DE2109606A1

DE2109606A1 - Flame retardant materials

Info

Publication number: DE2109606A1
Application number: DE19712109606
Authority: DE
Inventors: Roy Sutton Coldfield Warwick; Davies John Philip Birmingham; Jervis (Großbritannien)
Original assignee: Dunlop Holdings Ltd
Current assignee: Dunlop Holdings Ltd
Priority date: 1970-03-03
Filing date: 1971-03-01
Publication date: 1971-09-23
Also published as: ZA711167B; FR2081653A1

Description

POSTSCHECKKONTO: MDNOHHN 91139CHECK ACCOUNT: MDNOHHN 91139

BANKKONTO: BANKHAUS H. AUFHÄUSERBANK ACCOUNT: BANK H. HOUSES

Gase Nr. RO. 4777Gases no. RO. 4777

DUNLOP LIMITED, London, GrossbritannienDUNLOP LIMITED, London, Great Britain

Schwer, entflammbare MaterialienHard, flammable materials

Die Erfindung betrifft flammenbeständige bzw. schwer entflammbare Materialien,The invention relates to flame-resistant or flame-retardant Materials,

Erfinöungsgeraä3S enthält ein schwer entflammbares Material eine zellulare metallische und/oder keramische Matrix, die eine Bindemittel/Füllstoffzusammensetzung, die mindestens in einem Teil der Matrix verteilt ist, trägt.Invention equipment contains a flame retardant material cellular metallic and / or ceramic matrix, which is a binder / filler composition, at least in one Part of the matrix is distributed, carries.

Gemäss einer bevorzugten erfindungsgemässen Ausführungsform liegt die zellulare Matrix in Form eines dreidimensionalen Netz« werks vor,"das so angeordnet ist, dass eine Vielzahl von zellularen Räumen gebildet werden, die miteinander in Verbindung stehen. Diese Matrix kann vollkommen aus Metall sein oder sie kann aus Metall sein, wobei das Metall mit einer Schicht eines nicht-metallischen Materials, beispielsweise Graphit, Emaille oder keramischen Stoffen, überzogen ist.According to a preferred embodiment of the invention the cellular matrix is in the form of a three-dimensional network, which is arranged in such a way that a multiplicity of cellular Spaces are formed that are in communication with each other. This matrix can be made entirely of metal or she can be made of metal, the metal with a layer of a non-metallic material, for example graphite, enamel or ceramic materials.

Das zellulare Metall kann durch Versprühen, Eintauchen oder Elektroabscheidung dee Metalls auf einein porösen Substrat her-The cellular metal can be produced by spraying, dipping, or electrodepositioning the metal onto a porous substrate.

109839/1541109839/1541

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

gestellt werden. Das poröse Substrat kann in Form eines Agglo«-. merats von Pasern, wie gefilztes Material, oder in Form eines schwammähnlichen oder Schaummateriais, wie natürlichem Sch'vsmm „ oder synthetischem harzförraigem Schaum, -vorliegen. Im allgemeinen sind Polyurethanschäume bevorzugt. Das poröse Substrat kann in dem Metall verbleiben oder es kann entfernt v/erden, inc] em in an beispielsweise durch Erwärmen das Substrat ausschmilzt oder ¹¹ aus as ent".be asked. The porous substrate can be in the form of an agglomeration. Merats of fibers, such as felted material, or in the form of a sponge-like or foam material, such as natural foam or synthetic resinous foam. In general, polyurethane foams are preferred. The porous substrate can remain in the metal or it can be removed from the ground, inc] em in on, for example by heating, the substrate melts or ¹¹ from as ent ".

Wird ein hoher Porosität.3grad gefordert, so kann das SubstratIf a high degree of porosity is required, the substrate can

Schaum
ein retikulierter/sein, d.h. ein Schaum, bei dem die organische Phase ein dreidimensionales Netzwerk ist, wobei keine wesentlichen Wandteile die Zellen umgeben. Solche retikulierten Schäume können hergestellt werden, indem man dünne Zellwünde aus einem Schaum entfernt, beispielsweise im Falle von Polyurethanschäumen durch chemische Einwirkungen, wie wässriges Natriumhydroxyd. foam
a reticulated / be, ie a foam in which the organic phase is a three-dimensional network, with no substantial wall parts surrounding the cells. Such reticulated foams can be produced by removing thin cellular wounds from a foam, for example in the case of polyurethane foams by chemical agents such as aqueous sodium hydroxide.

Wird das Metall elektroabgeschieden, so ist es natürlich nötig, entweder ein poröses Substrat zu verwenden, das elektrisch leitfähig ist oder das Substrat leitfähig zu machen, beispielsweise durch eine leitende Oberflächenschicht. Nicht-leitende Materialien können selbstleitend durch einen Zusatzstoff, wie Graphit oder ein Metall in Pulverform, gemacht wex^den. Eine leitende Oberflächenschicht kann angebracht werden, indem man das Substrat mit einem härtbaren harzförnigen Material überzieht, in das man einen leitfähigen Zusatzstoff eingearbeitet hat oder man kann chemisch ein Metall darauf abscheiden, beispielsweise durch Reduktion von ammoniakalischem Silbernitrat in situ. Allgemein sollte die Oberfläche mit einem oder mehreren sensitivierenden , Mitteln, wie Zinn(Il)-chlorid, gefolgt vom Palladiumchlorid für Silber, behandelt werden, wenn chemische Abscheidung verwendet wird.If the metal is electrodeposited, it is of course necessary either to use a porous substrate that is electrically conductive or to make the substrate conductive, for example by means of a conductive surface layer. Non-conductive materials can be made self-conductive by an additive such as graphite or a metal in powder form. A senior Surface layer can be applied by coating the substrate with a hardenable resinous material, in that you have incorporated a conductive additive or you can chemically deposit a metal on it, for example by Reduction of ammoniacal silver nitrate in situ. In general, the surface should be coated with one or more sensitizing, Agents such as tin (II) chloride followed by palladium chloride for Silver, can be treated if chemical deposition is used.

Metalle, die elektrisch abgeschieden werden können, schliessen ein Silber, Kupfer, Nickel und Eisen. Legierungsschäume können in einigen Fällen durch direkter. Plattieren gebildet werden undMetals that can be electrically deposited close a silver, copper, nickel and iron. Alloy foams can be used in some cases by more direct. Plating are formed and

109839/1541 BAD ORIGINAL109839/1541 BATH ORIGINAL

in anderen Fällen werden zwei oder mehrere Metalle nacheinander abgeschieden und die Legierung "bildet sich, indem man das entstehende Material erhitzt. Stahlschäume können hergestellt Yierden, indem man die erforderlichen Mengen von Kohlenstoff und/oder Stickstoff einarbeitet. Der Kohlenstoff kann aus dem organischen Matei'Ial stammen, das den Grundschaum bildet oder er kann zu dem Elektroplattierbad hinzugefügt sein.in other cases two or more metals are deposited one after the other and the alloy "forms" by removing the resulting Material heated. Steel foams can be made Yierden, by incorporating the required amounts of carbon and / or nitrogen. The carbon can come from the organic Matei'Ial originate, which forms the basic foam or he can to the Electroplating bath must be added.

Um die Festigkeit und Dauerhaftigkeit der zellularen Matrix des Metalls zu verbessern, kann das Metall auf der Seite, die der Plannse ausgesetzt ist, stärker plattiert sein.To improve the strength and durability of the cellular matrix of the metal, the metal can be placed on the side facing the Plannse is exposed to be plated more heavily.

Matrix kann vollkommen aus keramischem Material sein oder sie kaim in Form eines Überzugs auf einem porösen lie tall vorliegen. Im letzteren Fall kann man ein glasförmiges Emaille auf ein metallisches Netzwerk anbringen, indem man in Slip oder in ein fluidisiertes Bett TOn trockenem Material eintaucht oder durch elektrophoretische Verfahren. Das Gefüge bzw, das Material wird dann getrocknet und bis zur Glasflusstemperatur erwärmt. Um eine Matrix herzustellen, die ein poröses keram.isches Material enthält, wird ein nicht—metallischer Körper mit keramischem Material überzogen, "beispielsweise durch Eintauchen in TonsIiρ und nachfolgendem Erwärmen.The matrix can be made entirely of ceramic material or it can be present in the form of a coating on a porous metal. In the latter case one can use a glass-shaped enamel on a metallic one Attach network by putting in slip or in a fluidized bed dipped in or through dry material electrophoretic methods. The structure or the material is then dried and heated up to the glass flow temperature. To a Producing a matrix that is a porous ceramic material contains a non-metallic body with ceramic material coated, "for example by immersion in TonsIiρ and subsequent heating.

Matrices mit 5 bis 100 Poren pro 2,54 linearem cm (linear inch), d.h. mit ca. 2-40 Poren pro linearem cm, sind im allgemeinen bevorzugt·Matrices with 5 to 100 pores per 2.54 linear cm (linear inch), i.e. with about 2-40 pores per linear cm, are generally preferred·

Das Bindemittel, aas in der Bindemittel/FüllstoffZusammensetzung verwendet wird, kann ein Harz sein» Eine grosse Vielzahl von Harzen kann verwendet werden und die folgenden Beispiele sind besonders nützlich, phenolische Harze, Epoxyharze, Polyesterharze, Phenylsilariharze, Siliconharze, Polyphenylene, Polyamide usw. Kombinationen von solchen Epoxyphenol- und Kitrilphenolharzen sind ebenfalls wertvoll. Alternativ kann das Bindemittel ein wärmebeständiges Elastomer sein, beispielsweise ein Silicon-' kautschuk.The binder, as in the binder / filler composition A wide variety of resins can be used and the following are examples especially useful phenolic resins, epoxy resins, polyester resins, Phenylsilari resins, silicone resins, polyphenylenes, polyamides etc. combinations of such epoxyphenolic and citrile phenolic resins are also valuable. Alternatively, the binder can be a heat-resistant elastomer, for example a silicone ' rubber.

109839/1B41 BAD ORIGINAL109839 / 1B41 BAD ORIGINAL

Die in der Bindemittel/Füllstoffzusammensetzung verwendeten Füllstoffe sind hauptsächlich feuerfeste Materialien, wie Oxyde und Silikate. Typische Beispiele sind: Aluminiumoxyd, Mägnesiumoxyd, Zir.koniumoxyd, Calciumoxyd, Siliciumdioxid, Ton (Aluminiumsilikat) und Asbest. Jedoch können auch andere Füllstoffe verwendet werden, wie Siliciumcarbid, Graphit und einige polymere Materialien, wie Nylon. Außerdem kann auch Zinkoxyd verwendet werden.The fillers used in the binder / filler composition are mainly refractory materials such as oxides and silicates. Typical examples are: aluminum oxide, magnesium oxide, Zirconium oxide, calcium oxide, silicon dioxide, clay (aluminum silicate) and asbestos. However, other fillers can also be used, such as silicon carbide, graphite and some polymeric materials, like nylon. Zinc oxide can also be used.

Im allgemeinen beträgt die Füllstoffbelastung in der Bindemittel/Füllstoff zusammensetzung von 5 bis 100 $, berechnet auf das Gewicht des Harzes, aber höhere Prozentgehalte an Füllstoff sind bevorzugt, beispielsweise 50 bis 100 $,In general, the filler loading is in the binder / filler composition from $ 5 to $ 100, calculated on the Weight of resin, but higher percentages of filler are preferred, e.g. 50 to 100 $,

Bs ist ebenfalls wertvoll, in die Bindenittel/Füllstoffzusammensetzung schwer entflammbare Materialien einzuarbeiten. Ein typisches Beispiel wäre Antimontrioxyd zusammen mit chlorierten bromierten ader Phosphor enthaltenden (phosphenated) Kohlenwasserstoffen, wie 1,2-Dibrompropan, Pentabromtoluol, Trikresylphosphat und Tripheny!phosphat.Bs is also valuable in the binder / filler composition incorporate flame retardant materials. A typical example would be antimony trioxide together with chlorinated ones brominated or phosphenated hydrocarbons, such as 1,2-dibromopropane, pentabromotoluene, tricresyl phosphate and triphenyl phosphate.

Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung, ohne sie jedoch zu beschränken.The following examples illustrate the invention without, however, restricting it.

Examples 1 "to 6

Proben aus Schaummetall, hergestellt aus Mckel/Chrom/Eisenlegierung, mit 45 Poren pro 2,54 cm (per linear inch) bzw. mit 18 Poren pro linearem cm und einer Dicke von 0,6 cm (1/4 inch) wurden mit einer Harz/Füllstoffzusammensetzung, wie in den Beispielen 4 und 6 in der Tabelle I unten angegeben ist, beladen. Samples of foam metal, made of Mckel / chrome / iron alloy, with 45 pores per 2.54 cm (per linear inch) or with 18 pores per linear cm and a thickness of 0.6 cm (1/4 inch) were with a Resin / filler composition as given in Examples 4 and 6 in Table I below .

Die Proben wurden 8,26 cm (3 1/4 inch) von der Düse eines "Jencons" Jet 7 Glasblasbrenners, der mit einer "Whisper Jet"- Düse ausgerüstet war und der eine intensiv heisse Flamme gab, gestellt. Die Strömungsgeschwindigkeit des verwendeten Gases betrug 0,115 v? pro Stunde Propan (4,0 cubic ft./Stunde) und The samples were 8.26 cm (inch 3 1/4) of the nozzle of a "Jencons" Jet 7 Glasblasbrenners provided with a "Whisper Jet" - nozzle was fitted and gave an intensely hot flame provided. The flow rate of the gas used was 0.115 v? per hour propane (4.0 cubic ft./hour) and

10 98 39/1541 _BAD original10 98 39/1541 _BAD original

0,596 ν? pro Stunde Sauerstoff (H, 3 cubic -ft;/Stunde). Die Zeit, die erforderlich war, um die Probe durchzubrennen wurde bestimmt. 0.596 ν? per hour of oxygen (H, 3 cubic -ft; / hour). The time required to burn through the sample was determined.

Proben von Flui3stahl, Harz und Harz/Füllstoffzusammensetzungen ohne Trägerstrukturen wurden ebenfalls unter Verwendung der gleichen Flamme untersucht.Samples of fluid steel, resin, and resin / filler compositions without support structures were also made using the same flame examined.

Träger
strukturcarrier
structure Tabelle ITable I. " Füll
stoff"Fill
material »
Durch
brenn
zeit »
By
burning
Time Bei
spielat
game ■-■ - Harzresin 3 Min.3 min. 1
Flußstahl
0,3 cm
(1/8 inch)
dick1
Mild steel
0.3 cm
(1/8 inch)
thick

keineno

Epoxyharz keinen (Epikote 828)Epoxy resin none (Epikote 828)

1 Min.1 min.

keineno

18 p/cm18 p / cm

(45 PPi)(45 PPi)

Ni/Cr/Fe-Legierung Ni / Cr / Fe alloy

keineno

18 p/cm (45 ppi) Ni/Cr/Fe18 p / cm (45 ppi) Ni / Cr / Fe

50 i»
Chinaton 50 i »
China tone

aufgeschlämmtes
Äluminiumoxyd slurried
Aluminum oxide

2 Min.2 min.

5 Min. 15 Sek.5 min. 15 sec.

6 Min.6 min.

nach 15 Min. nicht durchdrungen not penetrated after 15 minutes

SAD ORIGINAL SAD ORIGINAL

839/154T839 / 154T

Examples 7-13

Proben aus Metalischaum, hergestellt aus Ni/Cr/Fe-Legierung, Nickel und Fe/Cr-Leglerung mit verschiedenen Porositäten und Dicken wurden mit der in Tabelle II angegebenen Hai-z/Füllstoffzusanimensetzung beladen.Samples of metal foam made of Ni / Cr / Fe alloy, Nickel and Fe / Cr alloy with different porosities and Thicknesses were given with the Hal-z / filler composition given in Table II loaded.

Matrixmatrix . Tabelle II. Table II Dickethickness Dichte
g/ccmdensity
g / ccm Binde
mittelBandage
middle Füll
stoffFill
material Durch
brenn
zeitBy
burning
Time Bei
spielat
game 0,3 cm
(1/8- inch)0.3 cm
(1 / 8- inch) Fluß
stahl
folieFlow
stole
foil 3 Min.3 min. 77th keineno 0,6 cm
(1/4 inch)0.6 cm
(1/4 inch) 1,451.45 EpoxyEpoxy 25/25 / 50 Sek.50 sec. 88th 18 p/cm
(45 ppi)
Ni/ör/Fe18 p / cm
(45 ppi)
Ni / or / Fe 0,6 cm
(1/4 inch)0.6 cm
(1/4 inch) 1,661.66 EpoxyEpoxy 25 ^f 25 ^f 15 Min.+15 min. + 99 18 p/cm
(45 ppi)
Ni/Cr/Fe18 p / cm
(45 ppi)
Ni / Cr / Fe 0,3 cm
(1/8 inch)0.3 cm
(1/8 inch) 1,761.76 EpoxyEpoxy 50/
Al₂O₃ 50 /
Al ₂ O ₃ 15 Min.+15 min. + 1010 4 p/cm
(10 ppi)
Ni4 p / cm
(10 ppi)
Ni 0,6 cm
(1/4 inch)0.6 cm
(1/4 inch) 1,571.57 EpoxyEpoxy keinernone 4 Min.
45 Sek.4 min.
45 sec. 1111 4 p/cm
(10 ppi)
Ni4 p / cm
(10 ppi)
Ni 0,6 cm
(1/4 inch)0.6 cm
(1/4 inch) 1,831.83 EpoxyEpoxy 50/
Al₂O₃ 50 /
Al ₂ O ₃ 15 Min.+15 min. + 1212th 12 p/cm
(30 ppi)
Ni12 p / cm
(30 ppi)
Ni 0,6 cm
(1/4 inch)0.6 cm
(1/4 inch) —- EpoxyEpoxy 50/
Al₂O₃ 50 /
Al ₂ O ₃ 15 Min.+15 min. + 1313th 8 p/cm
(20 ppi)
Fe/Cr-
Legierung8 p / cm
(20 ppi)
Fe / Cr-
alloy 0,6 cm
(1/4 inch)0.6 cm
(1/4 inch) 1,901.90 EpoxyEpoxy 50/
Al₂O₃ 50 /
Al ₂ O ₃ 15 Min.+15 min. + 1414th

p/cm = Poren per cm (ppi = Poren pro inch)p / cm = pores per cm (ppi = pores per inch)

Das in den Beispielen-1 Ms 14 verwendete Harz war ein Epoxydharz, das im Handelivon.der Shell unter dem Warenseichen "Epikote 828" zu haben ist. Die Harzformulierung ist in _:,?_si_ The resin used in Examples-1 Ms 14 was an epoxy resin which is commercially available from Shell under the trademark "Epikote 828". The resin formulation is in _: ,? _si _

109839/1541109839/1541

BAD ORfGINALBAD ORfGINAL

— τ —·- τ - ·

Tabelle III angegeben.Table III given.

Table III

Epikote Harz 828 Nadi cme thylanhydrid Ben ayld ime thylaminEpikote Resin 828 Nadi cme thyl anhydride Ben ayld ime thylamine

Parts by weight

100100

9090

Der Füllstoff wurde in dieser Mischung per Hand dispergiert, bevor der Metallschaum imprägniert wurde. Nachdem der Metallschaum imprägniert war, wurde er mindestens 15 Minuten entgast, um die Luftblasen der Proben au entfernen und dajnn 1 Stunde bei 100⁰C und 16 Stunden bei 200⁰C gehärtet.The filler was hand dispersed in this mixture before the metal foam was impregnated. After the metal foam was impregnated, it was degassed for at least 15 minutes to the air bubbles of the sample and remove au dajnn 1 hour at 100 ⁰ C and 16 hours at 200 ⁰ C cured.

Examples 15-17

Die folgenden Beispiele zeigen die Verwendung eines Elastomeren in Form eines Siliconkautschuks als Bindemittel. Das Mischverfahren und das Entgasen erfolgte wie mit dem Epoxyharz, jedoch konnte der Siliconkautschuk bei Zimmertemperatur härten.The following examples show the use of an elastomer in the form of a silicone rubber as a binder. The mixing process and degassing was the same as with the epoxy resin, but the silicone rubber was allowed to cure at room temperature.

Der verwendete Siliconkautschuk war die Mischung der in Tabelle IV angegebenen Kautschuke, wobei alle Bestandteile im Handel von der Mildland Silicones erhältlich sind.The silicone rubber used was the blend of the rubbers listed in Table IV, all ingredients being commercially available from Mildland Silicones are available.

Table IV

Siliconkautschuk MS. 9691 Siliconkautschuk MS. 200 Siliconkautschuk MS. 9162Silicone rubber MS. 9691 Silicone rubber MS. 200 silicone rubber MS. 9162

Parts by weight

100 40100 40

Alle CPröben wurden auf gleiche Weise wie in den Beispielen 7 bis ι 14 unter Verwendung der gleichen Flamme untersucht· Die Ergebnisse sind in Tabelle V angegeben. All CPröben were similarly tested as in Examples 7 to 14 ι using the same flame · The results are given in Table V.

109839/1541109839/1541

BAD OftfGfNALBAD OftfGfNAL

Matrixmatrix Tabelle VTable V BindeBandage FüllFill Durch"By" Beiat Dicke DichteThick density mittel .middle . stoffmaterial brenn-burning spielgame g/ccmg / ccm zeitTime 18 p/cm18 p / cm SiliconSilicone 50/50 / 15 Min.+15 min. + 15.15th (45 ppi)
Hl/Cr/Fe--(45 ppi)
Hl / Cr / Fe-- 0,6 cm 2,070.6 cm 2.07 kaut
schukchews
schuk Al₂O₅ Al ₂ O ₅ Legierungalloy (1/4 inch)(1/4 inch) ItIt titi 25/25 / 15 Min.+15 min. + 1616 0,6 cm 1,500.6 cm 1.50 1111 (1/4 inch)(1/4 inch) titi 50/50 / 15 Min.+15 min. + 1717th 0,5 cm0.5 cm

,5
(1/8 inch), 5
(1/8 inch)

Die schwer entflammbaren erfindungsgemässen Materialien können nützlich verwendet werden, um flammsichere Trennwände in grosser Vielzahl von Formen und Grossen herzußtllen. Eine besondere Anwendung eines derartigen Materials ist in Plugzeug-Jet-Maschxnen. The flame-retardant materials according to the invention can useful to enclose flame retardant partitions in a wide variety of shapes and sizes. A special Such a material is used in plug-and-play jet machines.

BAD ORIGINAL BATH ORIGINAL

TQ9&3SM541TQ9 & 3SM541

Claims

Flame retardant material, characterized in that a cellular metal and / or ceramic matrix a binder / creasing material carries composition that is distributed at least in part of the matrix.

2. Schv / er flammable material according to claim 1, characterized in that that the cellular matrix is in the form of a three-dimensional network arranged in such a way that that a multitude of cellular spaces are formed that are connected to each other,

3 · Flame retardant material according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the cellular matrix consists of a metal that is coated with a layer of a non-metallic Material is coated.

4. Flame-resistant material according to claim 1, characterized in that the cellular matrix is produced, by electrodepositing a metal on a porous substrate

5. "Flame-retardant material according to claim 4, characterized in that the porous substrate is a polyurethane foam is.

6. Schv / er flammable material according to claim 5, characterized characterized in that the porous substrate is a reticulated polyurethane foam.

7 · Flame retardant material according to claim 4, characterized in that the cellular matrix is more heavily plated on the side exposed to the flame ·

109839/1841109839/1841

. BAD OFHGINAL. BAD OFHGINAL

- ίο -^; - ίο - ^;

8. Flame-retardant material according to one of the preceding Claims characterized in that the cellular matrix contains 2 to 40 pores per cm (5 ms 100 pores per inch).

9. Flame-retardant material according to one of the preceding Claims, characterized in that the binder is a resin.

10. Flame-retardant material according to claim 9, characterized in that that the resin is one or more of the following resins: phenolic resins, epoxy resins, polyester resins, Phenylsilane resins, silicone resins, polyphenylenes or polyamides.

11. Flame-retardant material according to claim 1 to 8, characterized in that the binder is a heat-resistant Is elastomeric.

12. Flame retardant material according to claim 11, characterized characterized in that the elastomer is a silicone rubber is.

13. Flame-retardant material according to one of the preceding claims, characterized in that the binder contains a flame retardant material.

H-. Flame-retardant material according to claim 13, characterized in that characterized in that the flame retardant material is a combination of antimony trioxide and a chlorinated, brominated one or phosphorus-containing hydrocarbon.

15. Flame-retardant material according to claim H, characterized in that the hydrocarbon 1,2-dibromopropane, Is pentabromotoluene, tricresyl phosphate or triphenyl phosphate.

BATH ORIGINAL

■** 109839/1541■ ** 109839/1541

- ti -

16. Flame-retardant material according to one of the preceding Claims, characterized in that the filler is a refractory material.

17. Flame retardant material according to claim 16, characterized characterized that the refractory material is aluminum oxide, magnesium oxide, zirconium oxide, calcium oxide, aluminum silicate., Zinc oxide or asbestos.

18. Flame-retardant material according to claims 1 to 15j, characterized in that the filler silicone carbide, Graphite or a polymeric material.

19 «Flame-retardant material according to one of the preceding Claims, characterized in that the binder / filler composition 5 to 100% by weight of filler, calculated based on the weight of the binder.

109839/1541 «oobohm.109839/1541 «oobohm.