DE2062162A1

DE2062162A1 - Process for the production or restoration of work rolls for the hot rolling of metallic flat products

Info

Publication number: DE2062162A1
Application number: DE19702062162
Authority: DE
Inventors: Johann Ing Feichtinger Johann Dipl Ing Linz Krausz (Österreich) B21b37O8
Original assignee: Vereinigte Osterreichische Eisen und Stahlwerke AG, Linz (Osterreich)
Priority date: 1969-12-24
Filing date: 1970-12-17
Publication date: 1971-07-01
Also published as: US3703057A; GB1326809A; AT293321B; FR2074183A5; SE356444B; BE760469A; NL7018262A

Description

Patentanwalt A 1 O Π Γ ΩPatent attorney A 1 O Π Γ Ω

UIpI.-ing. Walter Jadtfsch A' j/' UJ UUIpI.-ing. Walter Jadtfsch A 'j /' UJ U

7 Stuttgart N, Menzelstraße 40 «t ,»7 Stuttgart N, Menzelstrasse 40 «t,»

15. Dez, 197015th Dec, 1970

Vereinigte ÖsterreichischeUnited Austrian

Eisen- und Stahlwerke
Aktiengesellschaft Linz (Österreich)Iron and steel works
Aktiengesellschaft Linz (Austria)

Verfahren zur Herstellung bzw. !/lederherstellung von Arbeitswalzen für das Warmwalzen von metallischen FlachproduktenProcess for the production and / or leather production of work rolls for the hot rolling of metallic flat products

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung bzw. Wiederherstellung von Arbeitswalzen, für das Warmwalzen von metallischen Flaehprodulcten, insbesondere für die Verformung von Stahlbrammen zu Vorstreifen auf Breitbandstraßen.The invention relates to a method for the manufacture or restoration of work rolls, for the hot rolling of metallic Flaehprodulcten, especially for the deformation from steel slabs to pre-strips on broadband lines.

Bei Arbeitswalaen wird im allgemeinen eine möglichst große Härte des Ualzenballens angestrebt, um die Haltbarkeit der Wälzen -. ausgedrückt in t Durchsatz/mm Abschliff - zu erhöhen bzw. den erforderlichen Abschliff zur Wiederherstellung des ursprünglichen Walzenprofils gering zu halten. Auf der anderen Seite entspricht einer größeren Härte der Walzen ein schlechterer Reibungswinkol, 30 daß das Greifvermögen der Walzen herabgesetzt iat und die zur Verfügung stehende elektrische Leistung eines Walzgorüstes nicht voll ausgenützt werden kann, d.h. die volle Ualzloistung nicht erreichbar ist. Bei Vorwendung von härtox-en Walzen ist auch die Gtichzahl hölier und durch Durchrutschen der Walzon treten gelegentlich Schlagbeanspruchungen im Antrieb, insbesondere in den Spindelkupplungen, auf. Durch die höhere Stichzahl ist nur der Einsatz von leichteren Brammen möglich, so daß boi Herstellung von Bändern in der. nachgoschaltoton Broitbandstraße T/alzbunde mit verhältnismäßig niedrigem Gewicht anfallen. Im Maße des VorsohloißeaIn the case of work rolls, the greatest possible hardness of the roll ball is generally aimed for in order to increase the durability of the Rolling -. expressed in t throughput / mm stock removal - to increase or the necessary stock removal to restore the to keep the original roll profile low. On the other hand, a greater hardness of the rollers corresponds to a poorer one Friction angle, 30 that the gripping ability of the rollers is reduced iat and the available electrical power of a rolling stand cannot be fully utilized, i.e. the full Ualzloistung is not achievable. When using Hard-wearing rollers are also higher and due to slipping the Walzon, impact stresses occur occasionally in the drive, especially in the spindle clutches. By the higher number of stitches is just the use of lighter ones Slabs possible, so that boi production of strips in the. nachgoschaltoton Broitbandstrasse T / alzbunde with relatively low weight. To the extent of the Vorsohloissea

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der Arbeitswalzen ist es erforderlich., in bestimmten zeitlichen Abständen durch Schleifen der gesamten Ballenoberflache das ursprüngliche T/alzenprofil wiederherzustellen. Die Erfahrung zeigt, daß heia Ualzen von Plachprodukten im mittleren Bereich, der Arbeitswalzen ein stärkerer Verschleiß auftritt als an Rand; sobald dieser Verschleiß ein gewisses Maß erreicht hat, können keine breiten Bleche oder Bänder mehr gewalat werden; die Ualzen müssen ausgeschieden und nachgeschliffen werden. of the work rolls, it is necessary to restore the original roll profile at certain time intervals by grinding the entire surface of the bale. Experience shows that heia U-rolling of flat products in the middle area, the work rolls a stronger wear than at the edge; As soon as this wear and tear has reached a certain level, wide sheets or strips can no longer be rolled; the Ualzen must be eliminated and reground.

Die Erfindung bezweckt eine Verbesserung der Betriebsbedingungen an Uarmwalzgerüsten und hat das Siel, ein Verfahren nur I-Ierstellung bzw, Uiederhersteilung von Arbeitswalsen zu schaffen, durch das die geschilderten llachteile und Schwierigkeiten vermieden bzw. vemindert werden.The invention aims to improve the operating conditions on hot rolling stands and has the sluice, a process only I-Ierstellung or to create the restoration of working whales, which avoids the disadvantages and difficulties described or be reduced.

Die Erfindung besteht darin, daß die mittlere Umfangszone der Ualzenballen mit höherer Rauhigkeit ausgebildet wird als die beiden Randzonen der Ualzenballen.The invention consists in that the central peripheral zone of the Ualzenballen is formed with a higher roughness than that both edge zones of the Ualzenballen.

Die Längserstreckung der mittleren Urafang3zone, die eine höhere Rauhigkeit erhält, kann etwa l/5 bis I/3 der gesamten Ballenlänge betragenThe longitudinal extent of the central urafang3 zone, which is a higher Roughness can be about 1/5 to 1/3 of the entire length of the root ball be

Bei der Herstellung neuer Arbeitewalzen kann deren mittlere Unifangszone beispielsweise durch Sandstrahlen künstlich, aufgerauht werden.When manufacturing new work rolls, their middle University area, for example, artificially roughened by sandblasting will.

Bei der !/lederherstellung des ursprünglichen Profils der Arbeitswalzen werden diese zweckmäßig unter Beibehaltung der durch den Ualzvorgang erzeugten natürlichen Rauhigkeit im Bereich, der mittleren Umfangszone nur im Bereich der Randzonen naclige~ schliffen werden.When producing the original profile of the work rolls, they are expediently made while maintaining the The salting process produced natural roughness in the area, the central peripheral zone only in the area of the edge zones be sanded.

Das bevorzugte Anwendungsgebiet für erfindungsgemäß hergestellte bzw. wiederhergestellte Walzen ist bei der Verformung vonThe preferred field of application for manufactured according to the invention or restored rolling is in the process of deformation of

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Ctahlbramnen zu Vorstreifen für Breitbandstraßen gegeben.Ctahlbramnen given to pre-strips for broadband roads.

Einzelheiten der Erfindung und ihre Vorteile werden an Hand eines Beispiels in der Zeichnung näher erläutert.Details of the invention and its advantages are explained in more detail using an example in the drawing.

Fig.l ist eine schematische Darstellung eines Arbeitswalzenpaares, bei welchem der durch den Walzvorgang auftretende Verschleiß in vergxößortem Maßstab dargestellt ist. Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch eine ausgeschiedene Arbeitswalae vor dem nachschleifen, wobei die Oberflächenschicht in vergrößertem Maßstab dargestellt ist. Fig.3 ist eine ähnliehe Darstellung wie Fig.2 für eine erfindungsgemäß nachgeschliffene ~ _ ■ Walze.Fig.l is a schematic representation of a pair of work rolls, in which the wear that occurs due to the rolling process is shown in enlarged scale. Fig. 2 is a longitudinal section through a discarded working roller before regrinding, the surface layer being shown on an enlarged scale. 3 is a ähnliehe representation as Figure 2 for an invention reground ~ _ ■ roller.

Beim Walzen von Brammen zu Vorstreifen wird das Walzprogranm so erstellt, daß zuerst die breiten Brammen und dann allmählich die scirniäleren Brammen gewalzt werden. Nach einen bestimmten Durchsatz verändert sich das Profil der Arbeitswaisen A etwa wie in Fig.l dargestellt: Die Randzonen 1 weisen einen sehr geringen Verschleiß auf, während der mittlere Bereich 2 eine starke Abnützung zeigt. Gobald dieser Zustand erreicht ist, müssen die Arbeitswaisen ausgebaut und nachgeschliffen werden. Fig.2 zeigt die mit einen Prüfgerät zur Ermittlung der Rauhigkeit festgestellte Oberflächenkontur einer ausgebauten Arbeitswalze. Die Höhe der aufgezeichneten Zickzacklinien, der j Amplituden, ist ein Haß für die Rauhigkeit; zur Verdeutlichung sind diese Amplituden vergrößert dargestellt, wobei die Rasterlinien an der linken Seite der Fig.2 und 3 einen Abstand von 0,05 nun voneinander veranschaulichen.When rolling slabs to pre-strip, the rolling program becomes so created that first the wide slabs and then gradually the smaller slabs are rolled. After a certain throughput, the profile of the work orphans changes A roughly as shown in FIG. 1: The edge zones 1 show very little wear, while the middle area 2 shows heavy wear. As soon as this state is reached, the work orphans have to be removed and reground will. Fig.2 shows the with a test device for determining the Surface contour of a dismantled work roll determined roughness. The height of the recorded zigzag lines, the j Amplitudes, is a hatred for roughness; for the sake of clarity, these amplitudes are shown enlarged, with the raster lines on the left side of Figures 2 and 3 a distance of 0.05 now illustrate each other.

Erfindungsgemäß ist im mittleren Bereich 2 der Walzen eine höhere Rauhigkeit vorhanden als in den Randzonen 1. Die Ballenlänge der Walze, an der die Messungen durchgeführt wurden, betrug 2 ZkO mm und der Durchmesser D 895,01 ram bei einer Ballig» lceit von 0,1 mm. Dieι maximale Verschleißtiefe in der Mitte derAccording to the invention, there is a higher roughness in the middle area 2 of the rollers than in the edge zones 1. The barrel length of the roller on which the measurements were carried out was 2 ZkO mm and the diameter D 895.01 ram with a crowning of 0, 1 mm. The maximum depth of wear in the middle of the

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Walze betrug etwa 0,23 ™α. Die Xontur des ursprünglichen Walsenprofiles ist mit 3 bezeichnet. Fig.3 zeigt das Walzenprofil einer erfindungsgemäß nachgeschliffenen Walze. Int Ginne der Erfindung wurde nicht die gesarate Ballenoberfläche nachgeschliffen, sondern in der Walzenmitte wurde die Zone 2 mit einer Längs era tr eckung L mit der sich durch den Walzengang ergebenden Rauhigkeit belassen und nur die Randzonen 1 in übliclaer Weise nachgeschliffen. Auf diese Weise wird das Greifvercögen der Arbeitswalzen wesentlich verbessert. Die in Pig.2 nit I bezeichneten Randzonen wurden also durch Gchleifen der mit bezeichneten Mittelsone angepaßt. Die Konturen des geschliffenen Walzenprofiles sind in Fig.3 ait I¹ bezeichnet. Diese naclage- ^ schuffene Walze hatte einen Durchnesser D- von 09^,5^ ran, \ro- * bei der Walzenabschliff (Durchaesoerreduktion) an den Hand— zonen O_tkj ram betrug. Zum Vergleich gegenüber der konventionellen. Arbeitsweise ist in Fig.3 der Durchmesser D„ eingetragen, auf den früher die Walze abgeschliffen wurde, und zwar sowohl in den Randzonen als auch in den Mittelzonen. Der Durchmesser Γ₂ entspricht einem Abschliff von etwa 0,57 bis 0,67 ram über die gesamte Ballenlänge, wobei bei Festlegung dieser Maßnahme eine gewisse subjektive Ungenauigkeit bestand. Die Länge der Sone L beträgt bei Walzen mit einer Ballenlänge von 2,2 bis 2,7 nijii etwa 500 bis GOO mm.Roll was about 0.23 ™ α. The contour of the original Walsen profile is denoted by 3. 3 shows the roll profile of a roll reground according to the invention. Int Ginne of the invention, the entire ball surface was not reground, but in the middle of the roll zone 2 was left with a longitudinal dr eckung L with the roughness resulting from the roller gear and only the edge zones 1 reground in the usual way. In this way, the gripping performance of the work rolls is significantly improved. The edge zones marked in Pig. 2, item I, were thus adapted by grinding the middle zone marked with. The contours of the ground roller profile are indicated in FIG. 3 ait I ¹ . This naclage- ^ created roller had a diameter D- of 09 ^, 5 ^ ran, \ ro- * with the roller abrasion (diameter reduction) on the hand zones was 0 _t kj ram. For comparison to the conventional one. Working method, the diameter D ″ is plotted in FIG. 3, to which the roller was previously ground, both in the edge zones and in the central zones. The diameter Γ ₂ corresponds to a cut of about 0.57 to 0.67 ram over the entire length of the ball, although there was a certain subjective inaccuracy when this measure was determined. The length of the Sone L is around 500 to GOO mm for rollers with a barrel length of 2.2 to 2.7 nijii.

Beim Einsatz von Arbeitswalzen mit einer höheren Rauhigkeit in ■ mittleren Bereich wurden beim Betrieb eines Quarto-Walzgerüstes für das Auswalzen von Gtahlbrammen zu Vorstreifen für eine Breitbandstraße folgende Vorteile erzielt: Die Leistung der Arbeitswalzen JLn t Durchsatz/mm Abschliff konnte von 3 800 auf 5 700 erhöht werden, wodurch der Verbrauch an Arbeitswalzen um ein Drittel gesenkt wurde. Durch das bessere Greifvermögen konnte die Anzahl der Stiche von 7 auf 5 herabgesetzt werden, so daß die Durchsatsleistung des Vorgerüstes sowie der Broitbandstraße um etwa G $ stieg« Das Walzgerüst konnte mit voller Leistung betrieben werden, so daß - ohne Erhöhung der Stich-When using work rolls with a higher roughness in the ■ middle area, when operating a four-high roll stand for rolling steel slabs into pre-strips for one Broadband mill achieves the following advantages: The performance of the work rolls JLn t throughput / mm of abrasion could from 3 800 to 5 700, reducing the consumption of work rolls by a third. Because of the better grip the number of stitches could be reduced from 7 to 5, so that the throughput of the roughing stand and the Broitbandstrasse increased by about G $ «The mill stand could with full Power can be operated so that - without increasing the stitch

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zahl - die. Dicke der Brammen von ursprünglich. 150 min auf 210 nun erhöht wurde; dadurch erhöhte sieb. auch, das Gewicht der Ualabunde. Die ,Arbeitszeit für das Schleifen einer ¥alze verminderte sich von 6 auf h Stunden. Die Beschaffenheit der Oberfläche der auf der Breitbandstraöe durch Auswalzen der Vorstreifen hergestellten Tiariobunde wurde nicht beeinflußt. Es hat sich herausgestellt, daß die Verwendung von harten Arbeitswalzen, welche nicht über die ganze Ballenlänge geschliffen sind, keinerlei ITachteile bringt.number - the. Thickness of the slabs from original. 150 min has now been increased to 210; thereby increased sieve. also, the weight of the ualabunds. The working time for grinding an ¥ alze was reduced from 6 to h hours. The condition of the surface of the Tiariobunds produced on the broadband road by rolling out the pre-strips was not affected. It has been found that the use of hard work rolls which are not ground over the entire barrel length does not bring any disadvantages.

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Die Erfindung ist auch anwendbar bei Quarto-Ualzgerüsten für die Herstellung von Grobblechen.The invention is also applicable to four-high Ualz stands for the production of heavy plate.

Wenn fabriksneue !falzen in ein Gerüst eingebaut werden, so ist erfahrungsgemäß die Oberfläche erst nach einem gewissen Durchsatz so rauh, daß damit das Greif vermögen verbessert wird. Um den Vorteil der Erfindung auch für fabriksneue Walzen voll ausnützen zu können, kann bereits bei der Herstellung die mittlere Zone, beispielsweise durch Sandstrahlen, künstlich aufgerauht werden; die Betriebsbedingungen bei einen Walzgerüst können dann während der gesamten Lebensdauer der Arbeitswaisen verbessert werden.If brand-new! Folds are built into a scaffolding, so Experience has shown that the surface is so rough only after a certain throughput that it improves the gripping ability will. In order to be able to fully utilize the advantage of the invention for brand-new rolls as well, it is possible as early as during manufacture the middle zone is artificially roughened, for example by sandblasting; the operating conditions at a roll stand can then be improved throughout the life of the work orphans.

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Claims

Process for the production or restoration of Work rolls for t / ring rolling of metallic placliproducts, especially for the deformation of Gtalilbraramen to pre-stripes on broadband roads., characterized in that the central peripheral zone (2; the Ualzenballen is formed with higher roughness than the two edge zones (l) of the Ualzenballen. "

2, The method according to claim 1, characterized in that W is the longitudinal extension of the central circumferential zone (2), the

gets a higher roughness, about 1/5 to 1/3 of the total barrel length.

3. A method for producing new work rolls according to claim 1, characterized in that the middle The peripheral zone (2) is artificially roughened, for example by sandblasting.

4. Procedure for restoring the original

fils of Arbeitsxtfalzen according to claim 1, characterized in that the work rolls natural roughness produced while maintaining the length by the Ualzvorgang

in the area of the central circumferential zone (2) are only reground in the area of the edge zones (l).

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