DE2106466A1 - Polyolefin foam layers or strips - from mixt contg propellant and opt cross-linking agent sprayed on with flame gun - Google Patents
Polyolefin foam layers or strips - from mixt contg propellant and opt cross-linking agent sprayed on with flame gunInfo
- Publication number
- DE2106466A1 DE2106466A1 DE19712106466 DE2106466A DE2106466A1 DE 2106466 A1 DE2106466 A1 DE 2106466A1 DE 19712106466 DE19712106466 DE 19712106466 DE 2106466 A DE2106466 A DE 2106466A DE 2106466 A1 DE2106466 A1 DE 2106466A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cross
- foam
- propellant
- foam layers
- opt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
- B29C44/461—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length dispensing apparatus, e.g. dispensing foaming resin over the whole width of the moving surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/08—Flame spraying
- B05D1/10—Applying particulate materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2301/00—Inorganic additives or organic salts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2320/00—Organic additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2505/00—Polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2506/00—Halogenated polymers
- B05D2506/20—Chlorinated polymers
- B05D2506/25—PVC
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2507/00—Polyolefins
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Verfahren zur Herstellung festhaftender oder abziehbarer, unvernetzter oder vernetzter Schaumstoffschichten. Process for the production of firmly adhering or peelable, uncrosslinked or cross-linked foam layers.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung festhaftender oder abziehbarer, unvernetzter oder vernetzter Schaumstoffschichten oder Schaumstoffbahnen.The invention relates to a method for producing firmly adhering or peelable, uncrosslinked or crosslinked foam layers or foam sheets.
Bei der Herstellung von am Aufbringungaort aufschäumenden, an Flächen haftenden Schaumstoffschichten ist neben einer guten Haftkraft auf dem Substrat eine gleichmässige Struktur erforderlich.In the production of foaming at the application aort, on surfaces adhesive foam layers is in addition to a good adhesive force on the substrate a uniform structure is required.
Es ist bekannt, zur Erfüllung dieser Erfordernisse Polyurethanharzschäume auf Trägersohiohten herzustellen, indem man mittels zweidüsiger Spritzvorrichtungen ein durch Umsatz eines Polyesters mit überschüasigem Diisocyanat erhaltenes Vorpolymeres (A) und gleichzeitig den Rest des Polyesters in Porm einer wäserigen Dispersion (B) auf die Trägerschicht aufspritzt. Die Komponente A oder B enthält dabei ein Beschleunigungsmittel für die Reaktion zwischen dem Diisocyanat nnd den Sydroxylgruppen des Polyesters (DAS 1064 394).It is known to meet these requirements polyurethane resin foams to produce on support brackets by using two-nozzle spray devices a prepolymer obtained by reacting a polyester with excess diisocyanate (A) and at the same time the rest of the polyester in the form of an aqueous dispersion (B) sprayed onto the carrier layer. Component A or B contains one Accelerator for the reaction between the diisocyanate and the sydroxyl groups of polyester (DAS 1064 394).
Es ist ferner bekannt, auf einer Fläche haftende Schaumstoffschichten dadurch herzustellen, dass man einem thermoplastischen Kunststoff eine unter Hitzeeinwirkung gasabspaltende Verbindung als Treibmittel zusetzt und beides durch eine heisse Zcne bläst.It is also known to have foam layers adhering to a surface by producing a thermoplastic material under the action of heat Adding a gas-releasing compound as a propellant and both through a hot tooth blows.
( DDR-Pat. 26 404).(GDR Pat. 26 404).
Durch diese bekannten Verfahren gelingt es, auf Unterlagen festhaftende Schaumstoffüberzüge herzustellen. Beim Iuifspritzen von Polyurethan-Harzschäumen ist allerdings zum Aufspritzen eine spezielle zweidüsige Spritzvorrichtung mit getrennten Öffnungen und getrennten Zuleitungen erforderlich. Um die bei der Polymerisation und Gasentwicklung auftretende starke Wärmestönung, die die vorzeitige Gelierung und Schaumbildung begünstigt, aussuschalten, wird ein Teil des Polyesters vorher mit einem Überschuss an Diisocyanat zu einem Vorpolymerisat umgesetzt. Dies macht einen zusätzlichen Arbeitegang erforderlich, so dass dieses Verfahren etwas umständlich ist, zumal auf genaue Dosierung geachtet werden muss.With this known method it is possible to get firmly adhering to documents Manufacture foam covers. When spraying polyurethane resin foams However, there is a special two-nozzle spray device with separate ones for spraying Openings and separate supply lines required. To that in the polymerization and the development of gas, severe heat distortion that causes premature gelation and foaming favors, turn off, part of the polyester is beforehand reacted with an excess of diisocyanate to form a prepolymer. This makes an additional work step is required, making this procedure a bit cumbersome is, especially since attention must be paid to the exact dosage.
Einfacher erscheint die Metnode, ein Gemisch aus einem thermoplastischen Kunststoff und Treibmittel durch eine heisse Zone zu blasen, wobei die Kunststoffteilchen aufschmelzen und das Treibmittel zur Gasabspaltung gebracht wird. Der Kunststoff schäumt dabei auf dem <rege von der heissen Zone zum Aufbringungsort auf. Das Aufspritzen der aufschäumenden Kunststoffschicht erfolgt mit den bekannten Wärmespritzpistolen. Es ist jedoch schwierig, nach diesem Vorschlag vernetzte Schaumstoffe auf die Flächen aufzubringen, weil die Wärmeeinwirkung bei üblichen Wärmespritzpistolen relativ lang ist, so ddss die Gefahr einer vor-seitigen Vornetzung des Kunststoffs gegeben ist, wodurch leicht die Diise verstopft werden kann.The Metnode, a mixture of a thermoplastic, appears to be simpler Blow plastic and propellant through a hot zone, leaving the plastic particles melt and the propellant is caused to split off gas. Plastic foams up on the <briskly from the hot zone to the place of application. That The foaming plastic layer is sprayed on with the known heat spray guns. However, according to this proposal, it is difficult to apply crosslinked foams to the surfaces to apply, because the heat effect in conventional heat spray guns is relative is long, so that there is a risk of pre-wetting of the plastic which can easily clog the nozzle.
Auch ist, weil der Schaumstoff bereits auf dem Wege und nicht auf dem Substrat erzeugt wird, leicht möglich, dass die Zellengrösse des auf dem Träger haftenden Schaumstoffs unterschiedlich ist, wodurch sich unterschiedliche Eigenschaften ein- und derselben Spritzschicht ergeben.Also is because the foam is already on its way and not on generated on the substrate, it is easily possible that the cell size of the on the carrier adhesive foam is different, resulting in different properties result in one and the same spray layer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese und andere Nachteile zu vermeiden und festhaftende oder auch abziehbare Schaumstoffschichten oder Schaumstoffbahnen her zu stellen. Insbesondere soll es mit der Erfindung auch möglich sein, vernetzte Schaumstoffschichten herzustellen, ohne dass die Gefahr besteht, dass schon vor dem Auftreffen des Kunststoffs auf dem Substrat eine wesentliche Vernetzung stattgefunden hat.The invention is based on these and other disadvantages to avoid and firmly adhering or removable foam layers or foam sheets to manufacture. In particular, it should also be possible with the invention, networked Manufacture layers of foam without the risk of being done before Significant crosslinking has taken place when the plastic strikes the substrate Has.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass man ein Gemisch aus thermoplastischem Kunststoff, Treibmittel und gegebenenfalls Vernetzungsmittel mit einer Flammspritzpistole auf eine Unterlage aufspritzt.According to the invention, this object is achieved by a mixture made of thermoplastic material, blowing agent and optionally crosslinking agent sprayed onto a surface with a flame spray gun.
Im Rahmen der Erfindung werden dabei als thermoplastische Kunststoffervorsugsweiee Polyäthylen und/oder Polypropylen und/oder Mischpolymerisate von Äthylen und Propylen verwendet. s FPolyolefine Neben diesen bevorzugt verwendeten Kunststoffen ist auch der Einsatz von Polyetyrol, AcryXnitril-Butadien-Styrol-Xischpolymerisaten oder Polymere aus Vinylchlorid oder Mischpolymere des Vinylchlorids mit Vinylacetat und auch Polyamide, z.B. Polyamid fl, möglich. Bei Verwendung halogenierter Kunststoffe, wie z.B. Polychlorstyrol, werden flammbeständiee Kunststoffschaumschichten oder Bahnen erhalten.In the context of the invention, as thermoplastic Kunststoffervorsugsweiee Polyethylene and / or polypropylene and / or copolymers of ethylene and propylene used. s FPolyolefins In addition to these plastics, which are preferably used, is also the use of polyetyrene, AcryXnitril-Butadiene-Styrene-Xischpolymerisaten or Polymers of vinyl chloride or copolymers of vinyl chloride with vinyl acetate and polyamides, e.g. polyamide fl, are also possible. When using halogenated plastics, such as polychlorostyrene, are flame-resistant plastic foam layers or Get lanes.
Als Treibmittel können die üblichen festen, vorzugsweise Sticketoff-abspaltenden Verbindungen verwendet werden. Solche Verbindungen sind beispielsweise Azo-Verbindungen, Sulfohydrazide oder N-Nitroso-Verbindungen. Sie'sind unter verschiedenen Handelsnamen bekannt, wie beispielsweise Will man vernetzte Schaumstoffschieiiten oder Schaumstoffbahnen herstellen, so gibt man dem aufschäumfähigen Gemisch ein Vernetzungsmittel zu. Besonders geeignet sind organische Peroxide, wie e.. Di-tert-butylperoxid oder Dicumylperoxid.The usual solid, preferably sticket-releasing agents, can be used as blowing agents Connections are used. Such compounds are, for example, azo compounds, Sulfohydrazides or N-nitroso compounds. They're under different trade names known, such as If you want networked foam slides or to produce foam sheets, the foamable mixture is added Crosslinking agent too. Organic peroxides, such as e .. di-tert-butyl peroxide, are particularly suitable or dicumyl peroxide.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Ausführungsbeispiele näher beschrieben.The invention is explained in more detail below with the aid of the exemplary embodiments described.
Beispiel 1 Eine Kunststoffmischung folgender Zusammensetzung wird hergestellt: Hochdruck-Polyäthylen (Lupolen 1800 S; BASF) 100 Gew.T.Example 1 A plastic mixture of the following composition is used produced: high pressure polyethylene (Lupolen 1800 S; BASF) 100 parts by weight.
Azodicarbonamid 6 " Zinkoxid 0,5 " Dicumylperoxid 2 Diese Mischung wird mit einer Gotek-Pulverspritzanlage (Lurgi-Werstätten GmbH, Frankfurt/ M.) auf ein 110°C keisses, vorher entfettetes Aluminium-Blech gespritzt. Azodicarbonamide 6 "Zinc Oxide 0.5" Dicumyl Peroxide 2 This mixture is based on a Gotek powder spraying system (Lurgi-Werstätten GmbH, Frankfurt / M.) a 110 ° C hot, previously degreased aluminum sheet was sprayed.
Die Spritzbedingungen lauteten: Fördermedium: Stickstoff von 2,5 atü Brenngas: Acetylen-Luftgemisch (Acetylen O,8 atü 1 m³/Std.) Luft: 1,2 atü -15 m3/Std.The spray conditions were: Delivery medium: nitrogen at 2.5 atmospheres Combustion gas: Acetylene-air mixture (acetylene 0.8 atmospheres 1 m³ / hour) Air: 1.2 atmospheres -15 m3 / hour.
Die Spritzleistung beträgt 10 kg/Std.The injection rate is 10 kg / hour.
Auf der Aluminiumplatte trifft eine schäumende Kunststoff-Mischung auf, die dort zu einem Schaumetoff der Dichte unter 0,1 g/cm3 ausschäumt.A foaming plastic mixture hits the aluminum plate which there foams to form a foam with a density of less than 0.1 g / cm3.
Durch Aufflämmen mit einer weichen Pinselflamme konnte auf der geschlossenen Schaumoberfläche eine verstärkte glatte Plastikhaus erzeugt werden. Die Haftfestigkeit zwischen Metall und Schaumstoff war höher, als die Eigenfestigkeit des Schaumstoffes.By applying a flame with a soft brush flame, the closed Foam surface produced a reinforced smooth plastic house. The adhesive strength between metal and foam was higher than the inherent strength of the foam.
Beispiel 2 Eine Mischung folgender Zusammensetzung Hochdruck-Polyäthylen (Lupolen KR 1360; BASF) 100 Gew.T.Example 2 A mixture of the following composition high pressure polyethylene (Lupolen KR 1360; BASF) 100 parts by weight.
Azodicarbonamid 3,5 I1 Zinkoxid 0,6 Di-tert-butylperoxid 1,5 wird nach Beispiel 1 auf eine mit Silikontrennmit4tel beschichtete Aluminiumplatte gespritzt. Azodicarbonamide 3.5 I1 zinc oxide 0.6 di-tert-butyl peroxide 1.5 sprayed according to example 1 onto an aluminum plate coated with silicone release agent.
Der erzeugte Schaumstoff hatte eine Dich-te von 0,1 g/cm3 und lässt sich glatt vom Metall zu einer Schaumstoffbahn abziehen.The foam produced had a density of 0.1 g / cm3 and leaves peel off smoothly from the metal to form a sheet of foam.
Beispiel 3 Eine Mischung, bestehend aus Niederstuck-Polyäthylen (Vestolen A 763; Chem.Werke, Hüls) 100 Gew.T.Example 3 A mixture consisting of low-stucco polyethylene (Vestolen A 763; Chem. Works, Hüls) 100 parts by weight.
Azodicarbonamid 2 Zinkoxid 0,5 " wird nach Beispiel 1 auf ein vorgewärmtes Band aus Polytetrafluoräthylen gespritzt. Die erhaltene Schaumstoffbahn hatte eine Dichte von unter 0,5 g/cm3. Azodicarbonamide 2 zinc oxide 0.5 "is according to Example 1 on a preheated Injection-molded polytetrafluoroethylene tape. The obtained foam sheet had a Density less than 0.5 g / cm3.
Beispiel 4 Eine Mischung aus Polychlorstyrol 100 Gew.T.Example 4 A mixture of polychlorostyrene 100 parts by weight.
Azodicarbonamid 1 " Zinkstearat 0,5 " Zinkoxid 0,5 " wird nach Beispiel 1 in eine Hohlform aus Aluminium gespritzt. Der die Form ganz ausfüllende, gebildete Schaumstoff, hatte eine Dichte von unter 0,8 g/cm3. Azodicarbonamide 1 "zinc stearate 0.5" "zinc oxide 0.5" is made according to the example 1 injected into a hollow mold made of aluminum. The educated one who completely fills the form Foam had a density of less than 0.8 g / cm3.
Beispiel 5 Eine Mischung, bestehend aus 100 Gew.T. Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymerisat (ABS Polymer) 2 " Azodicarbonamid 0,7 " Aluminiumstearat wird nach Beispiel 1 auf eine Edelstahlplatte gespritzt.Example 5 A mixture consisting of 100 parts by weight. Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS polymer) 2 "Azodicarbonamide 0.7" aluminum stearate is made according to Example 1 a stainless steel plate injected.
Es wird ein Schaumstoff der Dichte 0,7 g/cm3 erhalten.A foam with a density of 0.7 g / cm3 is obtained.
Beispiel 6 Eine Mischung, bestehend aus 100 gew.T. Äthylen-Vinylacetat-Copolymer 80:20 1,5 " Azodicarbonamid 0,5 " Zinkoxid wird nach Beispiel 1 aufgesch-äumt. Es wird ein festhafteitder Überzug eines Schaumstoffes der Dichte 0,6 g/cm³ erhalten.Example 6 A mixture consisting of 100 parts by weight. Ethylene vinyl acetate copolymer 80:20 1.5 "azodicarbonamide 0.5" zinc oxide is foamed according to Example 1. It a firm adhesive coating of a foam with a density of 0.6 g / cm³ is obtained.
Der Schaumstoffüberzug haftete so fest, dass er mit dem Messer nicht entfernt werden konnte.The foam cover stuck so tightly that it wouldn't hit the knife could be removed.
Beispiel 7 Eine Mischung, bestehend aus 100 Gew.T. Nylon 11 ( Polyundecanamid) 2 " Azodicarbonamid 0,8 " Zinkoxid wird nach Beispiel 1 verarbeitet und ein Schaumstoff der Dichte 0,45 g/cm³ erhalten.Example 7 A mixture consisting of 100 parts by weight. Nylon 11 (polyundecanamide) 2 "Azodicarbonamide 0.8" zinc oxide is processed according to Example 1 and a foam the density 0.45 g / cm³ is obtained.
Beispiel 8 Eine Paste folgender Zusammensetzung 100 Gew.T. Polyvinylchlorid ( K-Wert 70) 100 " Dioctylphthalat 2,5 Natriumhydrogencarbonat 3 " dreibasisches Bleisulfat (Tribase; Metallgesellschaft, Frankfurt/M.) 6 " Diphenylsulfon-3,3 disulfohydrazid wird mit einer Spezialdosierpumpe und einem Förderdruck von 4,2 atü mit der Gotek-Pulverspritzanlage ( Lurgi-Werkstütten, Frankfurt a.M.) nach Beispiel 1 verschäumt.Example 8 A paste of the following composition 100 parts by weight. Polyvinyl chloride (K value 70) 100 "dioctyl phthalate 2.5 sodium hydrogen carbonate 3" tribasic Lead sulfate (Tribase; Metallgesellschaft, Frankfurt / M.) 6 "Diphenylsulfon-3,3 disulfohydrazide is with a special dosing pump and a delivery pressure of 4.2 atü with the Gotek powder spraying system (Lurgi-Werkstütten, Frankfurt a.M.) foamed according to Example 1.
Es wird ein Schaumstoff der Dichte 0,3 g/cm³ erhalten.A foam with a density of 0.3 g / cm³ is obtained.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass es gelingt, auf Flächen aller Art festhaftende oder abziehbare, unvernetzte oder vernetzte Schaumstoffschichten oder Bahnen herzustellen. Will man festhaftende Schaumstoffüberzüge erhalten, so ist es zweckmässig, die Unterlagen vor dem Beschichten zu reinigen und gegebenfalle leicht aufzurauhen. Will man abziehbare Schaumstoffschichten oder Schaumstoffbahnen herstellen, so überzieht man e .: ,efläche mit einem Trennmittel, wie Silikonöl oder Wache, Auch gewisse Kunststoffe, wie Polytetrafluoräthylen oder glatte Graphitflächen lassen eine Haftung nicht zu, so dass der aufgespritzte Schaumstoff als Bahn abgezogen werden kann. Es gelingt auf diese Weise, auch recht dünne Schaumstoffbahnen herzustellen. Weil das aufschäumfähige Gemisch während des Aufspritzens nur kurz mit einer Flamme in Berührung kommt, besteht nicht die Gefahr, dass der Schaumstoff zu früh entsteht und infolge Abkühlung auf dem Wege zum Substrat nicht mehr haftet und mit den anderen Spritzsteilchen kein homogenes Gebilde ergibt. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn man geschd)ume Überzüge aus vernetzten Polymeren herstellen will, die insbesondere Isolierzwecken dienen sollen. Da zum Anspringen der Vernetzungsmittel Zeit erforderlich ist, kann der Aufspritzvorgang so gelenkt werden, dass erst auf der zu bespritzen den fläche das Vernetzungsmittel voll zur Wirkung kommt, wofür natürlich Grundvoraussetzung ist, dass es mit den übrigen Bestandteilen vorher gründlich und homogen vermischt worden ist. Bei sachgemässer Ausführung des Verfahrens entstehen keine schädliden Nebenwirkungen, was beispielsweise beim Verspritzen Isocyanat-haltiger Produkte der Fall ist, die für Menschen physiologisch nicht unbedenklich sind. Das Verfahren ist sehr einfach und wirtschaftlich günstig, weil einfache, im Handel erhältliche Flammspritzpistolen für das Verfahren geeignet sinel.The advantages achieved with the invention are in particular: that it succeeds on surfaces of all kinds firmly adhering or peelable, uncrosslinked or to produce crosslinked foam layers or webs. If you want to be firmly adherent If foam covers are obtained, it is advisable to remove the documents before coating easy to clean and, if necessary, slightly roughened. Do you want removable foam layers? or make foam sheets, that's how you cover them e.:, e area with a release agent such as silicone oil or wax, also certain plastics such as polytetrafluoroethylene or smooth graphite surfaces do not allow adhesion, so that the sprayed on Foam can be peeled off as a web. It succeeds in this way, also right to produce thin foam sheets. Because the foamable mixture during the Splashes only briefly comes into contact with a flame, there is no risk of that the foam is created too early and as a result of cooling on the way to the substrate no longer adheres and does not result in a homogeneous structure with the other injection-molded particles. This is particularly advantageous when damaged coatings made from crosslinked polymers wants to produce, which are to serve in particular insulation purposes. There to jump If the crosslinking agent takes time, the spraying process can be controlled in this way that the crosslinking agent is only fully applied to the surface to be sprayed Effect comes, for which of course the basic requirement is that it is with the other components has been thoroughly and homogeneously mixed beforehand. If the Procedure, there are no harmful side effects, for example when spraying Isocyanate-containing products are the case, which are physiologically not harmless for humans are. The process is very simple and economical, because simple, commercially available flame spray guns suitable for the process sinel.
PatentanspriicheClaims
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712106466 DE2106466A1 (en) | 1971-02-11 | 1971-02-11 | Polyolefin foam layers or strips - from mixt contg propellant and opt cross-linking agent sprayed on with flame gun |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712106466 DE2106466A1 (en) | 1971-02-11 | 1971-02-11 | Polyolefin foam layers or strips - from mixt contg propellant and opt cross-linking agent sprayed on with flame gun |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2106466A1 true DE2106466A1 (en) | 1972-08-31 |
Family
ID=5798455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19712106466 Pending DE2106466A1 (en) | 1971-02-11 | 1971-02-11 | Polyolefin foam layers or strips - from mixt contg propellant and opt cross-linking agent sprayed on with flame gun |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2106466A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4867900A (en) * | 1987-03-05 | 1989-09-19 | Kaken Kogyo, Co., Ltd. | Paint peeling composition |
| WO1998008619A1 (en) * | 1996-08-30 | 1998-03-05 | Hoechst Celanese Corporation | Method for melt-coating surfaces with curable powder polymer compositions |
| EP1268578A1 (en) * | 2000-03-23 | 2003-01-02 | Ashland Inc. | Peelable foam coating composition |
| EP3228656A1 (en) * | 2016-04-04 | 2017-10-11 | Zephyros Inc. | Foaming process by thermal spraying |
-
1971
- 1971-02-11 DE DE19712106466 patent/DE2106466A1/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4867900A (en) * | 1987-03-05 | 1989-09-19 | Kaken Kogyo, Co., Ltd. | Paint peeling composition |
| WO1998008619A1 (en) * | 1996-08-30 | 1998-03-05 | Hoechst Celanese Corporation | Method for melt-coating surfaces with curable powder polymer compositions |
| EP1268578A1 (en) * | 2000-03-23 | 2003-01-02 | Ashland Inc. | Peelable foam coating composition |
| EP1268578A4 (en) * | 2000-03-23 | 2003-09-03 | Ashland Inc | Peelable foam coating composition |
| EP3228656A1 (en) * | 2016-04-04 | 2017-10-11 | Zephyros Inc. | Foaming process by thermal spraying |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3499819A (en) | Laminates of aluminum and polypropylene foam and method therefor | |
| DE3028562A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A PLASTIC MOLDED PART | |
| DE3731526A1 (en) | SOFT RESIN PRODUCT | |
| DE1494519A1 (en) | Method for applying a coating layer to a porous substrate | |
| DE2607877C3 (en) | Method of manufacturing a foamed polyolefin sheet | |
| DE2211473C3 (en) | Laminate made from a hardened elastomeric copolymer, which is connected to a carrier material via a connecting intermediate layer | |
| EP0635360A1 (en) | Deep-drawable film, method for its manufacture and its use | |
| DE2106466A1 (en) | Polyolefin foam layers or strips - from mixt contg propellant and opt cross-linking agent sprayed on with flame gun | |
| DE1669981A1 (en) | Process for firmly adhering painting, printing and gluing of plastics | |
| DE2440952A1 (en) | METHOD FOR PROMOTING POLYOLE FINADHAESION | |
| DE2708757C3 (en) | Modified polypropylene and its uses | |
| DE60133200T2 (en) | PRIMER COMPOSITION | |
| EP0099455A1 (en) | Composite sheet | |
| DE102010030910A1 (en) | plastic | |
| DE3018387A1 (en) | METHOD FOR IMPROVING THE ADHESIVITY OF PAINTS ON THE SURFACES OF OBJECTS | |
| DE3133510C2 (en) | Resin composition with improved coating properties | |
| JP2513833B2 (en) | Interior materials for vehicles | |
| DE2137271A1 (en) | Low flammability micaceous materials - from non-expanded fillers with plastics binders | |
| DE2918079C2 (en) | ||
| DE2112766C3 (en) | Free-flowing powder mixture for the production of adhesive or peelable foam layers | |
| DE1919185A1 (en) | Laminates and processes for their manufacture | |
| DE934692C (en) | Process for the production of porous layers from thermoplastics on non-porous substrates | |
| DE2112751C3 (en) | ||
| JPH0657757B2 (en) | Coating composition for direct coating of polyolefin molded products | |
| DE4035118A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A POLYOLEFINE FOAM AND IMPROVING ITS HEAT RESISTANCE AND ITS SURFACE WETNESS |