DE2110479A1 - Length measuring device - Google Patents

Length measuring device

Info

Publication number
DE2110479A1
DE2110479A1 DE19712110479 DE2110479A DE2110479A1 DE 2110479 A1 DE2110479 A1 DE 2110479A1 DE 19712110479 DE19712110479 DE 19712110479 DE 2110479 A DE2110479 A DE 2110479A DE 2110479 A1 DE2110479 A1 DE 2110479A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
counter
measuring device
scale
spindle
lock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712110479
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Fonk
Ludwig Glueck
Johannes Dr-Ing Perthen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19712110479 priority Critical patent/DE2110479A1/en
Publication of DE2110479A1 publication Critical patent/DE2110479A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

Langenme lseinricntung Die Erfindung betrifft eine Längenmeßeinrichtung, bei der ein Tastkörper durch die Verschiebung des Mutterschlosses einer Mikrometerspindel gegen das Meßobjekt verstellt wird.. Die Meßeinrichtung enthält einen elektrooptish ablesbaren Längsmaßstab und eine Feinanzeige der Unterteilung der Maßstabsintervalle durch einen von der Mikrometerspindel angetriebenen R,otationszählgeber, der auf einen Impulszähler wirkt. Einer vollen Spindelumdrehung und somit der Fortbewegung des Schlosses um. die Gewindesteigung entspricht eine ganz bestimmte Impulszahl. Das Mehrfache dieser bestimmten Impulszahl stimmt überein mit dem Mehrfachen der Steigung und wird verglichen mit den entsprechenden Teilbeträgen des Längsmaßstabes. Mit einer Anordnung der geschilderten Art ist es grundsätzlich möglich, Strecken, die nur durch die Abmessungen der Spindel und die Anbringung des Schlosses begrenzt sind, mit sehr großer Intervallunterteilung zu messen, wenn die Anzahl der Impulse je Umdrehung der Spindel möglichst groß und deren Steigung möglichst gering gehalten werden. Für die Leistungsfähigkeit von Anordnungen der geschilderten Art sind jedoch hinsichtlich der Sicherheit für die Erfaßbarkeit von kleinsten Längenwerten Grenzen gesetzt, die insbesondere durch die Toleranzen der Spindelsteigung entlang der Spindelachse sowie durch das Lagerspiel zwischen denGewindegängen der Spindel und denen des Schlosses sowie der Spindellagerung überhaupt bedingt sind. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Angabe einer Meßeinrichtung der genannten Art, bei welcher der Einfluß der geannten Fehlerquellen kontrolliert und ausgeglichen wird, so daß gesicherte Meßergebnisse erhalten werden. Zur Lösung dieser Aufgabe wird die auf der Zählung der Mikrometerspindel-Umdrehungen beruhende Zähleranzeige für die Verstellung des Schlosses jedesmal durch einen besonderen Korrekturimpuls auf das ganzzahlige Vielfache der Impulszahl gebracht, die der Spindelumdrehung entspricht, die für eine Schloßverstellung um den Teilungsabstand auf dem lhearen Maßstab erforderlich ist, der zwangsläufig an der Schloßverstellung teilnimmt. Jede Teilungsmarke des linearen Maßstabes bewirkt beim Passieren eines festen Korrekturimpulsgebers, daß dieser einen Korrekturimpuls an dem Impulszähler liefert. In entsprechender Weise werden die auf der Impulszählung der Spindeldrehungen beruhende und die aus der Bewegung der 'lb i lungsmarken des Maßstabes abgeleiteten Meßwertangaben in Übereinstimmung gehalten und die aus der Unvollkommenheit des Spindelantriebes des Schlosses entstehenden Fehler ausgeschaltet. Zwischenwerte von Impulszahlen zu den obengenannten ganzzahligen Mehrfachen der Impulszahlen kennzeichnen Zwischenstellungen des Schlosses zwischen benachbarten Teilungsmarken des Maßstabes bzw. Zwischenwerte für die Meßwertangabe zwischen zwei ganzzahligen Teilungsmarkenabständen. Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispieles erläutert. In der Fig. 1 stellt A eine in den Lagern L1 und L2 um ihre Achse drehbare, aber in axialer Richtung unverrückbare Mikrometer-Gewindespindel dar, durch deren Drehung das Schloß B aber in axialer Richtung bewegt wird. Dabei besteht zwischen dem von einer Ausgangsstelle x aus gemessenen Weg s des Schlosses und der Spindelverdrehung -)C die Beziehung s-St.C£, worin St die Steigung der Mikrometer-Gewindespindel ist; welche gleich ist der Schloßverstdlung bei einer Spindelverdrehung von 360. o Zur Messung der Winkelverdrehung der Spindel A dient der auf ihr konzentrisch angebrachte Rotationszählgeber D, dessen Zählimpulse in dem Zähler E die Anzeige des von dem Schloß zurückgelegten Weges bewirken. Mit dem Schloß fest verbunden ist der Präzisionsmaßstab C, auf welchem Teilungsmarken mit dem gegenseitigen Abstand d angebracht sind und der die Schloßbewegung zwangsläufig mitmacht., werden bei jedesmaligem Vorbeistreichen einer Teilungsmarke or einem besonderen Korrekiurimpulsgeber J Korrekturimpulse ausgelöst, die zur Korrektur für die Weganzeige des Schlosses auf dem Zähler E dienen. Der Impulsgeber J wird in bezug auf den Präzisionsmaßstab so angeordnet, daß er nach jedesmaliger Verdrehung der Mikrometer-Gewindespindel um einen Winkel, der den Vorschub des Schlosses um den Abstand zweier Teilungsmarken des Maßstabes entspricht, einen Korrekturimpuls für die Korrektur der Weganzeige des Zählers aussendet. Hat beispielsweise die Spindel eine Steigung von 1 mm und betragen die Teilungsmarkenabstände auf dem Längs;naßstab C 10 qcm und gibt der Rotationszählgeber D 10. 000 Impulse bei einer vollen Umdrehung der Spindel A ab, so werden bei jeder Verstellung des Schlosses B um einen Teilungsmarkenabstand d vom Rotationszählgeber jeweils 100 Impulse .ausgesandt und auf dem Zähler E angezeigt.Langenme lereinricntung The invention relates to a length measuring device in which a probe is adjusted by moving the lock of a micrometer spindle against the measurement object. which acts on a pulse counter. One full spindle revolution and thus the advancement of the lock. the thread pitch corresponds to a very specific number of pulses. The multiple of this specific number of pulses corresponds to the multiple of the slope and is compared with the corresponding partial amounts of the longitudinal scale. With an arrangement of the type described, it is basically possible to measure distances that are only limited by the dimensions of the spindle and the attachment of the lock with a very large interval subdivision if the number of pulses per revolution of the spindle is as large as possible and their pitch is as high as possible be kept low. For the performance of arrangements of the type described, however, there are limits to the reliability of the detectability of the smallest length values, which are in particular caused by the tolerances of the spindle pitch along the spindle axis and the bearing play between the threads of the spindle and those of the lock as well as the spindle bearing . The object of the present invention is to provide a measuring device of the type mentioned, in which the influence of the named sources of error is controlled and compensated so that reliable measurement results are obtained. To solve this problem, the counter display for the adjustment of the lock, which is based on the counting of the micrometer spindle revolutions, is brought to the integer multiple of the number of pulses corresponding to the spindle revolution required for a lock adjustment by the pitch on the linear scale by means of a special correction pulse is that inevitably takes part in the lock adjustment. Each graduation mark of the linear scale has the effect, when passing a fixed correction pulse generator, that the latter supplies a correction pulse to the pulse counter. Correspondingly, the measured values based on the pulse counting of the spindle rotations and those derived from the movement of the lungsmarks of the scale are kept in agreement and the errors resulting from the imperfection of the spindle drive of the lock are eliminated. Intermediate values of pulse numbers to the above-mentioned integer multiples of the pulse numbers characterize intermediate positions of the lock between adjacent division marks of the scale or intermediate values for the measured value indication between two integer division mark distances. The invention is explained using an exemplary embodiment. In FIG. 1, A represents a micrometer threaded spindle which is rotatable about its axis in the bearings L1 and L2, but immovable in the axial direction, but the rotation of which moves the lock B in the axial direction. The relationship s-St.C £, where St is the pitch of the micrometer threaded spindle, exists between the path s of the lock measured from an initial point x and the spindle rotation -) C; which is the same as the Schloßverstdlung with a spindle rotation of 360. o To measure the angular rotation of the spindle A, the rotary counter D is mounted concentrically on it and its counting pulses in the counter E display the distance covered by the lock. The precision scale C is firmly connected to the lock, on which graduation marks are attached with the mutual distance d and which inevitably joins the lock movement serve on the counter E. The pulse generator J is arranged with respect to the precision scale so that it sends out a correction pulse for correcting the position display of the counter after each time the micrometer threaded spindle is rotated through an angle corresponding to the advance of the lock by the distance between two graduation marks on the scale. If, for example, the spindle has a pitch of 1 mm and the spacing of the division marks on the longitudinal; wet rod C is 10 square cm and the rotary counter D emits 10,000 pulses with one full revolution of the spindle A, each time the lock B is adjusted by one division mark distance d each 100 pulses sent from the rotary counter and displayed on the counter E.

+) des linearen Präzisionsmaßstabes C Das aber besagt, daß der Schloßverstellung um n Teilungsmarkenabstände entsprechend n . 100 Impulse ausgesandt und auf dem Zähler E angezeigt werden. Alle unter den genannten Umständen von ganzen Hunderten abweichende Impulsabgaben beruhen auf den unvermeidbaren Mängeln der Meßanordnung und müssen deshalb herauskorrigiert werden. Das wird in der Anordnung auf folgender Grundlage durchgeführt: Eine bestimmte Teilungsmarke Ml des Maßstabes C möge zu Beginn einer Messung auf dem Zähler E die Anzeige 0 haben. Unter einwandfreien Bedingungen würdenmit Beginn der Spindelumdrehungen die Impulse von 1 an auf dem Zähler E angezeigt und sobald die auf Ml folgende Teilungsmarke M2 bei dem Korrekturimpulsgeber J ankommt, würde der Zählerstand 100 betragen. . Wenn die Spindelstellung zu klein ist, wären für die Verstellung um einen Teilungsmarkenabstand d am linearen Maßstab C mehr als 100 Impulse vom Rotationszählgeber D entsprechend der Anzahl der Spindelumdrehungen erforderlich. Als Folge davon würde der Zählerstand 100 früher erreicht,als die Teilungsmarke M2 bei dem Korrekturimpulsgeber rT erscheint. In diesem Falle würde die Zählung der Impulse bei Erreichen des Zählerstandes 99 solange angehalten, bis von dem Korrekturimpulsgeber J der Korrekturimpuls kommt, der durch die Teilungsmarke M2 ausgelöst wird und die Weiterschaltung des Zählers auf die Zahl 100 freigibt. Auf diese Weise werden die zu viel ausgesandten Zählimpulse unterdrückt. Bei zu großer Spindel würde die- Zähleranzeige 100 nie erreicht. In einem solchen Fall bewirkt der von der Teilungsmarke M2 im Korrekturimpulsgeber J ausgelöste Korrekturimpuls die Weiterschaltung auf den Zählerstand 100. In diesem Fall würden die fehlenden Zählerimpulse überbrückt werden . Bei der Beschreibung der bisherigen Ausführungsform wurde davon ausgegangen, daß die Spindelumdrehungen zur Verstellung eines Spindelschlosses dienen. Es ist einleuchtend, daß Anordnungen der beschriebenenArt bei Anbringung eines Taststiftes F an dem Schloß B oder an dem Maßstab C für jegliche Längen- und Längenvergleichsmessungen sowie die Messung solcher Vorgänge geeignet ist, die sich auf Längen oder Längenänderungen zurückführen lassen. Außerdem lassen sich Steuervorgänge, die beispielsweise vom Erreichen von Grenzlagen abhängen, mit der Anordnung bewirken.+) of the linear precision scale C However, this means that the lock can be adjusted by n spacing marks corresponding to n. 100 pulses are sent out and displayed on the counter E. All pulse outputs deviating from hundreds of under the circumstances mentioned are based on the unavoidable defects of the measuring arrangement and must therefore be corrected out. This is carried out in the arrangement on the following basis: A certain graduation mark Ml of the scale C may have the display 0 on the counter E at the beginning of a measurement. Under perfect conditions, the pulses from 1 onwards would be displayed on the counter E at the start of the spindle revolutions and as soon as the graduation mark M2 following Ml arrives at the correction pulse generator J, the counter reading would be 100. . If the spindle position is too small, more than 100 pulses from the rotary counter D corresponding to the number of spindle revolutions would be required for the adjustment by a division mark distance d on the linear scale C. As a result, the counter reading 100 would be reached earlier than the graduation mark M2 appears at the correction pulse generator rT. In this case, the counting of the pulses would be stopped when the counter reading 99 is reached until the correction pulse comes from the correction pulse generator J, which is triggered by the division mark M2 and enables the counter to advance to the number 100. In this way, the counting pulses sent out too much are suppressed. If the spindle is too large, the counter display 100 would never be reached. In such a case, the correction pulse triggered by the graduation mark M2 in the correction pulse generator J effects the advancement to the counter reading 100. In this case, the missing counter pulses would be bridged. In the description of the previous embodiment it was assumed that the spindle revolutions serve to adjust a spindle lock. It is evident that arrangements of the type described, when a stylus F is attached to the lock B or to the scale C, is suitable for any length and length comparison measurements as well as the measurement of processes which can be traced back to lengths or changes in length. In addition, control processes that depend, for example, on reaching limit positions, can be brought about with the arrangement.

Claims (5)

Patentansprüche (1.D Längenmeßeinrichtung durch die Verschiebung eines Tastkörpers (F) gegen das Meßobjekt mit Hilfe einer Gewindespindel (A) und Schloßmutter (B) unter Verwendung eines Rotationszählgebers (D) und eines Maßstabes (C), dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Spindelumdrehungen unter Feinunterteilung jeder Umdrehung durch den eine hohe Impulsfolge liefernden Impulsgeber (D) auf einen Zähler (E) summiert und entsprechend dem Teilungsmarkenabstand (d) des linearen Maßstabes (C) auf das Längenmaß des.Maßstabes (C) korrigiert wird, sobald eine Teilungsmarke des linearen Maßstabes (C) beim Passieren eines festeingebauten Korrekturimpulsgebers (J) einen Korrekturimpuls an den Zähler (E) liefert. Claims (1.D length measuring device by the displacement of a probe body (F) against the test object with the aid of a threaded spindle (A) and lock nut (B) using a rotary counter (D) and a scale (C), characterized in that the number of Spindle revolutions with fine subdivision of each revolution by the pulse generator (D) delivering a high pulse train, summed up on a counter (E) and corrected according to the division mark distance (d) of the linear scale (C) to the length dimension of the scale (C) as soon as a division mark is corrected of the linear scale (C) delivers a correction pulse to the counter (E) when passing a permanently installed correction pulse generator (J). 2. Meßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotationszählgeber (D) auf fotoelektrischer Basis arbeitet. 2. Measuring device according to claim 1, characterized in that the rotary counter (D) is photoelectric Base works. 3. Meßeinrichtung nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß der lineare Präzisionsmaßstab (C) mit einer aus äquidistanten Strichen bestehenden Rasterteilung versehen ist. 3. Measuring device according to claim 1 and 2, characterized in that that the linear precision scale (C) with one consisting of equidistant lines Grid division is provided. 4. Meßeinrichtung nach Anspruch 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß der Korrekturimpulsgeber (J) auf fotoelektrischer Basis arbeitet. 4. Measuring device according to claim 1 to 3, characterized in that that the correction pulse generator (J) operates on a photoelectric basis. 5. Meßeinrichtung nach Anspruch 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Schloß (B) ein Taststift (F) gekoppelt ist.5. Measuring device according to claims 1 to 4, characterized in that the lock (B) has a feeler pin (F) is coupled.
DE19712110479 1971-03-05 1971-03-05 Length measuring device Pending DE2110479A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712110479 DE2110479A1 (en) 1971-03-05 1971-03-05 Length measuring device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712110479 DE2110479A1 (en) 1971-03-05 1971-03-05 Length measuring device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2110479A1 true DE2110479A1 (en) 1972-03-16

Family

ID=5800572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712110479 Pending DE2110479A1 (en) 1971-03-05 1971-03-05 Length measuring device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2110479A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2119486C3 (en) Electro-optical position correction arrangement for an optical measuring system
DE19501178C2 (en) Swiveling two-coordinate probe with horizontal main axis
DE4301971A1 (en)
DE2364916A1 (en) TOOTH FLANK TESTER
DE3311858C2 (en) Measuring device for testing the pitch of gears
DE102007024593A1 (en) Scale for a position measuring device and position measuring device
EP0229243A1 (en) Device for the measurement of the shape of a surface along a contact line
DE102007019833B4 (en) Touch probe for measuring a surface of a workpiece
DE102019210274A1 (en) Optical position measuring device
DE3712920C2 (en)
DE102005023984A1 (en) position measuring device
DE2650422B1 (en) DISTANCE MEASURING DEVICE
DE2200432A1 (en) Device for measuring the thread pitch error of screws
DE2110479A1 (en) Length measuring device
DE2354248A1 (en) Rotating element testing method - tests for irregularity of dimensions when element is slowly rotated about its axis
DE4402401A1 (en) Circular protractor with multi-position scanning heads
DE3125693C2 (en) Procedure for checking the tooth flank profile and, if necessary, the tooth slope of gears
DE2832986C2 (en) Caliper
DE19820160A1 (en) Rotary angle measuring device for printers
DE3441092C2 (en) Method and device for the continuous measurement of profile curves and in particular of unevenness curves
DE2545621A1 (en) Profile measurement for curved surfaces - uses friction and play reducing air bearing for extended measurement range
DE564013C (en) Reading microscope, especially for surveying equipment and measuring machines
DE3134246A1 (en) Measuring device for testing the tooth profile and, if necessary, the tooth bevel (angle of tooth)
CH624758A5 (en) Arrangement for angular measurement
DE349467C (en) Method for measuring the width of the back of prismatic bodies, in particular of prism guides, by means of a slide gauge engaging the sides of the prism

Legal Events

Date Code Title Description
OHA Expiration of time for request for examination