DE2055137C3 - Procedure for checking the tightness of the closure of containers - Google Patents
Procedure for checking the tightness of the closure of containersInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
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Description
werden.will.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt.In the drawing, exemplary embodiments of the device according to the invention are shown.
Fig. 1 zeigt die Kippvorrichtung in der Ansieht;Fig. 1 shows the tilting device in view;
Fig. 2 und 3 zeigen Schnitte durch die Kippvorrichtung entlang der Schnittlinien A-A und B-B, 2 and 3 show sections through the tilting device along the section lines AA and BB,
Fig."4 zeigt die Draufsicht der Kippvorrichtung sowie einer nachgeschalteten Ausstoßvorrichtung"4 shows the top view of the tilting device as well as a downstream ejection device
In die Förderbahn 1 ist ein um die Längsachse 2 der Förderbahn drehbarer Tisch 3 eingebaut. Der Tisch 3 ist einerseits auf der Weile 4 eines an tier Förderbahn befestigten Schwenkzylinders 5 ,;nd andererseits in dem Lagerbock 6 gelagert. Weiter ist an dem Tisch ein Anschlag 7 ausgebildet, der i.ivr den Z\ linder 8 ein- und ausfahrbar ist. An dem Tisch ist weiter ein Spannklauenpaar 9 gelenkig angebracht, das über den weiteren Zylinder 10 bewegt wird ;.nd die auf dem Tisch stehenden Gebindeil fcstspai-n. l'nterhalh dem Tisch, lotrecht zum Einfüllstut-.n des Gebindes, ist eine Sonde 12 angebracht, die uf ein Lecken des Verschlusses 13 der Gebinde inspricht. Die Sonde kann ein Gasspürgerät sein, v\.;:i im Behälter leicht flüchtige Medien abgefüllt \\\-λ\. oder auch eine Sonde, die auf Tropfen ansprii :i. insbesondere dann, wenn die Gebinde mit Flüsigkeiten mit hoher Siedetemperatur befüllt sind.A table 3 that can be rotated about the longitudinal axis 2 of the conveyor track is built into the conveyor track 1. The table 3 is mounted on the one hand on the shaft 4 of a swivel cylinder 5 attached to the conveyor track, and on the other hand in the bearing block 6. Furthermore, a stop 7 is formed on the table, which can be extended and retracted for the cylinder 8. A pair of clamping claws 9 is articulated on the table, which is moved via the further cylinder 10, and the container parts standing on the table. A probe 12 is attached below the table, perpendicular to the filler neck of the container, which responds to the leakage of the closure 13 of the container. The probe can be a gas detector, v \.;: I volatile media filled in the container \\\ - λ \. or a probe that reacts to drops: i. especially when the containers are filled with liquids with a high boiling point.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgern:The mode of operation of the device is as follows:
Das Gebindell wird in Pfeilrichtung 14 auf (L-η Tisch 3 bis zu dem ausgefahrenen Anschlag7 gefordert. Hierauf wird durch Betätigen des Zylinders 10 das Spannklauenpaar 9 zusammengeklemmt, so daß das Gebindell festgehalten ist. Daraufhin wird über den Schwenkzylinder 5 der Tisch in die Pfcilrichtung 15 um 180 gekippt, so daß der Einfüllstutzen des Gebindes, wie die gestrichelte Darstellung in Fig. 1 zeigt, über der Sonde 12 /u stehen kommt. Das Gebinde verharrt für eine bestimmte Zeit in dieser Stellung und wird dann wieder in die Ausgangslage zurückgeschwenkt. Nach dem Zurückschwenken wird der Anschlag 7 eingefahren und das Spannklauenpaar 9 geöffnet, so daß das Gebinde weitergefördert werden kann. Wurde in der geschwenkten Stellung durch die Sonde 12 kein Kontakt abgegeben, d. h., das Gebinde war dicht, so bleibt das Gebinde auf der Förderbahn; wurde durch die Sonde 12 aber ein Impuls abgegeben, d. h., der Verschluß des Gebindes ist undicht, so wird eine der Vorrichtung in der Förderbahn nachgeschaltete, in Fig. 4 durch die Position 16 gekennzeichnete, Ausstoßvorrichtung betätigt, die das Gebinde von der Förderbahn 1 herunter auf eine Ablage 17 schiebt. Die Ausstoßvorrichtung 16 wird durch einen über einen hydraulischen Zylinder 18 betätigten Stempel 19 gebildet. An Stelle der Ausstoßvorrichtung kann jedoch auch eine Weiche in der Förderbahn I angebracht sein, die das Gebinde mit dem schadhaften Verschluß auf die Ablage 17 lenkt. Zur Führung der Gebinde sind an der Förderbahn 1 sowie am Tisch 3 die Führungsleisten 20 angebracht.The container is opened in the direction of arrow 14 (L-η Table 3 required up to the extended stop 7. Then the pair of clamping claws 9 is clamped together by actuating the cylinder 10, so that the container is held in place. Then over tilted the pivot cylinder 5 of the table in the Pfcilrichtung 15 by 180, so that the filler neck of the Container, like the dashed illustration in Fig. 1 shows, above the probe 12 / u is coming. The container remains in this for a certain time Position and is then swiveled back into the starting position. After swiveling back it will the stop 7 retracted and the pair of clamping claws 9 opened so that the container is conveyed further can be. If no contact was made by the probe 12 in the pivoted position, i. H., the container was tight, so the container remains on the conveyor belt; was through the probe 12 but a Pulse delivered, d. that is, the closure of the container is leaking, one of the devices in the Downstream conveyor track, in Fig. 4 by the Position 16, the ejector is actuated, which removes the container from the conveyor track 1 pushes down onto a shelf 17. The ejector 16 is through a hydraulic Cylinder 18 actuated punch 19 is formed. Instead of the ejection device, however, it is also possible a switch must be attached in the conveyor track I, which opens the container with the defective closure the tray 17 directs. To guide the containers, the guide rails are on the conveyor track 1 and on the table 3 20 attached.
Hierzu 1 Blatt ZeichminofnFor this 1 sheet of drawing minofn
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702055137 DE2055137C3 (en) | 1970-11-10 | 1970-11-10 | Procedure for checking the tightness of the closure of containers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702055137 DE2055137C3 (en) | 1970-11-10 | 1970-11-10 | Procedure for checking the tightness of the closure of containers |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2055137A1 DE2055137A1 (en) | 1972-06-08 |
DE2055137B2 DE2055137B2 (en) | 1973-03-01 |
DE2055137C3 true DE2055137C3 (en) | 1973-09-20 |
Family
ID=5787625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702055137 Expired DE2055137C3 (en) | 1970-11-10 | 1970-11-10 | Procedure for checking the tightness of the closure of containers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2055137C3 (en) |
-
1970
- 1970-11-10 DE DE19702055137 patent/DE2055137C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2055137A1 (en) | 1972-06-08 |
DE2055137B2 (en) | 1973-03-01 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |