DE2113481A1 - Method for winding transmission coils - Google Patents
Method for winding transmission coilsInfo
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Description
"Verfahren zum Wickeln von Übertragerspulen" Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Wickeln von Übertragerspulen, insbesondere eines Trenntrafos zwischen einem Fernsehempfangsgerät und einem Bild/Ton-Speichergerät, mit lagenweise gewickelten Primär- und Sekundärspulen unter Zuhilfenahme von isolierenden Zwischenlagen. "Method of Winding Transmitter Coils" The invention relates to refers to a method for winding transmission coils, in particular an isolating transformer between a television receiver and a picture / sound storage device, with layers wound primary and secondary coils with the aid of insulating intermediate layers.
Die Adaptierung von Fernsehempfangsgeräten für Band speichergeräte erfordert die galvanische Trennung von Pernsehempfangsgerät und Speichergerät. Als ein Speichergerät kommt beispielsweise ein Video-Recorder in Betracht. Die VDE-Bestimmung, welche die galvanische Trennung vorsieht, resultiert daraus, daß das Chassis eines Fernsehempfangsgerätes auf Netzspannungspotential liegen kann, während das Chassis eines Bandspeichergerätes geerdet ist. Eine besonders günstige Art der Adaptierung wird dabei durch die videofrequente Ein- und Auskopplung mit Hilfe eines Breitband-Trennübertragers erreicht.The adaptation of television receivers for tape storage devices requires the galvanic separation of TV receiver and storage device. as a storage device is, for example, a video recorder. The VDE regulation, which provides the galvanic isolation, results from the fact that the chassis is a Television receiver can be on mains voltage potential while the chassis of a tape storage device is grounded. A particularly cheap type of adaptation is done by the video-frequency coupling and decoupling with the help of a broadband isolating transformer achieved.
Es ist bekannt, für einen derartigen übertrager einen Ferritschalenkern ohne Luftspalt mit einer effektiven Permeabilität von /Ue > 2000 zu verwenden. Die beiden Wicklungen des tbertragers werden dann bifilar Schicht für Schicht gemeinsam gewickelt. Nachteilig ist bei diesem Übertrageraufbau aber, daß zur Sicherung einer ausreichenden Durchschlagsfestigkeit die Drähte sowohl der Primär- als auch der Sekundär spule mit einer Polytetrafluoräthyten-Isolierschicht überzogen werden müssen.It is known to use a ferrite shell core for such a transformer to be used without an air gap with an effective permeability of / Ue> 2000. The two windings of the transformer then become bifilar layer by layer together wrapped. The disadvantage of this transformer structure is that to secure a sufficient dielectric strength the wires of both the primary and the Secondary coil must be covered with a polytetrafluoroethylene insulating layer.
Diese Isoliersohicht läßt sich nicht wie eine Lackschicht aufbringen, sondern wird sehr aufwendig von einem Fadengespinst gebildet. Dem einfachen Aufbau eines solchen Übertragers stehen damit außerordentlich hohe Materialkosten entgegen.This insulating layer cannot be applied like a layer of lacquer, but is very complex formed by a thread web. The simple structure such a transformer is opposed to extremely high material costs.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Wickeln einer Übertragerspule zu schaffen, bei welchem mit lackisolierten Drähten ohne besondere Anforderungen an die Lackisolierung gearbeitet werden kann.It is the object of the invention to provide a method for winding a transmitter coil to create, in which with enamel-insulated wires without special requirements the paint insulation can be worked on.
Die gestellte -Aufgabe ist bei einem Verfahren zum Wickeln von Übertragerspulen der eingangs erwähnten Art, dadurch gelöst, daß gemäß der Erfindung die Primär- und Sekundärspule stets gleichzeitig, von der entgegengesetzten Seite aus auf einen Spulenkörper gewickelt werden und das Wickeln jeweils dann zum Einlegen von hochisolierenden Zwischenlagenfolien unterbrochen wird, wenn die sich aufbauenden Lagen die Spulenmitte erreichen, und daß nach dem Einlegen der Zwischenlagenfolien wie vor dem Anhalten weitergewickelt wird.The task posed is in a method for winding transmitter coils of the type mentioned at the beginning, solved in that, according to the invention, the primary and secondary coil always at the same time, from the opposite side to one Coil bobbins are wound and the winding in each case then for the insertion of highly insulating Interlayer foils are interrupted when the layers building up the center of the spool reach, and that after inserting the interlayer films as before stopping is continued to be wound.
Bei diesem Wickelverfahren wird der Übertrager in zwei nebeneinanderliegenden Halbspulen gewickelt. Jede auf den Spulenkörper gewickelte Lage besteht dabei immer zur Hälfte aus einer Lage der Primärspule und zur Hälfte aus einer Lage der Sekundärspule. Wenn immer Jeweils zu dem Zeitpunkt, zu dem die sich aufwickelnden Drähte von der einen Lagenhälfte zur anderen übergehen, eine isolierende Zwischenlage, beispielsweise aus einer Tetrafluoräthylen-Folie eingelegt wird, dann sind die Primär- und Sekundärspule gegen Überschläge gut gegeneinander gesichert.In this winding process, the transformer is in two adjacent Half coils wound. Each layer wound on the bobbin always exists half from one layer of the primary coil and half from one layer of the secondary coil. If always at the time when the unwinding wires from the pass one layer half to the other, an insulating intermediate layer, for example from a tetrafluoroethylene film is inserted, then the primary and secondary coil well secured against rollover against each other.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens nach der Erfindung laufen die Spulendrähte auf etwa einander gegenüberliegenden Seiten auf die Spulenkörper auf. Damit können sich die sich auf den Spulenkörper aufwickelnden Drähte beim Überkreuzen des Aufwickelns nicht gegenseitig behindern.According to an advantageous embodiment of the method according to the invention the coil wires run onto the coil formers on approximately opposite sides on. So you can which wind up on the bobbin Do not interfere with wires when crossing the winding.
Das Verfahren nach der Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles einer Vorrichtung näher erläutert, wobei die Fig. 1 bis 4 verschiedene Wickelstadien auf einer Wickelvorrichtung darstellen.The method according to the invention is based on the in the drawing illustrated embodiment of a device explained in more detail, wherein the Fig. 1 to 4 show different winding stages on a winding device.
Auf einen Wickeldorn 1 ist ein Spulenkörper 3 aufgesetzt. In radialer Richtung von dem Spulenkörper 3 weg sind zwei Vorratsrollen 5 und 7 für auf den Spulenkörper aufzuwickelnden Wickeldraht drehbar angeordnet. In diesem Fall sind die Vorratsrollen gegenüber einer Eigendrehung ohne Zugbelastung am Draht gebremst. Es ist selbstverständlich auch möglich, die Vorratsspulen anderweitig anzuordnen, beispielsweise stehend und den einfach isolierten Kupferdraht dann über Führungsbügel dem Spulenkörper zuzuführen.A bobbin 3 is placed on a winding mandrel 1. In radial Direction away from the bobbin 3 are two supply rolls 5 and 7 for on the The winding wire to be wound on the bobbin is rotatably arranged. In this case are the supply rolls are braked against self-rotation without tensile load on the wire. It is of course also possible to arrange the supply spools otherwise, for example, standing and then using the simply insulated copper wire via guide brackets to feed the bobbin.
Das Wickeln der Übertragerspule nach der Erfindung wird nun derart vorgenommen, daß die Spulenanfänge 9, 11 an den einander gegenüberliegenden Flanschen 13 des Spulenkörpers festgelegt werden. Der Wickeldorn 1 wird dann in Umdrehung versetzt, wobei der Spulenkörper 3 mit umläuft. Es wickeln sich dann von den Vorratsrollen 5 und 7 die Kupferdrähte ab, und es legen sich auf dem Spulenkörper von links nach rechts Windungen einer Lage der Sekundärspule und von rechts nach links Windungen einer Lage der Primärspule aneinander.The winding of the transmitter coil according to the invention is now like this made that the coil beginnings 9, 11 on the opposite flanges 13 of the bobbin can be set. The winding mandrel 1 is then in rotation offset, wherein the coil body 3 rotates with. It then unwinds from the supply rolls 5 and 7 remove the copper wires, and it lies on the bobbin from the left right turns of one layer of the secondary coil and turns from right to left one layer of the primary coil to one another.
Sind je zwei Lagenhälften gewickelt, dann wird der Wickeldorn 1 angehalten. Die zulaufenden Kupferdrähte erstrecken sich zu diesem Zeitpunkt in Richtung der gestrichelten Linien 17. Es wird nun eine Isolierzwischenlage, welche vorzugsweise aus einer Tetrafluoräthylen-Folie besteht, auf die nunmehr komplett gewickelte erste Lage des Spulenkörpers gelegt, welche zur Hälfte zur Primär spule und zur Hälfte zur Sekundär spule gehört.When two layer halves are wound, the winding mandrel 1 is stopped. The tapering copper wires extend in the direction of the at this point dashed lines 17. There is now an insulating pad, which is preferably consists of a tetrafluoroethylene film, on the now completely wrapped first Position of the bobbin placed, which half to the primary coil and half belongs to the secondary coil.
Entsprechend der Darstellung nach Fig. 2 wird der Wickeldorn 1 nun wieder in Umdrehung versetzt. Die Ausgangsstellungen der zulaufenden Drähte sind nunmehr durchgezogen dargestellt und mit 19 und 21 bezeichnet. Wie ein Vergleich mit der Fig. 1 ergibt, entsprechen die Linien 15 und 19 sowie 17 und 21 einander. In dem Wickelstadium nach Fig. 2 werden nunmehr zwei Hälften der zweiten Lage gewickelt. Die beiden Hälften der zweiten Lage sind fertiggestellt, wenn die Spulendrähte entsprechend den gestrichelten Linien 23, 25 nach Fig. 2 die Spulenflansche 13 erreicht haben.According to the illustration according to FIG. 2, the winding mandrel 1 is now set in rotation again. The starting positions of the incoming wires are now shown in solid lines and denoted by 19 and 21. Like a comparison with FIG. 1 results, lines 15 and 19 as well as 17 and 21 correspond to one another. In the winding stage according to FIG. 2, two halves of the second layer are now wound. The two halves of the second layer are finished when the coil wires are appropriately the dashed lines 23, 25 of FIG. 2 have reached the reel flanges 13.
Es erfolgt nunmehr ein weiterwickeln entsprechend Fig. 3, wobei die beiden Hälften der dritten Lage von den Flanschen 13 bis zur Spulenmitte gewickelt werden. Die auf die Hälften der zweiter Lage aufgewickelten Hälften der dritten Lage gehören dabei zur gleichen Spule. Die gestrichelten Linien 27, 29 nach Fig. 3 geben wieder den Zeitpunkt an, zu dem der Wickeldorn stillgesetzt wird. Vor dem Weiterwickeln wird dann wieder eine Tetrafluoräthylen-Folie auf die fertig-e Lage gelegt, und es folgt dann bei erneutem In-Umlauf-versetzen des Wickeldornes 1 entsprechend Fig. 4 das Wickeln der beiden Hälften der vierten Lage, welche Hälften dann vollendet sind, wenn die Drähte entsprechend den strichpunktierten Linien 31, 33 die Spulenflansche 13 erreicht haben Von diesem Zeitpunkt an wird wieder entsprechend Fig. 1 weiterverfahren.There is now a further winding according to FIG. 3, the two halves of the third layer wound from the flanges 13 to the center of the spool will. The halves of the third layer wound onto the halves of the second layer Position belong to the same coil. The dashed lines 27, 29 according to FIG. 3 again indicate the point in time at which the winding mandrel is stopped. Before the A tetrafluoroethylene film is then wound onto the finished layer again placed, and it then follows when the winding mandrel 1 is put into circulation again accordingly 4 shows the winding of the two halves of the fourth layer, which halves are then completed are when the wires according to the dash-dotted lines 31, 33 the coil flanges 13 have reached From this point in time, the procedure is continued according to FIG. 1 again.
Bei diesem Wickelverfahren kann ständig und ohne Unterbrechung mit dem Draht der Primärspule und der Sekundärspule gewickelt werden. Es liegen bei der später fertiggestellten Spule abgesehen von der ersten Lage immer jeweils zwei Lagen der einen Spule und dann wieder zwei Lagen der anderen Spule übereinander. Es hat sich gezeigt, daß die Kopplung bei einer derartigen Anordnung ausreichend ist. Bei einfachem Wicklungsvorrichtungsaufbau kann aber mit einfachen lackisolierten Kupferdrähten gearbeitet werden, was das Herstellungsverfahren ganz beträchtlich wirtschaftlicher gestaltet.This winding process can be used continuously and without interruption the wire of the primary coil and the secondary coil are wound. It's included the later completed coil, apart from the first layer, always two Layers of one coil and then again two layers of the other coil on top of each other. It has been shown that the coupling in such arrangement is sufficient. In the case of a simple winding device structure, however, with simple enamel-insulated copper wires are worked, which makes the manufacturing process entirely made considerably more economical.
Patentansprüche:Patent claims:
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712113481 DE2113481A1 (en) | 1971-03-19 | 1971-03-19 | Method for winding transmission coils |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712113481 DE2113481A1 (en) | 1971-03-19 | 1971-03-19 | Method for winding transmission coils |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2113481A1 true DE2113481A1 (en) | 1972-10-12 |
Family
ID=5802176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712113481 Pending DE2113481A1 (en) | 1971-03-19 | 1971-03-19 | Method for winding transmission coils |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2113481A1 (en) |
-
1971
- 1971-03-19 DE DE19712113481 patent/DE2113481A1/en active Pending
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