DE206701C

DE206701C -

Info

Publication number: DE206701C
Application number: DENDAT206701D
Authority: DE

Description

SiaiieeiicfycM cPai^n[amIb.
iylviaetiiat bet tomwhwhiu
fi'u SiaiieeiicfycM cPai ^ n [am Ib.
iylviaetiiat bet tomwhwhiu
fi'u

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

,#⁹ PATENTSCHRIFT, # ⁹ PATENT FONT

KLASSE 31 c. GRUPPECLASS 31 c. GROUP

HEINRICH REISZIG in CREFELD-BOCKUM.HEINRICH REISZIG in CREFELD-BOCKUM.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. April 1906 ab.Patented in the German Empire on April 20, 1906.

Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren, um Gußblöcke ,in teigigem Zustand zusammenzupressen und dadurch zu verdichten. Es ist bekannt, Metallblöcke behufs Vermeldung der Lunkerbildung und zwecks Erzielung dichter, blasenfreier Beschaffenheit nach dem Gießen in ihren Formen vermittels hydraulischer Pressen zu verdichten. Von den bekannten Verfahren, welche diesem ZweckThe subject of the invention is a method of making ingots in a doughy state to compress and thereby to condense. It is known to use metal blocks for registration the formation of cavities and in order to achieve a dense, bubble-free texture after casting in their molds compacting hydraulic presses. Of the known procedures that serve this purpose

ίο dienen, namentlich von den H ar met sehen Verfahren, nach deren einem der Block zunächst in einer kegelförmigen Form zusammengepreßt und- alsdann durch ein sich an die Gußform unmittelbar anschließendes Mundstück hindurchgepreßt wird, welches sich anfangs stark verjüngt, dann aber zylindrisch ausläuft, unterscheidet sich das die Erfindung bildende Verfahren hauptsächlich dadurch, daß der Block zunächst in einer durchweg zylindrischen Form zusammengedrückt, darauf durch ein verhältnismäßig kurzes Mundstück gepreßt wird, dessen sinusartige Erweiterung von größerem Querschnitt ist, als die darüber befindliche Gußformöf£nung. Dieses als Zieheisen wirkende Mundstück soll vor allen Dingen ein Blähen und Schwellen des Blockes verhüten, was bei den Harmetschen Verfahren infolge starker Kantenreibung des Blockes an der Austrittsstelle aus der eigentlichen Gußform ohne besondere Abkühlung des Blockes eintreten kann. Das Zusammenpressen des Blockes in einer zylindrischen Form und das Durchdrücken des Blockes durch das Zieheisen finden bei dem neuen, die Erfindung bildenden Verfahren außerdem in zwei voneinander getrennten Zeitabschnitten statt.ίο serve, especially see of the harmet Method according to one of which the block is first pressed together in a conical shape and then through a mouthpiece directly adjoining the casting mold is pressed through, which initially tapers sharply, but then cylindrical expires, the method of the invention differs mainly in that the block initially compressed in a completely cylindrical shape, on it is pressed through a relatively short mouthpiece whose sinusoidal expansion is of larger cross-section than the overlying mold opening. This as a drawing iron The effective mouthpiece is primarily intended to prevent the block from swelling and swelling, what in the Harmet method due to strong edge friction of the block the exit point from the actual mold without any particular cooling of the block can occur. Compressing the block in a cylindrical shape and that Pushing the block through the drawing die find the invention in the new one forming procedures also take place in two separate periods of time.

Auf der Zeichnung ist eine Vorrichtung dar-. gestellt, die beispielsweise zur Ausführung des Verfahrens dienen kann.A device is shown in the drawing. which are used, for example, to execute the Procedure can serve.

Die Fig. 1 und 2 zeigen die Presse mit dem Zylinder v, der mit dem in einem Rahmen r geführten Unterteil p durch Säulen starr verbunden ist. Im Zylinder ν befindet sich der Kolben q mit dem als Dmckstempel dienenden verjüngten Ansatz t. Der Unterteil -p hat in der Mitte eine durchlaufende Öffnung, die etwa dem zu pressenden größten Blockquerschnitt entspricht.1 and 2 show the press with the cylinder v which is rigidly connected to the lower part p guided in a frame r by columns. In the cylinder ν there is the piston q with the tapered extension t serving as a pressure stamp . The lower part -p has a continuous opening in the middle, which corresponds roughly to the largest block cross-section to be pressed.

Die mit Stahl gefüllte zylindrische Form a steht bei Beginn des Verfahrens unter der Presse auf einem Druckstück s, dessen mittlere Erhöhung in die Form hineinragt. Hierauf wird in den Zylinder ν Druckwasser gegeben, so daß, während der Stempel t gewissermaßen als Widerlager dient, der Zylinder υ vermittels der Säulen den Unterteil φ hochzieht und so den auf dem Druckstück s liegenden Block gegen den feststehenden Stempel t drückt. Der Block erfährt somit auf beiden Stirnflächen durch den Stempel t einerseits und die mittlere Erhöhung des Stückes s andererseits annähernd den gleichen Druck.At the start of the process, the steel-filled cylindrical mold a is under the press on a pressure piece s, the central elevation of which protrudes into the mold. Then pressurized water is given into the cylinder ν , so that while the punch t serves as an abutment, the cylinder υ pulls up the lower part φ by means of the columns and thus presses the block on the pressure piece s against the stationary punch t. The block thus experiences approximately the same pressure on both end faces due to the punch t on the one hand and the mean elevation of the piece s on the other hand.

Nachdem der Block diese Pressung erfahren hat, wird das Druckstück s weggenommen und an dessen Stelle ein Zieheisen a¹ gesetzt, welches sich mit einer sinusartigen Erweiterung von größerem Querschnitt als die Gußformöffnung an · diese anschließt. Der Preß-After the block has experienced this pressing, the pressure piece s is removed and a drawing die a ^{1 is} set in its place, which adjoins the casting mold opening with a sinusoidal widening of larger cross section than this. The press

zylinder erhält hierauf wieder Druckwasser, So daß das Mundstück a¹ durch den Unterteil p über den Block gezogen wird, indem wieder das verjüngte Ende t des Kolbens q als Widerlager dient. Der Block wird also durch das Mundstück gepreßt und fällt dann durch die Öffnung im Unterteil f zur Weiterverarbeitung heraus. Die Formbildung des Mundstückes a¹ nach einer Sinuslinie von ίο größerem Querschnitt als der Querschnitt der Form vermeidet die Kantenreibung des Blockes am Austrittsende der Form und damit dessen Schwellen.The cylinder then receives pressurized water again, so that the mouthpiece a ¹ is pulled through the lower part p over the block, in that the tapered end t of the piston q again serves as an abutment. The block is thus pressed through the mouthpiece and then falls out through the opening in the lower part f for further processing. The shape of the mouthpiece a ¹ according to a sine line of ίο larger cross-section than the cross-section of the mold avoids the edge friction of the block at the exit end of the mold and thus its swelling.

Nach diesem Verfahren können Wellen und sonstige zylindrische Stücke unter Vermeidung des sonst üblichen Streckens oder Walzens hergestellt werden.With this method, shafts and other cylindrical pieces can be avoided the otherwise customary stretching or rolling.

Claims

Patent APPLICATION:

Method of compacting metal blocks by pressing in the mold, characterized in that the block is pre-pressed in a non-tapered shape and through this shape and a subsequent, with a sinusoidal widening of larger cross-section than the mold opening is pressed through the mouthpiece will.

1 sheet of drawings.