DE2059036C3 - Device for the continuous production of polystyrene foam in the form of a sheet - Google Patents

Device for the continuous production of polystyrene foam in the form of a sheet

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DE2059036C3 DE19702059036 DE2059036A DE2059036C3 DE 2059036 C3 DE2059036 C3 DE 2059036C3 DE 19702059036 DE19702059036 DE 19702059036 DE 2059036 A DE2059036 A DE 2059036A DE 2059036 C3 DE2059036 C3 DE 2059036C3
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    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/206—Using expandable particles or beads as starting material

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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

40 Eine beispielhafte Ausführungsform ist in den40 An exemplary embodiment is shown in FIGS

Fig. 1 und 2 schematisch dargestellt, die einen Überblick über die Funktion der einzelnen BauelementeFig. 1 and 2 are shown schematically, which provide an overview about the function of the individual components

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung geben. Es zeigtThe invention relates to a device to give the device according to the invention. It shows

zum kontinuierlichen Herstellen von bahnförmigem F i g. 1 eine Seitenansicht undfor the continuous production of web-shaped F i g. 1 is a side view and

Polystyrolschaumstoff, bei der durch Walzen ge- 45 Fig. 2 einen Querschnitt der Dampfkammer inPolystyrene foam, in which, by rolling, a cross section of the steam chamber in FIG

stützte, kontinuierlich bewegte, perforierte und der Ebene I-I.based, continuously moving, perforated and level I-I.

dampfbeaufschlagte Förderbänder mit seitlichen Gemäß F i g. 2 strömt der Dampf 12 durch einen Wandteilen einen Hohlraum begrenzen. Wasserabscheider 18, beispielsweise Zyklon-Ab-Gemäß einer bekannten Vorrichtung zur Formung scheider in einem kurzen Steigrohr 19 in die untere eines zusammenhängenden Schaumstoffkörpers aus 50 Druckkammerhälfte. Eine Prallplatte 14 teilt den aufschäumbareri Kunststoffkörnern (deutsche Patent- Dampfstrom und verhindert, daß der Dampfstrahl schrift 1 160 604) werden Kunststoffkörnerzwischen direkt durch das perforierte Förderband 1 auf die perforierten Stahlbändern, die zwischen Stützrollen Kunststoffkörner trifft. Die vorgeschäumten Kunstgeführt werden, in eine mit Dampf beaufschlagte stoffkörner werden in an sich bekannter Weise zwi-Kammer transportiert und erwärmt. Der Dampf wird 55 sehen -iwei perforierten Stahl-Fördersträngen 1 in dabei durch die Bänder zwischen die Kunststoffkör- und durch die Druckkammer gefördert. Der Dampf ner eingeleitet und bewirkt die Bildung zusammen- gelangt, symmetrisch auf beiden Seiten, durch überhängender Schaumstoff körper. Strömkanäle (in der Zeichnung nicht dargestellt) in Perforierte Silahlbänder neigen jedoch besonders den Verbindungsstegen 6 zwischen den seitlichen bei schwellender überlagerter mechanischer und 60 Wandteilen 3 und den Distanzleisten 5 in die obere thermischer Belastung hauptsächlich an den Rand- Druckkammerhälfte.Steam-pressurized conveyor belts with lateral According to FIG. 2, the steam 12 flows through a Wall parts limit a cavity. Water separator 18, for example Zyklon-Ab-According a known device for forming separators in a short riser 19 in the lower a coherent foam body made of 50 pressure chamber halves. A baffle plate 14 divides the foamable plastic grains (German patent - steam flow and prevents the steam jet font 1 160 604), plastic grains are placed between them directly through the perforated conveyor belt 1 onto the perforated steel belts that meet plastic grains between support rollers. The pre-expanded art guided be, in a steam acted material grains are in a known manner between-chamber transported and warmed. The steam will see 55-two perforated steel conveyor strands 1 in promoted by the belts between the plastic body and through the pressure chamber. The steam ner initiated and causes the formation to come together, symmetrically on both sides, by overhanging Foam body. Flow channels (not shown in the drawing) in Perforated silahlbands tend, however, particularly the connecting webs 6 between the lateral ones with swelling overlaid mechanical and 60 wall parts 3 and the spacer strips 5 in the upper thermal load mainly on the edge pressure chamber half.

streifen zu wellenförmigem Verziehen. Infolge dieser Die seitlichen Wandteile 3 sind zweckmäßig mitstripes to wavy warping. As a result of this, the side wall parts 3 are useful with

Unebenheit der Bänder treten in verstärktem Maße einer PTFE-Folie 14 beschichtet und bilden mit denUnevenness of the belts occur to a greater extent a PTFE film 14 coated and form with the

Dampfverluste auf. Hierdurch werden nicht nur die perforierten Förderbändern 1 einen Hohlraum 4 fürSteam losses on. As a result, not only the perforated conveyor belts 1 have a cavity 4 for

Energiekosten erhöht, sondern auch Schaumstoffe «5 die Aufnahme des vorgeschäumten, kleinteiligen,Increased energy costs, but also foams «5 the absorption of the pre-expanded, small,

mit vor allem an den Rändern unterschiedlicher Ver- noch expandierbaren Polystyrols,with different expandable polystyrene at the edges,

schweißungsgüte erhalten. Ein weiterer Nachteil ist über Sechskantschrauben 9 und Dichtungen 10weld quality preserved. Another disadvantage is about hex bolts 9 and seals 10

die durch den Druckverlust des Dampfes entstehende werden die beiden Gehäuseteile 7 und 8 mit den Di-the two housing parts 7 and 8 with the di-

stanzleisten 5 kraft- und formschlüssig verbunden. Gegebenenfalls kann die Verbindung auch über Schnellspann-Verschlüsse erfolgen. Für jede gewünschte Breite der Schaum-Polystyrolstränge werden entsprechende Wechselelemente — besUhend aus seitlichen Wandteilen 3, Distanzleiste 5 und Verbindungsistege 6 verwendet. Die Dichtungselement^ 10, die vorteilhaft als Rundschnüre ausgebildet sind, ermöglichen eine problemlose statische Dichtung längs der Druckkammer. Der Expansionsdruck dsr Schaum-Polystyrolstränge wird überwiegend durch den Dampfdruck ausgeglichen. Der relativ geringe Überdruck im Schaumstoff wird von Walzen 2 aufgenommen, die zur Führung der Förderbänder 1 dienen und in den Gehäuseteilen 7 und 8 in Buchsen 20 aus Sintermetall gegebenenfalls mit Graphiteinlagerung, gleitend gelagert sind.punched bars 5 non-positively and positively connected. If necessary, the connection can also be via Quick-release fasteners are made. For any desired width of foam polystyrene strands will be corresponding interchangeable elements - consisting of side wall parts 3, spacer bar 5 and connecting webs 6 used. The sealing element ^ 10, which are advantageously designed as round cords, allow a problem-free static seal along the pressure chamber. The expansion pressure dsr Foam polystyrene strands are mainly balanced out by the vapor pressure. The relatively small one Overpressure in the foam is absorbed by rollers 2, which are used to guide the conveyor belts 1 and in the housing parts 7 and 8 in sockets 20 made of sintered metal, optionally with graphite inclusion, are slidingly mounted.

Das Kondensat 15, das infolge von Wäimeverlusten in der oberen Druckkammerhälfle entsteht, wird durch eiin Leitblech 16 seitlich abgeführt und in der unteren Druckkammerhälfte über einen Kondensatableiter 113 abgeschieden.The condensate 15, which as a result of Wäimeverlusten arises in the upper pressure chamber half, is discharged laterally through a guide plate 16 and in the The lower half of the pressure chamber is deposited via a condensate drain 113.

Die Abdichtung zwischen den Förderbändern 1 und den Gehäuseteilen 7 und 8 erfolgt mit Lippendichtungen 17 sogenannten Schürzen aus Kupfer oder Kupferlegierungen (Fig. 1). Für die Abdichtung an den Druckkammerenden quer zur Förderrichtung werden ebenfalls metallische Lippendichtungen verwendet, die gegen Umschlagen mechanisch gesichert sind.The seal between the conveyor belts 1 and the housing parts 7 and 8 is carried out with lip seals 17 so-called aprons made of copper or copper alloys (Fig. 1). For sealing the pressure chamber ends across the conveying direction Metallic lip seals are also used, which protect against turning over mechanically are secured.

Durch das Verschrauben der Gehäuseteile mit den Wechselelementen ergibt sich eine problemlose statische Abdichtung. Die Energieverluste sind vernachlässigbar klein.By screwing the housing parts to the interchangeable elements, there is a problem-free static Seal. The energy losses are negligibly small.

ίο Infolge der erwähnten Dampfzuführung ist nur eine Druckregeleinrichtung erforderlich. Es entfällt die getrennte Dampfversorgung der oberen Kammerhälfte, die außerdem wegen der verschiedenen Dikken der Schaum-Polystyrolstränge mit flexiblen Leitungen erfolgen müßte.ίο As a result of the aforementioned steam supply is only a pressure control device is required. There is no separate steam supply for the upper half of the chamber, also because of the different thicknesses of the foam polystyrene strands with flexible lines should take place.

Da die obere und untere Druckkammerhälften einen durch Uberströmkanäle verbundenen geschlossenen Raum bilden, werden die Kunststoffkörner gleichmäßig erwärmt. Ein Aufwölben der Schaumao stoffstränge infolge asymmetrischer Erwärmung ist ausgeschlossen.Since the upper and lower pressure chamber halves are connected by overflow channels closed Form space, the plastic grains are heated evenly. A bulge of the Schaumao strands of fabric as a result of asymmetrical heating is excluded.

Der Dampfdruck innerhalb und außerhalb des Hohlraumes ist stets gleich, wodurch eine gleichmäßig gute Qualität der Schaum-Polystyrolstränge über as den gesamten Querschnitt gewährleistet ist.The vapor pressure inside and outside the cavity is always the same, which makes it even good quality of the foam-polystyrene strands over the entire cross-section is guaranteed.

Hierzu 2 Biatt ZeichnungenIn addition 2 Biatt drawings

Claims (5)

ι 2 ι 2 geringere Schäumgeschwindigkeit. Ferner wölbt sichlower foaming speed. It also bulges Patentansprüche- >nf°'ge unterschiedlichem Dampfdruck in den gegen-Claims-> nf ° 'g e different vapor pressure in the opposite Patentansprucne. überliegenden Dampfkammern die dem höherenClaims. overlying steam chambers those of the higher 1 Vorrichtune zum kontinuierlichen Herstellen Druck zugewandte Seite des Schaumstuffkörpers1 device for continuously producing pressure-facing side of the foam stuffing body von baSö nigem Polystyrolschaumstoff, bei 5 konvex. Die Forderung nach symmetrischer, d.h. in of basic polystyrene foam, at 5 convex. The demand for symmetrical, ie i n der durch Walzen gestüLte, kontinuierlich be- jeder Zone gleicher Dampfbeaufschlagung kannwhich can continuously be provided with the same steam application in each zone by means of rollers fvegte perfoTe te und dampfbeaufschlagte For- ebenfalls nicht eingehalten werden da d,e Dampf.fvegte perfoTe te and e D dampfbeaufschlagte research also not met since d, ampf. derbä'nder mit seitlichen Wandteilen einen Hohl- mengen für die obere und untere Kammer getrenntderbä'nder with side wall parts separate a hollow volume for the upper and lower chambers raum begrenzen, dadurch gekennzeich- geregelt und zugeführt werden Schl.eßhch bewirktlimit space, thereby marked, regulated and supplied Schl.eßhch effected «et daß die Förderbänder (1) und die seitli- io die Feucht.gkeU im Schaumstoff längere Kuhlzeiten,The fact that the conveyor belts (1) and the side of the moisture barrier in the foam have longer cooling times, chen Wandteile (3) von einem Gehäuse um- da die zusätzliche Warme des Kondensats abgeführtChen wall parts (3) of a housing to dissipate the additional heat of the condensate schlossen sind, das um die Förderbänder (1) und werden muß und verzögert den Druckabbau imare closed, around the conveyor belts (1) and must be and delayed the pressure reduction in the die Wandteile (3) eine gemeinsame Druckkam- Schaumstoff, der letztlich die Bandgeschwindigkeitthe wall parts (3) share a common pressure chamber foam, which ultimately controls the belt speed mer bildet, die mit einer Dampfzuleitung (12) bzw. den Ausstoß benimmtmer forms, which behaves with a steam supply line (12) or the discharge •nd einem Kondensatableiter (13) versehen ist, 15 Es ist daher Aufgabe der Erfindung, e.ne Vorrichend daß d=e Druckkammer aus zwei kraft- und tung vorzuschlagen, mittels der bahnformige Polystyformschiüssig verbindbaren Gchäuseteilen (7, 8) rofschaumsioffe variabler Breite mit guter Verbesteht und die seitlichen Wandteile (3) lösbar schweißungsgüte und gleichzeitig geringem Feuchtig- und ab"edichtet zwischen den Gehäuseleilen (7, keitsgehalts hergestellt werden können
8) befestigt sind. a° Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der ein-• nd a condensate drain (13) is provided, 15 It is therefore the object of the invention to propose a device that the pressure chamber from two force and direction, by means of the web-shaped Polystyformschiüssig connectable housing parts (7, 8) with rofschaumsioffe variable width good persistence and the side wall parts (3) can be produced with a detachable weld quality and at the same time low moisture and sealing between the housing parts (7)
8) are attached. a ° This task is carried out with a device 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- gangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch kennzeichnet, daß die seitlichen Wandteile (3) gelöst, daß die Förderbänder und die seitlichen mit einer PTFE-Folie (14) beschichtet sind. Wandteile von einem Gehäuse umschlossen sind, das2. Device according to claim 1, characterized in the initially designated type according to the invention indicates that the side wall parts (3) solved that the conveyor belts and the side are coated with a PTFE film (14). Wall parts are enclosed by a housing that 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, um die Förderbänder und die Wandteile eine gedadurch gekennzeichnet, daß im Einleitungsbe- as meinsame Druckkammer bildet, die mit einer reich des Dampfes (12) eine Prallplatte (14) an- Dampfzuleitung und einem Kondensatableiter versegeordnet ist. hen ist, und daß die Druckkammer aus zwei kraft-3. Device according to claims 1 and 2, to the conveyor belts and the wall parts a thereby characterized that forms common pressure chamber in the introduction, which is connected to a rich of the steam (12) a baffle plate (14) arranged on steam supply line and a condensate drain is. hen, and that the pressure chamber consists of two 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, und formschlüssig verbindbaren Gehäuseteilen bedadurch gekennzeichnet, daß in der oberen steht und die seitlichen Wandteile lösbar und abge-Druckkammerhällte über dem Förderband (1) 30 dichtet zwischen den Gchäuseteilen befestigt sind,
ein Leitblech (16) für das Kondensat angeordnet In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform isi. der Vorrichtung sind die seitlichen Wandteile mit4. Device according to claims 1 to 3, and positively connectable housing parts characterized in that it is in the upper part and the side wall parts are detachably fastened and sealed-off pressure chamber halls over the conveyor belt (1) 30 seals between the housing parts,
a baffle plate (16) arranged for the condensate. In a particularly advantageous embodiment isi. the side wall parts are with the device 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, einer PTFE-Folie beschichtet und erfolgt die Abdadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtung dichtung zwischen den Förderbändern und den Gezwischen den Förderbändern (1) und den Gehäu- 35 häusettilen durch Lippendichtungen aus Metall,
seteilen (7) und (8) durch Lippendiciitungen (17) In einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist im aus Metall erfolgt. Einleitungsbereich des Dampfes eine Prallplatte und5. Device according to claims 1 to 4, coated with a PTFE film and the sealing takes place, characterized in that the seal between the conveyor belts and between the conveyor belts (1) and the housing 35 häusettilen by lip seals made of metal,
parts (7) and (8) through lip seals (17). In a further advantageous embodiment, it is made of metal. Introduction area of the steam a baffle plate and in der oberen Druckkammerhälfte über dem Förderband ein Leitblech für das Kondensat angeordnet.A guide plate for the condensate is arranged in the upper half of the pressure chamber above the conveyor belt.
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