DE2059898B2 - INJECTION HEAD FOR AN EXTRUSION PRESS FOR THE PROCESSING OF THERMOPLASTIC PLASTICS - Google Patents

INJECTION HEAD FOR AN EXTRUSION PRESS FOR THE PROCESSING OF THERMOPLASTIC PLASTICS

Info

Publication number
DE2059898B2
DE2059898B2 DE19702059898 DE2059898A DE2059898B2 DE 2059898 B2 DE2059898 B2 DE 2059898B2 DE 19702059898 DE19702059898 DE 19702059898 DE 2059898 A DE2059898 A DE 2059898A DE 2059898 B2 DE2059898 B2 DE 2059898B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mandrel
injection head
spray head
webs
head according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702059898
Other languages
German (de)
Other versions
DE2059898A1 (en
Inventor
auf Nichtnennung. B29h 3-06 Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Braas GmbH
Original Assignee
Braas GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Braas GmbH filed Critical Braas GmbH
Priority to DE19702059898 priority Critical patent/DE2059898B2/en
Priority to AT961471A priority patent/AT327522B/en
Priority to GB5369771A priority patent/GB1363768A/en
Priority to IT31644/71A priority patent/IT941342B/en
Publication of DE2059898A1 publication Critical patent/DE2059898A1/en
Publication of DE2059898B2 publication Critical patent/DE2059898B2/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Spritzkopf für eine Strangpresse zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen mit einem torpedoförmigen Dorn, dessen einlaufseitiger Teil von der Mitteliängsachse radial nach außen aufsteigend ausgebildet ist. und mit Dornhaltestegen im vom Dorn und einem Spritzkopfgehäuse gebildeten Ringkanal.The invention relates to an extrusion head for an extrusion press for processing thermoplastics Plastics with a torpedo-shaped mandrel, the inlet-side part of which is separated from the central longitudinal axis is designed to rise radially outward. and with mandrel retaining webs in the mandrel and a spray head housing formed ring channel.

Bei derartigen bekannten Spritzköpfen (USA.-Patentscin ifl 2 764 781) mit einem torpedoförmigen Dom. sin.fl im fnwrKflf? 7\\ ebenfalls bekannten Scheibenextrudern (deutsches Gebrauchsmuster 924 139, schweizerische Patentschrift 487 732) keine großen PrallHächen für den Materialfluß vorhanden, so daß starke Rückdruckkräfte auf die Schnecke und deren Axiallagerung vermieden werden. Die Dornhaltestege werden bei den bekannten Spritzköpfen der eingangs genannten Art jedoch stark auf Abscherimg beansprucht. Da die Dornhaltestege bei den Spritzköpfen aus Theologischen Gründen dimensionsmäßig sehr schwach ausgeführt werden müssen, sind bei den bekannten Spritzkopfausführungen sehr enge Grenzen hinsichtlich der Festigkeit und Beanspruchung der Dornhaltestege gesetzt. Zudem ist du- :iahl der Dichtflächen hoch, was die Möglichkei: jiner Gasundichtheit erhöht.In such known spray heads (USA.-Patentscin ifl 2 764 781) with a torpedo-shaped dome. sin.fl im fnwrKflf? 7 \\ also known disk extruders (German utility model 924 139, Swiss patent 487 732) no large impact surfaces for the material flow, so that strong back pressure forces on the screw and its axial bearing are avoided. In the known spray heads of the type mentioned at the beginning, however, the mandrel holding webs are subject to severe shearing stress. Since, for theological reasons, the mandrel holding webs in the spray heads have to be made very weak in terms of dimensions, the known spray head designs have very narrow limits with regard to the strength and stress of the mandrel holding webs. Iahl the sealing surfaces high, the possible answer: is also increased you- jiner gas leak.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Spritz kopf der eingangs genannten Art so auszubilden, da!. die Dornstege den"Materialfluß möglichst wc-nii.: beeinträchtigen, daß die Dornstegt: nichl auf SchcruiiL1 beansprucht werden und die Zahl der Dichtfläche]; verringert wird.The object of the invention is therefore to design a spray head of the type mentioned in such a way that there !. the mandrel webs affect the "material flow as possible wc-nii .: that the mandrel webs: are not stressed on screw 1 and the number of sealing surfaces]; is reduced.

ίο Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Dornhahestege im von innen :iac! ;iuCen aufsteigenden Abschnitt des Ringkanals angeordnet sind.ίο This object is achieved according to the invention in that the thorn hook webs in the inside: iac ! ; iuCen ascending section of the annular channel are arranged.

Durch die Anordnung der Dornhaltestege im vimThe arrangement of the mandrel retaining bars in the vim

L5 innen nach außen aufsteigend zentrisch zur Mittel· längsachse des Spritzkopfes verlaufenden Ringkana: erfolgt durch den Materialfluß ausschließlich ein. Zugbeanspruchung, so daß die Dornhalteaeüe schwach genug ausgeführt werden können, um denL5 ascending inwards outwards centrically to the middle The ring channel running along the longitudinal axis of the spray head takes place exclusively through the flow of material. Tensile stress, so that the Dornhalteaeüe weak enough to run the

ίο Materialfluß wenig zu beeinträchtigen. Durch unvorteilhafte Anbringung der Dornhaltestege wird auch -lie Zäh', der Dichtflächen (wegen Gasundichtheit) herabgesetzt. Es wird eine verfeinerte konstruktive Anpassung'-möglichkeit hinsichtlich Druckes.ίο Little impairment of the material flow. By unfavorable Attachment of the mandrel retaining webs is also tough, the sealing surfaces (due to gas leakage) degraded. It becomes a more refined constructive adaptation 'possibility with regard to pressure.

2,5 Durchflußvolumens und Geschwindigkeit des auszupressenden Materialflusses an die Betriebserfordernisse erreicht. Dieser Vorteil macht sich insbesondere bei der Herstellung von sehr dünnen Folien bemerkbar. Dabei ergibt sich weiter der Vorteil, daß sich der plastifizierte Kunststoff vor dem Dornhaltesteg nicht oder nur wenig abkühlt. Daher wird der Kunststoff hinter dem Dornhaltesteg sofort wieder zu einer homogenen plastischen Masse verschweißt, der Plastifiziergrad ist ideal. Der Spritzkopf kann kürzer gehalten werden, wird dadurch leichter und wirtschaftlicher. Auch das Kom^ressionsverhältnis im Spritzkopf wird günstiger, da sich die Düse gleichmäßig auf dem verhältnismäßig weiten Weg von den Dornhaltestegen bis zum Dornende verjüngt.2.5 flow volume and speed of the to be pressed Material flow to meet the operational requirements. This advantage makes itself particularly noticeable in the production of very thin foils. There is also the advantage that the plasticized plastic does not or only slightly cools in front of the mandrel retaining bar. Hence the plastic immediately welded again to a homogeneous plastic mass behind the mandrel retaining web, the The degree of plasticization is ideal. The spray head can be shorter is kept easier and more economical. The commissions ratio in the Spray head is cheaper because the nozzle is evenly on the relatively long way from the Mandrel retaining webs tapered to the end of the mandrel.

Zweckmäßigerweise ist die Höhe der Dornhaltestege durch die Spaltweite des Ringkanal? bestimmt. Dadurch wird die Konstruktion vereinfacht und ein gleichmäßiger Abstand zwischen Einlaufteil und Dorn gewährleistet.Appropriately, is the height of the mandrel retaining webs through the gap width of the annular channel? certainly. This simplifies the construction and ensures an even distance between the inlet part and Thorn guaranteed.

Aus Gründen der Festigkeit, der Verringerung der Zahl der Dichtflächen und der einfacheren Fertigung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß der Dorn mit den Dornhaltestegen einstückig ist. Dadurch entfällt die Dichtfläche zwischen dem D'orn und den Dornhaltestegen, und es liegt nur noch eine Dichtfläche zwischen Einlaufteil und Dornhaltestegen vor. wodurch auch Schwierigkeiten beim Zusammenbau noch weiter vermieden werden.For reasons of strength, the reduction in the number of sealing surfaces and simpler manufacture it has proven advantageous that the mandrel is integral with the mandrel retaining webs. This is not necessary the sealing surface between the mandrel and the mandrel retaining webs, and there is only one sealing surface between the inlet part and the mandrel retaining webs. which also creates difficulties in assembly can be avoided even further.

Ip weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung der Er-Ip further expedient design of the

5ü findung sind die Dornhaltestege einstückig mit zentrisch zur Mitteliängsachse angeordneten Ringen ausgeführt, deren einer im Dorn und deren anderer im Spritzkopfgehäuse eingepaßt ist. Dadurch wird die Zahl der Dichtflächen herabgesetzt, ihre Form zur Erzielung einer verbesserten Dichtwirkung günstiger gestaltet und eine größere Herstcllgenauigkeit eraelt.5ü finding, the mandrel retaining webs are in one piece with rings arranged centrically to the central longitudinal axis, one of which is in the mandrel and the other of which is fitted in the spray head housing. This reduces the number of sealing surfaces and their shape to achieve an improved sealing effect designed more favorably and a greater manufacturing accuracy erelt.

Nachfolgend wird die Erfindung einschließlich der weiteren vorteilhaften Ausgestaltungen an Hand von Ausführungsbcispielen in der Beschreibung und den Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention including the further advantageous refinements will be described below with reference to FIG Exemplary embodiments are explained in more detail in the description and the drawings. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch den Spritzkopf, teilweise in Aufsicht.F i g. 1 shows a longitudinal section through the spray head, partially in plan.

Fig. 2 schematisch einen Blick in Richtung des Klaterialflusses auf den Dorn eines Spritzkopfes mit Dornhaltestegen.Fig. 2 schematically shows a view in the direction of Klaterialstrom on the mandrel of a spray head with Mandrel holding bars.

Fig. 3 eine Seitenansicht des einlaufseitigen Endes des Domes mit Domhaltestegen und3 is a side view of the inlet end of the cathedral with cathedral bridges and

Fig. 4 einen Längsschnitt durch einen Spritzkopf, in dem die Dornhaltcstege auf zwei Ringen angeordnet sine1.4 shows a longitudinal section through an extrusion head in which the mandrel holding webs are arranged on two rings 1 .

Wie aus F i g. 1 ersichtlich, ist das Spritzkopfjiehäuse 1 einlaufseitig so ausgebildet, daß die Belestigungsmöglichkeit des Domes 2 über Dornhaltejilege 3, die mit dem Dorn 2 einstückig verbunden sind, durch die Schrauben 4 gegeben ist. Diese greifen in Bohrungen 5 mit newinrien im Doni 2, die parallel zur Mittellängsachse angeordnet sind. Der genaue Abstand des Domes 2, dessen Dornspitze 6 genau gegenüber der Einlaufstelle 7 Hegt, vom Spritzkopftehäuse 1 wird durch die mit dem Dorn 2 einstückig terbundenen Dornhaltestege 3 bestimmt, die auf den Auflagestellen 8 im Spritzkopfgehäu e 1 aufgepreßt •sind. Der Bistanz- und Zentrierring 9 hat die Aufgabe, die Genauigkeit der DüsenzentHarune gegenüber dem Spritzkopfgehäuse 1 zu übernehmen. Durch die Schrauben 4 sind parallel zur Längsachse 10 Längsbohrungen 11 angebracht zur Durchführung von Luft oder elektrischen Drähten. Kühlung durch Luft, elektrische Widerstandsheizung oder Einführung von Thermoelementen im Dorn werden dadurch erleichtert. Die Bohrungen können leicht angebracht werden, da die Schrauben, die allein Einlaufteil und Dorn zusammenhalten, sehr kräftig sind. Die Dornhaltestege 3 sind im von innen nach außen aufsteigenden Abschnitt des zwischen dem Spritzkopfgehäuse 1 und dem Dorn gebildeten Ringkanal·- 15 angeordnet.As shown in FIG. 1 shows the spray head housing 1 designed on the inlet side so that the dome 2 can be attached via mandrel holdjilege 3, which are integrally connected to the mandrel 2, is given by the screws 4. These take hold in Bores 5 with newinrien in Doni 2, which are parallel are arranged to the central longitudinal axis. The exact distance of the dome 2, its mandrel tip 6 exactly opposite the inlet point 7, from the spray head housing 1 is determined by the integrally terbunden with the mandrel 2 mandrel retaining webs 3, which on the Support points 8 in the spray head housing 1 are pressed on. The bistanz and centering ring 9 has the task of the accuracy of the nozzle centureharune to take over the spray head housing 1. The screws 4 are parallel to the longitudinal axis 10 Longitudinal bores 11 attached for the passage of air or electrical wires. Cooling through Air, electrical resistance heating or the introduction of thermocouples in the mandrel are thereby relieved. The holes can be easily attached because the screws are the only inlet part and hold the thorn together, are very strong. The mandrel retaining webs 3 are from the inside to the outside rising section of the annular channel formed between the spray head housing 1 and the mandrel - 15 arranged.

In Fig. 2 sind die mit dem Dorn 2 einstückig \eibundenen Dornhaltestege 3, die mit kreisförmigem, ellipsenförmigem oder längsgestrecktem Querschniu ausgebildet sein können, sowie die Bohrungen 5 etwa in der Mitte der Dornhaitestege 3 zur Aul nähme der Schrauben 4 (hier nicht gezeigt), schema tisch dargestellt.In Fig. 2 those bound in one piece with the mandrel 2 are Mandrel retaining webs 3, which have a circular, elliptical or elongated cross section can be formed, as well as the bores 5 approximately in the middle of the Dornhaitestege 3 to Aul take the screws 4 (not shown here), scheme table shown.

F i g. 3 zeigt schematisch eine Ansicht des einlaulseitigen Endes des Domes 2 mit der Dornspitze 6. den mit dem Dorn 2 einstückig verbundenen Dornhaltestegen 3, den Auflagestellen 8 der mit den-Dorn 2 einstückig verbundenen Dornhaitestege 3 auf dem Spritzkopfgehäuse 1 und den Bohrungen : mit Gewinde durch die 'vornhultestege 3 und in;F i g. 3 schematically shows a view of the inlet-side end of the mandrel 2 with the mandrel tip 6. the mandrel retaining webs 3 connected in one piece with the mandrel 2, the support points 8 with the mandrel 2 integrally connected mandrel webs 3 on the spray head housing 1 and the bores: with thread through the 'vorhultestege 3 and in;

Dorn 2.Mandrel 2.

Fi g. 4 zeigt, daß ein oberer Ring 12 im aufsteigenden Teil 13 des Domes 2 und ein unterer Ring 14 ir,; aufsteigenden Abschnitt des Ringkanals 15 so eingepaßt ist, daß sie die Mittellängsachse 16 des Domes 2 umgreifen. Die z. B. kreisförmig gestalteter, Dornhaitestege 3 sind zwischen den beiden Ringen 12, 14 angebracht, und mit Längsbohrungen 11 in der Längsachse 10 wird das Spritzkopfgehäuse 1 mit dem Dom 2 über die Ringe 12,14 und die Dornhaitestege 3 fest verbunden.Fi g. 4 shows that an upper ring 12 is in ascending order Part 13 of the dome 2 and a lower ring 14 ir; rising portion of the annular channel 15 is fitted so that it is the central longitudinal axis 16 of the Domes 2 encompass. The z. B. circular, Dornhaitestege 3 are between the two rings 12, 14 attached, and with longitudinal bores 11 in the longitudinal axis 10, the spray head housing 1 is with the dome 2 via the rings 12, 14 and the Dornhaitestege 3 firmly connected.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Spritzkopf für eine Strangpresse zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen mit einem torpedoförmigen Dorn, dessen einlaufseitiger Teil von der Mittellangsachse radial nach außen aufsteigend ausgebildet ist, und mit Dornhaltesteaen im vom Dorn und einem Spritzkupigehäuse gebildeten Ringkanal, dadurch gekennzeichnet, daß die Dornhaltestege (3) im von innen nach außen aufsteigenden Abschnitt des Ringkanals (17) angeordnet sind.1. Die head for an extrusion press for processing of thermoplastics with a torpedo-shaped mandrel, the inlet side of which Part of the central longitudinal axis is designed so that it rises radially outwards, and with a Dornhalteresteaen in the ring channel formed by the mandrel and a spray cup housing, characterized in that that the mandrel holding webs (3) are arranged in the section of the annular channel (17) which rises from the inside outwards. 2. Spritzkopf nach Anspruch i. dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Dornhalteslcge (3) durch die Spaltweite des Ringkanals (17) bestimmt ist.2. Spray head according to claim i. characterized, that the height of the mandrel retaining length (3) through the gap width of the annular channel (17) is determined. 3. Spiittiopi nach Ansprüchen 1 und 2. dadurch gekennzeichnet, daß üor Dorn (2) mit den Dornhaltestegen (3) einstückig ist.3. Spiittiopi according to claims 1 and 2, characterized in that üor mandrel (2) with the Mandrel retaining webs (3) is in one piece. 4. Spritzkopf nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Üornhaitestege (3) einstückig mit zentnsch zur Mittellängsachse (16) angeordneten Ringen (12, 14) ausgeführt sind, deren einer (12) im Dorn (2) und deren anderer (14) im Spritzkopfgehäuse (1) eingepaßt ist.4. Injection head according to Claims 1 to 3, characterized in that the Üornhaitestege (3) are made in one piece with rings (12, 14) arranged centrally to the central longitudinal axis (16), one (12) of which is fitted in the mandrel (2) and the other (14) in the spray head housing (1). 5. Spritzkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß durch Bohrungen (5) der Dornhaltestege (3) zur Mittellängsachse (lf>) parallele Schrauben (4) hindurchgeführt sind, die das Spritzkopfgehäuse (1) mit dem Dorn (2) verbinden.5. Injection head according to one of claims 1 to 4, characterized in that through bores (5) the mandrel holding webs (3) to the central longitudinal axis (lf>) parallel screws (4) passed that connect the spray head housing (1) to the mandrel (2). 6. Spritzkopf nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dornhaltestege (3) kreisförmigen, ellipsenförmigen oder längs gestreckten Querschnitt haben.6. Injection head according to claims 1 to 5, characterized in that the mandrel holding webs (3) circular, elliptical or elongated cross-section. 7. Spritzkopf nach Ansprüchen 1 bis 6. dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Schrauben (4) eine Längsbohrung (11) aufweist.7. Injection head according to claims 1 to 6, characterized in that at least one of the Has screws (4) a longitudinal bore (11).
DE19702059898 1970-12-05 1970-12-05 INJECTION HEAD FOR AN EXTRUSION PRESS FOR THE PROCESSING OF THERMOPLASTIC PLASTICS Pending DE2059898B2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702059898 DE2059898B2 (en) 1970-12-05 1970-12-05 INJECTION HEAD FOR AN EXTRUSION PRESS FOR THE PROCESSING OF THERMOPLASTIC PLASTICS
AT961471A AT327522B (en) 1970-12-05 1971-11-08 EXTRUSION NOZZLE FOR THE PRODUCTION OF TUBULAR HOLLOW BODIES FROM PLASTIC
GB5369771A GB1363768A (en) 1970-12-05 1971-11-18 Extruder heads
IT31644/71A IT941342B (en) 1970-12-05 1971-11-26 EXTRUSION HEAD FOR MACHINING THERMOPLASTIC MASSES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702059898 DE2059898B2 (en) 1970-12-05 1970-12-05 INJECTION HEAD FOR AN EXTRUSION PRESS FOR THE PROCESSING OF THERMOPLASTIC PLASTICS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2059898A1 DE2059898A1 (en) 1972-06-22
DE2059898B2 true DE2059898B2 (en) 1973-04-05

Family

ID=5790081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702059898 Pending DE2059898B2 (en) 1970-12-05 1970-12-05 INJECTION HEAD FOR AN EXTRUSION PRESS FOR THE PROCESSING OF THERMOPLASTIC PLASTICS

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT327522B (en)
DE (1) DE2059898B2 (en)
GB (1) GB1363768A (en)
IT (1) IT941342B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3332262A1 (en) * 1983-09-07 1985-03-21 Reifenhäuser GmbH & Co. Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf Extrusion die for a plastics screw extruder
DE19700374A1 (en) * 1997-01-08 1997-11-13 Hatec Die head and extruder die for hollow product manufacture

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4687430A (en) * 1986-03-21 1987-08-18 Dennis Morris Co-extrusion die
DE20120562U1 (en) 2001-12-19 2002-04-18 Topf Kunststofftechnik Gesellschaft Mbh, Kirchdorf extrusion die

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3332262A1 (en) * 1983-09-07 1985-03-21 Reifenhäuser GmbH & Co. Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf Extrusion die for a plastics screw extruder
DE19700374A1 (en) * 1997-01-08 1997-11-13 Hatec Die head and extruder die for hollow product manufacture
DE19700374C2 (en) * 1997-01-08 1999-03-25 Hatec Tool for extruding rubber compounds and plastics into profile-shaped products

Also Published As

Publication number Publication date
ATA961471A (en) 1975-04-15
AT327522B (en) 1976-02-10
GB1363768A (en) 1974-08-14
IT941342B (en) 1973-03-01
DE2059898A1 (en) 1972-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102017223829A1 (en) Cooling nozzle for extruder
EP1916089B1 (en) Device for extruding hollow rods
DE2446421A1 (en) INJECTION HEAD FOR EXTRUDING HOLLOW PROFILES MADE OF PLASTIC
DE2004876A1 (en)
DE2059898B2 (en) INJECTION HEAD FOR AN EXTRUSION PRESS FOR THE PROCESSING OF THERMOPLASTIC PLASTICS
DE2257007B2 (en) Single-flight screw for single and multiple screw pumps and presses
DE2539785A1 (en) Heated injection nozzle having tubular core - and surrounding electrical heater to feed plastics to nozzle outlet
DE1529936A1 (en) Extruder nozzle
DE2030755A1 (en) Screw with a temperature compensation tip for a continuously operating screw extruder
EP0369310A1 (en) Measuring cell for the spectroscopic analysis of moving fluids, especially of molten plastics
EP1813411A2 (en) High resistance seals for injection moulding devices
EP2663167A1 (en) Cooling pipe for a plasma arc torch and spacer
DE19941160B4 (en) Cylinder for a screw extruder with channels for a temperature control medium
CH688489A5 (en) Molding of a thermoplastic material.
DE1236173B (en) Press head with an annular gap nozzle for the production of plastic foils
DE19848149C2 (en) Burner of a vehicle heater
DE2518219A1 (en) BACKFLOW BARRIER ON SCREW INJECTION MOLDING MACHINES
DE4400778C2 (en) Extruder welding machine for welding thermoplastic materials
DE1729347A1 (en) Temperature control device for extruder screws intended for processing plastic masses
DE712108C (en) Press mouthpiece for hose machines for the production of electrical cables
CH491737A (en) Injection head for the production of tubular preforms
DE2108155B2 (en) Pipeline with clamp-on branch connector
DE202011102671U1 (en) Device for sealing annular spaces
DD113322B1 (en) HOLE PLATE FOR DOUBLE SCREW EXTRUDERS
DE2153361C3 (en) Extrusion press for ceramic bodies in a plastic state