DE2107986A1

DE2107986A1 - Electrically driven decoiler for strip-shaped materials

Info

Publication number: DE2107986A1
Application number: DE19712107986
Authority: DE
Inventors: Gotthard 6369 Schoneck M Brunner
Original assignee: KURT BRUNNER oHG
Current assignee: KURT BRUNNER oHG
Priority date: 1971-02-19
Filing date: 1971-02-19
Publication date: 1972-03-23

Description

Elektromotorisch angetriebener Abwickelhaspel für bandförmige Werkstoffe.Electrically driven decoiler for strip-shaped materials.

Die Erfindung betrifft einen eJektromotorisch angetriebenen Abwickelhaspel für bandförmige Werkstoffe, bei dem der Ablauf des Bandes durch die sich zwischen dem Abwiokelhasnel und der Verarbeitungsmaschine bildende Bandschleife mittels elektrischen Endlagenschaltern selbsttätig geregelt wird0 Bei derartigen Abwickelhaspeln ist eine störungsfreie Arbeitsweise erforderlich, die einen kontinuierlichen Bandablatif gewährleistet und außerdem bei sehr dünnen und empfindlichen Bändern eine Banddeformation verhindert. Es ist bekannt, die sich zwischen dem Abwickelhaspel und der Verarbeitungsmaschine bildende Bandsch.leife zum Steuern von elektrischen SchalteinricEltungen zu benutzen. Der Antriebsmotor des Abwiekelhaspels wird hierbei bei zu geringem Banddurclihang eingeschlatet und bei zu großem Banddurchhang wieder abgeschaltet. Zum Abtasten der oberen und unteren Durchhangslage des ablaufenden Bandes werden Tastarme mit Rollen sowie Tastdrähte und Tastketten verwendet, die beim Berühren des Bandes auf ein elektrisches Schalt schütz einwirken, das den Antriebsmotor ein- oder ausschaltet.The invention relates to an eJektromotorisch driven decoiler for strip-shaped materials, in which the run of the strip through the between the Abwiokelhasnel and the processing machine forming belt loop by means of electrical Limit switches is regulated automatically a trouble-free working method is required, which allows a continuous band abatif guaranteed and also a deformation of the belt in the case of very thin and sensitive belts prevented. It is known to exist between the decoiler and the processing machine to use forming tape loops to control electrical switchgear. The drive motor of the decoiler is turned off when the tape diameter is too small switched on and switched off again if the belt sag is too great. For scanning the upper and lower slack position of the running belt are probe arms with Rollers as well as tactile wires and tactile chains are used when touching the tape an electrical contactor act on the drive motor a- or turns off.

Ferner werden zum Abtasten der Banddurchhangslage Fctozellen verwendet, die bei Unterbrechnng des vrn einer Licht@uelle ausgesendeten Lichtstrahls den Hasnelantrieb abschslten. Diese Anordnungen erfordern eine aufwendige elektrische InsiLlation und einen erheblichen Platzbederf.Fctocells are also used to scan the slack in the tape, the hasel drive when the light beam emitted by a light source is interrupted lock. These arrangements require complex electrical insulation and a considerable space requirement.

Weiterhin sind elektronische Endlagenschalter bekannt, zwischen denen die Bandschleife hindurchgeführt wird, ohne def. diese das ablaufende Band berühren. Sobald sich die Bandschleife dem Wirkungsbereich dieser Endlagenschalter nähert, wird das elektrische Feld des betreffenden Schalters verändert nd der elektrischen Scha teinrichtung des Antriebmotors eir! Schaltimpuls erteilt, die dann den Haspelantrieb in der oberen Endlage ein- und in der unteren Endlage ausschaltet. Bei den bekannten Ausführungsformen der letztgenannten Art besteht die Gefahr, daß das Band in der unteren Endlage auf den Endlagenschalter aufläuft, wodurch bei empfindlichen Bädern eine Peschädigung der Oberfläche verursacht wird. Auch in der oberen Endlage der Bandschleife kann es zu Beschädigungen der Bandoberfläche kommen, wenn die nachgeschaltete Verarbeitungsinaschine das Band nachzieht, bevor der Antriebsmotor des Hasnelantriebs angelaufen ist0 Das Band wird hierbei ruckartig gegen den oberen Endlagenschalter gezogen, was sogar zur Bescl.nädigung und Zerstörung des Endlagenschalters führen kann.Furthermore, electronic limit switches are known, between which the belt loop is passed through without def. these touch the unwinding belt. As soon as the belt loop approaches the area of action of this limit switch, the electric field of the respective switch is changed and the electric Switching device of the drive motor eir! Switching impulse is issued, which then drives the reel switches on in the upper end position and off in the lower end position. With the known Embodiments of the latter type there is a risk that the tape in the lower limit position on the limit switch, which in sensitive bathrooms damage to the surface is caused. Even in the upper end position of the Belt loop, damage to the belt surface can occur if the downstream The processing machine pulls the tape before the drive motor of the reel drive 0 The tape jerks against the upper limit switch pulled, which even lead to damage and destruction of the limit switch can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung für die Endlarenschalter zu schaffen, bei der das vom Abwickelhaspel ablaufende Band beim Überschreiten der Endlagen nicht auf die Endlarenschalter auflaufen kann.The invention is based on the object of an arrangement for the limit switches to create, in which the unwinding tape when the decoiler is exceeded End positions cannot hit the limit switches.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Endlagen schalter seitlich von den Schmalseiten des Bandes angeordnet sind und ifrire Schaltelemente durch die an den Endlagenschaltern vorbeigeführten Schmalseiten der Bandschleife gesteuert werden. Die Ausführtrng kann hierbei so getroffen werden, daF die Endlagenschalter mittels einer Haltevorrichtung am Abwickelhaspel befestigt sind, die wahlweise fiir oberen und -unteren Bandablauf zu verwenden ist. Um den Schaltpunkt für die obere und untere Durchhangslage des ablaufenden Bandes leicht einstellen zu können, sind die Endlagenschalter einstellbar an der Haltevorrichtung angeordnet. Außerdem empfiehlt es sich an der die Endlagensc>alter tragenden Haltevorrichtung eine gabelförmige Fuhrung vorzusehen, die das vom Abwickelhaspel ablaufende Band mit gleichbleibendem Abstand an den Endlagenschaltern vorbeiführt.This object is achieved according to the invention in that the end positions switches are arranged to the side of the narrow sides of the tape and ifrire switching elements through the narrow sides of the belt loop that are led past the limit switches being controlled. The execution can be made so that the limit switches are attached to the decoiler by means of a holding device, the optional fiir upper and lower belt drain is to be used. To set the switching point for the upper and the lower slack position of the running belt can be easily adjusted the limit switches are arranged adjustable on the holding device. Also recommends the holding device carrying the end position switches is a fork-shaped one Provide guidance that the unwinding tape running off with a constant Distance past the limit switches.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht noch darin, da? die die Endlagenschalter tragende Haltevorrichtung als allseitig verstellbares Stativ ausgebildet ist.Another feature of the invention is that? the the Holding device carrying limit switches designed as an all-round adjustable tripod is.

Ferner ist es ratsam die Haltevorrichtung für die Endlagenschalter zum Anbringen von zusätzlichen Sicherheitsschaltern einzurichten, durch die das Band und die Werkzeuge der nachgeschalteten Verarbeitungsmaschine beim Versagen der Endlagenschalter vor Beschädigungen geschützt werden.It is also advisable to use the holding device for the limit switches to set up additional safety switches through which the Belt and the tools of the downstream processing machine in the event of failure the limit switches are protected from damage.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Figa 1 die Vorderansicht eines Abwickelhaspels mit angebauten Endlagenschaltern, Fig. 2 eine Seitenansicht des in Fig 1 dargestellten Abwickelhaspels und Fig. 3 eine als verstellbares Stativ ausgebildete Haltevorrichtung für die Endlagenschalter.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. They show: FIG. 1 the front view of a Unwinding reel with attached limit switches, Fig. 2 is a side view of the In Fig. 1 shown decoiler and Fig. 3 as an adjustable tripod trained holding device for the limit switches.

Der in den Figuren 1 und 2 dargestellte Abwickelhaspel 1 ist in bekannter Weise drehbar auf einem Ständer 2 gelagert und wird von einem Elektromotor 3 angetrieben. Das vom Abwickelhaspel 1 ablaufende Band 4 wird einer Verarbeitungsmaschine, z.B. einer Presse zugeführt und dort verarbeitet. Der Ablauf des Bandes 4 vomAbwickelhaspel 1 wird durch die beiden Endlagenschalter 5 und 6 geregelt, die den Durchhang der sich zwischen dem Abwickelhaspel 1 und der Verarbitungsmaschine bildenden Bandschleife 7 abtasten und den Elektromotor ein- oder ausschalten.The decoiler 1 shown in Figures 1 and 2 is known Rotatably mounted on a stand 2 and driven by an electric motor 3. The strip 4 coming from the decoiler 1 is fed to a processing machine, e.g. fed to a press and processed there. The run of the tape 4 from the decoiler 1 is controlled by the two limit switches 5 and 6, which control the sag of the belt loop forming between the decoiler 1 and the processing machine Scan 7 and switch the electric motor on or off.

Die beiden Endlagenschalter 5 und 6 sind seitlich von der Schmalseite des Bandes 4 angeordnet und mittels einer Halte vorrichtung 8, die wahlweise für oberen und unteren Bandablauf zu verwenden ist, am Ständer 2 befestigt. Um die beiden Endlagenschalter 5 und 6 auf jede gewünschte Durchhangslage der Bandschleife 7 einstellen zu können, sind sie verstellbar an der Haltevorrichtung 8 angeordnet. An der Haltevorrichtung 8 ist außerdem noch eine gabelförmige Ftihrung 9 vorgesehen, die das vom Abwickelhaspel 1 ablaufende Band 4 mit gleichbleibendem Abstand an den Endlagenschaltern 5 und 6 vorbeiführt.The two limit switches 5 and 6 are to the side of the narrow side of the belt 4 and arranged by means of a holder device 8, the to be used optionally for the upper and lower belt run-off, attached to the stand 2. To the two limit switches 5 and 6 to any desired slack position of the belt loop 7, they are adjustable on the holding device 8. A fork-shaped guide 9 is also provided on the holding device 8, the running from the decoiler 1 tape 4 with a constant distance to the Limit switches 5 and 6 passes by.

Die Figur 3 zeigt eine als allseitig verstellbares Stativ ausgebildete Haltevorrichtung0 Das Stativ besteht aus einer am Ständer 2 befestigen Tragstange 10 und einem als Halter dienenden Gestänge 11, das am vorderen Ende der Tragstange 1o in senkrechter Richtung angeordnet ist. An dem Gestänge 11 sind die beiden Endlagenschalter 5 und 6 sowie die gabelförmige Führung 9 einstellbar befestigt. Das Gestänge 11 ist so ausgebildet, daß am oberen Ende ein weiterer, nicht näher dargestellter Sicherheitsschalter angebracht werden kann.FIG. 3 shows a tripod that is adjustable on all sides Holding device 0 The stand consists of a support rod attached to the stand 2 10 and a rod 11 serving as a holder, which is attached to the front end of the support rod 1o is arranged in the vertical direction. The two limit switches are on the linkage 11 5 and 6 and the fork-shaped guide 9 fastened adjustable. The linkage 11 is designed so that another, not shown safety switch at the upper end can be attached.

Die Wirkungsweise der Endlagenschalter ist folgende: Zunächst werden der Endlagenschalter 5 auf die obere und der Endlagenschalter 6 auf die untere Durchhangslage der Bandschleife 7 eingestellt. Dann wird der Stromkreis zum Elektromotor 3 mit dem Hauptschalter geschlossen. Der lektromotor 3 treibt jetzt den Abwickelhaspel 1 an und das Band 4 läuft zur Verarbeitungsmaschine hin ab. Sobald die Bandschleife 7 die untere Durchhangslage überschreitet, unterbricht der Endlagenschalter 6 den Motorstromkreis und setzt den Abwickelhaspel 1 still. Die nach unten durchhängende Bandschleife 7 wird beim Verarbeiten des Bandes 4 kürzer und hebt sich langsam t naser oben, bis die obere Durchhangslage erreicht ist.The mode of operation of the limit switches is as follows: First of all, be the limit switch 5 to the upper and the limit switch 6 to the lower sag position the belt loop 7 is set. Then the circuit to the electric motor 3 with the main switch closed. The electric motor 3 now drives the decoiler 1 and the belt 4 runs out to the processing machine. Once the ribbon loop 7 exceeds the lower sag position, the limit switch 6 interrupts the Motor circuit and stops the decoiler 1. The ribbon bow that sags downwards 7 becomes shorter as the tape 4 is processed and slowly rises t naser up, until the upper sag position is reached.

Der Motorstromkreis wird jetzt durch den Endlagenschalter 5 wieder geschlossen und der Elektromotor 3 treibt den Abwickelhasrl 1 wieder an. Sobald die Banäschleife 7 die untere Durchhangslage erreicht hat, unterbricht der Endlagenschalter 6 den Motorenstromkreis und setzt den Abwickelhaspel 1 wieder still.The motor circuit is now through the limit switch 5 again closed and the electric motor 3 drives the unwinding reel 1 again. As soon the Banasch loop 7 has reached the lower sag position, the limit switch interrupts 6 the motor circuit and stops the decoiler 1 again.

Dieser Vorgang wiederholt sich solange, bis das Band 4 völlig abgewickelt ist.This process is repeated until the tape 4 is completely unwound is.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Oberflächen des vom Abwickelhaspel 1 ablaufeden Bandes 4 nicht mit den Endlagenschaltern 5 und 6 in Beriihrung kommen können. Eine Beschädigung der Bandoberfläche ist somit ausgeschlossen. Ferner werden keine aufwendiger, stufenlosen Antriebe für den Abwickelhaspel 1 benötigt, weil ein Auflaufen des Bandes 4 auf die Endlagenschalter 5 und 6 niht eintreten kann. Als Endlagenschalter können sowohl elektronisch als auch mechanisch gesteuerte Schalteinrichtungen verwendet werden.The advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that the surfaces of the strip 4 running off the decoiler 1 do not interfere with the limit switches 5 and 6 can come into contact. Damage to the tape surface is thus locked out. Furthermore, there are no complex, stepless drives for the decoiler 1 is required because the tape 4 does not run onto the limit switches 5 and 6 can occur. Both electronic and mechanical limit switches can be used as limit switches controlled switching devices are used.

Alle in der Beschreibung und/oder der Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehenAll items disclosed in the description and / or the drawing and combination features are considered essential to the invention

Claims

A n s p r ii. c h e 1. Unwinding pole driven by an electric motor for strip-shaped materials, in which the run of the strip through the between the unwinding reel and the processing machine forming belt loop by means of electrical Limit switches is regulated automatically, characterized in that the limit switches (6.5) are arranged to the side of the narrow sides of the band (4) and their switching elements from the narrow sides of the belt (4) that are guided past the limit switches (5, 6) being controlled.

2. Electric motor-driven decoiler according to claim 1 thereby characterized in that the limit switches (5,6) by means of a holding device (8) are attached to the decoiler (1), which can optionally be used for the upper and lower strip unwinding is to be used

3. Electrically driven decoiler according to claims 1 and 2, characterized in that the limit switches (5, 6) adjustable on the Haltevorriolting (8) are arranged.

4. Electrically driven decoiler according to the claims 1 to 3, characterized in that the holding device carrying the limit switches (5, 6) (8) is provided with a fork-shaped guide (9), which the decoiler (1) running belt (4) with constant distance at the limit switches (5,6) passes by.

So electric motor driven decoiler according to the claims 1 to 4, characterized in that the holding device carrying the limit switches (5, 6) (8) is designed as an all-round adjustable tripod.

6. Electrically driven unwinding drum after the response 1 to 5, characterized in that the holding device carrying the limit switches (5, 6) (8) is set up for attaching additional safety switches.