DE2115570A1 - Heat exchanger - esp for heat recovery from high pressure reaction gases - Google Patents
Heat exchanger - esp for heat recovery from high pressure reaction gasesInfo
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Abstract
Description
Wärmeaustauscher Die Erfindung bezieht sich au r einen Wärmeaustouscher zur Ausnutzung der Gase hinter Reaktionsöfen, insbesondere von unter DruckAtehenden Gasen, durch Übertragung der Gaswärme an ein flussiges Kühlmittel mit innerhalb eines zylindrischen, gasdichten Mantels angeordneten Wärmeaustauschflächen. Heat exchanger The invention relates to a heat exchanger to utilize the gases behind reaction furnaces, especially from those under pressure Gases, by transferring the gas heat to a liquid coolant with inside a cylindrical, gas-tight jacket arranged heat exchange surfaces.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Wärmeaustauscher zu schaffen, der einfach herzusteilen ist, hohen Gasdrücken standhalten kann und dabei gasdicht ist, der eine gleichmäßige Abkühlung der zugeführten Gase unter Vermeidung von Strähnenbildung gewährleistet und der bei einwandfreier Kuh'mitteldurchstrmung sowohl im Gleichstrom wie im Gegenstrom zu den Gasen- oder teils im Gleich-, teils im Gegenstrom - betrieben werden kann.The object of the invention is to create a heat exchanger, which is easy to produce, can withstand high gas pressures and is gas-tight is that a uniform cooling of the supplied gases while avoiding streaking guaranteed and with a perfect flow through the middle of the cow, both in direct current as in countercurrent to the gases or partly in cocurrent, partly in countercurrent - operated can be.
Zur L8sung dieter Aufgabe wird für einen Wärmeaustauscher der eingangs genannten Gattung vorgeschlogen, daß der zylindrische Mantel aus in Richtung seiner Achse gasdicht miteinanderverbundenen, an den Kreislauf eines mit einer Umwälzpumpe versehenen Zwangumlaufwärmeoustouechers angesrh'ossenen Rohren gebildet ist und die innerhalb des von diesen Rohren umschlossenen Raumes angeordneten, zwangmäßig durchströmten Wärmeaustauschflächen gleichmäßig uber den gesamten Kreisquerschni t verteilt sowie im wesentlichen quer zur Gasströmung liegend angeordnet sind.To solve the problem, the at the beginning is used for a heat exchanger mentioned genus suggested that the cylindrical jacket from in the direction of his Axis connected to each other in a gastight manner, to the circuit of one with a circulation pump provided forced circulation heat oustouechers connected pipes is formed and those arranged within the space enclosed by these tubes, forcibly throughflow heat exchange surfaces evenly over the entire circular cross-section t are distributed and arranged lying essentially transversely to the gas flow.
Die gesí-ellte Aufgabe wrd damit gelH¢t, wie aus der folgenden Besrhreibung zu entnehmen ist.The task at hand is thus achieved, as shown in the following description can be found.
Der gasdichte Mantel kann aus einzelnen Rohrringen oder aus Rohrschrauben bestehen. In jedem Fall ist der Querschnitt kreisfarmig, da diese Form nicht nur günstig fUr den Anschluß der GaszufUhrungen und -ableitungen ist, condern bekannterweise auch besonders druckfest ist. Die Mantelrohre können viereck gen oder runden Querschnitt haben und unmittelbar oder über Flossen bzw. Stege miteinander verbunden sein Die Ausbildung des Mantels als Rohrschraube ist insofern vorteilhaft, da diese maschinell hergestellt werden kann.The gas-tight jacket can consist of individual pipe rings or pipe screws exist. In any case, the cross-section is circular, because this shape is not only is favorable for the connection of the gas supply and discharge lines, condern is known is also particularly pressure-resistant. The casing pipes can have a square or round cross-section have and be connected to one another directly or via fins or webs Forming the jacket as a pipe screw is advantageous in that it is done mechanically can be produced.
Sind die Mantelrohre als einzelne Rohrringe ausgebildet, die aneinanderjcesetzt und verschweißt werden, so werden sie vorzugsweise an je einen Einlaß- und Auslaßsammler angeschlossen, während sie selbst als Verteiler und Sammler fUr die in den von ihnen umschlossenen Raum hineinragenden Wärmeaustauschflächen dienen. Hierzu können die Rohrringe In zwei oder mehr Kammern durch Blenden unterteilt sein, von denen wenigstens eine mit dem Einlaßsammler und eine mit dem Auslaßsammler verbunden ist. Die Ubrigen der Kammern sind dann durch die in den zylindrischen Raum hineinragenden Wärmeaustauschrohre im KUhlmittelstrom von der Einlaß- zur Auslaßkammer hintereinandergeschaltet.Are the casing pipes designed as individual pipe rings that are placed against one another and welded, they are preferably each to an inlet and outlet header connected, while they themselves act as distributors and collectors for the heat exchange surfaces protruding into the space they enclose serve. For this purpose, the pipe rings can be divided into two or more chambers by diaphragms, at least one of which is connected to the inlet header and one to the outlet header is. The rest of the chambers are then through the protruding into the cylindrical space Heat exchange tubes connected in series in the coolant flow from the inlet to the outlet chamber.
Die Wärmeoustauschfltlchen können aus in einer Ebene schlangenförmig hin und her geführten Rohren mit parallel zueinander liegenden Rohrstrecken gebildet sein, wobei die geraden Rohrstrecken von einander benachbarten Ebenen vorzugsweise um 900 - jedoch auch um einen anderen Winkel - zueinander versetzt sind, so daß ein Gitterwerk entsteht, durch das die Gase strömen Die Wärmeaustauschflächen können jedoch auch aus haarnadelförmig- oder rechtwinklig gebogenen, in waagerechten Ebenen liegenden Rohren gebildet sein. Vorzugsweise werden hierbei die Rohre mit Rippen versehen, die die Räume zwischen den einzelnen Rohren uberbrücken, wodurch der WärmeObergang auf die zu erwärmende Flüssigkeit erhöht und Strähnenbildung der Gase vermieden wird. Die Wärmeaustauschflächen in dem von den Rohrringen umschlossenen Raum haben vorzugsweise nur eine solche Höhe bzw. Erstreckung in der Achsrichtung des Wörmeaustauschers, daß sie gleich dem lichten Abstand zwischen den beiden Mantelrohren ist, die dem zugehörigen Mantelrohr beidseits benachbart sind. Damit ist es möglich, einen Mantelrohrring mit den daran angeschlossenen Wörmeaustauschflächen aus dem Wärmeaustauscher seitlich herauszuziehen.The heat exchangers can be serpentine in one plane pipes guided back and forth formed with pipe sections lying parallel to one another be, the straight pipe sections from adjacent planes preferably by 900 - but also by a different angle - are offset from one another, so that a latticework is created through which the gases can flow. The heat exchange surfaces but also from hairpin-shaped or right-angled bent, in horizontal planes be formed lying pipes. In this case, the tubes are preferably with ribs which bridge the spaces between the individual pipes, thereby ensuring the heat transfer increased on the liquid to be heated and streaks of the gases avoided will. Have the heat exchange surfaces in the space enclosed by the pipe rings preferably only such a height or extension in the axial direction of the heat exchanger, that it is equal to the clear distance between the two jacket pipes that the associated jacket pipe are adjacent on both sides. This makes it possible to use a jacket pipe ring with the heat exchange surfaces connected to it from the side of the heat exchanger pull out.
Die im Innern des von den Mantelrohren umschlossenen Raumes angeordnete Wärmeaustauschfläche kann auch aus mehreren Rohrspiralen gebildet sein, die je ein Einlaß- und Ausla(3ende haben. Hierbei wird diese Wärmeaustauschfläche vorzugsweise so ausgebildet, daß ein zusammenhängender Körper entsteht.The one arranged inside the space enclosed by the jacket pipes Heat exchange surface can also be formed from several spiral tubes, each one Inlet and outlet have 3 ends. In this case, this heat exchange surface is preferred designed in such a way that a coherent body is created.
Bevorzugterweise wird an beiden Enden desZylindermantels je ein Flansch aus einem Profileisen mit den Mantelrohren verbunden, der zum Anschluß der Gasleitungen dient. Zwischen diesem Flansch, der den Zylindermantel im Durchmesser Uberragt, und dem Zylindermantel selbst können ober dessen Umfang verteilt Verstärkungsrippen gleicher oder unterschiedlicher Längen angebracht werden.A flange is preferably used at both ends of the cylinder jacket from a profile iron connected to the jacket pipes, which is used to connect the gas lines serves. Between this flange, which projects beyond the cylinder jacket in diameter, and the cylinder jacket itself can have reinforcing ribs distributed over its circumference of the same or different lengths.
Ein möglicherweise im Kern des Wdrmeaustauschers entstehender axialer Durchgang wird mit Verdrängungskörpern oder dergl. versehen, um ein Durchströmen der Gase hier zu verhindern.An axial one possibly arising in the core of the heat exchanger Passage is provided with displacement bodies or the like in order to allow a through-flow to prevent the gases here.
Durch entsprechende Unterteilung des Ein- und Auslaßsammlers und geeignete Zwischenverbindungen ist es leicht möglich, einen Teil der Wörmeaustauschflöchen so zu schalten, daß er im Gegensatz zum anderen Teil im Gegenstrom zu den Gasen durchströmt wird.By subdividing the inlet and outlet manifold accordingly and appropriate Interconnections it is easily possible to use part of the heat exchange surface to switch in such a way that, in contrast to the other part, it is in countercurrent to the gases is flowed through.
Weitere wesentliche Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen des Gegenstandes der Erfindung.Further essential features and advantages result from the following Description of exemplary embodiments of the subject matter shown in the drawings the invention.
Fig. 1 ist ein Axialschnitt in schematischer Darstellung durch einen Wörmeaustauscher gemäß der Erfindung.Fig. 1 is an axial section in a schematic representation through a Heat exchanger according to the invention.
Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie II - II in der Fig. 1.FIG. 2 is a section along the line II - II in FIG. 1.
Fig. 3 ist ein der Fig. 2 ähnlicher Querschnitt durch einen abgewandelten Wärmeavstauscher gemaß der Erfindung.FIG. 3 is a cross-section similar to FIG. 2 through a modified one Heat exchanger according to the invention.
Fig. 4 zeigt einen Schnitt nach der Linie IV - IV in der Fig. 3 in vergrößertem Maßstab.FIG. 4 shows a section along the line IV - IV in FIG. 3 in enlarged scale.
Fig. 5 ist ein der Fig. 2 ähnlicher Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines Wärmeaustauschers gemäß der Erfindung.Fig. 5 is a cross-section similar to Fig. 2 through another Embodiment of a heat exchanger according to the invention.
Fig. 6 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Schnitt nach der Linie VI - VI in der Fig. 5.Fig. 6 shows on an enlarged scale a section along the line VI - VI in FIG. 5.
Fig. 7 ist ein Axialschnitt in schematischer Darstellung durch einen weiteren Wärmeautcruscher gemäß der Erfindung.Fig. 7 is a schematic axial section through a further heat autcruscher according to the invention.
Der Wörmeaustauscher dient vorzugsweise der Ausnutzung und Übertragung der Wärme von Gasen hinter Reaktionsöfen, insbesondere von unter Druck stehenden Gasen, deren Strömungsrichtungs durch den Pfeil A angegeben ist, an eine Flüssigkeit. Er besteht aus einem zylindrischen Mantel, der aus in Richtung der Zylinderachse einander benachbart angeordneten Rohren 1 gebildet ist, die miteinander gasdicht verbunden sind. Insofern entfällt die Notwendigkeit tUr eine gasdichte Ummantelung. Der Austauscher kann jedoch auch zur Übertragung der Wärme eines Primärkreislaufes an einen Sekundärkreislauf - sei es flUssig/flUssig, sei es gasförmig/gosförmig - dienen.The heat exchanger is preferably used for utilization and transfer the heat of gases behind reaction furnaces, especially those under pressure Gases, the direction of flow of which is indicated by the arrow A, to a liquid. It consists of a cylindrical jacket that extends in the direction of the cylinder axis pipes 1 arranged adjacent to one another are formed which are gas-tight to one another are connected. In this respect, there is no need for a gas-tight casing. However, the exchanger can also be used to transfer the heat of a primary circuit to a secondary circuit - be it liquid / liquid, be it gaseous / gaseous - to serve.
Die Mantelrohre 1 bzw. 1', die einzelne Rohrringe (Fig. 1 bis 6) oder eine Rohrschrnube (Fig. 7) sein können, umschließen einen Raum 2, in dem Wörmeaustauschflöchen oder -körper angeordnet sind, die gleichmäßig uber den gesamten Querschnitt verteilt und quer zur Gasströmung liegend angeordnet sind. Hierdurch ergibt sich eine gleichmd.ßige Abkühlung der Gase, eine gleichmäßige Aufwärmung oder Erhitzung des durch die Rohre strömenden Mediums und die Ströhnenbildung der Gase wird vermieden, wobei durch den Querstrom der Gase gegenüber den Rohren der WörmeUbergang sehr gut ist.The casing pipes 1 or 1 ', the individual pipe rings (Fig. 1 to 6) or a pipe screw (Fig. 7), enclose a space 2 in which Wörmeaustauschflöchen or bodies are arranged, which are distributed evenly over the entire cross-section and are arranged transversely to the gas flow. This results in a uniform Cooling of the gases, uniform warming or heating of the through the pipes flowing medium and the flow of gases is avoided, whereby through the cross-flow of the gases with respect to the tubes of the heat transition is very good.
Die Rohre 1, 1' können runden Querschnitt haben, unmittelbar miteinander oder unter Zwischenschaltung von Stegen 3 miteinander verbunden sein, oder sie können auch einen viereckigen Querschnitt (Fig. 3 bis 6) haben.The tubes 1, 1 'can have a round cross-section, directly with one another or be connected to one another with the interposition of webs 3, or they can also have a square cross-section (Figs. 3 to 6).
Über einen Einlaßsammler 4, an den sämtliche Rohrringe 1 über Stutzen 5 oder auch unmittelbar angeschlossen sind, erhalten die Rohre 1 das aufzuwörmende Arbeitsmittel unter dem Druck einer Umwälzpumpe. Ein Auslaßsammler 6, der über Stutzen 7 mit den Rohrringen 1 verbunden ist, führt das erwärmte Mittel 06.Via an inlet collector 4 to which all pipe rings 1 are connected via nozzles 5 or directly connected, the tubes 1 receive the aufwörmende Working medium under the pressure of a circulation pump. An outlet header 6, which has a nozzle 7 is connected to the pipe rings 1, the heated agent 06 leads.
Die Montelrohrringe I dienen als Verteiler und Sammler für die an ihnen angeschlossenen Wärmeaustauschflöchen.The Montelrohrringe I serve as a distributor and collector for the heat exchange surfaces connected to them.
Fig. 1 zeigt eine Unterte;lung eines Rohrringes 1 durch zwei Blenden 8 in einen Verteilerraum 9 und einen Sammlerraum 10,wobei die schlangenförmig gewundenen Rohre 11 mit ihrem Eintrittsende am Raum 9, mit ihrem Austrittsende am Raum 10 angeschlossen sind. Die Rohre l}' der benachbarten Ebene liegen gegenüber den Rohren 10 um 900 versetzt, wobei auch die Blenden im zugeordneten Rohrring zu den Blenden 8 um 900 versetzt sind. Um eine gewisse Strömung in den Rohrringen aufrechtzuerhalten, können die Blenden mit einem kleinen Loch versehen sein.Fig. 1 shows a subdivision of a pipe ring 1 by two diaphragms 8 into a distribution space 9 and a collector space 10, the serpentine winding Pipes 11 are connected with their entry end to space 9 and their exit end to space 10 are. The tubes 1} 'of the adjacent level are opposite the tubes 10 by 900 offset, with the diaphragms in the associated tubular ring to the diaphragms 8 by 900 are offset. To maintain a certain flow in the pipe rings, you can the panels should be provided with a small hole.
Bei dem Beispiel der Fig. 3 sind die Rohrringe 1 durch vier Blenden 8, die je einen 900 -Bogen begrenzen, unterteilt. An dem mit dem Einlaßsammler 4 verbundenen Raum 9 sind die Rohre 12 angeschlossen, die rechtwinklig in einer Ebene gebogen sind und in einen Zwischensammlerabschnitt 13 einmünden,. von dem die Rohre 12' abgehen, die gleich den Rohren 12 gebogen sind und in den Raum 10 einmünden, der mit dem Auslaßsammler 6 in Verbindung steht. Die Rohre 12, 12' sind mit Rippen 14 versehen, wodurch der Wärmeübergang verbessert wird und den Gasen die Möglichkeit genommen ist, frei durch eventuelle Gassen zu strömen.In the example of Fig. 3, the pipe rings 1 are through four diaphragms 8, each delimiting a 900 arc. On the one with the inlet manifold 4 connected space 9, the pipes 12 are connected, which are at right angles in a plane are bent and open into an intermediate header section 13 ,. from which the pipes 12 'exit, which are bent like the tubes 12 and open into the space 10, which is in communication with the outlet header 6. The tubes 12, 12 'are ribbed 14 provided, whereby the heat transfer is improved and the gases the possibility is taken to flow freely through any alleys.
Bei dieser Anordnung der Rohre 1?, 12' liegt im Rohrring 1 rundum eine Strömung vor.With this arrangement of the pipes 1 ?, 12 'lies in the pipe ring 1 all around a current ahead.
Bei dem Beispiel der Fig. 5 ist der Rohrring 1 durch Blenden 8 in eine Vielzahl von Kammern 15 unterteilt, die beidseits des mit dem Einlaßsammler 4 verbundenen Raumes 9 sich bis zum Raum 10r der mit dem Auslaßsammler 6 verbunden ist, erstrecken. Am Raum 9 sind zwei haarnadelfdrmig gebogene Rohre 16 angeschlossen, die sich in Richtung auf die Achse des Wärmeaustauschers erstrecken und mit ihren Austrittsenden an je eine dem Raum 9 benachbarte Kammer 15 angeschlossen sind. An dieser Kammer ist wieder eingangsseitig je ein haarnadelförmiges Rohr 16 angeschlossen, das in der nächsten Kammer 15 ausmündet. Das setzt sich fort, bis der Raum 10 erreicht ist und das zu erwörmende Medium dem Auslaßsammler 6 zugeführt wird.In the example of FIG. 5, the tubular ring 1 is in a plurality of chambers 15 divided, which are on either side of the inlet manifold 4 connected space 9 to the space 10r connected to the outlet header 6 is to extend. Two pipes 16 bent in the shape of a hairpin are connected to room 9, which extend in the direction of the axis of the heat exchanger and with their Exit ends are each connected to a chamber 15 adjacent to the space 9. At a hairpin-shaped tube 16 is again connected to the inlet side of this chamber, which opens into the next chamber 15. This continues until the room reaches 10 and the medium to be heated is fed to the outlet collector 6.
Auch hier tragen die haarnadelförmigen Rohre 16 Rippen 14 zur besseren WärmeUbertragung und Überbrückung der zwischen den Rohren 16 bestehenden Zwischenräume.Here, too, the hairpin-shaped tubes 16 carry ribs 14 for better Heat transfer and bridging of the spaces between the tubes 16.
Wie Fig. 4 und 6 erkennen lassen, ist die Höhe der aus den Rohren 12 bzw. 16 gebildeten Wrmeaustauschflöchn etwas geringer als die Höhe oder der Durchmesser der Rohrringe 13 bzw. 15. Es ist damit möglich, einen Rohrring mit seinen daran angeschlossenen Rohren nach der Seite aus dem Wärmeaustauscher herauszuziehen.As can be seen in FIGS. 4 and 6, the height is from the pipes 12 or 16 formed heat exchange holes slightly less than the height or the diameter the pipe rings 13 and 15, respectively. It is thus possible to have a pipe ring attached to it to pull the connected pipes sideways out of the heat exchanger.
Der Wörmeaustauscher nach Fig. 7 besteht aus einer äußeren, aus den Rohren 1' gebildeten Rohrschraube, wobei Stege oder Flossen 3 zwischen die einzelnen Schraubenwindungen geschweißt sind, so daß ein dichter Mantel entsteht. In diesen Mantel ist eine innere Wärmeaustauschfläche eingesetzt, die aus mehreren Rohrspirnlen 17 besteht, die mit je einem Ende an Verteiler 18 bzw. Sammler 19 angeschlossen sind. Die Rohrspiralen können so geschaltet sein, daß sie entweder im Gleichstrom oder im Gegenstrom zur Gasströmung A liegen.The heat exchanger according to FIG. 7 consists of an outer, from the Tubes 1 'formed tube screw, with webs or fins 3 between the individual Screw turns are welded, so that a tight jacket is formed. In these The jacket is an inner heat exchange surface, which consists of several tube spirals 17, which are connected at one end to distributor 18 and collector 19, respectively are. The spiral tubes can be connected in such a way that they are either in direct current or in countercurrent to gas flow A.
Die beiden Enden des Zylindermantels 1' sind mit Flanschen 20 versehen und zwischen den Flanschen und dem Zylindermantel sind Verstärkungsrippen 21 angeordnet.The two ends of the cylinder jacket 1 ′ are provided with flanges 20 and reinforcing ribs 21 are arranged between the flanges and the cylinder jacket.
Um den Gasen freien Durchgang im Kern des Wärmeaustauschers zu versperren, werden hier Platten 22 oder Verdrängungskörper angeordnet.To block the passage of gases through the core of the heat exchanger, plates 22 or displacement bodies are arranged here.
Bei dem Beispiel der Fig. 7 ist noch ein Speisewasservorwdrmer 23 vorgesehen. Bei dem Pfeil A entgegengesetzter Gasströmung könnte hier auch ein Überhitzer angeordnet werden.In the example of FIG. 7, there is also a feed water preheater 23 intended. With the gas flow opposite to arrow A, a superheater could also be used here to be ordered.
Claims (19)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712115570 DE2115570A1 (en) | 1971-03-31 | 1971-03-31 | Heat exchanger - esp for heat recovery from high pressure reaction gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19712115570 DE2115570A1 (en) | 1971-03-31 | 1971-03-31 | Heat exchanger - esp for heat recovery from high pressure reaction gases |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2115570A1 true DE2115570A1 (en) | 1972-10-05 |
Family
ID=5803364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19712115570 Pending DE2115570A1 (en) | 1971-03-31 | 1971-03-31 | Heat exchanger - esp for heat recovery from high pressure reaction gases |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2115570A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4314606A (en) * | 1978-09-12 | 1982-02-09 | Hoechst Aktiengesellschaft | Apparatus for a treatment of flowing media which causes heat exchange and mixing |
-
1971
- 1971-03-31 DE DE19712115570 patent/DE2115570A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4314606A (en) * | 1978-09-12 | 1982-02-09 | Hoechst Aktiengesellschaft | Apparatus for a treatment of flowing media which causes heat exchange and mixing |
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