DE2054926B2 - MOUNTING A TURBINE WREAR - Google Patents

MOUNTING A TURBINE WREAR

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DE2054926B2 DE19702054926 DE2054926A DE2054926B2 DE 2054926 B2 DE2054926 B2 DE 2054926B2 DE 19702054926 DE19702054926 DE 19702054926 DE 2054926 A DE2054926 A DE 2054926A DE 2054926 B2 DE2054926 B2 DE 2054926B2
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    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00Stators
    • F01D9/02Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/042Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators

Description

sich aus der Beaufschlagung der Ringkolben-Stirnfläche 18 (Ringiläche zwischen U1 und dt) durch den Gasdruck Pia vor dem Turbinenleitkranz. Diese Belastungen werden in der Weise ausgeglichen, daß die stromabwärts weisende Stirnfläche 17 von einem hohen Verdichterenddruck Py beaufschlagt wird, indem eine Verbindung 16 zu einem Druckraum des Verdichterenddruckes vorhanden ist. Die mit diesem Verdichterenddruck Pv beaufschlagte Stirnfläche 17 reicht von cL bis c/:1. Die Ringiläche zwischen (I1 und el, ist vom niederen Druck Pt nach dem Turbinenlaufrad 11 beaufschlagt. Die Abmessungen c/0, Cl1, el, und ώΛ der Turbinenleitkranzhalterung sind so aufeinander und auf die Drücke Pim, Pv und PT abgestimmt, daß im normalen Betriebsbereich eine gesamte Axialbelastung am Außenring 5 besteht, die Null ist, so daß weder Biege- noch Schubbelastungen auf die Leitschaufeln 6 übertragen werden.from the application of the annular piston end face 18 (annular face between U 1 and d t ) by the gas pressure Pia in front of the turbine guide ring. These loads are balanced in such a way that the downstream end face 17 is acted upon by a high compressor end pressure Py , in that there is a connection 16 to a pressure chamber of the compressor end pressure. The end face 17 to which this final compressor pressure Pv is applied ranges from cL to c / : 1 . The annular surface between (I 1 and el, is acted upon by the low pressure Pt after the turbine runner 11. The dimensions c / 0 , Cl 1 , el, and ώ Λ of the turbine guide ring holder are matched to one another and to the pressures Pim, Pv and P T that in the normal operating range there is a total axial load on the outer ring 5 that is zero, so that neither bending nor thrust loads are transmitted to the guide vanes 6.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims (1)

1 21 2 am Innendurchmesser eingespannten Leitschaufelnguide vanes clamped on the inside diameter Patentanspruch: führen, wodurch diese erheblichen Biegebeanspruchungen aus den auf sie wirkenden Gaskräften aus-Halterung eines an einen Gaskanal, insbeson- gesetzt wären.Claim: lead, whereby this considerable bending stresses from the gas forces acting on them from holding one to a gas duct, in particular. dere an eine Heißgasspirale, angeschlossenen Tür- 5 Es liegt die Aufgabe vor, eine Halterung eines Turbinenleitkranzes im Endstück einer Turbogruppe, binenleitkranzes so auszubilden, daß die Leitschaufeln die an diesem Endstück mit einer benachbarten weder aus Wärmedehnungen noch aus den Gaskräften Baugruppe über eine Steckverbindung axial nach- hohen Belastungen ausgesetzt sind, giebig verbunden ist, dadurch gekenn- Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Halte-the door connected to a hot gas spiral. The task at hand is to mount a turbine guide ring in the end piece of a turbo group to form binenleitkranzes so that the guide vanes those at this end piece with an adjacent one neither from thermal expansion nor from the gas forces Assemblies are axially exposed to high loads via a plug connection, is generously connected, thereby characterized- To solve this problem, a holding zeichnet, daß der Turbinenleitkranz an seinem io rung der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß Innenring (7) fest mit einem Gehäuse (8) der Tür- vorgeschlagen, daß der Turbinenleitkranz an seinem bogruppe (1) verbunden ist, während er mit seinem Innenring fest mit einem Gehäuse der Turbogruppe Außenring (5) in einem Kragen (3) des Gaskanals, verbunden ist, während er mit seinem Außenring in der sich an der benachbarten Baugruppe (2) ab- einem Kragen des Gaskanals, der sich an der benachstützt, axial bewegbar gehalten ist, wobei der 15 barten Baugruppe abstützt, axial bewegbar gehalten Außenring (5) in dem Kragen (3) mit einem Ring- ist, wobei der Außenring in dem Kragen mit einem kolben (13) eine Einheit bildet, deren stromaufwärts Ringkolben eine Einheit bildet, deren stromaufwärts weisende Stirnfläche (18) von dem vor dem Leit- weisende Stirnfläche von dem vor dem Leitkranz kranz herrschenden Gasdruck (J3Bk) beaufschlagt herrschenden Gasdruck beaufschlagt ist, während auf ist, während auf die stromabwärts weisende Stirn- 20 die stromabwärts weisende Stirnfläche teils ein hoher fläche (17) teils ein hoher Verdichterenddruck (Pv) Verdichterenddruck und teils der nach der Turbine und teils der nach der Turbine herrschende Druck herrschende Druck wirkt. Die Aufteilung der KoI- (Pt) wirkt. benfläche wird dabei so gewählt, daß am Außenringdraws that the turbine nozzle ring at its io tion of the type specified according to the invention inner ring (7) fixed to a housing (8) of the door proposed that the turbine nozzle ring is connected to its bogruppe (1), while its inner ring is fixed to a Housing of the turbo group outer ring (5) is connected in a collar (3) of the gas duct, while it is held axially movable with its outer ring in the adjacent assembly (2) from a collar of the gas duct, which is supported on the gas duct is, wherein the 15 barten assembly is supported, axially movably held outer ring (5) in the collar (3) with an annular ring, wherein the outer ring in the collar with a piston (13) forms a unit whose upstream annular piston forms a unit whose upstream face (18) is acted upon by the gas pressure acting in front of the guide face by the gas pressure (J 3 Bk) prevailing in front of the guide wreath, while is open, while on the downstream end face 20 the downstream end face partly a high area (17) partly a high compressor end pressure ( Pv) and partly the pressure prevailing after the turbine and partly the pressure prevailing after the turbine. The division of the KoI- (Pt) works. benfläche is chosen so that on the outer ring eine der Axialbelastung der Leitschaufeln durch denone of the axial load on the guide vanes by the 25 Druckabfall am Schaufelgitter entgegengesetzt gerichtete Haltekraft entsteht. Dadurch wird am Außenring des Turbinenleitkranzes ein Kräftegleichgewicht25 pressure drop at the blade grille creates an opposing holding force. This causes the outer ring of the turbine guide ring an equilibrium of forces Die Erfindung bezieht sich auf eine Halterung eines geschaffen, so daß diese Halterung des Turbinenleitan einen Gaskanal, insbesondere an eine Heißgas- kranzes praktisch eine zweiseitige Stützung der Leitspirale angeschlossenen Turbinenleitkranzes im End- 30 schaufeln darstellt. Die Abstimmung der Ringkolbenstück einer Turbogruppe, die an diesem Endstück mit flächen auf die drei verschiedenen Drücke kann sowohl einer benachbarten Baugruppe über eine Steckver- rechnerisch als auch experimentell erfolgen, bindung axial nachgiebig verbunden ist. An Hand einer Zeichnung wird ein Ausführungs-The invention relates to a holder of a created so that this holder of the Turbinenleitan a gas channel, in particular on a hot gas wreath, practically a two-sided support for the guide spiral connected turbine nozzle in the end blades 30 represents. Tuning the piston piece a turbo group, which on this end piece with surfaces at the three different pressures can both of a neighboring module via a plug-in computationally as well as experimentally, bond is axially resiliently connected. Using a drawing, an implementation Eine derartige Halterung ist aus dem Prospekt der beispiel der Erfindung näher beschrieben. Die Zeich-Firma British Leyland No 1051 bekannt. 35 nung zeigt einen Längsschnitt durch eine HalterungSuch a holder is described in more detail from the prospectus of the example of the invention. The drawing company British Leyland No 1051 known. 35 tion shows a longitudinal section through a holder Da in modernen Gasturbinentriebwerken hohe eines Turbinenleitkranzes.Since in modern gas turbine engines high a turbine guide ring. Prozeßtemperaturen angestrebt werden, unterliegen In der Zeichnung ist ausschnittsweise das EndstückProcess temperatures are aimed for, are subject to the drawing die Teile der Heißgasführung entsprechend hohen einer Turbogruppe 1 gezeigt, das über eine Steckver-Temperaturbeanspruchungen. Die Festigkeitskenn- bindung mit einer benachbarten Baugruppe 2 verwerte der eingesetzten Werkstoffe nehmen dabei in er- 40 bunden ist. Aus einem Gaskanal 9 strömen heiße Arheblichem Maße ab, weshalb man versucht, von Heiß- beitsgase durch einen Turbinenleitkranz mit Leitgasen beaufschlagte Turbinenleitkränze soweit wie schaufeln 6 und beaufschlagen ein Turbinenrad 11, möglich von äußeren Beanspruchungen zu entlasten. von wo aus sie der benachbarten Baugruppe 2 zu-Der einfachste Weg für eine solche weitgehende Ent- strömen. Der Gaskanal 9 ist an seinem inneren Durchlastung ist eine gehäuseseitige Einspannung der Leit- 45 messer mit einem Innenflansch des Gehäuses 8 fest schaufeln, sowohl an ihrem Fuß (Innendurchmesser) verbunden. An seinem Außendurchmesser stützt sich als auch an ihrem Kopf (Außendurchmesser). Diese der Gaskanal 9 über einen Kragen 3 auf einem Lösung ist aber nur dann sinnvoll, wenn der Innen- Flansch 12 der benachbarten Baugruppe 2 ab. Die ring und der Außenring des Turbinenleitkranzes sich stromabwärts des Gaskanals 9 angeordneten Leitin einem festen Gehäuseverband befinden, der keine 50 schaufeln 6 bilden zusammen mit einem Innenring 7, Relativbewegungen, insbesondere in axialer Richtung der mit dem Gehäuse 8 fest verbunden ist einen Turzwischen diesen Ringen zuläßt. Diese Bedingung ist binenleitkranz. Ein Außenrings dieses Turbinenleitaber bei der bekannten Anordnung deshalb nicht ge- kranzes ist über einen Flansch 15 in einer Nut 16 geben, weil der Gehäuseteil in dem sich der Turbinen- eines als Ringkolben 13 ausgebildeten Flansches radial leitkranz befindet, ein Endstück ist, das axial beweg- 55 gleitbar gehalten. Der Ringkolben 13 ist in dem Kralich über eine Steckverbindung an die benachbarte gen 3 axial bewegbar. Der Ringkolben 13 läuft in Baugruppe angeschlossen sein soll. Würde man den einen Anschlußring 14 aus, mit dem die Steckverbin-Außenring des Turbinenleitkranzes fest mit diesem dung zum Gehäuse 4 der benachbarten Baugruppe 2 Endflansch verbinden, so könnten auf Grund von hergestellt ist. Dabei sind Kolbenringe 10 als Dicht-Wärmedehnungen des dem Turbinenleitkranz vor- 60 elemente vorgesehen. Durch die axial verschiebliche geschalteten Gaskanals Relativbewegungen zwischen Anordnung des Ringkolbens 13 im Kragen 3 werden Außenring und Innenring des Leitkranzes auftreten, vom Gehäuse der Turbogruppe auf den Außenring 5 was eine erhebliche Biegebeanspruchung der Leit- keine (z. B. aus Wärmedehnung herrührenden) axialen schaufeln hervorrufen würde. Eine axial nachgiebige Belastungen übertragen. Die Leitschaufeln 6 werden Verbindung zwischen dem Außenring des Leitkranzes 65 auf Grund der unterschiedlichen Drücke vor und nach und dem Gehäuseendstück würde zwar den Turbinen- dem Turbinenleitkranz durch eine Flächenlast auf leitkranz von den beschriebenen Beanspruchungen be- Biegung beansprucht, die über der Schaufelhöhe drdQ freien, aber praktisch wieder zu einseitigen, nämlich wirkt. Eine weitere Belastung der Leitschaufeln ergibtthe parts of the hot gas duct are shown corresponding to high levels of a turbo group 1, which is subjected to a plug-in temperature. The strength characteristics with an adjacent assembly 2 utilize the materials used are involved. Substantial amounts of hot flow out of a gas duct 9, which is why attempts are made to relieve external stresses as far as possible from hot gases through a turbine guide ring to which guide gases are applied to turbine guide rings 6 and act on a turbine wheel 11. from where they flow to the neighboring assembly 2 - the easiest way for such a large-scale outflow. The gas channel 9 is at its inner throughflow, a housing-side clamping of the guide knife with an inner flange of the housing 8 firmly shoveled, both at its foot (inner diameter). It is based on its outside diameter as well as on its head (outside diameter). This the gas channel 9 via a collar 3 on a solution is only useful if the inner flange 12 of the adjacent assembly 2 from. The ring and the outer ring of the turbine guide ring are located downstream of the gas duct 9 in a fixed housing structure, which does not form any 50 blades 6 together with an inner ring 7, relative movements, in particular in the axial direction, which is firmly connected to the housing 8, allows these rings to wipe . This condition is binenleitkranz. An outer ring of this turbine guide in the known arrangement is therefore not crowned over a flange 15 in a groove 16 because the housing part in which the turbine of a flange designed as an annular piston 13 is located is an end piece that moves axially - 55 slidably held. The annular piston 13 is axially movable in the Kralich via a plug connection to the adjacent gene 3. The annular piston 13 runs in the assembly should be connected. If you were to connect the one connecting ring 14 with which the plug-in outer ring of the turbine guide ring firmly with this manure to the housing 4 of the adjacent assembly 2 end flange, it could be made on the basis of. In this case, piston rings 10 are provided as sealing thermal expansions of the elements upstream of the turbine guide ring. Due to the axially displaceable switched gas channel relative movements between the arrangement of the annular piston 13 in the collar 3, the outer ring and inner ring of the guide ring will occur, from the housing of the turbo group to the outer ring 5, which means that the guide vanes are not subject to considerable bending stress (e.g. due to thermal expansion) would evoke. An axially resilient load is transferred. The guide vanes 6 are the connection between the outer ring of the guide ring 65 due to the different pressures before and after and the housing end piece would indeed be subjected to bending stressed by a surface load on the guide ring due to the loads described above the blade height d r d Q free, but practically again too one-sided, namely acts. A further load on the guide vanes results
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