DE2112189A1

DE2112189A1 - Process for rubber-metal connections by rolling the rubber part onto the metal part

Info

Publication number: DE2112189A1
Application number: DE19712112189
Authority: DE
Inventors: Eugen Roentgen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-03-13
Filing date: 1971-03-13
Publication date: 1972-09-28

Description

Beschre ibung: Verfahren für Gummi-Metallverbindungen durch Aufwalken des Oummiteiles auf des Metallteil.Description: Process for rubber-metal connections by rolling of the Oummi part on the metal part.

Wie dem Erfinder bekannt ist, werden z. B. an Bohnermaschinen die Reibringe ( Gummi ) mittels Kleben an die Reibscheiben ( Metall ) befestigt.As is known to the inventor, z. B. on floor polishing machines Friction rings (rubber) attached to the friction disks (metal) by gluing.

Gegenüber der Erfindung ist das Kleben aufwendiger inbezug auf Material ( Kleber ) und Zeit ( Trocknen ). Eventuell wird auch eine Absaugvorrichtung für den flüchtigen Kleber benötigt.Compared to the invention, gluing is more complex in terms of material (Glue) and time (drying). A suction device for the volatile glue needed.

Eine weitere Gummi-Metallverbindung ist durch Vulkanisieren zu erreichen.Another rubber-metal connection can be achieved by vulcanizing.

Dieses Verfahren ist aber noch teurer.However, this process is even more expensive.

Die Beschreibung der Erfindung bezieht sich auf das Beispiel: - Reibringbefestigung auf Reibscheibe ar. Bohnermaschine -Der Reibring erhält an der Stelle, vzo später Reibring und Reibscheibe miteinander verbunden werden, Nocken am Umfang verteilt. Die Nocken besitzen keine Hinterschneidungen, womit die Form zur herstellung der Gummiring einfacher wird.The description of the invention refers to the example: - Friction ring attachment on friction disk ar. Floor polishing machine -The friction ring gets in place, vzo later Friction ring and friction disc are connected to one another, cams distributed around the circumference. The cams have no undercuts, which is the shape for the production of the Rubber ring becomes easier.

Abb. 1 zeigt einen Teilsclmitt durch Reibring und Reibscheibe.Fig. 1 shows a part of the friction ring and friction disc.

Teil 1 ist der Reibring, 2 einerder' Nocken des Reibringes, 3 ist die Reibschreibe. Die Reibscheibe 3 in Abb. 2 erhält Langlöcher 4. Die Anzahl der langlöcher entspricht der Anzahl der NOcken am Reibring. Das gleiche gilt für die Teilung. Die Langlöcher verjiigen sich. An den weitesten Stellen 5 der Langlöcher lassen sich die Nocken 2 und mit ihnen der Reibring 1 mit Spiel 6 (Abb. 1) auf die Reibscheibe 3 aufstecken. Das arhand von Abb. 3 beschriebene Aufwalkverfahren verursacht die Bewegung derNocken in Richtung verengtes langloch 7 (Abb. 2 ).Part 1 is the friction ring, 2 is one of the 'cams of the friction ring, 3 is the friction disc. The friction disk 3 in Fig. 2 has slots 4. The number of elongated holes corresponds to the number of corners on the friction ring. The same goes for that Division. The elongated holes taper. At the widest points 5 of the elongated holes can the cams 2 and with them the friction ring 1 with play 6 (Fig. 1) on the Attach the friction disk 3. The unfolding process described in Fig. 3 causes the movement of the cams in the direction of the narrowed slot 7 (Fig. 2).

Eine Anzahl Rollen 8 in Abb. 3 am Umfang verteilt, rollen in Pfeilrichtung 9 mit einem Anpreßdruck P kreisförmig über den Reibring 1 ab. Der Anpreßdruck P erzeugt beim Abrollen nicht nur den Walkvorgang, der den Reibring 1 in Richtung der Pfeile lo bewegt, sondern sorgt auch dafür, Daß Reibring 1 und Reibscheibe 2 fest aneinander gCScTiegt sind, wenn die Nocken 2 die engen Stellen. 7 der Langlöcher 4 erreicht haben. Den engen Stellen 7 der langlöcher 4 entsprechen die Einechnürungen 11 der Nocken 2 in Abb. 4.A number of rollers 8 in Fig. 3 distributed around the circumference, roll in the direction of the arrow 9 with a contact pressure P in a circle over the friction ring 1. The contact pressure P not only generates the flexing process when rolling, which the friction ring 1 in the direction the arrows lo moves, but also ensures that friction ring 1 and friction disc 2 are tight against each other when the cams 2 the narrow places. 7 of the elongated holes Have reached 4. The constrictions correspond to the narrow points 7 of the elongated holes 4 11 of the cams 2 in Fig. 4.

Diese Einschnürungen erschweren das Lösen von Reibring und Reibscheibe voneinander.These constrictions make it difficult to loosen the friction ring and friction disk from each other.

Claims

1) Rubber part, that with metal part or other harder material part is to be connected, characterized in that there is cams at the connection point received.

2) Metal part or other part with harder bSterial according to claim 1) characterized in that there are elongated holes for receiving the cams according to claim 1B receives.

3) elongated holes according to claim 2), characterized in that this rejuvenate.

4) elongated holes according to claim 3) dadurc '. marked that the one The end of the hole is at least so far that the cams are inserted according to hnsprXlch 1) and are narrower than the cam widths at the other end.

5) Connections of rubber parts with other parts according to claim 1) by means of inlay, characterized in that the rubber plate to be connected Parts according to claim 1) to 4) roll or an aLroì-like process takes place.

6) The Abrollvergang rich claim ') characterized in that it happens under pressure.

7) rolling process and contact pressure according to claim 5) and 6) characterized in that that these processes can also come from the opposite belonging to the rubber part.