DE2056719C3 - Method for producing hollow bodies from thermoplastic material with an additional opening - Google Patents
Method for producing hollow bodies from thermoplastic material with an additional openingInfo
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Description
3535
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren /um Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff mit einer zusätzlichen Öffnung neben der beim Aufweitvorgang durch das Blasen entstehenden Öffnung in der Wand des Hohlkörpers unter Durchstechung der noch plastischen Wand des entstehenden Hohlkörpers.The invention relates to a method / to manufacture hollow bodies from thermoplastic Plastic with an additional opening next to the one created by blowing during the expansion process Opening in the wall of the hollow body, piercing the still plastic wall of the emerging Hollow body.
Neben der beim Herstellen von Hohlkörpern durch Blasformen durch den Blasvorgang entstehenden Öffnung sind häufig weitere Öffnungen notwendig. /. B. eine Füll- und eine Belüflungsöffnung (DE-GM 19 00 553).In addition to the opening created by the blow molding process when producing hollow bodies further openings are often necessary. /. B. a filling and a ventilation opening (DE-GM 19 00 553).
Es ist bekannt, derartige Öffnungen beispielsweise durch das Einlegen von Kernteilen beim Blasvorgang herzustellen (DE-GM 19 97 091). Dies erfordert einen verhältnisrnäUig großen Aufwand, der insbesondere bei einfacheren Ausbildungen der Öffnungen nicht gerechtfertigt ist.It is known to make such openings, for example, by inserting core parts during the blowing process to produce (DE-GM 19 97 091). This requires one relatively large effort, especially with simpler training of the openings is not justified.
Es isi ferner bekannt, beim Blasformen zunächst einen Schlauch zu extrudieren und dann durch Abquetschen an beiden Enden zu verschließen, worauf eine Blasnadel durch das noch plastische Material geführt wird, durch die dann die Blasluft in den ansonsten geschlossenen Hohlraum eingeführt wird (FR-PS 14 05 298 und 14 75 911). Dieser Vorgang dient aber nicht zum Herstellen zusätzlicher Öffnungen.It is also known to start with blow molding to extrude a tube and then to close it by squeezing both ends, whereupon a Blowing needle is passed through the still plastic material, through which the blown air then enters the otherwise closed Cavity is introduced (FR-PS 14 05 298 and 14 75 911). But this process serves not for making additional openings.
Es ist ferner bekannt, an Öffnungen von Höhlkör pern eine Verdickung der Wand vorzunehmen (DE-PS 8 33 620 und US^PS 28 i 9 573).It is also known to attach to openings of Höhlkör pern to make a thickening of the wall (DE-PS 8 33 620 and US ^ PS 28 i 9 573).
Maii kann nach dem Blasvorgang und nach dem Er* kalten des thermoplastischen Materials zusätzliche öfl· nungen durch Bohren od, dgl, herstellen, wobei der Nachteil entsteht, daß Bohrspäne in das Innere des Behälters gelangen können. Das Entfernen der Bohrspäne ist mitunter schwierig, in jedem Fall aber aufwendig. Ferner ist nach dem eigentlichen Blasvorgang ein weiterer Arbeitsgang erforderlich.Maii can after the blowing process and after the er * cold the thermoplastic material produce additional openings by drilling or the like, the The disadvantage arises that drilling chips can get into the interior of the container. Removing the drilling chips is sometimes difficult, but in any case time-consuming. Furthermore, after the actual blowing process, there is another Operation required.
Die Erfindung hat die Aufgabe, die vorgenannten Nachteile zu überwinden.The invention aims to overcome the aforementioned disadvantages.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der während des Blasvorganges odv.r im unmittelbaren Anschluß daran mittels der Blasnadel aus der zusätzlichen öffnung entfernte Teil des Materials der Wand sich infolge des Führens der Blasnadel mindestens teilweise in die Blasnadel drückt und daß dann dieses Material mittels Gasdruck an die Innenseite des Hohlkörpers mit dortiger bleibender Haftung beweg! wird. Dadurch wird erreicht, daß auf einfache Weise in einem Arbeitsgang sämtliche für die weitere Verwendung des Hohlkörpers notwendigen Öffnungen hergestellt werden, ohne daß spezielle Kernteile u.dgl. notwendig sind und ohne daß Bohrspäne u.dgl. auftreten können.This object is achieved according to the invention in a method of the type mentioned at the outset solved that the odv.r during the blowing process in the immediate Subsequently, part of the material removed from the additional opening by means of the blow needle the wall is at least partially pressed into the blow needle as a result of the guidance of the blow needle, and then that move this material by means of gas pressure to the inside of the hollow body with permanent adhesion there! will. It is thereby achieved that all for further use in a simple manner in one operation The necessary openings of the hollow body can be produced without the need for special core parts and the like and without drilling chips and the like being able to occur.
Bei einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Material auf die gegenüberliegende Innenseite des Hohlkörpers geschleudert. Es zeigte sich, daß derart hergestellte Hohlkörper zu keinerlei Beschädigungen durch das so eingebrachte Material neigen.In one embodiment of the method according to the invention, the material is on the opposite The inside of the hollow body is thrown. It was found that hollow bodies produced in this way did not lead to any The material introduced in this way is prone to damage.
Gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung wird das Material in der unmittelbaren Umgebung der Blasnadel auf die Innenseite des Hohlkörpers gedrückt.According to another embodiment of the invention, the material is in the immediate vicinity the blow needle pressed onto the inside of the hollow body.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigtThe invention is explained below with reference to the drawing. It shows
F i g. I einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäß hergestellten Hohlkörper.F i g. I a section from a hollow body produced according to the invention.
F i g. 2 und 3 Ausbildungen geeigneter Blasnadcln.F i g. 2 and 3 training of suitable blown needles.
Bei dem Hohlkörper gemäß F i g. 1 kann es sich /. B. um den Kraftstofftank eines Kraftfahrzeugs oder eines landwirtschaftlichen Hilfsgerates Hndeln. Der Hohlkörper wird zunächst in bekannter Weise durch Blasen hergestellt, wobei gleichzeitig an die Wand 1 ein Einiüllsiut/en 2 angeformt wird. Der Einfüllstutzen 2 stellt eine Verstärkung des Materials dar. die /u einem Wärmeslau führt. Dies hat zur Folge, daß innerhalb dieser Maierialverslärkung. nämlich innerhalb des noch als Vollmaterial vorhandenen Stutzens, der Kunststoff etwas länger im plastischen Zustand verbleibt. Durch diese plastische Kunststoffmasse kann nunmehr die Blasnadel geführt werden, wobei das Material zumindest teilweise in die Blasnadel eindringt. Wenn man nunmehr die Blasnadel mit einem Gasdruck beaufschlagt, dann wird das eingedrungene Material wieder aus der Blasnadel entfernt, wonach die Blasnadel zurückgc/o gen werden kann und der Vorgang abgeschlossen isi.In the case of the hollow body according to FIG. 1 can be /. B. around the fuel tank of a motor vehicle or an agricultural auxiliary device. The hollow body is first produced in a known manner by blowing, and at the same time a filling liquid is attached to the wall 1 2 is molded. The filler neck 2 represents a reinforcement of the material leads. This has the consequence that within this Maierialverslärkung. namely within the still as Solid material of the existing nozzle, the plastic something remains in the plastic state longer. The blow needle can now through this plastic plastic compound are performed, the material at least partially penetrating the blow needle. If you now the blow needle is subjected to a gas pressure, then the penetrated material is again out of the Blow needle removed, after which the blow needle backgc / o and the process is complete.
F 1 g. 2 zeigt eine Blasnadel 3. die besonders für einen derartigen Blasvorgang geeignet ist. Es handelt sich um einen rohrförmigen Körper mit abgeschrägter Spil/c. Beim Einführen der Blasnadel 3 durch den Emfüllstui zen 2 gemäß F 1 g. I wird praktisch das gesamte verdrängte Material in den Hohlraum der Blasnadel aufgc nommen. Anschließend wird der Gasdruck stoßartig auf die Blasnadel 3 gegeben und schleudert das noch plastische Material auf die gegenüberliegende Wand, wo es an der Innenseite des Hohlkörpers haften bleibt. Zweckmäßigerweise wird der Hohlkörper mit Slützluft geblasen wodurch ein Durchschlagen der Wand sicher verhindert wird. Das ausgeblasene Material vcr-F 1 g. 2 shows a blow needle 3. which is especially for one such blowing process is suitable. It is a matter of a tubular body with a beveled spil / c. When inserting the blow needle 3 through the Emfüllstui zen 2 according to F 1 g. I practically all of the displaced material is taken up into the hollow space of the blow needle took. Then the gas pressure is suddenly applied to the blow needle 3 and hurls it plastic material on the opposite wall, where it sticks to the inside of the hollow body. The hollow body is expediently blown with Slütz air, which ensures that the wall can break through is prevented. The blown material
schweißt mil der Behälterwand, wodurch erreicht wird, daß sich in dem so hergestellter. Behälter keine Späne oder anderes vagabundierendes Material befinden.welds to the container wall, which causes the so-made. Container no chips or other stray material.
Fig.3 zeigt eine andere Blasnadel 4, die einen vorn geschlossenen Hohlkörper darstellt, der mil mehreren am Umfang verteilten Löchern 5 zum Austritt der Blasluft versehen ist. Es kann sich beispielsweise um 6 oder 8 gleichmäßig am Umfang verteilte Löcher 5 handeln. Die Pfeile 6 zeigen die Auxiritisöffnung der Blasluft an.Fig.3 shows another blow needle 4, the one in front represents closed hollow body, the mil several holes distributed around the circumference 5 for the exit of the blown air is provided. For example, there may be 6 or 8 holes 5 evenly distributed around the circumference. The arrows 6 indicate the auxiritis opening of the blown air.
Mit Hilfe der in Fig.3 dargestellten Blasnadel 4 wird ebenfalls der noch im plastischen Zustand befindliche Einfüllstutzen 2 gemäß F i g. I durchstoßen, wobei das verdrängte Material teilweise vor der Blasnadel 4 hergeschoben wird, teilweise an ihrer Wand haftet und teilweise in die Löcher 5 eindringt. Nach dem Durchtritt der Blasnadel 4 in den Innenraum des BehältersWith the help of the blow needle 4 shown in FIG the filler neck 2, which is still in the plastic state, is also shown in FIG. I pierce, being the displaced material is partially pushed in front of the blow needle 4, partially adheres to its wall and partially penetrates into the holes 5. After the blow needle 4 has passed into the interior of the container
wird das Gas abgeblasen, wobei die rückwärts gewandten Gasstrahlen das aus dem Einfüllstutzen 2 entfernte Material in der unmittelbaren Umgebung der Blasnadel 4 an die Wand andrücken. Hierdurch wird zusätzlich eine erwünschte Verstärkung der Behälterwand in der Nähe des Einfüllsiutzens 2 geschaffen.the gas is blown off, the backward-facing Gas jets the material removed from the filler neck 2 in the immediate vicinity of the blow needle 4 press it against the wall. This also provides a desired reinforcement of the container wall in the Proximity of the filler port 2 created.
Wenn die Behälterwand eine ausreichende Stärke aufweist, kann praktisch an jeder Stelle eines derartig hergestellten Hohlkörpers das Verfahren durchgeführt werden. Will man hingegen dünnwandige Hohlkörper herstelien, so wird zweckmäßigerweise an der Stelle, an der die öffnung angebracht werden soll, eine Verstärkung der Wanddicke vorgesehen, und zwar zweckmäßigerweise wie im Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 eine Verstärkung in Form eines Einfüllstutzens Z If the container wall is sufficiently thick, the method can be carried out practically at any point on a hollow body produced in this way. If, on the other hand, thin-walled hollow bodies are to be produced, then a reinforcement of the wall thickness is expediently provided at the point at which the opening is to be made, expediently as in the exemplary embodiment according to FIG. 1 a reinforcement in the form of a filler neck Z.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (5)
Priority Applications (1)
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DE2056719A DE2056719C3 (en) | 1970-11-18 | 1970-11-18 | Method for producing hollow bodies from thermoplastic material with an additional opening |
Applications Claiming Priority (1)
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DE2056719A DE2056719C3 (en) | 1970-11-18 | 1970-11-18 | Method for producing hollow bodies from thermoplastic material with an additional opening |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2056719A1 DE2056719A1 (en) | 1972-05-31 |
DE2056719B2 DE2056719B2 (en) | 1975-09-04 |
DE2056719C3 true DE2056719C3 (en) | 1979-07-05 |
Family
ID=5788476
Family Applications (1)
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DE2056719A Expired DE2056719C3 (en) | 1970-11-18 | 1970-11-18 | Method for producing hollow bodies from thermoplastic material with an additional opening |
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Families Citing this family (1)
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BR9206982A (en) * | 1992-10-26 | 1995-12-05 | Toyo Seikan Kaisya | Hollow vessel blow molding process and air blow cylinder |
-
1970
- 1970-11-18 DE DE2056719A patent/DE2056719C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2056719B2 (en) | 1975-09-04 |
DE2056719A1 (en) | 1972-05-31 |
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