DE2054999A1 - Method for adjusting a coating and device for carrying out the method - Google Patents
Method for adjusting a coating and device for carrying out the methodInfo
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Description
2 Hamburg 70 · Postfach 109142 Hamburg 70 · P.O. Box 10914
Fernruf: 6529707Telephone: 6529707
Verfahren zum Einstellen eines Überzuges und Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensMethod for adjusting a coating and device for carrying out the method
Jones & Laughlin, Steel Corporation, 3 Gateway Center Pittsburgh, Pa. 15250Jones & Laughlin, Steel Corporation, 3 Gateway Center Pittsburgh, Pa. 15250
(Vereinigte Staaten von Nordamerika)(United States of North America)
Biese Erfindung bezieht eich allgemein auf Verfahren und Vorrichtungen zu» Einstellen dee Überzuges auf einem !Präger und genauer ausgedrückt auf die Verwendung von FlüssigkeitsabstreifBittein zum Einstellen des Gewichtee und der Verteilung eines Überzuges, der auf einen sioh bewegenden Träger aufgebracht wurde« Die Erfindung findet ihre spezielle Anwendung bei Heißtauchüborzugsverfahrcn, wie bei dor Fouorversinkung von Stahlbändern.This invention relates generally to methods and apparatus for "adjusting the coating on an embosser, and more specifically to the use of liquid wiping bits to adjust the weight and distribution of a coating applied to a moving substrate." The invention finds its particularity Use in hot-dip coating methods, such as the surface sinking of steel strips.
3s ist boroits bekannt gewesen, Überzugsrollen zu verwenden, um die Dicke eines im flüssigen Zustand aufgebrachten3s boroits have been known to use coating rollers, around the thickness of an applied in the liquid state
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Überzuges auf einem Träger zu steuern. Beispielsweise v/urden bei der Herstellung von feuerverzinkten Stahlblechen angetriebene Austrittsrollen verwendet, die etwa zur Hälfte in das Zinküberzugsgefäß eingetaucht sind und zur Steuerung der Schichtdicke des auf das Stahlband aufgebrachten Überzuges verwendet werden, wobei das Stahlband dazwischen geführt wird und zwar unter Einstellung des Druckes zwischen den Rollen und der relativen Stellung der Rollen in Bezug auf die Oberfläche des Zinkschmelzbades. Die Verwendung von Überzugsrollen zum Einstellen der Überzugsschichtdicke ist nicht vollständig zufriedenstellend, jedoch wurden andere Techniken angepaßt· Sine solche Technik ist die Flüssigkeitsabstreifung. In einem Flüssigkeitsabstreifungsverfahren wird ein gasförmiges Material wie Dampf, Luft oder ein anderes gasförmiges Medium durch eine enge, schlitzförmige Öffnung in einer Düse geführt und gegen den gerade überzogenen Träger gerichtet, während das Überzugsmaterial noch flüssig ist, um überschüssiges Überzugsmaterial zu entfernen und so den flüssigen Überzug gleichförmig anzuordnen. Solche Düsen werden als Gasmesser oder, wenn Luft als Abstreifmedium verwendet wird, als Luftmesser bezeichnet.Control coating on a carrier. For example v / urden Driven exit rollers are used in the manufacture of hot-dip galvanized steel sheets, which are about half in the zinc coating vessel are immersed and to control the layer thickness of the coating applied to the steel strip can be used, the steel band is guided between them, with adjustment of the pressure between the Roles and the relative position of the rollers with respect to the surface of the molten zinc bath. The usage of Coating rollers for adjusting the coating thickness is not entirely satisfactory, but others have become Techniques adapted · One such technique is liquid stripping. In a liquid stripping process, a gaseous material such as steam, air or another gaseous medium through a narrow, slit-shaped opening guided in a nozzle and directed against the carrier that has just been coated, while the coating material is still liquid is to remove excess coating material and thus to arrange the liquid coating uniformly. Such nozzles are used as a gas meter or if air is used as the stripping medium is used, referred to as an air knife.
Während die Flüssigkeitsabstreiftechniken viele der Nachteile überwinden, die mit der Verwendung von Überzugsrollen zusammenhängen, ist es erforderlich gewesen, den Wirkungsgrad solcher Techniken zu verbessern. Beispielsweise hat unsere Erfahrung gezeigt, daß für übliche Arbeitsgeschwindigkeiten die Verwendung eines Luftmessers mit planarer, rechteckig geformter Öffnung, um die Schichtdicke des Überzuges in einem Tauchfeuerverzinkungsverfahren einzustellen, wie es in der britischen Patentschrift 588 281 beschrieben ist, folgende Nachteile besitzt:While the liquid wiping techniques have many of the disadvantages Overcoming that are related to the use of cover rollers, it has been necessary to improve the efficiency to improve such techniques. For example, our experience has shown that for normal working speeds the use of an air knife with planar, rectangular shaped opening to adjust the layer thickness of the coating in to set up a hot dip galvanizing process like it is described in British patent specification 588 281, has the following disadvantages:
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1) Es wird ein nicht gleichförmiger Überzug gebildet, wobei der zentrale Abschnitt des Bandes ein niedrigeres Überzugsgewicht besitzt als die Eckabschnitte.1) A non-uniform coating is formed with the central portion of the tape having a lower coating weight owns than the corner sections.
2) Die Bildung von einer benachbarten "stärkeren Umrandung" oder Wulsten des Zinküberzuges innerhalb von 12,7 mm bis 6,35 mm der Bandkanten·2) The formation of an adjacent "thick border" or bulges of the zinc coating within 12.7 mm to 6.35 mm of the band edges
Diese Merkmale ergeben sich an aufgespulten Bändern oder Spulen mit Pormproblemen. Bevorzugte Überzugsprofile sind solche mit einem gleichmäßigen Überzugsgewicht über das ganze Band oder einem etwas stärkeren Überzugsgewicht im Zentrum des Bandes und dann entlang den Kanten. Die bevorzugten Profile besitzen eine verbesserte Bandflächengleichheit, die das Aufrollen erleichtert, besonders in Bezug auf dünnwandige Produkte.These features arise on wound tapes or spools with porm problems. Preferred cover profiles are such with an even coating weight over the entire belt or a slightly stronger coating weight in the center of the Tape and then along the edges. The preferred profiles have improved band area uniformity that enables the Rolling up easier, especially with regard to thin-walled products.
Wir haben gefunden, daß die unerwünschten Überzugsprofile, die sich durch die Verwendung von planaren, rechteckig geformten Düsenöffnungen ergeben, auf solchen Düsen beruhen, die das Abstreifmedium auf das Band in einer solchen Weise auftreffen lassen, daß höhere Aufpralldrucke entlang des Zentralteils des Bandes und ale entlang den Kanten des Bandes gebildet werden und als Folge mehr Überzugsmaterial dazu neigt, vom Bandzentrum entfernt zu werden, als von den Bandkanten. Wir haben auch gefunden, daß eine Aufpralldruckverteilung oder Profil, welches die tatsächliche Gleichförmigkeit von den Kanten des Trägers zu dem Zentrum des (Prägers herabsetzt, hervorgerufen werden kann durch Verwenden einer Düse mit einer öffnung oder einem Schute, der sich tatsächlich gleichförmig von ihrem äußeren Rand bis zu ihrem Mittelpunkt erstreckt. Solch ein Aufpralldruckprofil kann entweder ein gleichförmiges Überzugsprofil oder ein Überzugsprofil liefern, welches etwas stärker entlang seinem Zentrum als entlang seinen Kanten ausgebildet ist. Das erhaltene exakte Überzugsprofil ergibt sich allgemein aus der Zunahmerate des Aufpralldruckes vom Zentrum des Trägers zu den Kanten und dasWe have found that the undesirable coating profiles, which result from the use of planar, rectangular shaped nozzle openings are based on such nozzles, which apply the stripping media to the tape in such a manner impinge that higher impact pressures along the central portion of the belt and all along the edges of the Ribbon are formed and as a result, more coating material tends to be removed from the center of the belt than from the Tape edges. We have also found that an impact pressure distribution or profile shows the actual uniformity from the edges of the carrier to the center of the (carrier lowers, can be caused by using a Nozzle with an opening or a Schute, which is actually extends uniformly from its outer edge to its center. Such an impact pressure profile can be either provide a uniform coating profile or a coating profile which is slightly stronger along its center than is formed along its edges. The exact coating profile obtained results generally from the rate of increase of the Impact pressure from the center of the beam to the edges and that
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Aufpralldruckprofil ist eine Teilfunktion der Düsenöffnungscharakteristiken, z.B. der Ausbildung der Steigungerate der Düse oder des Düsenprofils. Demgemäß bezieht sich die vorliegende Erfindung auf das Einstellen des Überzugsprofils durch Einstellen der DüsenöffnungsCharakteristiken. Wir haben auch gefunden, daß eine Steigung der Düsenöffnung oder eine Düse des beschriebenen Typs die Bildung von stärkeren Kanten verhindert, vorausgesetzt, daß die Steigung der Düsenöffnung ganz gleichförmig ausgebildet ist. Zusätzlich zu den vorstehenden Ausführungen haben wir auch gefunden, daß bei einem kontinuierlichen Überzugsvorgang wie dem kontinuierlichen Tauchfeuerverzinken von Stahlbändern, das Überzugsgewicht in erster Linie eine Punktion der Transportgeschwindigkeit, der Bandbreite und Oberflächenrauhigkeit, Badtemperatur der Zinkschmelze, der Entfernung zwischen Düse und Band, der Luftdurchflußrate durch die Düse und dor Düsencharakteristiken ist. Genauer ausgedrückt kann das Überzugsgewicht angenähert durch eine lineare Gleichung der folgenden Formel ausgedrückt werden:Impact pressure profile is a sub-function of the nozzle opening characteristics, e.g. the formation of the rate of increase of the Nozzle or nozzle profile. Accordingly, the present invention relates to the adjustment of the coating profile by adjusting the nozzle opening characteristics. We have also found that a slope of the nozzle opening or a nozzle of the type described the formation of stronger Edges prevented, provided that the slope of the nozzle opening is made entirely uniform. Additionally to the above, we have also found that in a continuous coating process like that continuous hot-dip galvanizing of steel strips, the coating weight primarily a puncture of the transport speed, the bandwidth and surface roughness, bath temperature of the zinc melt, the distance between the nozzle and band, the air flow rate through the nozzle, and the nozzle characteristics is. More specifically, the coating weight can be approximated by a linear equation of the following Formula can be expressed:
Überzugsgewicht - CL + C2 (Luftdurchflußrate) + CU (EntfernungCoating Weight - CL + C 2 (air flow rate) + CU (distance
zwischen Düse und Band) + C^ (Transportgeschwindigkeit) + Cc (Bandbreite) + Cg (Bandoberflächenrauhigkeit) + CU (Badtemperatur) + Cg (DüsenöffnungsCharakteristiken).between nozzle and belt) + C ^ (transport speed) + Cc (strip width) + Cg (strip surface roughness) + CU (bath temperature) + Cg (nozzle opening characteristics).
Die Ausdrücke C^ bis Cq stellen konstante Ausdrücke dar, welche für Jedes besondere Überzugsverfahren gleich sind. Demgemäß trägt die vorliegende Erfindung nicht nur dem Wechsel der Steigung der Düsenöffnung Rechnung, um das Überzugsprofil einzustellen, sondern zusätzlich trägt es auch Rechnung beim Wechseln der Steigung der Düsenöffnung im Ansprechen auf Variationen in den anderen Arbeitsbedingungen, welche das Überzugsgewicht beeinflussen, um dabei das Überzugsgewicht einzustellen. Die Erfindung gestattet ferner beides, um solche Wechsel schnell durcheufuhren, wie auch Arbeitsgesohwindig-The expressions C ^ to Cq represent constant expressions which are the same for each particular coating process. Accordingly, the present invention not only contributes to the change of Incline of the nozzle opening into account to adjust the cover profile, but in addition it also takes into account Changing the pitch of the nozzle opening in response to variations in the other working conditions which the Influence the coating weight in order to adjust the coating weight. The invention also allows both to such Make changes quickly, as well as
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keitsverzögerungen und Ausbeuteverluste zu vermindern und zur Aufrechterhaltung eines gewünschten Überzugsprofils beizutragen, wenn das Band seitlich von seinem vorbestimmten Transportweg läuft.to reduce delays and losses in exploitation and for To contribute to maintaining a desired coating profile, when the tape runs sideways from its predetermined transport path.
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Gasabstreifverfahren und Apparaturen zum Einstellen des Gewichtes und der Verteilung für einen im flüssigen Zustand auf einen bewegten Träger aufgebrachten Überzug zur Verfügung zu stellen. Ein anderes Ziel der Erfindung ist et, eine solch« Steuerung für ein kontinuierliches Feuerversinkungsverfahren unter Verwendung von Luft als Abstreifmedium zu verwenden· Ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine solche Steuerung unter Verwendung eines Luftmessers mit einer steigend ausgebildeten öffnung zur Verfügung zu stellen, wobei die Steigungsrate der öffnung im Ansprechen auf Wechsel der anderen Variablen, die das Überzugsgewicht und Profil beeinflussen, angepaßt wird. Ein noch weiteres Ziel der Erfindung ist es, Mittel für das sehr schnelle Wechseln in der Steigungsrate der Luftmesseröffnung zu ermöglichen, um Verzögerungen in der Arbeitsgeschwindigkeit und Ausbeuteverlust· su verringern. Ein noch weiteres Ziel dieser Erfindung ist es, eine solche Steuerung zur Verfügung su stellen, welche Unregelmäßigkeiten beim Trägertransport kompensiert, An object of the present invention is to provide a gas wiping apparatus and for adjusting the weight and the distribution for an applied in the liquid state onto a moving carrier coating are available. Another object of the invention is to use such a control for a continuous fire sinking process using air as the stripping medium. Another object of the present invention is to provide such a control using an air knife with an ascending orifice wherein the rate of slope of the orifice is adjusted in response to changes in the other variables affecting coating weight and profile. Yet another object of the invention is to provide means for changing the rate of pitch of the air knife orifice very quickly to reduce delays in operating speed and loss of yield. Yet another object of this invention is to provide such a control which compensates for irregularities in carrier transport,
Diese und andere Ziele und Vorteile dieser Erfindung werden im Verlaufe der ausführlichen Beschreibung einer hier bevorzugten Ausführungsforra erscheinen. Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen wird jetzt die Erfindung erläutert\ Fig. 1 ist ein schematischer Vertikalechnitt einesThese and other objects and advantages of this invention will appear as the detailed description of a preferred embodiment herein proceeds. Referring to the drawings, the invention will now be explained \ Fig. 1 is a schematic of a Vertikalechnitt Abschnittes aus der Tauchfeuerverzinkungsanlage, die ein Luftabstreifsystem besitzt, um die Schichtdicke · des auf einem Stahlband abgeschiedenen Zinküberzuges gemäß dieser Erfindung zu steuern.Section from the hot-dip galvanizing line that has an air scraper system to reduce the layer thickness of the zinc coating deposited on a steel belt according to this invention.
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Fig, 2 ist eine grafische Darstellung der Aufpralldruckverteilung, die sich über einem Träger ausbreitet, die bei Anwendung eines Luftabstreifsystems gemäß dieser Erfindung auftritt und wobei sich die Aufpralldruckverteilung über einem Träger ausbreitet, wenn dieser einem Luftabstreifsystem unterworfen wird, welches unerwünschten ÜberzugsCharakteristiken Rechnung trägt· Fig, 2 ist eine Vorderansicht des Gasmessers der Erfindung· Fig· 4 ist eino Teilaniicht des Gaaaessera entlang der Linie IV - IV in Pig· 5.Fig. 2 is a graph of the impact pressure distribution; which spreads over a support using an air wiping system in accordance with this invention occurs and where the impact pressure distribution spreads over a carrier when subjected to an air wiping system, which takes undesired coating characteristics into account Fig. 2 is a front view of the gas meter of the invention. Fig. 4 is a partial view of the Gaaaessera along the line IV - IV in Pig 5.
Die Erfindung wird hier besonders in Verbindung mit der kontinuierlichen Tauchfeuerverzinkung von Stahlband beschrieben, aber es sei vermerkt, daß die Erfindung auf verschiedene Überzugsverfahren Anwendung finden kann, in denen ein Überzugsmittel in flüssiger Fora auf einen Träger aufgebracht wird.The invention is here particularly in connection with continuous hot-dip galvanizing of steel strip described, but it should be noted that the invention can be applied to various coating processes in which a coating agent is applied in liquid form to a carrier.
Fig. 1 verdeutlicht senematiech einen Abschnitt aus einer Tauchfeuerverzinkungsanlage, wobei ein Stahlband 10 nach dem Auetritt aus einer Oberflächonbehandluneeanlage (nicht dargestellt) abwarte durch einen Schutzkanal 11 in ein Zinkschmelzbad 12 läuft, im die Badrolle 13 geführt wird und sich dann aufwärts im Kontakt mit der Stabilisierrolle 14 bewegt und nach Durchlaufen der Luftmesser oder Düsen 15 - 15 zu einem Kühlturm mit einer geeigneten, nicht dargestellten Rücklaufvorrichtung weiterbewegt wird,Fig. 1 illustrates a section from a senematiech Hot-dip galvanizing plant, with a steel strip 10 after stepping out of a surface treatment facility (not shown) waiting through a protective channel 11 into a molten zinc bath 12 running in the bath roll 13 is led and then upwards in contact moved with the stabilizing roller 14 and after passing through the air knife or nozzles 15-15 to a cooling tower is moved further with a suitable return device, not shown,
Preßluft wird von einer nicht dargestellten Quelle geliefert und zu den Verteilungsdruckkesseln 16 - 16 geführt und von dort zu den Düsen 15 - 15 mittels einer Serie flexibler Metallschläuche 17 - 17 weitergeleitet, um eine gleichmäßige Druckverteilung zu den Düsen und durch die Düsen zu dom Band sicherzustellen. Der Luftdurchfluß durch die Düsen wird durchCompressed air is supplied from a source, not shown, and supplied to and from distribution pressure vessels 16-16 there to the nozzles 15 - 15 by means of a series of flexible metal hoses 17 - 17 forwarded to a uniform Pressure distribution to the nozzles and through the nozzles to the dome tape to ensure. The air flow through the nozzles is through
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geeignete Hähne in den Leitungen eingestellt, welche die Luftquelle und die Verteilungsdruckkessel verbinden. Die Düsenöffnungen oder Schlitze, durch welche die Luft auf das Band gerichtet wird, erstreckt sich mindestens über die Breite des Bandes und vorzugsweise erstreckt sie sich über dia Bandkanten. Die aus den Düsen austretende Luft prallt auf das Band auf und entfernt daran überschüssiges geschmolzenes. Zink und glättet ganz allgemein das geschmolzene Zink auf dem Bard, wodurch das Überzugsgewicht und die Verteilung eingestellt wird. Die Stabilisierrolle 14 ist querlaufend auf dem Aufwärtsweg des Bandes justierbar, um das Band im wesentlichen senkrecht zu halten und die Umgebungsfläche des Bandes, am Aufprallpunkt genau parallel zu den Düsenvorderseiton zu halten. Die Düsen sind ebenfalls seitlich auf dem Aufwärtswog des Bandes justierbar, um die Einstellung der richtigen Stellung des dazwischen befindlichen Bandes zu ermöglichen.appropriate taps are set in the lines connecting the air source and the distribution pressure vessels. the Nozzle openings or slots through which the air is directed onto the belt extends at least across the width of the tape and preferably extends over the tape edges. The air exiting the nozzles hits the Tape on and remove excess molten material from it. Zinc and generally smooths the molten zinc on the Bard, which adjusts the coating weight and distribution will. The stabilizing roller 14 is transversely on the Upward travel of the belt is adjustable to keep the belt substantially perpendicular and the surrounding area of the belt, at the point of impact exactly parallel to the nozzle front. The nozzles are also on the side of the upward surge of the belt to allow adjustment of the correct position of the belt in between.
Wie vorstehend erläutert, haben wir gefunden, daß in Bezug auf die Düsenöffnungsausbildung bei herkömmlichen Arbeitsgeschwindigkeiten ein^planarer, rechteckiger Schlitz des Typs, wie er in der schon genannten britischen Patentschrift 588 281 beschrieben ist, ein Überzugsprofil ergibt, wobei der Überzug entlang des Zentralteils des Bandes dünner ist als entlang den Kantenteilen. Zusätzlich werden dickere Kanten oder Randwulste des Überzugsmaterials an den benachbarten Bandkanten gebildet. Der Grund hierfür ist darin zu suchen, daß eine Düsenöffnung eine Aufpralldruckverteilung, welche sich auf dem Band ausbreitet, verursacht, die von einem Maximum am Zentrum des Bandes bis zu einem Minimum an den Kanten des Bandes variiert. Hieraus ergibt sich das Resultat, daß mehr Überzugsflüssigkeit vom Zentrum des Bandes entfernt wird, als von den Kanten. Diese Aufpralldruckvertöilung ist grafisch als durchgehende Linie in Fig. 2 dargestellt. Wir haben gefunden, daß eine gleichförmigeAs discussed above, we have found that with respect to nozzle orifice formation at conventional operating speeds a ^ planar, rectangular slot of the type as described in the aforementioned British patent specification 588 281, results in a coating profile, wherein the coating along the central part of the belt is thinner than along the edge parts. In addition, they become thicker Edges or edge beads of the coating material formed on the adjacent tape edges. The reason for this is in it too seek that a nozzle orifice causes an impingement pressure distribution which spreads on the belt caused by varies from a maximum at the center of the belt to a minimum at the edges of the belt. From this it follows The result is that more coating liquid is removed from the center of the belt than from the edges. This impact pressure distribution is shown graphically as a solid line in FIG. We found that a uniform
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Überzugsdicke auf dem Band oder eine Überzugsschichtdicke leicht höher entlang des Zentralteils des Bandes und dann entlang den Kanten durch Düsen bewirkt wird, welche Öffnungen besitzen, die gleichförmig von ihrem Rand zu ihrem.tatsächlichen Mittelpunkt spitz zulaufen, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Solche Düsenöffnungen ergeben Aufpralldruckverteilungen, welche sich über das Band erstrecken und welche sehr gleichförmig von einem Minimum im Zentrum des Bandes bis zu einem Maximum an den Kanten des Bandes variieren, wie es grafisch in der gestrichelten Linie in Fig. 2 dargestellt ist. Ebenso ist das Gebiet des Abstreifgasaufpralls auf dem Träger größer entlang den Kanten des Trägers, als an dessen Zentralabschnitten. Die exakte Aufpralldruckverteilung, welche sich auf einem Band ausbreitet, ist eine Teilfunktion der Düsenöffnungsausbildung oder der Verjüngungsrate der Öffnung und des Typs der Aufpralldruckverteilung, welche durch die sich verjüngende Düsenöffnung der Erfindung entweder in der Bildung einer gleichförmigen Überzugsdicke oder einer leicht erhöhteran Überzucjschicbt- dicke im Zentrum des Bandes als an den Kanten des Bandes sich äußert und zwar in Abhängigkeit von der Größe der Differenz zwischen dem Maximum und Minimum der Aufpralldrucke. So wie sich die Größenordnung dieser Differenz erhöht, so ergibt sich die Größenordnung der Differenz zwischen der Überzugsschichtdicke entlang dem Zentralteil des Bandes und der Überzugsschichtdicke entlang den Bandkanten. Dadurch, daß das Überzugsprofil nicht exakt dem Aufpralldruckprofil entspricht, ergibt die Aufpralldruckverteilung über einem Band eine Steuerung des Überzugsprofils in einer allgemeinen Weise. Coating thickness on the tape or a coating layer thickness slightly higher along the central part of the tape and then along the edges is effected by nozzles which have openings tapering uniformly from their edge to their actual center, as shown in Fig. 3. Such nozzle openings result in impingement pressure distributions which extend across the belt and which vary very uniformly from a minimum in the center of the belt to a maximum at the edges of the belt, as shown graphically in the dashed line in FIG. Likewise, the area of stripping gas impact on the carrier is larger along the edges of the carrier than at its central portions. The exact impact pressure distribution which spreads on a belt is a partial function of the nozzle opening formation or the rate of tapering of the opening and the type of impact pressure distribution resulting from the tapered nozzle opening of the invention either in the formation of a uniform coating thickness or a slightly increased coating thickness in the Center of the tape than is expressed at the edges of the tape , depending on the size of the difference between the maximum and minimum of the impact pressures. As the magnitude of this difference increases, so does the magnitude of the difference between the coating thickness along the central portion of the tape and the coating thickness along the edges of the tape. In that the cover profile does not exactly match the impact pressure profile, the impact pressure distribution across a belt provides control of the cover profile in a general manner.
Fig. 3 und Fig. 4- verdeutlichen ein Gasmesser oder eine Düse, welche die Lehren dieser Erfindung verwirklichen. Das Gasmesser besitzt eine Düsenöffnung 20, die sich gleichförmig von ihren Enden bis zu ihrem tatsächlichen MittelpunktFig. 3 and Fig. 4- illustrate a gas knife or a nozzle, which practice the teachings of this invention. The gas meter has a nozzle opening 20 that is uniform from their ends to their actual center
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verjüngt. Das Gasmesser enthält eine Oberlippe 21 und eine Unterlippe 22, welche in geeigneter Weise durch Bolzen 23 - 23 am Düsenkörperteil 24 gehalten wird. Eine Vielzahl von Durchgängen 25 - 25 sind auf der Rückseite des Düsenkörperteils 24 angebracht. Wenn das Gasmesser in Betrieb ist, führen flexible Metallschläuche 17 - 17 zu dem Druckverteiler 16, mit dem sie verbunden sind. Die Durchgänge 25 führen in die Kammer 26 des Düsenkörperteils 24. Eine Leitfläche 27 ist im Düsenkörperteil 24 durch die Kammer 26 angeordnet, um die Luft oder ein anderes Abstreifgas zu verteilen, welches zu der Kammer 26 von dem Druckverteiler 16 geführt wird. Zusätzlich ist ein Sieb 28 durch die Kammer 26 gehend angeordnet, um als weiteres Hilfsmittel zur Verteilung des Abstreifgases zu wirken. Oberlippe 21 und Unterlippe 22 bilden eine sich längsseits erstreckende Kammer 29, durch welche das Abstreifgas geleitet wird, be vor es aus der Düse durch die Öffnung 20 austritt. rejuvenates. The gas knife includes an upper lip 21 and a lower lip 22 which is suitably held on the nozzle body part 24 by bolts 23-23. A plurality of passages 25-25 are provided on the rear side of the nozzle body part 24. When the gas meter is in operation, flexible metal hoses 17-17 lead to the pressure manifold 16 to which they are connected. The passages 25 lead into the chamber 26 of the nozzle body part 24. A guide surface 27 is arranged in the nozzle body part 24 through the chamber 26 in order to distribute the air or other stripping gas which is led to the chamber 26 from the pressure distributor 16. In addition, a screen 28 is arranged going through the chamber 26 to act as a further aid for distributing the stripping gas. Upper lip 21 and lower lip 22 form a longitudinally extending chamber 29 through which the stripping gas is passed before it emerges from the nozzle through opening 20.
Das Gasmesser oder die Düsenöffnung 20 besitzt eine planare Oberfläche 30 auf der Oberlippe 21 und eine sich verjüngende Oberfläche 31 auf-einem Einsatzglied 32, welches auf der Unterlippe 22. gleitbar angebracht ist. Die Oberfläche 31 verjüngt sich gleichförmig zur Oberfläche 30 von den Enden des Einsatzgliedes 32 bis zum tatsächlichen Mittelpunkt des Einsatzgliedes 32« Ein sich längsseits erstreckender Schlitz 33 ist in der Unterlippe 22 angebracht und ein vollständiges Keilstück 34 ist am Einsatzglied 32 angebracht, wodurch das. Einsatzglied 32 gleitbar in der Unterlippe angeordnet ist. Das Einsatzglied 32 ist lösbar an der Unterlippe befestigt und zwar mittels Haltevorrichtungen in Form eines herkömmlichen Kugel-Fedorventils 35 - 35 verschraubbar an der Unterlippe befestigt. Um das Einsatzglied zu wechseln, um Überzugsgewicht und Verteilung zu steuern, ist es in einfacher Weise nur erforderlich, das Einsatzglied von dem einen Ende der Unterlippe wegzuziehen, welches sich am PlatzThe gas knife or nozzle opening 20 has a planar surface 30 on the upper lip 21 and a tapered surface 31 on an insert member 32 which is slidably mounted on the lower lip 22. The surface 31 tapers uniformly to surface 30 from the ends of the insert member 32 to the actual center of the insert member 32. A longitudinally extending slot 33 is made in the lower lip 22 and a full wedge 34 is attached to the insert member 32, thereby creating the insert member 32 is slidably disposed in the lower lip. The insert member 32 is releasably fastened to the lower lip and is fastened to the lower lip in a screwable manner by means of holding devices in the form of a conventional ball spring valve 35-35. To change the insert member to control coating weight and distribution, all that is simply required is to pull the insert member away from the one end of the lower lip which is in place
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befindet, während gleichzeitig von dem anderen Ende der Unterlippe ein Einsatzglied eingegliedert wird, welches eine andere Verjüngung auf der Oberfläche 31 besitzt.is, while at the same time an insert member is incorporated from the other end of the lower lip, which one has another taper on surface 31.
Bei den verschiedenen Überzugsverfahren, so wie bei dem beschriebenen Tauchfeuerverzinkungsverfahren, neigt das Band von Zeit zu Zeit dazu, zu treideln oder sich seitlich £ von seiner Bewegungsbahn zu bewegen. Wenn das Treideln erfolgt, ist das Zentrum der Düsenöffnung nicht auf das Zentrum des Bandes ausgerichtet und demgemäß wird im Zentrusa ein dikkerer Überzug aufgebracht und die dicker überzogenen Gebiete wandern vom Zentrum des Bandes weg,so wie das Band treidelt. Dies ist unerwünscht, denn das vermindert die Qualität des überzogenen Produktes und macht es schwieriger, es gleichmäßig aufzuspulen. Demgemäß, wie in Pig. 3 dargestellt t erstreckt sich vorzugsweise das Einsatzglied 32 über beide Enden der Düse« Ifenn das Band dazu neigt, bei seiner Aufwärtsbewegung ouerlaufend zu treideln, kann jedoch der Einsatz entsprechend einJustiert werden, um den Mittelpunkt . der Düse tatsächlich im Mittelpunkt des Bandes anzuordnen.In the various coating processes, as in the case of the hot-dip galvanizing process described, the strip tends from time to time to creep or to move sideways from its path of travel. When towing occurs, the center of the nozzle opening is not aligned with the center of the ribbon and accordingly a thicker coating is applied in the center and the thicker coated areas migrate away from the center of the ribbon as the ribbon towers. This is undesirable because it degrades the quality of the coated product and makes it more difficult to wind it up evenly. Accordingly, as in Pig. T 3 shown preferably the insert member 32 of the nozzle "Ifenn extends across both ends of the tape tends to treideln ouerlaufend in its upward movement, however, the insert can be adjusted according to the center. the nozzle actually to be placed in the center of the belt.
Es sei bemerkt, daß die Charakteristiken der verschiedenen Überzugsverfahren und Überzugsvorrichtungen voneinander abweichen, so daß eine Düsenöffnungsneigung, welche das gewünschte Überzugsprofil unter spezifischen Arbeitsbedingungen liefert, in einem Überzugsvorgang nicht ein ähnliches gewünschtes Überzugsprofil unter den gleichen Bedingungen in einer zweiten Überzugsanlage liefert. Jedoch auf der Basis der vorliegenden Beschreibung kann ein Fachmann auf diesem Gebiet leicht für einen besonderen Überzugsvorgang oder eine Überzugsvorrichtung die Beziehungen zwischen Düsenöffnungsneigung und Arbeitsbedingungen, welche spezifisch gewünschte überzugsprofile und Gewichte liefern, bestimmen.It should be noted that the characteristics of the various coating methods and coating apparatuses differ from each other differ, so that a nozzle opening inclination, which the desired coating profile under specific working conditions does not provide a similar desired coating profile under the same conditions in one coating operation in a second coating plant. However, based on the present description, one skilled in the art can In this field, the relationships easily for a particular coating operation or apparatus between nozzle opening inclination and working conditions, which deliver specifically desired cover profiles and weights, determine.
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