DE2117138A1 - Wärmetauscher, insbesondere für tiefsiedende Flüssigkeiten - Google Patents
Wärmetauscher, insbesondere für tiefsiedende FlüssigkeitenInfo
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- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J5/00—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants
- F25J5/002—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/06—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material
- F28F21/065—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material the heat-exchange apparatus employing plate-like or laminated conduits
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- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
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Description
LEYBOLD-HEPAEUS GMRH. 4 Co. KG.
Köln-3avental
71.003
Wärmetauscher, insbesondere für tiefsiedende Flüssigkeiten
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher nach dem Gegenstromprinzip, insbesondere für den W.irmetausch zwischen
tiefsiedenden Flüssigkeiten.,
In der Regel bestehen Wärmetauscher dieser Art aus Rtthren-•ystemen für die Flüssigkeiten, zwischen denen der Wärmetausch stattfinden soll. Ihre Verwendung in der Tieftemperaturtechnik ist jedoch begrenzt, da dit ftlr den WIrmetausch
maßgebenden Flächen im Vergleich zum baulichen Aufwand relativ klein sind.
Zur Beseitigung dies·· Nachteiles hat man bereit» einen
Wärmetauscher vorgeschlagen» der aus zwei in einem Geh&us*
untergebrachten Kammern besteht, diezur Schaffung einer
möglichst groften Oberfläche mit Sintermaterial gefüllt sind.
Nachteilig an diesem Wärmetauscher ist der relativ groft« s.
Strömungswiderstand, den das Sintermaterial für die Flüssigkeiten bildet. Der Strömungswiderstand bewirkt «in· - wenn
auch nur geringfügig« - Erwärmung der Flüssigkeiten» di«
insbesondere bei der Erzeugung tiefer Temperaturen nicht erwünscht ist.
D«r Erfindung liegt die Aufgab· zugrunde, einen
nach dem Gegenstromprinzip zu schaffen, der inshtsömtor« für
die Tiiftemperaturteehnik geeignet ist, d,h,, bei dem viskos*
Reibungsverluste weitgehend vermieden sind, und b«i dem d«r
WÄrmekontekt zwischen den Flüssigkeiten im Vergleich au d«n
bekannten Wärmetauschern wesentlich verbessert ist»
Dies« Aufgabe'wird erfindunffspem»* d4durch Rittst>
daft de* Wärmetauscher aus mehreren, blockartig üb*reinanderli«ff*n-
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den Plattenelementen zusammengesetzt ist, welche Strömungsausnehmungen
bilden, die mit derart angeordneten Zuführungsausnehmungen in Verbindung stehen, daß die zum Wärmetausch
bestimmten Medien abwechselnd in übereinanderliesende
S.römungsausnehmungen eintreten.
Ein in dieser Weise ausgebildeter Wärmetauscher hat - verglichen mit den bekannten Wärmetauschern - einen sehr
ρ ^ringen Strömungswiderstand. Weiterhin hat sich überraschenderweise
herausgestellt, daß, obwohl die für den Wärmetausch maßgebende Oberfläche pro Raumeinheit kleiner ist als beim
Wärmetauscher mit sintermaterial-gefüllten Kammern, der Wärmetausch wesentlich schneller erfolgt. Schließlich hat
der erfindungsgemäße Wärmetauscher noch den Vorteil, daß
diewährend des Betriebes im Wärmetauscher befindlichen Flüss-igkeitsmengen
klein sind. Wird der Wärmetauscher beispielsweise bei der Erzeugung tiefer Temperaturen durch reversible
3 4 Mischung und Entmischung von He und He verwendet, dann
können die im Mischkrovostaten befindlichen Flüssigkeitsmengen kleiner als bisher pehalten werden, was im Hinblick
auf die hohen Kosten - insbesondere von He - vorteilhaft ist.
In den Strömungsausnehmungen sind vorzugsweise noppenfftrmige
Abstandselemente vorgesehen. Dadurch wird beim Zusammenpressen der blockartig übereinanderliegenden Plattenelemente erreicht,
daß die Strftmungsausnehmungen ihre gewünschte Form beibehalten.
Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wärmetauschers
ist dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenelemente zur Bildung der Strömungsausnehmungen mit einseitigen,
muldenförmigen Vertiefungen versehen sind, daß jeweils eine
entfernt liegende Zu- und Ableitungsausnehmung in die muldenförmige
Vertiefung münden, und daß zwei Weiterleitungsdusne.hmungen
den außerhalb der muldenförmigen Vertiefung liegenden Teil durchstoßen. Dabei sind/können die Platten-
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elemente sowohl eckig als auch ringförmig oder in beliebiper
anderer Form gestaltet sein. Diese Maßnahmen pestatten einen einfachen und kompakten Aufbau des Wärmetauschers
.
Die Platten weisen vorzugsweise eine Dicke von weniger
als 1 mm auf und bestehen aus einem metallischen Werkstoff eerinper Wärmeleitfähigkeit oder auch aus Kunststoffolien.
Dadurch, daß ein Werkstoff mit geringer Wärmeleitfähigkeit
verwendet wird, findet in den Randteilen der Platteneleinente keine Wärmeströmung statt.
Die muldenförmigen Strömungsausnehmungen und gegebenenfalls
die Abstandselemente können erfindunpsgemäß in einem
Ätzverfahren hergestellt werden, was bei der Behandlung
der dünneren Plattenelemente besonders vorteilhaft ist,
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sollen anhand der Fip.uren 1 bis 4 erläutert werden. Es zeigen:
Fisuir 1 und 2 ie ein Plattenelement mit spiegelbildlich
zueinander angeordneten Zuführunps-, Ableitungs- und Weiterleitunpsausnehmungen ·,
Figur 3 einen Schnitt durch ein Plattenelement, und
Fipur 4 stark vereinfacht eine Seitenansicht
eines erfindunssgemäßen Wärmetauschers.
In den Plattenelementen 1 sind muldenförmige StrömunRsausnehmungen
2 vorgesehen. In den Mulden sind noppenförmige Abstandselemente 3 angeordnet. Reim Plattenelement 1 nach
Fisur 1 ist die Strömunpsausnehmunp 2 mit der linken oberen
und rechten unteren Weiterleitungsausnehmung 4 bzw, 5
verbunden. Die rechts oben und links unten vorgesehenen WeiterleitunRsausnehmungen 6 bzw. 7 sind in die StrömunRS-ausnehmunp
2 nicht mit einbezöfjen.
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Beim Plattenelement 1 nach Figur 2 besteht eine umgekehrte Verbindung der Strömungsausnehmung 2 mit den
Weiterleitungsausnehmungen M- bis 7.
Wenn ■ Plattenelemente ■· ieser Art übereinander gelegt
werden, dann entstehen Strömungskanäle für zwei in Gegenstrom
sich bewegende Flüssigkeiten, wobei jede Flüssigkeit jeweils jede zweite Strömungsausnehmunp· durchströmt.
^n der Figur M- ist ein mit 8 bezeichneter Wärmetauscher
der erfindunpsgemäßen Art - stark vereinfacht - dargestellt.
Acht Plattenelemente 1 liefen übereinander und bilden die Strömungsausnehmungen 2 für die beiden Flüssigkeiten,
zwischen denen der Wärmetausch stattfinden soll. Der We>· des oben links zugeführten Mediums ist durch die
gestrichelte Linie 9 und der Weg der, unten rechts zugeführten
Mediums ist durch die strichpunktierte Linie 10 gekennzeichnet. Es ist erkennbar, daß die Flüssigkeiten
jeweils jede zweite Strömungsausnehmunp durchströmen.
Die Herstellung des erfindungsgemäßen Wärmetauschers erfolgt
zweckmäßig in der Weise, daß die an ihrer Oberfläche entsprechend ausgebildeten Plattenelemente 1 derartig zu
einem Block zusammengepreßt werden, daß eine Abdichtung der Strömungsausnehmung 2 entsteht. Die größere Abdichtung
kann zusätzlich in der Weise erfolgen, daß die Plattenelemente 1 mit einer metallischen Abdichtung verbunden
werden.
Wärmetauscher der beschriebenen Art sind insbesondere geeignet
für Misch-Kryostaten, in denen durch reversible
3 M-Mischung und Entmischung von ^e. und He Tieftermeraturen
erzeugt werden. Hierbei werden die erzielbaren Temperaturen
durch die Güte des verwendeten Wärmetauschers bestimmt.
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Mit dem erfindungsgemäAen Wärmetauscher können einfacher
tiefe Temperaturen erreicht werden als mit den vorbekannten Wärmetauschern. Der erfindungsgemäße Wärmetauscher
ist schließlich auch noch geeignet, um einen Wärmetausch zwischen zwei Gasen oder zwischen einem Ga9 und einer
Flüssigkeit zu bewirken.
ist schließlich auch noch geeignet, um einen Wärmetausch zwischen zwei Gasen oder zwischen einem Ga9 und einer
Flüssigkeit zu bewirken.
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Claims (8)
- PATENTANSPRÜCHEWärmetauscher nach dem Gegenstromprinzip, insbesondere für den Wärmetausch zwischen tiefsiedenden Flüssigkeiten, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauseher(8) aus mehreren blockartig übereinanderliegenden Plattenelementen (1) zusammengesetzt ist, welche Strömungsausnehmungen (2) bilden, die mit derart angeordneten Zuführungsausnehmungen (4,5) in Verbindung stehen, daß die zum Wärmetausch bestimmten Medien abwechselnd in übereinanderliegende Strömungsausnehmungen (2) eintreten.
- 2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Strömungsausnehmungen (2) noppenförmige Abstandselemente (3) angeordnet sind.
- 3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenelemente (1) zur Bildung der Strömungsausnehmungen mit einseitigen muldenförmigen Vertiefungen (2) versehen sind, daß jeweils eine entfernt liegende Zu- und Ableitungsausnehmung (H,5) in die muldenförmige Vertiefung (2) münden, und daß zwei Weiterleitungsausnehmungen (6,7) den außerhalb der muldenförmigen Vertiefung (2) liegenden Teil durchstoßen.
- 4. Wärmetauscher nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenelemente (1) in beliebiger Form gestaltet sind und daß die Zuführungs-, Ableitungs- und Weiterleitungsausnehmungen (4 bis 7) im Bereich der Randzonen angeordnet sind.
- 5. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenelemente eckig gestaltet sind und daß die Zuführungs-, Ableitungs- und Weiterleitungsausnehmungen im Bereich der Ecken angeordnet sind.
- 6. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenelemente (1) eine Dicke unterhalb von. 1 mm aufweisen.BAD ORIGINAL 2209843/0371
- 7. Wärmetauscher nach Anspruch 6, dadurch Rekennzeichnet, daß die Plattenelemente (1) aus metallischem Werkstoff geringer Wärmeleitfähigkeit oder auch aus Kunststofffolien (ζ«B. Mylarfolie) hergestellt sind.
- 8. Verfahren zur Herstellung eines Plattenelementes (1) nach Anspruch 6 oder 7,, dadurch gekennzeichnet, daß die muldenförmige Strftmungsausnehmung (2) und gegebenenfalls die Abetandselemente (3) in einem Ätzverfahren erzeugt werden,9« Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daft die an ihrer Oberfläche entsprechend ausgebildeten Plattenelemente (1) derartig zu einem Block zusammengepreßt werden, daß eine Ab- * dichtung der Ausnehmungen (2) entsteht.lötverfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenelemente (1) mit einer metallischen Abdichtung verbunden sind.20984370371- BADLee r s e i t e
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