like
AT356679B (en) CLAMP HOLDER FOR THE COLOR FEEDING TUBE IN CYLINDRICAL STENCILS IN ROTATIONAL STENCIL PRINTING MACHINES
DE207454C (en)
AT222983B (en) Pendulum device for the adjustable and pivotable mounting of the adjustment roller of calenders u. similar machinery
AT65104B (en) Machine for transferring images, patterns and the like.
DE3140793A1 (en) Hydrostatic test apparatus
DE440646C (en) Rotatable stand for vehicles
DE1013856B (en) Device for extending telescopic masts
AT15543B (en) Machine for splitting hides, skins etc. like
DE19534180A1 (en) Device for grinding spinning cylinders
DE1535267C (en) Device for adjusting the height of heald frames

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification
R082 Change of representative

Representative=s name: KARAKATSANIS, GEORGIOS, DR., DE