DE212020000419U1 - A production device for coated fabrics with a uniform coating thickness - Google Patents

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Abstract

Eine Produktionsvorrichtung für beschichtete Stoffe mit gleichmäßiger Beschichtungsdicke, die eine bewegliche Komponente (1), eine Plattform (2), eine Abwickelwalze (3), eine Aufwickelwalze (4), eine Halterung (5), einen Betätigungsmechanismus (6) und einen Motor I (27) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Ende der Plattform (2) mit einer beweglichen Komponente (1) versehen ist, wobei das obere Ende mit einer Halterung (5) versehen ist, wobei die beiden Seiten der Plattform (2) jeweils mit einer Abwickelwalze (3) und einer Aufwickelwalze (4) versehen sind, die parallel zueinander sind, wobei ein Ende der Drehwelle der Aufwickelwalze (4) aus der Plattform (2) herausragt und mit der Abtriebswelle des Motors I (27) verbunden ist, wobei der Betätigungsmechanismus (6) an der Halterung (5) angeordnet ist, wobei das obere Ende der Plattform (2) mit einer elektrischen Teleskopstange II (10) versehen ist, wobei eine Trommel I (11), die parallel zur Abwickelwalze (3) und zur Aufwickelwalze (4) ist, am oberen Ende der elektrischen Teleskopstange II (10) drehbar angeordnet ist, wobei der Betätigungsmechanismus (6) eine Sprühkomponente (16), eine Zusatzsprühkomponente (17), einen Querträger I (18), eine Erfassungssonde (19), einen Querträger II (20) und ein Heißluftgebläse (21) umfasst, wobei die Sprühkomponente (16) am oberen Ende der Halterung (5) angeordnet ist, und eine Schraubenstange (22), einen beweglichen Block (24), einen Platzierungsrahmen (25), eine Zerstäubungsdüse (26) und einen Motor II (28) umfasst, wobei die beiden Enden der Schraubenstange (22) drehbar mit der Halterung (5) verbunden sind, und ein Ende durch die Halterung (5) verläuft und mit der Abtriebswelle des Motors II (28) verbunden ist, wobei der bewegliche Block (24) an der Schraubenstange (22) angeordnet ist, und durch Gewinde mit der Schraubenstange (22) verbunden ist, wobei ein Ende des Platzierungsrahmens (25) auf einer Seite des beweglichen Blocks (24) angeordnet ist, und das andere Ende mit der Zerstäubungsdüse (26) verbunden ist, wobei die Zusatzsprühkomponente (17) am oberen Ende der Halterung (5) angeordnet ist, wobei der Querträger I (18) am oberen Ende der Halterung (5) zwischen der Sprühkomponente (16) und der Zusatzsprühkomponente (17) angeordnet ist, und eine Erfassungssonde (19) am unteren Ende des Querträgers I (18) angeordnet ist, wobei der Querträger II (20) auf einer Seite der Zusatzsprühkomponente (17) angeordnet ist und ein Heißluftgebläse (21) am unteren Ende des Querträgers II (20) angeordnet ist.

Figure DE212020000419U1_0000
A production device for coated materials with a uniform coating thickness, comprising a movable component (1), a platform (2), an unwinding roller (3), a winding roller (4), a holder (5), an actuating mechanism (6) and a motor I. (27), characterized in that the lower end of the platform (2) is provided with a movable component (1), the upper end being provided with a bracket (5), the two sides of the platform (2) respectively are provided with an unwinding roller (3) and a winding roller (4) which are parallel to each other, one end of the rotating shaft of the winding roller (4) protruding from the platform (2) and being connected to the output shaft of the motor I (27), the actuating mechanism (6) being arranged on the holder (5), the upper end of the platform (2) being provided with an electric telescopic rod II (10), whereby a drum I (11), which is parallel to the unwinding roller (3) and for winding The oil roller (4) is rotatably arranged at the upper end of the electric telescopic rod II (10), the actuating mechanism (6) having a spray component (16), an additional spray component (17), a cross member I (18), a detection probe (19) , a cross member II (20) and a hot air blower (21), wherein the spray component (16) is arranged at the upper end of the holder (5), and a screw rod (22), a movable block (24), a placement frame (25 ), an atomizing nozzle (26) and a motor II (28), wherein the two ends of the screw rod (22) are rotatably connected to the holder (5), and one end extends through the holder (5) and to the output shaft of the Motor II (28) is connected, wherein the movable block (24) is arranged on the screw rod (22), and is connected by threads to the screw rod (22), one end of the Placement frame (25) is arranged on one side of the movable block (24), and the other end is connected to the atomizing nozzle (26), the additional spray component (17) being arranged at the upper end of the holder (5), the cross member I. (18) is arranged at the upper end of the holder (5) between the spray component (16) and the additional spray component (17), and a detection probe (19) is arranged at the lower end of the cross member I (18), the cross member II (20 ) is arranged on one side of the additional spray component (17) and a hot air blower (21) is arranged at the lower end of the cross member II (20).
Figure DE212020000419U1_0000

Description

Technisches GebietTechnical area

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf den Bereich der Produktion von beschichtetem Stoff, insbesondere auf eine Produktionsvorrichtung für beschichtete Stoffe mit gleichmäßiger Beschichtungsdicke.The utility model relates to the area of the production of coated fabrics, in particular to a production device for coated fabrics with a uniform coating thickness.

Stand der TechnikState of the art

Nach dem Weben wird normalerweise eine funktionelle Beschichtung auf die Stoffoberfläche aufgebracht. Die Dicke der Beschichtung wirkt sich direkt auf die Eigenschaften des Gewebes aus. Nach dem Beschichten verfügt das allgemeine Gerät über keine Echtzeit-Erkennungsfunktion. Daher muss es zur Erkennung in das Erkennungsgerät verschoben werden, nachdem die Beschichtung stabil ist. Darüber hinaus wird ein Teil der Beschichtung fixiert, nachdem sie stabil ist, so dass sie nicht erneut beschichtet werden kann, und der Stoff wird defekt oder sogar verschrottet, was die Produktqualität ernsthaft beeinträchtigt und die Produktionskosten erhöht.After weaving, a functional coating is usually applied to the surface of the fabric. The thickness of the coating directly affects the properties of the fabric. After coating, the general device has no real-time detection function. Therefore, it must be moved to the recognition device for recognition after the coating is stable. In addition, after it is stable, part of the coating is fixed so that it cannot be coated again, and the fabric becomes defective or even scrapped, seriously affecting product quality and increasing production costs.

Um die obigen Probleme zu lösen, stellt die vorliegende Anmeldung eine Produktionsvorrichtung für beschichtete Stoffe mit gleichmäßiger Beschichtungsdicke bereit.In order to solve the above problems, the present application provides a coated fabric production apparatus having a uniform coating thickness.

Darstellung des GebrauchsmustersRepresentation of the utility model

(1) Zweck des Gebrauchsmusters(1) Purpose of the utility model

Um die technischen Probleme der Hintergrundtechnik zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine Produktionsvorrichtung für beschichtete Stoffe mit gleichmäßiger Beschichtungsdicke bereit. Die Vorrichtung kann leicht bewegt werden, was dem Transport und der Bewegung der Vorrichtung förderlich ist. Es kann den Stoff flach halten und die qualifizierte Rate der Produkte sicherstellen, und die Produktion fehlerhafter Produkte reduzieren. Es kann den Stoff gut sprühen, die Gleichmäßigkeit der Beschichtung erfassen, die Beschichtung rechtzeitig erneut sprühen und die Beschichtung trocknen. Es verhindert, dass die Beschichtung beim Aufwickeln an andere Stellen gedruckt und gefärbt wird. Ein Schaber ist so angeordnet, dass die gesprühte Beschichtung durch die Schwerkraft eingeebnet werden kann, was zur Sicherung der Produktqualität beiträgt.In order to solve the technical problems of the background technology, the utility model provides a production device for coated materials with a uniform coating thickness. The device can be moved easily, which is conducive to transportation and movement of the device. It can keep the fabric flat and ensure the qualified rate of the products, and reduce the production of defective products. It can spray the fabric well, grasp the uniformity of the coating, re-spray the coating in time and dry the coating. It prevents the coating from being printed and colored in other places as it is wound up. A scraper is arranged so that the sprayed coating can be leveled by gravity, which helps to ensure product quality.

(2) Technische Lösung(2) Technical solution

Um die obigen Probleme zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine Produktionsvorrichtung für beschichtete Stoffe mit gleichmäßiger Beschichtungsdicke bereit, die eine bewegliche Komponente, eine Plattform, eine Abwickelwalze, eine Aufwickelwalze, eine Halterung, einen Betätigungsmechanismus und einen Motor I umfasst, wobei das untere Ende der Plattform mit einer beweglichen Komponente versehen ist, wobei das obere Ende mit einer Halterung versehen ist, wobei die beiden Seiten der Plattform jeweils mit einer Abwickelwalze und einer Aufwickelwalze versehen sind, die parallel zueinander sind, wobei ein Ende der Drehwelle der Aufwickelwalze aus der Plattform herausragt und mit der Abtriebswelle des Motors I verbunden ist, wobei der Betätigungsmechanismus an der Halterung angeordnet ist, wobei das obere Ende der Plattform mit einer elektrischen Teleskopstange II versehen ist, wobei eine Trommel I, die parallel zur Abwickelwalze und zur Aufwickelwalze ist, am oberen Ende der elektrischen Teleskopstange II drehbar angeordnet ist, wobei der Betätigungsmechanismus eine Sprühkomponente, eine Zusatzsprühkomponente, einen Querträger I, eine Erfassungssonde, einen Querträger II und ein Heißluftgebläse umfasst, wobei die Sprühkomponente am oberen Ende der Halterung angeordnet ist, und eine Schraubenstange, einen beweglichen Block, einen Platzierungsrahmen, eine Zerstäubungsdüse und einen Motor II umfasst, wobei die beiden Enden der Schraubenstange drehbar mit der Halterung verbunden sind, und ein Ende durch die Halterung verläuft und mit der Abtriebswelle des Motors II verbunden ist, wobei der bewegliche Block an der Schraubenstange angeordnet ist, und durch Gewinde mit der Schraubenstange verbunden ist, wobei ein Ende des Platzierungsrahmens auf einer Seite des beweglichen Blocks angeordnet ist, und das andere Ende mit der Zerstäubungsdüse verbunden ist, wobei die Zusatzsprühkomponente am oberen Ende der Halterung angeordnet ist, wobei der Querträger I am oberen Ende der Halterung zwischen der Sprühkomponente und der Zusatzsprühkomponente angeordnet ist, und eine Erfassungssonde am unteren Ende des Querträgers I angeordnet ist, wobei der Querträger II auf einer Seite der Zusatzsprühkomponente angeordnet ist und ein Heißluftgebläse am unteren Ende des Querträgers II angeordnet ist.In order to solve the above problems, the utility model provides a production apparatus for coated fabrics with uniform coating thickness, comprising a movable component, a platform, an unwind roller, a take-up roller, a bracket, an operating mechanism and a motor I, the lower end of the Platform is provided with a movable component, the upper end being provided with a bracket, the two sides of the platform each being provided with an unwinding roller and a winding roller, which are parallel to each other, with one end of the rotating shaft of the winding roller protruding from the platform and connected to the output shaft of the motor I, the actuating mechanism being arranged on the bracket, the upper end of the platform being provided with an electric telescopic rod II, with a drum I, which is parallel to the unwinding roller and the winding-up roller, at the upper end the electric telephoto Scope rod II is rotatably arranged, the actuating mechanism comprising a spray component, an additional spray component, a cross member I, a detection probe, a cross member II and a hot air blower, the spray component being arranged at the upper end of the holder, and a screw rod, a movable block, a A placement frame, an atomizing nozzle and a motor II, wherein the two ends of the screw rod are rotatably connected to the bracket, and one end passes through the bracket and is connected to the output shaft of the motor II, the movable block being arranged on the screw rod, and is threadedly connected to the screw rod with one end of the placement frame located on one side of the movable block and the other end connected to the atomizing nozzle, the auxiliary spray component being located at the top of the bracket, with the cross member I at the top End of holding g is arranged between the spray component and the additional spray component, and a detection probe is arranged at the lower end of the cross member I, the cross member II being arranged on one side of the additional spray component and a hot air blower being arranged at the lower end of the cross member II.

Vorzugsweise umfasst die bewegliche Komponente die Räder, das Fahrgestell und die elektrische Teleskopstange I, wobei das obere Ende der elektrischen Teleskopstange I mit der Plattform verbunden ist, wobei das untere Ende mit einem Fahrgestell versehen ist, wobei die Räder drehbar am unteren Ende des Fahrgestells angeordnet sind.Preferably, the movable component comprises the wheels, the chassis and the electric telescopic rod I, the upper end of the electric telescopic rod I being connected to the platform, the lower end being provided with a chassis, the wheels being rotatably arranged at the lower end of the chassis are.

Vorzugsweise ist eine Trommel II drehbar an der Halterung angeordnet, wobei sich die Trommel II über der Trommel I befindet und parallel zur Trommel I ist.A drum II is preferably arranged rotatably on the holder, the drum II being located above the drum I and parallel to the drum I.

Vorzugsweise ist eine Drehstange am hinteren Ende der Plattform drehbar angeordnet, wobei das obere Ende der Drehstange mit einer Abstreifplatte versehen ist, wobei das obere Ende der Plattform ebenfalls mit einem Begrenzungsblock versehen ist.Preferably, a pivot rod is rotatably arranged at the rear end of the platform, the upper end of the pivot rod being provided with a stripping plate, the upper end of the Platform is also provided with a delimitation block.

Vorzugsweise umfasst die Sprühkomponente auch eine Führungsschiene, die parallel zur Schraubenstange angeordnet ist, wobei der bewegliche Block mit einem Durchgangsloch versehen ist, und über das Durchgangsloch verschiebbar mit der Führungsschiene verbunden ist.The spray component preferably also comprises a guide rail which is arranged parallel to the screw rod, the movable block being provided with a through hole and being slidably connected to the guide rail via the through hole.

Vorzugsweise ist der Aufbau der Zusatzsprühkomponente der gleiche wie der der Sprühkomponente, und ihre Einbaulagen sind unterschiedlich.The structure of the additional spray component is preferably the same as that of the spray component and its installation positions are different.

Vorzugsweise ist die Plattform intern mit einer Steuerzentrale einer Steuervorrichtung versehen.The platform is preferably provided internally with a control center of a control device.

Die technische Lösung des Gebrauchsmusters hat folgende vorteilhafte technische Wirkungen:

  • Beim vorliegenden Gebrauchsmuster ist die bewegliche Komponente so angeordnet, dass das Gerät leicht bewegt werden kann, was dem Transport und der Bewegung des Geräts förderlich ist. Eine Trommel I ist angeordnet, um den Stoff flach zu halten, die qualifizierte Rate der Produkte sicherzustellen und die Produktion fehlerhafter Produkte zu reduzieren. Ein Betätigungsmechanismus ist so angeordnet, dass der Stoff besser gesprüht werden kann, die Gleichmäßigkeit der Beschichtung erfasst werden kann, und die Beschichtung rechtzeitig erneut gesprüht werden kann, und die Beschichtung getrocknet werden kann, um ein Drucken und Färben der Beschichtung an andere Stellen beim Aufwickeln zu vermeiden. Ein Schaber ist so angeordnet, dass die gesprühte Beschichtung durch die Schwerkraft eingeebnet werden kann, was zur Sicherung der Produktqualität beiträgt.
The technical solution of the utility model has the following advantageous technical effects:
  • In the present utility model, the movable component is arranged so that the device can be easily moved, which is conducive to transport and movement of the device. A drum I is arranged to keep the fabric flat, ensure the qualified rate of the products, and reduce the production of defective products. An actuation mechanism is arranged so that the fabric can be better sprayed, the uniformity of the coating can be sensed, and the coating can be re-sprayed in time, and the coating can be dried to allow printing and coloring of the coating in other places when winding to avoid. A scraper is arranged so that the sprayed coating can be leveled by gravity, which helps to ensure product quality.

FigurenlisteFigure list

  • 1 ist ein Strukturdiagramm einer Produktionsvorrichtung für beschichtete Stoffe mit gleichmäßiger Beschichtungsdicke gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 1 Fig. 13 is a structural diagram of a coated fabric production apparatus having a uniform coating thickness according to the present utility model.
  • 2 ist eine Draufsicht einer Produktionsvorrichtung für beschichtete Stoffe mit gleichmäßiger Beschichtungsdicke gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 2 Fig. 13 is a plan view of a production apparatus for coated fabrics having a uniform coating thickness according to the present utility model.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1.1.
Bewegliche Komponente,Movable component,
2.2.
Plattform,Platform,
3.3.
Abwickelwalze,Unwind roller,
4.4th
Aufwickelwalze,Take-up roller,
5.5.
Halterung,Bracket,
6.6th
Betätigungsmechanismus,Operating mechanism,
7.7th
Rad,Wheel,
8.8th.
Fahrgestell,Chassis,
9.9.
Elektrische Teleskopstange I,Electric telescopic pole I,
10.10.
Elektrische Teleskopstange II,Electric telescopic pole II,
11.11.
Trommel I,Drum I,
12.12th
Drehstange,Rotating bar,
13.13th
Abstreifplatte,Stripping plate,
14.14th
Begrenzungsblock,Boundary block,
15.15th
Trommel II,Drum II,
16.16.
Sprühkomponente,Spray component,
17.17th
Zusatzsprühkomponente,Additional spray component,
18.18th
Querträger I,Cross member I,
19.19th
Erfassungssonde,Detection probe,
20.20th
Querträger II,Cross member II,
21.21.
Heißluftgebläse,Hot air gun,
22.22nd
Schraubenstange,Screw rod,
23.23
Führungsschiene,Guide rail,
24.24
beweglicher Block,moving block,
25.25th
Platzierungsrahmen,Placement frame,
26.26th
Zerstäubungsdüse,Atomizing nozzle,
27.27
Motor I,Engine I,
28.28.
Motor II,Motor II,
29.29
Steuerzentrale.Control center.

AusführungsbeispieleEmbodiments

Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des Gebrauchsmusters immer klarer zu machen, wird im Folgenden das Gebrauchsmuster in Kombination mit der spezifischen Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren ausführlich beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen nur zur Veranschaulichung dienen und den Umfang des Gebrauchsmusters nicht einschränken sollen. Darüber hinaus wird die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie in der folgenden Beschreibung weggelassen, um unnötige Verwechslungen des Konzepts des Gebrauchsmusters zu vermeiden.In order to make the purpose, the technical solution and the advantages of the utility model increasingly clear, the utility model is described in detail below in combination with the specific embodiment and with reference to the accompanying figures. It goes without saying that these descriptions are for illustrative purposes only and are not intended to restrict the scope of the utility model. In addition, the description of the known structure and technology is omitted in the following description in order to avoid unnecessarily confusing the concept of the utility model.

Wie in 1-2 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster eine Produktionsvorrichtung für beschichtete Stoffe mit gleichmäßiger Beschichtungsdicke bereit, die eine bewegliche Komponente 1, eine Plattform 2, eine Abwickelwalze 3, eine Aufwickelwalze 4, eine Halterung 5, einen Betätigungsmechanismus 6 und einen Motor I 27 umfasst, wobei das untere Ende der Plattform 2 mit einer beweglichen Komponente 1 versehen ist, wobei das obere Ende mit einer Halterung 5 versehen ist, wobei die beiden Seiten der Plattform 2 jeweils mit einer Abwickelwalze 3 und einer Aufwickelwalze 4 versehen sind, die parallel zueinander sind, wobei ein Ende der Drehwelle der Aufwickelwalze 4 aus der Plattform 2 herausragt und mit der Abtriebswelle des Motors I 27 verbunden ist, wobei der Betätigungsmechanismus 6 an der Halterung 5 angeordnet ist, wobei das obere Ende der Plattform 2 mit einer elektrischen Teleskopstange II 10 versehen ist, wobei eine Trommel I 11, die parallel zur Abwickelwalze 3 und zur Aufwickelwalze 4 ist, am oberen Ende der elektrischen Teleskopstange II 10 drehbar angeordnet ist, wobei der Betätigungsmechanismus 6 eine Sprühkomponente 16, eine Zusatzsprühkomponente 17, einen Querträger I 18, eine Erfassungssonde 19, einen Querträger II 20 und ein Heißluftgebläse 21 umfasst, wobei die Sprühkomponente 16 am oberen Ende der Halterung 5 angeordnet ist, und eine Schraubenstange 22, einen beweglichen Block 24, einen Platzierungsrahmen 25, eine Zerstäubungsdüse 26 und einen Motor II 28 umfasst, wobei die beiden Enden der Schraubenstange 22 drehbar mit der Halterung 5 verbunden sind, und ein Ende durch die Halterung 5 verläuft und mit der Abtriebswelle des Motors II 28 verbunden ist, wobei der bewegliche Block 24 an der Schraubenstange 22 angeordnet ist, und durch Gewinde mit der Schraubenstange 22 verbunden ist, wobei ein Ende des Platzierungsrahmens 25 auf einer Seite des beweglichen Blocks 24 angeordnet ist, und das andere Ende mit der Zerstäubungsdüse 26 verbunden ist, wobei die Zusatzsprühkomponente 17 am oberen Ende der Halterung 5 angeordnet ist, wobei der Querträger I 18 am oberen Ende der Halterung 5 zwischen der Sprühkomponente 16 und der Zusatzsprühkomponente 17 angeordnet ist, und eine Erfassungssonde 19 am unteren Ende des Querträgers I 18 angeordnet ist, wobei der Querträger II 20 auf einer Seite der Zusatzsprühkomponente 17 angeordnet ist und ein Heißluftgebläse 21 am unteren Ende des Querträgers II 20 angeordnet ist.As in 1-2 As shown, the utility model provides a production device for coated fabrics with a uniform coating thickness that has a movable component 1 , one platform 2 , an unwind roller 3 , a take-up roller 4th , a bracket 5 , an operating mechanism 6th and an engine I. 27 comprises, the lower end of the platform 2 with a moving component 1 is provided, the upper end with a bracket 5 is provided, with the two sides of the platform 2 each with an unwinding roller 3 and a take-up roller 4th which are parallel to each other with one end of the rotating shaft of the take-up roller 4th from the platform 2 protrudes and with the output shaft of the motor I 27 is connected, the operating mechanism 6th on the bracket 5 is arranged, with the upper end of the platform 2 with an electric telescopic pole II 10 is provided, a drum I 11 that are parallel to the unwind roller 3 and to the take-up roller 4th is, at the upper end of the electric telescopic pole II 10 is rotatably arranged, wherein the actuating mechanism 6th a spray component 16 , an additional spray component 17th , a cross member I. 18th , a detection probe 19th , a cross member II 20th and a hot air gun 21 comprises, wherein the spray component 16 at the top of the bracket 5 is arranged, and a screw rod 22nd , a moving block 24 , a placement frame 25th , an atomizing nozzle 26th and a motor II 28 comprises, the two ends of the screw rod 22nd rotatable with the bracket 5 connected, and one end through the bracket 5 runs and with the output shaft of the motor II 28 connected, the moving block 24 on the screw rod 22nd is arranged, and by threading with the screw rod 22nd connected, one end of the placement frame 25th on one side of the moving block 24 is arranged, and the other end with the atomizing nozzle 26th is connected, the additional spray component 17th at the top of the bracket 5 is arranged, the cross member I 18th at the top of the bracket 5 between the spray component 16 and the additional spray component 17th and a detection probe 19th at the lower end of the cross member I. 18th is arranged, the cross member II 20th on one side of the additional spray component 17th is arranged and a hot air blower 21 at the lower end of the cross member II 20th is arranged.

In einer optionalen Ausführungsform umfasst die bewegliche Komponente 1 die Räder 7, das Fahrgestell 8 und die elektrische Teleskopstange I 9, wobei das obere Ende der elektrischen Teleskopstange I 9 mit der Plattform 2 verbunden ist, wobei das untere Ende mit einem Fahrgestell 8 versehen ist, wobei die Räder 7 drehbar am unteren Ende des Fahrgestells 8 angeordnet sind.In an optional embodiment, the movable component comprises 1 the wheels 7th , the chassis 8th and the electric telescopic pole I. 9 , the upper end of the electric telescopic pole I 9 with the platform 2 is connected, the lower end to a chassis 8th is provided, with the wheels 7th rotatable at the lower end of the chassis 8th are arranged.

In einer optionalen Ausführungsform ist eine Trommel II 15 drehbar an der Halterung 5 angeordnet, wobei sich die Trommel II 15 über der Trommel I 11 befindet und parallel zur Trommel I 11 ist.In an optional embodiment, a drum II 15th rotatable on the bracket 5 arranged, the drum II 15th over the drum I. 11 located and parallel to drum I 11 is.

In einer optionalen Ausführungsform ist eine Drehstange 12 am hinteren Ende der Plattform 2 drehbar angeordnet, wobei das obere Ende der Drehstange 12 mit einer Abstreifplatte 13 versehen ist, wobei das obere Ende der Plattform 2 ebenfalls mit einem Begrenzungsblock 14 versehen ist.In an optional embodiment is a rotating rod 12th at the rear of the platform 2 rotatably arranged, the upper end of the pivot rod 12th with a stripping plate 13th is provided, the upper end of the platform 2 also with a delimitation block 14th is provided.

In einer optionalen Ausführungsform umfasst die Sprühkomponente 16 auch eine Führungsschiene 23, die parallel zur Schraubenstange 22 angeordnet ist, wobei der bewegliche Block 24 mit einem Durchgangsloch versehen ist, und über das Durchgangsloch verschiebbar mit der Führungsschiene 23 verbunden ist.In an optional embodiment, the spray component comprises 16 also a guide rail 23 that are parallel to the screw rod 22nd is arranged, the movable block 24 is provided with a through hole, and is displaceable via the through hole with the guide rail 23 connected is.

In einer optionalen Ausführungsform ist der Aufbau der Zusatzsprühkomponente 17 der gleiche wie der der Sprühkomponente 16, und ihre Einbaulagen sind unterschiedlich.In an optional embodiment, the structure of the additional spray component 17th the same as that of the spray component 16 , and their mounting positions are different.

In einer optionalen Ausführungsform ist die Plattform 2 intern mit einer Steuerzentrale 29 einer Steuervorrichtung versehen.In an optional embodiment, the platform is 2 internally with a control center 29 provided a control device.

Beim vorliegenden Gebrauchsmuster ist das Funktionsprinzip der Vorrichtung wie folgt: Die unverarbeiteten Stoffe werden auf die Abwickelwalze 3 gelegt, und die verarbeiteten Stoffe werden auf die Aufwickelwalze 4 gelegt. Angetrieben von dem Motor I 27 dreht sich die Aufwickelwalze 4, um den Stoff so anzutreiben, dass er sich über die Plattform 2 bewegt, und der Stoff läuft der Reihe nach unter dem Betätigungsmechanismus 6 hindurch. Die Zerstäubungsdüse 26 bewegt sich unter dem Antrieb des Motors I 28, um den Stoff zu sprühen. Der Schaber 13 befindet sich über dem Stoff und haftet immer durch Schwerkraft an der Oberfläche des Stoffes, um die Beschichtung abzukratzen, um die Beschichtungsoberfläche glatt zu machen. Die Erfassungssonde 19 erfasst die Beschichtungsdicke, zeichnet den unebenen Bereich auf und lädt das Ergebnis in die Steuerzentrale 29 hoch; Die Steuerzentrale 29 steuert die Zusatzsprühkomponente 17, um ein Zusatzsprühen auf dem unebenen Bereich durchzuführen; Das Heißluftgebläse 21 trocknet den darunter liegenden und durch zusätzliches Sprühen gesprühten Stoff, um die Beschichtung zu verfestigen und das Drucken und Färben anderer Bereiche während des Aufwickelns zu vermeiden.In the present utility model, the functional principle of the device is as follows: The unprocessed materials are transferred to the unwinding roller 3 and the processed fabrics are placed on the take-up roller 4th placed. Driven by the engine I. 27 the take-up roller rotates 4th to propel the fabric so that it is above the platform 2 moves, and the fabric runs in sequence under the operating mechanism 6th through. The atomizing nozzle 26th moves under the drive of motor I 28 to spray the fabric. The scraper 13th is located above the fabric and always adheres to the surface of the fabric by gravity to scrape off the coating to make the coating surface smooth. The acquisition probe 19th detects the coating thickness, records the uneven area and loads the result into the control center 29 high; The control center 29 controls the additional spray component 17th to perform an auxiliary spray on the uneven area; The hot air gun 21 dries the underlying fabric, sprayed by additional spray, to solidify the coating and avoid printing and coloring other areas during winding.

Es versteht sich, dass die obige spezifische Ausführungsform des Gebrauchsmusters nur zur Veranschaulichung oder Erläuterung des Prinzips des Gebrauchsmusters verwendet wird und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellt. Daher sind alle Änderungen, gleichwertigen Ersetzungen, Verbesserungen usw., die vorgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen, in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters aufzunehmen. Darüber hinaus sollen die dem Gebrauchsmuster beigefügten Schutzansprüche alle Änderungen und Modifikationen abdecken, die in den Geltungsbereich und die Grenzen der beigefügten Schutzansprüche oder in die gleichwertige Form eines solchen Geltungsbereichs und dieser Grenze fallen.It goes without saying that the above specific embodiment of the utility model is only used to illustrate or explain the principle of the utility model and does not constitute a limitation of the utility model. Therefore, all changes, equivalent replacements, improvements, etc. that are made without deviating from the spirit and scope of the utility model are to be included in the scope of protection of the utility model. In addition, the protection claims attached to the utility model are intended to cover all changes and modifications that fall within the scope and limits of the attached protection claims or in the equivalent form of such a scope and this limit.

Claims (7)

Eine Produktionsvorrichtung für beschichtete Stoffe mit gleichmäßiger Beschichtungsdicke, die eine bewegliche Komponente (1), eine Plattform (2), eine Abwickelwalze (3), eine Aufwickelwalze (4), eine Halterung (5), einen Betätigungsmechanismus (6) und einen Motor I (27) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Ende der Plattform (2) mit einer beweglichen Komponente (1) versehen ist, wobei das obere Ende mit einer Halterung (5) versehen ist, wobei die beiden Seiten der Plattform (2) jeweils mit einer Abwickelwalze (3) und einer Aufwickelwalze (4) versehen sind, die parallel zueinander sind, wobei ein Ende der Drehwelle der Aufwickelwalze (4) aus der Plattform (2) herausragt und mit der Abtriebswelle des Motors I (27) verbunden ist, wobei der Betätigungsmechanismus (6) an der Halterung (5) angeordnet ist, wobei das obere Ende der Plattform (2) mit einer elektrischen Teleskopstange II (10) versehen ist, wobei eine Trommel I (11), die parallel zur Abwickelwalze (3) und zur Aufwickelwalze (4) ist, am oberen Ende der elektrischen Teleskopstange II (10) drehbar angeordnet ist, wobei der Betätigungsmechanismus (6) eine Sprühkomponente (16), eine Zusatzsprühkomponente (17), einen Querträger I (18), eine Erfassungssonde (19), einen Querträger II (20) und ein Heißluftgebläse (21) umfasst, wobei die Sprühkomponente (16) am oberen Ende der Halterung (5) angeordnet ist, und eine Schraubenstange (22), einen beweglichen Block (24), einen Platzierungsrahmen (25), eine Zerstäubungsdüse (26) und einen Motor II (28) umfasst, wobei die beiden Enden der Schraubenstange (22) drehbar mit der Halterung (5) verbunden sind, und ein Ende durch die Halterung (5) verläuft und mit der Abtriebswelle des Motors II (28) verbunden ist, wobei der bewegliche Block (24) an der Schraubenstange (22) angeordnet ist, und durch Gewinde mit der Schraubenstange (22) verbunden ist, wobei ein Ende des Platzierungsrahmens (25) auf einer Seite des beweglichen Blocks (24) angeordnet ist, und das andere Ende mit der Zerstäubungsdüse (26) verbunden ist, wobei die Zusatzsprühkomponente (17) am oberen Ende der Halterung (5) angeordnet ist, wobei der Querträger I (18) am oberen Ende der Halterung (5) zwischen der Sprühkomponente (16) und der Zusatzsprühkomponente (17) angeordnet ist, und eine Erfassungssonde (19) am unteren Ende des Querträgers I (18) angeordnet ist, wobei der Querträger II (20) auf einer Seite der Zusatzsprühkomponente (17) angeordnet ist und ein Heißluftgebläse (21) am unteren Ende des Querträgers II (20) angeordnet ist.A production device for coated materials with a uniform coating thickness, comprising a movable component (1), a platform (2), an unwinding roller (3), a winding roller (4), a holder (5), an actuating mechanism (6) and a motor I. (27), characterized in that the lower end of the platform (2) is provided with a movable component (1), the upper end being provided with a bracket (5), the two sides of the platform (2) respectively are provided with an unwinding roller (3) and a winding roller (4) which are parallel to each other, one end of the rotating shaft of the winding roller (4) protruding from the platform (2) and being connected to the output shaft of the motor I (27), wherein the actuating mechanism (6) is arranged on the holder (5), the upper end of the platform (2) being provided with an electric telescopic rod II (10), wherein a drum I (11), which is parallel to the unwinding roller (3) and for winding roller (4) is rotatably arranged at the upper end of the electric telescopic rod II (10), the actuating mechanism (6) having a spray component (16), an additional spray component (17), a cross member I (18), a detection probe (19) , a cross member II (20) and a hot air blower (21), wherein the spray component (16) is arranged at the upper end of the holder (5), and a screw rod (22), a movable block (24), a placement frame (25 ), an atomizing nozzle (26) and a motor II (28), wherein the two ends of the screw rod (22) are rotatably connected to the holder (5), and one end extends through the holder (5) and to the output shaft of the Motor II (28), the movable block (24) being located on the screw rod (22) and threadedly connected to the screw rod (22) with one end of the placement frame (25) on one side of the movable block (24) and the other end e is connected to the atomizing nozzle (26), the additional spray component (17) being arranged at the upper end of the holder (5), the cross member I (18) at the upper end of the holder (5) between the spray component (16) and the Additional spray component (17) is arranged, and a detection probe (19) is arranged at the lower end of the cross member I (18), the cross member II (20) being arranged on one side of the additional spray component (17) and a hot air blower (21) on the lower The end of the cross member II (20) is arranged. Eine Produktionsvorrichtung für beschichtete Stoffe mit gleichmäßiger Beschichtungsdicke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die bewegliche Komponente (1) die Räder (7), das Fahrgestell (8) und die elektrische Teleskopstange I (9) umfasst, wobei das obere Ende der elektrischen Teleskopstange I (9) mit der Plattform (2) verbunden ist, wobei das untere Ende mit einem Fahrgestell (8) versehen ist, wobei die Räder (7) drehbar am unteren Ende des Fahrgestells (8) angeordnet sind.A production device for coated fabrics with a uniform coating thickness according to Claim 1 , characterized in that the movable component (1) comprises the wheels (7), the chassis (8) and the electric telescopic rod I (9), the upper end of the electric telescopic rod I (9) being connected to the platform (2) is, the lower end being provided with a chassis (8), the wheels (7) being rotatably arranged at the lower end of the chassis (8). Eine Produktionsvorrichtung für beschichtete Stoffe mit gleichmäßiger Beschichtungsdicke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trommel II (15) drehbar an der Halterung (5) angeordnet ist, wobei sich die Trommel II (15) über der Trommel I (11) befindet und parallel zur Trommel I (11) ist.A production device for coated fabrics with a uniform coating thickness according to Claim 1 , characterized in that a drum II (15) is rotatably arranged on the holder (5), wherein the drum II (15) is located above the drum I (11) and is parallel to the drum I (11). Eine Produktionsvorrichtung für beschichtete Stoffe mit gleichmäßiger Beschichtungsdicke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Drehstange (12) am hinteren Ende der Plattform (2) drehbar angeordnet ist, wobei das obere Ende der Drehstange (12) mit einer Abstreifplatte (13) versehen ist, wobei das obere Ende der Plattform (2) ebenfalls mit einem Begrenzungsblock (14) versehen ist.A production device for coated fabrics with a uniform coating thickness according to Claim 1 , characterized in that a rotating rod (12) is rotatably arranged at the rear end of the platform (2), the upper end of the rotating rod (12) being provided with a stripping plate (13), the upper end of the platform (2) also being provided is provided with a limiting block (14). Eine Produktionsvorrichtung für beschichtete Stoffe mit gleichmäßiger Beschichtungsdicke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühkomponente (16) auch eine Führungsschiene (23) umfasst, die parallel zur Schraubenstange (22) angeordnet ist, wobei der bewegliche Block (24) mit einem Durchgangsloch versehen ist, und über das Durchgangsloch verschiebbar mit der Führungsschiene (23) verbunden ist.A production device for coated fabrics with a uniform coating thickness according to Claim 1 , characterized in that the spray component (16) also comprises a guide rail (23) which is arranged parallel to the screw rod (22), the movable block (24) being provided with a through hole, and slidable with the guide rail via the through hole ( 23) is connected. Eine Produktionsvorrichtung für beschichtete Stoffe mit gleichmäßiger Beschichtungsdicke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufbau der Zusatzsprühkomponente (17) der gleiche wie der der Sprühkomponente (16) ist, und ihre Einbaulagen unterschiedlich sind.A production device for coated fabrics with a uniform coating thickness according to Claim 1 , characterized in that the structure of the additional spray component (17) is the same as that of the spray component (16), and their installation positions are different. Eine Produktionsvorrichtung für beschichtete Stoffe mit gleichmäßiger Beschichtungsdicke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattform (2) intern mit einer Steuerzentrale (29) einer Steuervorrichtung versehen ist.A production device for coated fabrics with a uniform coating thickness according to Claim 1 , characterized in that the platform (2) is internally provided with a control center (29) of a control device.
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