DE2103621A1 - Combined seal and mechanical transmission be - Google Patents

Combined seal and mechanical transmission be

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DE2103621A1 DE19712103621 DE2103621A DE2103621A1 DE 2103621 A1 DE2103621 A1 DE 2103621A1 DE 19712103621 DE19712103621 DE 19712103621 DE 2103621 A DE2103621 A DE 2103621A DE 2103621 A1 DE2103621 A1 DE 2103621A1
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Abstract

Component prats of built-up chemical agitator are tightly applied together, the seals between them also transmitting part of the forces and bending moments. Seal may be thin foil, such as PTFE sealing coat or spray film, filling surface irregularities, or, for incorrectly aligned parts, a hardenable sealing material which can deform and set under sealing force, such as tantalum.

Description

Zusammengesetzter Rührer in chemischen Apparaten ************************************************ Die vorliegende Erfindung betrifft einen zusammengesetzten Rührer in chemischen Apparaten. Composite stirrer in chemical apparatus ********************************************* *** The present invention relates to a composite stirrer in chemical Apparatus.

Im chemischen Apparatebau besieht das Bedürfnis, mehrteilige Rührorgane und Wellen zu verwenden. Ein ernstes Problem stellt dabei das Abdichten der Trennstellen dar. Besonders wenn durch Oberflächenabdeckung mit edleren Werkstoffen ein an sich korrosionsanfälliger Grundwerkstoff geschützt ist, muss ein absolut zuverlässiges Dichten gewährleistet sein, damit an der Verbindungsstelle der Grundwerkstoff nicht zerstört werden kann.In chemical apparatus engineering there is a need for multi-part agitator elements and use waves. The sealing of the separation points poses a serious problem Particularly when a surface covering with noble materials is in itself corrosion-prone base material is protected, must be an absolutely reliable Sealing must be guaranteed so that the base material does not exist at the connection point can be destroyed.

Insbesondere bei emaillierten Rührern war das Abdichten bisher problematisch, weil man auf die Verwendung von Dichtungen aus PTFE oder Kombinationen von PTFE mit Gummi-oder federbelasteten Einlagen angewiesen war. Dabei war bis heute das Abdichtpoblem immer getrennt von, d.h. ohne Berücksichtigung, der mechanischen Versteifung des Organs realisiert worden. Die Versteifung war zum Beispiel durch Pressen in Konen oder an ebenen Flächen gegeben, während ein genau abgestimmter Dichtungsspalt die Dichtungselemente aufnahm.Sealing has been problematic up to now, especially with enamelled stirrers, because one on the use of seals made of PTFE or combinations of PTFE was instructed with rubber or spring-loaded insoles. Was there until Today the sealing problem is always separated from, i.e. without taking into account, the mechanical Stiffening of the organ has been realized. The stiffening, for example, was through Pressing in cones or on flat surfaces is given while a precisely matched one Sealing gap accommodated the sealing elements.

Der vorliegende zusammengesetzte Rührer in chemischen Apparaten wird erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den zu dichtenden Flächen entweder ein foliendünnes, dem Ausfüllen der Bearbeitungsrauheit dienendes weicheres Dichtungsmaterial liegt oder bei, bezüglich der Rührerachse, lagefalschen Dichtungsflächen ein härteres, sich unter der Dichtkraft pl3tisch verformendes und verfestigendes Dichtungsmaterial angeordnet ist, wobei diese Flächen kraftschlüssig miteinander verbunden und befähigt sind, mindestens einen Teil auf den Rührer zu übertragenden Kräfte und Momente von einem Teil auf den andern zu übertragen.The present composite stirrer in chemical apparatus is used according to the invention characterized in that between the surfaces to be sealed either a thin one, which is used to fill in the processing roughness, and a softer one Sealing material is located or, with respect to the stirrer axis, incorrectly positioned sealing surfaces a harder one that pl3tically deforms and solidifies under the sealing force Sealing material is arranged, these surfaces frictionally locking with one another connected and able to transfer at least part of the stirrer To transfer forces and moments from one part to the other.

Ausführungibeispiele des Erfindungsgegenstandes werden anschliessend anhand von Figuren erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem zweiarmigen Rührer, teilweise im Längsschnitts Fig. 2 einen Ausschnitt aus dem Rührer gemäss Fig. 1 in zerlegter Form, teilweise im Schnitt, Fig. 3 einen Ausschnitt aus einer weiteren Ausführungsform eines Rührers, mit zerlegbarem Rohrteil, im Schnitt.Examples of implementation of the subject matter of the invention are given below explained with reference to figures. Show it: 1 shows a detail from a two-armed stirrer, partially in longitudinal section. FIG. 2 shows a detail from the stirrer according to FIG. 1 in disassembled form, partially in section, FIG. 3 a Section from a further embodiment of a stirrer, with a pipe part that can be dismantled, on average.

In Fig. 1 ist ein Ausschnitt aus einem 2-armigen Stahlrührer, welcher zum Einbau in einen chemischen Apparat mit einer korroslonsfesten Emailschicht überzogen ist, ersichtlich. Die Antriebsselte des Rührers (nicht dargestellt) ist oben. Als erster Te 3t, ein Wellenkonus 1 ersichtlich, dem ein Uebergangs stück 5 folgt sowie darunter angeordnet, ein Rührflügel 9 mit zwei Flügeln an einer Abschlusskappe 10.In Fig. 1 is a section of a 2-armed steel stirrer, which Coated with a corrosion-resistant enamel layer for installation in a chemical apparatus is clear. The stirrer drive shaft (not shown) is at the top. as first Te 3t, a wave cone 1 can be seen, which is followed by a transition piece 5 and Arranged underneath, an agitator blade 9 with two blades on an end cap 10.

Zwischen den einzelnen Teilen sind Dichtungen 3 und 7 vorgesehen. Die drei Teile 1, 5 und 10 werden mittels eines Zugankers 12, welcher in seinem Oberteil einen runden Querschnitt aufweist, in seinem Mittelteil als Vierkant 14 und dessen Ende als Gewindezapfen 16 ausgebildet ist, zusammengezogen. Wie ersichtlich verbindet der Vierkant 14 die Teile 1, 5 und 10 zwecks Uebertragung grösserer Drehmomente miteinander, während der Zuganker 12 als Ganzes diese Teile zusammenhält und versteift. Sehr wichtig ist die Ausbildung der Dichtungsstellen, welche anhand der Fig. 2 in der Folge näher erläutert werden. Da der verwendete Stahl zur Herstellung der einzelnen Teile im vorliegenden Falle vor Korrosion geschUtzt werden muss, sind die Stahloberflächen, welche mit den entsprechenden aggressiven Medien in Verbindung kommen können, emailliert, während die übrigen Teile, wie Dichtungen und ähnliches, aus Material bestehen, welches von diesen Substanzen nicht angegriffen wird, also beispielsweise sehr dünne Scheiben aus Polytetrafluoraethylen (PTFE) und dergleichen oder Tantalscheiben mit sich unter Last verfestigenden Dichtungskuppen usw.Seals 3 and 7 are provided between the individual parts. The three parts 1, 5 and 10 are by means of a tie rod 12, which in his Upper part has a round cross-section, in its middle part as a square 14 and the end of which is designed as a threaded pin 16, pulled together. As can be seen connects the square 14 parts 1, 5 and 10 for the purpose of transmission greater torques with each other, while the tie rod 12 as a whole these parts holds together and stiffens. The formation of the sealing points is very important, which are explained in more detail below with reference to FIG. 2. Since the used The steel used to manufacture the individual parts is protected from corrosion in the present case must be, are the steel surfaces, which with the corresponding aggressive Media can come into contact, enameled, while the remaining parts, such as seals and the like, consist of material which is not attacked by these substances is, for example, very thin disks made of polytetrafluoroethylene (PTFE) and the like or tantalum disks with sealing tips that solidify under load etc.

Es können auch zähe Dichtungspasten oder PTFE-Spray und ähnliches auf die Dichtflächen gebracht werden, welches Material beim Anziehen der Teile bis auf einen dichtenden Rest herausgequetscht wird.Tough sealing pastes or PTFE spray and the like can also be used be brought to the sealing surfaces, which material when tightening the parts up is squeezed out onto a sealing residue.

In Fig. 2 ist in vergrössertem Masstab ein Teil des Uebergangsstückes 5 ersichtlich, welches mit einer EmaiLschicht 10 überzogen ist. Diese Emailschicht 19 reicht bis zum Rand der mittleren Bohrung 20, welche der Aufnahme des Vierkants 14 dient. Die Dichtungsfläche 18 des EmailUberzuges 19 ist geschliffen. Die Dichtung 7 kann beispielsweise aus an der Oberfläche gerilltem Tantal bestehen, einem Material, das weicher ist, als die Emailschicht 19.In Fig. 2 is a part of the transition piece on an enlarged scale 5 can be seen, which is coated with an enamel layer 10. This layer of enamel 19 extends to the edge of the central hole 20, which is the receptacle of the square 14 serves. The sealing surface 18 of the enamel coating 19 is sanded. The seal 7 can for example consist of tantalum grooved on the surface, a material that is softer than the enamel layer 19.

Der Rührflügel 9 der Abschlusskappe 10 ist ebenfalls mit einer Emailschicht 21 überzogen, welche bis an die Bohrung 23 reicht, in welcher das untere Ende des Vierkantes 14 liegt und der Gewindezapfen 16 des Zugankers 12 aufgenommen wird. Auch an der Kappe 10 ist die entsprechende Dichtungsfläche 22 geschliffen. Allfällig auftretende Schleifporen sind solange belanglos, als sie nicht mehr als bis ca. 5-10 mm an die eigentliche Dichtungslinie herankommen.The agitator blade 9 of the end cap 10 is also covered with an enamel layer 21 coated, which extends to the bore 23 in which the lower end of the Square 14 is located and the threaded pin 16 of the tie rod 12 is received. The corresponding sealing surface 22 on the cap 10 is also ground. Possibly Any grinding pores that occur are irrelevant as long as they are no more than up to approx. Get 5-10 mm from the actual sealing line.

Wenn nun die Teile 1, 5 und 10 mittels des Zugankern 12 zusammengebaut und dichtend miteinander verbunden werden, so legen sich die Dichtungen 3 und 7 an die geschliffenen Oberflächen der Teile an, und werden dadurch plastisch verformt und verfestigt, so dass sich zwischen diesen nicht nur eine dichte Verbindung ergibt, sondern eine kraftschlüssige Verbindung, welcherlaubt von einem Teil auf den andern Kräfte und Momente zu übertragen, ohne dabei die Dichtheit zwischen diesen Teilen nachteilig zu beeinflussen oder das Email zu beschädigen. Es wird auf diese Weise ein Anteil des Drehmomentes übertragen. Beim plastischen Verformen und Verfestigen handelt es sich um ein an und für sich bekanntes Phänomen der Verfestigung, von welcher beim Recken und Walzen sowohl bei Metallen als auch bei Kunststo5in Gebrauch gemacht wird. Dazu eignen sich im vorliegenden Falle insbesondere Metallfilze, beflochte Massivteile sowie mit Metallschwamn überzogene Massivteile.If now the parts 1, 5 and 10 are assembled by means of the tie rod 12 and are connected to one another in a sealing manner, the seals 3 and 7 lie down to the ground surfaces of the parts, and are thereby plastically deformed and solidified, so that there is not only a tight connection between them, but a force-fit connection that allows one part to another To transmit forces and moments without compromising the tightness between these parts adversely affecting or damaging the email. It gets that way transmit a portion of the torque. During plastic deformation and solidification it is about a well-known phenomenon of solidification, of which in stretching and rolling both in the case of metals and plastics Use is made. In the present case, metal felts are particularly suitable for this purpose, braided solid parts as well as solid parts covered with metal sponge.

Wenn es sich um Verbindungen an Rührern und Wellen handelt, für welche die zu übertragenden Momente keine formschlUssige und mithin keine absolut verdrehsichere Verbindung zwischen den einzelnen Teilen verlangen, so kann der Vierkant 14 im Zuganker 12 weggelassen werden.When it comes to connections to stirrers and shafts, which ones the torques to be transmitted are not positive and therefore not absolutely non-rotating Require connection between the individual parts, so the square 14 in the tie rod 12 can be omitted.

Es werden dann sämtliche Kräfte und Drehmomente ausschliesslich durch Reibung, d.h. kraftschlüssig, z.B.All forces and torques are then passed through exclusively Friction, i.e. frictional, e.g.

vom Antrieb auf die Rührerarme des Rührflügels 9, übertragen.from the drive to the stirrer arms of the impeller 9, transmitted.

In Fig. 3 ist ein Ausschnitt aus einem Rührflügel dargestellt, bei welchem die Rührwelle ebenfalls emailliert ist, ebenso der eigentliche Rohrteil. Dieser ist mit der emaillierten Rührwelle 26 über einen Gewindezapfen 33 verbunden. Der Zapfen 33 ist in eine Bohrung 35, deren oberer Teil mit einem Gewinde 36 versehen ist, eingeschraubt. Zwischen der Rührwelle 26 und dem RUhrteil 27 ist eine Dichtung 31 vorgesehen. Die Dichtung ist analog denjenigen in den Fig. 1 und 2 ausgebildet.In Fig. 3 a section of an impeller is shown, at which the agitator shaft is also enamelled, as is the actual pipe part. This is connected to the enamelled agitator shaft 26 via a threaded pin 33. The pin 33 is in a bore 35, the upper part of which is provided with a thread 36 is screwed in. There is a seal between the agitator shaft 26 and the agitator part 27 31 provided. The poetry is analogous those in Fig. 1 and 2 formed.

Es ist ferner möglich, die Zwischenlage 7 aussen z,B.It is also possible to place the intermediate layer 7 on the outside, for example.

mit Rührschaufeln, Prallblechen, oder anderen Einbauten zu versehen.to be provided with stirring blades, baffle plates, or other built-in components.

Im Hinblick auf das Einbringen derartiger Rührer in chemische Apparate mit relativ kleinen Einführöffnungen ist der Rührteil 27 mehrteilig ausgeführt. An einem Rührtragarm 28, wi¢her eine Emailschicht 29 trägt, sind über Konus-Dichtflächen 38 mit einer Dichtungsschicht 40 emaillierte Rührarme 42 befestigt. Diese Rührarm 42 weisen ebenfalls eine entsprechende Konus-Dichtfläche 43 auf. Die Emailschi Cilt 44 reicht bis in den oberen Bereich der Konus-Dichtfläche. Zum Befestigen der Rührarme 42 am Rührtragarm 28 dient ein Drahtseil 46, das an seinen beiden Enden je eine Gewindemuffe 48 bzw. 50 trägt. Eine angelötete Vierkantmuffe verhindert beim Anziehen des Seiles dessen Verdrehen. Dieses Drahtseil 46 kann zur Montage in eine entsprechende Oeffnung im Rthrarm 42 durchgezogen und die Gewindemuffe 48 im Gewindeloch des Rührarmes 42 befestigt werden. Nun kann der Rührarm 42 auf den Rührtragarm 28 aufgesetzt werden, derart, dass die geschliffenen, emaillierten Konus-Dichtflächen 38 und 43 über eine Dichtungsschicht 40 dichtend aufeinanderliegen. Als Dichtungsschicht 40 kann dabei eine hauchdünne Zwischenlage aus entsprechendem Fett, oder ein PTFE-Dichtungsband, PTFE-Spray oder auch eine hauchdünne oder massive und entsprechend bearbeitete Zwischenhülse aus Metall, z.B. Tantal verwendet werden, je nach der Lage der zu dichtenden Flächen bezüglich der Drehachse des Rührers. Dabei kann auch hier die Oberfläche der Tantalzwischenhülse mit Rillungen versehen sein, welche beim Zusammenziehen der Teile 42 und 28 eine Deformation und damit ein vorzügliches Dichten erlauben. Das Zusammenziehen der Teile 28 und 42 erfolgt mittels einer mit einem Stirnzahnkranz versehenen Mutter 52 und eines Schlüssels, dessen Stirnfläche mit einem entsprechenden Stirnzahnkranzteil versehen ist, über die Gewindemuffe 50 in der in Fig. 3 ersichtlichen Weise.With regard to the introduction of such stirrers in chemical apparatus With relatively small insertion openings, the stirring part 27 is made in several parts. Conical sealing surfaces are attached to a stirring arm 28, such as an enamel layer 29 38 with a sealing layer 40 enamelled agitator arms 42 attached. This paddle 42 also have a corresponding conical sealing surface 43. The Emailschi Cilt 44 extends into the upper area of the cone sealing surface. For attaching the agitator arms 42 on the agitator arm 28 is a wire rope 46 which has one at each of its two ends Threaded sleeve 48 or 50 carries. A soldered square sleeve prevents tightening twisting of the rope. This wire cable 46 can be installed in a corresponding The opening in the agitator arm 42 is pulled through and the threaded sleeve 48 is in the threaded hole of the agitator arm 42 are attached. Now the agitator arm 42 can be placed on the agitator arm 28, such that the ground, enamelled cone sealing surfaces 38 and 43 via a Sealing layer 40 lie tightly on top of each other. As a sealing layer 40 a wafer-thin intermediate layer of appropriate grease, or a PTFE sealing tape, PTFE spray or a wafer-thin or massive and appropriately processed intermediate sleeve made of metal, e.g. tantalum, can be used, depending on the position of the surfaces to be sealed with respect to the axis of rotation of the stirrer. The surface of the tantalum intermediate sleeve can also be used here be provided with grooves, which when the parts 42 and 28 are pulled together Allow deformation and thus excellent sealing. The contraction of the Parts 28 and 42 are carried out by means of a nut provided with a spur gear rim 52 and a key, the face of which with a corresponding spur gear part is provided, via the threaded sleeve 50 in the manner shown in FIG.

Es werden vorteilhafterweise die Konus-Dichtflächen 38 und 43 als genaue Pass£Nchen hergestellt, was gestattet, auch diese Verbindung als kraftschlüssige Verbindung herzustellen, wobei die konische Form der Verbindungsstelle gleichzeitig eine gewisse Formschlüssigkeit sicherstellt. Dadurch wird auch diese Verbindung bezüglich Kräfte- und Homentenübertragung äusserst stabil.There are advantageously the cone sealing surfaces 38 and 43 as Exact passport produced, which also allows this connection as a force-fit Establish connection, the conical shape of the joint at the same time ensures a certain form fit. This also establishes this connection Extremely stable with regard to the transmission of forces and homents.

Es ist natürlich auch möglich, die Rührarm 42 selbst mit einer durchgehenden Bohrung zu versehen und die Endmuffe 48 am oberen Flügelende aufliegen zu lassen. Damit wird jedoch auch dort eine entsprechende Dichtung vorzusehen sein.It is of course also possible to use the agitator arm 42 itself with a continuous To provide bore and the End sleeve 48 rest on the upper end of the wing allow. However, this means that a corresponding seal will also have to be provided there.

Die konische und die plane Verbindung können an ein und demselben Rührorgan beliebig kombiniert werden. Um die zur Versteifung der Trennstellen notwendigen Anpassdrücke aufzubringen, werden Zuganker oder Zugseil usw. eingesetzt, die unter allen denkbaren Betriebsbedingungen die nötige Vorspannung garantieren.The conical and the planar connection can be on one and the same Agitator can be combined as desired. To the necessary to stiffen the separation points Apply adjustment pressures, tie rods or pull rope, etc. are used, which under guarantee the necessary preload for all conceivable operating conditions.

Bei einer solchen Abdichtung stellt die Dichtung keinen schwachen Punkt mehr darf der die Einsatzfähigkeit des zusammengesetzten Organs begrenat.With such a seal, the seal does not represent a weak one One more point may limit the operational capability of the composite organ.

Weder starke Temperaturschwankungen noch wechselnde Drücke, noch Alterungs- oder Abrasiongerscheinungen, noch chemische Einflüsse vermögen der hauchdünnen oder aus entsprechenden Werkstoffen gefertigten massiven Dichtung zu schaden. Dies ist vor allem bei emailliertn oder mit keramischen Ueberzügen versehenen Organen wichtig. Diese können nun, auch wenn sie zusartunengesetzt sind, praktisch ohne Rücksicht auf die Trennstelle ein gesetzt werden.Neither strong temperature fluctuations nor changing pressures, nor aging or abrasion phenomena, nor chemical influences can be due to the wafer-thin or to damage a massive seal made of appropriate materials. This is especially important for enamelled or ceramic coated organs. These can now, even if they are added, practically without consideration be placed on the separation point.

Claims (9)

PatentansprücheClaims 1. Zusammengesetzter Rührer in chemischen Apparaten, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den zu dichtenden Flächen (18, 22, 38, 43) entweder ein foliendünnes, dem Ausfüllen der Bearbeitungsrauheit dienendes weicheres Dichtungsmaterial (7) liegt oder bei, bezüglich der Rührerachse, lagefalschen Dichtungsflächen (18, 22) ein härteres, sich unter der Dichtkraft plastisch verformendes und verfestigendes Dichtungsmaterial (7) angeordnet ist, wobei diese Flächen (18, 22) kraftschiüssig miteinander verbunden und befähigt sind, mindestens eilen Teil auf len Rührer zu übertragenden Kräfte und Momente von einem Teil (5) auf den anderen (9, 10) zu über tragen.1. Compound stirrer in chemical apparatus, characterized in that that between the surfaces to be sealed (18, 22, 38, 43) either a thin film, Softer sealing material used to fill in the machining roughness (7) or with incorrectly positioned sealing surfaces (18, 22) with respect to the stirrer axis a harder one that plastically deforms and solidifies under the sealing force Sealing material (7) is arranged, these surfaces (18, 22) frictionally connected with each other and able to hurry at least part of len agitator transferring forces and moments from one part (5) to the other (9, 10) wear. 2.) Rührer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder beide Flächen (18, 22) mindestens teilweise aus druckempfindlichem Material bestehen, z.B. emailliert sind, und die dem Dichten dienenden Fischen (19, 21) geschliffen sind. 2.) stirrer according to claim 1, characterized in that one or both surfaces (18, 22) consist at least partially of pressure-sensitive material, e.g. enamelled, and the fish (19, 21) used for sealing are ground are. 3.) Rührer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächen (18, 22 bzw. 38, 43) eben oder konisch sind.3.) stirrer according to claim 1, characterized in that the surfaces (18, 22 or 38, 43) are flat or conical. 4.) RUhrer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet dass zwischen den Teilen (1, 5, 10) Mitnehmer (14) zur formschlüssigen Uebertragung von Drehmomenten vorgesehen sind.4.) RUhrer according to claim 1, characterized in that between the Parts (1, 5, 10) drivers (14) for the positive transmission of torques are provided. 5.) Rührer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zu dichtenden Flächen (18, 22, 38, 43) als Passflächen ausgebildet sind und die Dichtung (3, 7, 40) als Fettfilm, PTFE-Dichtungsbandauftrag, PTFE-Sprayfilm oder als Zwischenorgan, z.B. aus Tantal, ausgebildet ist.5.) stirrer according to claim 3, characterized in that the to be sealed Surfaces (18, 22, 38, 43) are designed as mating surfaces and the seal (3, 7, 40) as a grease film, PTFE sealing tape application, PTFE spray film or as an intermediate element, e.g. made of tantalum. 6.) Rührer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gegeneinander abzudichtenden ieA.Se (1, 5 10 28, 42) über Zuganker oder Zugseile miteinander verbunden sind.6.) stirrer according to claim 1, characterized in that the against each other ieA.Se to be sealed (1, 5 10 28, 42) connected to one another via tie rods or tension ropes are. 7.) Rührer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnett dass wenigstens einer der zu verbindenden Teile aus korrosionsbeständigem Material besteht.7.) stirrer according to claim 1, characterized in that at least one of the parts to be connected is made of corrosion-resistant material. 8.) Rührer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen die zu verbindenden Teile Träger für die Befestigung von Einbauten, z.B. Prallblechen oder Streicharmen geklemmt sind.8.) stirrer according to claim 1, characterized in that between the parts to be connected carrier for the attachment of fixtures, e.g. baffle plates or arms are clamped. 9.) Rührer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als sich unter Druck plastisch verformendes und verfestigendes Dichtungsmateriai Tantal eingesetzt ist.9.) stirrer according to claim 1, characterized in that as itself Tantalum sealing material which plastically deforms and solidifies under pressure is. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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EP0495133A1 (en) * 1991-01-12 1992-07-22 Pfaudler Werke GmbH Corrosion protected stirrer with removable agitating vane unit

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EP0111148A3 (en) * 1982-11-26 1986-07-16 Dipl.-Ing. H. List Industrielle Verfahrenstechnik Stirring apparatus with a blow-sensitive protective layer
EP0495133A1 (en) * 1991-01-12 1992-07-22 Pfaudler Werke GmbH Corrosion protected stirrer with removable agitating vane unit

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CH518732A (en) 1972-02-15

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