DE2105766A1 - Injection and blow moulding - Google Patents

Injection and blow moulding

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DE2105766A1
DE2105766A1 DE19712105766 DE2105766A DE2105766A1 DE 2105766 A1 DE2105766 A1 DE 2105766A1 DE 19712105766 DE19712105766 DE 19712105766 DE 2105766 A DE2105766 A DE 2105766A DE 2105766 A1 DE2105766 A1 DE 2105766A1
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Stefan 5204 Lohmar; Wollschläger Dieter A.M. 5201 Oberpleis; Scharrenbroich Hans Helmut 5201 Neuenhaus Fischer
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    • B29C49/061—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations
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Abstract

A method for making hollow objects from hot deformable plastic such as PVC, using an injection-moulded parison which is then blown in a blow mould to the finished size, and which is transported with its longitudinal axis horizontal from one position to the next, is carried out by influencing the temp. of the premoulding or parison in such a way as to compensate it for the subsequent uneven cooling during this transport. Specif., the parison is unequally cooled in the injection mould. In the preferred appts., coolant is introduced opposite the part of the parison which will become uppermost during transport, the coolant leaving at approximately half height.

Description

PATENTANWALT DIPL-ING. VIERKÖTTERPATENT Attorney DIPL-ING. QUADS

KÖLN/RHEIN ^COLOGNE / RHINE ^

HOHENZOLLERNRING 2-10 (CONGORDIAHAUS) - TELEFON: 212593 L HOHENZOLLERNRING 2-10 (CONGORDIAHAUS) - TELEPHONE: 212593 L

5koln,5. Februar 1971 P 7125coln, 5. February 1971 P 712

Stefan Pis eher -t Lohmar (Bez„ Köln)Stefan Pis rather - t Lohmar (Bez "Cologne")

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus warnjforrabarem Kunststoff„ insbesondore nach demMethod and device for the production of hollow bodies from warning plastic "especially according to the

Spri tz-Blas »VerfahrenInjection-blow procedure

Die Erfindung betrifft die Herstellung von Hohlkörpern j wie Flaschen und dergleichen„ aus warmformbarem Kunststoff, und zwar in erster Linie PVC (Polyvinylchlorid),, unter Verwendung eines insbesondere im Spritzgußverfahren erzeugten Vorfο railings„ der zumindest teilweioe-bzw. zeitweilig hsi in horizontaler Lage befindlicher Längsachse aus der Spritzgußform in eine Blasform gebracht wird, in ö.or αν r-;nm fertigen Körper aufgeblasen wivd»The invention relates to the production of hollow bodies such as bottles and the like "from thermoformable plastic, namely primarily PVC (polyvinyl chloride), using a Vorfο railings produced in particular by injection molding" the at least partially or. temporarily hsi horizontally located longitudinal axis is brought from the injection mold into a blow mold , inflated in ö.or αν r-; nm finished body wivd »

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4TiB? · lätir.kkrinto: Kri;i",p'irkav,u S!c[jhnr;j l(Jli2/8 ■ Di:uMiu i: j.k K4TiB? · Lätir.kkrinto: Kri; i ", p'irkav, u S! C [jhnr; jl (Jli2 / 8 ■ Di: uMiu i : jk K

"ßöi der Herstellung von Hohlkörpern in der vorstehend beschrlebsnen Art werden bei in der Bearbeitung schwierigen Werkstoffen an die Gleichmäßigkeit der Temperaturverhältnis se im vorformling im Zeltpunkt des. Aufblasens hohe Anforderungen gestellt, wenn eine einigermaßen gleichmäßige und vergleichsweise geringe Wandstärke des fertigen Hohlkörpers erzielt werden soll. Hierbei wirkt sieh bereits nachteilig auss wenn der Vorformling bei seinem Transport in die Blasform während einer gewissen Zeit mit seiner Längsachse in horizontaler Lage gehalten wirdB weil die denn an ihm vorbeistreichende Luft eine Abkühlung erzeugtj. die an der unten liegenden Seite des Vorformlings größer Ist als an ssinar oberen Seite. Das kann in ungünstigen Fällen so weit führen„ daß beim Auf« blasen de3 Vorforralings ein hoher Prosentsatz an Ausschuß entstehtj weil sich die Vorformlinge sehr ungleichmäßig aufweiten."ßöi the production of hollow bodies in the above-described kind are in the processing difficult materials on the uniformity of the temperature ratio se in the preform at the point of inflation, if a reasonably uniform and comparatively small wall thickness of the finished hollow body is to be achieved. in this case, check acts already disadvantageous s when the preform is held as it is transported into the blow mold during a period of time with its longitudinal axis in a horizontal position B because the because flowing past him air erzeugtj cooling. which is larger at the downward side of the preform than on the upper side. In unfavorable cases this can go so far that when the 3 preforms are inflated, a high percentage of rejects arises because the preforms expand very unevenly.

Diese Mangel und Schwierigkeiten sollen durch die Erfindung behoben werden. Die Erfindung sieht zu diesem Zweck bei einem Verfahren, der eingangs beschriebenen Art zum Herstellen von Hohlkörpern aus warmformbarem Kunststoff unter Verwendung eines insbesondere im Spritzgußverfahren erlangten Vorformling, der während seines Einbringens inThese deficiencies and difficulties are intended to be remedied by the invention. The invention looks to this Purpose in a method of the type described at the outset for producing hollow bodies from thermoformable plastic using an injection molding process in particular obtained preform, which during its introduction into

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eine Blasform, in der er zum fertigen Körper aufgeblasen wirdP zumindest zeitweilig mit seiner Längsachse in horizontaler oder nahezu horizontaler Lage gehalten wird, vor, daß durch eine vor dem Transport erfolgende Temperaturbeeinflussung des Vorformlings ein Ausgleich für die während des Transports zu erwartende ungleiche Abkühlung vorgenommen wird. Eine solche Arbeitsweise macht es möglich,, auf besondere zusätzliche Einrichtungen zur Beibehaltung einer gleichmäßigen Temperaturverteilung im Vorformling zu verzichten. Am einfachsten läßt sich eine solche Temperatursteuerung durch entsprechend unterschiedliche Kühlung des Vorforralings während seiner Erzeugung in der Spritzgußform bewirken.a blow mold in which it is inflated to the finished body P is at least temporarily held with its longitudinal axis in a horizontal or almost horizontal position, that a compensation for the uneven cooling to be expected during transport is made by influencing the temperature of the preform before transport will. Such a mode of operation makes it possible to dispense with special additional devices for maintaining a uniform temperature distribution in the preform. The simplest way to achieve such a temperature control is by appropriately different cooling of the preform ring while it is being produced in the injection mold.

Die Erfindung sieht daher ferner bei einer Vorrich= tung zum Herstellen von Hohlkörpern aus warmformbarem Kunststoff, insbesondere PVC, unter Verwendung eines in einer Spritzgußform erzeugten Vorformlings, der von Halte- bzw. Transporteinrichtungen zum Aufblasen in die fertige Gestalt in eine Blasform gebracht wird, wobei ihn die Halte- bzw. Transporteinrichtungen zumindest zeitweilig mit seiner Längsachse in horizontaler Lage halten, vor, daß eine Temperatursteuerung der Kühlung der Spritzgußform für den Vorformling vorgesehen ist, die die beim TransportThe invention therefore also provides a device for producing hollow bodies from thermoformable plastic, in particular PVC, using a preform produced in an injection mold, which is brought into the finished shape in a blow mold by holding or transport devices for inflation, with The holding or transport devices hold it at least temporarily with its longitudinal axis in a horizontal position, before that a temperature control of the cooling of the injection mold for the preform is provided, which is the case during transport

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oben liegenden. Teile stärker kühlt bzw. die unten liegenden weniger stark kühlt. Tcine solche Temperatursteuerung kann in besonders einfacher Weise durch eine besondere Anordnung der Zufluß~ und Abflußleitungen für das Kühlmittel im Kühlmantel der Spritzgußform erzielt werden, bei der der Zufluß im Bereich der während des Transports oben liegenden Teile des Vorformlings und die Abflußleitungen etwa auf halber Höhe zwischen ß&n oben und unten liegenden Teilen angeordnet sind. Dadurch entsteht in dem vom Kühlmittel weniger stark beeinflußten Teil der Form ein gewisser Wärmestau und eine entsprechende Temperatursteigerung, die die stärkeren Ab« kühlungsverloste während des Transports ausgleicht. Hier= bei ist durch eine Verlegung der Anschlußstellen der Abflußleitungen eine Beeinflussung der Temperatursteuerung möglich.overhead. Parts cools more or the parts below cool less. Such temperature control can be achieved in a particularly simple manner by a special arrangement of the inflow and outflow lines for the coolant in the cooling jacket of the injection mold, in which the inflow in the area of the parts of the preform lying above during transport and the outflow lines are approximately halfway between ß & n are arranged above and below lying parts. As a result, a certain amount of heat accumulates in the part of the mold that is less strongly influenced by the coolant, and a corresponding increase in temperature, which compensates for the stronger cooling lost during transport. In this case, it is possible to influence the temperature control by laying the connection points of the drainage lines.

Die Erfindung läßt mannigfache Ausführungsmöglichkeiten zu. In der Zeichnung ist eine Vorrichtung, die in erster Linie zur Durchführung des vorstehend beschriebenen Verfahrens geeignet ist, als Ausführungsbeispiel mit den zum Verständnis wesentlichen Teilen schematisch dargestellt und zwar zeigt:The invention can be implemented in a variety of ways to. In the drawing is an apparatus primarily used for performing the above Method is suitable as an embodiment with the To understand the essential parts shown schematically, namely shows:

7 0 9 f·1 3!' / 0 2 7 0 7 0 9 f 1 3! ' / 0 2 7 0

Pig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung im Aufriß undPig. 1 shows a device according to the invention in elevation and

Pig. 2 eine Teilansicht etwa nach der Linie 2-2 der Pig. I.Pig. 2 shows a partial view approximately along line 2-2 the pig. I.

Bei der dargestellten Vorrichtung wird mit Hilfe eines intruders 11 und einer Spritzgußform 12 ein Vorformling erzeugtj der in eine Blasform 13 gebracht wird, wo er zum fertigen Hohlkörper aufgeblasen wird, bevor er ausgeworfen wird. Als Transporteinrichtung für den Vorformling dienen die Dorne 14, die beim SpritzgußVorgang als Formkerne dienen. Diese Dorne sind absatzweise um jeweils 90° drehbar, nachdem der Dorn l4l, der während des spritz« gußvorganges in die Spritzgußform 12 ragt, durch Vorschieben des Dornträgers 145 auf der Achse 15 zusammen mit dem Vorformling aus der Spritzgußform geschoben wurde. Gleichzeitig wird der fertige Körper auf dem Dorn 144 aus der Blasform geführt und abgeworfen. Durch das Weiterschalten des Dornträgers 145 gelangt der gerade gefertigte Vorformling zunächst in die Stellung des dargestellten Domes 142 und nach abermaliger Weiterschaltung in die Stellung des Domes 143 der Zeichnung, in der seine Längsachse während einer gewissen Zeit horizontal liegt. Hierbei wird, wie sich gezeigt hat, durch dia vornehmlich unbar dem Einfluß der Wärme von untenIn the device shown, an intruder 11 and an injection mold 12 are used to create a preform produced which is brought into a blow mold 13, where it is inflated to the finished hollow body before it is ejected. As a transport device for the preform, the mandrels 14, which are used as the injection molding process Serve mold cores. These mandrels can be rotated by 90 ° in increments after the mandrel l4l, which during the injection « casting process in the injection mold 12 protrudes by advancing of the mandrel carrier 145 was pushed on the axis 15 together with the preform from the injection mold. Simultaneously the finished body is guided out of the blow mold on the mandrel 144 and ejected. By indexing the mandrel carrier 145 the preform that has just been made arrives first into the position of the illustrated dome 142 and after repeated switching to the position of the cathedral 143 the drawing in which its long axis lies horizontally for a certain time. Here, as has been shown, due to the dia, it is primarily impervious to the influence of heat from below

6 -6 -

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nach oben an dem Vorformling vorbeistreichende Luft an der Unterseite dss Körpers eine Abkühlung erzeugt t die etwas größer als die Abkühlung ist, die an der Oberseite eintritt, so daß der fertige Körper ungleiche Wandstärke erhalten würde.after flowing past the preform above the air at the bottom dss body generates a cooling somewhat greater than t is the cooling that occurs at the top, so that the finished body unequal wall thickness would be obtained.

Dem Vorformling wird daher erfindungsgemäß in der Spritzgußform ©ine Temperatur gegeben» die rund um den Umfang gesehen nicht gleich ist. Rs ist vielmehr dafür Sorge getragen,, daß β ich erst unter dem Einfluß der ungleichmäßigen Abkühlung in der Stellung des Dornes 1Λ3 kurs: vor dem einbringen in die Blasform rund um den Umfang des Vorformlings eine nahezu gleichmäßige Temperatur ergibt.The preform is therefore according to the invention in Injection mold © a given temperature »which is not the same when viewed around the circumference. Rather, Rs is for it Care taken, that β I only under the influence of the uneven Cooling down in the position of the mandrel 1Λ3 course: before inserting it into the blow mold around the circumference of the preform gives an almost uniform temperature.

Ein solcher zunächst ungleichmäßiger und sich später ausgleichender Temperaturverlauf rund um den Umfang, wird bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in einfacher Weise dadurch erreicht, daß die Zuführungsleitung 121 zum Kühlmantel der Spritzgußform von unten angeschlossen wird, während die Abflußleitungen 122 und 123 für das Kühlmittel etwa auf halber Höhe der Form angeschlossen sind, so daß dae Kühl= mittel den Kühlmantel der Form 12 etwa in Richtung der Pfeile 12^ durchfließt. Das bedeutet, daß die Temperatur an der Eintrittsstelle des Kühlmittels am stärksten gesenkt wird, während in der oberen Formhäüfta aln gev/ioser Wärmestau eintritt, dar die Temperatur dos Vorformlings höher hält.Such an initially uneven and later equalizing temperature curve around the circumference becomes achieved in the illustrated embodiment in a simple manner that the supply line 121 to the cooling jacket the injection mold is connected from below, while the drain lines 122 and 123 for the coolant are about half the height of the mold are connected, so that the cooling medium = the cooling jacket of the mold 12 approximately in the direction of the Arrows 12 ^ flows through. That means the temperature is reduced most at the point of entry of the coolant, while in the upper mold skin there is no heat build-up occurs, because the temperature of the preform keeps higher.

7 5/02707 5/0270

Dieser obere Teil des Vorforml5.ngs gelangt durch die Weiterschaltung des Dornträgers 1Λ5 in der Stellung des Domes 1^3 an die untere Seite, so daß der gewünschte Temperaturausgleich eintritt, bevor in der Stellung des Domes lbb das Aufblasen des Vorfornjlings vorgenommen wird.This upper part of the preform reaches the lower side through the indexing of the mandrel carrier 1Λ5 in the position of the dome 1 ^ 3, so that the desired temperature equalization occurs before the preform is inflated in the position of the dome lbb.

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Claims (1)

AnsprücheExpectations j Verfahren sum Herstellen van Hohlkörpern aus j procedure sum van producing hollow bodies of m Kunststoff, wie PVC, unter Verwendung eines in Spritzgußverfehren erzeugten Vorformlings, der während seines Einbringens in eine Blasform, in der er zum fertigen Körper aufgeblasen wird, zumindest zeltwellig mit seiner Längsachse in horizontaler oder nahezu horizontaler Lage gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß durch eine vor dem Transport erfolgende Temperaturbeeinflussung des Vorformlinge ein Ausgleich für die während des Transportes zu erwartende ungleiche Abkühlung vorgenommen wird.m plastic, such as PVC, using a preform produced in injection molding, which during his introduction into a blow mold, in which he finished Body is inflated, at least in a wavy manner with his Longitudinal axis is held in a horizontal or almost horizontal position, characterized in that by a front The temperature influence of the preforms during the transport compensates for that during the transport uneven cooling is to be expected. 2. Verfahren nach Anspruch I0 dadurch gekennzeichnet, daß die geforderte Temperaturbeeinflussung durch entsprechend unterschiedliche Kühlung des Vorformlings während seiner Erzeugung in der SpritzguSform bewirkt wird.2. The method according to claim I 0, characterized in that the required temperature influence is brought about by correspondingly different cooling of the preform during its production in the injection mold. 3· Vorrichtung zum Herstellen τοη Hohlkörpern aus warmformbarem Kunststoff, wie PVC, unter Verwendung eines in einer Spritzgußform erzeugten Vorformlings, der von Halte» bzw. Transporteinrichtungen zum Aufblasen in die fertige Gestalt in eine Blasform gebracht wird, wobei ihn die Halte- bzw. Transport einrichtungen zumindest zeitweilig mit seiner Längsachse in horizontaler oder nahezu horizontaler Lage halten, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Temperatursteuerung der Kühlung der Spritzgußform für den Vorformling, die die beim Transport oben liegenden Teile stärker und die unten liegenden weniger stark kühlt.3 · Device for producing τοη hollow bodies thermoformable plastic, such as PVC, using a preform produced in an injection mold, which is held by » or transport devices for inflation is brought into the finished shape in a blow mold, with the holding or transport facilities at least temporarily with his Hold the longitudinal axis in a horizontal or almost horizontal position, in particular for carrying out the method Claim 1 or 2, characterized by a temperature control of the cooling of the injection mold for the preform, which cools the parts lying above during transport more and the parts below less. - 9 -20983B/0270- 9 -20983B / 0270 *K Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Anordnung der Zufluß- und Abflußleitungen für das Kühlmittel im Mantel der Spritzgußform, bei der der Zufluß im Bereich der während des Transports oben liegenden Teile des Vorformlings und die Abflußleitungen etwa auf halber Höhe zwischen den oben und unten liegenden Teilen angeschlossen sind.* K device according to claim 3, characterized by an arrangement of the inflow and outflow lines for the coolant in the jacket of the injection mold, in which the inflow in the area of the parts of the preform lying above during transport and the outflow lines approximately halfway between the above and parts below are connected. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußstellen der Abflußleitungen des Kühlmittels verlegbar sind*5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the connection points of the coolant drain lines can be laid * 209835/0270209835/0270 LeerseiteBlank page
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