DE2056546A1

DE2056546A1 - Method and apparatus for image generation

Info

Publication number: DE2056546A1
Application number: DE19702056546
Authority: DE
Inventors: Joseph Penfield N Y Mammino (V St A)
Original assignee: Xerox Corp
Current assignee: Xerox Corp
Priority date: 1969-11-20
Filing date: 1970-11-17
Publication date: 1971-05-27
Also published as: GB1335054A; US3656948A

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. F. Weickmann, . 2056546Patent attorneys Dipl.-Ing. F. Weickmann,. 2056546

Dipl.-Ing. I-LAVpickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. E A.Wmckmann, Dipl.-Chem. B. HoberDipl.-Ing. I-LAVpickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. E A.Wmckmann, Dipl.-Chem. B. Hober

8 MÜNCHEN 86, DEN POSTFACH 360 820 ■ MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 48 59 21/228 MUNICH 86, POST BOX 360 820 ■ MÖHLSTRASSE 22, CALL NUMBER 48 59 21/22

Case Z.518 (XD/2359) . Sch/zbCase Z.518 (XD / 2359). Sch / zb

Xerox Corporation, Xerox Square, Rochester, N.Y. H6O3, V.St.v.A.Xerox Corporation, Xerox Square, Rochester, N.Y. H6O3, V.St.v.A.

Verfahren und Vorrichtung zur BilderzeugungImage generation method and apparatus

Die Erfindung betrifft Bilderzeugungssysteme und befaßt sich insbesondere mit Methoden und Vorrichtungen zur elektrostatischen Entwicklung von latenten Bildern.This invention relates to imaging systems and is particularly concerned with electrostatic methods and apparatus Development of latent images.

Die Bildung und Entwicklung von Bildern auf der Oberfläche von fotoleitenden Materialien durch elektrostatische Methoden M ist bekannt. Das elektrostatographische Grundverfahren ist.The formation and development of images on the surface of photoconductive materials by electrostatic methods M is known. The basic electrostatographic process is.

Gegenstand der US-Patentschrift 2 297 691. Es besteht darin, eine gleichmäßige elektrostatische Ladung auf eine fotoleitendo isolierende Schicht aufzubringen, die Schicht mit einsin Licht- und-Schatten-Bild zur Entladung der Ladung an den Stellen der Schicht, die von dem Licht getroffen v/erden, zu bestrahlen und das erhaltene elektrostatische latente Bild in der Weise zu entwickeln, daß auf dem Bild ein feinteiligesThe subject of US Pat. No. 2,297,691. It consists in applying a uniform electrostatic charge to a photoconductive insulating layer, the layer with a light and shadow image to discharge the charge at the points of the layer struck by the light v / ground, to irradiate and to develop the electrostatic latent image obtained in such a way that a finely divided image is formed on the image

109822/1761109822/1761

elektroskopisches Material aufgebracht wird, das als "Toner" bezeichnet wird. Der Toner wird normalerweise von denjenigen Stellen der Schicht angezogen, die eine Ladung beibehalten, wobei ein Tonerbild gebildet wird, das dem elektrostatischen latenten Bild entspricht. Dieses Pulverbild kann dann auf eine Trageroberflache, wie beispielsweise Papier, übertragen werden. Das übertragene Bild kann anschließend permanent an einer Trägeroberfläche, beispielsweise durch Wärme, fixiert werden. Anstelle der Bildung des latenten Bildes durch gleichmäßiges Beladen der fotoleitenden Schicht und anschließendes Bestrahlen der Schicht mit einem Lichtund-Schatten-Bild kann man das latente Bild direkt in der Weise bilden, daß die.Schicht in Bildkonfiguration beladen wird. Das Pulverbild kann dann an die fotoleitende Schicht fixiert werden, wenn die Pulverbildübertragungsstufe v/eggelassen werden soll. Andere geeignete Fixierungsmethoden können anstelle der vorstehend geschilderten Wärraefixierungsstufe angewendet werden, beispielsweise eine Lösungsmittelbehandlung oder eine Aufbringung eines Überzugs.electroscopic material is applied, which is called "toner" referred to as. The toner is usually used by those Places the layer attracted that retain a charge, forming a toner image resembling the electrostatic corresponds to latent image. This powder image can then be applied to a support surface, such as paper, be transmitted. The transferred image can then be permanently attached to a carrier surface, for example through Heat, to be fixed. Instead of forming the latent image by evenly loading the photoconductive layer and then irradiating the layer with a light and shadow image the latent image can be formed directly in such a way that the layer is loaded in the image configuration will. The powder image can then be fixed to the photoconductive layer if the powder image transfer step is omitted shall be. Other suitable fixing methods can be used in place of the heat-setting step described above may be used, for example solvent treatment or application of a coating.

Ähnliche Methoden sind zur Aufbringung der elektroskopischen Teilchen auf das zu entwickelnde elektrostatische latente Bild bekannt. Erwähnt seien die "Kaskaden-Entwicklung", welche Gegenstand der US-Patentschrift 2 618 552 ist, die "Puderwolken-Entwicklung", welche in der US-Patentschrift 2 221 776 beschrieben wird, sowie das "Magnetbürsten-Verfahren", das beispielsweise Gegenstand der US-Patentschrift 2 874 O6j5 ist.Similar methods are used to apply the electroscopic particles to the electrostatic latent being developed Image known. Mention may be made of the "cascade development" which is the subject of US Pat. No. 2,618,552, which "Powder Cloud Development", which is described in US Pat 2 221 776 is described, as well as the "magnetic brush method", for example the subject of US Pat. No. 2,874,06j5 is.

Die Entwicklung eines elektrostatischen latenten Bildes kann ferner in der Weise durchgeführt werden, daß anstelle von Flüssigkeiten trockene Entwicklermaterialien eingesetzt werden. Bei einer in üblicher Weise durchgeführten Flüssigkeitsentwicklung, die im allgemeinen als elektrophoretisch^ Ent- Further, the development of an electrostatic latent image may be carried out in such a manner that instead of Liquids dry developer materials are used. In the case of liquid development carried out in the usual way, which is generally considered to be electrophoretic

109822/1761109822/1761

BAD ORiGiNAiBAD ORiGiNAi

Wicklung bezeichnet wird, wird ein isolierender flüssiger Träger, in welchem ein feinteiliges festes Material dispergiert ist, in Kontakt mit der Bilderzeugungsoberflache sowohl an den geladenen als auch an den nicht-geladenen Stellen gebracht. Unter dem Einfluß des elektrischen Feldes in Verbindung mit dem geladenen Bildmuster wandern die suspendierten Teilchen in Richtung auf die geladenen Stellen der Bilderzeugungsobörflache und werden aus der isolierenden Flüssigkeit abgeschieden« Diese elektrophoretische Wanderung geladener Teilchen hat die Abscheidung der geladenen Teilchen auf der Bilderzeugurigsoberf lache in Bildkonfiguration zur Folge«Winding is called an insulating liquid carrier in which a finely divided solid material is dispersed is in contact with the imaging surface both in the charged as well as in the uncharged places brought. The suspended images migrate under the influence of the electric field in connection with the charged image pattern Particles towards the charged sites of the imaging surface and are deposited from the insulating liquid. This electrophoretic migration is more charged Particle results in the deposition of charged particles on the imaging surface in the image configuration «

Eine weitere Methode zur Entwicklung von elektrostatischen latenter.» Bildern ist das Flüssigkeitsentwicklungs-Verfahren, das in der US-Patentschrift 3 084 043 beschrieben wird und nachstehend als polare Flüssigkeitsentwicklung bezeichnet wird. Bei der Durchführung dieser Methode wird ein elektrostatisches latentes Bild in der Weise entwickelt oder sichtbar gemacht, daß der Bilderzeugungsoberfläche ein flüssiger Entwickler auf der Oberfläche eines den Entwickler verteilenden Elements mit einer Vielzahl von erhabenen Stellen, die eine im wesentlichen mit einen regulären Muster versehene Oberfläche definieren, wobei eine Vielzahl von eingedrückten ^teilen unterhalb der erhobenen Teile vorgesehen ist, angeboten wird. Die eingedrückten Teile dieses den Entwickler verteilenden Elements enthalten eine Schicht aus einem leitenden flüssigen Entwickler, der nicht in Kontakt mit der elektrostatographisehen Bilderzeugungsoberfläche gebracht wird. Die Entwicklung wird in der Weise bewerkstelligt, daß das den Entwickler verteilende Element, das mit flüssigem Entwickler beladen ist, an die eingedrückten Teile in Entwich vng£l:onf igurc-tion mit der BilderzeugungsoberflächeAnother method of developing electrostatic latent. " Images is the liquid development process, that is described in U.S. Patent 3,084,043 and hereinafter referred to as polar fluid evolution. When performing this method it becomes an electrostatic one latent image developed or visualized in such a way that the imaging surface is a liquid one Developer on the surface of a developer distributing element with a plurality of raised areas that one essentially provided with a regular pattern Define surface, with a large number of indented ^ parts provided below the raised parts will. The indented parts of this developer distributing element contain a layer of a conductive material liquid developer that is not brought into contact with the electrostatographic imaging surface will. The development is accomplished in such a way that that the developer distributing element loaded with liquid developer to the indented parts in Evolved from £ l: onf igurc-tion with the image generation surface

109822/1761109822/1761

gebracht wird. Man nimmt an, daß der flüssige Entwickler von den eingedrückten Teilen der Oberfläche der Aufbringungseinrichtung in dem geladenen Feld oder nur an den Bildflächen angezogen wird. Die Entwicklerflüssigkeit kann pigmentiert oder gefärbt sein. Das in der US-Patentschrift 3 084 043 beschriebene Entwicklungssystem unterscheidet sich von dem elektrophoretischen Entwicklungssystem, bei welchem ein merklicher Kontakt zwischen dem flüssigen Entwickler und sowohl den geladenen als auch den nicht-geladenen Stellen einer ein elektrostatisches latentes Bild tragenden Oberfläche vorherrscht. Im Gegensatz zu elektrophoretischen Entwicklungssystemen wird bei der Durchführung der polaren Flüssigkeitsentwicklungs-Metbode ein merklicher Kontakt zwischen der polaren Flüssigkeit und den Flächen der das elektrostatische latente Bild tragenden Oberfläche vermieden, die nicht entwickelt werden sollen. Ein verminderter Kontakt zwischen einem flüssigen Entwickler und kein Bild tragenden Stellen der zu entwickelnden Oberfläche ist zweckmäßig, und zwar deshalb, da dabei die Bildung von Untergrundablagerurigen unterdrückt wird. Ein anderes charakteristisches Merkmal, das die polare Flüssigkeitsentwicklungs-Methode von der elektrophoretischen Entwicklung unterscheidet, ist die Tatsache, daß die flüssige Phase eines polaren Entwicklers tatsächlich an der Entwicklung einer Oberfläche teilnimmt. Die flüssige Phase in elektrophoretischen Entwicklern fungiert nur als Trägermedium für Entwicklerteilchen. Im allgemeinen ermöglicht die in der US-Patentschrif't 3 084 043 geschilderte Entwicklungsiaethode eine Entwicklung mit flüssigen Entwicklernis brought. It is believed that the liquid developer from the depressed parts of the surface of the applicator is attracted in the charged field or only on the image surfaces. The developer liquid can be pigmented or be colored. The development system described in U.S. Patent 3,084,043 differs from that electrophoretic development system in which a noticeable Contact between the liquid developer and both charged and uncharged sites surface bearing electrostatic latent image predominates. In contrast to electrophoretic development systems is used in performing the polar fluid evolution method a noticeable contact between the polar liquid and the surfaces of the electrostatic avoids latent image-bearing surface which should not be developed. A decreased contact between a liquid developer and no image-bearing areas of the surface to be developed is useful, and that is why, as this suppresses the formation of underground deposits. Another distinctive feature that the polar liquid development method differs from electrophoretic development is the fact that the liquid phase of a polar developer actually takes part in the development of a surface. The liquid phase in electrophoretic developers only acts as a carrier medium for developer particles. Generally enabled the development method described in U.S. Patent 3,084,043 a development with liquid developers

—4 —1 mit einer Leitfähigkeit von ungefähr 10" (0hm-cm) bis-4-1 with a conductivity of about 10 "(ohm-cm) to

ungefähr 10" (0hm-cm)~¹.about 10 "(0hm-cm) ~ ¹ .

Eine weitere Flüssigkeitsentwicklungsmethode ist die "Benetzungs· Entwicklung" oder die selektive Benetzung, wie sie in der US-Another liquid development method is the "wetting · development" or selective wetting, as it is used in the US

109822/1761109822/1761

BAUBUILDING

Patentschrift 3 285 741 beschrieben wird. Bei der Durchführung dieser Methode kontaktiert ein wäßriger Entwickler gleichmäßig die ganze Bilderzeugungsoberfläche. Infolge der ausgewählten Benetzungseigenschaften sowie der elektrischen Eigenschaften des Entwicklers werden im wesentlichen nur die geladenen Flächen der Bilderzeugungsoberfläche durch den Entwickler benetzt. Der Entwickler sollte relativ leitend sein und einen spezifischen Widerstand besitzen, der im allgemeinen zwischen ungefähr 10 bis 10 Ohm-cm schwankt. Die Benetzungseigenschaften sollten derart sein, daß der Benetzungsv/inkel an der geladenen Fläche kleiner als 90° und an den nicht geladenen λ Flächen größer als 90° ist, und zwar gemessen in bezug auf die Bilderzeugungsoberfläche.U.S. Patent 3,285,741. In practicing this method, an aqueous developer uniformly contacts the entire imaging surface. As a result of the selected wetting properties and the electrical properties of the developer, essentially only the charged areas of the imaging surface are wetted by the developer. The developer should be relatively conductive and have a resistivity generally varying between about 10 to 10 ohm-cm. The wetting properties should be such that the wetting angle on the charged surface is less than 90 ° and on the non-charged λ surfaces greater than 90 °, measured with respect to the imaging surface.

Wenn auch diese Flüssigkeitsentwicklungs-Systeme zufriedenstellende Bilder zu erzeugen vermögen, so haften ihnen dennoch bestimmte Nachteile an, so daß diese Systeme einer weiteren Verbesserung bedürfen. Besondere Schwierigkeiten treten bei Flüssigkeitsentwicklungs-Systemen auf, bei denen erneut verwendbare oder zyklisch eingesetzte elektrostatographische Bilderzeugungsoberflächen verwendet werden. In diesen Systemen wird beispielsweise ein Fotoleiter, beispielsweise eine Walze aus Selen oder eine Selenlegierung als Fotoleiteroberfläche, beladen, mit einem Licht- und Schatten-Bild bestrahlt " und in der Weise entwickelt, daß die Bild-tragende Oberfläche in Entwicklungskonfiguration mit einer Aufbringungsvorrichtung gebracht wird, welche entwickelnde Mengen des flüssigen Entwicklers enthält. Der flüssige Entwickler wird nach einer geeigneten Methode von der Aufbringungsvorrichtung des Entwicklers auf die das Bild tragende Oberfläche in Bildkonfiguration übertragen. Anschließend wird das Entwicklermuster auf der elektrostatographischen Bilderzeugungsoberfläche auf Kopiepapier übertragen, wobei der flüssige Entwickler von dem Papier unter Bildung eines permanenten Bildes absor-Even if these fluid development systems are satisfactory Able to produce images, they still have certain disadvantages, so that these systems have a further Need improvement. Particular difficulties arise with liquid development systems in which reusable or cycling electrostatographic imaging surfaces can be used. In these systems For example, a photoconductor, for example a roller made of selenium or a selenium alloy, is used as the photoconductor surface, loaded, irradiated with a light and shadow image "and developed in such a way that the image-bearing surface is brought into development configuration with an applicator which adds developing amounts of the liquid Contains developer. The liquid developer is removed from the developer application device by a suitable method transferred to the image-bearing surface in image configuration. Then the developer pattern transferred onto copy paper on the electrostatographic imaging surface, with the liquid developer absorbed by the paper to form a permanent image

109822/1761109822/1761

BAD ORIGlHALORIGlHAL BATHROOM

biert werden kann. Während der Übertragung wird nicht der ganze flüssige Entwickler auf das Kopiepapier übertragen, vielmehr verbleibt eine beträchtliche Menge auf der Fotoleiteroberfläche. Um die Bilderzeugungsoberfläche erneut verwenden zu können, muß dieser restliche Entwickler entweder entfernt werden oder seine Wirkungen müssen unschädlich gemacht v/erden. Geschieht dies nicht, so neigt der Entwickler dazu, als Untergrund in anschließenden Zyklen aufzutreten. Ist der Flüssigkeitsentwickler relativ leitend, d.h. besitzt er beispielsweise einen spezifischen Widerstand von weniger als ungefähr 10 Ohm-cm, dann kann ein auf der Bilderzeugungsoberfläche verbleibender Rückstand jede nachfolgend aufgebrachte Ladung entladen.' Ferner kann eine seitliche Leitung des flüssigen Entwicklers auf der Bilderzeugungsoberfläche zu groß werden, so daß die Auflösung des erhaltenen Bildes schlecht ist. Bei einer wiederholten Inbetriebnahme tritt also in zunehmendem Maße eine Anreicherung von Flüssigkeitsentwickler auf der Bilderzeugungsoberfläche auf, da bei der Durchführung eines jeden Zyklus nicht der ganze Entwickler auf das Kopiepapier übertragen wird. Diese zunehmende Anreicherung von Entwicklerrückstand hat einen Gesamtverlust an Dichte zur Folge, wobei außerdem feine Details verloren gehen. Ferner treten in zunehmendem Maße Untergrundablagerungen auf der fertigen Kopie auf, und zwar insbesondere deshalb, da eine genaue Bilderzeugung auf der Bilderzeugungsoberfläche verhindert werden kann.can be beer. The whole liquid developer is transferred to the copy paper, rather a considerable amount remains on the photoconductor surface. In order to use the imaging surface again, this residual developer must either removed or its effects must be rendered harmless. If this does not happen, the developer tends to appear as a background in subsequent cycles. Is the liquid developer relatively conductive, i. For example, if it has a resistivity of less than about 10 ohm-cm, then there may be an on the imaging surface remaining residue unload each subsequent charge. ' A side line can also be used of the liquid developer on the imaging surface become too large, so that the resolution of the obtained Image is bad. In the case of repeated start-up, an accumulation of liquid developer occurs to an increasing extent on the imaging surface because not all of the developer is used when performing each cycle is transferred to the copy paper. This increasing build-up of developer residue has an overall loss As a result of density, fine details are also lost. Furthermore, subsurface deposits are increasingly occurring of the finished copy, especially because of the accurate imaging on the imaging surface can be prevented.

Die bis vor kurzem vorgeschlagenen Methoden zur Entfernung der EntwicklerflUssigkeit von der Bilderzeugungsoberfläche waren derartig durchgreifend, daß in zunehmendem Maße die Bilderzeugungsoberfläche zerstört wurde, und zwar insbesondere im Falle von Fotoleiteroberflächen. Auf diese Weise wird die Lebensdauer der Bilderzeugungsoberfläche herabge-The most recently proposed methods of removing developer fluid from the imaging surface were so pervasive that progressively the imaging surface was being destroyed, in particular in the case of photoconductor surfaces. In this way, the life of the imaging surface is reduced.

109822/1761109822/1761

setzt. Bei der Entfernung eines Films von einer Oberfläche wird der· Film in zunehmendem Maße aufgespalten, so daß bei jeder Entfernung nur ungefähr die Hälfte des Films entfernt wird. Die bisher vorgeschlagenen Reinigungslösungsmittel, welche als Reiuip,ungshilfsmittel dienen sollen, greifen häufig chemisch die Bilderzeugungsoberfläche an und sind infolge ihrer Flüchtigkeit und Toxizität gefährlich. In einigen Fällen werden bei einer vollständigen Entfernung des Bilderzeugenden Films die elektrischen Eigenschaften eines Fotoleiters erheblich durch das Reinigen schon nach wenigen Zyklen zerstört. In anderen Fällen kann das eingesetzte Lösungsmittel auch als Lösungsmittel für das Harzbindemittel in einer Binderplatte .dienen oder eine Kristallisation einer dünnen Schicht eines Selenfotoleiters induzieren. Diese Probleme wurden jedoch bis zu einem erheblichen Ausmaß gelöst oder zumindest wesentlich verkleinert, und zwar-durch die Entwicklung des zyklisch arbeitenden Reinigungssystems, welches Gegenstand der deutschen Patentschrift puts. As a film is removed from a surface, the film is increasingly split, so that at only about half of the film is removed at any distance. The cleaning solvents proposed so far, which should serve as a means of support, take hold often chemically attach and are to the imaging surface dangerous due to its volatility and toxicity. In some cases, complete removal of the Imaging film significantly improves the electrical properties of a photoconductor by cleaning it after just a few Cycles destroyed. In other cases, the solvent used can also be used as a solvent for the resin binder Serve in a binder plate or induce crystallization of a thin layer of selenium photoconductor. These problems however, have been resolved to a considerable extent, or at least substantially reduced in size, by the Development of the cyclical cleaning system, which is the subject of the German patent specification

(Patentanmeldung P^^^.j) ist. In dieser Patentschrift wird ein Reinigungssystem beschrieben, wobei trockene und stark absorbierende Pulver auf die Bilderzeugungsoberfläche gebracht werden, um etwa vorhandenen restlichen Entwickler zu absorbieren, der bei einem Bilderzeugungszyklus angefallen ist. Nach der Absorption des Entwicklers werden die feinen Pulver von der Bilderzeugungsoberfläche entfernt.(Patent application P ^^^. J) is. In this patent describes a cleaning system in which dry and highly absorbent powders are applied to the imaging surface to absorb any residual developer generated during an imaging cycle is. After the developer is absorbed, the fine powders are removed from the imaging surface.

Y/lrd die in der genannten deutschen Patentschrift beschriebene Methode auf eine automatisch arbeitende Maschine übertragen, dann treten Schwierigkeiten bei der Handhabung des trockenen Pulvers auf. Da in einer derartigen Maschine jeder Zyklus innerhalb einer sehr kurzen Zeitspanne zwischen ungefähr 1 und 3 Sekunden beendet sein muß, muß das Pulver schnell auf die Bilderzetigungsoberfiäche aufgebracht und von dieser ent-Y / lrd that described in the aforementioned German patent If the method is transferred to an automatically operating machine, difficulties arise in handling the dry Powder on. Since in such a machine each cycle within a very short period of time between approximately 1 and 3 seconds must be completed, the powder must be quickly applied to the image production surface and removed from it.

109822/1761109822/1761

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

fernt werden. Die Schnelligkeit der Methode, die dazu erforderlich ist, um dieses Ergebnis zu liefern, erzeugt eine beträchtliche Staubmenge während der Reinigung. Der Staub tritt nicht nur in der Reinigungszone auf, so daß in einem gewissen Ausmaß die Reinigungswirkung bezüglich der Menge des verwendeten Reinigungspulvers vermindert wird, sondern findet sich auch in anderen Teilen der Maschine und führt dort zu einer Verschmutzung der zugeführten Materialien, beispielsweise der Wicklerflüssigkeit sowie des Papiers, und kann ferner einen Abrieb oder ein Verrotten von Maschinenteilen zur Folge haben. Ferner ist die bei der Durchführung dieser Methode eingesetzte Pulvermenge insofern relativ groß, als das Pulver portionsweise auf die -ganze Bilderzeugungsoberfläche aufgebracht und von dieser Oberfläche entfernt wird. Wenn auch die Reinigungspulver in einem gewissen Ausmaße rezyklisiert werden können, so müssen dennoch Einrichtungen vorgesehen werden, um die zurückbleibende relative Absorptionskapazität des Pulvers zu messen. Wird die Kapazität unter einem bestimmten Wert verhindert, dann muß das Pulver entfernt werden. Um diese Probleme auf ein Minimum herabzusetzen, kann der Reinigungsmechanismus sehr aufwendig und kompliziert werden. Es besteht daher ein Bedarf an einer verbesserten Reinigungsmethode bei der Durchführung eines zyklisch arbeitenden eiektrostatographischen Bilderzeugungsprozesses.be removed. The speed of the method required to do this to provide this result generates a significant amount of dust during cleaning. The dust occurs not only in the cleaning zone, so that in some way Extent the cleaning effect is reduced in relation to the amount of cleaning powder used, but is found also in other parts of the machine and leads to contamination of the materials supplied there, for example the winding fluid and the paper, and can also result in abrasion or rotting of machine parts to have. Furthermore, the amount of powder used in carrying out this method is relatively large in that the powder is used is applied in portions to and removed from the entire imaging surface. If also If the cleaning powder can be recycled to a certain extent, facilities must nevertheless be provided to measure the remaining relative absorbent capacity of the powder. Will the capacity be below a certain Value, then the powder must be removed. To keep these problems to a minimum, the cleaning mechanism become very time-consuming and complicated. There is therefore a need for an improved method of cleaning when performing a cycling electrostatographic imaging process.

Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Reinigungssystems, bei dessen Ausführung bestimmte Reinigungsmaterialien verwendet werden. Durch die Erfindung wird ein einfaches Reinigungssystem zur Verfügung gestellt, das auf einen zyklischen Betrieb angewendet werden kann.It is an object of the invention to provide a cleaning system which utilizes certain cleaning materials in its implementation will. The invention provides a simple cleaning system that is based on a cyclical Operation can be applied.

109822/1761109822/1761

Durch die Erfindung wird ein Verfahren zur Entfernung von flüssigem Entwickler von einem elektrostatographischen Bilderzeugungselement zur Verfügung gestellt, welches darin besteht, selektiv ein feinteiliges absorbierendes Pulver im wesentlichen nur auf die Bildflächen des Bilderzeugungselementes aufzutragen, und das Pulver dann zu entfernen, wenn es im wesentlichen den ganzen flüssigen Entwickler absorbiert hat.The invention provides a method for removing liquid developer from an electrostatographic imaging member provided, which consists in selectively a finely divided absorbent powder in the essentially only to be applied to the image areas of the imaging member, and then to remove the powder when it has absorbed substantially all of the liquid developer.

Durch die Erfindung wird ferner ein Verfahren zum zyklischen Entwickeln von elektrostatischen latenten Bildern auf einer erneut verwendbaren elektrostatographischen Bilderzeugungsoberfläche zur Verfügung gestellt, welches darin besteht, ein elektrostatisches latentes Bild auf der Bilderzeugungsoberfläche zu bilden, das Bild mit einem flüssigen Entwickler zu entwickeln, den Entwickler von der Bilderzeugungsoberfläche auf eine Aufnahmeoberfläche in Bildkonfiguration zu übertragen, selektiv trockenes absorbierend wirkendes Reinigungspulver auf die Bildfläche der Bilderzeugungsoberfläche zur Absorbierung von im wesentlichen dem ganzen flüssigen Entwickler auf der Bilderzeugungsoberfläche aufzubringen und die absorbierend wirkenden Pulver, welche absorbiete Flüssigkeit enthalten, zur Präparierung der Bilderzeugungsoberfläche für den nächsten Bilderzeugungszyklus und zur Wiederholung der genannten Stufen der Bildung, Entwicklung, Übertragung, ■ Aufbringung und Entfernung, wobei diese Stufen wenigstens einmal wiederholt werden, zu entfernen»The invention also provides a method for cyclically developing electrostatic latent images on a reusable electrostatographic imaging surface, which consists in to form an electrostatic latent image on the imaging surface, the image with a liquid developer to develop, to transfer the developer from the imaging surface to a receiving surface in image configuration, selectively applying dry absorbent cleaning powder to the image area of the imaging surface To apply absorption of substantially all of the liquid developer to the imaging surface and the absorbent powders containing absorbed liquid for preparing the imaging surface for the next imaging cycle and for repeating the aforementioned stages of formation, development, transfer, ■ Application and removal, whereby these steps are repeated at least once to remove »

Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist die Schaffung einer Bilderzeugungsvorrichtung aus einem elektrostatographischen Bilderzeugungselement, wobei nacheinanderfolgend längs oder um das Bilderzeugungselement herum, folgende Einrichtungen angeordnet sind: Eine Einrichtung zur Aufbringung einesAnother feature of the invention is the provision of an electrostatographic imaging apparatus Imaging element, successively along or around the imaging element, the following devices are arranged: A device for applying a

109822/1761109822/1761

elektrostatisch latenten Bildes auf das Bilderzeugungselement, eine Einrichtung zur Entwicklung des elektrostatisch latenten Bildes mit einem Flüssigkeitsentwickler, eine Einrichtung zur Übertragung des Flüssigkeitsentwicklers in Bildkonfiguration von der Bilderzeugungsoberfläche auf eine Aufnahmeoberfläche, eine Reinigungseinrichtung zur Entfernung von im wesentlichen dem ganzen restlichen flüssigen Entwickler, der auf der Bilderzeugungsoberfläche zurückbleibt, sowie eine Einrichtung, um das Bilderzeugungselement anschließend an die vorstehend erwähnten Einrichtungen in Position zu bringen, wobei die Reinigungseinrichtung eine Einrichtung aufweist, um in selektiver Weise feinteiliges trockenes absorbierend wirkendes Pulver auf die entwickelten Flächen des Bilderzeugungselements aufzubringen, eine Einrichtung besitzt, um gleichmäßig das trockene Pulver auf dem Bilderzeugungselement zu verteilen, so daß im wesentlichen der ganze restliche flüssige Entwickler von dem Bilderzeugungselement absorbiert wird,und mit einer Einrichtung versehen ist, um die absorbierend wirkenden Pulver, welche absorbierte restliche Entwicklerflüssigkeit enthalten, von der Bilderzeugungsoberfläche zu entfernen.electrostatic latent image on the imaging member, a means for developing the electrostatic latent Image with a liquid developer, a device for transferring the liquid developer in an image configuration from the imaging surface to a receiving surface, cleaning means for removing substantially all of the residual liquid developer on the imaging surface remains, as well as means for the imaging element following the above to bring said means in position, wherein the cleaning means comprises means to be in more selective Apply finely divided dry absorbent powder to the developed areas of the imaging element to raise, has a facility to evenly achieve the distribute dry powders on the imaging member so that essentially all of the remaining liquid developer is absorbed by the imaging element, and is provided with means to absorb the To remove powders containing absorbed residual developer liquid from the imaging surface.

Im Falle eines Flüssigkeitsentwicklungssystems, bei welchem eine zyklisch arbeitende oder erneut verwendbare elektrostatographische Bilderzeugungsoberfläche verwendet wird, wird der restliche Entwickler, der auf der Bilderzeugungsoberfläche bei einem der Zyklen zurückbleibt, von der Oberfläche in der Weise entfernt, daß das stark absorbierend wirkende trockene Pulver direkt auf die Flächen auf der zu reinigenden Oberfläche gebracht wird. Durch die Aufbringung der Reinigungspulver auf die Bilderzeugungsoberfläche wird der restliche Entwickler in wirksamer Weise von dem Reinigungspulver absorbiert, wobei durch ein leichtes Vermischen der ganze restliche Entwickler auf der Bilderzeugungsoberfläche entfernt wird, einschließlich des Entwicklers, der an den Unter-In the case of a liquid development system in which a cyclic or reusable electrostatographic Imaging surface is used, the remaining developer that is on the imaging surface becomes remains in one of the cycles, removed from the surface in such a way that the highly absorbent dry powder is applied directly to the surfaces to be cleaned. By applying the cleaning powder on the imaging surface, the remaining developer is effectively carried off by the cleaning powder absorbs, with gentle mixing removing all of the remaining developer on the imaging surface including the developer who works on the sub-

109822/1761109822/1761

grundstellen" vorliegen kann. Dies ermöglicht ferner die einfache Entfernung der Reinigungspulver von der Bilderzeugungsoberfläche. Grundstellen "can be present. This also enables the simple Removal of cleaning powders from the imaging surface.

Man. kann jede geeignete Methode anwenden, um in selektiver Weise die absorbeirend wirkenden Reinigungspulver auf die Bilderzeugungsoberfläche zu bringen. Eine besonders bevorzugte Methode besteht darin, an das Pulver eine Ladung anzulegen, so daß das Pulver elektrostatisch von einer Pulveraufbringungsvorrichtung auf das Bild oder auf die geladene Fläche der Bilderzeugungsoberfläche gezogen wird. Um dies zu bewerkstelligen müssen die Reinigungspulver auf eine Ladung gebracht werden, die der Ladung entgegengesetzt ist, welche die elektrostatographische Bilderzeugungsoberfläche an den Bildstellen trägt.Man. can use any suitable method to selectively apply the absorbent cleansing powders to the Bring imaging surface. A particularly preferred method is to apply a charge to the powder, so that the powder is electrostatically applied by a powder applicator to the image or to the charged Area of the imaging surface is drawn. To do this, the cleaning powder must be applied to a Charge opposite to the charge presented by the electrostatographic imaging surface wears at the image points.

Jede geeignete Methode zur Aufladung der Pulver in entgegengesetztem Ladungssinn zu der Polarität der Bilflächen der Bilderzeugungsoberfläche kann angewendet werden. Eine besonders bevorzugte Methode, die sich durch Einfachheit auszeichnet und ausgezeichnete Ergebnisse liefert, ist die reibungselektrische Ladung des Reinigungspulvers. Die Erscheinung der Reibungselektrisierung tritt dann auf, wenn zwei voneinander verschiedene Materialien in Kontakt gebracht und gegeneinander gerieben werden. Dabei wird jedes Material geladen, und zwar mit einer Polarität, die der Polarität des anderen Materials entgegengesetzt ist. Die bei der reibungselektrischen Ladung erzeugte Polarität läßt sich in der Weise bestimmen, daß die zwei Materialien kontaktiert werden, worauf sie getrennt werden und der Ladungssinn mittels eines Elektrometers bestimmt wird. Verfährt man so mit einer Vielzahl von verschiedenen Materialien, dann kann man die Materialien in einer abnehmenden Reihenfolge von positiv bis negativ inAny suitable method of charging the powder in reverse Sense of charge to the polarity of the imaging surfaces of the imaging surface can be applied. One special the preferred method, which is simple and gives excellent results, is the triboelectric Load of cleaning powder. The phenomenon of frictional electrification occurs when two of each other different materials are brought into contact and rubbed against each other. Every material is loaded, with a polarity that is opposite to the polarity of the other material. The one in the triboelectric Charge generated polarity can be determined by contacting the two materials, whereupon they are separated and the sense of charge is determined by means of an electrometer. Do you do that with a large number of different materials, then one can sort the materials in a decreasing order from positive to negative in

109822/1761109822/1761

einer solchen Weise anordnen, daß ein Material bezüglich des anderen Materials, das in der Reihe oberhalb dieses Materials steht, negativ ist. In einer derartigen Reihe liefern Materialien oberhalb eines gegebenen Materials Elektronen an das Material, während Materialien unterhalb eines gegebenen Materials nur Elektronen von dem Material annehmen. Daher kann durch eine entsprechende Auswahl der Materialien die Polarität der Ladung auf den Reinigungspulvern gesteuert werden.arrange in such a way that one material is relative to the other material in the series above that material stands, is negative. In such a series, materials above a given material deliver electrons to the Material, while materials below a given material only accept electrons from the material. Hence can the polarity of the charge on the cleaning powders can be controlled by selecting the appropriate materials.

Die feinteiligen trockenen absorbierend wirkenden Pulver können reibungselektrisch in Jeder beliebigen Weise aufgeladen werden. Sie können beispielsweise in Kontakt mit einem Fell oder mit einem anderen festen Material gebracht werden. Eine besonders bevorzugte Methode zur Aufladung der Reinigungspulver besteht darin, sie mittels eines körnigen Trägers zu kontaktieren und zu transportieren. Gemäß einer Ausführungsform wird eine Masse aus einem kugelähnlichen festen Material und den trockenen absorbierend wirkenden Pulvern gerührt um die gewünschte Ladung auf den Reinigungspulvern zu erzeugen. Die Reinigungspulver werden dann zu der Bilderzeugungsoberfläche transportiert. Sie können beispielsweise über die Bilderzeugungsoberflache gerollt oder kaskadiert werden. Eine besonders bevorzugte Methode, welche eine optimale Reinigung ergibt, wobei Materialien und Maschinenraum gespart werden, besteht darin, das geladene Reinigungspulver auf die Oberfläche einer Aufbringungseinrichtung zu überführen, wobei diese Einrichtung die Reinigungspulver auf die Bilderzeugungsoberfläche abgibt. The finely divided dry absorbent powder can be charged triboelectrically in any way. For example, they can come into contact with a fur or with another solid material. There is a particularly preferred method of charging the cleaning powder in contacting and transporting them by means of a granular carrier. According to one embodiment, a mass from a ball-like solid material and the dry absorbent powders stirred to the desired charge to generate on the cleaning powders. The cleaning powders are then transported to the imaging surface. For example, you can use the imaging surface rolled or cascaded. A particularly preferred method that gives optimal cleaning, wherein Materials and machine space are saved, consists in placing the loaded cleaning powder on the surface of an applicator to transfer, this device dispensing the cleaning powders onto the imaging surface.

Die beigefügten Zeichnungen sollen die Erfindung erläutern.The attached drawings are intended to explain the invention.

Figur 1 ist eine schematische Querschnittsansicht einer Ausführungsform der Erfindung.Figure 1 is a schematic cross-sectional view of one embodiment the invention.

109822/1761109822/1761

Figur 2 ist eine fragmentarische Querschnittsansicht eines Details von Figur 1.Figure 2 is a fragmentary cross-sectional view of a Details of Figure 1.

Figur 3 ist eine Ansicht ähnlich von Figur 2 einer anderen Konstruktion eines Details.Figure 3 is a view similar to Figure 2 of another construction of a detail.

Bei dem durch Fig. 1 wiedergegebenen elektrostatographischen Bilderzeugungssystem wird ein elektrostatisches latentes Bild auf eine Bilderzeugungsoberfläche gebracht (in diesem Falle ist diese Bilderzeugungsoberfläche ein rotierender zylindrischer Walzenfotoleiter 10, beispielsweise eine Selenwalze), und zwar durch gleichmäßiges Anlegen einer positiven Ladung an die Walze mittels der Ladungseinrichtung 12, worauf die geladene Bilderzeugungsoberfläche mit einem Licht- und Schatten-Bild durch eine Bestrahlungseinrichtung 11 bestrahlt ■ wird und anschließend das elektrostatische latente Bild in der Entwicklungsstation 33 entwickelt wird. Die Entwicklungsstation 33 besteht aus einer rotierenden Musteraufbringungswalze 13, die mit einem flüssigen Entwickler 17 beladen worden ist, und zwar mittels einer Beschickungswalze 16 sowie mittels einer Rakel 14, die durch das Element 15 in einer solchen Stellung gehalten wird, daß flüssiger Entwickler in die eingedrückten Teile der Aufbringungsoberfläche gebracht wird, während die erhabenen Teile im wesentlichen frei von dem Entwickler sind. Der flüssige Entwickler 17 kann aus dem Entwicklervorratsbehälter 18 mittels irgendeiner geeigneten Einrichtung ergänzt werden, beispielsweise mittels eines Behälters 19, aus dem infolge der Schwerkraft der Entwickler in das Entwicklerbad 18 fließt. Der Entwickler auf der Bilderzeugungsoberfläche in Bildkonfiguration wird auf einen Aufnahmebogen, beispielsweise ein gewöhnliches Papier 20, übertragen, der durch die Übertragungszone in Kontakt mit der Walze mit der gleichen Geschwindigkeit und in derIn the electrostatographic imaging system represented by Fig. 1, an electrostatic latent image becomes placed on an imaging surface (in this case that imaging surface is a rotating cylindrical one Roller photoconductor 10, for example a selenium roller), namely by uniformly applying a positive charge to the roller by means of the charging device 12, whereupon the charged image forming surface with a light and shadow image is irradiated by an irradiation device 11 and then the electrostatic latent image is developed in the development station 33. The development station 33 consists of a rotating pattern application roller 13 which has been loaded with a liquid developer 17 is, by means of a feed roller 16 and by means of a doctor blade 14, which by the element 15 in a is held in such a position that liquid developer is brought into the depressed parts of the application surface while the raised portions are essentially devoid of the developer. The liquid developer 17 can from the developer reservoir 18 can be supplemented by any suitable means, for example by means of a container 19 from which the developer flows into the developer bath 18 as a result of gravity. The developer on the imaging surface in the image configuration is placed on a receiving sheet such as ordinary paper 20, transferred by the transfer zone in contact with the roller at the same speed and in the

109822/1761109822/1761

gleichen Richtung bewegt wird wie der Umfang der Walze. Das Papier, auf welches das entwickelte Bild übertragen wird, wird in Übertragungsposition durch Leitwalzen gehalten. Die Übertragung kann elektrostatisch mittels eines Corotrons 31 unterstützt werden. Der restliche flüssige Entwickler auf dem elektrostatographischen Bilderzeugungselement wird dann von dem Bilderzeugungselement in der Reinigungsstation 32 entfernt. In der Reinigungsstation 32 liefert eine poröse federnde Walze 25,. die absorbierend wirkendes geladenes Reinigungspulver enthält, das aus dem Bad 24 erhalten worden ist, wobei dieses Bad eine Mischung aus Reinigungspulver 23 und Trägerkügelchen 22 enthält, das geladene Reinigungspulver an die Bilderzeugungsoberfläche. Der restliche Entwickler auf der Walze 10 kann die Aufbringungswalze, welche das geladene Pulver enthält, kontaktieren, wobei das geladene Pulver aus der Aufbringungseinrichtung herausgeholt wird, und zwar je nach dem restlichen Ladungsrauster, das auf der Bilderzeugungsoberfläche verblieben ist. Der restliche flüssige Entwickler sowie das geladene Reinigungspulver auf der Bilderzeugungsoborfläche gelangen dann in Kontakt mit einem bahnartigen Material 27, das langsam von einer Vorratsspule 30 über Leitwalzen 28 in einen reibenden Kontakt mit der Bilderzeugungsoberfläche und schließlich auf die Aufwiekelspule 26 geführt wird. Diese Reinigungsbahn bewegt sich vorzugsweise langsam in Gegenrichtung zu der Bewegungsrichtung der Bilderzeugungsoberfläche, so daß der sauberste Teil der Bahn den saubersten Teil der Bilderzeugungsoberfläche kontaktiert. Bei den ersten Kontaktierungen der Reinigungsbahn mit der Bilderzeugungsoberfläche werden das Reinigungspulver sowie der restliche flüssige Entwickler innig miteinander vermischt, worauf -das Reinigungspulver im wesentlichen und vollständig alle Flüssigkeit absorbiert. Dabei wird ein mit Flüssigkeit beladener pulverförmiger Rückstand erhalten. Der mit ί! Ui^igein Entwickler beladene pulverförmigo Rückstand wird ν ηis moved in the same direction as the circumference of the roller. The paper onto which the developed image is transferred is held in the transfer position by guide rollers. The transfer can be done electrostatically by means of a Corotrons 31 are supported. The remaining liquid developer on the electrostatographic imaging member is then removed from the imaging member in cleaning station 32. In the cleaning station 32 provides a porous resilient roller 25 ,. which contains an absorbent, charged cleaning powder that is extracted from the Bath 24 has been obtained, this bath containing a mixture of cleaning powder 23 and carrier beads 22, the charged cleaning powder to the imaging surface. The remaining developer on roller 10 can die Contact the application roller containing the charged powder, the charged powder being extracted from the application device, depending on the remainder Charge pattern remaining on the imaging surface. The rest of the liquid developer as well the charged cleaning powder on the imaging surface then come into contact with a web-like material 27, which slowly moves from a supply reel 30 over guide rollers 28 into frictional contact with the imaging surface and ultimately onto take-up reel 26 will. This cleaning path preferably moves slowly in the opposite direction to the direction of movement of the imaging surface, so that the cleanest part of the web contacts the cleanest part of the imaging surface. The first Contacting the cleaning web with the imaging surface the cleaning powder and the remaining liquid developer are intimately mixed with one another, whereupon -the cleaning powder essentially and completely absorbs all liquid. A person is loaded with liquid powdery residue obtained. The one with ί! Ui ^ igein Developer-laden powdery residue becomes ν η

10 9 8 2 2/176110 9 8 2 2/1761

der Bilderzeugungsoberfläche entfernt und auf die Reinigungsbahn übertragen. Diese Übertragung kann elektrostatisch unterstützt werden, und zwar mittels eines Corotrons 29 oder mittels irgendeiner anderen geeigneten Einrichtung, beispielsweise mittels einer geladenen Walze. Die Folge der Gegenbewegung zwischen der Bilderzeugungsoberfläche und der Reinigungsbahn ist die, daß der pulverförmige Rückstand von der Bilderzeugungsoberfläche durch den saubersten Teil der Reinigungsbahn entfernt wird. Die Aufbringung von geladenem, trockenem und absorbierend wirkendem Pulver auf eine elektrostatographische Bilderzeugungsoberfläche sowie die Entfernung des Pulvers von der Oberfläche zusammen mit dem absorbierten { flüssigen Entwickler ermöglicht eine im wesentlichen vollständige Reinigung der Bilderzeugungsoberfläche in einer solchen Weise, daß, nachdem der sauberste Teil des Bahnreinigungsmaterials die Oberfläche passiert hat, die Bilderzeugungsoberfläche für den nächsten Bilderzeugungszyklus bereit ist.removed from the imaging surface and transferred to the cleaning sheet. This transfer can be supported electrostatically by means of a corotron 29 or by any other suitable means, for example by means of a loaded roller. The result of the counter-movement between the imaging surface and the cleaning web is that the powdery residue from the imaging surface passes through the cleanest part of the cleaning web Will get removed. The application of charged, dry and absorbent powder to an electrostatographic Imaging surface as well as the removal of the powder from the surface along with the absorbed { liquid developer enables essentially complete cleaning of the imaging surface in one such that after the cleanest part of the web cleaning material has passed the surface, the imaging surface is ready for the next imaging cycle.

Die Fig. 2 zeigt im Detail die durch Fig. 1 wiedergeg^bene Reinigungspulverauftragungseinrichtung. Gemäß Fig. 2 besteht die Pulverauftragungseinrichtung aus der rotierbaren zylindrischen Walze 25» die unabhängig angetrieben werden kann oder durch Kontaktierung mit der sich bewegenden Bilderzeugungsoberfläche in Bewegung versetzt werden kann. Wenn * auch diese Aufbringungsoberfläche in gleichlaufender Riehtung oder in gegenlaufender Richtung zu der Bilderzeugungsoberfläche bewegt werden kann, so ist es dennoch vorzuziehen, sie gleichlaufend mit der Bilderzeugungsoberfläche zu bewegen, um damit eine mögliche Abriebwirkung zwischen dem Pulver und der Bilderzeugungsoberfläche auf einem Minimum zu halten und auch eine Verschmutzung entweder der Aufbringungseinrichtung oder des zugeführten Pulvers durch flüssigen Entwickler zu vermeiden. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß durch Bewegen der Aufbringungsoberfläche und der Bilderzeugungsoberin entgegengesetzt laufenden Richtungen sich eineFIG. 2 shows in detail the cleaning powder application device reproduced by FIG. According to FIG. 2, the powder application device consists of the rotatable cylindrical roller 25 which can be driven independently or can be set in motion by contacting the moving imaging surface. If * these application surface can be moved in concurrent direetion or in counter-rotating direction to the image forming surface, it is nevertheless preferable to move them synchronously with the image forming surface, in order to keep a possible abrasive effect between the powder and the image forming surface to a minimum and also to avoid contamination of either the application device or the supplied powder with liquid developer. In other words, by moving the application surface and the imaging surface in opposite directions, one another

109822/1761109822/1761

bestimmte Menge des flüssigen Entwicklers an der Kontaktierungslinie zwischen den zwei Oberflächen bilden würde, welche sich in einer Richtung auf den Reinigungspulvervorratsbehälter bewegen würde. In Fig. 2 dreht sich die Pulveraufbringungcvorrichtimg, die in diesem Falle als zylindrische Walze 25 gezeigt ist, in dem Pulvervorratsbehälter oder in dem Bad 24, der bzw. das eine Mischung aus Reinigungspulver 23 und Trägerkügelchen 22 enthält. Ein weiterer Reinigungspulvervorrat ist in der Pulvervorratskammer 39 enthalten. Ein Abschließelement 40 ist in einer solchen Weise an dem Vorratsbehältergehäuse befestigt» daß die Trägerkügelchen oder die zusammengesetzten Teilchen in dem Pulvervorratsbehälter zurückgehalten werden.certain amount of the liquid developer on the contacting line would form between the two surfaces facing in a direction towards the detergent powder reservoir would move. In Fig. 2 the powder application device rotates, which in this case is shown as a cylindrical roller 25, in the powder storage container or in the bath 24, which contains a mixture of cleaning powder 23 and carrier beads 22. Another supply of cleaning powder is contained in the powder storage chamber 39. A locking element 40 is in such a manner on the Reservoir housing secures the carrier beads or composite particles in the powder reservoir be held back.

Die Fig. 3 zeigt eine andere ReinigungspulverzufUhrurjgsvorrichtung, wobei die Pulveraufbringungsoberfläche aus einem porösen federnden Band 45 besteht, das um Stützwalzen 46 angetrieben wird. Dieses Band läuft in einem Pulvervorratsbehälter 50, der feinteiliges absorbierend wirkendes Pulver 49 sowie Trägerkügelchen 48 enthält.Fig. 3 shows another cleaning powder feed device, the powder application surface being comprised of a porous resilient belt 45 wrapped around backup rollers 46 is driven. This belt runs in a powder storage container 50, the finely divided absorbent powder 49 and carrier beads 48 contains.

Jedes geeignete absorbierend wirkende Pulver kann zum Betrieb der vorstehend beschriebenen Vorrichtung verwendet werden. Die Reinigungshilfsmittel können im allgemeinen als feine stark absorbierende und trockene Pulver beschrieben werden, die als winzige Schwämme wirken. Um einen Abtrieb durch die trockenen Pulver zu vermeiden, sind diese vorzugsweise weicher als die Oberfläche, welche sie reinigen sollen. Zur Erzielung einer maximalen Reinigungswirkung sind die Pulver ferner vorzugsweise in dem flüssigen Entwickler unlöslich und haften dann nicht an, wenn der flüssige Entwickler absorbiert worden ist, so daß sie in einfacher Weise von der Oberfläche entfernt werden können», Ferner sollen sie nicht zu einer Verschmutzung oderAny suitable absorbent powder can be used to operate the device described above will. The cleaning aids can generally be described as fine, highly absorbent and dry powders that act as tiny sponges. In order to avoid abrasion by the dry powders, these are preferred softer than the surface you are supposed to clean. To achieve a maximum cleaning effect The powders are also preferably insoluble in the liquid developer and then do not adhere when the liquid developer has been absorbed so that it is easily removed from the surface can », furthermore, they should not cause pollution or

109822/1761109822/1761

zu einer Zerstörung der Bilderzeugung3oberfläche beitragen. Die absorbierend wirkenden Pulver besitzen in typischer Weise eine Oberfläche von ungefähr 30 bis ungefähr 950m /g. Vorzugsweise weisen die Pulver eine Oberfläche von ungefähr 100 bis ungefähr 800 m /g auf. Die Reinigungspulver können jede geeignete Größe besitzen, welche die erforderliche Oberfläche und das notwendige Absorptionsvermögen zur Verfügung stellt. In typischer Weise schwankt die Größe der Teilchen von ungefähr 0,1 bis ungefähr 20/u. Mit steigender Größe der Teilchen üben diese in zunehmendem Maße eine abreibende Wirkung aus. Nimmt andererseits ihre Größe ab, dann muß man bei der Handhabung der Pulver eine größere Vorsieht walten lassen. Aus diesen Gründen werden durchschnittliche Größen von ungefähr 1 bis ungefähr 10/u bevorzugt, wobei durchschnittliche Größen von ungefähr 3 bis ungefähr 8/U das Optimum darstellen. Das jeweilige Reinigungspulver sollte im allgemeinen im Hinblick auf seine Fähigkeit ausgewählt werden, den jeweiligen Entwickler zu absorbieren. Handelt es sich bei den Entwicklern um Materialien auf Ölbasis, dann sollte das Reinigungspulver vorzugsweise ein starkes Ölabsorptionsvermögen besitzen. Ist der Entwickler eine polare Flüssigkeit, dann übt das Reinigungspulver vorzugsweise eine starke Äbsorptionswirkung auf den polaren Entwickler aus und kann ein niedriges ölabsorptionsvermögen besitzen. In typischer Weise schwankt die bevorzugte Ab-Sorptionskapazität von ungefähr 40 bis ungefähr 500 mg des Entwicklers pro 100 mg des Pulvers.contribute to destruction of the imaging surface. The powders with an absorbent effect typically have Have a surface area of about 30 to about 950m / g. Preferably the powders have a surface area of approximately 100 to about 800 m / g. The cleaning powders can be any suitable size which is necessary Surface and provides the necessary absorption capacity. Typically, the size of the fluctuates Particles from about 0.1 to about 20 / u. With increasing As the size of the particles increases, they have an abrasive effect. On the other hand, if their size decreases, greater care must then be taken in handling the powders. For these reasons, be average Sizes from about 1 to about 10 / u are preferred, with average sizes from about 3 to about 8 / U represent the optimum. The respective cleaning powder should generally be considered in terms of its ability can be selected to absorb the particular developer. If the developers are oil-based materials, then the cleaning powder should preferably have a strong oil absorbency. Is the developer a polar liquid, then the cleaning powder preferably exercises has a strong absorption effect on the polar developer and may have a low oil absorbency own. Typically, the preferred absorbent capacity will vary from about 40 to about 500 mg des Developer per 100 mg of powder.

Typische absorbierend wirkende mikroporöse Materialien, die sich zur Durchführung der Erfindung eignen, sind die feinteiligen Formen von Ruß, wie beispielsweise Ofenruß, channel black, Lampenruß, Knochenruß und Aktivkohle, Tone , v/ie beispielsweise Kaolin, Diatomeenerde, Bimsstein, Flugasche, Infusorienerde, Pigmente, wie beispielsweise Titandioxyd,Typical absorbent microporous materials which are suitable for carrying out the invention are the finely divided ones Forms of carbon black such as furnace black, channel black, lamp black, bone soot and activated carbon, clays, for example Kaolin, diatomaceous earth, pumice stone, fly ash, infusor earth, pigments such as titanium dioxide,

109822/1761109822/1761

Zinkoxyd und Siliciuradioxyd. Typische organische Pigmente mit einem ausreichenden Absorptionsvermögen sind Chinacridone, Phthalocyanine sowie Benzidin-Gelb.Zinc oxide and silicon dioxide. Typical organic pigments with sufficient absorption capacity are quinacridones, Phthalocyanine and Benzidine Yellow.

Eine besonders zufriedenstellende Reinigung wird unter Verwendung von Kieselgelen, Kaolintonen, Ruß und Titandioxyd erzielt. Besonders bevorzugte Materialien hinsichtlich Handhabung und Reinigungsvermögen sind die Kieselgele mit einer durchschnittlichen Teilchengröße von ungefähr 3 bis ungefähr 11/U, einer Oberfläche von ungefähr 200 m Ig bis ungefähr . 350 m /g sowie einer Flüssigkeitsabsorption von ungefähr 100 bis ungefähr 315 mg Flüssigkeit/100 mg Pulver.Particularly satisfactory cleaning is achieved using silica gels, kaolin clays, carbon black and titanium dioxide. Particularly preferred materials with regard to handling and cleaning power are the silica gels with an average particle size of approximately 3 to approximately 11 / U, a surface area of approximately 200 mIg to approximately. 350 m / g and a liquid absorption of about 100 to about 315 mg liquid / 100 mg powder.

Das absorbierend wirkende Reinigungspulver kann auf die zu reinigende Oberfläche in jeder geeigneten Menge aufgebracht werden. In typischer V/eise sollte das Absorptionsvermögen des Pulvers wenigstens dazu ausreichen, die ganze restliche Flüssigkeit auf der Bilderzeugungsoberfläche zu absorbieren. Vorzugsweise besitzt jedoch das aufgebrachte Reinigungspulver ein Absorptionsvermögen, das größer ist als das Absorptionsvermögen, welches erforderlich ist, um die gesamte restliche Flüssigkeit zu absorbieren. Im allgemeinen liegt der restliche Entwickler auf der Bilderzeugunssoberfläche in einerThe absorbent cleaning powder can be applied to the surface to be cleaned in any suitable amount will. Typically, the absorbency of the powder should be at least sufficient to cover all of the rest of the powder To absorb liquid on the imaging surface. Preferably, however, the applied cleaning powder has an absorbency that is greater than the absorbency required to absorb the total remaining To absorb liquid. Generally, the remaining developer on the imaging surface resides in one

2 Menge von bis zu maximal ungefähr 2,3 mg pro cm vor. Für derartige Flüssigkeitsmengen werden ungefähr 1 bis ungefähr 10 Gew.-%, bezogen auf den Entwickler, des Reinigungspulvers zugegeben.2 amounts up to a maximum of approximately 2.3 mg per cm. For such amounts of liquid, about 1 to about 10% by weight, based on the developer, of the cleaning powder was added.

Zur Überführung des trockenen Reinigungspulvers von einem Pulvervorrat oder einem Vorratsbehälter auf die Bilderzeugungsoberfläche kann jede geeignete Aufbringungseinrichtung verwendet werden. Typische Aufbringungseinrichtungen sind Walzen, Bahnen sowie Bürsten. Die Aufbringungseinrichtung ist vorzugsweise porös, v/eich und federnd und sollte eineFor transferring dry cleaning powder from a powder supply or reservoir to the imaging surface any suitable applicator can be used. Typical application devices are Rollers, tracks and brushes. The application device is preferably porous, flexible and resilient and should be a

\
10982 2/1761 \
10982 2/1761

solche Menge des trockenen Pulvers tragen, die dazu- ausreicht, den ganzen restlichen Entwickler zu absorbieren, wobei das trockene Pulver ohne Abnützung oder Abrieb infolge eines Kontaktes zwischen den zwei Oberflächen an die Bilderzeugungs- ■ oberfläche'abgegebenwerden sollte. Eine besonders zufriedenstellende üruppc Von Materialien, die sich zur Aufbringung des Pulvers eignen, umfaßt poröse und zellförmige Schäume. Typische zellförmige Schäume, die als Pulveraufbringungseinrichtungen verwendet werden können, sind Schaumkautschuk, geschäumtes Polyurethan, Polyäthylene, Vinylverbindungen, Polystyrol, Celluloseacetate, Phenolverbindungen, Harnstoffe, Silikone und Epoxyverbindungen.carry such an amount of dry powder that is sufficient to to absorb all of the remaining developer, leaving the dry powder with no wear or abrasion as a result of a Contact between the two surfaces should be given off to the imaging surface. A particularly satisfactory one üruppc Of materials that can be applied of the powder include porous and cellular foams. Typical cellular foams used as powder applicators can be used are foam rubber, foamed polyurethane, polyethylene, vinyl compounds, Polystyrene, cellulose acetates, phenolic compounds, ureas, silicones and epoxy compounds.

Das körnige Trägermaterial kann jede beliebige Form besitzen, wobei es jedoch vorzuziehen ist, daß dieses Material rund oder fast rund ist, um die Bewegung dieses Materials beim Vermischen zu erleichtern und außerdem eine Übermäßige Reibung zu verhindern. Jedes geeignete runde körnige Material kann verwendet werden. Typische körnige Materialien sind Natriumchlorid, Aluminiumnatriumchlorid, Roehelle-Salz, körniges Zirkon, körniges Silicium, Methylmethacrylatverbindungen, Phenolverbindungen, Epoxyverbindunge, Harnstoff, Melamine, sowie andere Harze, Glas, Siliciumdioxyd, Flint, Eisen, Stahl, Ferrit, Nickel, Carborund oder Mischungen aus diesen Materialien. In denjenigen Fällen, in welchen das jeweilige körnige Material nicht die erforderlichen reibungselektrischen Eigenschaf~ ten besitzt, kann es mit einem geeigneten Material bedeckt oder umhüllt werden, wobei dieses Material die erforderlichen reibungselektrischen Eigenschaften zur Verfügung stellt, so daß eine entsprechende Ladung des trockenen Reinigungspulvers beim Vermischen erfolgt.The granular support material can be of any shape, although it is preferred that this material be round or nearly round to facilitate movement of this material as it is mixed and also to prevent excessive friction to prevent. Any suitable round granular material can be used. Typical granular materials are Sodium Chloride, Aluminum Sodium Chloride, Roehelle Salt, Granular Zircon, granular silicon, methyl methacrylate compounds, phenolic compounds, epoxy compounds, urea, melamines, as well as other resins, glass, silicon dioxide, flint, iron, steel, ferrite, nickel, carborundum or mixtures of these materials. In those cases in which the respective granular material does not have the necessary triboelectric properties th, it can be covered or wrapped with a suitable material, this material being the necessary Provides triboelectric properties, so that a corresponding charge of the dry cleaning powder when Mixing takes place.

Zur Erleichterung der Abtrennung des trockenen Pulvers von dem körnigen Material ist es vorzuziehen, daß die Trägerteilchen wesentlich größer sind als die Reinigungsteilchen. InTo facilitate separation of the dry powder from the granular material, it is preferred that the carrier particles are much larger than the cleaning particles. In

109822/1761109822/1761

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

typischer Weise besitzen die körnigen Trägerteilchen einen Teilchendurchmesser zwischen 50 und ungefähr 600/u. Das körnige Material sollte so groß sein, daß es nicht in der Zellenstruktur der bevorzugten Pulveraufbringungsschicht eingeschlossen wird, es sollte jedoch wiederum auch nicht so groß sein, d'o.B es in unerwünschter Weise das Volumen des Reinißungspulvcrs, mit \%^relchem es vermischt wird, begrenzt. Aus diesen Gründen schwankt der Teilcbendurchmesser des körnigen Materials vorzugsweise zwischen ungefähr 150 und ungefähr 450/U. Vorzugsweise ist das körnige Trägermaterial mit einem schmierenden Überzug versehen, um ein Aneinanderkleben der Teilchen zu verhindern, da die ganze Masse aus dem körnigen Material und den trockenen Pulvern beim Verrühren wie ein Fluid fließen sollte.typically the granular carrier particles have a particle diameter between 50 and about 600 microns. The granular material should be so large that it is not included in the cell structure of the preferred powder application layer, but it should again be not so great d'o.B it undesirably the volume of Reinißungspulvcrs with \% ^r ELCHEM it is mixed, limited. For these reasons, the particle diameter of the granular material preferably varies between about 150 and about 450 / rev. The granular carrier material is preferably provided with a lubricating coating in order to prevent the particles from sticking together, since the whole mass of the granular material and the dry powders should flow like a fluid when stirred.

Um eine gleichmäßige Beladung der trockenen Reinigungspulver zu ermöglichen, ist es vorzuziehen, das körnige Trägermaterial sowie das Pulver kontinuierlich und gleichmäßig zu vermischen. Das körnige Trägermaterial und die trockenen Pulver können miteinander in jedem Mengenverhältnis vermischt werden, vorausgesetzt, daß eine ausreichende Ladung auf die trockenen Pulver, die auf eine Aufbringungsoberfläche übertragen werden sollen, aufgebracht wird, wobei außerdem die trockenen Pulver dazu ausreichen müssen, von der Bilderzeugungsoberfläche die restlichen Mengen an flüssigem Entwickler zu entfernen. In typischer Weise enthält die Mischung aus körnigem Träger und trockenem Pulver ungefähr 10 bis ungefähr 50 Vol.-Teile des körnigen Trägers pro ungefähr 1 Vol.-Teil des trockenen Pulvers. Zur Erzielung einer gleichmäßigen Beladung des trockenen Pulvers werden vorzugsweise ungefähr 20 bis ungefähr 35 Vol.-Teile des körnigen Trägers pro 1 Teil des trockenen Pulvers eingesetzt.In order to enable an even loading of the dry cleaning powder, it is preferable to use the granular carrier material and to mix the powder continuously and evenly. The granular carrier material and the dry powder can may be mixed together in any proportion, provided that there is a sufficient charge on the dry Powder to be transferred to an application surface is applied, and the dry powders must be sufficient to remove residual amounts of liquid developer from the imaging surface. In typically the granular carrier and dry powder mixture will contain from about 10 to about 50 parts by volume of the granular carrier per approximately 1 part by volume of the dry powder. To achieve an even loading of the dry powder is preferably about 20 to about 35 parts by volume of the granular carrier per 1 part of the dry powder used.

\
10 9 8 2 2717 6 1 \
10 9 8 2 2717 6 1

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

-•21. -- • 21. -

Die Oberfläche der Aufbringungseinrichtung sollte vorzugsweise 'porös sein, um eine ausreichende Menge des trockenen Pulvers festzuhalten, wobei diese Menge dazu ausreichen sollte, im wesentlichen den ganzen flüssigen Entwickler zu absorbieren, der auf der Bilderzeugungsoberfläche zurückbleibt, und zwar dann, wenn die Aufbringungseinrichtung von der Bilderzeugungsoberfläche abgezogen wird. Um den Transport des trockenen Pulvers von dem körnigen Träger auf die Aufbringungseinrichtung zu erleichtern, ist es vorzuziehen, eine Aufbringungseinrichtung zu verwenden, die dazu in der Lage ist, auf eine Polarität geladen werden zu können, die der Polarität des trockenen Pulvers entgegenge- μ setzt ist. Eine besonders bevorzugte Aufbringungseinrichtung ist eine zylindrische Walze mit einem Durchmesser von ungefähr 25 bis 37 mm (1 bis 1 1/2 inch), die aus einem Stahlkern besteht, auf welchem ein Polyurethanschaum aufgebracht ist.The surface of the applicator should preferably be porous to hold a sufficient amount of the dry powder in place, which amount should be sufficient to absorb substantially all of the liquid developer that remains on the imaging surface when the applicator is removed from the Imaging surface is peeled off. In order to facilitate the transport of the dry powder from the granular carrier onto the application device, it is preferable to use an application means that this is able to be charged to a polarity to which counteracted the polarity of the dry powder μ sets is. A particularly preferred applicator is a cylindrical roller approximately 25 to 37 mm (1 to 1 1/2 inches) in diameter composed of a steel core to which a polyurethane foam is applied.

Da die vorstehend beschriebenen Reinigungspulver und Methoden eine im wesentlichen vollständige Entfernung von restlichem Entwickler von der Bilderzeugungsoberfläche bei jedem Zyklus ermöglichen, treten keine Probleme der Ladung und Bilderzeugung durch einen restlichen Flüssigkeitsfilm auf. Es können Entwickler sowohl mit einer hohen als auch mit einer niederen Leitfähigkeit verwendet werden. Man kann jeden geeigneten Ent- " wickler einsetzen. In typischer V/eise kommen als Entwickler, zu deren Entfernung die vorstehend beschriebenen absorbierend wirkenden Pulver eingesetzt werden können, Entwickler mitSince the cleaning powders and methods described above provide essentially complete removal of residual Allow developers from the imaging surface at each cycle, no charging and imaging problems occur through a remaining film of liquid. There can be developers with both a high and a low Conductivity can be used. Any suitable developer can be used. the above-described absorbent powders can be used to remove them, along with developers

-4/ T-1 einer Leitfähigkeit von ungefähr 10 (Ohm-cny bis ungefähr 10"" (Ohm-cm)"" in Frage. Typische Träger, die in diese Gruppe fallen, sind Glycerin, Polypropylenglykol, 2,5-Hexandiol, Mineralöl, die pflanzlichen Öle, wie beispielsv/eise Rizinusöl, Erdnußöl, Kokosnußöl, Sonnenblumensamenöl, Maisöl, Rapssamenöl oder Sesamöl. Ferner lassen sich Terpentin--4 / T-1 of a conductivity of about 10 (ohm-cny to about 10 "" (ohm-cm) "" in question. Typical carriers involved in this Group are glycerine, polypropylene glycol, 2,5-hexanediol, Mineral oil, the vegetable oils such as castor oil, peanut oil, coconut oil, sunflower seed oil, corn oil, Rapeseed oil or sesame oil. Furthermore, turpentine

109822/1761109822/1761

BADBATH

ersatz, fluorierte Kohlenwasserstofföle, wie beispielsweise die Freo'n-Lösungsmittel von DuPont sowie die Krytox-Öle, Silikonöle, Fettsäureester, Kerosin, Decan, Toluol oder Ölsäure verwenden. Ferner können die Entwickler einen oder mehrere sekundäre Träger, Dispergierungsmittel, Pigmente oder Farbstoffe, die Viskosität steuernde Mittel oder Additive enthalten, welche zu einer Fixierung des Pigments an das Kopiepapier beitragen.replacement, fluorinated hydrocarbon oils, such as the Freo'n solvents from DuPont and the Krytox oils, Use silicone oils, fatty acid esters, kerosene, decane, toluene or oleic acid. Furthermore, the developers can use an or several secondary carriers, dispersants, pigments or dyes, viscosity control agents or additives contain which to a fixation of the pigment contribute the copy paper.

Nach der vorstehend beschriebenen Methode kann jede geeignete elektrostatographische Bilderzeugungsoberfläche gereinigt werden. Grundsätzlich kann jede Oberfläche verwendet v/erden, auf der ein elektrostatisches Ladungsmuster zyklisch gebildet oder entwickelt werden kann. Typische elektrostatographische Bilderzeugungsoberflächen sind Dielektrika, beispielsweise mit Kunststoff überzogene Papiere, Xeroxdruckmatrizen, Fotoleiter sowie Uberschichtete Fotoleiter. Typische Fotoleiter, die verwendet v/erden können, bestehen aus Selen oder Selenlegierungen, Cadmiumsulfid, Cadmiumsulfoselenid, Phthalocyaninbinderüberzügen, Polyvinylcarbazol, das mit 2,4,7-Trinitrofluorenon sensibilisiert ist,etc. Typische überzogene Fotoleiter werden beispielsweise in den US-Patentschriften 3 234 019 und 3 251 686 beschrieben. Ein spezifisches Beispiel für einen überzogenen Fotoleiter ist eine Selenschicht auf einem leitenden Aluminiumsubstrat, überzogen mit einem dünnen Film aus Polyäthylenterephthalat. Die elektrostatographische Bilderzeugungsoberfläche kann in jeder geeigneten Struktur verwendet werden, beispielsweise in Platten, ^ändern oder Walzen. Außerdem ist eine Verwendung in Form einer Binderschicht möglich. Zur Durchführung einer noch v/irksameren Reinigung ist es vorzuziehen, eine zu reinigende Oberfläche zu verwenden, die sehr glatt ist und nicht den flüssigen Entwickler absorbiert, da die Reinigung im allgemeinen umso besser ist, je glatter und je gleichmäßiger die Oberfläche ist.Any suitable electrostatographic imaging surface can be cleaned by the method described above will. In principle, any surface can be used on which an electrostatic charge pattern is cyclically formed or can be developed. Typical electrostatographic imaging surfaces are dielectrics, for example plastic-coated papers, Xerox printing matrices, photoconductors and coated photoconductors. Typical photoconductors, which can be used are made of selenium or selenium alloys, Cadmium sulfide, cadmium sulfoselenide, phthalocyanine binder coatings, polyvinyl carbazole, the one with 2,4,7-trinitrofluorenone is sensitized, etc. Typical coated photoconductors are described, for example, in US patents 3,234,019 and 3,251,686. A specific example for a coated photoconductor, a selenium layer is on a conductive aluminum substrate coated with a thin film of polyethylene terephthalate. The electrostatographic imaging surface can be of any suitable type Structure used, for example, in plates, ^ change or rollers. It is also used in the form of a binder course possible. In order to perform even more effective cleaning, it is preferable to have a surface to be cleaned to use, which is very smooth and does not absorb the liquid developer, since cleaning is generally even more so The smoother and more even the surface is, the better it is.

109822/1761109822/1761

BAD ORIGINAL BATH ORIGINAL

Nachdem die trockenen und absorbierend wirkenden Pulver auf die Bilderzeugungsoberfläche aufgebracht worden sind, ist es im allgemeinen vorzuziehen, das Reinigungspulver über der Bilderzeugungsoberfläche derart zu verteilen, daß die ganze Oberfläche mit den trockenen absorbierend wirkenden Pulvern kontaktiert wird. Auf diese Weise wird eine maximale Absorption der ganzen restlichen Entwicklerflüssigkeit auf der Bilderzeugungsoberfläche garantiert, und zwar einschließlich des restlichen Entwicklers auf dem Bild oder auf den entwickelten Flächen sowie·des Entwicklers, der an den Untergrundstellen oder an den nicht-entwickelnden Stellen vorliegen kann. Nachdem die trockenen absorbierend wirkenden Pulver den ganzen restlichen flüssigen Entwickler absorbiert haben, befinden sie sich in Form eines festen pulverartigen Rückstandes, welcher den absorbierten Entwickler innerhalb des Pulvers enthält. Sie müssen dann von der Bilderzeugungsoberfläche vor dem nächsten Bilderzeugungszyklus entfernt werden. Zu diesem Zweck kann man jedes geeignete Reinigungssystem verwenden. Typische Reinigungssysteme sind folgende: Wischerblätter, Bürsten, Vakuumsaugen sowie Reinigungsbahnen. Eine besonders zufriedenstellende Verteilung von Reinigungspulver sowie eine besonders gute Reinigung wird dann erzielt, wenn eine faserartige Reinigungsbahn verwendet wird, die sich in Gegenrichtung zu der Richtung der Bewegung der Bilderzeugungsoberfläche bewegt, so daß der sauberste Teil der Bilderzeugungsoberfläche kontaktiert und schließlich durch den saubersten Teil der Reinigungsoberfläche gereinigt wird. Die Reinigungsbahn kann aus jedem geeigneten Material bestehen. Typische faserhaltige Reinigungsbahnen bestehen aus Käsetuch, Flannell, Reyon, Baumwolle oder Kombinationen aus Reyon und Baumwolle, Dacron, Polyester- und/oder Polypropylenfasern etc. Eine besonders zufriedenstellende Reinigung wird unter Verwendung von solchen faserartigen Bahnen erzielt, die im wesentlichen homogen und dick sind und eine hohe Absorptionskapazität aufweisen. Wie aus Figur 1 der Zeichnung hervorgeht, kann dieAfter the dry and absorbent powders have been applied to the imaging surface it is generally preferable to distribute the cleaning powder over the imaging surface so that the whole surface is contacted with the dry absorbent powders. This way it becomes a maximum Guaranteed absorption of all remaining developer liquid on the imaging surface, inclusive the remaining developer on the image or on the developed areas as well as · the developer on the background or in the non-developing places. After the dry absorbent powder have absorbed all of the remaining liquid developer, they are in the form of a solid powdery Residue which contains the absorbed developer within the powder. You then need to get off the imaging surface removed prior to the next imaging cycle. Any suitable cleaning system can be used for this purpose. Typical cleaning systems are as follows: Wiper blades, brushes, vacuum suction and cleaning tracks. A particularly satisfactory distribution of cleaning powder and particularly good cleaning is then achieved when a fibrous cleaning sheet is used which extends in the opposite direction to the direction of movement of the imaging surface moved so that the cleanest part of the imaging surface contacted and eventually passed through the cleanest part of the cleaning surface is cleaned. The cleaning sheet can be made of any suitable material. Typical fiber-containing cleaning sheets consist of cheesecloth, flannel, rayon, cotton or combinations of rayon and Cotton, dacron, polyester and / or polypropylene fibers, etc. Particularly satisfactory cleaning is used obtained from such fibrous webs which are substantially homogeneous and thick and have a high absorption capacity exhibit. As can be seen from Figure 1 of the drawing, the

1098227 176 11098227 176 1

OBlGlNAUOBlGlNAU

Übertragung des trockenen Pulvers, das absorbierten flüssigen Entwickler enthält, auf die absorbierend wirkende Bahn in der Weise erleichtert worden, daß die Übertragung von der BiIderzeugungsobcrfläche auf die Bahn elektrostatisch durchgeführt wird. Dies läßt sich unter Verwendung eines Corotrons oder eines geladenen Elements bewirken, das sich an der Scd.to der* Reinigungsbahn befindet, die der Bilderzeugungsoberflache entgegengesetzt ist.Transfer of the dry powder containing absorbed liquid developer to the absorbent web in the Way that the transfer of the imaging surface has been facilitated is carried out electrostatically onto the web. This can be done using a corotron or a loaded element that is attached to the Scd.to the cleaning web is located, that of the imaging surface is opposite.

Bei der Durchführung der Erfindung wird ein elektrostatisches latentes Bild auf eine elektrostatographische Bilderzeugungeoberfläche in üblicher Weise gebracht. Das elektrostatische latente Bild wird anschließend mit einem flüssigen Entwickler nach einem der vorstehend geschilderten bekannten Verfahren entwickelt. Die Entwicklung wird vorzugsweise unter Verwendung einer mit einer gemusterten Oberfläche versehenen Aufbringungswalze durchgeführt, wobei sich der flüssige Entwickler in den eingedrückten Stellen der Aufbringungsvorrichtung befindet, · während die erhabenen Stellen im wesentlichen frei von dem Entwickler sind. Der Entwickler wird von der Entwickleraufbringungsvorrichtung auf die Bildoberfläche in Bildkonfiguration gezogen. Nach der Übertragung des Entwicklers von der Bilderzeugungsoberfläche auf den Aufnahmebogen in Bildkonfiguration wird der restliche auf der Bilderzeugungsoberfläche verbleibende Entwickler von der Bilderzeugungsoberfläche nach einer der vorstehend beschriebenen Methoden entfernt. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform, wie sie durch die Figuren 1 und 2 wiedergegeben wird, wird eine Mischung aus körnigem Trägermaterial und trockenem absorbierend wirkenden Pulver verwendet und gerührt, um eine Ladung auf das Reinigungspulver aufzubringen. Anschließend wird das Pulver von dem Träger abgetrennt und auf eine poröse und federnde Aufbringungsvorra.chtung aufgetragen, die ihrerseits nahe zu der BilderzeugungsoberflächeIn practicing the invention, an electrostatic latent image on an electrostatographic imaging surface brought in the usual way. The electrostatic latent image is then made with a liquid developer developed according to one of the known processes described above. The development is preferably carried out using an application roller provided with a patterned surface, wherein the liquid developer is in the depressed areas of the application device, while the raised areas are essentially free of the Developers are. The developer is applied to the image surface in an image configuration by the developer application device drawn. After the developer has been transferred from the imaging surface to the receiving sheet in an image configuration the remaining developer remaining on the imaging surface is removed from the imaging surface after one removed using the methods described above. According to a preferred embodiment, as shown by FIGS. 1 and 2 is reproduced, a mixture of granular support material and dry absorbent powder and stirred to apply a charge to the cleaning powder. The powder is then separated from the carrier and applied to a porous and resilient application device applied, in turn, close to the imaging surface

109822/176 1109822/176 1

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

oder in Kontakt mit der Bilderzeugungsoberfläche gebracht wird, wobei das Pulver auf die Bilderzeugungsoberfläche in Bildkonfiguration übertragen wird. Vorzugsweise wird das Pulver von dem körnigen Trägermaterial in der V/eise abgetrennt, daß eine Ladung angelegt wird, deren Polarität entgegengesetzt der Polarität ist, die das Pulver gegenüber der Aufbringungsvorrichtung besitzt. Wird ein Selenfotoleiter als elektrostatographische Bilderzeugungsoberfläche verwendet, dann würde das Selen positiv geladen, während die Bildflachen anschließend an die Bestrahlung positiv geladen bleiben würden. Um elektrostatisch an die Bildflächen der Selenbilderzeugungsoberflache angezogen v/erden zu können, sollte das trockene absorbierend wirkende -Pulver negativ geladen sein. Daher wird die Pulveraufbringungsvorrichtung ponitiv geladen, um das trockene Pulver von dem körnigen Träger abzuziehen. Der körnige Träger hat ebenfalls eine positive Ladung angenommen, und zwar infolge des reibungseloktrischen Kontaktes zwischen dem körnigen Träger und dem trockenen Pulver. Die Polarität der Ladung, die auf den körnigen Träger durch den reibungselektrLschen Kontakt aufgebracht worden ist, sowie die Polarität einer Ladung, die auf die Pulveraufbringungsvorrichtung aufgebracht worden ist, entsprechen daher der Polarität der Ladung auf der Bilderzeugungsoberfläche. Uni jedoch die notwendige Übertragung des trockenen Pulvers bei einem Kontakt mit dem körnigen Träger auf die Bilderzeugungsoberfläche zu ermöglichen, ißt die Größe der Spannung auf der Pulveraufbringungsvorrichtung vorzugsweise größer als die Spannung auf dem körnigen Träger, wobei die Restspannung auf der Bilderzeugungsoberfläche größer ist als auf der Pulveraufbringungsvorrichtung. Wenn auch eine elektrostatische Übertragung die Hauptübertragungsmöglichkcit von trockenem Pulver von dem Träger auf die Pulveraufbringungsvorrichtung sowie von einor Pulveraufbringungsvorrichtung auf die Bilderzeugungsoberfläche ist, so u:-.t diese Übertragungsmethodeor brought into contact with the imaging surface, wherein the powder is transferred to the imaging surface in an image configuration. Preferably, the powder is separated from the granular carrier material in such a way that a charge is applied whose polarity is opposite to the polarity which the powder has with respect to the application device. If a selenium photoconductor is used as the electrostatographic imaging surface, then the selenium would be positively charged, while the image areas would remain positively charged after the irradiation. In order to be able to be electrostatically attracted to the image areas of the selenium image generation surface, the dry absorbent powder should be negatively charged. Therefore, the powder applicator is positively loaded to peel the dry powder from the granular carrier. The granular carrier has also assumed a positive charge due to the frictional electrical contact between the granular carrier and the dry powder. The polarity of the charge applied to the granular support by the triboelectric contact, as well as the polarity of a charge applied to the powder applicator, therefore correspond to the polarity of the charge on the imaging surface. However, in order to enable the necessary transfer of dry powder upon contact with the granular support to the imaging surface, the magnitude of the stress on the powder applicator is preferably greater than the stress on the granular support, with the residual stress on the imaging surface being greater than that on the Powder Applicator. Although electrostatic transfer is the Hauptübertragungsmöglichkcit of dry powder from the carrier to the powder application device, and from einor powder application device to the image forming surface, so u: -. T this transmission method

109822/1761109822/1761

dennoch nicht die einzig mögliche Methode. Das Pulver kann auf die poröse Aufbringungsvorrichtung von dem Träger auch durch eine physikalische Kratzwirkung während des Kontaktes übertragen v/erden. Eine beträchtliche Kraft, die eine Übertragung auf die Biiderzeugungsoberflache fördert, ist die haftende Natur des flüssigen Rückstandes auf der Bilderzeugungsoberfläche. Es ist dabei die Kombination aus elektrostatischer Übertragung und der haftenden Natur dieser Flüssigkeit, welche die notwendige übertragung der trockenen Reinigungsteilchen auf die Bilderzeugungsoberfläche bewirkt. Wenn auch die PulVerauftragungsvorrichtung sowie die Bilderzeugungsoberfläche in Kontakt kommen können, so ist es dennoch vorzuziehen", daß sie nicht miteinander in Berührung kommen, so daß ein evtl. noch vorhandener restlicher Entwickler auf der Bilderzeugungsoberfläche nicht auf die Pulveraufbringungsvorrichtung gelangt. Ein restlicher Entwickler, der auf der Bilderzeugungsoberfläche zurückbleibt, kann sich dort in einer Dicke von bis zu ungefähr 3/u ansammeln. Um daher eine mögliche Aufbringung auf die Pulveraufbringungseinrichtung auf ein Minimum zu halten, ist es vorzuziehen, eine Schicht aus trockenem absorbierend wirkendem Pulver auf der Pulveraufbringungseinrichtung vorzusehen, und zwar in einer Dicke von mehr als 3/u und vorzugsweise in einer Dicke von ungefähr 5 bis ungefähr 10/u. Eine derartig relativ dicke Pulverschicht erleichtert auch die Adhäsivübertragung auf die Bilderzeugungsoberfläche. Nachdem das trockene absorbierend wirkende Pulver auf die Bilderzeugungsoberfläche gebracht worden ist, um die maximale Reinigungsuirkung zu erzielen, ist es vorzuziehen, das trockene Pulver gleichmäßig über der Bilderzeugungsoberfläche zu verteilen, um den ganzen flüssigen Entwickler zu absorbieren, der auf dieser Überfläche zurückbleibt. Dies läßt sich durch irgendeine geeignete Einrichtung bewerkstelligen, beispielsweise durch die in Fig. 1 gezeigte Reinigungsbahn. Bewegt sich eine Reini-still not the only possible method. The powder can also be applied to the porous applicator from the carrier transferred by a physical scratching effect during contact. A considerable force that carries a transmission promotes on the image generation surface is the adherent nature of the liquid residue on the imaging surface. It is the combination of electrostatic Transfer and the adhesive nature of this liquid, which provides the necessary transfer of dry cleaning particles on the imaging surface. Albeit the powder application device as well as the imaging surface can come into contact, it is nevertheless preferable "that they do not come into contact with each other, so that any residual developer on the imaging surface does not get onto the powder applicator got. A residual developer that remains on the imaging surface can settle in there to a thickness of up to about 3 / u. To therefore a To keep possible application to the powder applicator to a minimum, it is preferable to use one layer of dry absorbent powder on the powder application device to be provided, in a thickness of more than 3 / u and preferably in a thickness of approximately 5 to about 10 / u. Such a relatively thick layer of powder also facilitates adhesive transfer to the imaging surface. After the dry absorbent active powder has been applied to the imaging surface in order to achieve the maximum cleaning effect, it is preferable to spread the dry powder evenly over the imaging surface in order to keep the whole to absorb liquid developer that remains on this surface. This can be done by any suitable Bringing about the device, for example by the cleaning path shown in FIG. 1. If a cleaning

109822/1761109822/1761

ti A. L/ti A. L /

gungsbahn in einer Gegenrichtung zu der Richtung, in welcher sich die Bilderzeugungsoberfläche bewegt, dann würde der schmutzigste Teil der Reinigungsbahn diese schmierende oder verteilende Funktion bewirken, wobei der ganze flüssige Entwickler· von den absorbierend wirkenden Pulvern absorbiert wird.-Bei einem weiteren Xontakt zwischen der Reinigungsbahn und der Bilderzeugungsoberfläche entfernt das Reinigungsgewebe das ganze absorbierend wirkende Pulver, das, obwohl es den flüssigen Entwickler absorbiert hat, pulverförmig und im wesentlichen trocken bleibt. Die Geschwindigkeit, mit welcher eine Bahn aus einem Reinigungsmaterial verbraucht wird, ist eine Funktion der Geschwindigkeit der Plattenbewegung sowie der relativen Geschwindigkeit der Bahn, die dazu erforderlich ist, eine zufriedenstellende Reinigung zu erzielen. Es wurde festgestellt, daß diese Geschwindigkeit in einem gewissen Ausmaß von dem jeweils eingesetzten Reinigungsmaterial abhängt. In typischer Weise besitzt die Reinigungsbahn eine Geschwindigkeit in der Größenordnung von 1/40 bis 1/400 der Plattengeschwindigkeit.trajectory in a direction opposite to the direction in which the imaging surface is moving, then the dirtiest part of the cleaning path this smearing or effect a distributing function, whereby the entire liquid developer is absorbed by the absorbent powders.-If there is another contact between the cleaning web and of the imaging surface, the cleaning fabric removes all of the absorbent powder that although it does the has absorbed liquid developer, remains powdery and essentially dry. The speed at which a web of cleaning material is consumed is a function of the speed of the plate movement and the relative speed of the web required to achieve satisfactory cleaning. It has been found that this speed depends to a certain extent on the cleaning material used depends. Typically the cleaning web has a speed on the order of 1/40 to 1/400 of that Disk speed.

Wenn auch die Reinigungsbahn und die Bilderzeugungsoberfläche in der gleichen Richtung bewegt werden können, so wurde dennoch festgestellt, daß eine minimale Kontaktlänge auftritt, wenn die Bahn und die Platte in im wesentlichen entgegengesetzten Richtungen bewegt werden.While the cleaning web and imaging surface can be moved in the same direction, it was found that a minimum length of contact occurs when the web and plate are in substantially opposite directions Directions are moved.

Die Aufbringungsvorrichtung für das absorbierend wirkende Pulver kann unabhängig angetrieben werden oder durch die Bilderzeugungsoberfläche angetrieben werden. Vorzugsweise wird sie in der gleichen Richtung angetrieben wie die Bilderzeugungsoberfläche, da, falls sie in einer Richtung angetrieben wird, der Richtung der BilderzeugungsoberflächeThe application device for the absorbent powder can be driven independently or by the Imaging surface are driven. Preferably it is driven in the same direction as the imaging surface, since, if driven in one direction, the direction of the imaging surface

109822/1761109822/1761

entgegengesetzt ist, der Flüssigkeitsentwickler dazu neigen würde, den Spalt zwischen den beiden Oberflächen aufzufüllen, sodaß die Walze an diesem Spalt verschmutzt werden würde. Wird die Auftragungsvorrichtung für das absorbierend wirkende Pulver durch Reibung durch die Bilderzeugungsoberfläche angetrieben, dann steht sie in Kontakt mit der Bilderzeugungsoberfläche, und zwar unter dem minimalen Antriebsdruck, der zur Erzeugung einer ausreichenden Bewegung erforderlich ist. Wird ein übermäßiger Druck angewendet, dann kann das absorbierend wirkende Pulver mechanisch.auf die ganze Bilderzeugungsoberfläche von der Pulveraufbringungsvorrichtung gepreßt werden, so daß mehr Pulver als erforderlich verbraucht wird und eine stärkere Reinigung später erforderlich ist, um dieses trockene Pulver zu entfernen. Die Aufbringungsvorrichtung für das absorbierend wirkende Pulver kann mit der gleichen Geschwindigkeit oder mit einer etwas geringeren oder größeren Geschwindigkeit als die Bilderzeugungsoberfläche angetrieben werden, vorausgesetzt, daß die abreibende Wirkung auf ein Minimum herabgesetzt wird und keine Übertragung von flüssigem Entwickler unter Verschmutzung der Pulveraufbringungsvorrichtung stattfindet.opposite, the liquid developer would tend to fill the gap between the two surfaces, so that the roller would be soiled at this gap. Is the application device for the absorbent Powder driven by friction through the imaging surface, then it is in contact with the imaging surface, under the minimum drive pressure required to produce sufficient movement. Will If excessive pressure is applied, the absorbent powder can be mechanically applied to the entire imaging surface are pressed by the powder applicator so that more powder than required is consumed and one More thorough cleaning is required later to remove this dry powder. The device for applying the absorbent acting powder can be driven at the same speed or at a slightly slower or faster speed than the imaging surface, provided that the abrasive effect is minimized and no transfer of liquid developer with contamination of the powder application device takes place.

Das Rühren des körnigen Trägermaterials und der absorbierend wirkenden Pulver sollte dazu ausreichen, ein gleichmäßiges Vermischen und Beladen der absorbierend wirkenden Pulver zu bewirken. Vorzugsweise erfolgt das Rühren an einer Stelle, die der Pulveraufbringungsvorrichtung benachbart ist und mit dieser in Kontakt steht. Führt man dieses Vermischen in Kontakt mit einem Teil der Pulveraufbringungsvorrichtung durch, dann wird ein mögliches Verstopfen der Aufbringungswalze durch etwas benetztes Pulver, das auf der Pulveraufbringurigsvorrichtung zugegen sein kann, auf ein Minimum herabgedrüekt.The stirring of the granular carrier material and the absorbent powder should be sufficient to achieve a uniform To effect mixing and loading of the absorbent powder. The stirring is preferably carried out at a point which is adjacent to and in contact with the powder application device. If this mixing is brought into contact with part of the powder application device, then possible clogging of the application roller by some wetted powder that is on the powder applicator can be present, reduced to a minimum.

10 9 8 2 2/176110 9 8 2 2/1761

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Mischt man in ausreichendem Maße, dann sollten die benetzten Pulver von der Aufbringungsoberfläche entfernt und gleichmäßig in dem Körper des Reinigungsmaterials verteilt werden. Dieses Rühren kann durch die Rührwirkung einer Pulveraufbringungswalze (vgl. Fig. 2) bewirkt werden. Man kann jedoch jede geeignete Einrichtung verwenden, beispielsweise eine Fibrationseinrichtuiig oder irgendeine andere Rühreinrichtung. Jede Anreicherung von Pulver auf der Pulveraufbringungsvorrichtung, die unerwünscht ist, kann von der Aufbringungsvorrichtung in der Weise entfernt werden, daß eine Abstreifvorrichtung in Kontakt mit der Aufbringungsvorrichtung gebracht wird.If mixed sufficiently, the wetted powders should be removed from the application surface and evenly be distributed in the body of the cleaning material. This stirring can be achieved by the stirring action of a powder application roller (see. Fig. 2). However, any suitable device can be used, such as one Fibrating device or any other stirring device. Any accumulation of powder on the powder application device, which is undesirable may be from the applicator removed in such a way that a stripping device is brought into contact with the application device will.

Das folgende Beispiel erläutert die Erfindung. Alle Teil- und Prozentangaben beziehen sich, sofern nicht anders angegeben, auf das Gewicht.The following example illustrates the invention. All partial Unless otherwise stated, percentages relate to weight.

example 1

Ein Bilderzeugungssystem, das in seiner Konfiguration dem durch Figur 1 wiedergegebenen System ähnlich ist, wird zusammengebaut. Ein Fotoleiter in Form einer Walze mit einer Oberflächenschicht aus Selen mit einer Dicke von ungefähr 50/U auf einer leitenden Platte wird positiv auf ungefähr 450 Volt aufgeladen und mit einem Licht- und Schatten-Bild in üblicher Weise bestrahlt. Das auf diese V/eise gebildete elektrostatische latente Bild wird in der Weise entwickelt, daß eine mit einer gemusterten Oberfläche versehene Aufbringungswalze, die entwickelnde Mengen eines Entwicklers in den vertieften Teilen enthält, an der Bild-tragenden Oberfläche vorbeigeführt wird, so daß flüssiger Entwickler aus den vertieften Teilen auf die das Bild tragende Oberfläche in Bildkonfiguration gezogen wird. Die Entwicklungs-, geschwindigkeit beträgt ungefähr 250 mm (10 inches) pro Sekunde. Der verwendete Entwickler besitzt folgende Zu-An imaging system which, in its configuration, corresponds to the is similar to the system represented by Figure 1 is assembled. A photoconductor in the form of a roller with a Surface layer of selenium with a thickness of about 50 / U on a conductive plate becomes positive to about Charged 450 volts and irradiated with a light and shadow image in the usual way. That which is formed in this way electrostatic latent image is developed in such a way that an application roller provided with a patterned surface, containing developing amounts of a developer in the recessed parts on the image-bearing surface is passed so that liquid developer is drawn from the recessed parts onto the image-bearing surface in the image configuration. The development, speed is approximately 250 mm (10 inches) per second. The developer used has the following

109822/176 1 _ßAD ORIGINAL109822/176 1 _ßAD ORIGINAL

sainmensetzung, bezogen auf das Gewicht:total consumption, based on weight:

Drakeol 9 30 Gewichts-TeileDrakeol 9 30 parts by weight

Microlith CT 18 " »Microlith CT 18 "»

Methylviolett-Tannat 3 " "Methyl Violet Tannate 3 ""

Ganex V216 15 " "Ganex V216 15 ""

Paraflint RG Wachs 0,5 Gewiehts-Teile.Paraflint RG wax 0.5 weight parts.

Drakeol 9 ist ein Mineralöl, das von der Pennsylvania Refining Company hergestellt wird und eine kinematische Viskosität von ungefähr 15,7 bis 18,1 Centistokes bei 25°C und ein spezifisches Gewicht von ungefähr 0,85 besitzt. Microlith CT ist ein geharztes vordispergi.ertes Rußpigment aus ungefähr 40 % Rußpigment und 60 % Estergumharz, hergestellt von der CIBA. Paraflint RG ist ein hartes synthetisches Wachs, das in Flockenform von Moore und Munger erhältlich ist. Ganex V216 ist eine alkylierte Polyvinylpyrrolidonverbindung, die von der GAF Corporation hergestellt wird. Dieses Material dient als weiteres Pigmentdispergierungsmittel und kann ferner als sekundärer Träger angesehen werden.Drakeol 9 is a mineral oil manufactured by the Pennsylvania Refining Company that has a kinematic viscosity of about 15.7 to 18.1 centistokes at 25 ° C and a specific gravity of about 0.85. Microlith CT is a resin-coated, pre-dispersed carbon black pigment made from approximately 40 % carbon black pigment and 60 % ester rubber resin, manufactured by CIBA. Paraflint RG is a hard synthetic wax available in flake form from Moore and Munger. Ganex V216 is an alkylated polyvinylpyrrolidone compound manufactured by GAF Corporation. This material serves as an additional pigment dispersant and can also be viewed as a secondary carrier.

Der Entwickler auf dem. Fotoleiter wird in Bildkonfiguration auf Bindepapier übertragen. Ein Vorratsbehälter, der ungefähr 5 ecm Syloid 308, ein von der Davison Chemical Division, W.R. Grace & Company in den Handel gebrachtes Kieselgel, und ungefähr 175 ecm Stahlkugeln mit einem Durchmesser von ungefähr 450/U enthält, wird verwendet. Eine schwammige Walze mit einem Durchmesser von ungefähr 31 mm (1 1/4 inches) aus einem Polyurethanschwamm mit ungefähr 80 Poren pro lineare 25 mm auf der Oberfläche, erhältlich von der Scott Paper Company unter der Bezeichnung "Scott Industrial Foam", wobei dieser Schaumstoff in einer Dicke von ungefähr 3,2 mmThe developer on the. Photoconductor is transferred to binding paper in image configuration. A storage container that is roughly 5 ecm Syloid 308, a Davison Chemical Division, W.R. Grace & Company commercialized silica gel, and containing approximately 175 cubic centimeters of steel balls with a diameter of approximately 450 / rev is used. A spongy roller about 31 mm (1 1/4 inches) in diameter from a polyurethane sponge with about 80 pores per linear 25 mm on the surface, available from Scott Paper Company under the designation "Scott Industrial Foam", where this foam in a thickness of about 3.2 mm

\
1098227 176 1 \
1098227 176 1

_ 31 -_ 31 -

(ΐ/δ inch) um einen 25 mm-Aluminiumkern gewickelt ist, wird . in dem Vorratsbehälter in der Weise gedreht, daß sich der untere Teil unterhalb der Oberfläche der Mischung aus Stahlkugeln und Kieselgel befindet. Die Polyurethanpulveraufbrin- gungswalze wird durch leichten Kontakt mit der Selenwalze mit einer Geschwindigkeit von ungefähr 250 mm pro Sekunde angetrieben. Eine Reyon-Bahn (Miracloth, Code 9243, hergestellt von Chickapee Mills) wird in einer Richtung bewegt, die der Richtung der sich drehenden Selenwalze entgegengesetzt ist, und zwar längs eines Bogens der Walzenoberfläche von ungefähr 127 mm (5 inches) und zwar mit einer Geschwindigkeit von ungefähr 1/100 der Walzengeschwindigkeit. Die unter Verwendung diese.r Vorrichtung erhaltene erste Reproduktion ist frei von Untergrundmarkierungen und besitzt eine Auflösung von ungefähr 10 Linienpaaren pro mm. Nach 1000 Reproduktionen wird keine Veränderung der Qualität festgestellt. Es tritt nur eine sehr geringe Staubbildung auf, wobei keinerlei Verrottung von mechanischen Teilen infolge des Reinigungspulvers beobachtet wird. (ΐ / δ inch) is wrapped around a 25 mm aluminum core. rotated in the reservoir in such a way that the lower part is below the surface of the mixture of steel balls and silica gel is located. The polyurethane powder application roller is made by light contact with the selenium roller at a speed of approximately 250 mm per second driven. A rayon train (Miracloth, code 9243, manufactured by Chickapee Mills) is moved in one direction which is opposite to the direction of the rotating selenium roller along an arc of the roller surface of about 127 mm (5 inches) at a speed of about 1/100 the roller speed. the The first reproduction obtained using this device is free from background markings and has a Resolution of approximately 10 line pairs per mm. After 1000 reproductions no change in quality is found. There is only a very small amount of dust, and none at all Rotation of mechanical parts as a result of the cleaning powder is observed.

Die vorstehend geschilderte Technik ermöglicht ein im wesentlichen vollständiges Entfernen von restlichen flüssigen Entwicklern von einer Bilderzeugungsoberfläche, ohne daß dabei ein merklicher Abrieb der Bilderzeugungsoberfläche auftritt. Die Reinigung ist in sehr schneller und wirksamer Weise möglich, wobei nur wenige sich bewegende Teile verwendet werden. Erfindungsgemäß wird ein für einen zyklischen Betrieb verwendbares Reinigungssystem zur Verfügung gestellt, bei dessen Anwendung eine Staubbildung auf ein Minimum gehalten wird, und wobei ferner nur eine solche Menge des Reinigungspulvers auf die zu reinigenden Flächen gebracht wird, die zur The technique outlined above essentially enables one completely without removing residual liquid developers from an imaging surface significant abrasion of the imaging surface occurs. The cleaning is possible in a very quick and effective way, only a few moving parts are used. According to the invention, one can be used for cyclic operation Cleaning system provided which kept dust formation to a minimum when used is, and further only such an amount of the cleaning powder is applied to the surfaces to be cleaned that the

10 9822/176110 9822/1761

Reinigung erforderlich ist. Ferner wird nach dem Reinigen ein im wesentlichen pulverförmiger Rückstand erhalten.Cleaning is required. Furthermore, after cleaning a substantially powdery residue is obtained.

Neben den in dem vorstehenden Beispiel angegebenen Materialien und Methoden können auch andere Materialien verwendet bzw. andere Methoden angewendet werden.In addition to the materials and methods given in the above example, other materials can also be used or used. other methods may be used.

109822/1761109822/1761

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Claims

(Iy method of removing a liquid developer from an electrostatographic imaging element, characterized in that dai3 selectively a finely divided absorbent acting powder is applied essentially only to the image areas of the imaging element, whereupon the powder is removed after it has absorbed substantially all of the liquid developer,

2. The method according to claim 1, characterized in that the powder used has a charge which is opposite in polarity to the charge applied to the Image areas of the image generation element predominates.

3. The method according to claim 1, characterized in that the selective application of the absorbent powder is supported electrostatically.

H. A method according to claim 1, 2 or j>, characterized in that the image-forming element is treated with an amount of an absorbent powder which is sufficient to cause it sufficient to absorb substantially all of the liquid on the imaging member.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the absorbent powder is essentially insoluble in the liquid developer.

10982 2/ 176 110982 2/176 1

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the powder used is a Has a surface area of about 100 to about 800 m ^ / g.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized. That the powder has a particle size from about 1 to about 20 Ai.

8. The method according to claim 1, characterized in that that prior to the selective application of the cleaning powder to the image area of the imaging element, the powder is charged with a polarity that matches the polarity of the charge pattern on the image generating element is whereupon the powder is evenly distributed over the imaging element and then after it absorbs essentially all of the liquid Εηΐν / Lckler has to be removed.

9. The method according to claim 0, characterized in that that the powders are removed from the imaging member in such a way that the imaging member with a contacting absorbent v / acting fibrous material will.

10. The method according to claim 8 or 9, characterized in that the absorbent powder is frictional is charged by contacting a granular carrier material.

11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the image generating element used

109822/176 1

ßAD ORIGINAL

ment is a reusable photoconductor.

12. The method according to claim 1, characterized in that the used; Photoconductors made of selenium or a selenium alloy consists.

13. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the absorbent powder used is a silica gel.

14. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the absorbent powder used Λ ver is a finely divided carbonaceous material.

15. Method according to claim 14, characterized in that the carbonaceous material used consists of carbon black.

16. Process for cyclic development of electrostatic latent images on a reusable electrostatographic An imaging surface characterized in that there is an electrostatic latent image on the imaging surface is formed, the image is developed with a liquid developer, the developer from the imaging surface is transferred to a recording sheet in image configuration, selectively dry absorbent " Cleaning powder on the image area of the imaging surface to absorb substantially all of the liquid Developer is applied to the imaging surface, and the absorbent powder which is absorbed Contains liquid, removed to prepare the imaging surface for the next imaging cycle whereupon the indicated stages of imaging, development, transfer, application and removal at least to be repeated once.

10 9 8 2 2/1761

BATH

17. The method according to claim 16, characterized in that the dry powder used has a charge in terms of their polarity is opposite to the charge on the image areas of the imaging surface.

18. The method according to claim 16, characterized in that the dry absorbent powder used is triboelectrically is charged by contacting a granular carrier material.

19. The method according to claim 16, 17 or 18, characterized in that that the imaging element used is a reusable photoconductor.

20. The method according to claim 19, characterized in that the photoconductor used is made of selenium or a selenium alloy consists.

21. Imaging apparatus, characterized by an electrostatographic imaging element and along or around the imaging element a device for applying an electrostatic latent image to the imaging element, a device for developing the electrostatic latent image with a liquid developer, a device for transferring the liquid developer in image configuration from the imaging element to a receiving surface, cleaning means for removing substantially all of the residual liquid developer remaining on the imaging surface, and means for subsequently transporting the imaging element away from the aforementioned means, the cleaning means means for selectively applying a finely divided dry absorbent powder on the developed surfaces

1 0 9 8 2 2/17611 0 9 8 2 2/1761

BATH ORIGINAL

the imaging member, means for distributing the dry powder evenly on the imaging member, whereby substantially all of the remaining developer liquid is absorbed by the imaging member, and a Means for removing the absorbent powder, the absorbed residual developer liquid from the imaging surface contains, has.

22. The apparatus according to claim 21, characterized in that a device is provided to finely divided dry to charge absorbent powder to a polarity that corresponds to the polarity of the image area on the imaging member is opposite.

23. The device according to claim 22, characterized in that the possibility of charging through a granular carrier material in Contact with the finely divided dry absorbent powder is realized, the granular material being larger than the absorbent powder.

24. The device according to claim 21, 22 or 23, characterized in that that the means for removing the powder from the imaging surface comprises means which electrostatically supports the removal.

25. The device according to claim 24, characterized in that the electrostatic support device consists of one Corotron exists.

26. The device according to claim 23, characterized in that the carrier material has a particle size of about 50 to about 600 / U, while the finely divided dry absorbent acting powder has an average particle size of about 0.1 to about 20 / U.

\
1 0 9 8 2 27 1 7 6 1

27. Device according to one of claims 21 to 26, characterized in that the powder application device is a having porous, resilient and cellular foam element, a part of this element in contact with the granular Carrier and the absorbent powder, and a part is adjacent to the imaging element, further means being provided for subsequently moving the foam element away from these parts in order to achieve the to apply charged absorbent powders to the imaging members.

28. The device according to claim 27, characterized in that the application device consists of a rotatably mounted consists of a cylindrical roller, which is a porous resilient cell-shaped Has foam surface.

29. The device according to claim 21, characterized in that that the powder application device comprises a porous resilient powder application element, wherein also a device is provided in order to charge finely divided absorbent powder, the powder on the application device to apply and the applicator against the imaging member, which residual liquid developer carries to move.

30. The device according to claim 29, characterized in that the charging device consists of a granular carrier material in contact with the finely divided absorbent powder in a storage container, the application device consists of a rotatably mounted cylindrical roller which is partially below the surface of the carrier material and dipping the dry powder.

109822/1761