DE2115285A1 - Extruded product take-up device - Google Patents

Extruded product take-up device

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DE2115285A1
DE2115285A1 DE19712115285 DE2115285A DE2115285A1 DE 2115285 A1 DE2115285 A1 DE 2115285A1 DE 19712115285 DE19712115285 DE 19712115285 DE 2115285 A DE2115285 A DE 2115285A DE 2115285 A1 DE2115285 A1 DE 2115285A1
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shaft
plate
gear
extruder
spiral
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William M. Wallingford Conn. Malone (V.StA.)
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National Standard Co
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/76Depositing materials in cans or receptacles
    • B65H54/80Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/355Conveyors for extruded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02Bending or folding
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

Take-up appts. for an extruded product leaving an extruder in spiral form has a plate arranged below the extruder, an axle for rotating the plate around an axle, a sledge rotatably supporting the axle, and moving the plate towards and away from the extruder, and a drive for rotating the shaft at a variable rate, so that the plate rotates once for each spiral section and the sledge simultaneously moves in one of the directions in order to lay out the extruded material in spiral form. The extruded product is taken up uniformly in spiral form without the formation of undesired and harmful twists.

Description

Vorrichtung zur Handhabung eines extrudierten oder 5 tranggepreßten Produktes Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Handhabung eines extrudierten oder stranggepreßten Produktes und insbesondere eine Vorrichtung mittels welcher ein extrudiertes Produkt in Spiralform auf eine Aufnahmeplatte aufgelegt werden kann0 Bei der Handhabung eines extrudierten Prod#iktes ist es oft ervUnecht, das extrudierte Produkt in Spiralform auf eine Aufnahmeplatte zu legen. Dieser Arbeitsvorgang wird im allgemeinen in der Weise ausgeftihrt, daß die Extrudiervorrichtung längs einer spiralförmigen Bahn bewegt wird, wobei das extrudierte Produkt auf eine stationäre Aufnahineplatte abgelegt wird, die direkt unterhalb der Ftihrung der Extrusionsvorrichtung angeordnet ist0Es wurde gefunden, daß bei dieser Arbeitsweise unerwünschte und schädliche Veiwindungen in das extrudierte Produkt eingeführt werden. Device for handling an extruded or extruded one Product The invention relates to a device for handling an extruded or extruded product and in particular a device by means of which an extruded product can be placed in a spiral shape on a receiving plate can0 When handling an extruded product, it is often improper that to place the extruded product in a spiral shape on a receiving plate. This operation is generally designed in such a way that the extrusion device is longitudinal moving a spiral path with the extruded product on a stationary one Aufnahineplatte is placed directly below the guide of the extrusion device It has been found that doing this procedure undesirable and deleterious Windings are introduced into the extruded product.

Durch die Erfindung werden diese unerwünschten Vordrillungen, die in das extrudierte Produkt eingeführt werden, wenn es abgelegt wird dadurch ausgeschaltet, daß die Aufnahme platte in einer neuartigen Weise gegenüber der Extrudiervorrichtung bewegt wird.With the invention, these undesirable pre-twists, the be introduced into the extruded product, if it is deposited thereby off, that the recording plate in a novel way compared to the extruder is moved.

Nachdem das extrudierte Produkt in Spiralform auf eine Aufnahmeplatte aufgelegt ist, wird das extrudierte Produkt oft einer Wärmebehandlung unterzogen, die bewirkt# daß das extrudierte Produkt ganz erheblich schrumpft.After the extruded product is in a spiral shape on a receiving plate is placed, the extruded product is often subjected to a heat treatment, this causes the extruded product to shrink quite considerably.

Um jeglichen Kontakt zwischen benachbarten Schleifen des spiralförmigen extrudierten Produktes beim Schrumpfen zu verhindern, sollten die einzelnen Schleifen in einem ausreichenden und konstanten Abstand voneinander angeordnet sein.To avoid any contact between adjacent loops of the spiral To prevent extruded product from shrinking, the individual should loop be arranged at a sufficient and constant distance from each other.

Durch die Erfindung ist es möglich, das extrudierte Produkt in Form einer Spirale derart auszulegen, daß benaohbarte Schleifen um eine konstante Strecke voneinander entfernt sind, die derart eingestellt werden kann, daß diese größer ist als die Schrumpfetrecke des extrudierten Produktes, wenn dieses wärmebehandelt wird0 Es ist eine Aufnahmevorriohtung für ein extrudiertes Produkt vorgehen, welche mit einer stationären Extrudiervorrichtung zusammenarbeitet und durch die das extrudierte Produkt in einer Spiralform derart ausgelegt wird, daß verhindert wird, daß unerwünschte Verdrehungen in das extrudierte Produkt eingeführt werden, wenn es ausgelegt wird.The invention makes it possible to shape the extruded product a spiral in such a way that adjacent loops around a constant distance are away from each other, which can be adjusted to be larger is called the shrinkage distance of the extruded product when it is heat treated will0 There is a holding device for an extruded product, which cooperates with a stationary extruder and through which the extruded Product is designed in a spiral shape in such a way that it prevents undesirable Twists are introduced into the extruded product as it is laid out.

Die Aufnahmeplatte weist eine drehbare Platte auf, die direkt unter der Extrudierform angeordnet ist, welche das extrudierte Produkt auf die Plattform mit einer konstanten Roste abgibt. Die Plattform ist fest an der Oberseite einer Welle angeordnet, die sioh in senkrechter Riohtung einem Schlitten aus erstreckt und die drehbar an diesem Schlitten gelagert ist.The receiving plate has a rotatable plate, which is directly below The extrusion die is arranged, which the extruded product onto the platform with a constant grate. The platform is fixed to the top of a Shaft arranged, the sioh in a vertical direction a sledge extends out and which is rotatably mounted on this carriage.

Das neuartige Antriebssystem nach der Erfindung ist derart gestaltet, daß gleichzeitig die Platte um die Achse der Welle gedreht wird und dann der Schlitten von der Extrudiervorrichtung derart fortbewegt wird, daß das extrtdierte Produkt auf die Platte in Spiralform so ausgelegt wird, daß keine Verdrehung eingeführt wird.The novel drive system according to the invention is designed in such a way that that at the same time the plate is rotated around the axis of the shaft and then the carriage is advanced by the extruder so that the extruded product is laid out on the plate in a spiral shape so that no twist is introduced will.

Ferner erfolgt das Auslegen derart, daß ein konstanter Abstand zwischen benachbarten Spiralsohleifen vorgesehen ist.Furthermore, the design is carried out in such a way that a constant distance between adjacent spiral sole hoops is provided.

Eine Aufnahmevorriohtung für ein extrudiertes Produkt, auf der dieses Produkt in Spirnlform ausgelegt wird, wobei dieses Produkt von einer Strangpresse auf einen Drehteller abgegeben wird, der unter der Strangpresse angeordnet ist, weist erfindungsgemäß einen Drehteller auf, der an einem Schlitten montiert ist und einen Antriebsmechanismus, der gleichzeitig den Drehteller mit einer veränderljohen Drehzahl dreht und den Schlitten von der Strangpresse mit einer veränderlichen Geschwindigkeit fortbewegt. D Der Antriebsmechanismus vermindert schrittweise die Drehgeschwindigkeit des lrehteller,wenn der Durchmesser der Spirale des extrudierten Produktes zunimmt und ferner wird die Pewegungsgeschwindigkeit des Schlittens von der Strangpresse fort vermindert, so daß das extrudierte Produkt in einer Spiralform ausgelegt wird, bei der ein konstanter Abstand zwischen den Spiralschleifen vorhanden ist.A receiving device for an extruded product on which this Product is laid out in spiral form, this product being produced by an extruder is dispensed on a turntable, which is arranged under the extrusion press, has according to the invention a turntable which is mounted on a slide and a drive mechanism, which at the same time the turntable with a veränderljohen RPM rotates and the slide from the extrusion press at a variable speed moved. D The drive mechanism gradually reduces the speed of rotation of the turntable as the diameter of the spiral of the extruded product increases and also the moving speed of the carriage of the extruder continued to decrease so that the extruded product is laid out in a spiral shape, where there is a constant distance between the spiral loops.

Die Erfindung soll in der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung erläutert werden. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichfungw Fig, 2 eine Seitenansicht der Aufnahmevorrichtung, bei der Jedoch die beweglichen Teile verschoben sind, um diese in einer anderen Stellung, als in Fig. 1 gezeigt, zu zeigen, Fig. 3 eine Draufsichtauf die in Fig. 1 dargestellte -vorrichtung und Figo 4 eine Draufaicht auf die drehbare Platte, wobei sich auf dieser Platte ein extrudiertes Produkt in Spiralform befindet In den Figuren der Zeichnung ist eine Aufaahmevorrichtung 10 für ein extrudierte8 Produkt dargestellt, Diese Auf nahmevorrichtung 10 wird zusammen mit einer Strangpresse 12 verwendet.The invention is intended to be referred to in the following description to be explained on the figures of the drawing. 1 shows a side view the receiving device according to the invention Fig. 2 is a side view of the receiving device, in which, however, the moving parts are displaced to show them in a different position than shown in Fig. 1, Fig. 3 is a plan view the device shown in Fig. 1 and Figo 4 is a plan view of the rotatable Plate, on which plate there is an extruded product in a spiral shape In the figures of the drawing is a receiving device 10 for an extruded8 Product shown, This recording device 10 is used together with an extruder 12 used.

Die Strangpresse 12 kann einen beliebigen b.WKannten Aufbau haben und eiv9e2n Fördermeohanismus vorgesehen, mit dem ein Material durch eine Extrusicnsdüse hindurch gepreßt wird, um ein extrudiertes Produkt B mit gleichförmiger Strömungsrate herzustellen.The extruder 12 can have any known construction and eiv9e2n conveying mechanism is provided with which a material through an extrusion nozzle is pressed therethrough to form an extruded product B at a uniform flow rate to manufacture.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Strangpresse 12 stationär gehalten. Direkt unterhalb der Strangpresse 12 ist in einer horizontalen Ebene eine im allgemeinen kreisförmige Platte 14 angeordnet, die am oberen Ende einer Welle 16 befestigt ist, Die Welle 16 ist in senkrechter Lage mit ihrem unteren Ende an einem Schlitten 18 befestigt, und zwar mittels eines Lagers 20o Die Welle 16 kann sich gegenüber dem Schlitten 18 frei drehen. Der Schlitten 18 weist eine flache, rechteckige Platte 22 auf und dieser Schlitten wird in horizontaler Richtung relativ zur Strangpresse 12 hin und her bewegt0 Die Bewegung erfolgt unter Verwendung von zwei genuteten Vorderrädern 24 und zwei genuteten Hinterrädern 26 die sich auf parallelen Führungsschienen 28 abwälzen, die einen Abstand voneinander haben, der gleich dem Abstand zwischen den VorRerrädern 24 und den Hinterrädern 26 ist. Um die Einführung einer Verdrehung in das extrudierte Produkt E auszuschalten, wenn dieses in einer Spiralform auf die Aufnahmeplatte aufgelegt wird, muß die Aufnahmeplatte einmal für jede Schleife der Spirale, die ausgelegt oder geformt wird, gedreht werden. Dies könnte beispielsweise dadurch erreicht werden, daß die Strangpresse in einer Spiralbahn bewegt wird, deren Achse die Achse der Welle 16 ist und daß gleichzeitig die Platte 14 um ihre Achse mit einer veränderlichen Geschwindigkeit gedreht wird, derart, daß sich die Platte 14 einmal für ;jede Schleife der hergestellten Spirale dreht. Eine derartige Anordnung benötigt zwei getrennte Antriebssysteme, und zwar eines fUr die Strangpresse 12, di;iner Spiralbahn bewegt werden muß und ein anderes zur Drehung der Platte 14? Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird ein einzelnes Antriebs system verwendet, um beide Operationen durchzuführen.In a preferred embodiment of the invention, the extruder 12 held stationary. Directly below the extruder 12 is in a horizontal one Plane a generally circular plate 14 arranged at the top a shaft 16 is attached, the shaft 16 is in a vertical position with its lower End attached to a slide 18 by means of a bearing 20o the shaft 16 can rotate freely with respect to the slide 18. The carriage 18 has a flat, rectangular plate 22 and this carriage is in the horizontal direction moved back and forth relative to the extruder 12 The movement is performed using of two grooved front wheels 24 and two grooved rear wheels 26 which are located on roll parallel guide rails 28 which have a distance from each other that equal to the distance between the front wheels 24 and the rear wheels 26 is. To eliminate the introduction of a twist into the extruded product E, if this is placed in a spiral shape on the receiving plate, the receiving plate must rotated once for each loop of the spiral that is laid out or formed. This could be achieved, for example, that the extruder in a Spiral path is moved, the axis of which is the axis of the shaft 16 and that at the same time the plate 14 is rotated about its axis at a variable speed, such that the plate 14 moves once for each loop of the spiral produced turns. Such an arrangement requires two separate drive systems, namely one for the extruder 12, which must be moved in a spiral path, and another to rotate the plate 14? In a preferred embodiment of the invention a single drive system is used to perform both operations.

Das erfindungsgemäße Antriebssystem weist ein Antriebsrad 30 auf, welches einen Gummireifen 32 trägt, der in Reibungseingriff gegen die Unterseite der kreisförmigen Platte 14 anliegt. Das Antriebsrad 30 ist an einem Ende einer Welle 34 befestigt, die eine Antriebsriemenschibe 36 am anderen Ende trägt. Die Welle 34 ist drehbar in in Lagerhülsen 38 gelagert, diev Führungsblöken 40 angeordnet sind. Diese Führungsblöcke 40 sind starr an der Oberseite einer stationeren Wandung 42 befestigt; Ein Ureibriçmen 44 ist um die Riemenscheibe 36 herumgelegt der und mitusgangswelle eines nicht dargestellten Antriebsmotors verbunden, um das Antriebsrad 30 mit einer gleichförmigen Drehzahl anzutreiben Wie Fig. 3 zeigt, verläuft die Welle 34 längs eines Radius gegenüber der Achse der kreisförmigen Plattform 34.The drive system according to the invention has a drive wheel 30, which carries a rubber tire 32 which is in frictional engagement against the underside the circular plate 14 rests. The drive wheel 30 is at one end a Shaft 34 attached which carries a drive pulley 36 at the other end. the Shaft 34 is rotatably mounted in bearing sleeves 38 which are arranged in guide blocks 40 are. These guide blocks 40 are rigid on top of a stationary wall 42 attached; A Ureibriçmen 44 is wrapped around the pulley 36 and With the output shaft of a drive motor, not shown, connected to the drive wheel 30 to be driven at a uniform speed, as shown in FIG Shaft 34 along a radius opposite the axis of circular platform 34.

Das erfindungsgemäße Antriebssystem weist ein Zahnradgetriebe 50 auf, welches mit dem konstant angetriebenen Antriebsrad und dem Schlitten 18 zusammenarbeitet0 Dieser Getriebemechniamus 50 weist ein erstes Zahnrad 52 auf, welches an der Welle 16 befestigt ist0 Ein zweite Zahnrad 54 ist am oberen Ende einer zweiten Welle 56 befestigt.The drive system according to the invention has a gear transmission 50, which cooperates with the constantly driven drive wheel and the carriage 180 This transmission technology 50 has a first gear 52 which is on the shaft 16 is attached0 A second gear 54 is at the top of a second shaft 56 attached.

Ein drittes Zahnrad 58 ist an der zweiten Welle 56 unter dem zweiten Zahnrad 54 angeordnet und eine Zahnstange 60 erstreckt sich in horizontaler Richtung von einer senkrechten Wandung 62.aus. Die zweite Welle 56 ist an ihrer unteren Ende drehbar in einem zweiten Lager 64 gelagert, welches vom Schlitten 18 getragen wird, Das zweite Zahnrad 54 kämmt mit dem ersten Zahnrad 52 und das dritte Zahnrad 58 ist gegenüber der Zahnstange 60 derart angeordnet, daß es mit dieser Zahnstange kämmt, wenn sich der Schlitten 18 längs der Schienen 28 bewegt.A third gear 58 is on the second shaft 56 below the second Gear 54 arranged and a rack 60 extends in the horizontal direction from a vertical wall 62. The second shaft 56 is at its lower end rotatably mounted in a second bearing 64 which is carried by the carriage 18, The second gear 54 meshes with the first gear 52 and the third gear 58 is arranged opposite the rack 60 so that it is with this rack meshes when the carriage 18 moves along the rails 28.

Im Betrieb der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung 10 für ein extrudiertes Produkt wird das Antriebsrad 30 mit einer gleichlörmigen Drehzahl gedreht, um die Platte 14 und die erste Welle 16 zu drehen0 Dadurch wird das erste Zahnrad 52 gedreht und das zweite Zahnrad 54 wird angetrieben0 Wenn sich das zweite Zahnrad 54 dreht, so dreht sich ebenfalls die zweite Welle 56 um ihre Achse und das dritte Zahnrad 58 wird ebenfalls gedreht. Das sich drehende dritte Zahnrad 58 arbeitet mit der Zahnstange 60 zusammen, um den Schlitten 18 entlang den Schienen 28 zu bewegen. Es sei angenommen, daß sich der Schlitten 18 in der in Fig. 1 dargestellten Lage bei Beginn des Strangpressens befindet, Das Antriebsrad 30 wird in einer Richtung gedreht, um die kreisförmige Platte Bei der Betrachtung der Fig. 3 und 4 in einer Richtung entgegengesetzt zum Uhrzeigerdrehsinn zu drehen.In operation of the receiving device 10 according to the invention for an extruded Product, the drive wheel 30 is rotated at a uniform speed to the To rotate the plate 14 and the first shaft 16, this rotates the first gear 52 and the second gear 54 is driven 0 When the second gear 54 rotates, so also the second shaft 56 rotates about its axis and the third gear 58 is also rotated. The rotating third gear 58 works with the Rack 60 together to move carriage 18 along rails 28. It is assumed that the carriage 18 is in the position shown in FIG Located at the start of extrusion, the drive wheel 30 is unidirectional rotated to the circular plate When looking at Figures 3 and 4 in one In the opposite direction to the clockwise direction of rotation.

Das erste Zahnrad 52 dreht sich in Uhrzeigerdrehsinn und das zweite Zahnrad 54 und die zweite Welle 56 werden entgegen dem Uhrzeigerdrehsinn gedreht. Die Drehung der zweiten Welle 56 entgegen dem Uhrzeigerdrehsinn bewirkt, daß sich das dritte Rad 58 entlang der Zahnstange 60 zu stationären senkrechten Wandung 62 hinbewegt, mit dem Ergebnis, daß der Schlitten 18 von der Strangpresse 12 fortbewegt wird. Diese Zusammenwirkung zwischen dem Antriebsrad 30, der drehbaren Platte 14 und dem Getriebemechanismus 50 und dem Schlitten 18 bewirkt, daß das extrudierte Produkt E in Spiralform ausgelegt wird, wie es in Fig. 4 gezeigt. Dadurch, daß die drehbare Platte 14 vom Antriebsrad 30 fortbewegt, wird, wird die Drehzahl der Platte 14 vermindert, wenn der Durchmesser der Spirale auf der Platte zunimmt, um eine Anpassung an die zunehmende Länge Jeder nachfolgenden Spiralenschlaufe zu ermöglichen. Durch eine Veränderung der Drehzahl der Platte 14 ist es möglich, die Platte 14 einmal für Jede Schlaufe der Spirale zu drehen, die ausgebildet wird, und dadurch werden Verdrillungen im extrudierten Produkt E ausgeschaltet.The first gear 52 rotates clockwise and the second Gear 54 and the second shaft 56 are rotated counterclockwise. The rotation of the second shaft 56 counterclockwise causes the third wheel 58 along the rack 60 to be stationary perpendicular Wall 62 moved towards it, with the result that the slide 18 from the extruder 12 is moved. This interaction between the drive wheel 30, the rotatable Plate 14 and gear mechanism 50 and carriage 18 causes the extruded Product E is laid out in a spiral shape as shown in FIG. Because the rotatable plate 14 is moved by the drive wheel 30, the speed of the plate 14 decreases as the diameter of the spiral on the plate increases by one To allow adaptation to the increasing length of each subsequent spiral loop. By changing the speed of rotation of the plate 14, it is possible to adjust the plate 14 turn once for each loop of the spiral that is formed and thereby twists in the extruded product E are eliminated.

Es ist zu erkennen, daß die drehbare Platte 14 mit einer veränderlichen Geschwindigkeit von der Strangpresse 12 fortbewegt wird. Wenn nämlich die Drehzahl der Platte 14 abnimmt, 80 bewegt sie sich auch von der Strangpresse 12 langsamer fort. Durch diese Bewegung der Plattform 14 mit variabler Geschwindigkeit wird bewirkt, daß sich die Platte 14 um einen feststehenden Entfernungsechritt für Jede Umdrehung fortbewegt, wodurch ein konstanter Abschnitt zwischen den Schleifen der Spirale des extrudierten Produktes E erzeugt wird.It can be seen that the rotatable plate 14 with a variable Speed of the extruder 12 is advanced. If namely the speed the plate 14 decreases, 80 it also moves 80 from the extruder 12 more slowly away. This variable speed movement of the platform 14 has the effect of that the plate 14 moves a fixed distance increment for each revolution moved, creating a constant section between the loops of the spiral of the extruded product E is produced.

Der Abstand zwischen den Spiralenabechnitten kann dadurch verändert werden,daß -das Ubersetzungsverhältnis zwischen den Zahnrädern 51 und 54 verändert wird, Für ein extrudiertes Produkt mit kleinem Durchmesser kann der Mittenabstand von Spirale zu Spirale kleiner sein als für ein extrudiertes Produkt mit großem Durchmesser.The distance between the spiral cuts can thereby be changed be that -the transmission ratio between the gears 51 and 54 changed For a small diameter extruded product, the center-to-center distance can be be smaller from spiral to spiral than for a large extruded product Diameter.

Patentansprüche Claims

Claims (6)

Patentansprüche 5)) Aufnahmevorriohtung für ein extrudiertes Produkt mittels welcher ein Produkt, welches aus einer Strangpresse austritt in einer Spiralform ausgelegt werden kann, gekennzeichnet durch eine Platte, die unterhalb der Strangpresse angeordnet ist, eine Welle, mittels welcher die Platte um eine Achse gedreht wird, einen Schlitten, der drehbar diese Welle trägt und der die Platte zur Strangpresse hin und von dieser fort bewegt, einen Antrieb, mit dem die Welle mit einer veränderlichen Drehzahl derart gedreht wird, daß aich die Platte für Jeden Spiralenabsohnitt einmal dreht und mit dem gleichzeitig der Schlitten in einer der besagten Richtungen bewegt wird, um das stranggepreßte Material in einer Spiralform auszulegen.Claims 5)) Receiving device for an extruded product by means of which a product exiting an extruder is in a spiral shape can be designed, characterized by a plate that is below the extruder is arranged, a shaft by means of which the plate is rotated about an axis, a carriage which rotatably supports this shaft and which carries the plate to the extruder moved to and from this, a drive with which the shaft with a variable Speed is rotated in such a way that the plate is once for each spiral section rotates and at the same time moves the carriage in one of said directions is used to lay out the extruded material in a spiral shape. 2) Aufnalimevorrichtung nach Anspruch 12 dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb ein konstant angetriebenes Antriebsrad aufweist, dessen Achse parallel zur einer radialen Linie verläuft, die sich von der Achse der Welle aus erstreckt, wobei das Rad so angeordnet ist, daß dessen Umfang mit Reibungseingriff gegen die Platte anliegt, das ein erste Zahnrad an dieser Welle befestigt ist und sich mit diesem dreht, daß ein zweites Zahnrad drehbar am Schlitten gelagert ist, daß das zweite Zahnrad sich mit einer zweiten Welle dreht und mit dem ersten Zahnrad kämmt, daß ein drittes Zahnrad an der zweiten Welle befestigt ist und sich mit diesem dreht und daß eine stationäre Zahnstange mit dem dritten Zahnrad kämmt.2) recording device according to claim 12, characterized in that the drive has a constantly driven drive wheel, the axis of which is parallel to a radial line extending from the axis of the shaft, the wheel being arranged so that its periphery is frictionally engaged against the Plate rests, a first gear is attached to this shaft and with this rotates that a second gear is rotatably mounted on the carriage that the second gear rotates with a second shaft and meshes with the first gear, that a third gear is attached to the second shaft and rotates with it and that a stationary rack meshes with the third gear. auf 3) Aufnahmevorrichtung für ein extrudiertes Produkt,vwelcher daS aus einer Strangpreßsse austretende Produkt in einer Spiralform ausgelegt wird, gekennzeichnet durch eine Platte, die unter der Strangpresse angeordnet ist, eine Welle, mit der die Platte um eine Achse gedreht wird, einen Schlitten, der drehbar diese Welle trägt und der diese Platte zur Strangpresse hin und von dieser fortbewegt, einen Antrieb, mit dem die Welle mit einer variablen Drehzahl angetrieben wird, derart, daß sich die Platte einmal für Jeden Spiralabsohnitt, der ausgebildet wird, dreht und mit dem gleichzeitig der Schlitten mit einer veränderlichen Geschwindigkeit von der Strangpresse fortbewegt wird, um das extrudierte Produkt in einer Spiralform auszulegen, wobei ein konstanter Abstand zwischen den Spiralabechnitten vorgesehen ist. on 3) receiving device for an extruded product, vwhich that the product emerging from an extrusion press is laid out in a spiral shape, characterized by a plate placed under the extruder is, a shaft with which the plate is rotated around an axis, a carriage that rotatably carries this shaft and this plate to and from the extruder moved, a drive with which the shaft is driven at a variable speed is such that the plate is formed once for each spiral section that is formed is, rotates and at the same time the carriage with a variable speed is advanced by the extruder to make the extruded product in a spiral shape designed, with a constant distance between the spiral cut provided is. 4) Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten ein Lager aufweist, welches drehbar die Welle in einer senkrechten Lage trägt und daß die Platte am oberen Ende dieser Welle befestigt ist.4) recording device according to claim 3, characterized in that the carriage has a bearing which rotates the shaft in a vertical Layer carries and that the plate is attached to the upper end of this shaft. 5) Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb ein Antriebsrad aufweist, dessen Achse parallel zu einer radialen Linie verläuft, die sich von der Achse der Welle aus erstreckt, daß das Antriebsrad derart angeordnet ist, daß es mit seinem Umfang im Reibungseingriff mit der Platte gelangt, daß ein erstes Zahnrad an dieser Welle befestigt ist, daß ein weiteres Lager am Schlitten befestigt ist, welches drehbar eine andere Welle in senkrechter Lage trägt, daß ein zweites Zahnrad an der zweiten Welle-befestigt ist und mit dem ersten Zahnrad kämmt, daß ein drittes Zahnrad an der zweiten Welle befestigt ist, daß eine Zahnstange horizontal an einer stationären Wandung befestigt ist und mit dem dritten Zahnrad kämmt und bewirkt, daß sich der Schlitten zur Strangpresse hin und von dieser fortbewegt.5) recording device according to claim 4, characterized in that the drive has a drive wheel whose axis is parallel to a radial line extends from the axis of the shaft in such a way that the drive wheel is arranged that it comes with its periphery in frictional engagement with the plate, that a first gear is attached to this shaft, that another bearing on Carriage is attached, which rotatably carries another shaft in a vertical position, that a second gear is attached to the second shaft and with the first gear meshes that a third gear is attached to the second shaft that a rack is horizontally attached to a stationary wall and with the third gear combs and causes the Slide towards the extrusion press and moved away from it. 6) Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme eines aus einer Strangpresse extrudierten Produktes in Form einer Spirale, gekennzeichnet durch eine Platte, die unter der Strangpresse angeordnet ist, eine Welle, mit der die Platte um eine Achse gedreht wird, einen ersten Antrieb, mit dem eine der Strangpressen und die Plattform mit Bezug aufeinander derart bewegt werden, daß das extrudierte Produkt in einer Spiralform ausgelegt wird, einen zweiten Antrieb, mit dem die Welle mit einer veränderlichen Drehzahl derart gedreht wird, daß sich die Platte einmal für jeden Spiralenabsohnitt des extrudierten Produktes dreht.6) Receiving device for receiving an extruded from an extruder Product in the form of a spiral, characterized by a plate that is under the Extrusion press is arranged, a shaft with which the plate rotates about an axis will, a first drive, with which one of the extrusion presses and the platform with Are moved with respect to each other such that the extruded product is in a spiral shape is designed, a second drive, with which the shaft with a variable Speed is rotated so that the plate is once for each spiral subdivision of the extruded product rotates.
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AU2707171A (en) 1972-10-05

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