DE2065571B2

DE2065571B2 - Pipe connections, in particular for risers in underwater boreholes

Info

Publication number: DE2065571B2
Application number: DE19702065571
Authority: DE
Inventors: George Brabson Ventura Calif. Bulgin (V.St.A.)
Original assignee: Vetco Offshore Industries Inc
Current assignee: Vetco Inc
Priority date: 1969-09-05
Filing date: 1970-08-29
Publication date: 1975-10-02
Also published as: DE2065571A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrverbindung, wie sie im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrieben ist.The invention relates to a pipe connection as described in the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Rohrverbindung dieser Art (GB-PS 11 07 273 und 11 16 702) kommen die unmittelbar in die Wandung des Muffenteils eingeschraubten Betätigungs- bzw. Arretierungsschrauben mit ihren inneren Enden unmittelbar an der äußeren Kreisumfanpsfläche des Sperrings zur Anlage. Dies bedeutet, daß jede Schraube mit dem Umfang des Sperrings bestenfalls entlang einer vertikalen Linie in Anlage kommt; es gibt also keinen Flächenkontakt zwischen dem inneren Ende der Schraube und dem Sperring. D;e dadurch bedingte Konzentration der Anpreßkraft zwischen der Schraube und dem Sperring kann zu einer Verformung der miteinander in Anlage stehenden Teile führen, was bedeutet, daß das vollständige Zurückdrehen von einer oder mehreren der Schrauben in die Bohrung des Muffenteils hinein, wie es für das Lösen der Verbindung erforderlich ist, nicht mehr oder jedenfalls nicht mehr einwandfrei durchgeführt werden kann.In a known pipe connection of this type (GB-PS 11 07 273 and 11 16 702) come directly actuating or locking screws screwed into the wall of the socket part with their inner ones Ends directly on the outer circumferential surface of the locking ring for contact. This means, that each screw is in contact with the circumference of the locking ring along a vertical line at best comes; so there is no surface contact between the inner end of the screw and the locking ring. D; e the resulting concentration of the contact pressure between the screw and the locking ring can lead to a Deformation of the parts in contact with one another lead, which means that the complete turning back one or more of the screws into the bore of the socket part as it is for loosening the connection is required, can no longer or at least no longer be carried out properly.

Von einer anderen Rohrverbindung her (FR-PS 15 49 567) ist es bekannt, am Muffenteil besondere Ansätze vorzusehen, die eine Vorrichtung zur Beaufschlagung des Sperringes aufnehmen; die Beaufschlagungsvorrichtung besteht dabei aus hydraulisch betätigten Kolben. Auch hier ist eine unmittelbare Anlage der inneren Enden der Kolbenzapfen am gekrümmten Außenumfang des Sperringes vorgesehen, so daß sich die gleichen Nachteile, wie oben bereits geschildert, ergeben. From another pipe connection (FR-PS 15 49 567) it is known to use special approaches on the socket part provide that accommodate a device for acting on the locking ring; the loading device consists of hydraulically operated Pistons. Here, too, there is an immediate disposition of the inner Ends of the piston pin provided on the curved outer circumference of the locking ring, so that the same disadvantages as already described above result.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Rohrverbindung der in Rede stehenden Art für die am äußeren Rohrmuffenteil vorgesehenen Arretierungsschrauben zum Deformieren des Sperrrings eine solche Anbringung und Kraftübertragung zu schaffen, daßThe invention is based on the object in a pipe connection of the type in question for the am Outer pipe socket part provided locking screws for deforming the locking ring such Attachment and power transmission to create that

auch bei Anwendung hoher Anpreßdrücke eine Verformung der miteinander zur Anlage kommenden Teile und damit eine Beeinträchtigung der Störfreiheit bzw. Sicherheit der Rohrverbindung ausgeschlossen wird
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnendeneven when high contact pressures are used, deformation of the parts coming into contact with one another and thus impairment of the freedom from interference or the safety of the pipe connection is excluded
This task is characterized by the

Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den oben angegebenen Ansprüchen 2 und 3.Features of claim 1 solved. Further features of the invention emerge from those given above Claims 2 and 3.

Durch den erfindungigemäß vorgesehenen Puffer zwischen dem Sperring und der Schraube wird eine flä-Due to the buffer provided according to the invention between the locking ring and the screw, a flat

chige, gewünschtenfalls auch großflächige Übertragung der Anpreßkraft von der Schraube auf den Sperring erreicht. Denn der zwischen dem Ende der Schraube und dem Sperring vorgesehene Puffer ermöglicht einerseits die flächige Kraftübertragung auf den Sperring mittels seiner entsprechend gekrümmten Anlagefläche, andererseits wird aber durch die gekrümmte Anlagefläche eine gegenüber der Schraubendrehung verdrehfeste Lagerung des Puffers erreicht, so daß sich die Schraube mit einem flächig ausgebildeten Ende an einer ebenen Gegenfläche des Puffers frei drehen kann und somit auch an dieser Stelle eine hinreichend großflächige Übertragung der Anpreßkraft erfolgt. Durch die somit erreichte Verseilung der Anpreßkraft lassen sich auch hohe Anpreßkräfte ohne die Gefahr einer irgendwie gearteten Verformung der miteinander in Eingriff bzw. Anlage kommenden Teile übertragen. — Die weiter noch vorgesehene Verdrehsperre ermöglicht es, daß die über die Schrauben aufgegebene Anpreßkraft am Sperring erhalten bleibt und auch Erschütterungen keine Veränderung der Anpreßkraft und damit etwa ein Lockern bzw. Lösen der Rohrverbindung herbeiführen können.great, if desired also large-area transmission the contact pressure reached by the screw on the locking ring. Because the one between the end of the screw and the buffer ring provided on the one hand enables the two-dimensional power transmission to the locking ring by means of its correspondingly curved contact surface, but on the other hand is due to the curved contact surface a non-rotatable with respect to the screw rotation is achieved storage of the buffer, so that the Screw with a flat end can rotate freely on a flat counter surface of the buffer and thus a sufficiently large-area transmission of the contact pressure takes place at this point as well. By the thus achieved stranding of the contact force can also be high contact forces without the risk of somehow transmitted deformation of the parts coming into engagement or abutment with one another. - The further still provided anti-rotation lock enables the contact pressure applied via the screws is retained on the locking ring and vibrations no change in the contact pressure and thus about can cause loosening or loosening of the pipe connection.

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnuni» näher erläutert; in der Zeichnung zeigt An embodiment of the subject matter of the invention is included in the description below with the drawing »explained in more detail; shows in the drawing

F i g. 1 eine teilweise in Seitenansicht und teilweise im Längsschnitt dargestellte Ansicht einer die Erfindung verkörpernden Rohrverbindung,F i g. 1 is a view, partly in side view and partly in longitudinal section, of the invention embodied pipe joint,

F i g. 2 einen horizontalen Teilschnitt nach Linie 2-2 in F i g. 1 in vergrößertem Maßstab,F i g. 2 shows a horizontal partial section along line 2-2 in FIG. 1 on an enlarged scale,

Fig.3 einen vertikalen Teilschnitt nach Linie 3-3 in F i g. 1 in vergrößertem Maßstab,
F ig. 4 eine isometrische Einzeldarstellung des Sperringes.3 shows a vertical partial section along line 3-3 in FIG. 1 on an enlarged scale,
Fig. 4 is an isometric illustration of the locking ring.

Die aus der Zeichnung ersichtliche Rohrverbindung einer Steigleitung für Llnterwasserbohrungen weist ein Rohr-Muffenteil 10 auf, das ein Rohr-Einsteckteil 11 in sich aufnimmt. Das Muffenteil 10 besitzt eine längliche Schürze 12 mit einer inneren, nach unten gerichteten Schulter 13, einer oberen zylindrischen Innenwand 14, einer unteren zylindrischen Innenwand 15 und einer konischen oder sich verjüngenden inneren Zwischen-The pipe connection of a riser pipe for underwater boreholes, which can be seen in the drawing, has a Pipe socket part 10, which receives a pipe plug-in part 11 in itself. The socket part 10 has an elongated one Apron 12 with an inner, downwardly directed shoulder 13, an upper cylindrical inner wall 14, a lower cylindrical inner wall 15 and a conical or tapered inner intermediate

wand 16. Das Einsteckteil ti Hegt mit seinem oberen Ende an der Schulter 13 an und ist mit einer oberen zylindrischen Außenwand 17 und einer unteren zylindrischen Außenwand 18 versehen, die an den zylindrischen Wänden 14 bzw. 15 des Muffenteils 10 anliegen, und hat ebenfalls eine konische äuiiere Zwischenwand 19, die sich in die konische Wand 16 des Muffenteils 10 einfügt Es sind weiterhin geeignete Dichtungen vorgesehen, die aus einer zwischen den zylindrischen Wänden 14 und 17 des Muffenteils 10 und des Einsteckteils 11 eingesetzten O-Ringdichtung 20 und einer zwischen den zylindrischen Wänden 15 und 18 dieser Teile eingesetzten weiteren O Ringdichtung 21 bestehen.wall 16. The insert part ti rests with its upper end on the shoulder 13 and is with an upper end cylindrical outer wall 17 and a lower cylindrical outer wall 18 provided to the cylindrical Walls 14 and 15 of the socket part 10 bear, and also has a conical outer partition 19, which fits into the conical wall 16 of the socket part 10. Furthermore, suitable seals are provided, the one between the cylindrical walls 14 and 17 of the socket part 10 and the male part 11 inserted O-ring seal 20 and one inserted between the cylindrical walls 15 and 18 of these parts further O ring seal 21 exist.

Das Muffenteil 10 ist an seinem oberen Ende, z. B. durch eine Schweißnaht 23, mit einem Steigleitungsteil 22 verbunden, wobei sich die Steigleitung durch das Wasser nach oben zu einer (nicht dargestellten) Bohrinsel bzw. einem Bohrschiff erstreckt Das Einsteckteil 11 ist an seinem unteren Ende durch e.ne Schweißnaht 24 mit einem feststehenden Teil 25 einer Brunnenkopf-Ausrüstung verbunden, die in bekannter Weise auf dem Meeresgrund od. dgl. fest angebracht ist.The sleeve part 10 is at its upper end, for. B. by a weld 23, with a riser part 22 connected, with the riser through the water up to a (not shown) oil rig or a drilling ship. The plug-in part 11 is at its lower end by a weld seam 24 connected to a fixed part 25 of a well head equipment, which in a known manner on the Seabed or the like is firmly attached.

Zur Bestimmung der gegenseitigen Ausrichtung von Muffenteil 10 und Einsteckteil 11 kann eine Arretierung vorgesehen sein. So weist die Schürze 12 des Muffenteils 10 einen nach unten offenen Schlitz oder eine Aussparung 26 auf, der bzw. die bei einer vorbestimmten gegenseitigen Winkelstellung von Muffenteil 10 und Einsteckteil 11 einen an dem Einsteckteil befestigten, sich nach außen erstreckenden Fixier- und Arretierstift 27 aufnimmt.A lock can be used to determine the mutual alignment of the socket part 10 and the plug-in part 11 be provided. Thus, the skirt 12 of the socket part 10 has a downwardly open slot or a recess 26, the or the at a predetermined mutual angular position of the sleeve part 10 and Plug-in part 11 has an outwardly extending fixing and locking pin fastened to the plug-in part 27 records.

Zur Verriegelung von Muffenteil 10 und Einsteckteil 11 gegen axiales Trennen voneinander ist ein geteilter, federnder Sperring 28 in einer inneren Ringnut 29 in dem Muffenteil 10 gelagert, die sich in Umfangsrichtung in der zylindrischen Wand 15 der Schürze 12 erstreckt Dieser Sperring 28 ist auch mit einer äußeren Nut 30 in dem Einstecktei' im Eingriff, die sich in Umfangsrichtung in der zylindrischen Wand t8 des Einsteckteils 11 erstreckt. Der Sperring 28 weist, wie am deutlichsten aus F i g. 4 ersichtlich, einen sich in einer diagonalen oder nicht radialen Linie durch ihn hindurch erstreckenden Spalt 31 auf zur Bildung von einander überlappenden Enden 31a und 31b, wodurch der Ring, aus praktischen Gründen, umfangsmäßig kontinuierlich ist.To lock the socket part 10 and the plug-in part 11 against axial separation from one another, a split, resilient locking ring 28 mounted in an inner annular groove 29 in the socket part 10, which extends in the circumferential direction in the cylindrical wall 15 of the skirt 12 extends this locking ring 28 is also with an outer Groove 30 in the male part engaged, which extends in the circumferential direction in the cylindrical wall t8 of the male part 11 extends. The locking ring 28 has, as can be seen most clearly from FIG. 4 can be seen, one in a diagonal or non-radial line extending through it gap 31 to form one another overlapping ends 31a and 31b, making the ring, for practical reasons, circumferentially continuous is.

Außerdem kann sich der Sperring 28 nach außen voll in die Nut 29 in dem Muffenteil 10 ausdehnen oder veranlaßt werden, sich in der Nut 30 in dem Einsteckteil 11 zusammenzuziehen. Wenn das Muffenteil 10 axial oder teleskopartig über das Einsteckteil 11 bewegt wird, wird der Sperring 28 bei Eingriff mit dem oberen Ende des Einsteckteils 11 umfangsmäßig ausgedehnt. Der Sperring 28 weist hierzu zwei Nockenflächen 28a und 286 auf, von denen eine bei Eingriff mit dem Einsteckteil 11 ein solches Ausdehnen des Sperrrings bewirkt. Die Nockenflächen 28a und 28i> des Sperrings 28 sind einander gleich, so daß es bei dem Ring 28, da er symmetrisch um eine rechtwinklig zu seiner Achse liegende Mittelebene ausgebildet ist, oben und unten nicht gibt; bei der Einbringung spielt es somit keine Rolle, wie der Ring in die Nut 29 des Muffenteils 10 eingesetzt wird. Beim umfangsmäßigen Zusammenziehen des Sperringes 28 zum Sperreingriff in der Nut 30 des Einsteckteils 11 kann sowohl die Fläche 28a als auch die Fläche 28b mit der abgeschrägten oberen Fläche 30a der Nut 30 in dem Einsteckteil 11 in Eingriff kommen, wie aus F i g..3 ersichtlich.In addition, the locking ring 28 can expand or fully outwardly into the groove 29 in the socket part 10 be caused to contract in the groove 30 in the male part 11. When the socket part 10 moved axially or telescopically over the plug-in part 11 the locking ring 28 is expanded circumferentially upon engagement with the upper end of the male part 11. The locking ring 28 has for this purpose two cam surfaces 28a and 286, one of which when engaged with the male part 11 causes such an expansion of the locking ring. The cam surfaces 28a and 28i> of the locking ring 28 are equal to each other, so that it is with the ring 28, since it is symmetrical about a right angle to its axis lying median plane is formed, above and below are not; it plays a role in the introduction It does not matter how the ring is inserted into the groove 29 of the socket part 10. When contracting extensively of the locking ring 28 for locking engagement in the groove 30 of the plug-in part 11, both the surface 28a as well as the surface 28b with the inclined upper surface 30a of the groove 30 in the male part 11 in engagement come, as can be seen from F i g..3.

Der Durchmesser des Bodens der Nut 29 in dem Muffenteil 10 ist größer als der Durchmesser des entspannten oder zusammengezogenen Sperringes 28, so daß es ihm bei seiner Bewegung nach unter» über das Rinsieckteil 11 und auf der zylindrischen Wand 18 desselben ermöglicht ist, sich nach außen auszudehnen. Dabei ist der Sperring 28 in der inneren Umfangsnut 29 des Muffenteils 10 mittels einzelner federnder im Ganzen mit 32 bezeichneter Zentritrungsglieder, die in gleichmäßigen Winkelabständen am Umfang des Muffenteils 10 verteilt vorgesehen sind, unter Vorspannung in einem solchen gleichmäßigen Abstand vom Boden seiner Nut 29 gehalten, daß er bereits vor dem Einführen des Einsteckteils 11 aus seiner Nut 29 nach innen hin vorsteht Eines dieser Zentrierungsglieder 32 ist in F i g. 3 dargestellt Es besteht aus einem sich radial zum Muffenteil 10 erstreckenden Hohlkörper 33 mit einer Bohrung 34, in der der vergrößerte Kopf 35 eines Stiftes 36 hin- und herbeweglich angeordnet ist, wobei sich der Stift 36 durch eine Öffnung 37 in dem Muffenteil 10 hindurcherstreckt und mit seinem inneren Ende am Außenumfang des Sperringes 28 in Anlage steht In der Bohrung 34 des Hohlkörpers 33 ist eine Schraubenfeder 38 in Anlage mit dem Stift-Kopf 35 und einem Stopfen 39 angeordnet der zur Bildung eines Federsitzes in den Körper 33 eingeschraubt ist Mit diesen, über den Umfang des Muffenteils 10 in gleichmäßigen Abständen angeordneten Zentrierungsgliedern ist der Sperring 28 normalerweise in einer mittleren Stellung vorgespannt, jedoch in der Lage, sich auszudehnen und zusammenzuziehen, um das Aufsetzen und Entfernen der Rohrteile 10,11 bei jeder axialen Relativbewegung zu ermöglichen.The diameter of the bottom of the groove 29 in the socket part 10 is greater than the diameter of the relaxed or contracted locking ring 28, so that when it moves under "over the Rinsieck part 11 and on the cylindrical wall 18 of the same is enabled to expand outwards. The locking ring 28 is in the inner circumferential groove 29 of the socket part 10 by means of individual resilient centration members, designated as a whole by 32, which are shown in FIG uniform angular distances are provided distributed on the circumference of the socket part 10, under bias held at such an even distance from the bottom of its groove 29 that it was already inserted before the insertion of the plug-in part 11 protrudes inward from its groove 29. One of these centering members 32 is shown in FIG F i g. 3 shown. It consists of a hollow body 33 extending radially to the socket part 10 with a Bore 34 in which the enlarged head 35 of a pin 36 is arranged to be movable back and forth, with the pin 36 extends through an opening 37 in the sleeve part 10 and with its inner end on The outer circumference of the locking ring 28 is in contact. In the bore 34 of the hollow body 33 there is a helical spring 38 in contact with the pin head 35 and a plug 39 arranged to form a spring seat is screwed into the body 33 with these, over the circumference of the socket part 10 at regular intervals arranged centering members, the locking ring 28 is normally in a central position pre-stressed but able to expand and contract for insertion and removal of the pipe parts 10, 11 with each axial relative movement to enable.

Die bis hierhin beschriebene Rohrverbindung ist nicht Gegenstand dieser Erfindung.The pipe connection described up to this point is not the subject of this invention.

Zum Betätigen des Sperringes 28 und zum Bewirken seines Zusammenziehens in Sperrstellung in der Nut 30 des Einsteckteils 11 ist eine Anzahl von im Ganzen mit 40 bezeichneten, über den Umfang des Muffenteils 10 in gleichmäßigen Abständen angeordneten Arretierungsvorrichtungen vorgesehen. Jede dieser erfindungsgemäßen Arretierungsvorrichtungen 40 weist einen bei 42 an dem Muffenteil 10 angeschweißten Ansatz 41 auf. Der Ansatz 41 enthält eine Gewindebohrung 43, in der eine Betätigungs- bzw. Arretierungsschraube 44 angeordnet ist, die an ihrem inneren Ende eine ringförmige Vergrößerung oder einen Flansch 45 aufweist, der drehbar in einem Schlitz 46 in einem Betätigungspuffer 47 liegt. Dieser Betätigungspuffer 47 ist in einer radialen, mit der Bohrung 43 und der Nut 29 fluchtenden öffnung 48 in dem Muffenteil 10 angeordnet und weist eine gekrümmte Innenfläche 49 auf, die im wesentlichen mit dem Außenumfang des Sperringes 28 übereinstimmt. An ihrem äußeren Ende ist die Arretierungsschraube 40 mit einem unrunden oder sechsekkigen Kopf 50 versehen, der von einem (nicht dargestellten) Betätigungswerkzeug oder Schlüssel erfaßt werden kann, so daß der Puffer 47 zum Verformen oder Zusammenziehen des Sperringes 28 in den Sperreingriff mit der Nut 30 des Einsteckteils 11 nach innen verschiebbar ist, oder nach außen, um den Sperring 28 beim Anschließen des Muffenteils 10 an das bzw. dessen Entfernen von dem Einsteckteil 11 ein Ausdehnen zu ermöglichen.For actuating the locking ring 28 and for causing it to be drawn together into the locking position in the groove 30 of the plug-in part 11 is a number of in total with 40 designated, over the circumference of the sleeve part 10 arranged at evenly spaced locking devices intended. Each of these locking devices 40 according to the invention has a shoulder welded at 42 to the socket part 10 41 on. The extension 41 contains a threaded bore 43 in which an actuating or locking screw 44 is arranged, which at its inner end an annular enlargement or flange 45 which is rotatable in a slot 46 in an actuation buffer 47 lies. This actuation buffer 47 is in a radial manner with the bore 43 and the groove 29 aligned opening 48 arranged in the sleeve part 10 and has a curved inner surface 49, the substantially coincides with the outer circumference of the locking ring 28. At its outer end is the locking screw 40 provided with a non-circular or hexagonal head 50, which is supported by a (not shown) Operating tool or key can be detected, so that the buffer 47 to deform or contraction of the locking ring 28 into locking engagement with the groove 30 of the male part 11 inward is displaceable, or outwards to the locking ring 28 when connecting the sleeve part 10 to the or Removal from the male part 11 to allow expansion.

Bei der Handhabung der Rohrverbindung, d. h., wenn z. B. das Muffenteil 10 auf das Einsteckteil 11 aufzusetzen ist, werden die Arretierungsschrauben 44 gedreht und gelöst, so daß jeder Puffer 47 in einen Schlitz 61 inWhen handling the pipe joint, i. i.e. if z. B. place the socket part 10 on the male part 11 the locking screws 44 are rotated and loosened so that each buffer 47 is inserted into a slot 61 in

dem Ansatz 41 zurückgezogen wird und eine Stellung einnimmt, in der der Sperring 28 für die bei axialer Bewegung des Muffenteils 10 über das Äußere des Einsteckteils 11 erforderliche maximale Dehnung frei ist. Wenn das Muffenteil 10 bei einander gegenüberliegenden Nuten 29 und 30 richtig auf dem Einsteckteil 11 aufsitzt, können die Arretierungsschrauben 44 in beliebiger Reihenfolge nach innen bewegt werden, um den Sperring 28 nach innen zu verformen und zum vollen Verriegelungseingriff in der Nut 30 zu bringen. Umgekehrt ist es bei beabsichtigtem Entfernen des Muffenteils lediglich erforderlich, die Arretierungsschrauben 44 so weit zu lösen, bis der Sperring 28 frei ist, sich umfangsmäßig in die Nut 29 in dem Muffenteil 10 auszudehnen. Ein zu diesem Zeitpunkt erfolgendes axiales Ziehen an dem Muffenteil 10 hat durch Zusammenwirken der abgeschrägten oberen Fläche 30a der Nut 30 und der Nockenflächen 28a oder 28b des Sperringes 28 zur Folge, daß dieser gegen die Wirkung der federnden Zentrierungsglieder 30 nach außen gedrückt wird.the projection 41 is withdrawn and assumes a position in which the locking ring 28 for the axial movement of the socket part 10 on the outside of the male part 11 required maximum elongation is free. If the socket part 10 is correctly positioned on the plug-in part 11 with mutually opposite grooves 29 and 30 is seated, the locking screws 44 can be moved inward in any order to the To deform locking ring 28 inwardly and to bring it to full locking engagement in the groove 30. Vice versa If you intend to remove the socket part, it is only necessary to remove the locking screws 44 to be released until the locking ring 28 is free to expand circumferentially into the groove 29 in the socket part 10. Axial pulling on the socket part 10 at this point in time has a cooperative effect the beveled upper surface 30a of the groove 30 and the cam surfaces 28a or 28b of the locking ring 28 with the result that this is pressed against the action of the resilient centering members 30 to the outside.

Da unter gewissen Umständen Vibrationen ein Lösen der Arretierungsschrauben 44 verursachen und dadurch ein unerwünschtes Dehnen des Sperringes 28 und Trennen der Rohrteile 10, 11 herbeiführen kann, weist jede Arretiervorrichtung 40 eine gegenüber der Arretierungsschraube 44 hin- und herbewegliche Arretierplatte 51 auf, die mit einer unrunden oder sechseckigen, dem Kopf 50 der Arretierungsschraube entsprechenden und diesen in ihrer Normalstellung aufnehmenden öffnung 52 ausgebildet ist. Der Ansatz 41 der Arretierungsvorrichtung hat eine äußere Bohrung 53 und zwei einander gegenüberliegende radiale Schlitze 54, die an der Arretierplatte 51 vorgesehene Ohren 55 aufnehmen, um zwar eine axiale, nie¹ λ jedoch eine drehende Bewegung der Platte 51 in dem Ansatz 41 zu ermöglichen. Zur Begrenzung der axialen Bewegung der Arretierplatte 51 nach außen hin in eine Stellung, in der sich der Kopf 50 der Arretierungsschraube in der Gegenöffnung 52 der Arretierplatte 51 befindet, ist ein gespaltener Haltering 56 in der Bohrung 53 angeordnet. Zwei in Bohrungen 58 in dem Ansatz 41 angeordnete Druckfedern 57 sind durch von den Ohren 55 der Arretierplatte 51 getragene Stifte 59 zentriert und liegen an diesen Ohren an, um die Arretierplatte 51 in die in F i g. 2 dargestellte Normal-Stellung zu drücken, in der ein Verdrehen der Arretierungsschraube 44 verhindert ist. Das Ansetzen eines Schlüssels an dem Schraubenkopf 50 bewirkt jedoch eine Verschiebung der Arretierplatte 51 nach innen in eine Stellung, in der sie um einen kreisförmigen Teil 60 der Arretierungsschraube 44 mit geringerem Durchmesser zu liegen kommt, so daß die Arretierungsschraube mit dem Schlüssel in beiden Richtungen drehbar ist. Beim Entfernen des Schlüssels von dem Schraubkopf 50 wird die Arretierplatte 51 durch die Federn 57 automatisch in die Schraub-Verriegelungsstellung gedruckt. Wenn die unrunde bzw. eckige öffnung 52 und der unrunde bzw. eckige Kopf 50 nicht so zueinander ausgerichtet sind, daß ein Verriegelungseingriff möglich ist, kann man die Schraube bis zum gegenseitigen Fluchten von Kopf 50 und öifnung 52 geringfügig verdrehen. Es ist jedoch nicht notwendig, daß die Arretierplatte 51 von Anfang an wieder mit dem Schraubkopf 50 im Eingriff steht, sondern es ergibt sich automatisch ein Wiedereingriff, wenn Vibrationen ein Verdrehen der Schraube 44 in solch geringem Ausmaß verursachen, wie es zum Erreichen eines Fluchten« der öffnung 52 mit dem Kopf 50 notwendig ist.Since under certain circumstances vibrations can cause the locking screws 44 to loosen and thereby cause undesired stretching of the locking ring 28 and separation of the pipe parts 10, 11, each locking device 40 has a locking plate 51 which can be reciprocated relative to the locking screw 44 and which has a non-circular or hexagonal opening 52 corresponding to the head 50 of the locking screw and receiving it in its normal position. The projection 41 of the locking device has accommodate an outer bore 53 and two opposing radial slots 54 provided on the detent plate 51 ears 55 so as, if an axial never ^1, however, λ a rotating movement of the plate 51 in the extension 41 to enable. To limit the axial movement of the locking plate 51 outwards into a position in which the head 50 of the locking screw is located in the counter opening 52 of the locking plate 51, a split retaining ring 56 is arranged in the bore 53. Two compression springs 57 arranged in bores 58 in the extension 41 are centered by pins 59 carried by the ears 55 of the locking plate 51 and bear against these ears in order to move the locking plate 51 into the position shown in FIG. 2 normal position shown, in which rotation of the locking screw 44 is prevented. The application of a wrench to the screw head 50, however, causes the locking plate 51 to be displaced inwardly into a position in which it comes to lie around a circular part 60 of the locking screw 44 with a smaller diameter, so that the locking screw can be rotated with the wrench in both directions is. When the key is removed from the screw head 50, the locking plate 51 is automatically pressed into the screw locking position by the springs 57. If the non-circular or angular opening 52 and the non-circular or angular head 50 are not aligned with one another in such a way that a locking engagement is possible, the screw can be slightly rotated until the head 50 and opening 52 are aligned. However, it is not necessary for the locking plate 51 to be in engagement again with the screw head 50 from the beginning, but there is an automatic re-engagement when vibrations cause the screw 44 to rotate to such a small extent as is necessary to achieve an alignment. the opening 52 with the head 50 is necessary.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Pipe connection, especially for risers of underwater boreholes, consisting in the wetlichen from a pipe plug-in part and a giant in receiving pipe-socket part, the are each provided with an outer and inner circumferential groove, the inner circumferential groove of the The socket part is a split locking screw that penetrates the socket part from the outside to the inside deformable locking ring is arranged after the insertion of the pipe male part can be pressed into the outer circumferential groove provided on this, and so the two tubular cages with one another locked, characterized in that each locking screw (44) in one of the Socket part (10) carried, known per se extension (41) with a radial to the groove (29) in the sleeve part extending threaded bore (43) is arranged and that in one with the bore (43) and the groove (29) aligned opening (48) in the socket part an the inner end of the screw (44) a freely rotatable receiving buffer (47), which is in contact with the locking ring (28), has curved inner surface (49) to adapt to the outer circumference of the ring.

2. Pipe connection according to claim 1, characterized by one carried by the extension (41) and releasably engaged therewith to prevent rotation of the locking screw (44) Anti-rotation lock.

3. Pipe connection according to claim 2, characterized in that the rotation lock consists of a non-round or angular part on the locking screw (44), one of the shoulder (41) in back and forth movably supported plate (51) with one of the non-round or angular end (50) of the Screw adapted non-circular or angular opening (52) and springs (57) exist to hold the Plate (51) in a position in which the non-circular end of the screw engages in the non-circular opening.