DE205814C - - Google Patents

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DE205814C
DE205814C DENDAT205814D DE205814DA DE205814C DE 205814 C DE205814 C DE 205814C DE NDAT205814 D DENDAT205814 D DE NDAT205814D DE 205814D A DE205814D A DE 205814DA DE 205814 C DE205814 C DE 205814C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/461Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces

Description

SiCfSiCf
fi'vz- Itvavifi'vz- Itvavi
bet Seipray be IVI-VVWI/IVI-VVWI /
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0
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- Λ* 205814 -KLASSE 12 d. GRUPPE - Λ * 205814 - CLASS 12 d. GROUP

WILLIAM HENRY DQPP in BUFFALO, V. St. A.WILLIAM HENRY DQPP in BUFFALO, V. St. A.

Filterelementen.Filter elements.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 17. Oktober 1906 ab.Patented in the German Empire on October 17, 1906.

Vorliegende Erfindung bezieht sich aufThe present invention relates to

Druckfilter bekannter Art, welche zwischen ihren Rein- und Rohflüssigkeitskammern hindurch bewegte Filterelemente aufweisen, die nach beendeter Filtrierarbeit gereinigt werden.Pressure filters of a known type, which pass between their clean and raw liquid chambers have moving filter elements that are cleaned after the filtering work is complete.

Die Erfindung besteht darin, daß die benutzte Oberfläche des Filterelementes in einen offenen Raum gedreht und hier unter Rückspülung und Ozonisierung gleichzeitig mit FlüssigkeitThe invention consists in that the used surface of the filter element in an open Rotated room and here with backwashing and ozonization at the same time with liquid

ίο bespritzt und von Bürsten gereinigt wird. Die Anordnung ist hierbei so getroffen, daß neben dem äußeren Teil des Filterelementes einerseits eine ringsektorartige Sterilisierungskammer und andererseits Bürsten und Spritzrohre oder andere Vorrichtungen zum Reinigen vorgesehen sind.ίο is splashed and cleaned by brushes. the The arrangement is such that in addition to the outer part of the filter element on the one hand a ring sector-like sterilization chamber and on the other hand brushes and spray tubes or other cleaning devices are provided.

Vor bekannten Druckfiltern mit abwechselnd wirkenden und dann der Reinigung unterliegenden Filterflächen zeichnet sich die vorliegende Vorrichtung dadurch aus, daß nur eine sehr geringe, und zwar nur diejenige Menge von Filterwasser zum Reinigen benötigt wird, welche in den Filterelementen nach Verlassen der Filterkammer verbleibt. Diese Wassermenge wird gemäß der Erfindung nach dem Rückflußprinzip von dem Sterilisierungs- oder Ozonisierungsmittel verdrängt, welches sich in dem Filtermaterial festsetzt, um während des Filtrierprozesses an das schon filtrierte Wasser zwecks Sterilisierung abgegeben zu werden. Da außerdem das Filtermaterial gleichzeitig mit dem Durchpressen des Sterilisierungsmittels an der mit Verunreinigungen bedeckten Seite mittels Bürsten und Spülwassers mechanisch gereinigt wird, braucht nur so viel von dem Sterilisierungsmittel hindurchgepreßt zu werden, als gerade zum Verdrängen des Filterwassers nötig ist.Before known pressure filters with alternately acting and then subject to cleaning The present device is characterized by the fact that only one filter surface is very small, and only that amount of filter water is required for cleaning, which remains in the filter elements after leaving the filter chamber. This amount of water is displaced according to the invention according to the reflux principle of the sterilizing or ozonizing agent, which stuck in the filter material in order to get to the already filtered during the filtering process Water to be dispensed for sterilization. Since, moreover, the filter material at the same time with the pressing through of the sterilant on the one covered with impurities Page is mechanically cleaned by brushing and rinsing water, only needs so much of to be forced through the sterilant rather than just to displace the filter water is necessary.

Auf den Zeichnungen ist eine beispielsweise Ausführungsform des Filters in Fig. 1 in Seitenansicht und in Fig. 2 in Vorderansicht veranschaulicht. Fig. 3 ist ein Längsschnitt nach Linie 3-3 der Fig. 1 in vergrößertem Maßstabe. Fig. 4 ist ein zentraler Querschnitt durch ein Filterelement in noch größerem Maßstabe. Fig. 5 ist ein wagerechter Querschnitt nach Linie 5-5 der Fig. 1 im vergrößerten Maßstabe und Fig. 6 ein senkrechter Schnitt durch das Filter. Fig. 7 zeigt eine Seitenansicht eines Teiles des Filtrierapparates mit einer Ableitungskammer und einer Sterilisierungskammer, Fig. 8 eine ähnliche Ansicht mit einer Zuleitungskammer. Fig. 9 ist ein Schnitt durch eine abgeänderte Ausführungsform des Apparates und Fig. 10 die zugehörige Oberansicht.In the drawings, an exemplary embodiment of the filter in FIG. 1 is shown in FIG Side view and illustrated in Fig. 2 in front view. Fig. 3 is a longitudinal section along line 3-3 of FIG. 1 on an enlarged scale. Fig. 4 is a central cross section through a filter element on an even larger scale. Fig. 5 is a horizontal cross-section according to Line 5-5 of Fig. 1 on an enlarged scale and Fig. 6 is a vertical section through the Filter. Fig. 7 shows a side view of part of the filtering apparatus with a discharge chamber and a sterilization chamber, FIG. 8 a similar view with a feed chamber. Fig. 9 is a section through a modified embodiment of the apparatus and FIG. 10 the associated top view.

Das Gehäuse der Vorrichtung umfaßt eine Reihe aufrecht stehender Teile A, A1,A2,A3,Ai, .welche nebeneinander sitzen und mit Füßen oder Tragständern A5 ausgestattet sind. Die Endteile A, A1 und der Mittelteil A2 sind vor- Go zugsweise kreisförmig gestaltet, während die dazwischenliegenden Teile A x und A 3 halbkreisförmige Gestalt aufweisen, wie dies aus den Fig. I, 7 und 8 ersichtlich ist. Die Endteile enthalten Sammelräume von der Gestalt eines Kreisausschnittes für die filtrierte Flüssigkeit oder Ableitungskammern α, α4, deren Außenseiten geschlossen und deren Innenseiten OfE-The housing of the device comprises a number of upright parts A, A 1 , A 2 , A 3 , A i , .which sit side by side and are equipped with feet or support stands A 5 . The end parts A, A 1 and the middle part A 2 are preferably designed to be circular, while the parts A x and A 3 lying in between have a semicircular shape, as can be seen from FIGS. The end parts contain collecting spaces in the shape of a circular section for the filtered liquid or discharge chambers α, α 4 , the outer sides of which are closed and the inner sides of which are oven-

nungen besitzen, wobei' die Außenwandungen, wie aus den Fig. i, 3 und 5 ersichtlich ist, vorteilhaft Ausbauchungen aufweisen. Diese Kammern erstrecken sich über ungefähr 1J3 der 5 Oberfläche dieser Endteile. Die neben den letzteren gelegenen Abteile A x und A 3 sind mit ringsektorförmigen Einlaßkammern für die rohe Flüssigkeit versehen, und der mittlere Teil A% ist mit einer ähnlich gestalteten Auslaß kammer α2 ausgestattet. Diese miteinander abwechselnden Ein- und Auslaßkammern sind, wie Fig. 3 und 5 zeigen, in einer Linie hintereinander angeordnet. An die Einlaßkammern, α1 und α3 schließen sich oberhalb die Zuleitungen B an, während die Auslaßkammern α, α2 und «4 an ihren unteren Enden Ableitungen B1 besitzen. Die Zuleitungsrohre tragen querliegende Rohrstücke b, deren Mittellinien in eine Linie zusammenfallen, und die Auslaßkammern tragen ähnliche Rohrstücke b1, deren Mitten mit der genannten Mittellinie zusammenfallen, so daß also ein zusammenhängendes Hauptzuleitungsrohr entsteht, bei welchem die anstoßenden Flanschen der einzelnen Rohrstücke durch Bolzen δ2 (Fig. 2) zusammengehalten werden. Die Auslaßrohre B1 der Ableitungskammern besitzen ähnliche quergeführte Rohrstücke δ3, welche, in gleicher Richtung mit den Rohrstücken δ4 an den unteren Enden der Zuleitungskammern liegend, mit diesen abwechseln, so daß diese einzelnen durch Bolzen miteinander verbundenen Rohrstücke ein zusammenhängendes Ableitungsrohr bilden. Hierbei bewirkt die Verbindung der Rohrstücke durch die Bolzen gleichzeitig einen festen Zusammenschluß der verschiedenen Filterelemente. Die Rohrstücke δ1 und b* werden von Zwischenwänden δ5 der entsprechenden Kammerwandungen getragen.Have openings, with 'the outer walls, as can be seen from FIGS. 1, 3 and 5, advantageously have bulges. These chambers extend over about 1 J 3 of the 5 surface of said end portions. The compartments A x and A 3 located next to the latter are provided with annular sector-shaped inlet chambers for the crude liquid, and the middle part A % is equipped with a similarly designed outlet chamber α 2 . These alternating inlet and outlet chambers are, as shown in FIGS. 3 and 5, arranged one behind the other in a line. The inlet chambers α 1 and α 3 are connected above the supply lines B , while the outlet chambers α, α 2 and 4 have discharge lines B 1 at their lower ends. The supply pipes carry transverse pipe sections b, the center lines of which coincide in one line, and the outlet chambers carry similar pipe sections b 1 , the centers of which coincide with the aforementioned center line, so that a coherent main feed pipe is created in which the abutting flanges of the individual pipe sections are secured by bolts δ 2 (Fig. 2) are held together. The outlet pipes B 1 of the discharge chambers have similar transversely guided pipe pieces δ 3 , which, lying in the same direction as the pipe pieces δ 4 at the lower ends of the supply chambers, alternate with these, so that these individual pipe pieces connected by bolts form a coherent discharge pipe. Here, the connection of the pipe sections by the bolts simultaneously causes the various filter elements to be firmly connected. The pipe sections δ 1 and b * are supported by intermediate walls δ 5 of the corresponding chamber walls.

Die benachbarten Zu- und Ableitungskammern werden durch drehbare Filterelemente oder Diaphragmen C, C1, C2, C3 (Fig. 3) von ring- oder scheibenförmiger Gestalt getrennt, durch welche die Flüssigkeit beim Durchgang durch die Vorrichtung hindurchnitrieren muß. Die Räume der drei Zwischenteile A1, A2, A3 sind bei d nach den Filterelementen zu offen, welche letzteren genügend groß sind, um diese Durchgangsöffnungen und diejenigen der beiden äußeren Ableitungskammern a, «4 zu verschließen. Jedes Element besteht aus einem metallenen Rippengestell, welches je einen inneren und äußeren konzentrischen Ring c1, c aufweist, die durch radiale Stangen c2 (Fig. 4, 5 und 6) miteinander verbunden sind, so daß kreisausschnittförmige Öffnungen zur Aufnahme der aus geeignetem Filtermaterial bestehenden Filterkörper c3 entstehen. Die Elemente sind paarweise durch U-förmig gestaltete Ansätze oder Bügel e an der Innenseite der inneren Ringe c1 zusammengeschlossen, die paarweise durch Bolzen e1 gesichert sind (Fig. 5). Die Elemente können mit Bezug auf die angrenzenden Teile der Filtervorrichtung gedreht werden, damit verschiedene Teile der Filteroberfläche nacheinander durch oder zwischen die entsprechenden Zu- und Ableitungskammern treten, da ja immer nur ungefähr 1Z3 der wirksamen Filteroberfläche innerhalb dieser Kammern, dagegen die übrigen 2/3 außerhalb der Kammern sich befinden.The adjacent supply and discharge chambers are separated by rotatable filter elements or diaphragms C, C 1 , C 2 , C 3 (Fig. 3) of annular or disk-shaped form, through which the liquid must nitrate as it passes through the device. The spaces of the three intermediate parts A 1 , A 2 , A 3 are too open at d after the filter elements, the latter being sufficiently large to close these through openings and those of the two outer discharge chambers a, « 4 . Each element consists of a metal rib frame, which each has an inner and outer concentric ring c 1 , c , which are connected to each other by radial rods c 2 (Fig. 4, 5 and 6), so that circular segment-shaped openings for receiving the suitable Filter material existing filter body c 3 arise. The elements are joined together in pairs by U-shaped projections or brackets e on the inside of the inner rings c 1 , which are secured in pairs by bolts e 1 (FIG. 5). The elements can be rotated with respect to the adjacent parts of the filter device so that different parts of the filter surface pass one after the other through or between the corresponding inlet and outlet chambers, since only about 1 Z 3 of the effective filter surface within these chambers, on the other hand, the remaining 2 / 3 are located outside the chambers.

Die Antriebsvorrichtungen für eine langsame und beständige Drehung der Filterelemente können beliebige sein. Im vorliegenden Falle wird die Bewegung mit Hilfe von mit Flanschen oder Rippen besetzten Reibungsrädern f erzielt, welche auf wagerechten Wellen F, F1 sitzen und mit entsprechenden ringförmigen Rillen f1 auf dem Umfange der Filterelemente in Eingriff stehen. Diese Wellen sind in den Standem A5 gelagert und erhalten mittels einer über die Kettenräder g, g1 laufenden Kette G eine gleichmäßige Drehung, während ein langsamer Antrieb von der Treibwelle H aus mittels des Schneckentriebes H1, FL% auf eine der Wellen F, F1 erfolgt; indes kann der Antrieb auch in anderer Weise erfolgen.The drive devices for slow and steady rotation of the filter elements can be any. In the present case, the movement is achieved with the aid of friction wheels f fitted with flanges or ribs, which sit on horizontal shafts F, F 1 and engage with corresponding annular grooves f 1 on the periphery of the filter elements. These shafts are stored in the stand A 5 and are given a uniform rotation by means of a chain G running over the sprockets g, g 1 , while a slow drive from the drive shaft H by means of the worm drive H 1 , FL % to one of the shafts F, F 1 takes place; however, the drive can also take place in other ways.

Zwecks Erzielung vollkommen dichter Abschlüsse zwischen den Seitenflächen der Elemente und den anstoßenden Flächen der Kammerteile A, A1 ist jedes Element auf den Außenseiten seines inneren und äußeren Ringes c, c1 mit kreisringförmig angeordneten Packungsstreifen i, i1 versehen, die an sich beliebige Konstruktion aufweisen können, vorzugsweise aber aus elastischem Material hergestellt sind, damit sie unter der Einwirkung des Flüssigkeitsdruckes fest gegen die flache Seitenfläche der Filterelemente gepreßt werden. Zu diesem Zweck sind diese ringförmigen Packungsstreifen fest durch Schrauben j mit den hinteren Seitenflächen an den inneren und äußeren Rand der Elemente angeschlossen. Die der Filtermasse zugekehrten Seitenwandungen der Streifen weisen Vertiefungen auf, so daß sie von den benachbarten Seitenwänden der Ringe abstehen und ringförmige Räume oder Kanäle j1 (Fig. 3 und 4) zur Aufnahme von Flüssigkeit bilden. Die unter Druck stehende Flüssigkeit drückt nach ihrem Eintritt in diese Kanäle die freien elastischen Teile der Packungsstreifen auswärts gegen die Seiten der Kammern, welche die Elemente einschließen, und bewirkt somit eine wasserdichte Verbindung an diesen Stellen. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, ist bei den einzelnen Elementen genügend freier Raum zwischen den Innenkanten der Packungsringe und den radialen Seitenwänden des Filterbloeks vorhanden, um der Flüssigkeit ungehinderten Zutritt in die hinter den Ringstreifen befindlichen Kanäle zu ermöglichen. Die radialen Arme c2 der Elemente sind an den Seitenwänden mit ähnlichenIn order to achieve completely tight seals between the side surfaces of the elements and the adjoining surfaces of the chamber parts A, A 1 , each element is provided on the outside of its inner and outer ring c, c 1 with circular packing strips i, i 1 , which can be of any construction may have, but are preferably made of elastic material so that they are pressed firmly against the flat side surface of the filter elements under the action of the liquid pressure. For this purpose, these annular packing strips are firmly connected by screws j with the rear side faces to the inner and outer edges of the elements. The side walls of the strips facing the filter material have depressions so that they protrude from the adjacent side walls of the rings and form annular spaces or channels j 1 (FIGS. 3 and 4) for receiving liquid. The pressurized liquid, after entering these channels, presses the free elastic parts of the packing strips outwards against the sides of the chambers which enclose the elements, and thus effects a watertight connection at these locations. As can be seen from FIG. 4, there is sufficient free space between the inner edges of the packing rings and the radial side walls of the filter block in the individual elements to allow the liquid unimpeded access into the channels located behind the ring strips. The radial arms c 2 of the elements are on the side walls with similar

geraden Packungsstreifen k versehen, die auf den Armen c2 durch Schrauben k1 oder in anderer Weise befestigt und an ihren Seiten- oder Kantenteilen abgesetzt sind oder Vertiefungen aufweisen, um den Kanälen j1 ähnliche Längskanäle Ä2 zu bilden. Zur Erhöhung der Elastizität der abgesetzten Teile der Packungsstreifen sind die letzteren an der Übergangsstelle in die gerade Fläche mit größeren Vertiefungenstraight packing strips k are provided, which are fastened to the arms c 2 by screws k 1 or in some other way and are offset at their side or edge parts or have depressions in order to form longitudinal channels Ä 2 similar to the channels j 1. To increase the elasticity of the recessed parts of the packing strips, the latter are at the transition point into the straight surface with larger depressions

ίο bzw. tieferen Rillen I (Fig. 4) versehen.ίο or deeper grooves I (Fig. 4).

Gegenüber den Flüssigkeitszu- und -ableitungskammern α bis «*, sowie'den Seiten- und Mittelteilen A, A2 und A1 der Vorrichtung sindOpposite the liquid supply and discharge chambers α to «*, as well as the side and middle parts A, A 2 and A 1 of the device

: vorteilhaft ringsektorartige Ozonisierungs- oder Sterilisierungskammern oder solche für Kohlensäurebehandlung M, M1, M2 (Fig. 5) angeschlossen, deren Einwirkung die Filterelemente unterworfen werden, solange sie sich außerhalb der Zu- und Ableitungskammern befinden.: advantageous ring-sector-like ozonization or sterilization chambers or those for carbonic acid treatment M, M 1 , M 2 (Fig. 5) connected, the action of which the filter elements are subjected to as long as they are outside the supply and discharge chambers.

Diese Sterilisierungskammern ähneln in ihrer Gestalt den gegenüberstehenden Ableitungskammern A, A* und A* und erstrecken sich ungefähr von der Spitze bis zur Sohle der einzelnen Teile (s. Fig. 1 und 2). Die Seitenkammern M, M% sind nach außen geschlossen, dagegen nach innen offen, so daß die Rückenoder Ableitungsflächen der gegenübersitzenden Filterelemente die Innenwandungen der Seitenkammern bilden. Die mittlere Kammer M1 ist nach beiden Seiten zu offen, so daß die Rücken- oder Ableitungsflächen der mittleren Filterelemente dem Innern dieser Kammern zugekehrt sind. Jede dieser Sterilisierungskammern ist mit einem Einlaßzweigrohr m zur Zuführung von Ozon, Dampf oder irgendeinem anderen geeigneten gasigen, sterilisierend oder reinigend wirkenden Mittel unter Druck ausgestattet. Das Sterilisierungsmittel wird in bzw. durch die Filterelemente von ihren Ableitungsflächen nach ihren Zuleitungsflächen, d. i. der Eintrittsstelle zu hindurchgedrückt, wobei die in den Zellenporen vorhandene Flüssigkeit hinausgedrückt wird. Gelangen die so mit Gas angefüllten Zellen bei ihrer Umdrehung wieder zwischen die Zu- und Ableitungskammern, so wird die aus den Zuleitungskammerh in die Filterelemente eindringende Flüssigkeit das Ozon oder sonst gewählte Gas in Form von kleinen Bläschen in die Ableitungskammern drücken, wobei ein Ozonisieren oder Sterilisieren der filtrierten Flüssigkeit eintritt. Die Einlaßrohre der Ozonisierungskammern sind mit querliegenden Rohrstücken m1 versehen, welche mit ähnlichen Rohrstücken m2 abwechseln zwecks Bildung eines ähnlichen zusammenhängenden Rohres, wie es die Zu- und Ableitungsrohre der Filterkammern darstellen. Die Räume zwischen den Teilen der Filterelemente außerhalb der Zu- und Ableitungskammern sind offen (Fig. 5). In diesen Zwischenräumen sind Bürsten N oder andere Reinigungsvorrichtungen angeordnet, welche bei der Drehung der Filterelemente auf die gegenüberliegenden Flächen je zweier benachbarter einwirken und so irgendwelche Verunreinigungen, die daran haften, abnehmen. Die Bürsten sind zweckmäßig an der Sohle der Zwischenräume angeordnet und können sowohl fest wie nachgiebig an die angrenzenden Abteile des Filters angeschlossen sein, so daß sich die kreisenden Zellen selbsttätig durch die Berührung mit den Rürsten reinigen. Außerdem können die Zellen durch aus Spritzrohreri 0 austretende Flüssigkeitsstrahlen gereinigt oder ausgespült werden (Fig. 8). Diese Spritzrohre sind hier vorteilhaft mit den Zuleitungskammern A1, A3 verbunden. These sterilization chambers are similar in shape to the opposite discharge chambers A, A * and A * and extend approximately from the tip to the sole of the individual parts (see FIGS. 1 and 2). The side chambers M, M % are closed to the outside, but open to the inside, so that the back or discharge surfaces of the filter elements sitting opposite form the inner walls of the side chambers. The middle chamber M 1 is open on both sides, so that the back or discharge surfaces of the middle filter elements face the interior of these chambers. Each of these sterilization chambers is equipped with an inlet branch pipe m for the supply of ozone, steam or any other suitable gaseous, sterilizing or cleaning agent under pressure. The sterilizing agent is pressed into or through the filter elements from their discharge surfaces to their inlet surfaces, ie the entry point, the liquid present in the cell pores being pressed out. If the cells filled with gas in this way get between the inlet and outlet chambers during their rotation, the liquid penetrating from the inlet chambers into the filter elements will press the ozone or other selected gas in the form of small bubbles into the outlet chambers, with ozonization or sterilization the filtered liquid enters. The inlet pipes of the ozonization chambers are provided with transverse pipe sections m 1 , which alternate with similar pipe sections m 2 in order to form a similar coherent pipe as the inlet and outlet pipes of the filter chambers represent. The spaces between the parts of the filter elements outside the inlet and outlet chambers are open (Fig. 5). Brushes N or other cleaning devices are arranged in these interspaces, which act on the opposite surfaces when the filter elements are rotated, and thus remove any contaminants that may adhere to them. The brushes are expediently arranged on the sole of the intermediate spaces and can be connected both firmly and flexibly to the adjacent compartments of the filter, so that the circling cells clean themselves automatically when they come into contact with the brushes. In addition, the cells can be purified by from 0 Spritzrohreri liquid emerging rays or rinsed (Fig. 8). These spray pipes are advantageously connected to the feed chambers A 1 , A 3 here .

Die Filterkörper können aus beliebigem Material bestehen; indessen weist jeder Block oder jedes Element eine gefurchte oder gerippte obere Schicht c4 auf, welche verhältnismäßig dünn ist und aus feinkörnigem Filtermaterial besteht, sowie einen verhältnismäßig grobkörnigen Körper oder Träger c6 für die dünne Auflageschicht, der genügende Festigkeit zum Widerstände gegen den Flüssigkeitsdruck besitzt. Die gerippten Seiten der Filterelemente begrenzen, wie Fig. 3 zeigt, die Zuleitungskammern a1 und as. The filter body can be made of any material; however, each block or element has a furrowed or ribbed upper layer c 4 , which is relatively thin and consists of fine-grained filter material, as well as a relatively coarse-grained body or carrier c 6 for the thin support layer, which has sufficient strength to withstand the pressure of the liquid . The ribbed sides of the filter elements, as shown in FIG. 3, limit the feed chambers a 1 and a s .

Es ist klar, daß nach richtiger Zusammensetzung der einzelnen Teile der Vorrichtung ungefähr x/3 der Oberfläche einer jeden Filterzelle stets zwischen den entsprechenden Zu- und Ableitungskammern eingeschlossen ist und ungefähr die Hälfte jeder Zelle sich außerhalb dieser Kammern befindet, und zwar gegenüber der entsprechenden Sterilisierungskammer und den Reinigungsvorrichtungen.It is clear that after correct assembly of the individual parts of the device approximately x / 3 of the surface of each filter cell is always enclosed between the corresponding inlet and outlet chambers and about half of each cell is located outside these chambers, opposite the corresponding sterilization chamber and the cleaning devices.

t)ie Wirkungsweise der Vorrichtung gestaltet sich nun wie folgt:The mode of operation of the device is now as follows:

Wird Flüssigkeit in das Zuleitungsrohr b, b1 gedrückt, so tritt sie in die Zuleitungskammern α1, α3 und gelangt durch die einzelnen Filterelemente C, C1, C2, C3, die zwischen jenen Kammern und den Ableitungskammern α, α2, β4 sitzen, in die letzteren und von da in das gemeinsame Ableitungsrohr bs, δ4. Der in den Zu- und Ableitungskammern vorhandene Druck bewirkt ein festes Anpressen der ringförmigen und radialen Packungsstreifen i, i1 und A1Ho gegen die angrenzenden Kammerwandungen und stellt somit eine vollkommen dichte Verbindung zwischen den einzelnen Teilen her, die einen Verlust an Flüssigkeit verhütet. Die Filterelemente werden beständig langsam in Umdrehung versetzt, machen beispielsweise vier Umdrehungen in der Stunde, und zwar in der Richtung, daß sie zunächst zwischen die Kammern oben am Apparat treten. Infolge der Drehung der Zellen nehmen die Bürsten N alle Niederschläge ab, die sich auf der Oberfläche der Filterelemente abgesetzt haben.If liquid is pressed into the supply pipe b, b 1 , it enters the supply chambers α 1 , α 3 and passes through the individual filter elements C, C 1 , C 2 , C 3 between those chambers and the discharge chambers α, α 2 , β 4 , into the latter and from there into the common discharge pipe b s , δ 4 . The pressure present in the inlet and outlet chambers causes the annular and radial packing strips i, i 1 and A 1 Ho to be pressed firmly against the adjacent chamber walls and thus creates a completely tight connection between the individual parts, which prevents any loss of fluid. The filter elements are constantly rotated slowly, for example, make four rotations an hour, in the direction that they first step between the chambers at the top of the apparatus. As a result of the rotation of the cells, the brushes N remove all deposits that have settled on the surface of the filter elements.

Die Niederschläge werden außerdem noch durch die Flüssigkeitsstrahlen aus den Rohren ο abgespült. Gelangen die Filterelemente mit ihren wirksamen Oberflächen gegenüber den Kam-S mern M, M1, M'1 zum Sterilisieren oder Behandeln mit Kohlensäure, so tritt Gas, Luft, Dampf oder Ozon unter Druck in sie ein und drückt die darin enthaltene Flüssigkeit in einer ihrer Strömungsrichtung entgegengesetztenThe precipitates are also washed away by the jets of liquid from the pipes ο. If the filter elements with their effective surfaces reach the Kam-S mern M, M 1 , M ' 1 for sterilization or treatment with carbonic acid, gas, air, steam or ozone enters them under pressure and forces the liquid contained therein into a opposite to their direction of flow

ίο Richtung wieder heraus, wobei die Eintrittsoberfläche der freien Einwirkung der Luft ausgesetzt ist und wieder durch die Bürsten N sowie die Wasserstrahlen aus den Rohren ο φ behandelt wird. Auf diese Art und Weise wird eine sehr vollkommene Reinigung der Filterelemente erzielt, denn sobald die Flüssigkeit aus ihnen herausgetrieben ist, werden die Poren noch weiterhin durch den Luft- oder Gasstrom gereinigt. Während dieser Reinigung gelangt nur filtrierte Flüssigkeit mit dem Elementkörper in Berührung und auch nur gerade so viel Flüssigkeit, als im Element vorhanden ist, wird verbraucht, so daß ein sehr sparsamer Verbrauch erreicht wird. Die Luft oder das benutzte Gas können beliebig lange Zeit durch das Element hindurchgeblasen werden, um seinen Körper vollkommen zu sterilisieren oder mit Kohlensäure zu erfüllen. Gelangt das Filterelement wieder zwischen die Zu- und Ableitungskammern der Vorrichtung und somit zur Wirkung, so wird die Flüssigkeit beim Eintritt in das Element nicht nur selbst den größeren Teil des im Element noch befindlichen Gases in die bereits filtrierte Flüssigkeit in den Ableitungskammern drücken, sondern die Filtration wird in starkem Maße durch ein sterilisierend wirkendes Mittel erfolgen, das aus einer dünnen Gasschicht besteht, welche fest an den Wandungen der Poren anhaftet. Bekanntlieh besitzt Kohle, insbesondere Holzkohle, die Eigenschaft, Gas lange Zeit auf ihrer Oberfläche zu kondensieren, und deshalb wird sie allein oder. in Verbindung mit einem anderen Material vorteilhaft bei der Herstellung der Filterelemente verwendet, um die erwähnte Sterilisierungswirkung zu ermöglichen. Auf diese Weise erfolgt das Filtrieren und Sterilisieren der Flüssigkeit bzw. ihre Behandlung mit Kohlensäure und die Reinigung des Filters selbsttätig und in ununterbrochenem Betriebe. Die flachen kreisausschnittförmig gestalteten Oberflächen p der Filterteile zwischen den gegenüberliegenden Enden der Zu- und Ableitungskammern und den Sterilisierungskammern bil- den gleichartige Liderungsteile, an welchen die radialen Packungsstreifen k bei der Drehung der Elemente schleifen. Diese Liderungsplatten besitzen ungefähr dieselbe Größe wie die sektor-ίο direction out again, whereby the entry surface is exposed to the free action of the air and is treated again by the brushes N and the water jets from the pipes ο φ. In this way, a very complete cleaning of the filter elements is achieved, because as soon as the liquid is driven out of them, the pores are still cleaned by the air or gas flow. During this cleaning, only filtered liquid comes into contact with the element body and only just as much liquid as is present in the element is used, so that very economical consumption is achieved. The air or the gas used can be blown through the element for any length of time in order to completely sterilize or carbonate its body. If the filter element gets back between the inlet and outlet chambers of the device and thus takes effect, the liquid upon entering the element will not only push the greater part of the gas still present in the element into the already filtered liquid in the outlet chambers, but also the Filtration is carried out to a large extent by means of a sterilizing agent, which consists of a thin layer of gas that adheres firmly to the walls of the pores. As is known, coal, especially charcoal, has a property of condensing gas on its surface for a long time, and therefore it becomes or alone. advantageously used in conjunction with another material in the manufacture of the filter elements in order to enable the aforementioned sterilizing effect. In this way, the filtration and sterilization of the liquid or its treatment with carbon dioxide and the cleaning of the filter take place automatically and in uninterrupted operations. The flat, circular section-shaped surfaces p of the filter parts between the opposite ends of the supply and discharge chambers and the sterilization chambers form similar liner parts on which the radial packing strips k drag when the elements are rotated. These lids plates are roughly the same size as the sector

' artig gestalteten Blöcke der Zellen, so daß einige der radialen Streifen auf jeder Zelle beständig mit den Liderungsteilen in Berührung stehen werden und somit einen Austritt von Flüssigkeit aus den Zu- und Ableitungskammern verhindern. 'Neatly designed blocks of cells, making some of the radial stripes on each cell will be in constant contact with the parts of the eyelid and thus an exit Prevent liquid from entering and leaving the inlet and outlet chambers.

Wesentlich ist ferner die Ausbildung der rotierenden Teile als Filterzellen oder -fächer, die durch Wände oder Streifen aus Metall oder einem anderen, Flüssigkeit nicht durchlassenden Material getrennt oder begrenzt werden. Die Liderungen p sind ebenfalls undurchlässig und die Trennungs- oder Begrenzungsglieder stellen, sobald sie sich gegen jene legen, wasserdichte Verbindungen her, so daß praktisch ein Abschluß erzielt wird, welcher das Entweichen von Flüssigkeit aus den Zu- und Ableitungskammern verhindert, das eintreten würde, wenn das Filtermaterial zusammenhängend und nicht felder- oder zellenartig geformt wäre.It is also essential that the rotating parts are designed as filter cells or compartments, which are separated or limited by walls or strips made of metal or another material that does not allow liquid to pass through. The lids p are also impermeable and the separating or delimiting members, as soon as they lie against them, produce watertight connections, so that in practice a seal is achieved which prevents the escape of liquid from the inlet and outlet chambers, which would occur, if the filter material were coherent and not shaped like fields or cells.

Durch die Verbindung der Filterzellen mittels Bügel e und Bolzen e1 oder ähnlicher Mittel vermögen sie dem seitens der Flüssigkeit auf ihre gegenüberliegenden Flächen ausgeübten Druck wirksamen Widerstand zu leisten.By connecting the filter cells by means of brackets e and bolts e 1 or similar means, they are able to provide effective resistance to the pressure exerted by the liquid on their opposite surfaces.

Die auf den Zeichnungen veranschaulichte Vorrichtung besitzt vier Filterelemente, doch kann ihre Zahl entsprechend der zu filtrierenden Flüssigkeitsmenge beliebig größer oder geringer genommen werden. Wesentlich an ihr ist, daß sich keine Abscheidungen oder Verunreinigungen irgendwelcher Art in den Flüssigkeitskammern ansammeln können, da die Reinigung der Filterelemente vollständig außerhalb der Kammern für die nitrierte und nicht nitrierte Flüssigkeit vorgenommen wird.The device illustrated in the drawings has four filter elements, however their number can be greater or lesser as desired, depending on the amount of liquid to be filtered be taken. It is essential that there are no deposits or impurities of any kind can accumulate in the liquid chambers because of the cleaning the filter elements completely outside the chambers for the nitrided and non-nitrided Liquid is made.

Anstatt die Filterteile, wie veranschaulicht, kreisförmig bzw. halbkreisförmig zu gestalten, kann man ihnen auch rechteckige oder irgendeine andere beliebige Gestalt geben. Die Filterelemente brauchen nicht ständig sich zu drehen, sondern es kann auch eine schrittweise Drehung genügen. Die gleiche Wirkung kann auch erlangt werden, wenn man den Zellen eine hin und her gehende Bewegung erteilt. Eine entsprechend gebaute Ausführungsform ist in den Fig. 9 und 10 veranschaulicht. Hier besitzt die Zuleitungskammer Q ein Einlaßrohr q, und die beiden Ableitungskammern Q1, Q2 für die filtrierte Flüssigkeit besitzen ein gemeinsames Auslaßrohr q1. Diese Kammern sind in ahnlicher Weise wie diejenigen bei der oben beschriebenen Vorrichtung angeordnet, sie besitzen aber anstatt runder bzw. halbkreisförmiger Gestaltung eine rechteckige Form. Zwischen den einander gegenüberstehenden offenen Seiten der Zu- und Ableitungskammern sind zwei rechteckige Filterelemente R, R1 eingeschaltet, die Längsreihen von Filterblöcken r besitzen. Die Zellen sind beträchtlich länger als die Zu- und Ableitungskammern, so daß stets sich ein größerer oder geringerer Teil ihrer Oberflächen außerhalb der Kammern befindet. Jede ZelleInstead of making the filter parts circular or semicircular, as illustrated, they can also be given rectangular or any other shape. The filter elements do not need to rotate constantly, but a step-by-step rotation can also be sufficient. The same effect can also be obtained by giving the cells a reciprocating motion. A correspondingly constructed embodiment is illustrated in FIGS. Here the feed chamber Q has an inlet pipe q, and the two discharge chambers Q 1 , Q 2 for the filtered liquid have a common outlet pipe q 1 . These chambers are arranged in a similar way to those in the device described above, but instead of being round or semicircular in shape, they have a rectangular shape. Two rectangular filter elements R, R 1 , which have longitudinal rows of filter blocks r , are connected between the opposing open sides of the inlet and outlet chambers. The cells are considerably longer than the inlet and outlet chambers, so that a greater or lesser part of their surface area is always outside the chambers. Every cell

ist mit sechs.Filterblöcken ausgestattet, und die Zu- und Äbleitungskammern besitzen genügende Länge, um gleichzeitig zwei benachbarte Blöcke der Zellen zu umschließen (s. Fig. 9). Die Zellen können zwischen Reibungsrollen r1 geführt sein und werden beim Betrieb mit beiden Enden zusammen langsam vorwärts geschoben, undis equipped with six filter blocks, and the inlet and outlet chambers are long enough to enclose two neighboring blocks of cells at the same time (see Fig. 9). The cells can be guided between friction rollers r 1 and are slowly pushed forward during operation with both ends together, and

- zwar zunächst in der einen Richtung und dann in der anderen mit Hilfe einer geeigneten Vorrichtung, um nacheinander die verschiedenen Blöcke zwischen die Kammern zu bringen. Bei Anwendung dieser abgeänderten Ausführungsform befinden sich stets zwei Filterblöcke in Betrieb, während die übrigen außerhalb der Zu- und Ableitungskammern befindlichen der Wirkung der Reinigungsbürsten N1 ausgesetzt sind.- First in one direction and then in the other with the help of a suitable device in order to bring the various blocks between the chambers one after the other. When using this modified embodiment, there are always two filter blocks in operation, while the others located outside the inlet and outlet chambers are exposed to the action of the cleaning brushes N 1.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Druckfilter mit zwischen ihren Roh- und Reinflüssigkeitskammern hindurch bewegten Filterelementen, dadurch gekennzeichnet, daß die benutzte Oberfläche der Filterelemente in einen zwischen ihnen liegenden Raum gedreht, hier unter Rückspülung sterilisiert und durch ebenfalls in diesem Räume liegende Spritzvorrichtungen und Bürsten weiter gereinigt wird.i. Pressure filter with moved through between their raw and clean liquid chambers Filter elements, characterized in that the used surface of the filter elements in one between them room, here sterilized with backwash and also in Spraying devices and brushes lying in this room are further cleaned. 2. Druckfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß neben dem äußeren Teil des Filterelementes einerseits eine ringsektorförmige Sterilisierungskammer und andererseits Bürsten (N) und Spritzrohre (0) oder andere Vorrichtungen zum Reinigen vorgesehen sind.2. Pressure filter according to claim 1, characterized in that in addition to the outer part of the filter element on the one hand an annular sector-shaped sterilization chamber and on the other hand brushes (N) and spray pipes (0) or other devices for cleaning are provided. 3. Druckfilter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß abwechselnd mit den ebenfalls abwechselnd angeordneten, an je ein gemeinsames Zu- bzw. Abflußrohr angeschlossenen Zu- und Ableitungskammern (a1, a3 und a, a2 und al) von ringsektorförmiger Gestalt Teile von scheibenförmigen, untereinander verbundenen Filterelementen (C, C1, C2, C3J sitzen, die, gegeneinander abgedichtet, in bekannter Weise von außen bewegt werden können.3. Pressure filter according to claim 1 and 2, characterized in that alternating with the also alternately arranged, each connected to a common inlet or outlet pipe inlet and outlet chambers (a 1 , a 3 and a, a 2 and a l ) of ring sector-shaped shape parts of disk-shaped, interconnected filter elements (C, C 1 , C 2 , C 3 J sit, which, sealed against each other, can be moved in a known manner from the outside. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2431872A1 (en) * 1978-07-27 1980-02-22 Michelin & Cie Electrochemical generator in which particles react with fluid - maintains circulating fluid separate from particles outside reaction chamber
EP0293350A2 (en) * 1987-05-15 1988-11-30 NILSSON, Harry Filter for concentrating suspensions
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